VerzahnungsmeßmaschineKLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Verzahnungsmeßmaschine
KLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Baujahr
2002
Zustand
Gebraucht
Standort
Kanada 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Verzahnungsmeßmaschine
- Hersteller:
- KLINGELNBERG-OERLIKON
- Modell:
- CS 200
- Baujahr:
- 2002
- Zustand:
- gut (gebraucht)
Preis & Standort
- Standort:
- ab Standort

Anrufen
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A19789590
- Referenznummer:
- 1058-23250
- Aktualisierung:
- zuletzt am 23.02.2026
Beschreibung
Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm
Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg
Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm
Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm
Verfahrweg - z 200 mm
Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm
Maschinengewicht ca. 2,3 t
Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m
Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur
durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.
Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle
und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert
die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist
teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur
Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung
der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt
über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig
über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft
Gedpfx Aew N S E Aec Aoub
die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im
Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den
Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren.
Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten
Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe
komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.
Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf
- Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit
Toleranzüberprüfung
- Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
(ohne verschlüsselte Angaben)
- Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
- Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
- Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Schnittstelle für Neutraldaten
Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg
Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm
Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm
Verfahrweg - z 200 mm
Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm
Maschinengewicht ca. 2,3 t
Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m
Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur
durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.
Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle
und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert
die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist
teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur
Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung
der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt
über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig
über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft
Gedpfx Aew N S E Aec Aoub
die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im
Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den
Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren.
Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten
Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe
komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.
Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf
- Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit
Toleranzüberprüfung
- Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
(ohne verschlüsselte Angaben)
- Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
- Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
- Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Schnittstelle für Neutraldaten
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