Lagerlift

Kardex XP 250 C3000

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Aussenmasse : Höhe: 7650 mm Bemerkungen: Die Maschine ist auf Kundenwunsch in der Höhe reduzierbar. minus 1,5m, minus 2,0m Breite: 2.780 mm Tiefe 2.312 mm Behältermasse: Höhe 55 mm Breite 2450 mm Tiefe 610 mm Fachlast: 270 kg á Tablar Anzahl Tablare: Anzahl der Tablare auf Kundenwunsch. Ges. Nutzlast: 2 x 33.150 kg Anzahl Entnahmen 1 Farbe blau Bemerkungen: Die Maschine ist auf Kundenwunsch in der Höhe reduzierbar. -1,5m, -2,0m Lredjuriwgjpfx Ahpsp Verkauf ausschließlich in Dachländer (Deutschland, Österreich, Schweiz) und Beneluxländer (Niederlande, Belgien, Luxemburg) We inform, that we currently only sell or deliver to the D-A-CH and Be-Ne-Lux countries. We ask for your understanding

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Lieferzeit ca. 5 Monate Maschine aus Schulbetrieb – TOP Zustand, wenig gelaufen (Kantenaggregat unbenutzt) Ohne Werkzeuge Zzgl. Demontage / Lieferung / Montage u. Inbetriebnahme / Schulung Inkl. Maestro 3D u. Pro Viev MORBIDELLI P200 Arbeitsfeld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, Werkstückhöhe Z180 mmDas Kantenanleimen Made for YouDas numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Kantenanleimen ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Holzverarbeitung entgegen zu kommen. HAUPTVORTEILE· Leistungsfähiger, mit dem fortgeschrittenen Kantenanleimaggregat H80C, Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden· Besser und reichhaltiger ausgestattet, die Saugnäpfe können mit dem FLEX Arbeitstisch ausgeschlossen und konfiguriert werden um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten· Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul für Kantenanleimtechnologien "MAESTRO EDGE· Einfacher zu bedienen, durch das herabgesetzte Gestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine Schutzvorkehrungen Struktur des Grundkörpers:Die Basisstruktur ist eine monolithische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Vierecks-bleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendete Form desMaschinenbettes, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewä tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y. Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Fei Ljdsyuw Srepfx Ahpjrp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, MAZAK QUICK TURN 350MB 1250U Max. Schwingdurchmesser: 830 mm Max. Drehdurchmesser: 420 mm Max. Drehlänge: 1.250 mm Max. Fräsdrehzahl: 5.000 U/min Max. Spindeldrehzahl: 3.300 U/min Maschine ist ausgestattet mit: - CNC-STEUERUNG Mazatrol SmoothG - SMW Dreibackenfutter KNCS 400, Durchmesser 400 mm - Tool Eye Lodoy Igz Djpfx Ahpjrp - C-Achse - NC-Reitstock - verstärkte Kühlmittelpumpe - Späneförderer - 8 St. feststehende Werkzeughalter - 2 St. angetriebene Werkzeughalter

Zustand: gebraucht, Technische Details: Schweißstrom: 520 A Länge: 1200 mm Lrjdpfowc R Udox Ahpsp Höhe: 1100 mm Maschinengewicht ca.: 147 kg Abmessungen L x B x H: 1,2 x 0,75 x1,1 m Schweißprozess WIG/E/MIG-MAG Lieferung besteht aus: Schweißtrafo, Vorschubgerär, Kühlaggregat Schutzart IP23C Isolationsklasse B/H *

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Es stehen zwei baugleiche Maschinen zur Verfügung, inklusive Dokumentation. Lrodpfjm Rg R Asx Ahpop

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1962, Schnellradialbohrmaschine, Radialbohrmaschine, Bohrmaschine, Auslegerbohrmaschine, Schnellradiale Bohrmaschine -Aufspanntisch: 400 x 1100 mm -Ausladung: 930 mm Lrsdpfx Aheirax Ujpop -Kegelaufnahme: MK4 -Motor Leistung: 1,35/1,8 kW -Drehzahlen: 41-1700 U/min -Säulen: Ø 200 mm -Spindelhub: 125 mm -Gewindeschneideinrichtung: JA -Vorschub: 0,075 - 0,3 mm/U -Abmessungen: 1800/1235/H2240 mm -Gewicht: 1500 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, DOOSAN PUMA 3100LY Steuerung FANUC BAUJAHR: 2020.11 Spannfuttergröße: 12 Zoll Max. Drehdurchmesser: 420 mm Max. Drehlänge: 1285 mm Stangendurchlass: 102 mm Verfahrweg Z-Achse: 1350 mm Verfahrweg Y-Achse: 130 mm Verfahrweg X-Achse: 293 mm Reitstock Lünette SMW AUTOBLOCK -Späneförderer mit der Maschine Ljdszc Nznjpfx Ahporp -Dokumentation

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Drahterodiermaschinen / EDM Verfahrweg X: 600 mm Verfahrweg Y: 400 mm Verfahrweg Z: 350 mm max. Werkstückgröße X: 800 mm max. Werkstückgröße Y: 570 mm max. Werkstückgröße Z: 340 mm max. Werkstückgewicht: 1000 kg Tischgröße X: 1050 mm Tischgröße Y: 710 mm mit automatischer Drahteinfädelung U- / V- Achse: 150 x 150 mm Lrjdpey S Tgzofx Ahpop Schneiden im Wasserbad CNC-Steuerung: SPW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008186, Max. Breite des Paneels: 3200 mm Lsdjxaudzspfx Ahperp Max. Länge des Paneels: 3200 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 110 mm Anzahl der Spannzangen: 11

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Lsdpfjun Sd Usx Ahpjrp Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!