Trommelsieb 5 t/h Schnellwechsel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: Benzin, Gesamtgewicht: 2.700 kg, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 1 h, PROMAX SIEBTROMMEL T 2000 SPEZIFIKATION DER MASCHINE Allgemeine Abmessungen Transportlänge: 5,92 m Betriebslänge: 8,1 m Breite: 2,185 m Höhe: 2,65 m Gewicht: 2850 kg Kapazität Trichter: 1,4 m3 Kraftstofftank: 18 Liter Motor: Mosa Typ: GE13000 Leistung: 13KVA Kraftstoff: Benzin Kraftstoffverbrauch: 2,5 l – 3,9 l pro Stunde AUFGABEBUNKER Getriebe: Motovario B083 R105-1 90B5 Elektromotor: Hansler 0,75 kW, 6-polig, B5 IE3 Riemenbreite: 450 mm Bandlänge (Trommelmitte): 2,28 m Band: EP250 2-lagiges C15 Chevron 3+1,5 mm Laufwerk mit variabler Geschwindigkeit Feingutförderer Getriebe: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Elektromotor: Hansler 2,2 kW, 4-polig, B14 IE3 Bandbreite: 1600 mm Laedorhzmtopfx Aacok Riemenlänge (Trommelmitte): 2,26 m: Riemen: EP250 2-lagig 3+1,5 mm Übergroßes Förderband Getriebe: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Elektromotor: Hansler 1,5 kW 4-polig B14 IE3 Riemenbreite: 450 mm Bandlänge (Trommelmitte): 2,26 m Band: EP250 2-lagiges C15 Chevron 3+1,5 mm Trommeldurchmesser: 1,0 m. Länge: 2,0 m Getriebe: Motovario H042 R10-1 90B5 Elektromotor: Hansler 2,2 kW 5-poliger B5 IE3-Motor Laufwerk mit variabler Geschwindigkeit

Baujahr: 1979, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Kugelmühle Gebr. Pfeiffer steht zur Verfügung. Antriebsleistung: 330kW, Durchmesser: 2400mm, Länge: 5000mm, Motorzahl: 2, Motorgewicht: 180kg, Schwungmassenbreite: 3,2mm. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lasdpfx Ajv Dwirjacok

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Wartungsfreundliche Entstaubungsanlage speziell entwickelt für aggressive Sandstrahlstäube mit Vorkammer- Prallabscheider, komplett im wesentlichen bestehend aus: a) 1 Stück Patronen-Trockenfilter, Typ PF 1.4.B62.00 5000m³/h (weitere größen lieferbar) bestehend aus je einem stabilen unterdruckdichten 3mm Stahlblechgehäuse, aufgeteilt in den Rohgasraum mit Filterpatronen, Filter- Vorkammer Prallabscheider und Reingasraum mit Filterabreinigung mittels Druckluft, jeweils mit separater Wartungstüre Easy Open. Staubsammeltrichter mit Schlitzventil für die Staubentsorgung mittels Big Bags. Magnetventilsteuerung mit Differenzdruckanzeige für optimale Einstellung der Filterpatronen - Abreinigung. Lodpfx Aolxyhfsacoak Wartungstüren als Schwenktüren Wartung easy.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. Laodpsq Nf Uwjfx Aacjk 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Hosokawa Mikropul ACM 10 Feinmühle / Sichtermühle mit neuem Schaltschrank und Zubehör Wir bieten eine Hosokawa Mikropul ACM 10 Feinstmühle in sehr gutem Zustand an – eine ideale Lösung für die präzise Zerkleinerung und Klassierung von Pulvern und Granulaten. Technische Daten: • Modell: ACM 10 • Motorleistung: 9,2 kW • Zustand: Sehr guter Zustand(Generalüberholt) , mit neu gebautem Schaltschrank Zusätzliche Details: • Klassiersieb verfügbar: Ein anschließendes Klassiersieb ist ebenfalls auf Lager. • Vergleichbare Mühlen: Wir haben ähnliche/analoge Mühlen auf Lager, die nach dem gleichen Prinzip arbeiten wie die ACM 10. Vorteile der ACM 10: • Kompakte Bauweise: Spart Platz in der Produktion Lodpfx Ajvn Riaoaceak • Energieeffizient: Optimiert für geringeren Stromverbrauch • Flexibel einsetzbar: Für die Verarbeitung von Chemikalien, Lebensmitteln, Pharmazeutika und mehr Zustand und Besichtigung: Die Maschine wäre schnell einsatzbereit und kann nach Absprache besichtigt werden. Wir bieten auch technisches Zubehör und Ersatzteile für eine nahtlose Integration in Ihre Produktion. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Haver & Boecker Ledev Sz Tdopfx Aacsak Dokumentation vorhanden Mechanischer Umbau von 50 kg auf 25 kg Säcke im 1999 Steuerung: Siemens S7 Umbau auf den neuesten Stand mit Ersatzteilsupport im Jahre 2015 Unterstützte Sacktype: Brandkalk, Hydratkalk, Zement, Gips

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Gesamtgewicht: 7.800 kg, Maulweite: 650 x 450 mm Leistung: 12 - 60 cbm/h Lajdpfxeq Tth Te Aacjk Spaltweite: 35 - 150 mm Gewicht: 7.800 kg Kraftbedarf: 45 kW komplett werkstattüberholt und neu gelagert

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Lajdpfjq I Nw Iex Aacek

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Lajdpfjq Nw Uqsx Aacek Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.

Zustand: gebraucht, Premier Palettenwender/-dreher Lodpjwkhnqofx Aacsak Modell FS1600 Max. Öffnung: 1575 mm, Min. Öffnung: 900 mm Max. Tragkraft: 7.000 kg Abmessungen der Ladetische: 1300 mm x 1250 mm Zykluszeit: 45 Sekunden Wendet Kartons, Säcke, Fässer, Eimer, Dosen, Glasfläschchen, Stahlblech und Kunststoff, Toilettenpapier, Gasflaschen, Supersäcke und Gaylords Bewältigt dank des hohen Klemmdrucks nahezu jede palettierte Ladung, auch rutschige oder instabile Güter Bergt beschädigte Materialien von der Unterseite einer Ladung Ersetzt Holzpaletten durch Kunststoff-, Aluminium- oder andere hygienischere Paletten Transfer von Materialien von einer beschädigten Palette Ändert die Ausrichtung für Druck und andere allgemeine Zwecke