Zahnradprüfmaschine

KLINGELNBERG PFSU 2500

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Kopfkreisdurchmesser 1000 mm Fußkreisdurchmesser 50 mm Modul - max. 18 mm Modul - min. 1 mm Raddurchmesser - max. 1000 mm Radbreite 630 mm Profilhöhe max. 41 mm Schrägungswinkel (links/rechts) max. 45 ° Tischdurchmesser 720 mm Iedpfx Abowp S Thofea Tischbelastung max. 1500 kg Schleifscheibendurchmesser min./max. 180 / 400 mm Schleifscheibenbreite 60 (45/30) mm Schleifspindeldrehzahl 0 - 3100 U/min Gesamtanschlusswert 30 kVa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Verzahnungs-Durchmesser max. 2000 mm Werkstück-Durchmesser 2700 mm Tischdurchmesser 1500 mm Modul - max. 22 Steuerung 840D Drehzahl 3,5 U/min Tischbelastung max. 20000 KG Achsabstand 70...1220 mm Hublänge 30...330 mm Hubzahl 10...200 Hub/min Gesamtleistungsbedarf 138 kW Maschinengewicht ca. 38 t Raumbedarf ca. 11x5 m Maschine: Voll-CNC-Maschine mit elektronischer Wälzkopplung für C- und D-Achse und digitaler INDRAMAT-Antriebstechnik. Eigensteifes Maschinenbett in Schweißkonstruktion. Radialachse (X-Achse) mit gehärteten Führungsbahnen, Gleitführung mit Umgriff, Längsführung mit Rollenumlaufschuhen. Geschliffene vorgespannte Kugelumlaufspindel mit spielfrei vorgespannter Mutter. Digitale AC-Antriebstechnik mit spielfreiem Getriebe. Linearmeßsystem zur radialen Positionierung. Freistehender Maschinentisch mit elektrohydraulisch spielfrei vorgespanntem Doppel-Schneckenradgetriebe, Teilraddurchmesser 1365 mm, hydrostatische Axial- und Radiallagerungen, automatischer Ausgleich des Werkstückgewichts. Tischbohrung mit Durchmesser 500 mm durchgehend, nach unten offen. wassergekühlte digitale AC-Servo-Motore. Die Maschine ist auf einem Fundament aufzustellen Ständer: Maschinenständer als hochsteife Gußkonstruktion für Axialweg 1200 mm. Axialachse (Z-Achse) mit gehärteten Führungsbahnen, gleitgeführt, Längsführung und Umgriff mit Rollenumlaufschuhen. Iodpfx Ajv E R Eiobfea Geschliffene Kugelumlaufspindel mit spielfrei vorgespannter Mutter. Digitale AC-Antriebstechnik. Drehgeber zur axialen Positionierung. Wälzstoßkopf: SK 4.1 mit hydraulischem NC-Servo-Antrieb für Stoßspindelbewegung und Schneidradabhebung, Hublänge 330 mm, Stoßspindeldurchmesser 160 mm. Hydrostatisch gelagerte Stoßspindel, Geradführung und Seitenführung der Abhebung. Werkzeugdurchmesser max. 300 mm. Leistung des Antriebsmotors 30 KW Hubzahlen von 10 - 200 DH/min, Hubgeschwindigkeit von 5 - 45 m/min. Geschwindigkeit der Stoßspindel für Arbeits- und Rückhub voneinander unabhängig programmierbar. Im Schnittbereich ist die Spindelgeschwindigkeit konstant. Schneidraddrehzahl max. 10 U/min, digitale AC-Antriebstechnik. Schneidradabheberichtung für Innen- und Außenverzahnungen manuell umkehrbar. Seitenversatz der Stoßspindelachse um max. 50 mm aus der Maschinenmitte zur Vermeidung von Rückhubkollision des Schneidrades manuell verstellbar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Raddurchmesser - max. 280 mm Radbreite 330 mm Modul - max. 5 Modul - min. 1 Steuerung LIEBHERR CNC Gesamtleistungsbedarf 28 kW Maschinengewicht ca. 12 t Raumbedarf ca. m L I E B H E R R CNC - gesteuerte Wälz- und Profilschleifmaschine Type LCS 282 Baujahr 1999 # 1099 _____ Rad-durchm.max. 280 mm Modul 1 - 5 Schrägungswinkel +/- 35 ° Distanz Tischmitte zu Werkzeugmitte 15 – 285 mm Schleifschlittenhub vertikal 330 mm Isdpjt Hwu Ajfx Abfea Shiftweg/Werkzeugverfahrweg 200 mm min. Zähnezahl 7 Schleifspindelposition über Tisch min./max. 70 - 360 mm Werkstück-Einspannlänge 420 bis max. 620 mm Schleifschnecken-? / Profilschleifscheibe Ø 145 x 210 / 175 mm Drehzahl der Schleifschnecke/Profilwerkzeug 2.500 – 10.000 U/Min. Drehzahl des Tisches max. 750 U/Min. Spindelantrieb 28 kW Gesamtantrieb ca. 50 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht gesamt ca. 12.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • LIEBHERR - CNC-Steuerung Type LH 90 GG ist eine einfach zu programmierende CNC-Steuerung (B+R/IPC 5000) mit verzahnungsspezifischer Bedieneroberfläche und Diagnose-Funktionen für eine schnelle Fehler- behebung. ( auch Ferndiagnose möglich) • Mit Einrichtung zum automatischen Einfädeln der Schleifscheibe in die Zahnlücke • Die Maschine arbeitet mit drei Schleifverfahren: a. Wälzschleifverfahren mittels CBN – Schleifschnecken = schnellste Bearbeitung b. Profilschleifen mittels CBN Profilschleifscheiben(eine oder 2 Scheiben) = genaueste Bearbeitung! c. Kombination aus a und b (wirtschaftlichste Lösung) = Vorschleifen mit der Schleifschnecke / Genauigkeitsschleifen mit der Profilschleif- scheibe im Einzelteilverfahren • Automatisches Shiften der Schleifschnecke bzw. automatische Positionieren der Profilscheibe • Automatische Werkstückladeeinrichtung mittels eines Ringladers welcher am Gegenständer montiert ist und automatisch Roh und Fertigteile ein und ausbringt. Die Werkstücke werden über ein separat stehendes Gliederförder- band Fabr. FLEX LINK zum Ringlader gebracht , abgegriffen und auch wieder abtransportiert. Eine mannlose Fertigung ist dadurch möglich. • hydraulische Werkstückspannung im Tisch, jedoch ohne Spannzeuge. Reitstockschlitten am GegenStänder vorhanden aber ohne Reitstock. Schlittenhub bis ca. 350 mm • kompl. Arbeitsraumkapselung mit Schiebetüre und mit separater CO2 – Löscheinrichtung/IR-Sensor keine Original-Kühlmittelanlage ( da Zentralversorgung), und kein Abrichter vorhanden Zustand : gut bis sehr gut – unter Strom vorführbereit, kompakte Bauart! Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir freuen uns über Ihr Interesse – weitere 200 Verzahnungsmaschinen ständig am Lager.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine gebrauchte Niles ZSTZ 630 C3P überholt. Iedpfjxaptkjx Abfja Max. Zahnraddurchmesser 630 mm Zahnradbreite 215 mm Max. Modul 12 Min. Modul 1 Hublänge 225 mm Tischdurchmesser 500 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Kopfkreisdurchmesser 650/800 mm Werkstücklänge - max. 1100 mm Modul - max. 20 (25) mm Modul - min. 0,5 mm Steuerung Siemens Sinumerik 840 D Gesamtanschlusswert 62 kVA Schrägungswinkel -45 / + 120 ° Isdpfx Aew Rrbyebfsa Maschinengewicht ca. 10 t Ausstattung/Zubehör: - Kühlmittelanlage - Späneförderer - technische Dokumentation

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Raddurchmesser - max. 900 mm Radbreite 450 mm Modul - max. 10 Modul - min. 1 Zähnezahl - min. 8 Fräserdurchmesser x Breite 192 x 215 mm Abstand Tisch / Mitte Frässpindel 910 / 630 mm Entf. zw. Mitte Werkstücksp. u. Frässpindel 50 / 550 Fräserverschiebung 200 mm Schwenkbarkeit des Frässchlittens 240 Grad Tischdurchmesser 700 mm Tischbohrungsdurchmesser 160 mm Iedpfx Ajwzmp Ujbfea Frässpindeldrehzahlbereich 25 - 160 U/min Gesamtleistungsbedarf 21 kW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Steuerung SIEMENS Tischfläche 160 mm Maschinengewicht ca. 10 t Iedsudc S Tspfx Abfsa Nennwerkdurchmesser 130 mm Nennmodul 3 mm Maximale Axialdia Reise 250 mm Hob Drehwinkel Höchste Werksdrehzahl 1000 U/min Maximaler Kochfelddurchmesser 80 mm Maximale Kochfeldlänge/Gesamtlänge 170/2 mm Maximale Plattenverschiebung 170 mm Maximale Kochfeldgeschwindigkeit 3000rpm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Raddurchmesser - max. 500 mm Hypoidverstellung ±70 mm Achskreuzwinkel 90 ° Distanz Y-Achse 150 - 350 mm Distanz Z-Achse 120 - 340 mm Drehzahlbereich - stufenlos 0 - 5000 U/min Drehmoment an der Spindel 57 Nm Konus 99,2 mm Einzugskraft - Werkzeugspannung 23000 N Bremsmoment max. 93 Nm Gesamtanschlußleistung 20 kVA Gesamtleistungsbedarf 15 kW Maschinengewicht ca. 6 t Raumbedarf ca. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Arbeitsbereich: Tellerrad-Durchmesser max. - 500 mm Hypoidverstellung X (v) - ±70 mm Achsenwinkel - 90° Distanz Y-(H) Achse Tellerrad/Flansch Ritzelspindel - 150 ... 350 mm Isdpfx Aoukitxjbfja Distanz Z-(J) Achse Ritzel/Flansch Tellerradspindel - 120 ... 340 mm Ritzelspindelstock: Drehzahlbereich, stufenlos - 0 ... 5000 min-¹ Drehmoment - 57 Nm bei n= 0 ... 1240 min-¹ Drehmoment - 54 Nm bei n= 1240 ... 5000 min-¹ Innenkonus(mit Adapter) - Ø99.2 mm (#39) Einzugskraft für Werkzeugspannung max. - 23000 N Tellerradspindelstock: Drehzahlbereich, stufenlos - 0 ... 3000 min-¹ Drehmoment - 95 Nm bei n= 0 ... 750 min-¹ Drehmoment - 93 ... 24 Nm bei n= 750 ... 3000 min-¹ Innenkonus(mit Adapter) - Ø99.2 mm (#39) / (Ø35.6 mm (#14)) Einzugskraft - Max. 23000 N Maximales Tellerrad-Bemsmoment - 93 Nm bis 3000 min-¹ Ritzeldrehzahl bei i = 1 : 4 Maximales Tellerrad-Bemsmoment - 93 Nm bis 1200 min-¹ Ritzeldrehzahl bei i = 1 : 1.6 Maximales Tellerrad-Bemsmoment - 59 Nm bis 1200 min-¹ Ritzeldrehzahl bei i = 1 : 1 Maximales Elektrizität: Gesamtanschlussleistung - 20 kVA (effektive Leistung Maschine) Spannung - 3 x 400V (andere auf Anfrage) Toleranz Spannung - ± 10% Frequenz 50 Hz (andere auf Anfrage)

Baujahr: 1987, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Spitzenweite: 400-800mm, Drehzahl: 1000-2700/min, Werkstückdurchmesser: 10-300mm, Schleifraddurchmesser: 40-300mm, Schwenkwinkel: -45 bis 45°, Länge: 3000mm, Breite: 2500mm, Höhe: 2275mm, mit Ölnebelabscheideanlage Hoffmann (neue Filtereinsätze), Filteranlage Schwerkraftbandfilter Faudi, Hydraulikaggregat, Zusatzschleifkopf zum Schleifen von Schneckenrädern, Schleifdorne Durchmesser 50, 40, 27, 22, Halter für SK40 und MK5, Mitnehmersätze für verschiedene Spanndurchmesser, Betriebsanleitung, Schaltpläne in Papierform, eine Besichtigung ist möglich. Iedpfx Abergahxsfja

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm Verfahrweg - z 200 mm Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm Maschinengewicht ca. 2,3 t Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur Ijdpeul Efmofx Abfoa durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten