Cormak Tischbohrmaschine – Automatischer Vorschub/Kühlung gebraucht kaufen (16.924)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Doppeldrahtvorschub wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität von Schweißprozessen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu steigern. Dank seines innovativen Designs, das die Verwendung von zwei verschiedenen Schweißdrahttypen ermöglicht, ist dieser Feeder die ideale Lösung für CORMAK-Laserschweißmaschinen und bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile. Doppeldrahtvorschub für CORMAK-Laserschweißgeräte Mit dem dualen Drahtvorschubgerät können Sie Ihre Arbeitsstandards deutlich steigern und erhalten gleichzeitig die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die in modernen Produktionsprozessen erforderlich sind. Dies ist eine Lösung, die selbst die Erwartungen der anspruchsvollsten Benutzer erfüllt, die nach Möglichkeiten zur Optimierung ihrer HÖHERE PRODUKTIVITÄT – Der doppelte Drahtvorschub reduziert die Maschinenausfallzeiten im Zusammenhang mit Spulenwechseln und trägt so zu schnelleren und effizienteren Produktionszyklen bei. VIELSEITIGKEIT – Der doppelte Drahtvorschub ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Designanforderungen. PROZESSOPTIMIERUNG – Benutzer können problemlos zwischen Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Eigenschaften wechseln, um den Schweißprozess an bestimmte Aufgaben anzupassen und so eine hohe Schweißqualität und Arbeitseffizienz sicherzustellen. VERBESSERTE SCHWEISSQUALITÄT – Durch die Verwendung eines Doppeldrahts für das Schweißmaterial bietet der Zuführer eine bessere Passform bei größeren Lücken, was zu haltbareren und ästhetischeren Schweißnähten führt. BETRIEBSKOSTEN SENKEN – Langfristige Vorteile wie reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Arbeitseffizienz ermöglichen erhebliche Einsparungen. Bledswl Ewxjpfx Al Aen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine moderne, vertikale CNC-Drehmaschine, die für die professionelle Aufbereitung von Aluminium- und Stahlfelgen konzipiert ist. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Wiederherstellung des ursprünglichen Oberflächenzustands – sowohl nach mechanischen Beschädigungen als auch nach Korrosion oder Schweißreparaturen. Dank der vertikalen Konstruktion hat der Bediener die volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess, und die stabile Basis gewährleistet eine hohe Präzision, auch bei großen Felgen. Dies ist die ideale Lösung für Reifenwerkstätten, Unternehmen, die sich mit Fahrzeugaufbereitung, Felgenreparatur und Kleinserienfertigung beschäftigen. Die Drehmaschine wurde speziell für die Felgenreparatur entwickelt – es handelt sich nicht um eine adaptierte Universal-Drehmaschine. Dies bedeutet: kürzere Bearbeitungszeit pro Felge minimaler Werkzeugverschleiß hohe Oberflächenqualität ohne Wellenbildung schnelle Einarbeitung des Bedieners Das Endergebnis entspricht der Werksausführung, was es ermöglicht, einen Premium-Service anzubieten und die Gewinnmarge der Werkstatt deutlich zu erhöhen. Die wichtigsten Vorteile: Bearbeitung von Felgen für PKW und Transporter hohe Präzision bei der Nachbildung der Struktur (Diamantschneiden) Bljdpfszpww Aex Al Ajn schnelle Werkstückeinrichtung und intuitive Bedienung wiederholbare Bearbeitung – identisches Ergebnis bei jeder Felge stabile, schwere Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen Erhöhung der Rentabilität der Aufbereitungsdienste Technische Daten MAXIMALER DREHDURCHMESSER 700 mm MAXIMALER RADDURCHMESSER 660 mm MAXIMALER SPANNDURCHMESSER 670 mm SPINDELGESCHWINDIGKEIT 50-1200 U/min VORSCHUB 0,1-1000 mm/min VERTIKALER VERFAHRWEG 550 mm HORIZONTALER VERFAHRWEG ±330 mm SCHNELLVERFAHR IN DER X-ACHSE 3000 mm/min SCHNELLVERFAHR IN DER Z-ACHSE 3000 mm/min WERKZEUGABMESSUNGEN 25 x 25 mm MOTORLEISTUNG 4 kW GEWICHT 1200 ABMESSUNGEN 1300x1250x1960 mm Anwendungsbereiche Entfernung von Kratzern und Beschädigungen durch Bordsteinkanten Vorbereitung der Felge für Lackierung oder Politur Wiederherstellung einer Diamantoberfläche (Dekorationsdrehen) Aufbereitung von Felgen nach dem Richten und Schweißen Bearbeitung neuer Felgen in der Kleinserienfertigung Ausstattung, abhängig von der Version: Spezialspannvorrichtung für Felgen Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach Werkzeugwechsler Schulungen und technischer Support, vollständig konform mit den CE-Normen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK 500 x 1500YC ist eine hochwertige Drehmaschine für die Metallbearbeitung, die für die präzise und effiziente Bearbeitung von zylindrischen Bauteilen konzipiert wurde. Die robuste Konstruktion, fortschrittliche mechanische Komponenten und die umfangreiche Standardausstattung machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Produktionsbetriebe, Werkzeugwerkstätten und Instandhaltungseinheiten. Hauptvorteile der Maschine: * Drehdurchmesser über dem Bett: 500 mm – ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstücken. * Spindelbohrung: 105 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Rohre. * Abnehmbarer Brückenplan: Möglichkeit, Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 710 mm zu drehen. * Hauptmotor 7,5/9 kW – gewährleistet eine konstante Leistung auch bei hohen Belastungen. * Digitale Positionsanzeige in 3 Achsen – erhöht die Präzision der Operationen und reduziert das Fehlerrisiko. * Schnellvorschubsystem – beschleunigt die Längs- und Querbearbeitung (4,5 bzw. 1,9 m/min). * Gehärtete und geschliffene Spindelzahnräder – lange Lebensdauer und stabiler Betrieb. * Breite Palette von Gewinden ohne Austausch von Zahnrädern: metrisch, zöllig, Modul, D.P. * Satz von 7 Drehmeißeln 25x25 mm + MK5-Aufnahmekonus im Lieferumfang – sofort einsatzbereit. Aufbau und Technologie Das Modell 500 x 1500YC basiert auf einem massiven, gusseisernen Bett mit einer Breite von 400 mm, das induktiv gehärtet und präzise geschliffen wurde. Die Konstruktion des Betts gewährleistet eine effektive Schwingungsdämpfung und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegungen. Die Rollspindel, die auf hochwertigen Kugellagern montiert ist, sorgt für einen stabilen Betrieb bei hohen Drehzahlen. Das gesamte System wird von einem ergonomischen Bedienpult aus gesteuert, das eine einfache Einstellung von Geschwindigkeit und Vorschub ermöglicht. Präzision und Effizienz Dank der Verwendung einer digitalen Positionsanzeige (DRO) in 3 Achsen hat der Bediener die volle Kontrolle über das zu bearbeitende Werkstück. Das System für automatische Vorschübe und das Gewindeschneiden werden von einer Kugelumlaufspindel und einer Zugstange gesteuert, und eine mechanische Gewindeuhr ermöglicht eine schnelle Rückkehr in die Ausgangsposition ohne das Risiko von Fehlern. Die Spindelbohrung von 105 mm ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit größeren Innendurchmessern, und das 3-Backen-Futter mit einem Durchmesser von 315 mm sorgt für eine solide Werkstückspannung. Standardausstattung * Digitale 3-Achsen-Positionsanzeige * 3-Backen-Drehfutter 315 mm * 4-Backen-Drehfutter 400 mm * Auflagern: fest und verstellbar * Fester Aufnahmekonus MK5 und Reduzierhülse * Kühlsystem und Arbeitsbeleuchtung * Bedienwerkzeuge und Schutzvorrichtungen gemäß CE Technische Daten * Drehdurchmesser über dem Bett: 500 mm * Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 300 mm * Drehdurchmesser in der Spindelbohrung: 710 mm Bjdsi Apqljpfx Al Asln * Drehlänge in der Spindelbohrung: 240 mm * Abstand zwischen den Spitzen: 1500 mm * Bett: induktiv gehärtet * Bettenbreite: 400 mm * Drehfutterdurchmesser: 315 mm * Spindelbohrungsdurchmesser: 105 mm * Spindelkonus: D1-8 CAMLOCK * Spindelhülse: MK 6 * Spindeldrehzahlbereich: 36 – 1600 U/min (12 Stufen) * Max. Werkzeugabmessungen: 25 x 25 mm * Längsvorschubbereich: 0,063 – 2,52 mm/U * Quervorschubbereich: 0,027 – 1,07 mm/U * Metrisches Gewinde: 1 – 14 mm (22 Sorten) * Zölliges Gewind

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 + Drehmeißel – eine professionelle Metall-Drehmaschine für die präzise Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und anderen Baustoffen. Die kompakte Bauweise, das robuste Bett und das 6-Gang-Getriebe gewährleisten einen stabilen Betrieb, hohe Genauigkeit und vielfältige Einsatzmöglichkeiten in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 521 – eine präzise konventionelle Drehmaschine für die professionelle Metallbearbeitung. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 wurde für Anwender entwickelt, die eine zuverlässige Maschine für verschiedene Dreharbeiten benötigen. Die Konstruktion des Geräts ermöglicht sowohl einfache Werkstattarbeiten als auch anspruchsvollere Aufgaben im Zusammenhang mit der Einzel- und Kleinserienfertigung. Das integrierte 6-Gang-Getriebe ermöglicht es dem Bediener, die Drehzahl der Spindel einfach an die Art des zu bearbeitenden Materials und die auszuführende Operation anzupassen. Der mechanische Gangwechsel sorgt für einen stabilen Betrieb, hohe Haltbarkeit und eine effiziente Nutzung der Motorleistung beim Drehen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine * 6-Gang-Spindelgetriebe zur Auswahl geeigneter Betriebsparameter. * 750 W / 230 V Motor für einen stabilen Antrieb während der Bearbeitung. * Kompakte und steife Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen beim Drehen. * Präzise Bettführungen gewährleisten die Maßgenauigkeit der gefertigten Teile. * Möglichkeit der Herstellung von metrischen und Zollgewinden. * Spindel mit MK3-Kegel und 21 mm Bohrung. * 4-fach-Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit des Betriebs in Rechts- und Linkslaufrichtung. * Spindelabdeckung und Späneauffangwanne erhöhen die Sicherheit und den Bedienkomfort. Standardausstattung * feste und bewegliche Mitlaufstütze, * Satz mit 5 Drehmeißeln, * 3-Backen-Futter 125 mm, * innere und äußere Backen, * Zahnräder zum Gewindeschneiden, * feste Zentrierspitze MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung * Maschinenstand, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Konterschneide. TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 115 mm Abstand der Spitzen: 520 mm Bettbreite: 125 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Kegel an der Spindelspitze: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: 6 Drehzahlbereich der Spindel: 140–1710 U/min Längs- und Gewindebewegung Anzahl der metrischen Gewinde: 11 Bereich der metrischen Gewinde: 0,4–3 mm Anzahl der Zollgewinde: 11 Bereich der Zollgewinde: 8–28 Gänge pro Zoll Bereich der Längsbewegung: 0,05–0,2 mm/U Planschlitten und Oberschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Bledpfx Aez A A Idel Aen Maximaler Vorschub des Schlittens: 70 mm Maximaler Vorschub des Oberschlittens: 115 mm Maximaler Vorschub des Längsschlittens: 460 mm Konterschneide Verschub der Konterschneide: 45 mm Kegel in der Konterschneide: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 1150 mm Breite: 580 mm Höhe: 550 mm Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die dank sorgfältig ausgewählter Stempel und Matrizen ein präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional mit den Steuerungen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T sowie CYBELEC 12, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Ausführung der anspruchsvollsten Biegeaufgaben ermöglichen. Bsdpeuw Ri Aefx Al Ajln Hauptmerkmale: * Vordere Träger: 2 Stück auf Linearschienen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. * Einstellung der Achse Y1, Y2: automatisch * Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern * Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern * Automatische Einstellung des Biegehubs * Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: * Max. Blechdicke (S235) zum Biegen: bis zu 6,0 mm * Nenndruck: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Eintauchtiefe in die Träger (Biegefreiheit): 320 mm * Maximaler Hub der beweglichen Träger: 120 mm * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm * Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm * Motorleistung: 9,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1550 mm * Höhe: 2460 mm * Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen auf einem PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegehub – 2380 €, Träger auf Linearschienen – 480 €, Hydrauliköl – 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Abkantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch den Einsatz passend ausgewählter Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die serienmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional auch mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- sowie CYBELEC 12-Steuerungen, die eine breite Palette von Funktionen bieten, um auch die anspruchsvollsten Biegeaufgaben zu realisieren. Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. Einstellung der Achsen Y1, Y2: automatisch Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern Automatische Einstellung des Biegeradius Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: Max. Blechdicke zum Biegen (S235): bis 6,0 mm Nenndruck: 1700 kN Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm Bledpfx Asuw Scdel Aen Eintauchtiefe in den Trägern (Scherenkopf): 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Trägers: 120 mm Maximale Öffnungshöhe: 390 mm Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm Motorleistung: 9,5 kW Länge: 3870 mm Breite: 1550 mm Höhe: 2460 mm Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen am PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich!!! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegeradius - 2380 €, Stützen auf Linearführungen - 480 €, Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch entsprechend ausgewählte Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen und optional mit DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T und CYBELEC 12-Steuerungen ausgestattet sind, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Ausführung anspruchsvollster Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: * Vordere Stützen: 2 Stück, gewährleisten Stabilität während des Biegevorgangs * X-Achse: AUTOMATISCHE SERVO-Achse * Y1-, Y2-Achsen: AUTOMATISCH (Option: SERVO-Motor) * R-Achse: Automatische SERVO-Achse * Automatische Einstellung / Kompensation des Durchbiegungswerts * Vorderer Träger auf Linearführungen * Standardmäßig ist die Maschine mit gehärteten, geteilten 4V-Stempeln und -Matrizen (42CrMo) ausgestattet. Maschinenbeschreibung Die Kantpressen der Ultimate-Serie sind hochentwickelte Werkzeuge, die in der Industrie für die Kantenbearbeitung und das Biegen von Materialien eingesetzt werden. Es handelt sich um ein vielseitiges Gerät, das ein präzises und effektives Kantenfinish verschiedener Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe ermöglicht. Die Kantpressen der Ultimate-Serie wurden mit Blick auf Leistung und Zuverlässigkeit entwickelt. Sie sind mit einer robusten Konstruktion ausgestattet, die während des Betriebs für Stabilität sorgt. Die Maschinen verfügen außerdem über fortschrittliche Steuerungssysteme, mit denen verschiedene Betriebsparameter wie Kantenbiegegeschwindigkeit, Bie mewinkel und Anpresskraft programmiert werden können. Einer der Hauptvorteile der Kantpressen der Ultimate-Serie ist ihre einfache Bedienung. Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht es dem Bediener, den Bearbeitungsprozess einfach zu programmieren und zu steuern. Darüber hinaus sind die Pressen mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Dank ihrer hohen Leistung sind die Kantpressen der Ultimate-Serie eine ideale Lösung für Hersteller, die eine schnelle und präzise Kantenbearbeitung benötigen. Sie können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Metallverarbeitung, in der Holzbearbeitung, in der Möbelherstellung und in der Kunststoffverarbeitung. Technische Daten * Max. Dicke des zu biegenden Blechs (S235): bis zu 6,0 mm * Nenn-Anpresskraft: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Einbautiefe in den Trägern (Schnittbreite): 550 mm (Option: 620 mm) * Maximaler Hub des beweglichen Trägers: 200 mm (Option: 300 mm oder 400 mm) * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm Bljdpjuwqbxofx Al Aon * Abstand des hinteren Anschlags: 650 mm (Option: 1000 mm) * Leistung des SERVO-Motors: 7,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1600 mm * Höhe: 2600 mm * Gewicht: 7500 kg *Eine Offline-Standarbeitsplatzlizenz (Erstellung von Biegereihenfolgen auf einem PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich! Im Preis enthalten: Elektrische Durchbiegungsmessung - 2380 €. Stützen auf Linearführungen - 480 €. Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger. Bedpfx Aoyb Nc Nol Aeln

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall CORMAK S440R Die professionelle, halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK S440R ist eine Maschine der Industriequalität, die für präzises und wiederholbares Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die hohe Leistung, die robuste Konstruktion und der vollständig automatisierte Arbeitszyklus gewährleisten Zuverlässigkeit, selbst bei starker Beanspruchung in der Serienproduktion. Hauptvorteile der Maschine * Halbautomatischer Arbeitszyklus – hydraulische Steuerung des Schraubstocks und der Bewegung des Arms * Die hohe Leistung des 4,4 kW Motors ermöglicht das Schneiden von schwer bearbeitbaren Materialien * Die steife Armkonstruktion aus Gusseisen reduziert Vibrationen und sorgt für eine präzise Schnittqualität * Stufenlose Bandgeschwindigkeitsregelung – Bereich 20–90 m/min (Frequenzumrichter) * Die Schwenkbarkeit des Arms ermöglicht das Schneiden in einem Winkel von 60° nach links bis 60° nach rechts * Außergewöhnliche Ergonomie – separates Bedienfeld mit LCD-Bildschirm und übersichtlicher Steuerung Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK S440R basiert auf einem stabilen Gehäuse und einem Arm aus Gusseisen, was Vibrationen minimiert und die Schnittqualität verbessert. Der hochwertige Bandantrieb, der über einen Frequenzumrichter gesteuert wird, ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die Art des zu bearbeitenden Materials. Das verwendete Trennband mit einer Breite von 34 mm arbeitet in einem Hartmetallführungs-System, was für Langlebigkeit und Genauigkeit sorgt. Präzision und Effizienz Der Schneidzyklus wird automatisch durchgeführt: Materialfixierung, Einschalten des Bandes, kontrolliertes Absenken des Arms, Anhalten nach dem Schneiden und Rückkehr in die Ausgangsposition. Diese Lösung verkürzt die Bearbeitungszeit deutlich und reduziert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen können. Das Winkelmesssystem und die Funktion zur Speicherung der Armposition unterstützen das präzise, wiederholte Schneiden in der Serienproduktion. Anwendung Die Maschine ist für das Schneiden von Baustählen, Werkzeugstählen und Edelstählen konzipiert. Ideal zum Schneiden von Rohren, Stahlprofilen, Stangen und Winkeln in Schlosser-, Produktions- und Werkzeugwerkstätten. Sie eignet sich hervorragend für die Serien- und Einzelproduktion. Standardausstattung * SPS-Steuerung * Betrieb im halbautomatischen Zyklus * Bedienkonsole mit LCD-Display * Hydraulische Steuerung des Schraubstocks und des Arms (auf/ab) * Speicher für die Armposition * Digitaler Winkelanzeige * Schwenkbarkeit des Arms: 60°L – 45°L – 0° – 45°R – 60°R * Angetriebene Reinigungsbürste * Kühlsystem mit geschlossenem Kreislauf * Bimetall-Bandsägeblatt * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten Bandsäge für Metall CORMAK S440R Minimaler Schnittdurchmesser ø5 mm Minimale Materiallänge im Schraubstock 30 mm Abstand der Schraubstockbasis zum Boden 780 mm Abmessungen des Sägebandes 5200 × 34 × 1,1 mm Gesamtleistung 4,4 kW Bandgeschwindigkeit 20/90 m·min-1 Abmessungen (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Gewicht 1100 kg Benötigen Sie eine zuverlässige Bandsäge für Metall, die im halbautomatischen Modus arbeitet? Wählen Sie das Modell CORMAK S440R und setzen Sie auf Effizienz, Präzision und Professionalität. Bjdsi Dx R Nspfx Al Aeln

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min Bodev A S N Dopfx Al Aoln * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820: Präzision und Effizienz für Ihre Werkstatt Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist eine hochentwickelte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen konzipiert wurde. Ihre kompakte Bauweise und fortschrittlichen Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für professionelle Anwender entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie automatische Vorschübe in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, die Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Die kompakten Abmessungen (1680x1140x1800 mm) und das Gewicht von 800 kg machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Die wichtigsten Vorteile sind: * Hohe Schleifpräzision: Präzise Führungen und automatische Vorschübe ermöglichen eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm in der vertikalen Richtung und gewährleisten eine hervorragende Oberflächengüte. * Kompakte Arbeitsfläche: Der Tisch mit den Abmessungen 400x200 mm ist ideal für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken und erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. Blodpeycr R Sjfx Al Aon * Gleichmäßiger automatischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen sorgt für präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 530 mm in Längsrichtung und 220 mm in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. * Stabilität und Haltbarkeit: Die massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg minimiert Vibrationen und sorgt für Stabilität bei intensiver Beanspruchung. * Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und verlängert die Lebensdauer der Maschine. * Betriebsbereitschaft: Ausgestattet mit einer digitalen Anzeige und einer vollständigen Vorbereitung für den sofortigen Produktionsbeginn, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg aus, die für Stabilität während der Bearbeitung sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 1,1 kW Motor angetrieben wird, arbeitet mit einer Schleifscheibe von 200x19x32 mm zusammen und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches Vorschubsystem Die Maschine ist mit automatischen Vorschüben in zwei Achsen ausgestattet, mit einer maximalen Längsbewegung von 530 mm und einer maximalen Querbewegung von 220 mm. Der präzise Quer Vorschub pro Spindeldrehung beträgt 2,5 mm, der vertikale Vorschub 1,25 mm, was eine präzise Anpassung der Bearbeitungsparameter an spezifische Anforderungen ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 400x200 mm MAX. LÄNGSVORSCHUB 530 mm MAX. QUERVORSCHUB 220 mm SPINDEL/TISCH-ABSTAND 490 mm SCHLEIFSCHEIBE 200 x 19 x 32 mm MANUELLER QUERVORSCHUB 2,5 mm/Umdr. MANUELLER VERTIKALVORSCHUB 1,25 mm/Umdr. SPINDELUMDREHUNGEN 2850 U/min MOTORLEISTU

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Blodjyb D Dbspfx Al Ajn Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Bjdpfx Alovw Abgs Aoln Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Metalle CORMAK S-200RH ist eine moderne, halbautomatische Bandsäge, die für den intensiven Einsatz in der Metallindustrie konzipiert wurde. Sie ermöglicht das Winkelschneiden von -45° bis +60° und bietet dabei hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz, auch bei schweren Schnitten. Die Maschine kombiniert eine präzise Führung mit der Automatisierung wichtiger Funktionen, wie z. B. dem Anheben und Absenken des Arms sowie der Steuerung des hydraulischen Spannstocks. Hauptvorteile der Maschine Hydraulische Steuerung der Armbewegung (auf- und abwärts) mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung Speicherfunktion für die Armposition – automatische Rückkehr in die definierte Höhe Schwenkbarer Arm im Bereich von -45° bis +60° mit übersichtlicher Skala Hydraulischer Spannstock mit schneller Klemmung und Möglichkeit zum Schneiden von Profilen und Vollmaterial Arm aus massivem Gusseisen, der für Steifigkeit und Stabilität sorgt Effiziente Kühlpumpe mit geschlossenem Kreislauf CE-Sicherheitsvorrichtungen (Mikroschalter, Not-Aus-Schalter) Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem stabilen Stahlrahmen mit integriertem Hydraulikaggregat und einem Tank für das Kühlmittel. Der aus einem einzigen Gusseisenguss gefertigte Sägearm sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Torsion, was sich direkt auf die Schnittqualität auswirkt. Die Sägeblattführungen, die mit Hartmetallplatten und Rollenlagern ausgestattet sind, gewährleisten die Aufrechterhaltung der Achsen- und Geradlinigkeit der geschnittenen Werkstücke. Ein leistungsstarker ABB M3V-Motor und ein Schneckengetriebe arbeiten mit zwei Schnittgeschwindigkeiten. Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht ein schnelles und wiederholgenaues Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien, auch bei sehr kleinen Schnittquerschnitten (ab Ø 5 mm). Die Automatisierung des Prozesses (Absenken, Anheben, Spannstock) verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich und reduziert den Bedienungsaufwand. Eine integrierte Bürste reinigt das Sägeband und sorgt für optimale Arbeitsbedingungen und verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts. Anwendungsbereich Das Modell S-200RH ist für Produktionswerkstätten, Stahlbaubetriebe, Maschinenbau und Instandhaltung bestimmt. Es eignet sich besonders als Bandsäge für Rohre und Profile in der Serienfertigung sowie bei Arbeiten, die eine hohe Schnittpräzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Standardausstattung Bedienpult auf einem separaten Sockel Integriertes Hydraulikaggregat Hydraulischer Spannstock Automatisches Anheben und Absenken des Arms mit Speicherfunktion für die Position Bürste zur Reinigung des Sägebandes Kühlsystem mit Pumpe Bimetallsägeblatt Bedienungsanleitung und CE-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung Materialvorschubrollen System zur lasergestützten Führung des Schnitts Erweiterung um ein System zur Messung der Schnittlänge Halbautomatische Bandsäge für Metalle CORMAK S200RH Technische Daten Typ halbautomatische Bandsäge Anheben und Absenken des Arms hydraulisch, stufenlose Regelung Sägeblattgeschwindigkeit 36 / 70 m/min Winkelschnittbereich -45° bis +60° Spannstock hydraulisch Bodpei D D A Sjfx Al Asln Minimaler Schnittdurchmesser Ø 5 mm Minimale Klemmlänge 30 mm Höhe des Spannstock-Grundkörpers 780 mm Sägeband 27 x 0,9 x 2910 mm Gesamtleistung 2,1 kW Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1600 x 800 x 1400 mm Gewi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MCB350HD ist eine professionelle Bandsäge für Metall, die für präzise Schnitte von Materialien in einem Winkelbereich von -45° bis +60° ausgelegt ist. Sie ist mit einem robusten Gussstahlarm und einem Schwerkraftvorschubsystem ausgestattet und eignet sich ideal für Einzel- und Serienfertigung. Die hohe Steifigkeit der Konstruktion und die soliden Komponenten ermöglichen die Bearbeitung von Baustählen, Edelstählen, Werkzeugstählen sowie von Voll- und Hohlprofilen. Die Maschine ist mit einem Schnellspannhebel ausgestattet, der die Handhabung des Materials erleichtert! Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Schnittbereich von -45° bis +60° – volle Flexibilität bei der Bearbeitung von Rohren, Profilen und Vollmaterial Gussstahlarm – hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit, was sich positiv auf die Schnittqualität auswirkt Bandsägenführungssystem mit Hartmetallbeschichtung – präzise Führung und längere Lebensdauer des Sägeblatts Automatische Abschaltung nach dem Schnitt – erhöht die Sicherheit und spart Energie Schwerkraftvorschub mit stufenloser Regulierung – dank des hydraulischen Zylinders sorgt er für konstanten Druck über den gesamten Schnittbereich Aufbau und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem robusten Stahlrahmen und Komponenten aus Gusseisen. Der um 25° geneigte Arm erhöht die Schneidleistung und die Lebensdauer des Sägebandes. Das Antriebssystem mit Schneckengetriebe gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb, und ein Sägeblatt-Spannungssensor (Federwaage) garantiert stabile Schnittbedingungen. Die Maschine ist mit einer Bandsägenreinigungsbürste, einer Elektropumpe für Kühlmittel mit geschlossenem Kreislauf und einem Materialanschlag mit Lineal ausgestattet, was das serielle Schneiden auf eine bestimmte Länge erleichtert. Präzision und Effizienz Die Bandsäge für Rohre und Profile CORMAK MCB350HD bietet einen breiten Einstellbereich der Schnittgeschwindigkeit – 32 und 72 m/min, was die Anpassung der Parameter an die Art des Materials ermöglicht. Führungen mit Lagern und Hartmetallplatten sorgen für eine perfekte Geradlinigkeit des Schnitts und minimieren den Verschleiß des Sägebandes. Das Kühlsystem mit Emulsionsverteilung direkt zu den Führungen verbessert die Bearbeitungsbedingungen und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs. Anwendung Das Modell MCB350HD ist für Produktionsbetriebe, Schlosserfirmen und Werkstätten konzipiert, in denen Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und ein breiter Bereich bearbeitbarer Materialien wichtig sind. Es eignet sich für das Schneiden von Stahlrohren, Hohlprofilen, Profilen, Flachstäben und Vollmaterialien. Standardausstattung Bandsägenreinigungsbürste Kühlsystem mit Pumpe und Tank Anschlag mit Lineal Sägeband Sägeband- und Getriebeschutz Optionale Ausstattung Rollentisch für die Materialzufuhr Zusätzliche Sägeblätter Beleuchtungssystem für die Positionierung des Schnitts Blsdei D Di Sepfx Al Aen Technische Daten Bandsäge für Metall CORMAK MCB350HD Abmessungen des Sägebandes 2950 x 27 x 0,9 mm Sägebandgeschwindigkeit 36 / 72 m/min Minimaler Schnittdurchmesser ø5 mm Minimale Materiallänge 100 mm Höhe der Basis des Schraubstocks 940 mm Gesamtleistung 2,2 kW Durchmesser des Antriebsrades 330 mm Abmessungen (L x B x H) 2000 x 1330 x 2020 mm Gewicht 540 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 560x1500 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion vereint und für Betriebe konzipiert ist, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen. Als Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungen wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugeloberflächen, das Gewindeschneiden, Bohren, Nutenfräsen und Konturieren. Außergewöhnliche Präzision: Maximale Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm und über dem Schlitten 340 mm, mit einer Bettenbreite von 430 mm. Flexibles Spindeldesign: Drehzahlbereich von 100-800 U/min und Spindelhub von 75 mm (Option 90 mm) mit Spindelkegel A2-11, ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen, wodurch der Einstieg in die CNC-Bearbeitung erleichtert wird. Stabile Konstruktion: Nettogewicht 3600 kg und Abmessungen 3770x1500x1900 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1500 mm. Effiziente Werkzeugnutzung: 8-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6) mit Werkzeugen der Größe 25x25 mm beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Werkzeug- und Nullpunkt-Einstellung sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss – ideal für die Einzelfertigung. Erhöhte Sicherheit: Die Begrenzung der Achsbewegungen und der Drehzahl ermöglicht eine präzise und sichere Bedienung der Maschine und minimiert das Risiko von Fehlern. Langlebigkeit der Komponenten: Ein automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Eine Kühlaggregate sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung. Vielseitigkeit: Konzipiert für die präzise Drehbearbeitung in der Maschinen-, Automobil- und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlicher Betrieb: Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 11 kW kombiniert hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Bledpfxsi Apf To Al Asn Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse der G-Codes. Fortschrittliche Automatisierung: Hydraulische Spannzange, hydraulische Mitlaufspindel, Stangenladevorrichtung und Späneförderer. Personalisierung möglich: Umfangreiches Zubehör, wie z.B. Fanuc Oi-TF- oder Sinumerik 828D-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung Siemens-Servomotoren Manuelle 3-Backen-Drehspindel 8-Positionen-Revolver Komplettes Satz weicher Backen Manuelle Mitlaufspindel Kühlmittelanlage Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Bedienungsanleitung EG-Konformitätserklärung Technische Daten: DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER SCHLITTEN: 340 mm MAXIMALE WERKSTÜCKLÄNGE: 1500 mm SPINDELGESCHWINDIG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK 410 x 1500 ist eine professionelle, konventionelle Metall-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Wellen, Buchsen, Gewinden sowie konischen und zylindrischen Oberflächen konzipiert ist. Dank des großen Abstands zwischen den Spitzen, der stabilen Konstruktion des Bettrahmens und der erweiterten Standardausstattung – einschließlich eines Satzes von 20x20 mm Drehmeißeln sowie einer präzisen MK4-Drehspitze – ist dies eine umfassende Lösung für Industrieunternehmen und Werkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Großer Spitzenabstand von 1500 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Werkstücke * Stabile, gusseiserne Konstruktion des Bettrahmens und des Fundaments – gehärtete und geschliffene Arbeitsfläche minimiert Vibrationen und gewährleistet Präzision * Großer Spindelbohrungsdurchmesser von 52 mm – ermöglicht das Drehen von Rohren und Werkstücken mit größerem Durchmesser * Präzise Spindellagerung – verstärktes System garantiert einen dauerhaften, präzisen Betrieb * Austauschbarer Brückenanschlag – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 580 mm * Digitalanzeige in drei Achsen – optische Lineale ermöglichen die Kontrolle der Positionierung des Schlittens * Bereich mit 16 Spindeldrehzahlen – vollständige Kontrolle über die Schnittparameter im Bereich von 45–1800 U/min * Direkter Gewindewechsel – große Auswahl an metrischen, zölligen, Modul- und DP-Gewinden ohne Austausch der Zahnräder Standardausstattung: * Satz von 7 Drehmeißeln 20 x 20 mm (mit aufgeschraubter Schneide) * Präzise MK4-Drehspitze * 6 Vibrationsdämpfer * 3-Achs-Digitalanzeige (optisches Lineal) * 3-Backenfutter 200 mm + Satz Backen * 4-Backenfutter 250 mm * Planscheibe 350 mm * Festes und bewegliches Mitlaufdrehfutter * Feste MK4-Drehspitze * Reduzierhülse MK6/MK4 Bedjrh E Smspfx Al Aeln * Kompletter Satz von Zahnrädern * Kühlsystem mit Pumpe * Arbeitsbeleuchtung * Schmierpumpe, Schlüssel, Service-Werkzeuge * Schutzvorrichtungen gemäß CE-Normen * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * 3-Backenfutter: 200 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 410 mm * Drehdurchmesser über dem Schlitten: 255 mm * Drehdurchmesser im Brückenanschlag: 580 mm * Drehlänge im Brückenanschlag: 190 mm * Spitzenabstand: 1500 mm * Spitzenhöhe: 205 mm * Verfahrweg des oberen Schlittens: 145 mm * Querfahrt: 225 mm * Längsfahrt: 1150 mm * Bettbreite: 250 mm * Spindelbohrungsdurchmesser: 52 mm * Spindelkonus: D1-6 CAMLOCK * Spindelkonus: MK6 * Abmessungen des Drehmeißels: 100 x 100 x 32 mm * Max. Werkzeugabmessungen: 20 x 20 mm * Spindeldrehzahlen: 16 Bereiche, 45–1800 U/min * Bereich der Spindeldrehzahlen: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Metrisches Gewinde: 42 Bereiche, 0,2–14 mm/U * Zölliges Gewinde: 42 Bereiche, 2–72 T.P.I. * Modulgewinde: 18 Bereiche, 0,3–3,5 mm * D.P.-Gewinde: 21 Bereiche, 8–44 D.P. * Längsvorschub: 17 Bereiche, 0,05–1,7 mm/U * Quervorschub: 17 Bereiche, 0,025–0,85 mm/U * Durchmesser der Mitlaufdrehspitze: 50 mm * Ausladung der Mitlaufdrehspitze: 120 mm * Konus der Mitlaufdrehspitze: MK4 * Motorleistung (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Leistung der Kühlmittelpumpe: 0,1 / 0,12 kW * Abmessungen (L x B x H): 2440 x 900 x 1660 mm * Nettogewicht: 1800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell Blsdpfx Ajy E Hk Hsl Ajn - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V ist eine konventionelle Drehmaschine in Industriequalität, die für die präzise und dauerhafte Bearbeitung von Metallen ausgelegt ist. Die PRO-Version mit 400-V-Drehstromanschluss zeichnet sich durch konstante Leistung und hohes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich aus. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * 400-V-Stromversorgung – stabiler Motorbetrieb auch bei hoher Belastung, ideal für industrielle Anwendungen. * Gewindespindel – ermöglicht automatisches Vorschieben und Gewindeschneiden in metrischen und zölligen Abmessungen. * Robuster Bettkörper mit einer Breite von 135 mm – induktiv gehärtet und geschliffen, garantiert die Lebensdauer der Führungen und die Präzision der Werkzeugschlittenführung. * Spindel, gelagert auf Kegelrolllagern P5 – sorgt für hohe Drehgenauigkeit und Steifigkeit während des Betriebs. * Präzise Kalibrierung der Führungen – dank eines Systems aus Blockleisten und einer Mikrometer-Einstellung. * Sicherheit für den Bediener – Not-Aus-Schalter mit Unterspannungs-Auslöser und thermischer Motorschutz mit Signalisierung. * Zweiseitige Vorschübe (automatischer Längsvorschub und manueller Quervorschub) – erhöhen die Flexibilität bei der Bearbeitung. Konstruktion und Technologie Die Metall-Drehmaschine CORMAK TYTAN 250x750 PRO ist eine Maschine, die für den Dauereinsatz konzipiert wurde. Der Korpus besteht aus Gusseisen mit hoher Masse, das Vibrationen dämpft und so die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht. Der Spindeldurchmesser von 26,5 mm ermöglicht die Bearbeitung längerer Werkstücke, und die MK4-Spindelnase gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Zubehör. Die variable Spindeldrehzahl in 6 Bereichen (125–2000 U/min), die über ein Keilriemengetriebe eingestellt wird, ermöglicht eine optimale Anpassung der Dreheinstellungen. Die Maschine garantiert eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit durch den Einsatz von P5-Lagern und eine hohe Koaxialität der Arbeitselemente (Toleranz ≤ 0,015 mm). Dank des Gewindespindelsystems schneidet die Drehmaschine metrische (0,2–3,5 mm) und zöllige (8–56 Gänge/Zoll) Gewinde präzise. Ein ergonomisches Bedienfeld und ein verstellbarer Mitlaufstock ermöglichen eine schnelle Anpassung der Maschine an verschiedene Bearbeitungen, einschließlich des Drehens von Kegeln. Standardausstattung: * 3-Backenfutter (125 mm) + Innen- und Außenbacken * Fester und verstellbarer Mitlaufstock * Wechselzahnräder * Fester Kegel MK2 * Fester Kegel MK4 * Schmierpumpe * Späneauffangwanne * Schlüssel für das Futter und den Mitlaufstock * Komplettes Satz an Werkzeugen * Sicherheitsschutzeinrichtungen gemäß CE-Normen * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten 3-Backenfutter: 125 mm Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett: 250 mm Drehdurchmesser über dem Werkzeugschlitten: 150 mm Drehlänge zwischen den Spitzen: 750 mm Max. Länge des installierten Werkstücks: 700 mm Bettbreite: 135 mm Spindeldurchmesser: 26,5 mm Spindelnase: MK4 Abmessungen des Drehmeißels: 65 x 65 x 20 mm Maximale Werkzeugabmessung: 12 x 12 mm Verfahrweg des Oberschlittens: 70 mm Bjdpfx Alsvvlxle Aoln Verfahrweg des Querschlittens: 135 mm Verfahrweg des Längsschlittens: 650 mm Drehzahlregulierung der Spindel: 6 Bereiche: 125–2000 U/min Anzahl und Bereich der metrischen Gewinde: 18 (0,2–3,5 mm) Anzahl und Bereich der zölligen Gewinde: 21 (8–56 Gänge/Zoll) Anzahl und Bereich des Längsvorschubs: 6 (0,07–0,4 mm/Umdrehung) Durchmesser der Mitlaufstockhülse:

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK AT320 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die mit einer vertikalen Fräsmaschine integriert ist und für die präzise Bearbeitung von Metall in Produktionsbetrieben, Werkzeughäusern und Reparaturwerkstätten konzipiert wurde. Durch die Kombination von zwei Maschinen in einer Konstruktion erhält der Bediener die Flexibilität, komplexe Teile ohne die Notwendigkeit, das Werkstück umzuspannen, herzustellen. Das Set enthält einen Satz von 16x16 mm Drehmeißeln und eine drehbare Bohrmutter MK3. Hauptvorteile der Maschine: * 2-in-1-Konstruktion – Drehmaschine und Fräsmaschine in einem kompakten, stabilen Gehäuse. * Separate Induktionsmotoren für Drehmaschine und Fräsmaschine, die ein maximales Drehmoment gewährleisten. * Drehmaschinenspindel mit einem Durchgang von 38 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit größeren Durchmessern. * Gehärtete und geschliffene Führungen und Spindelgetriebe – garantieren Langlebigkeit und Präzision. * Möglichkeit, Gewinde zu schneiden, ohne Zahnräder auszutauschen – schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben. Bljdpfsricx Sjx Al Asn * Fräskopf mit einstellbarem Winkel von ±90° und Drehung um die Säule von 360° – flexible räumliche Bearbeitung. * Kühlsystem in der Standardausführung – erhöht die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Aufbau und Technologie: Die Drehmaschine AT320 basiert auf einem steifen Bett mit gehärteten und geschliffenen Führungen, was auch bei langen Hüben eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Ein Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien – von Baustahl bis hin zu Aluminium und Messing. Die Fräsmaschine mit vertikalem Fräskopf, die auf einer runden Säule basiert, ermöglicht eine vollständige Rotation im Bereich von 360° sowie eine Neigung der Spindel in der vertikalen Achse, was den Umfang der möglichen technologischen Vorgänge erhöht. Präzision und Effizienz: Die Maschine ermöglicht die präzise Ausführung von Längs-, Quer- und Kegeldrehbearbeitungen sowie das Schneiden von metrischen und Zollgewinden. Die 12 Drehzahlbereiche der Drehmaschinenspindel und das 4-Gang-Getriebe der Fräsmaschine ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter. Der Drehstift mit einer Teilung von ±45° und ein verstellbarer Mitlaufpunkt von ±10 mm ermöglichen eine bequeme und präzise Einstellung des Werkzeugs im gewünschten Winkel. Standardausstattung: * Maschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 160 mm + Gegenbacken * Feste Bohrmutter MK5 und MK3 * Zahnräder * Bohrstange MK3/B16 und Bohrfutter B16 1-13 mm * Kühlsystem mit Pumpe * Wartungsschlüssel, Schmiergerät * Bedienungsanleitung PL, CE-Deklaration * Sicherheitsabdeckungen gemäß EU-Normen Technische Daten: DREHBANK 3-Backen-Futter 160 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 190 mm Abstand zwischen den Zentren 800 mm Bettbreite 160 mm Spindeldurchgang 38 mm Spindelkegel MK5 Spindeldrehzahlen 12 Bereiche (60–1600 U/min) Bereich der Längszüge 0,1–1,4 mm/Umdr. Bereich der Querzüge 0,022–0,3 mm/Umdr. Metrische Gewinde 0,5–4 mm (17 Stück) Zollgewinde 9–48 Gg/1" (26 Stück) Leistung des Hauptmotors 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS- UND BOHRMASCHINE Max. Bohrdurchmesser 20 mm Kegel der Spindel MT3 Durchmesser der Pinole 45 mm Hubaus Pinole 60 mm Neigung des Kopfes ±90° Drehung des Kopfes um die Säule 360° Abstand Spindel–Säule 170 mm Abstand Spindel–Tisch 45–300 mm Drehzahlbereich 200, 500, 900, 2200 U/min Leistung des

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 320x750 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung und einer hydraulischen Konstruktion bietet sie hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 320x750 Die CNC-Metall-Drehmaschine CKT 320x750 bietet eine hervorragende Kombination aus Präzision, Flexibilität und Haltbarkeit und erfüllt die Anforderungen professioneller Werkstätten und Industrieunternehmen. Als fortschrittliche Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Gewindeschneiden, Rillen oder Bohren, wobei höchste Qualität der Werkstücke gewährleistet wird. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Bodpfxoi Apg Ue Al Asln Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm und über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm), mit einer Spindelbohrung von 51 mm und einem maximalen Durchmesser der Spindelbohrung von 44 mm, was Genauigkeit bei verschiedenen Aufgaben gewährleistet. Flexible Spindel: Drehzahlbereich von 100-2500 U/min mit MK5-Aufnahme ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Fortschrittliche Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache, unterstützt durch Siemens-Servomotoren, optimiert die Programmierung und steigert die Produktionseffizienz. Robuste Konstruktion: Nettogewicht 1040 kg (Bruttogewicht 1300 kg) und Abmessungen 2370x1420x2000 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 750 mm. Werkzeug-Effizienz: 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) mit 16x16 mm Werkzeugen beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Hydraulische Komponenten: Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter und hydraulischer Mitlaufstift ermöglichen eine schnelle und präzise Handhabung der Werkstücke. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen minimiert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Kühlsystem schützt Werkzeuge und Werkstücke und sorgt für eine hohe Oberflächenqualität und einen kontinuierlichen Betrieb. Vielseitigkeit: Für präzises Drehen in der mechanischen, Automobil- und Werkzeugindustrie. Wirtschaftlichkeit: Motor mit 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Leistung vereint hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Personalisierungsmöglichkeiten: Umfangreiche Auswahl an Optionen wie Fanuc Oi-TF-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache Siemens-Servomotoren Hydraulischer 3-Backen-Drehfutter 4-fach-Revolverkopf (Option 6 oder 8) Komplettsatz an weichen Backen Hydraulischer Mitlaufstift mit MK3-Aufnahme Kühlsystem Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen 24-V-Halogenbeleuchtung Technische Dokumentation und Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 90 mm (Option 135 mm) Abstand zwischen den Spitzen 750 mm Spindeldrehzahl 100-2500 U/min Spindelbohrung 51 mm Spindelaufnahme MK5 Anzahl der Werkzeuge 6 Werkzeuggröße 16x16 mm Maximaler Durchmesser der Spinde

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS1400 ist ein mobiles Schweißrauchabsaugsystem, das für eine effektive Entfernung von Rauch und Gasen direkt an der Entstehungsquelle entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert eine hohe Saugkraft mit einem hohen Luftstrom und arbeitet dank einer schallgedämmten Lüfterkammer besonders leise. Ein weiterer Vorteil ist das integrierte pneumatische Filtersystem, die Regelung des Luftstroms am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung Schweißrauch ist nicht nur ein unangenehmer Geruch und beeinträchtigt die Sicht. Es handelt sich vor allem um eine Mischung aus sehr feinen Partikeln und Verbindungen, die in geschlossenen Hallen die Arbeitsbedingungen schnell verschlechtern können. Der OS1400 wurde entwickelt, um Rauch und Gase dort abzusaugen, wo sie entstehen, bevor sie sich im Arbeitsbereich und in der gesamten Halle verteilen. Dadurch arbeitet der Bediener in einer saubereren Umgebung, und es ist einfacher, die Sicherheitsstandards und die Ordnung am Arbeitsplatz einzuhalten. Hohe Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen Ein entscheidender Vorteil des OS1400 ist die Kombination aus hoher Saugkraft und hohem Luftstrom (m³/h). In der Praxis bedeutet dies ein stabiles und effektives Absaugen von Verunreinigungen, auch wenn die Arbeit intensiv ist und viel Rauch entsteht (z. B. beim kontinuierlichen Schweißen, beim Verbinden von dickeren Elementen oder bei längeren Schweißprozessen). Die hohe Leistung hilft, die Ausbreitung von Rauch in der Umgebung des Arbeitsbereichs zu reduzieren und verbessert die Sicht, was sich direkt auf die Qualität der Arbeit und den Komfort des Schweißers auswirkt. Leiser Betrieb – mehr Komfort am Arbeitsplatz Ein wichtiger Faktor im täglichen Gebrauch ist auch der leise Betrieb des Geräts. Der OS1400 ist mit einer schallgedämmten Lüfterkammer ausgestattet, wodurch der Lärm reduziert wird und das Gerät in der Nähe des Schweißarbeitsplatzes betrieben werden kann. Dies ist besonders in Werkstätten und Hallen wichtig, in denen mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig genutzt werden und jeder zusätzliche Lärm von Bedeutung ist. Der leisere Betrieb erleichtert die Kommunikation am Arbeitsplatz, verbessert die Konzentration des Bedieners und erhöht den Komfort der gesamten Schicht. Bodsznt Ihspfx Al Aeln Beim CORMAK OS1400 wurde auch auf eine komfortable Bedienung und eine stabile Leistung im Laufe der Zeit geachtet. Daher wurde ein automatisches, pneumatisches Filtersystem eingesetzt. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird, ohne dass häufige, manuelle Eingriffe in das Gerät erforderlich sind. Der Effekt ist zweifach: Erstens behält die Absauganlage eine konstante Leistung bei, zweitens werden die Wartungsintervalle und die Betriebskosten reduziert. In einer Produktionsumgebung ist dies von großer Bedeutung, da jede ungeplante Ausfallzeit und jede Verringerung der Saugkraft den Arbeitsablauf und die Qualität der Bedingungen am Arbeitsplatz beeinträchtigen. Regulierung der Saugkraft zur Anpassung an die Arbeit Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms von Rauch und Gasen am Saugstutzen. Dies ist eine Lösung, mit der die Saugkraft an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden kann: Sie ist anders bei kurzen Punktschweißungen, anders beim langen kontinuierlichen Schweißen und noch anders bei Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine schnelle Einstellung „auf den Bediener“, ohne dass

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX7045 B1 DRO ist ein fortschrittliches Werkzeug für die Präzisionsmetallbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben und Aufweiten von Löchern bis zu 45/40 mm in Gusseisen sowie zum Gewindeschneiden von Schrauben bis zu M12 mm. Mit der Möglichkeit, bis zu 80 mm breit zu fräsen und bis zu 22 mm auszuklinken, bietet diese Maschine vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Version ZX7045 B1 DRO zeichnet sich durch ihre automatische Vorschubspindel aus, die die Effizienz der Arbeit erhöht. Darüber hinaus ist sie mit einer digitalen Anzeige ausgestattet, die die Präzision der Arbeiten erhöht, sowie mit einem Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur während der Bearbeitung sorgt. Dieses Werkzeug ist sofort einsatzbereit und ab Lager lieferbar. Ideal für Profis, die hohe Qualität und Leistung in der Metallbearbeitung verlangen. Produktmerkmale SCHWERES, STABILES GUSSEISEN AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB DIE HÖHE DER FRÄSMASCHINE WIRD AM SCHLITTEN UND NICHT AM STÄNDER EINGESTELLT Bledpfoud H H Uox Al Ajn ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG STABILER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN, GERÄUSCHARMER BETRIEB DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF KOPF DREHBAR +/- 900 KOPFHÖHE VERSTELLBAR DIGITALE ABLESUNG Sockel als Sonderzubehör erhältlich TECHNISCHE DATEN Bohrleistung in Stahl 32 mm Bohrleistung in Gusseisen 45 mm SCHAUBE-MASCHINEN-DIAMANT 80 mm HÄNDE-KAPAZITÄT 28 mm DREHZAHL RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min. (6/12) DORNGRIFF MT 4 Spindelvorschub 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 820 mm x 240 mm ABMESSUNGEN DES BODENS 580 x 600 mm MAX. Abstand der Spindel vom Tisch 445 mm Abstand der Spindel von der Säulenoberfläche 260 mm ACHSENBEWEGUNG X/Y/Z 515/175/430 mm PINOLLE GESCHWINDIGKEIT 0,12; 0,18; 0,25 mm/Umdr. 90° DREHUNG IM UHRZEIGERSINN/LINKSLAUF MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400 V Gewicht 350 kg Lieferbares Zubehör MK4/B18-Bohrfutter-Schaft digitale Anzeige handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Benutzerhandbuch in englischer Sprache

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Laserschweißmaschine CORMAK WL3000 ist ein professionelles 3-in-1-Gerät mit einer Leistung von 3000 W, das zum Schweißen, Reinigen und Laserschneiden entwickelt wurde. Sie wurde für Industrieanlagen und Werkstätten entwickelt, die Zuverlässigkeit, Präzision und hohe Arbeitsleistung erfordern. Dank der Faserlasertechnologie bietet die Maschine eine außergewöhnliche Strahlstabilität und die Möglichkeit, eine breite Palette von Metallmaterialien zu bearbeiten, wobei die minimale Wärmeeinflusszone erhalten bleibt. Blodpfx Ajkkbw Uel Aen Hauptvorteile der Maschine: * Maximale Leistung von 3000 W – erhöhte Schweißnahtdurchdringung und höhere Schweißgeschwindigkeit. * Wasserkühlsystem – gewährleistet stabile Betriebsbedingungen im Dauerbetrieb. * Ergonomischer Schweißkopf – leicht, flexibel, mit einstellbarem Fokuspunkt von 0–5 mm und austauschbaren Düsen. * Automatischer, doppelter Drahtvorschub – in das Steuerungssystem integriert. * Schweißgeschwindigkeit bis zu 215 mm/s – bis zu 10-mal schneller als herkömmliche Verfahren. * Verarbeitung dünner Materialien – z. B. Edelstahl 0,5 mm. * Betriebsarten: kontinuierlich / moduliert – vollständige Kontrolle über die Schweißparameter. * Option zum Schweißen mit oder ohne Draht – technologische Vielseitigkeit. * Rein- und Schneidfunktion – Erweiterung des Anwendungsbereichs. Aufbau und Technologie: Die Maschine basiert auf einer Faserlaserquelle mit einer Wellenlänge von 1070 nm und einem 10 m langen Lichtleiter. Dank des kompakten Gehäuses und der integrierten Anschlüsse für Schutz- und Kühlgase garantiert die CORMAK WL3000 einen sicheren und effizienten Betrieb. Der Hochleistungskopf ermöglicht das Schweißen in verschiedenen Winkeln, und das optische System sorgt für eine ausgezeichnete Strahlqualität. Präzision und Arbeitsleistung: Die Laserschweißmaschine CORMAK WL3000 ermöglicht schnelles und wiederholbares Schweißen ohne zusätzliche Nachbearbeitung. Dank der geringen Wärmeeinflusszone bleibt die Materialstruktur intakt. Die geringe Streuung erhöht die Arbeitssicherheit und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Qualität des Endergebnisses. Anwendungsbereiche: * Industrie- und Produktionsanlagen * Metall-, Automobil-, HLK-Branche * Schweißen, Schneiden und Reinigen von Metallen: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing * Herstellung von Leichtbaukonstruktionen, Geländern, Gehäusen und Präzisionsteilen Standardausstattung: * Laserschweißgerät mit Wasserkühlsystem * Schweißkopf mit einstellbarer Brennweite * MaxPhotonics-Quelle * Automatischer, doppelter Drahtvorschub * Verbindungskabel * Starterset mit Düsen und Schutzgläsern Optionale Ausstattung: * Optisches Reinigungsset für Laserreinigung – 1500 PLN (netto) Technische Daten: * Maximale Leistung: 3000 W * Laserwellenlänge: 1070 nm * Länge des Lichtleiters: 10 m * Betriebsarten: kontinuierlich / moduliert * Durchfluss der Schweißgase: 10–15 l/min * Schweißgeschwindigkeit: 0–215 mm/s * Automatischer Drahtvorschub: Ø 0,8 – 2,0 mm * Maximaler Stromverbrauch: ≤11,0 kW * Brennweite: 150 mm * Kühlsystem: Wasser * Betriebsspannung: 400 V * Schutzgasverbrauch: ca. 10-12 l/mm Drahtdurchmesser * Abmessungen: 600 x 1100 x 1100 mm * Gewicht: ca. 207 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HOLZSPALTAUTOMAT LUP7T CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, der für die Aufbereitung von Kamin- und Brennholz konzipiert wurde. Das Modell ist für Holzscheite mit einer Länge bis 520 mm und einem Durchmesser bis 250 mm geeignet und ist somit ideal für den Einsatz rund ums Haus. Das Gerät ist mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf, Zwei-Hand-Bedienung, einer Schutzeinhausung für den Arbeitsbereich sowie einem im Lieferumfang enthaltenen Fahrgestell ausgestattet. Prüfen Sie den CORMAK LUP7T, wenn Sie eine kompakte 230 V-Holzspaltmaschine für die regelmäßige Brennholzaufbereitung rund ums Haus benötigen. Anwendung des Holzspalters CORMAK LUP7T Der Holzspalter CORMAK LUP7T eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz vorbereitet wird, aber keine große Industriemaschine oder eine Version mit Fahrgestell erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte, - landwirtschaftliche Betriebe, - holzbefeuerte Häuser, - Kamin- und Ofenbesitzer, Bodpfxjzarp Ns Al Asln - kleine Brennholzbetriebe, - Pensionen und Agrotourismusbetriebe, - Werkstätten und wirtschaftliche Nebenräume, - Anwender, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz aufbereiten. Das Modell LUP7T ist für Personen geeignet, die Kaminholz schneller und bequemer vorbereiten und den Kraftaufwand beim manuellen Hacken minimieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Der CORMAK LUP7T ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät für Brennholz benötigen. Die Spaltkraft von 7 Tonnen, der 230 V-Anschluss sowie die kompakte Bauform ohne Fahrgestell machen dieses Modell ideal für den Einsatz am Haus, im landwirtschaftlichen Betrieb oder im kleinen Dienstleistungsbereich. Eine gute Wahl für: - Besitzer von holzbefeuerten Häusern, - Kaminbesitzer, - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten, - Personen, die das manuelle Holzhacken vermeiden möchten, - kleinere Firmen und Einrichtungen mit regelmäßigem Holzverbrauch, - Anwender, die eine spaltmaschine suchen, die leichter zu verstauen ist als eine Version mit Fahrgestell. Der CORMAK LUP7T ist mit einem Zwei-Hand-Bediensystem ausgestattet, das die Kontrolle beim Spalten verbessert. Der Bediener bedient das Gerät mit beiden Händen, wodurch das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich reduziert wird. Ein weiteres Sicherheitsmerkmal ist die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Diese Lösung ist besonders relevant, wenn der Spalter regelmäßig genutzt wird und der Bediener geordnet und planbar arbeiten möchte. Stufenlose Einstellung des Spaltwegs Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung des Spaltweges, sodass die Gerätearbeit optimal an die Länge des zu spaltenden Holzes angepasst werden kann. Dies reduziert unnötige Arbeitsbewegungen und beschleunigt die Vorbereitung der Holzscheite. Besonders praktisch bei der Arbeit mit einheitlichen Holzstücken, z. B. bei der Vorbereitung von Brennholz für Kamin, Ofen oder Kessel. Technische Daten CORMAK LUP7T: Spaltkraft max. 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltgutlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2200 W Stromversorgung: Netzstrom Länge: 950 mm Breite: 325 mm Höhe: 510 mm Gewährleistung: 2 Jahre Fahrgestell: nicht im Lieferumfang Standardausstattung: - Hydraulischer Holzspalter CORMAK LUP7T - Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich -