3-stufige Edelstahl-Waschanlage

impianti srl carosello

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Iedpfx Aisun Sd Us Usib Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 30.000 mm, Gesamthöhe: 4.300 mm, Gesamtbreite: 6.500 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Temperatur: 220 °C, Heizleistung: 80 kW (108,77 PS), Werkstückhöhe (max.): 1.200 mm, Werkstücklänge (max.): 2.500 mm, Isoliermaterial: Mineralwolle 75 kg/m³, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Die Durchlaufanlage setzt sich aus folgenden Komponeneten zusammen: Ijdpfxeum Uflj Ai Uoib Chemische Vorbehandlung durch Besprühen Trockner Pulverbeschichtungssystem Pulvereinbrennofen Fördertechnik (Taktverfahren) Elektrische Steuerung

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, -Nutzbare Innenmasse: D=900mm H=580mm Iijdpfxef A D Ite Ai Uob (andere Grössen auf Anfrage) -Spritzdruck: 3.2 Bar -Korbbelastung: 200kg -Tankvolumen: 130L -Standard Zubehör: • Ölskimmer - Abpumpvorrichtung • Rahmen, Deckel und Gehäuse aus Edelstahl • Zeitgesteuerte elektrische Dampfabsaugung • Korb in Edelstahl • Filter aus Edelstahl auf der Ansaugseite der Pumpe • Heizstäbe aus Edelstahl • Mechanische Korbdrehung mit Getriebemotor • Elektrische Anlage IP 65, Steuerung per SPS (DGT V4) • Automatische Wasserzuführung • Sicherheitsendschalter überwacht die Deckelöffnung • Spritzdüsen in Edelstahl • Wochenzeitschaltuhr für Heizung und Ölabscheider • Betriebsstundenzähler

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2010, in ausgezeichnetem Zustand. Derzeit im Einsatz, steht zur Besichtigung und Prüfung bereit. Maximale Teilegröße: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Ausrüstung Technologischer Förderer Automatische Geschwindigkeit V = 1,2 m/min Geschwindigkeitseinstellung von 0,5 bis 2,5 m/min Aufbereitungsanlage MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangsbereich: L = 2,5 m A. Waschen, Entfetten und Phosphatieren: L = 3,6 m Anzahl der Sprührahmen – 10 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 180 Pumpenleistung – 162 m³/h Pumpenleistung – 15 kW 4 m³ Fassungsvermögen für Aktivflüssigkeit Interner Wärmetauscher mit Flüssiggasbrenner – 160 kW Temperatur – 50°C Mechanischer Ölabscheider Filtersystem Dosiersystem mit Membranpumpe und Regler Waschzeit – 3 min B. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. C. Erster Spülgang L = 1,2 m Anzahl der Sprührahmen – 4 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 64 Pumpenleistung – 38 m³/h Pumpenleistung – 3 kW 1,5 m³ Wasserkapazität Spülzeit – 1 min D. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. f. Feinspülung L = 1,28 m Anzahl der Sprührahmen – 3 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 54 Pumpenleistung – 33 m³/h 1,5 m³ Wasserkapazität Pumpenleistung – 3 kW Zusätzlicher Sprührahmen Spülzeit – 1 min F. Tropfzone L = 2 m Tropfdauer – 1 Min. 40 Sek. Drei Anschlüsse für eine Absauganlage mit drei Ventilatoren Edelstahl-Arbeitsbereich PVC- oder Edelstahlrohre Ijdpfx Asv Ed Uksi Ueib 1 Stk. Automatischer Trockner nach dem Waschen AST-1-KLPG: Arbeitsraummaße L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Luftvorhänge auf jeder Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Indirekter Wärmetauscher, beheizt mit Flüssiggas, 200 kW Drei Ventilatoren, Luftleistung 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Trocknungszeit – 10 Min. 1 Stk. Automatischer Polymerisationsofen APT-2-KLPG Arbeitsraummaße L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Luftschleier auf einer Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Zwei indirekte Wärmetauscher mit Flüssiggasheizung, jeweils 300 kW Acht Umwälzventilatoren mit einer Leistung von jeweils 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Polymerisationszeit – 25 Min. 1 Stk. Hängebahn-Transportsystem für ATR-Lackieranlage: Gerade Schiene mit Aufhängern L = 400 mm – 146 m Antriebsstation – 2 Stk. Spannstation – 1 Stk. Kettenschmierstation – 1 Stk. Zeichnungen der Schienenstützstruktur – 1 Satz.

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Es steht eine vollständige Lackieranlage zur Verfügung. Bestandteile: (1) Hängebahn, (2) Spritzbereich/Bürstenwand, Länge: 4000mm, Breite: 1500mm, Höhe: 4800mm, mit Brenner Maxon, Absaugrohr, Schubladen zur Trockenrestlackentsorgung, sechs Filtermatten, diverse Filter, (3) Abdunstbereich, (4) Trockenkabine, Länge: 6500mm, Breite: 5200mm, Höhe: 3150mm, mit Gasbrenner Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN. Gesamtanlagenabmessungen: 24.000mm/10.000mm, max. Leistung: 45kW. Dokumentation ist vorhanden. Iodpfxoup Ehie Ai Uoib

Baujahr: 2018, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Elemente: Schaltschränke, Maschinenkorpus (Kabine, Turbinen, Auslauf, Einlauf), Bühne mit Aufbereitung und Bunker, Schalldämmkabine, Prallkasten, Becherwerk, Gitterroste, Leiter, Vorabprallkasten, Kleinteile, Rohrleitung, Kabelkanäle, Strahlmittel und Nachfüllsilo. Druckluftanschluss: 1/2 Zoll bei 4-6bar, Druckluftverbrauch: ca. 1,5m³/h, aufbereitet nach DIN ISO 8573-1, Feststoffgröße: 1µm, Dichte: 1mg/m³, Wassergehalt: Drucktaupunkt 3°C, Ölgehalt: 1mg/m³, Länge: 11.000mm, Höhe: 5907mm. Mit Dokumentation. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iijdpsxtprtsfx Ai Uob

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Kabinendimensionen X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, Türdimensionen X/Y: 2800mm/2200mm, Kleintürdimensionen X/Y: 1000mm/2000mm, Beleuchtungsstärke: ca. 750Lux, Drehtisch-Durchmesserbereich: 1000mm/2500mm, max. Werkstückhöhe: 300mm, max. Tischbelastung (mittig): 300kg, Horizontalhub: 2800mm, Vertikalhub: 400mm, Düsen: 3. Druckstrahlkesselvolumen: 200l, Betriebsdruck: 8bar, Entstauber-Luftvolumenstrom 1: 1800m³/h, Filterfläche 1: 17m², Entstauber-Luftvolumenstrom 2: 3600m³/h, Filterfläche 2: 30m². Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: ca. 3660mm/3660mm/2650mm, Steuerung: Siemens KTP700. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iisdpfx Asxdc U Noi Uob

Baujahr: 2024, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Metalclean - Metalclean-P-120 Spritzreinigungsanlage in Edelstahl 1-Tank Spritzreinigungsanlage mit rotierendem Korb. Mit Pneumatischen Ölabscheider Edelstahlpumpe mit Spritzdruck 5 BAR Nutzmasse= D= 1.200 mm H= 700mm Tragkraft / Charge = 300 KG Tankinhalt = 270 Liter Isdpfxjir Anqo Ai Ueib Betriebsspannung = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Schwadenabsaugung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, HORIZONTALE PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE FÜR ALUMINIUMPROFILE Wir steigern den Wert Ihrer Produktion. * Fördergeschwindigkeit entsprechend Ihrer Tageskapazität Hängebahnförderer – Monorail oder Power&Free-System Automatische Pulverbeschichtungskabine, Metall- oder PVC-antistatische Ausführung Automatisiertes Pulverbeschichtungssystem mit Hubgerät Tunnel-Polymerisationsofen – Gas-, Diesel- oder Elektroheizung Hergestellt in der Türkei CE-Kennzeichnung Iiedpfxjvv Nh Re Ai Usb Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland, Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote

Baujahr: 2025, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Spritz-Reinigungsanlage - Teilewaschanlage - NEUANLAGE / Technikumsanlage Korb-Dimension (8-eckig): 1.287 mm Korb-Diagonale: 1.393 mm Nutzhöhe: 900 mm max. Beladegewicht: 600 kg Tankvolumen: 500 Liter, Spritzdruck: 5 bar, 400 lt/min. heizbar bis 90°C Anlage komplett in Edelstahl 1.4301 (AISI 304) gefertigt und tauchgebeizt inkl. Beladewagen vor der Anlage inkludierte Sonderausstattung: Iedpfjwitvqsx Ai Uoib - Dampfschwadenabsaugung inkl. Kondensatrückführung - autom. Wassernachfüllung und Niveauüberwachung - herausnehmbare Grobfilter im Rücklauf in den Waschtank - abnehmbare Korbumrandung - Vorbereitung für Nachrüstung eines Ölabscheiders - Wochenzeitschaltuhr für Heizung - E-Spritzrohr zur optimierten Bauteilreinigung - Revisionsluke im Tankbereich - Steuerung Siemens S7 1200 mit färbigem Touch-Panel Fab. Weintek Auf Wunsch kann die Inbetriebnahme gegen Mehrpreis durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen.