Stumpfschweißmaschine

Kahramansan Teknoloji KMB5

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 19.200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 90514 2019, Sägeblattdurchmesser: 710 mm, Zahnteilung: 55 mm, Schleifscheibendurchmesser: 200 mm, Gesamtbreite: 2.662 mm, Gesamtlänge: 2.540 mm, Gesamthöhe: 2.640 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsstrom: 10 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Scheibendurchmesser: 200 mm, Schleifscheibenbohrung: 32 mm, Leistung des Schleifspindelmotors: 3.000 W, Sägeblattbreite: 8 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 3.200 kg, Sägeblattbohrung: 80 mm, Leistung: 10 kW (13,60 PS), Schleifdurchmesser: 710 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 710 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, CNC Sägeblattschärfmaschine mit Spanteilerschleifvorrichtung und Sägeblattmagazin bis D=560mm für mannlosen Betrieb. Im manuellen Betrieb 40-710mm. Sägeblattmagazin mit 3 Aufnahmedornen. Ölfiltersystem für HSS und HM, Ölkühler Fabrikat Polar 2.9. Zahnformen HSS: Form A, B, BW, C und Sonderzahnformen. TK-Sägeblätter können im Durchmesser 200-500mm geschliffen werden. Das Feuerlöschsystem ist ein Ölumbaukit mit Aerosol Löschgenerator. Mit elektrostatischer Luftabsaugung. Lodpfx Alsxuq I Eomsrl

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Baujahr: 2017, Ponsse Fox 8W Forst-Harvester (2017) mit H6-Erntekopf Lodpfjxw U I Uox Almorl

Zustand: neu, Baujahr: 2022, SONDERPREIS, Lagermaschine Baujahr 2022, Zustand: neu Listenpreis: 4.200 € LAGERMASCHINE -- Die ARG 235 plus ist eine manuelle Metallbandsäge mit hoher Schnittgenauigkeit. Mit dieser Maschine sind Gehrungsschnitte von -45° bis +30° stufenlos möglich (Schwenkbereich links 45° und rechts 60°) Technische Daten: Lrodpfx Asmftv Rslmjl ● Schnittbereich: - 90° rund: 235 mm / quadratisch: 230 mm / rechteckig: 280 x 180 mm - 45° rechts rund: 165 mm / quadratisch: 145 mm / rechteckig: 185 x 180 mm - 30° rechts rund: 115 mm / quadratisch: 80 mm / rechteckig: 115 x 80 mm - 45° links rund: 185 mm / quadratisch: 160 mm / rechteckig: 185 x 100 mm ● Antriebsleistung Sägeblatt: 0,9/1,4 kW / 400 V / 50 Hz ● Bandgeschwindigkeit 40 und 80 m/min ● Sägeband: 2710 x 27 x 0,9 mm Grundausstattung: ● Leistungsstarker Bandantrieb ● Stufenlose Einstellung des Schnittvorschubs vom Bedienpult ● Manuelles Spannen des Werkstücks, Spannstock verschiebbar über Schwalbenschwanzführung ● einfache Einstellung der Säge auf Gehrungsschnitte durch Drehen des Sägerahmens (Anschläge bei 45°, 60° und 90°) ● 250 mm Materialanschlag ohne Skala --> Auch in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich!

Zustand: sehr gut (gebraucht), HSS Sägen Schleifmaschine VOLLMER Modell CMS 10M Lredpoi Hchdofx Almol

Baujahr: 1999, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 942, - Hersteller Fladder Lrjdpfxsvvl H Nj Almjl - Typ. Gyro 300 VAC Ex - Arbeitsbreite 1300 mm - Baujahr 1999 - Anzahl der Bürstenköpfe 6 Stk. - Rotierendes und oszillierendes Schleifaggregat - 2 Vakuumventilatoren - Motorleistung 7,5 kW - Mit Vakuum Transportband - Elektrischer Anschluß Schaltschrank 1, Maschine 10kW - Elektrischer Anschluß Schaltschrank 2, Vakuum Ventilator, 15kW - Vorschub stufenlos verstellbar 2 - 10 m/min - Länge 2070 mm - Breite 2370 mm - Höhe 2240 mm - Gewicht 2300 kg - Separater Schaltschrank, Maße: B: 800mm, Tiefe: 400mm, Höhe: 1700mm - Standort, am Lager - Volt, HZ 400 / 50

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System Lsdpfeun Sd Ujx Almerl In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: gut (gebraucht), Ferngesteuerter Schnellspannwagen vollhydraulisch mit Hydraulischen Lrsdped Nqrqofx Almjl Hilfswagen. Spurweite 840 mm. Steuerpult und Elektroschaltschrank .

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 88 kW (119,65 PS), Temperatur: 220 °C, Heizleistung: 30 kW (40,79 PS), Werkstückhöhe (max.): 1.500 mm, Werkstücklänge (max.): 500 mm, Isoliermaterial: Steinwolle, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 500 mm, Lieferumfang: 1. Chem. Vorbehandlung durch Besprühen (im Taktverfahren) 2. Trockner 3. Pulverbeschichtungssystem 4. Pulvereinbrennofen 5. Fördertechnik, halbautomatisch 6. Elektrische Steuerung Lrsdjulwg Njpfx Almol Halle/ Stellfläche Grundfläche der Anlage max. 12.000 x 6.500 mm Hallenboden Industrieboden Werkstückgrößen Max. Teileabmessungen L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Teilespektrum Stahl Fördertechnik P&F Kettenförderer im Taktverfahren, Halbautomatisch Vorbehandlung Chemisch Energieversorgung Strom Bauseitige Leistung (max. 88 kW) Gas Bauseitige Leistung Druckluft Bauseitige Leistung Wasser Bauseitige Leistung Berechnung Art der Anlage Taktanlage Fördergeschwindigkeit 3,2 Meter / min Länge je Takt L = 1.600 mm Zeit für Taktbewegung: Tm = 1,6 Meter : 3,2 Meter/min = 0,5 Minute Zeit für Takt-Stillstand: Ts = 8,5-12 Minuten Gesamtzeit für Takt Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrische Energie: Gesamtleistung 88 kW min. Durchschnittsverbrauch 60 kWh max. Durchschnittsverbrauch 70 kWh

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Lodpfswf Dpgex Almjrl Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Valon Kone VK26M Mit Einlauf- und Auslaufförderer. Lsdpfx Ajvgtz Njlmjrl