Filtec Inspektor gebraucht kaufen (32)

Baujahr: 2013, Zustand: gebraucht, Die Etikettiermaschine Labetta 4/3/10 640 A SK ist zum Etikettieren von verschiedenen Flaschensorten konzipiert. Maschine (Zusatz): Kaltleimetikettierung Leistung/Takt: 7000 Gläser/h Leistung: 8 kW Strom: Festanschluß Spannung: 400/230 V Frequenz: 50 Hz Druckluft: 5 bar , Verbrauch 42 m³/h Länge: 3100 mm Breite: 2200 mm Höhe: 2200 mm Ausstattung: Etikettierer Herma 400S Peripherie: 2 Inspektoren - L x B x H = 1,30 x 0,85 x 1,70 m - 300 kg Gewicht: 3200 kg Hfsdpow Tlmuefx Ahzjg

Zustand: gebraucht, Flaschen-Abfülllinie mit einer Leistung von 30.000 Fl/h. Es werden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade und 0,5l NRW Ein- und Mehrwegflaschen verwendet. Die Anlage besteht aus den folgenden Maschinen / Komponenten: -Ent- und Bepalettier-Anlage Hersteller: Fa. Radenska & Steinle -Auspacker Hersteller: Fa. SZA Federspiel -Neuglas-Abheber Hersteller: Fa. Steinle Fördertechnik -Entkorker Hersteller: Fa. Rink -Flaschenwaschmaschine Hersteller: Fa. Krones -Kastenwascher -Bottle-Inspektor Hersteller: Fa. Krones -Biervorwärmer Hersteller: Fa. Fischer -Flaschenfüller Hersteller: Fa. Krones -Kronkorken-Einfüllbunker mit Magnet-Transport Hersteller: Fa. Gassner -Flaschen-Füllstandskontrolle Hersteller: Fa. Metec -Etikettierer Hersteller: Fa. Krones/Renner -Etikettenkontrolle Hersteller: Fa. Miho -Einpacker Hersteller: Fa. SZA Federspiel -Vollkistenkontrolle Hersteller: Fa. Metec -Flaschenträgerauffalter Maschine (Zusatz): mit Ent- und Bepalettierung, Baujahre 1993 - 2009 Ausstattung: Ent- und Bepalettier-Anlage; Auspacker; Neuglas-Abräumer; Entkorker; Flaschenwaschmaschine; Kastenwascher; Bottle-Inspektor; Biervorwärmer; Flaschenfüller; Kronkorken-Zufuhr; Füllstandskontrolle; Etikettierer; Etikettenkontrolle; Einpacker; Vollkistenkontrolle; Flaschenträgeraufrichter Hjdpfx Ahevu Tt Iozsfg

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Flaschenzerkleinerungsanlage (FZA) "Solo Spezial" mit manueller Beschickung, und integrierter Lärmschutzbox für Scherbenkübel. Vom Inspektor aussortierte Flaschen können der Maschine über einen Transporteur kontinuierlich zugeführt werden. Maschine (Zusatz): Glasschredder Leistung: 3 kW Eingabehöhe vom Boden ca.: 1790 mm Schallleistungspegel: 103 dB Emissions-Schalldruckpegel ≤ 84 dB Spannung: 240 / 420 V Frequenz: 50 Hz Länge: 2690 mm Hedpeyr Idgefx Ahzefg Breite: 1715 mm Höhe: 1730 mm Formate: Flaschen bis 0,75 l Material: Gehäuse in Edelstahl Lage / Position: frei stehend auf Kalottenfüßen Basiskonstruktion: eingehauste Maschine mit Lärmschutz Ausstattung: Motor für Schredder-Antrieb, Bedienbox, integrierte Lärmschutzbox für Scherbenbehälter, Zerkleinerungseinheit Gewicht: 1130 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Flaschen-Abfülllinie mit einer Leistung von 30.000 Fl/h. Es werden 0,33l Vichy 0,33 Ale- sowie 0,5l NRW-Ein- und Mehrwegflaschen verwendet. Die Anlage besteht aus den folgenden Maschinen / Komponenten: -Entpalettier-Anlage Hersteller: Fa. Kettner -Neuglas-Abräumer Hersteller: Fa. Kettner -Leergebindekontrolle Hersteller: Fa. Heuft -Entkorker/Entschrauber Hersteller: Fa. Rink -Auspacker Hersteller: Fa. Kettner -Flaschenwaschmaschine Hersteller: Fa. KHS -Kastenwascher Modell: KWZ-20 - Nr.115 -Leerflaschen-Inspektor Hersteller: Fa. Heuft -Flaschenfüller Hersteller: Fa. KHS -2 Verschlußbeschickungen Hersteller: Fa. Gassner -Flaschen-Füllstandskontrolle Hersteller: Fa. Heuft -Etikettierer Hersteller: Fa. Krones -Etikettenkontrolle Hersteller: Fa. Heuft -Einpacker Hersteller: Fa. Kettner -Bepalettier-Anlage Hersteller: Fa. Kettner Palettenbinder Hersteller: Fa. Born Paletten-Folienwickler: Hersteller: Robopac Paletten-Etikettierung Hersteller: Weber Marking Systems Maschine (Zusatz): Mehrweganlage Glasflaschenabfüllung Hfjdpfx Ajvu Tthjhzeg Leistung: 30000 Flaschen/h Formate: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale und 0,5 L NRW Ausstattung: Entpalettier-Anlage; Neuglas-Abräumer; Leergebindekontrolle; Entkorker/Entschrauber; Auspacker; Flaschenwaschmaschine; Kastenwascher; Leerflaschen-Inspektor; Flaschenfüller; 2 Verschlußbeschickungen; Flaschen-Füllstandskontrolle; Etikettierer; Etikettenkontrolle; Einpacker; Bepalettier-Anlage; Palettenbinder; Paletten-Folienwickler; Paletten-Etikettierung

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Hedpfx Ahsvgvwmszsfg Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe in Kurbel: 1.100 mm, Werkstückgewicht (max.): 180.000 kg, Schleiflänge: 11.000 mm, Schleifscheibendurchmesser: 1.066 mm, Gesamtlänge: 11.700 mm, Pinolenweg: 11.700 mm, Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 180.000 g, Spitzenabstand: 11.700 mm, POMINI CNC-Walzenschleifmaschine Modell HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 Achsen. Baujahr 2006. Zwei Flachbettsysteme, Schleif- und Werkstückwege sind getrennt. Maschinengenauigkeit. Geradheit 0,001–0,002 mm/m. Rundheit 0,001-0,002 mm. Exzentrizität 0,002 mm. Profil für Kronenhöhen bis 0,1 mm ±0,002 mm/m. Oberflächenbearbeitung ohne Rattermarken und ohne Vorschubspuren nach dem abschließenden Schleifvorgang. Auf einem Einzelbett: Hfodpfswdmy Sox Ahzeg Durchmesser des automatischen Messschiebers: 870 – 2.250 mm. Wirbelstromsonde zur Riss- und Druckstellenerkennung. Ultraschall-Tiefensonde bis 180 mm. Hochdruck-Felgenreiniger. Dynamisches Auswuchten der Räder durch Elektromagneten, automatisch oder manuell. Scheibenabrichtgerät mit Diamant. 2 hydrostatische Stützen. 2 hydrodynamische Stabilisatoren. 4 Weiche Landung für Rollen. Radschnellwechselvorrichtung inkl. Motor. Auslegerkran. Schwingungsmessung, Aufzeichnung auf: Spindelstockbasis Nackenstützen Fußstock Radkopf Radkopf zurück Seitliche Schlittenseite. Arbeitsfähigkeit. Schleiflänge 11.000 mm Max. Durchmesser mit 1.066 mm Schleifscheibe 2.200 mm Min. Durchmesser mit 1.066 mm Schleifscheibe 800 mm Achsabstand 11.700 mm Max. Rollengewicht 80 Tonnen Max. Rollengewicht mit Stützen 180 Tonnen Mindestabstand zwischen Radmitte und Rollachse 845 mm Max. Abstand zwischen Radmitte und Rollachse 1.635 mm Schlittenachse Z, hydrostatisch Vorschübe, stufenlos regelbar 0-6.000 mm/min Ölfilmdicke 0,020 mm Fahrbahnabstand 1.500 mm Wegbreite 160 mm Gesamtlänge des Wagens auf Schienen 3.385 mm Schleifspindelstock auf Schlitten Achse X, Schleifscheibensonde Achse A, Inspektor Achse A1, Kreuzverfahrweg des Schleifkopfes Kugelumlaufspindel, Achse X 940 mm Auflösung Achse X 0,0001 mm Radachsenlänge 1.695 mm Spindellagerung, hydrostatisch, Durchmesser 254 mm Auflösung Zustellmikrometer-Handrad, Achsen X 0,00001 mm / Teilstrich Kontinuierliche Scheibenzustellung, U-Achse auf Radius 0 - 0,35 mm/min Schnelles Rad tatsächlich, Achsen X 0-830 mm/min Radmotor, AC 130 kW Raddrehzahl 400–1.100–1.600 U/min Radschnittgeschwindigkeit stufenlos regelbar Oberflächengeschwindigkeit Raddurchmesser 1.066 mm 45 m/sec Oberflächengeschwindigkeit Raddurchmesser 670 mm 45 m/sec Radloch, Durchmesser 508 mm Raddicke 76 - 152 mm Raddurchmesser 670 - 1.066 mm Krönung, Achse U. Maximaler Kronendurchmesser 10 mm Maximale Konkavität am Durchmesser 10 mm Spindelstock Werkstückdrehzahl 5 - 50 U/min Spindelstockmotor 200 kW Max. übertragbares Drehmoment 76,5 kNm Frontplatten-Steuerungssystem Keilriemen Max. Mittendurchmesser, metrischer Typ 160 mm Pinolenhub 150 mm Spindelstocklänge 3.110 mm Reitstock Pinolendurchmesser 260 mm Pinolenhub 750 mm Maximaler Mittendurchmesser, metrische Ausführung 160 mm Konizität metrisch 5 % auf den Durchmesser Reitstocklänge 1.300 mm Reitstockhub 8.000 mm Messschieber, Armachse C, Schlittenachse V, Rotationsachse B. Max. messbarer Durchmesser 2.250 mm Mein messbarer Durchmesser 870 mm Maschinenabmessungen. Maschinengewicht 130 Tonnen Länge 19,5 m. Breite 5,5 m. Höhe 3,2 m. Fundamenttiefe 3,8 m.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Hodpevgvl Rofx Ahzjfg Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb