Ballenpresse Papierpresse Abfallpresse

HSM HL 4010 (3381)

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Sonderpreis: 29.970 € netto Eine Maschine wäre aktuell ab sofort verfügbar. Die ideale Maschine um voluminöse, leichte Aluspäne oder Drehspäne zu zerkleinern. Nicht geeignet für massivere Aluteile. Inklusive: + Optimierter Schneid-Geometrie + Angepasster Schiebersteuerung + Lastabhängig gesteuerter Hydraulikschieber (welcher die Späne gegen das Schneidwerk drückt) Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph, Messer: 40x40mm, mehrfach drehbar, Rotordurchmesser: 260 mm, Steuerung: Omron SPS, Schneidewerksoeffnung 600 x 800 mm, Trichtervolumen ca. 0,6 qbm, hydraulisch betaetigter Schieber Sieblochung nach Wahl (15 - 40mm) Absaugstutzen Ø 160 mm Gewicht ca. 1.300 kg Abmessungen (lxbxh) ca. 1737 x 1167 x 1650 mm Lrjdjgmh H Tspfx Adrsg Folgende Optionen gegen Aufpreis erhältlich: - Shredder höher stellen um 30 cm (Vorbereitung für Förderband) +2.990 € netto - Winkelförderband (Abwurfhöhe ca. 220 cm) +9.770 € netto - Überbandmagnet + 6.980 € netto - Steuerung Förderband und Überbandmagnet + 2.750 € netto (Start und Stop synchron zum Hacker) Sehr gerne stehen wir fuer einen kostenlosen Test mit Ihrem Material zur Verfuegung. wir lade Sie hierfuer zu uns nach Neckartailfingen ein. Es ist auch moeglich, dass Sie uns Ihr Material per Spedition zusenden und wir den Test mit Bildern und Videos dokumentieren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 62.058 h, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 099314, Ballenbreite: 770 mm, Ballenhöhe: 520 mm, Hersteller: COMDEC - PAAL Lodpfxst Ucqfo Adrerg Modell: LV2020PFT Seriennummer: 099314 Herstellungsjahr: 1994 Maximale Leistung: 25.000 kg/h Abmessungen des Ballenauslasses: 77 cm x 52 cm Presse in gutem Zustand - funktionierte bis zum Ausfall der Produktionslinie. Vor kurzem gab es ein Problem mit der automatischen Bindung.

Zustand: gut (gebraucht), Automatische Etikettiermaschine Lsdpfx Adshz Dausrerg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Gesamtgewicht: 10.000 kg, Rotorlänge: 2.000 mm, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Drehzahl (max.): 80 U/min, Lindner Micromat MS 2000 Antriebsmotor : 90 kW ,400 V/50 Hz Schaltschrank: komplett Stern/Dreieck Rotordrehzahl: bei 50 Hz ca. 80 U/min. Rotormesser: 80 Stk. Neu Rotormesserform: Stumpfmesser 60 mm Einfuelloeffnung: LxB 2030 x 1650 mm Rotorlaenge: 2030 mm Rotorflugkreis: 560 mm Abstreifkamm:ja Gegenmesser: ja Hydraulikaggregat: komplett Siebkassette: Siebe nach Kundenwunsch Lrsdpowtbyrefx Adrjg Gesamtgewicht ca. 10,5 t Abmessungen LxBxH mm: ca.4520 x2970 x 2660 mm Besichtigung und Probelauf nach Vereinbarung moeglich. inkl. Trichter Lieferzeit: sofort

Zustand: gebraucht, Maschine: Schneckenförderer, Förderschnecke, Hohlschnecke Länge: 8,10 m Ø Schnecke: 500 mm Hersteller: IEM Fördertechnik Typ: Vollkörperschnecke, beidseitig gelagert, ohne Motor Lodpjrn T Urofx Adrjrg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte. Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen: 1. Abbau und Gewinnung: - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen. Lredpeq Nia Iefx Adrog 2. Zerkleinerung und Siebung: - Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen. 5. Lagerung und Aufhaldung: - Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten. 6. Fördern und Transportieren: - Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt. 7. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten. 8. Umweltaspekte: - Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. 9. Wartung und Sicherheit: - Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. 10. Endprodukt: - Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ein Einwellen-Zerkleinerer Lindner steht zur Verfügung. Leistung: 160kW, Arbeitsbreite: 2525mm, Rotorendrehzahl: 100U/min, Messersystem: Mono-Fix, Trichteröffnung X/Y: 3200mm/2400mm, Volumen: 5,6m³, Füllhöhe: 2600mm. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 4750mm/2500mm/3400mm, Gewicht: ca. 15500kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lrodpjxvruisfx Adreg

Zustand: gebraucht, Etikettierleistung: ca. 3.000 Fl./Std. Formate: 0,75 l verschiedener Größeausgestattet mit 2 (zwei) Selbstklebe-Etikettieraggregaten zur Applikation- einesVorderetikettes- eines Rückenetikettesauf zylindrische oder geformte Glasflasche2 (zwei) Nassleim-Etikettieraggregaten zur Applikation- eines Vorderetikettes- eines Rückenetikettes- einer Halsschleifeauf zylindrische Glasflasche Etikettenlänge 10-195 mm Etikettenhöhe 10-180 mm Behälterdurcinnesser: 40- 130 mm Behälterhöhe: 140-380 mm Maximale Produktionsleistung: 3.500 Flaschen / Stunde Installierte Leistung: 4 kW - komplett mit Rahmen und Türen aus Edelstahl AISI304- automatische Geschwindigkeitsregulierung - Kopfliöhenverstellung über Touch Screen Display - Optische Orientierung anhand einer Markierung auf der Kapsel durch Sensoren auf jedem Teller und Tellerrotation mittels Schrittmotoren - Vier (4) Schnellwechselteller - Zwei (2) Etikettiereinlieiten für Selbstklebeetiketten Mod. MAK-AN mit 50 m/min auf beweglichen Stationen am Rahmen der Etikettiermaschine montiert - Zwei (2) Etikettieraggregate auf 4 Achsen, einstellbar mittels Handrad und digitaler Positionsanzeige - Elektrischer Schaltsclnank, wasserundurchlässig, aus Edelstahl AISI 304 - Maschinensteuerung mittels SPS und Touch-Screen-Display Ledexyt D Tjpfx Adrsrg Technische Details : Laufrichtung : rundlauf, clockwise, links-rechts Leistung Fl/Std : 5200 labels : self adhesive labels, cold glue paper labels number of labelling stations : 4 number of bottle plates : 4 orientation : optical orientation using a photocell, bottle plate with stepper motor motor height adjustment : yes speed adjusment : frequence converter

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), ### Einführung in Backenbrecher Ein Backenbrecher ist ein Vorbrecher, der im Bergbau und in Erzaufbereitungsanlagen eingesetzt wird. Er nutzt die Druckkraft, um große Gesteinsbrocken in kleinere, handlichere Stücke zu zerkleinern. Die Maschine besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, die zusammen einen V-förmigen Hohlraum, den Brechraum, bilden. Die bewegliche Backe übt Kraft auf das Gestein aus, indem sie es gegen die feststehende Platte drückt, so dass es bricht. Hauptbestandteile: - Feste Backenplatte: In einer festen Position montiert. - Bewegliche Backenplatte: Auf einem Drehkranz montiert, der sich hin- und herbewegt. - Schwungrad: Sorgt für die nötige Trägheit bei der Zerkleinerung. - Kippplatten: Dienen als Sicherheitsmechanismus, der den effizienten Betrieb des Backenbrechers gewährleistet und Schäden verhindert. ### Arbeitsprinzip Das Funktionsprinzip eines Backenbrechers beruht auf der Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe: 1. Beschickung: Große Gesteinsbrocken werden in den oberen Teil des Brechers aufgegeben. 2. Zerkleinern: Durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe wird das Material gegen die feste Backe gepresst. 3. Ausgabe: Das zerkleinerte Material wird aus dem Boden der Brechkammer ausgetragen. ### Anwendungen von Backenbrechern Backenbrecher sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, z. B: 1. Bergbau und Mineralienaufbereitung: - Primärzerkleinerung von abgebauten Erzen (Gold, Kupfer, Eisen usw.). - Zerkleinerung von Gestein zur Erleichterung der Weiterverarbeitung (z. B. Mahlen). 2. Bau- und Abbrucharbeiten: - Zerkleinern von Beton, Ziegeln und anderen Baumaterialien. - Recycling von Baumaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für neue Bauvorhaben. 3. Zuschlagstoffproduktion: - Zerkleinern von Rohstoffen zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton und Asphalt. - Herstellung von Straßenunterbau und Eisenbahnschotter. 4. Industrielle Anwendungen: - Zerkleinern von Materialien in chemischen Verarbeitungsanlagen. - Zerkleinerung von Materialien für Produktionsprozesse in verschiedenen Industrien. 5. Umweltmanagement: - Verarbeitung von Materialien zur Abdeckung von Deponien. - Recyclingverfahren zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Praktiken. ### Vorteile von Backenbrechern - Hohes Zerkleinerungsverhältnis: Ermöglicht die Zerkleinerung verschiedener Materialgrößen in einem einzigen Durchgang. - Langlebigkeit und Verlässlichkeit: Gebaut für den harten Einsatz und raue Bedingungen. - Einfacher Aufbau: Einfach zu warten und zu reparieren, mit weniger Bauteilen im Vergleich zu anderen Brechertypen. - Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Arten von Materialien und ein breites Spektrum von Anwendungen. - Energie-Effizienz: Effiziente Energienutzung, dadurch kostengünstiger Betrieb. ### Beispiele für Anwendungsfälle - Bergbaubetrieb: Backenbrecher werden als Vorbrecher in Bergwerken eingesetzt, um große Gesteinsbrocken zu zerkleinern, bevor sie im Mahlprozess weiterverarbeitet werden. - Baustellen: Zur Zerkleinerung von Beton und anderen Baumaterialien für Recycling und Wiederverwendung. - Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar bei der Herstellung von Grundstoffen für Bau- und Infrastrukturprojekte. - Abbruchprojekte: Effizientes Zerkleinern und Recyceln von Materialien aus abgerissenen Gebäuden. Wenn Unternehmen die Einführung und die Anwendungen von Backen Lrodpfx Ajq Nf Tvodrjg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 9,7 kW (13,19 PS), Technische Daten Pappenzerreißer (2-Wellen Shredder): Hersteller Presto GmbH & Co. KG Typ PZA Baujahr 2011 (38.761 h), 2007 (52.386 h), 2007 (52.998 h) und 2007 (55.325 h) Stand Betriebsstundenzähler November 2021 Durchsatzvolumen 130 m³/Stunde Drehzahl 37/9 1/min. Motorleistung 7,5 / 2,2 kW Elektroanschluß 32 A Abmessungen Shredder innen 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x B x H) Abmessung Shredder Außenmaße ohne Haube 2.308 x 1.320 x 685 mm (l x B x H) Maschinengewicht 0,45 t Einsatz der Anlagen: Die 4 Stück Pappenzerreißer des Typs PZA waren bis zum 15.12.2021 in einem niederländischen Logistikcenter im Einsatz, um lose, aufgestellte Kartons aus der Retouren Abteilung vorzuzerkleinern und danach in Ballen zu pressen. Die Aufgabe der Kartons erfolgte per Hand auf das Aufgabeband und wurden direkt mit einem Gleitgurtförderband zum Pappenzerreißer transportiert und zerrissen. Die vorzerkleinerten Kartons wurden dann über hunderte von Metern zur Ballenpresse befördert und dort gepresst. Lrsdpfx Adou Tha Isreg Lieferumfang: 4 Stück Presto Pappenzerreißer (2-Wellen Shredder) Typ PZA Bemerkungen: Die Pappenzerreißer waren elementarer Bestandteil der Entsorgungslinie und wurden gut gewartet, um eine hohe Verfügbarkeit der Retouren Abteilung zu gewährleiten. Die Maschinen sind in einem guten Zustand und sofort einsatzbereit. Die Preisangabe versteht sich pro Stück exw. unserem Lager in Siddeburen, Niederlande. Die Dokumentation (Betriebsanleitung, CE-Erklärung, Elekr./Hydr.-Schaltplan), ist komplett vorhanden. Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich. Für die technischen Angaben sowie eventuelle Irrtümer übernehmen wir keine Haftung.