Cormak Hepa Filtr Cf310 gebraucht kaufen (691)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine moderne, vertikale CNC-Drehmaschine, die für die professionelle Aufbereitung von Aluminium- und Stahlfelgen konzipiert ist. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Wiederherstellung des ursprünglichen Oberflächenzustands – sowohl nach mechanischen Beschädigungen als auch nach Korrosion oder Schweißreparaturen. Dank der vertikalen Konstruktion hat der Bediener die volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess, und die stabile Basis gewährleistet eine hohe Präzision, auch bei großen Felgen. Dies ist die ideale Lösung für Reifenwerkstätten, Unternehmen, die sich mit Fahrzeugaufbereitung, Felgenreparatur und Kleinserienfertigung beschäftigen. Die Drehmaschine wurde speziell für die Felgenreparatur entwickelt – es handelt sich nicht um eine adaptierte Universal-Drehmaschine. Dies bedeutet: kürzere Bearbeitungszeit pro Felge minimaler Werkzeugverschleiß hohe Oberflächenqualität ohne Wellenbildung schnelle Einarbeitung des Bedieners Das Endergebnis entspricht der Werksausführung, was es ermöglicht, einen Premium-Service anzubieten und die Gewinnmarge der Werkstatt deutlich zu erhöhen. Codpezpww Aofx Ag Eorh Die wichtigsten Vorteile: Bearbeitung von Felgen für PKW und Transporter hohe Präzision bei der Nachbildung der Struktur (Diamantschneiden) schnelle Werkstückeinrichtung und intuitive Bedienung wiederholbare Bearbeitung – identisches Ergebnis bei jeder Felge stabile, schwere Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen Erhöhung der Rentabilität der Aufbereitungsdienste Technische Daten MAXIMALER DREHDURCHMESSER 700 mm MAXIMALER RADDURCHMESSER 660 mm MAXIMALER SPANNDURCHMESSER 670 mm SPINDELGESCHWINDIGKEIT 50-1200 U/min VORSCHUB 0,1-1000 mm/min VERTIKALER VERFAHRWEG 550 mm HORIZONTALER VERFAHRWEG ±330 mm SCHNELLVERFAHR IN DER X-ACHSE 3000 mm/min SCHNELLVERFAHR IN DER Z-ACHSE 3000 mm/min WERKZEUGABMESSUNGEN 25 x 25 mm MOTORLEISTUNG 4 kW GEWICHT 1200 ABMESSUNGEN 1300x1250x1960 mm Anwendungsbereiche Entfernung von Kratzern und Beschädigungen durch Bordsteinkanten Vorbereitung der Felge für Lackierung oder Politur Wiederherstellung einer Diamantoberfläche (Dekorationsdrehen) Aufbereitung von Felgen nach dem Richten und Schweißen Bearbeitung neuer Felgen in der Kleinserienfertigung Ausstattung, abhängig von der Version: Spezialspannvorrichtung für Felgen Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach Werkzeugwechsler Schulungen und technischer Support, vollständig konform mit den CE-Normen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc Cedpfxszpwzho Ag Eorh DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die industrielle Absauganlage mit Nassfilter (Wasserfilter) CORMAK SGDCW1000 ist eine hochentwickelte Anlage, die speziell für den Einsatz in Verbindung mit Entgratmaschinen und Schleifstationen konzipiert wurde. Sie eignet sich hervorragend für die sichere Absaugung von Stäuben mit erhöhtem Brand- und Explosionsrisiko – insbesondere Aluminiumstaub – sowie bei der Bearbeitung von Edelstahl und unlegiertem Stahl. Durch das Eintauchen der verunreinigten Luft in Wasser werden Brandgefahren in Produktionsprozessen effektiv neutralisiert. Hauptvorteile und Eigenschaften der Anlage Brandschutz: Die nasse Abscheidung von Metallstäuben (Aluminium, Magnesium) reduziert das Explosions- und Zündrisiko von Funken in der Absauganlage der Entgratmaschine erheblich. Hohe Filtereffizienz: Die angesaugte Luft strömt durch ein Wasserbecken, in dem mikroskopisch kleine Staubpartikel dauerhaft im Behälter zurückgehalten werden. Wärmerückgewinnung: Die Luft nach dem Reinigungsprozess erhält eine optimale Feuchtigkeit (ca. 60 %) und kann sicher in den Produktionsbereich zurückgeleitet werden. Langlebige und robuste Konstruktion: Die Anlage ist aus hochwertigen, korrosionsbeständigen Materialien gefertigt und für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen ausgelegt. Einfache Wartung: Der leichte Zugang zum Filterbereich und zum Wasserbehälter erleichtert die tägliche Reinigung und Wartung. Technische Daten Motorleistung 7,5 kW Maximaler Volumenstrom 3000 m³/h (bei 20 °C und einer Mediumdichte von 1,2 kg/m³) Ventilatordrehzahl 2900 U/min Maximaler Druck 4600 Pa Gewicht 450 kg Filter Gitterfilter 2x 750x810 mm Saugstutzen 2 x Ø 200 mm Ventilator-Ausgangsflansch Ø 180 / Ø 225 mm Abmessungen (B x T x H) 1400 x 850 x 2170 mm Aufbau und Standardausstattung Der Aufbau des Wasserseparators wurde für die optimale Zusammenarbeit mit modernen Entgratmaschinen und Bearbeitungsmaschinen optimiert. Die Standardausstattung umfasst: Leistungsstarker, industrieller Ventilator mit hoher Drehzahl, der für die Erzeugung eines hohen Unterdrucks ausgelegt ist. Zwei fortschrittliche Gitterfilter mit den Abmessungen 750x810 mm. Credpfx Agsz Ahurj Ejh Geräumiger Wasserbehälter mit Abfluss zum Wasserwechsel. Ergonomische Inspektionspaneele, die eine ständige Überwachung des Filterprozesses ermöglichen. Sicheres elektrisches System, das den strengen industriellen Normen entspricht.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 + Drehmeißel – eine professionelle Metall-Drehmaschine für die präzise Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und anderen Baustoffen. Die kompakte Bauweise, das robuste Bett und das 6-Gang-Getriebe gewährleisten einen stabilen Betrieb, hohe Genauigkeit und vielfältige Einsatzmöglichkeiten in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 521 – eine präzise konventionelle Drehmaschine für die professionelle Metallbearbeitung. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 wurde für Anwender entwickelt, die eine zuverlässige Maschine für verschiedene Dreharbeiten benötigen. Die Konstruktion des Geräts ermöglicht sowohl einfache Werkstattarbeiten als auch anspruchsvollere Aufgaben im Zusammenhang mit der Einzel- und Kleinserienfertigung. Das integrierte 6-Gang-Getriebe ermöglicht es dem Bediener, die Drehzahl der Spindel einfach an die Art des zu bearbeitenden Materials und die auszuführende Operation anzupassen. Der mechanische Gangwechsel sorgt für einen stabilen Betrieb, hohe Haltbarkeit und eine effiziente Nutzung der Motorleistung beim Drehen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine * 6-Gang-Spindelgetriebe zur Auswahl geeigneter Betriebsparameter. * 750 W / 230 V Motor für einen stabilen Antrieb während der Bearbeitung. * Kompakte und steife Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen beim Drehen. * Präzise Bettführungen gewährleisten die Maßgenauigkeit der gefertigten Teile. * Möglichkeit der Herstellung von metrischen und Zollgewinden. * Spindel mit MK3-Kegel und 21 mm Bohrung. * 4-fach-Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit des Betriebs in Rechts- und Linkslaufrichtung. * Spindelabdeckung und Späneauffangwanne erhöhen die Sicherheit und den Bedienkomfort. Standardausstattung * feste und bewegliche Mitlaufstütze, * Satz mit 5 Drehmeißeln, * 3-Backen-Futter 125 mm, * innere und äußere Backen, * Zahnräder zum Gewindeschneiden, * feste Zentrierspitze MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung * Maschinenstand, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Konterschneide. TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 115 mm Abstand der Spitzen: 520 mm Bettbreite: 125 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Kegel an der Spindelspitze: MK3 Crjdpfx Asz A A Idjg Eoh Anzahl der Spindeldrehzahlen: 6 Drehzahlbereich der Spindel: 140–1710 U/min Längs- und Gewindebewegung Anzahl der metrischen Gewinde: 11 Bereich der metrischen Gewinde: 0,4–3 mm Anzahl der Zollgewinde: 11 Bereich der Zollgewinde: 8–28 Gänge pro Zoll Bereich der Längsbewegung: 0,05–0,2 mm/U Planschlitten und Oberschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Vorschub des Schlittens: 70 mm Maximaler Vorschub des Oberschlittens: 115 mm Maximaler Vorschub des Längsschlittens: 460 mm Konterschneide Verschub der Konterschneide: 45 mm Kegel in der Konterschneide: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 1150 mm Breite: 580 mm Höhe: 550 mm Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Holz CORMAK S910 ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, die für das professionelle Sägen von Holzstämmen großer Querschnitte ausgelegt ist. Angetrieben von einem 22 PS starken Benzinmotor, eignet sich diese Bandsäge für alle Anwendungen, bei denen kein Stromanschluss vorhanden ist, wobei gleichzeitig eine hohe Präzision und Arbeitseffizienz gewährleistet sind. Die Maschine findet Anwendung sowohl in mobilen Sägewerken als auch in Holzverarbeitungsbetrieben. Hauptvorteile der Maschine: * Der RATO R670 Benzinmotor mit 22 PS sorgt für Unabhängigkeit vom Stromnetz. * Maximale Schnittbreite 910 mm ohne Führungsschienen. * Maximale Schnittbreite 750 mm mit Führungsschienen. * Eine Dicke von bis zu 475 mm ermöglicht das Sägen dicker Holzstämme. * Die Vier-Säulen-Konstruktion garantiert eine stabile Führung und geringe Vibrationen. * Dynamisch ausgewuchtete Antriebsräder aus Gusseisen sorgen für einen präzisen Lauf des Sägebandes. * Das Kühlsystem und die Schmierung schützen das Sägeband vor Überhitzung und verlängern seine Lebensdauer. * Der manuelle Vorschub und die Höhenverstellung des Schneidkopfes ermöglichen die Anpassung der Arbeit an jede Holzart. Aufbau und Technologie: Das Modell CORMAK S910 ist auf einem verstärkten Bett aus Stahlprofilen und einer Vier-Säulen-Führung des Schneidaggregats aufgebaut, was auch bei längerem Einsatz eine hohe Steifigkeit und Präzision beim Sägen gewährleistet. Die verwendete Bandsäge mit einer Breite von 35 mm und einer Länge von 4000 mm erreicht eine Geschwindigkeit von 17 m/s und erzeugt eine Schnittfuge von nur 1,4–2,2 mm, was den Materialverlust deutlich reduziert. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Möglichkeit, die Höhe der Sägeblatt von 47 mm bis 740 mm einzustellen, ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Holzstamms in verschiedenen Ebenen. Die Länge der Fahrwege von 6000 mm ermöglicht die Bearbeitung selbst sehr langer Teile. Eine robuste Führung und Anschläge stabilisieren das Werkstück, was sich positiv auf die Wiederholgenauigkeit und die Qualität des Schnitts auswirkt. Anwendungsbereich: Die Bandsäge CORMAK S910 ist für den Einsatz in mobilen Sägewerken, Holzverarbeitungsbetrieben, Forstbetrieben und Unternehmen zur Herstellung von Schnittholz bestimmt. Sie eignet sich ideal für das Sägen von Nadel- und Laubhölzern. Standardausstattung: * Leistungsstarker RATO 22 PS Benzinmotor * Sägeband 4000 x 35 mm (kostenlos beim Kauf) * Fahrweg mit einer Länge von 6 m * Kühl- und Schmiersystem * System zur Befestigung von Holzstämmen mit einstellbarem Anschlag * Sägebandabdeckung Optionale Ausstattung: * Zusätzliche Fahrwegabschnitte * Ersatz-Sägebänder * System zur Messung der Schnitttiefe Crsdozzxqnspfx Ag Ejh * Manuell oder automatisch gesteuerter Längsvorschub Technische Daten: * Motor: Benzinmotor * Motorleistung: 22 PS * Anlasser: elektrisch * Max. Schnittbreite ohne Führungsschienen: 910 mm * Max. Schnittbreite mit Führungsschienen: 750 mm * Max. Sägeblatthöhe: 770 mm * Min. Sägeblatthöhe: 47 mm * Max. Schnittdicke: 475 mm * Schnittlänge: 6000 mm * Sägebandabdeckung: ja * Sägebandbreite: 35 mm * Sägebandlänge: 4000 mm * Durchmesser des Schwungrades: 470 mm * Breite des Schwungrades: 25 mm * Sägebandgeschwindigkeit: 17 m/s * Schnittfuge: 1,4 - 2,2 mm * Fassungsvermögen des Kühlmittelbehälters: 12 l * Vorschub: manuell * Abmessungen der Maschine (Länge / Breite / Höhe): 6000 x 1980 x 1810 mm * Nettogewic

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Industrielle Drehmaschine für Metall CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Hauptvorteile: - Die Universal-Drehmaschine GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) kann für viele Aufgaben eingesetzt werden, wie z. B. das Drehen von Innen- und Außenflächen, Kegeln, Polieren, metrisches, zölliges Modul- und DP-Gewindeschneiden, Bohren und Aufbohren. - Die robuste, gegossene Konstruktion des Bettrahmens sorgt für eine maximale Vibrationsreduzierung. Zusätzlich ist der Bettrahmen gehärtet und präzise geschliffen. Das Maschinenbett ist äußerst verwindungssteif und vibrationsarm. - Zentrales Schaltsystem für Vorschübe, Zugspindel und Zugstange zum Gewindeschneiden. - Digitalanzeige, die in (3) drei Achsen arbeitet: Längs-, Quer- und Oberfutterachse. Das verarbeitete elektronische Signal von den optischen Linealen visualisiert die ermittelten Werte der Bewegungen entlang der Achsen auf einem digitalen Bildschirm. - Die Drehmaschine ist mit einem hochwertigen, verstärkten Spindellagersystem ausgestattet. Modernes Hauptspindellager mit Kugellagern. - Optimale Betriebsergebnisse werden durch einen großen Spindeldurchmesser von 105 mm, einen Bettweg von 4000 mm, einen 3-Backenfutter von 315 mm, eine Bettbreite von 400 mm und einen leistungsstarken Motor von 7,5 kW erreicht. - Das System für schnelle Längs- und Querbewegungen verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich. - Gehärtete und geschliffene Zahnräder im Spindelgetriebe. - Ausgestattet mit einer Zugspindel und einer Zugstange zum Drehen von Gewinden sowie für automatische Längs- und Querbewegungen. - Einfache Einstellung der Spindeldrehzahl und der automatischen Vorschubgeschwindigkeit über ein ergonomisches Bedienfeld am Getriebe. - Gewindelehre zur präzisen Zählung der Windungen. - Das Bett verfügt über einen austauschbaren Steg zum Drehen von größeren Werkstücken, z. B. Scheiben. Dieses Modell der Drehmaschine ermöglicht die Bearbeitung mit einem maximalen Durchmesser von 1000 mm bei entferntem Steg. Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über dem Bett Ø800 mm Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten Ø560 mm Max. Drehdurchmesser im Stegbereich Ø1000 mm Länge des Stegbereichs 225 mm Bettweg 4000 mm Bettbreite 400 mm Werkzeugabmessung 25x25 mm Max. Hub des Oberfutters 140 mm Max. Hub des Querfutters 350 mm Spindeldurchmesser Ø105 mm Spindelaufnahme D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Drehzahlen (36-1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063-2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027-1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1-14 mm) Zölliges Gewinde 25 (28-2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5-7 mm) DP-Gewinde 24 (56-4 DP) Schneller Längsvorschub 4,5 m/min. Crodpfx Agjzp H Azj Eoh Schneller Quervorschub 1,9 m/min. Durchmesser der Drehkoppelhülse 75 mm Drehkoppelkonus MT5 Max. Hub der Drehkoppelhülse 150 mm Querbewegung der Drehkoppel ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor für schnellen Vorschub 250W Kühlmittelpumpe 60W Abmessungen L/B/H, ca. 5700 x 1150 x 1800 mm Gewicht, ca. 5300 kg (±2%) Standardausstattung: - Digitale Anzeige 3-Achsen - 3-Backenfutter 315 mm (selbstzentrierend) - 4-Backenfutter 400 mm (unabhängig) - Drehteller 400 mm - Beschleunigter Vorschub - Festschiebestütze - Bewegliche Schiebestütze - Feste Drehkoppel MK5 (2 Stück) - Reduktionshülse für die Spindel - Kühlsystem - Arbeitsbeleuchtung - Schlüssel für Futter und Spannzangen - Komplettes Satz an Werkzeugen - Bedienungsanleitung - CE-Konformitätserklärung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die äußerst leistungsstarke Säulensäge Cormak 32 ist die ideale Lösung für professionelle Werkstätten und Kleinserienfertigungen. Sie ist mit einem 1500-W-Zwei-Gang-Motor ausgestattet, der über einen Umschalter für Drehrichtung (rechts und links) verfügt. Die Höhe des Tisches kann über eine Zahnstange eingestellt werden. Der Arbeitstisch ist im Bereich von 0-45 Grad nach links und rechts neigbar. Zusätzlich ist die Säulensäge Cormak 32 mit einem Schwerkraft-Kühlsystem ausgestattet. Im Lieferumfang enthalten sind eine 150-mm-Maschinenschraubstock und ein Bohrfutter. Technische Daten: Maximaler Bohrungsdurchmesser: 32 mm Aufnahmekapazität des Futters: 16 mm Abstand zwischen Spindel und Säule: 254 mm Maximaler Spindelhub: 120 mm Spindelaufnahme: MK4 Maximaler Abstand zwischen Tisch und Spindel: 595 mm Abstand zwischen Spindelzapfen und Säule: 260 mm Maximaler Abstand zwischen Sockel und Spindelfutter: 1075 mm Abmessungen des Tisches: 475 x 425 mm Durchmesser der Säule: 92 mm Motorleistung: 1,5 kW Cedpfx Aszqr Eksg Esrh Spannung: 400 V Kühlsystem: Schwerkraft Gesamtabmessungen: 1670 x 760 x 475 mm Nettogewicht: 144 kg Spindeldrehzahlbereich: Motordrehzahl Drehzahl der Spindel (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Standardausstattung: Zwei-Gang-Motor 1500 W Drehrichtung links und rechts Bedienungsanleitung in polnischer Sprache CE-Erklärung Schwerkraft-Kühlsystem Optionale Ausstattung: Zuführung ACHTUNG! Die Maschine stammt aus einer Retoure, Verpackung beschädigt. KEINE GARANTIE!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 + Drehmeißel – eine professionelle Metall-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und anderen Baustoffkomponenten konzipiert ist. Die kompakte Bauweise, das robuste Bett und das 6-Gang-Getriebe gewährleisten einen stabilen Betrieb, hohe Genauigkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Werkstätten, Werkzeughäusern und kleinen Produktionsbetrieben. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 521 – eine präzise, konventionelle Drehmaschine für die professionelle Metallbearbeitung. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 wurde für Anwender entwickelt, die eine zuverlässige Maschine für die Durchführung verschiedener Dreharbeiten benötigen. Die Konstruktion des Geräts ermöglicht die Ausführung sowohl einfacher Werkstattarbeiten als auch anspruchsvollerer Aufgaben im Bereich der Einzel- und Kleinserienfertigung. Das integrierte 6-Gang-Getriebe ermöglicht es dem Bediener, die Drehzahl der Spindel einfach an die Art des zu bearbeitenden Materials und die durchzuführende Operation anzupassen. Der mechanische Gangwechsel gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine hohe Lebensdauer und eine effiziente Nutzung der Motorleistung beim Drehen. Wichtigste Vorteile der Maschine * 6-Gang-Spindelgetriebe für die Auswahl geeigneter Betriebsparameter. * 750-W-/230-V-Motor, der eine stabile Antriebskraft während der Bearbeitung bietet. * Kompakte und steife Konstruktion, die Vibrationen beim Drehen reduziert. * Präzise Bettführungen, die die Maßgenauigkeit der gefertigten Teile gewährleisten. * Möglichkeit der Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * 4-fach-Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit des Betriebs in Rechts- und Linkslaufrichtung. * Spindelabdeckung und Späneauffangwanne, die die Sicherheit und den Arbeitskomfort erhöhen. Standardausstattung * Maschinenuntergestell, * bewegliche und feste Spitzen, * Satz von 5 Drehmeißeln, * 3-Backen-Futter 125 mm, * linke und rechte Backen, * Zahnräder für die Gewindeschneidung, * feste MK2-Spitze, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für das Futter und den Werkzeughalter, * Maulschlüssel und Inbusschlüssel, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung * 4-Backen-Futter, Crjdsz Ayk Sspfx Ag Esh * Werkzeughalter, * Drehmitnehmer, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Konterschleife. TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 115 mm Abstand zwischen den Spitzen 520 mm Bettbreite 125 mm Spindelstock Spindelbohrung 21 mm Konus in der Spindelspitze MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen 6 Spindeldrehzahlbereich 140–1710 U/min Längs- und Querbewegung / Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde 11 Bereich der metrischen Gewinde 0,4–3 mm Anzahl der zölligen Gewinde 11 Bereich der zölligen Gewinde 8–28 Gänge pro Zoll Bereich der Längsbewegung 0,05–0,2 mm/U Planschlitten und Oberschlitten Typ des Werkzeughalters 4-fach Maximaler Vorschub des Planschlittens 70 mm Maximaler Vorschub des Oberschlittens 115 mm Maximaler Vorschub des Längsschlittens 460 mm Konterschleife Vorschub der Konterschleifenhülse 45 mm Konus in der Konterschleife MK2 Hauptmotor S1/S6 750 W/1000 W / 230 V / 1 Ph / 50 Hz Abmessungen Länge 1150 mm Breite 580 mm Höhe 550 mm Gewicht 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Abkantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch den Einsatz passend ausgewählter Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die serienmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional auch mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- sowie CYBELEC 12-Steuerungen, die eine breite Palette von Funktionen bieten, um auch die anspruchsvollsten Biegeaufgaben zu realisieren. Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. Einstellung der Achsen Y1, Y2: automatisch Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern Automatische Einstellung des Biegeradius Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Crsdpfxsuw Scde Ag Esh Technische Daten: Max. Blechdicke zum Biegen (S235): bis 6,0 mm Nenndruck: 1700 kN Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm Eintauchtiefe in den Trägern (Scherenkopf): 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Trägers: 120 mm Maximale Öffnungshöhe: 390 mm Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm Motorleistung: 9,5 kW Länge: 3870 mm Breite: 1550 mm Höhe: 2460 mm Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen am PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich!!! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegeradius - 2380 €, Stützen auf Linearführungen - 480 €, Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch entsprechend ausgewählte Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen und optional mit DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T und CYBELEC 12-Steuerungen ausgestattet sind, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Ausführung anspruchsvollster Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: * Vordere Stützen: 2 Stück, gewährleisten Stabilität während des Biegevorgangs * X-Achse: AUTOMATISCHE SERVO-Achse * Y1-, Y2-Achsen: AUTOMATISCH (Option: SERVO-Motor) * R-Achse: Automatische SERVO-Achse * Automatische Einstellung / Kompensation des Durchbiegungswerts * Vorderer Träger auf Linearführungen * Standardmäßig ist die Maschine mit gehärteten, geteilten 4V-Stempeln und -Matrizen (42CrMo) ausgestattet. Maschinenbeschreibung Die Kantpressen der Ultimate-Serie sind hochentwickelte Werkzeuge, die in der Industrie für die Kantenbearbeitung und das Biegen von Materialien eingesetzt werden. Es handelt sich um ein vielseitiges Gerät, das ein präzises und effektives Kantenfinish verschiedener Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe ermöglicht. Codpfsuwqbxox Ag Eorh Die Kantpressen der Ultimate-Serie wurden mit Blick auf Leistung und Zuverlässigkeit entwickelt. Sie sind mit einer robusten Konstruktion ausgestattet, die während des Betriebs für Stabilität sorgt. Die Maschinen verfügen außerdem über fortschrittliche Steuerungssysteme, mit denen verschiedene Betriebsparameter wie Kantenbiegegeschwindigkeit, Bie mewinkel und Anpresskraft programmiert werden können. Einer der Hauptvorteile der Kantpressen der Ultimate-Serie ist ihre einfache Bedienung. Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht es dem Bediener, den Bearbeitungsprozess einfach zu programmieren und zu steuern. Darüber hinaus sind die Pressen mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Dank ihrer hohen Leistung sind die Kantpressen der Ultimate-Serie eine ideale Lösung für Hersteller, die eine schnelle und präzise Kantenbearbeitung benötigen. Sie können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Metallverarbeitung, in der Holzbearbeitung, in der Möbelherstellung und in der Kunststoffverarbeitung. Technische Daten * Max. Dicke des zu biegenden Blechs (S235): bis zu 6,0 mm * Nenn-Anpresskraft: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Einbautiefe in den Trägern (Schnittbreite): 550 mm (Option: 620 mm) * Maximaler Hub des beweglichen Trägers: 200 mm (Option: 300 mm oder 400 mm) * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm * Abstand des hinteren Anschlags: 650 mm (Option: 1000 mm) * Leistung des SERVO-Motors: 7,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1600 mm * Höhe: 2600 mm * Gewicht: 7500 kg *Eine Offline-Standarbeitsplatzlizenz (Erstellung von Biegereihenfolgen auf einem PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich! Im Preis enthalten: Elektrische Durchbiegungsmessung - 2380 €. Stützen auf Linearführungen - 480 €. Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die dank sorgfältig ausgewählter Stempel und Matrizen ein präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional mit den Steuerungen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T sowie CYBELEC 12, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Ausführung der anspruchsvollsten Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: * Vordere Träger: 2 Stück auf Linearschienen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. * Einstellung der Achse Y1, Y2: automatisch * Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern * Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern * Automatische Einstellung des Biegehubs * Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: * Max. Blechdicke (S235) zum Biegen: bis zu 6,0 mm * Nenndruck: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Eintauchtiefe in die Träger (Biegefreiheit): 320 mm * Maximaler Hub der beweglichen Träger: 120 mm * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm * Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm * Motorleistung: 9,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1550 mm * Höhe: 2460 mm * Gewicht: 7400 kg Cedpfx Agsuw Ri Ao Esrh *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen auf einem PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegehub – 2380 €, Träger auf Linearschienen – 480 €, Hydrauliköl – 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne, industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Durch den Einsatz des BIG-BAG-Systems und der automatischen Filterabschüttung von VIBER gewährleistet das Gerät einen ununterbrochenen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand und bietet gleichzeitig ein großes Fassungsvermögen für Abfälle. Dies ist die einzige Lösung ihrer Art auf dem polnischen Markt! Hauptvorteile der Maschine: BIG-BAG – Behälter mit erhöhtem Volumen, der die Zeit zwischen den Entleerungen deutlich verlängert VIBER-System – automatische Filterabschüttung, die eine langfristige Filtereffizienz gewährleistet TC-Gehäuse – effektive Schallisolierung und Vibrationsdämpfung REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Luft, Verbesserung der Energiebilanz der Halle DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Rotors vor dem Ansaugen harter Gegenstände Außergewöhnliche Dichtheit des Saugkanals – maximale Effizienz und keine Wärmeverluste in der Winterzeit Aufbau und Technologie Das Gerät verfügt über einen metallischen, dynamisch ausgewuchteten Rotor, der einen leisen und stabilen Betrieb bei maximaler Luftstromleistung gewährleistet. Der Späneventilator wird von einem zuverlässigen 7,5 kW-Motor angetrieben. Die Konstruktion der Rotorblätter wurde aerodynamisch optimiert, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt. Präzision und Effizienz Eine Leistung von 8900 m³/h und die Filtration von Partikeln bis zu 5 Mikron gewährleisten perfekte Arbeitsbedingungen selbst bei anspruchsvollsten Schreinerei- und Industrieanwendungen. Die Späneabsauganlage SCV8900TC VIBER BIG-BAG ermöglicht einen problemfreien Anschluss an mehrere Maschinen gleichzeitig und unterstützt so einen kontinuierlichen Betrieb. Anwendungsbereich Die Maschine ist für professionelle Holzbearbeitungsbetriebe, Schreinereien, Möbelhersteller und auch für große Industrieanlagen konzipiert, bei denen die Aufrechterhaltung der Luftqualität von entscheidender Bedeutung ist. Die zentrale Absauganlage eignet sich ideal in Kombination mit Maschinen wie Plattenkreissägen, Kantenanleimmaschinen, Schleifmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Standardausstattung Polyesterfilter mit einer Effizienz von 5 Mikron Automatisches Filterabschüttsystem (VIBER) Integrieres REHEAT-System BIG-BAG-Einheit für Abfälle DAMAGE PROTECT-System Steuerschrank Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 7,5 kW Motordrehzahl 3000 U/min Filtertyp Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Codpfjup Df Tex Ag Eorh Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Anzahl der Filter 45 Stück Filterfläche 23 m² Einlassdurchmesser 350 mm Leistung 8900 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geschwindigkeit 32 m/s Geräuschpegel 80 dB Anzahl der BigBags 1 Stück BigBag-Volumen 1250 l Abmessungen 2400 x 1100 x 3600 mm Gewicht 540 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleifmaschine für Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall, die ein präzises Schleifen und eine einfache Bedienung ermöglicht. Die Schleifmaschine verfügt über einen einstellbaren Schleifwinkel im Bereich von 90° bis 135°. Das Modell DG13MD verfügt über eine zusätzliche Aufnahme zum Schleifen von Anfasungen. Eigenschaften des Geräts: * Schleifgerät für HSS- und Kobaltbohrer. * Präzises Schleifen und einfache Bedienung. * Schleifen von Bohrern ohne spezielle Kenntnisse. * Mobilität und einfache Anwendung dank kompakter Abmessungen. * Perfektes Schleifen durch den Einsatz einer Borazon-Schleifscheibe. Crodpfxezp Ea Eo Ag Eoh * Komplette Ausstattung mit Halter im Inneren des Geräts. Technische Daten: * Bohrerdurchmesser: ø2-13 mm * Spitzenwinkel: 90°-135° * Leistung: 120 W / 230 V * Motordrehzahl: 4800 U/min * Gewicht ca.: 9 kg * Abmessungen: 330 x 170 x 160 mm ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Retoure, ist gebraucht, aber funktionsfähig. KEINE GARANTIE UND KEIN RÜCKGABERECHT!!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Der CORMAK FM230‑L1 ist ein professioneller Späneabsauger, der für Schreinereien und Werkstätten konzipiert wurde, in denen eine effektive Staubabsaugung bei begrenztem Platzbedarf erforderlich ist. Ausgestattet mit einem 0,75-kW-Motor und einem Hochleistungslaufwerk bietet er einen Luftstrom von 1150 m³/h. Es handelt sich um ein zuverlässiges Gerät zur Sammlung von Spänen, Staub und Holzabfällen von Bearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätzen, das sowohl in Produktionsbetrieben als auch bei Privatanwendern eingesetzt werden kann. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Leistung von 1150 m³/h – effektive Reinigung von Maschinen und Oberflächen von Spänen und Staub. Crjdpfsy S Uz Tsx Ag Eoh 0,75-kW-Motor (S1) – langlebiger Dauerbetrieb ohne Überhitzung, 230-V-Betrieb, keine Notwendigkeit für eine Modernisierung der Anlage. Metall-Laufwerk WhirlWind – dynamisch ausgewuchtet, sorgt für einen stabilen und leisen Betrieb. Mobile Basis – vier kugelgelagerte Räder und ein ergonomischer Griff ermöglichen einen einfachen Transport des Geräts. Robuste, abgedichtete Gehäuse – effektive Staubaufnahme und Vibrationsbeständigkeit. Universeller Saugstutzen Ø100 mm – kompatibel mit den meisten Schläuchen und Absauganlagen. Schlauch mit Staubsaugaufsatz – ermöglicht auch die Reinigung von Böden und Arbeitsplätzen. Aufbau und Technologie: Der Aufbau des CORMAK FM230‑L1 Späneabsaugers basiert auf einem robusten Stahlgehäuse und einem Ventilator mit einem Metall-Laufwerk mit mehreren Schaufeln, der ein starkes Unterdruck erzeugt und gleichzeitig einen geringen Geräuschpegel aufrechterhält. Das Gehäuse ist mit Dichtungen ausgestattet, die die Staubemission reduzieren, was zu einem höheren Arbeitskomfort führt. Dank der Verwendung von Fahrrädern und eines ergonomischen Griffs kann der Späneabsauger problemlos innerhalb der Werkstatt bewegt werden, ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Präzision und Effizienz: Das Modell FM230‑L1 bietet dank des Motors der Klasse S1 einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb. Eine Drehzahl von 2800 U/min in Kombination mit einem hohen Luftstrom ermöglicht ein schnelles Entfernen von Verunreinigungen von Geräten wie Hobelmaschinen, Kreissägen, Oberfräsen oder Bandschleifmaschinen. Sammelsäcke mit einem Gesamtvolumen von 60 l ermöglichen einen längeren Betrieb, ohne dass sie häufig geleert werden müssen. Anwendungsbereich: Schreinereien und Möbelwerkstätten – zur Absaugung von Spänen und Holzabfällen von stationären Maschinen. Technische Schulen und Ausbildungsstätten – sicheres und leises Gerät für die Berufsausbildung. Hobbywerkstätten – kompakter und mobiler Staubsauger für Heimwerker. Dienstleistungsbetriebe – bei leichter und mittlerer Staubbelastung, in Punktabsauganlagen. Standardausstattung: Filtersack Sammelsack Mobile Basis mit Rädern Ventilator mit Metall-Laufwerk Schlauch mit Staubsaugaufsatz Kabelbinder zur Montage der Säcke Optionale Ausstattung: Filtersäcke mit erhöhter Filterklasse Reduktionsstücke und T-Stücke Antistatische Schläuche Ø100 mm Verteiler für mehrere Maschinen Technische Daten Motorleistung (S1) 0,75 kW Drehzahl 2800 U/min Absaugleistung 1150 m³/h Unterdruck 1020 Pa Geräuschpegel 65 dB Volumen der Säcke 60 l Anzahl der Säcke 2 Durchmesser des Saugstutzens 100 mm Höhe 1550 mm Breite 420 mm Länge 800 mm Spannung 230 V Gewicht 27 kg ACHTUNG!!! Maschinen nach Ablauf der Garantie, 2 Stück verfügbar. Vollständig,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Cedpfx Asyb Nc Neg Eerh Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Csdpeycf Iqjfx Ag Esrh Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: Csdpsv A S N Defx Ag Eerh * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK CMS260 ist eine hochentwickelte, multifunktionale 5-in-1-Maschine, die die Funktionen einer Tischsäge, Hobelmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine vereint. Sie wurde entwickelt, um die Funktionalität in einem begrenzten Arbeitsbereich zu maximieren und ist somit eine ideale Lösung für professionelle Schreinereibetriebe, Handwerker und Holzbearbeitungsbetriebe, die eine effiziente, präzise und kompakte Einheit suchen. Die wichtigsten Vorteile der CORMAK CMS260-Maschine: 5 Funktionen in einer Maschine – Kreissäge, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Hobelmaschine. Drei unabhängige Motoren – hohe Leistung, gewährleisten einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb ohne Kompromisse. Präzise Messerwelle – ausgestattet mit drei HSS-Messern, ideal für die präzise Oberflächenbearbeitung. Aluminium-Gleitführung – Dreieckführung, erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. Winkelverstellung des Sägeblatts von 0 bis 45° – einfache Einstellung über einen Drehknopf. Kompakte Bauweise – ideal für Werkstätten mit begrenztem Arbeitsbereich. Erfüllt die CE-Normen – vollständige DTR-Dokumentation in polnischer Sprache. Aufbau und Technologie Das Modell der CMS260-Multifunktionsmaschine wurde als Multifunktionsmaschine konzipiert, bei der die einzelnen Arbeitsmodule unabhängig voneinander arbeiten, was zu einer höheren Arbeitseffizienz führt und die Notwendigkeit zusätzlicher Einstellungen eliminiert. Die Konstruktion basiert auf einer soliden Stahlbasis, die auch bei intensiver Nutzung für Stabilität sorgt. Jede Funktion (Tischsäge, Hobel- und Dickenhobel, Fräsmaschine usw.) wurde im Hinblick auf Sicherheit und ergonomisches Arbeiten optimiert. Schutzvorrichtungen, klappbare Tische und ein effizientes Absaugsystem – all dies trägt zum Komfort und zur Sicherheit des Bedieners bei. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz von drei separaten Motoren (2,2 kW für Säge und Hobel, 1,5 kW für Fräsmaschine) ist ein intensiver Betrieb ohne Drehmomentverlust möglich. Die Frässpindel bietet vier Drehzahlbereiche (1400, 4000, 6000, 9000 U/min), wodurch sich die Parameter optimal an die Art des zu bearbeitenden Materials anpassen lassen. Standardausstattung Kreissäge mit einem Durchmesser von 254 mm Messerwelle mit drei HSS-Messern Aluminium-Gleitführung Klappbare Hobeltische Klappbare Späneabdeckung Ø100 mm Optionale Ausstattung Bohrfutter (erhältlich für 1490 PLN brutto) Technische Daten Kreissäge Max. Sägeblattdurchmesser 254 mm Sägeblattspindel 30 mm Sägeblattdrehzahl 4000 U/min Neigungswinkel des Sägeblatts 0° bis 45° Max. Schnitthöhe bei 0° bis 45° 78 (63) mm Motorleistung: 2,2 kW Stromversorgung: 400 V Hobel- / Dickenhobelmaschine Schneidblock 70 mm Anzahl der Messer 3 Stück Drehzahl des Schneidblocks 5500 U/min Zuführwalzen 32 mm Crsdpfx Agjv R Td Ee Ejh Max. Hobelbreite 260 mm Max. Hobeltiefe 3 mm Neigungswinkel des Anschlags 0 bis 45° Max. Dickenhobelbreite 258 mm Max. Werkstückhöhe im Dickenhobel 225 mm Max. Dickenhobeltiefe 4 mm Vorschubgeschwindigkeit 7 m/min Motorleistung 2,2 kW Größe des Haupttisches 920 x 410 mm Schiebetisch 238 x 1320 mm Durchmesser des Absaugrohrs 100 mm Fräsmaschine Spindel 30 mm Spindeldrehzahl 1400/4000/6000/9000 U/min Spindelhübenweg 105 mm Maximaler Spindelhübenweg 110 mm Max. Loch in der Tischplatte 160 mm Motorleistung 1,5 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel an Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch den normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl sorgt für eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter bildet die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Staub, Schmutz und feste Partikel aus der Umgebung zurück, bevor diese in den Schraubblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abrieb der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Öl- oder Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und der gesamten Anlage vor Umgebungsverschmutzungen. Vorteile: Erhöhte Lebensdauer des Kompressors, zuverlässige Leistung, geringerer Energiebedarf. Der Ölabscheider (Separator) ist ein Schlüsselelement im ölgeschmierten Kompressor. Seine Aufgabe ist das effektive Abscheiden von Öltropfen aus der Druckluft. Ein Qualitätsseparator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Druckluft – ein Muss zum Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Wechsel verhindert Druckverluste und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erreichen einer hochwertigen Druckluft durch effektive Trennung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Druckluftanlage, konstante Druckverhältnisse. Crsdpfjycf Hmex Ag Ejh Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind optimal auf die technischen Spezifikationen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung großflächiger, präzise mikronisierter Filtermaterialien. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und stellen eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen dar. Sorgen Sie noch heute für die Langlebigkeit Ihres CORMAK Kompressors!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des zirkulierenden Schmieröls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zusätzlich die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Lebensdauer des Öls. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Festpartikel, Staub und Umgebungsschmutz zurück, bevor diese in das Schraubenaggregat gelangen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert den Verschleiß der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Kontamination von Öl und dem erzeugten Druckluftstrom. Credpfx Ageycf Nus Ejh Zweck: Schutz des Schraubenaggregats und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhaltung der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider-Filter (Separator) ist ein Schlüsselelement des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist es, Öltropfen effektiv von der Druckluft zu trennen. Ein hochwertiger Separator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Ein regelmäßiger Wechsel verhindert Druckabfälle und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Geringe Betriebskosten (niedriger Ölverbrauch), keine Kontamination der Druckluftleitungen, stabile Druckhaltung. Warum unsere Filter wählen? Volle Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Einsatz von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen – eine wirtschaftliche Alternative zu Originalersatzteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor – bestellen Sie noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, verlängerte Öllebensdauer. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Umweltschadstoffe zurück, bevor sie den Schraubenblock erreichen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert Abrieb an den Verdichtungselementen und minimiert das Risiko von Verunreinigungen des Öls und der erzeugten Druckluft. Csdjycf D Sjpfx Ag Eerh Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor externen Verunreinigungen. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider (Separator) ist ein zentrales Bauteil des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist die effektive Trennung von Öltröpfchen aus der Druckluft. Ein hochwertiger Separator garantiert einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Fertigungsprozessen. Der regelmäßige Wechsel beugt Druckabfällen und erhöhtem Ölverbrauch vor. Zweck: Erzielung einer hohen Druckluftqualität durch wirksames Abscheiden von Ölnebel. Vorteile: Geringe Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Kontamination der Pneumatikanlage, stabiler Druck. Warum unsere Filter? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind präzise auf die technischen Anforderungen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung hochwertiger Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präzisem Mikronbereich. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und sind eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Kümmern Sie sich noch heute um Ihren CORMAK Kompressor!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PREMIUM-Modelle zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung bei voller Interpolation in allen Achsen X, Y, Z aus. Die Maschine verfügt über ein „Innovationsgutachten“, das die Finanzierung des Kaufs mit EU-Mitteln erleichtert. Hochwertige CNC-Fräsmaschine zur subtraktiven Materialbearbeitung, vielseitig einsetzbar durch zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen wie Industrie, Elektronik, Schweißtechnik, Tischlerei, Werbung usw. Diese leistungsstarken und präzisen Maschinen sind mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Standort im Preis enthalten! Technische Daten: • Spindel: 5,5 kW / 18.000 U/min, Inverter, luftgekühlt • Arbeitsbereich: 1500x3000 mm • Maximale Spindelhöhe: 350 mm • Steuerung: DSP • Programmauflösung: 0,001 mm • Versorgungsspannung: 400V • Gewicht: 1380 kg • Maschinenabmessungen: 2450 x 3800 x 2200 mm • Tischhöhe: 715 mm • Vakuumpumpe: 5,5 kW (optional) • Vakuumdruck: 440 mbar • Führungen: Linearführungen • Antriebsübertragung: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) • Achsantriebe: Hybride Servoantriebe • Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) CNC-Fräsmaschine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybridtisch Ausstattung: - Luftgekühlte Spindel, Premium-Ausführung - Hybride Servoantriebe - Erhöhtes Portal in der Z-Achse auf 350 mm - Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumzonen + T-Nutentisch zur manuellen Werkstückbefestigung - Werkzeuglängensensor inklusive - Werkzeuge, Hülenset - Nivellierfüße und weiteres Zubehör - DSP-Steuerung – Digitale Datenverarbeitung - Fräser-Starterset OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS • UCanCAM V13 Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN Codpoycupwofx Ag Eorh • UCanCAM V13 PRO Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN • Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden: 3.000,00 PLN • Vakuumpumpe 5,5 kW: 4.900,00 PLN • Vakuumpumpe 7,5 kW: 5.600,00 PLN • Sicherheitsbarrieren gemäß CE (Preis pro Seite): 600,00 PLN • Lichtvorhänge – Laserschutz gemäß CE: 6.300,00 PLN • Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts Entladung und Aufstellung der Maschine liegen beim Kunden. Die Stromanschlusssteckdose ist vom Kunden bereitzustellen, abhängig vom Steckdosentyp (16A / 32A).

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die AURORA MP150 Druckkabinenreinigungsanlage ist ein kompaktes Gerät, das für die Reinigung von mechanischen Teilen, Werkzeugen und Werkstattkomponenten entwickelt wurde. Die geschlossene Kabine verhindert das Verspritzen von Flüssigkeit, und der Arbeitsdruck von 5–8 bar erleichtert die Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Die Reinigung erfolgt mit einer Flüssigkeit, die in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert. Eine pneumatische Pistole ermöglicht die Zufuhr einer Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Druckluft. Nach Abschluss der Reinigung kann sie zum Ausblasen und Trocknen des Werkstücks verwendet werden. Die wichtigsten Vorteile der AURORA MP150 Reinigungsanlage: Arbeitsdruck von 5–8 bar – effektive Entfernung von Öl, Fett, Ruß und Verschmutzungen aus schwer zugänglichen Bereichen. Zweifunktions-Pneumatikpistole – Möglichkeit der Reinigung mit einer Mischung aus Flüssigkeit und Luft sowie des Ausblasens von Werkstücken mit reiner Druckluft. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf – Reduzierung des Verbrauchs des Reinigungsmittels bei regelmäßiger Anwendung. Innenbeleuchtung der Kabine – bessere Sichtbarkeit der zu reinigenden Oberflächen und Bereiche. Integrierte Arbeitshandschuhe – komfortable Handhabung des Werkstücks, ohne die Kabine öffnen zu müssen. Unterstützende Aktuatoren für die Abdeckung – einfacheres Öffnen und Schließen des Arbeitsraums. Kabinenbelüftung – Verbesserung der Arbeitsbedingungen im Inneren des Geräts. Kompakte Bauweise – Möglichkeit, die Reinigungsanlage auf einem entsprechend stabilen Tisch oder einer Arbeitsplatte aufzustellen. Reinigung und Trocknung mit einer Pistole Die AURORA MP150 ist mit einer pneumatischen Pistole mit zwei Betriebsmodi ausgestattet. Während der Reinigung wird eine Mischung aus Druckluft und Reinigungsmittel aus der Düse geleitet, die hilft, Verschmutzungen aus Löchern, Kanälen, Vertiefungen und Oberflächen mit komplexen Formen zu entfernen. Nach Abschluss der Reinigung kann der Bediener die Pistole auf den reinen Ausblasmodus umstellen. Dies ermöglicht die Entfernung von Flüssigkeitsresten und bereitet das Bauteil schneller auf die weitere Bearbeitung, Kontrolle, Reparatur oder Montage vor. Geschlossene und beleuchtete Arbeitskammer Credpjz E Hntjfx Ag Eeh Die Arbeit findet innerhalb einer geschlossenen Kammer statt, was dazu beiträgt, das Verspritzen des Reinigungsmittels in der Umgebung zu reduzieren. Die integrierten Handschuhe ermöglichen eine freie Drehung und Positionierung des zu reinigenden Bauteils, ohne die Abdeckung öffnen zu müssen. Die Innenbeleuchtung der Kabine verbessert die Sichtbarkeit des Bauteils, so dass der Bediener die Reinigung verschmutzter Oberflächen, Löcher und schwer zugänglicher Bereiche genauer kontrollieren kann. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf Die Reinigung erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung einer Flüssigkeit, die sich in der Wanne des Geräts befindet. Das Fassungsvermögen der Wanne beträgt 8 bis 14 Liter. Diese Lösung ermöglicht die mehrfache Verwendung des Reinigungsmittels und reduziert dessen Verbrauch bei den laufenden Werkstattarbeiten. Ein einfacher Mechanismus zum Austausch der Flüssigkeit erleichtert die Entleerung und die Vorbereitung der Reinigungsanlage für die weitere Verwendung. Standardausstattung Zweifunktions-Pneumatikpistole, Arbeitshandschuhe, die in die Kabine integriert sind, Innenbeleuchtung der Kabine, Belüftungssystem, Unterst

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS-125 ist eine Präzisions-Werkzeugschleifmaschine, die für das umfassende Schärfen und die Aufbereitung von Schneidwerkzeugen konzipiert wurde. Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bohrern, Walzfräsern, Drehmeißeln und vielen anderen Werkzeugen. Ihre robuste Konstruktion, der große Einstellbereich und die umfangreiche Standardausstattung machen sie zu einer idealen Maschine für den intensiven Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine Vielseitige Anwendung – Schleifen von Spiralbohrern, Fräsern, Drehmeißeln und Zylinderflächen. Präzise Einstellung – drehbarer Schleifkopf in zwei Ebenen: +40°/-40° vertikal und +50°/-50° horizontal. Stabile Konstruktion – massiver Grundrahmen, der Vibrationen effektiv dämpft und eine hohe Schleifqualität gewährleistet. Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) – ermöglicht die Bearbeitung von Zylinderflächen und Drehteilen. Schärfbereich für Spiralbohrer: ø5–32 mm – ideal für die meisten in der Industrie verwendeten Werkzeuge. Längshub 320 mm und Quershub 170 mm – großer Bearbeitungsbereich bei kompakten Abmessungen der Maschine. Vollständige Standardausstattung – sofort einsatzbereit für verschiedene Werkzeugtypen, ohne dass zusätzliche Anschaffungen erforderlich sind. Aufbau und Technologie Crodpfjvugynox Ag Ejh Die Werkzeugschleifmaschine CORMAK TS-125 wurde unter Berücksichtigung höchster Stabilität und Konstruktionssteifigkeit entwickelt. Der Arbeitstisch mit einer Fläche von 535 × 130 mm und präziser Führung gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung in beiden Achsen. Der Schleifkopf, angetrieben von einem 0,18 kW Motor mit einer Drehzahl von 2800 U/min, kann in zwei Ebenen positioniert werden, wodurch das Schleifen in jedem Winkel möglich ist. Durch die Verwendung von Aufsätzen und Dornen unterschiedlicher Durchmesser ist eine präzise Befestigung verschiedener Werkzeugtypen möglich. Präzision und Leistung Die Maschine bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision beim Schärfen, selbst bei Serienproduktion und intensivem Gebrauch. Die geeignete Geometrie der Führungen, die Qualität der Komponenten und das Schleifscheibenset (einschließlich Kronen- und Diamantscheiben) ermöglichen die Erzielung von Schneidkanten mit hoher Oberflächengüte. Ein Fräserschleifer und ein Bohrschärfer in einem Gehäuse – dies ist eine Lösung, die die Notwendigkeit der Investition in mehrere separate Maschinen eliminiert. Standardausstattung Stabiler Grundrahmen mit Werkzeugschrank 2 Drehstöcke zur Positionierung der Werkstücke Tischhubbegrenzer – präzise Steuerung des Hubbereichs 2 Standarddrehstöcke 60° und 2 Halbdrehstöcke 60° 3 Schleifscheiben: Kronenscheibe 125 × 45 × 32 mm, Diamantscheibe 125 × 32 × 32 mm, klassische Scheibe 125 × 25 × 32 mm Schleifteller Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) Vorrichtung zum Schärfen von Spiralbohrern Drehmeißelhalter Dorne zur Befestigung von Fräsern: Ø16, Ø22, Ø32 mm Diamantabziehstein Komplettes Satz an Bedienwerkzeugen Technische Daten Max. Durchmesser des Werkstücks 175 mm Drehstockabstand 320 mm Tischgröße 535 × 130 mm Tischlängshub 320 mm Tischquerhub 170 mm Schleifkopf – vertikale Neigung -40° bis +40° Schleifkopf – horizontale Neigung -50° bis +50° Drehzahl des Schleifkopfes 2800 U/min Motorleistung 0,18 kW Gewicht 266 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne, industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Das Gerät zeichnet sich durch den Einsatz von zwei hochvolumigen BIG-BAG-Beuteln aus, was die Effizienz der Abfallwirtschaft deutlich erhöht. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtersystemen und Sicherheitsvorrichtungen, sorgt es für eine effektive Absaugung von Sägemehl, Staub und Spänen, auch bei längerem Betrieb. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Zwei BIG-BAGs – eine einzigartige Lösung auf dem Markt, die das Fassungsvermögen für die Abfallaufnahme erhöht. * VIBER-System – die automatische Filterabklopffunktion gewährleistet eine konstante Absaugleistung. * TC-Gehäuse – eine vollständig schallisolierte Konstruktion, die Lärm und Vibrationen reduziert. * DAMAGE PROTECT – mechanische Schutzvorrichtungen schützen das Laufrad vor Beschädigungen durch größere Teile. * REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft, die die Energieeffizienz des Betriebs verbessert. Aufbau und Technologie Die SCV11300TC VIBER BIG-BAG verfügt über einen verstärkten Motor mit einer Leistung von 11 kW und ein präzise ausgewuchtetes Laufrad, was einen stabilen, zuverlässigen Betrieb und eine hohe Saugleistung von 11300 m3/h gewährleistet. Das Gehäuse wurde unter Berücksichtigung der Schalldämmung und der maximalen Dichtheit des Saugkreislaufs konzipiert, was zu saubererer und wärmerer Luft am Arbeitsplatz führt. Präzision und Effizienz Dank der 64 Polyesterfilter mit einer Wirksamkeit bis zu 5 Mikron und der Möglichkeit, einen zusätzlichen HEPA-Filter zu installieren, garantiert das Gerät eine sichere und gründliche Luftreinigung. Die hohe Ansauggeschwindigkeit (28–32 m/s) ermöglicht eine effiziente Ableitung von Spänen und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Anwendungsbereich Das Modell SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist die ideale Lösung für: * Schreinereien, * Möbelfabriken, * Betreiber von Plattensägen, Kantenanleimmaschinen und Schleifmaschinen, * andere Anlagen, die ein zentrales Absaugsystem erfordern. Standardausstattung * VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion * Zwei BIG-BAGs * Steuerschrank mit Bedienerpanel * TC-Gehäuse mit Schalldämmung * DAMAGE PROTECT-Sicherheitssystem Technische Daten Versorgungsspannung: 400 V Leistung: 11 kW Motordrehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Anzahl der Filter: 64 Stück Filterfläche: 30 m2 Crodpeudav Njfx Ag Ejh Einlassdurchmesser: 350 mm Auslassdurchmesser: 500 mm Leistung: 11300 m3/h Unterdruck: 3000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Schalldruckpegel: 80 dB Anzahl der BigBags: 2 Stück BigBag-Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3250 x 1100 x 3700 mm Gewicht: 820 kg