Vertikales Bearbeitungszentrum

KONDIA A-6/2T

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: B-8029, Technische Daten: # Bearbeitungsbereich: X 800 mm; Y 400 mm; Höhe von Tischoberfläche zum Boden: 850 mm (max. Traglast 450 kg) # Anzahl T-Nuten: 3 / Abstand zwischen T-Nuten: 125 mm / Breite der T-Nuten: 18 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEAR-ACHSEN (X, Y, Z) + 2 horizontale Doppelspindeln + 4. Achse # Eilgang: X, Y, Z – 30 m/min # Verfahrwege: Längsverfahrweg (X-Achse) 600 mm, Querweg (Y-Achse) 400 mm, Vertikalweg (Z-Achse) 510 mm Spindelkopf Eigenschaften: # Spindelabstand: 200 mm # Max. Abstand Spindel-Tisch: 650 mm # Spindelaufnahme: ISO7388 (mit Innenkühlung), Werkzeugaufnahme (Größe 40) Psdpfx Ajxxiy Ioamopp # Drehzahlbereich (Standard): 100/8000, Max. Drehmoment / bei 330 U/min: 85 Nm, 7,5 kW Automatischer Werkzeugwechsler: # Anzahl Werkzeuge: 20, Auswahlverfahren: sequentiell / random, Max. Werkzeugdurchmesser (benachbart) 85 mm, Max. Werkzeugdurchmesser (nicht benachbart) 135 mm, Max. Werkzeuglänge 250 mm, Max. Werkzeuggewicht 6,5 kg, Werkzeugwechselzeit 6 s. Werkzeugwechselzeit 3 s. Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400 V / 50 Hz # Installierte Leistung: ca. 30 kVA Abmessungen: # Stellfläche: ca. L 2,1 x B 3,5 x H 3 m # Gewicht: ca. 4.200 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung GE Fanuc Series 31i MODEL A # Späneförderer # Schmiersystem # Kühlsystem Schaltschrank # Spindelkühlsystem: HARBOR Modell: HBO-750PTSB2 # Dokumentation: elektronisch / auf Papier verfügbar Maschinenzustand: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Werkzeugwechsler (1 Einheit) defekt – muss ersetzt werden – nicht reparierbar # Spindeln defekt – müssen ersetzt werden – nicht reparierbar # Hydraulikaggregat defekt – muss ersetzt oder repariert werden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gesamthöhe: 2.000 mm, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Leergewicht: 4.000 kg Preis: Auf Anfrage Angetriebene Werkzeugen inkl. Stangenförderer inkl. - Baujahr: 1999 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja Ppodpfxswqf I Uj Aamsp - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: HT23372E - Ansteuerung: CNC - Steuerungssystem-Marke: Yasnac - Leistung [kW]: 15.0 - Spitzenhöhe [mm]: 230 - Drehdurchmesser Bett [mm]: 450 - Spitzenweite [mm]: 380 - Spindeldurchlass [mm]: 59 - Min. Spindeldrehzahl [rpm]: 30 - Max. Spindeldrehzahl [rpm]: 5000 - Optionen: Stangenlader, Angetriebene Werkzeuge - Transportmaße: 3000mm x 1800mm x 2000mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 4000kg - Transportpakete [Stk.]: 4 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: B-8024, Technische Merkmale: # Bearbeitungsbereich: X 800 mm; Y 400 mm; Abstand von der Tischoberfläche zum Boden: 850 mm (max. Beladung 450 kg) # Anzahl T-Nuten: 3 / Abstand zwischen T-Nuten: 125 mm / T-Nutenbreite: 18 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X, Y, Z) + 2 gekoppelte horizontale Spindeln + 4. Achse # Eilganggeschwindigkeit: X, Y, Z – 30 m/min # Verfahrwege: Längsverstellung (X-Achse) 600 mm, Querfahrt (Y-Achse) 400 mm, Vertikalverstellung (Z-Achse) 510 mm Spindelstock: # Spindelabstand: 200 mm # Max. Abstand Spindel-Tisch: 650 mm # Spindelaufnahme: ISO7388 (mit Innenkühlung), Werkzeugaufnahme (Größe 40) # Drehzahlbereich (Standard) 100/8000, Max. Drehmoment / bei 330 U/min: 85 Nm, 7,5 kW Automatischer Werkzeugwechsler: # Anzahl Werkzeuge: 20, Auswahlprinzip: sequentiell/zufällig, max. Ø (benachbartes Werkzeug): 85 mm, max. Ø (nicht benachbartes Werkzeug): 135 mm, max. Werkzeuglänge: 250 mm, max. Werkzeuggewicht: 6,5 kg, Wechselzeit Werkzeug: 3 s. Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz Ppjdpfexxi Ewjx Aamep # Installierte Leistung: ca. 30 kVA Abmessungen: # Stellfläche: ca. L 2,1 x B 3,5 x H 3 m # Gewicht: ca. 4200 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung GE Fanuc Series 31i MODEL A # Späneförderer # Zentralschmierung # Kühlsystem Schaltschrank # Spindelkühlung: HARBOR Modell: HBO-750PTSB2 # Dokumentation: Elektronisch / Buch Maschinenzustand: DEFEKT / NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Y-Achsen-Motor defekt – muss ersetzt werden, nicht reparabel # 2 Werkzeugwechsler defekt – müssen ersetzt werden, nicht reparabel # Spindeln defekt – müssen ersetzt werden, nicht reparabel # Hydraulikaggregat defekt – muss ersetzt oder repariert werden

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ficep 1201 DE 601 Excalibur Bohrmaschine zur Bearbeitung von Flachstahl und Profilen, ausgestattet mit einer längsbeweglichen Bohraggregateinheit. Diese Maschine wurde komplett gereinigt und überprüft. Die Bohrmaschine verfügt über eine numerisch gesteuerte, in Längsrichtung bewegliche Bohraggregateinheit (X-Achse), Verstellweg 0 - 15.000 mm, automatisches Werkzeugwechselsystem mit HSK A80-Aufnahme für 6 Werkzeugpositionen. Dank des 19-kW-Bohrspindelantriebs ist die Maschine für den Einsatz von Hartmetallbohrwerkzeugen geeignet. Technische Daten: Ppsdpfjv Iamzox Aamep Profil- und Flachstahlauflage mit Führungsschiene und Festtisch, Gesamtlänge 15 m. Mobile Bohraggregateinheit für die Längspositionierung an Werkstücken. Horizontaler Bohrkopf mit einer Bohrspindel Zusätzlicher Bohrkopfplatz in X-Achsen-Richtung Spannvorrichtung zur Fixierung des Materials Positionskontrollsystem Maximale Profilabmessung: 1200 x 1200 mm Anzahl der Bohrspindeln: 1 Stück Bohrdurchmesser: 5 - 40 mm Gewindeschneiden: M6 - M30 Bohrspindeldrehzahl: 180 - 3000 U/min Aufnahme: HSK A 80 Werkzeugwechsler: 1 x 6 Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Ppedpfx Aasxghngemep Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC-Bearbeitungszentrum DMG DECKEL MAHO DMF 260-11 mit verfahrbarem Ständer (Travelling Column), geeignet für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke in den Bereichen Energie, Maschinenbau oder Automotive. Die Maschine ist mit einem modernen DMG ERGOline Bedienpult sowie einer robusten Konstruktion für hohe Präzision und Stabilität beim Bearbeitungsprozess ausgestattet. Technische Daten: Achsenverfahrwege X: 2600 mm Y: 1100 mm Z: 900 mm Tisch Tischabmessung: 3200 × 1100 mm max. Tischbelastung: ca. 4000 kg Spindel max. Drehzahl: 10.000 U/min Spindelaufnahme: SK40 / SK50 (je nach Konfiguration) Pjdjyrrcyepfx Aamepp Steuerung Siemens / Heidenhain (ERGOLINE Bedienpult) Werkzeugmagazin bis zu 60 Plätze Maschinengewicht ca. 25.800 kg Elektrische Versorgung 400 V / 50 Hz Anschlussleistung ca. 77 kVA (gemäß Typenschild) Ausstattung - Vollständig geschlossene Arbeitskabine - Automatisches Werkzeugmagazin - Kühlsystem - Späneförderer - DMG ERGOline Bedienpult - Papierfilter für Kühlmittel

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale vollautomatisches Zentrum Typ QUADRA ES205 V04 Ppedpfx Aoundhfjamjp Stangenlademagazin o Maximale Stangenlänge 7500 mm o Minimale Stangenlänge 3000 oder 1550 mm o Belastbarkeit mit Achse 100 mm: 20 Stangen o Belastbarkeit mit Achse 200 mm: 10 Stangen o Maximal zulässiges Gewicht: 500 kg Stangenpositioniereinheit o Maximale Stangenlänge: 7500 mm o Mindestlänge der manuell geladenen Stange: 500 mm o Geschwindigkeit der Schlittenverschiebung: 0,60 m/min Fräsbereich 4 Bearbeitungseinheiten o Bohren o Fräsen o Gewindeschneiden bis zu M8 bei Dicken bis zu 4 mm (Aluminium) o Sägen (Aluminium), Schnitt 0/90° und +/- 45 Sägemaschine Evakuierungsbereich Magazin für fertige Teile Leistung und Motoren Leistung: 35 Kw Gesamtabmessungen Gewicht: 8420 Kg

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 5 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 16 [mm] - Spindeldrehzahl : 12000 [Upm] - Minimum Auflösung C-Achse : 1 [Grad] GEGENSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 16 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] BUCHSENHALTER 1 - Positionen Anzahl : 9 - Anzahl von motorisierte Positionen : 3 - Angetriebene Werkzeuge Geschwindigkeit : 8000 [Upm] FRONT APPARAT - Positionen Anzahl : 3 GEGENBEARBEITUNG - Positionen Anzahl : 3 ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] MASCHINENSTUNDEN - Betriebsstunden : 73252 [bst.] - Spindelstunden : 50900 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 18iT - Angetriebene Führungsbuchse - Teile-Entnahme - Teilebandförder - Teileauswerfer - Kühlmitteltank - Stangemagazin : IEMCA CH 220/32L - Feuerlöschanlage * NB: Funktionsfähigkeit nicht garantiert. Von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüfen lassen. Ppedpfx Aaju Elkqsmsp - Elektrischen Transformator - Anzahl der angetriebene Werkzeughalter : 3

Zustand: neu, Baujahr: 2025, AT-BAUREIHE Einstiegsmaschine zum Schneiden von Blechen und Rohren mit Faserlaser Eine Maschine mit zwei Anwendungen. Die AT-Serie schneidet sowohl Bleche als auch Metallrohre. Laserschneidmaschinen für Bleche und Rohre Serie A-T Funktionserweiterung Blech&Rohr-Laserschneidmaschinen der A-T-Serie Experten-Datenbank für Hochgeschwindigkeitsschneiden Die Effizienz des schnellen Luftschneidens erhöht sich beim Schneiden von Kohlenstoffstahl um 37 %. Blech&Rohr-Laserschneidmaschinen der A-T-Serie Aktive Anti-Kollisions-Funktion Die Faserlaser-Köpfe sind in der Lage, vorspringende Hindernisse zu erkennen, um die Schadensquote effektiv zu reduzieren und die Wartungskosten eines Laserschneiders zu senken. Blech&Rohr-Laserschneidmaschinen A-T Serie Bodor Blitz Der blitzschnelle Einstechprozess in Kombination mit BodorGenius vollendet den gesamten Einstechvorgang, während sich der Laserschneidkopf auf der Z-Achse abwärts bewegt. Blech&Rohr-Laserschneidmaschinen A-T Serie Kein Zittern beim Schneiden von Dünnblech Der Schneidprozess funktioniert auch an der Kante von dünnen Blechen und garantiert keine Rattermarken. Blech&Rohr-Laserschneidmaschinen der A-T-Serie Schneiden von Winkeleisen und Kanalstahl Das Schneiden von Winkel- und Kanalstahl ist Standard und erfordert keine zusätzliche Installation. Ppedpjhtyutofx Aamop Blech- und Rohrlaserschneidmaschinen der Serie A-T Vierseitige Kantensuche, höhere Präzision Die optimierte Kantensuchmethode und der Algorithmus garantieren eine höhere Schneidpräzision und eine bessere Stabilität des Laserschneiders. Mechanische Konfiguration Blech&Rohr-Laserschneidmaschinen der A-T Serie Streckende Aluminiumtraverse Ultra-Hochdruck-Reckverfahren [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine wie neu, nur 600 Betriebsstunden! Ppedpfx Aowx Nkcsamsp HEIDENHAIN 640 Tisch 1300 x 700 Verfahrwege X=1220, Y=710, Z=630 mm Spindeldrehzahl 60–10.000 U/min Werkzeugwechsler mit 24 Plätzen. Maschinenabmessungen 3200 x 3900 x 2490 mm Maschinengewicht 9500 kg