Baggerlader

JCB 3CX, 4+1 Schaufel, Palettengabel, Telestiel, AC

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Ausstattung: Druckluftbremse, Frontlader, MX Frontlader T417 mit elektr. komfort Bedienung Radgewichte 300 kg je Seite / Rsdpfx Ajt Ebmmeacsl

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 24 h, Ich verkaufe eine komplette Zwiebelschälanlage mit M&P-Zwiebelschälern, die Artikel sind unten aufgeführt: -6x M & P Zwiebelschälmaschine -alle Förderbänder, Elevatoren für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten -Inspektionstisch -alle Arbeitsbühnen Redpfxstzmifj Aacjl -alle Trichter für die Reihe (ungeschälte Materialien) Ausgeschlossen Luftschraubenkompressoren, aber für ernsthafte Anfrage könnte ich mit zusätzlicher Ausrüstung helfen. Kapazität 2700- 4500 kg /h geschälte Zwiebeln

Baujahr: 2004, Zustand: gebraucht, Max. Arbeitstemperatur: 1270°C, Rollenabmessungen: 45x35x2350mm, Rollenabstand: 60mm, min. Format: 150x150mm, Arbeitsbreite: 1200mm, Länge: 80.000mm, inklusive Dokumentation. Rodpeh Dbrhefx Aacol

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie mit Staubaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Kalander, Aufroller, Offline-Kalander, Rollenschneider und Rollenpacker. Vollständige Modernisierung durch Valmet im Jahr 2019, einschließlich Formmaster, Topformer, Schuhpresse, Vortrockenpartie, Inline-Coating, Multinip-Kalander und Aufwickler. Merkmale: Rsdpovptbusfx Aacsl Kapazität: max ~ 350000 T/pa Breite: 7500 mm Flächengewicht: 35 – 170 gr/m2 Geschwindigkeit: max 1400 m/min

Zustand: neu, Baujahr: 2023, GG JAPAN 1000 Gunter Grossmann & Kubota Das neueste Modell und die höchste Qualität der JAPAN 1000. Die Japan 1000 ist eine hochwertige Maschine für anspruchsvolle Bau-, Elektro- und Sanitärbetriebe. 1. Japanischer KUBOTA-Motor mit 15 PS 2. Amerikanische EATON Antriebsmotoren 3. Amerikanischer EATON-Kreiselmotor 4. Zwei Geschwindigkeiten 5. Einstellbares Raupenfahrwerk 6. Knickarm-Profi 7. Verdeckte Fahrmotoren 8. Verdeckte Hydraulikschläuche 9. Moderne Bauweise 10. Die Maschine entspricht der neuesten EURO 5-Norm 11. Parker-Hydraulikpumpe 12. In den Kubota-Motor integrierter Hydraulikölkühler 13. Stabile Raupen für eine angenehme Fahrt ... 14.2 Fahrgeschwindigkeiten Wir haben alle Ersatzteile für Maschinen unserer Marke europaweit verfügbar Preis 11990 EUR Rjdpfjh Uymysx Aacol (exkl. MwSt.) (Inklusive: Bagger GG1700 Schaufel 380 mm) SPEZIFIKATIONEN Modell: Japan 1000 Marke: Gunter Grossmann Betriebsgewicht: 1020 kg Fassungsvermögen der Schaufel: 0,025 cbm Breite der Schaufel: 340 mm Motor: Japan - KUBOTA Nennleistung: 11,8 kw/2300r/min Hauptpumpe: Parkier Schwenkmotor: Eaton Antriebsmotor: Eaton Fahrgeschwindigkeit: 3 km/h Baggerarm: Seitlich beweglich Fahrgeschwindigkeit: zwei Geschwindigkeiten Antriebsmotoren: Verdeckt Stilschläuche: Verdeckt ABMESSUNGEN Gesamtabmessungen (LxBxH) 2770x896x1490 mm Radstand 770 mm Gesamtlänge der Schiene 960 mm ARBEITSBEREICH Max. Grabtiefe: 1650 mm Max. Aushubhöhe: 2610 mm Max. Grabungsradius auf dem Boden: 2890 mm Wenderadius: 360 Max. Aufrüsthöhe des Planierschilds: 345 mm Max. Grabtiefe des Planierschildes: 255 mm

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie bestehend aus Stoffaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Offline-Coater, Kalander, Rollenschneider, Offline-Kalander und Rollenschneider. Verschiedene Aktualisierungen, darunter Stoffauflauf, Topformer, Pressenpartie, Offline-Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater und Steambox & Keramikwalzen. Merkmale: Kapazität: max ~ 240000 T/pa Breite: 4800 mm Grammatur: 40 – 170 gr/m2 Geschwindigkeit: max 1165 m/min Redpfx Aaovptqiecel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 2.700 h, Kraftstofftyp: Diesel, Masttyp: ausziehbar, Maschine einsatzbereit Rodpfx Aaeuqu Riecsl Kontaktieren Sie mich gerne

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1990, Die Maschine ist in einwandfreiem Zustand, sehr gute Maschine. Es handelt sich um eine Kombimaschine: Pelletierer und Sandstrahlmaschine (zwei in eins) mit sehr wenigen Betriebsstunden. Redpfx Aaohmi Ucecel

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: Rjdpfx Aoq Nyzboacjl - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Baujahr: 1990, Zustand: neu, Marke SKF Type 6202-Z/QE6 Baujahr: Unused Gewicht (Kg) ca 9400 gross / 8780 netto Redpfx Aaoqa Am Tocsl Stuckzahl auf Lager 193.200 ( approx) Hergestellt in France Kommentare Contact us for min. quantity Verkoopcondities Contact us for min. quantity