Gebrauchter Rollensortierer gebraucht kaufen (18.699)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: G-BBS124070P, Blockbandsäge Pilous CTR750EV, sehr guter Zustand, Schienen neu, 5,5 kW, 4100 mm Bandlänge, 460 kg Nsdpfjvw Ecgjx Aidolh Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST42, Gebrauchter HRS-Pasteurisierer für Kaltabfüllung 8000 LPH - Baujahr 2020Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese HRS-Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung ist für die thermische Behandlung in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Sie wurde für Kaltabfüllanwendungen gebaut und ermöglicht eine kontrollierte Pasteurisierungsstufe vor oder während der Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Einheit verfügt über eine angegebene Verarbeitungskapazität von 8000 LPH und wurde 2020 hergestellt.Hersteller: HRSAusrüstung: Pasteurisiereinheit für Kaltabfüllung IIKapazität: 8000 LPHBaujahr: 2020Stromversorgung: 420V / 50HzKonfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Zusätzliche Konfigurationszeilen: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Angegebene Konstruktionsmaterialien: Edelstahlgüten 316/316 und 304/316Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist für eine Stromversorgung von 420V, 50Hz konfiguriert. In einer Getränkeproduktionsumgebung ist eine Pasteurisiereinheit typischerweise mit Liniensteuerungen und Prozessinstrumentierung verbunden, um stabile Parameter der thermischen Behandlung aufrechtzuerhalten und den Produktfluss mit vor- und nachgelagerten Abfüllanlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Überwachungs- und Verriegelungseinrichtungen sollten während der Installationsplanung im Hinblick auf das vorgesehene Layout der Produktionslinie und die Betriebsverfahren bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieEin Pasteurisierer für Kaltabfüllung ist eine Prozessstufenmaschine, die sich zur Integration mit industriellen Verpackungs- und Abfüllanlagen eignet. Er kann die Produktvorbereitung und thermische Verarbeitung vor der Abfüllung unterstützen oder entsprechend dem erforderlichen Prozessablauf in ein umfassenderes Getränkeproduktionssystem integriert werden.Seine Kapazität von 8000 LPH bietet eine klare Grundlage für die Abstimmung der Einheit mit kompatiblen Abfüll-, Förder-, Lager- und nachgelagerten Verpackungsmaschinen. Bei der Integration sollten Produkttransferleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität und die Synchronisierung mit der Leistung der ausgewählten Abfüllanlage berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit wurde 2020 hergestellt. Es ist kein Betriebsstundenzähler installiert, und es liegt kein Betriebsstundenwert vor. Die Ausrüstung umfasst sichtbare Prozessrohrleitungen aus Edelstahl sowie Behälter- oder Tankkomponenten.Wie bei jeder gebrauchten Pasteurisierungsanlage sollte die Inbetriebnahme vor dem Produktionseinsatz die Prüfung produktberührender Oberflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, elektrischer Anschlüsse und Prozesskreisläufe umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für thermische Verarbeitungsanwendungen bei Kaltabfüllung in der Getränkeproduktion vorgesehen. Pasteurisierungsanlagen dieses Typs werden eingesetzt, um die kontrollierte Behandlung flüssiger Produkte zu unterstützen und g... Nlsdpfx Ae Adtq Eeidsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC528, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenKomplette Glas-Bierlinie aus dem Jahr 2016, aufgebaut um einen GAI-Monoblock und eine Enos-Etikettiermaschine, in betriebsbereitem Zustand. Leistung bis zu 900 Flaschen/Stunde für die Formate 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L mit isobarischer Gegendruckabfüllung für kohlensäurehaltiges Bier. Diese Einheit wird als gebrauchte Bierabfüllanlage mit dokumentierten Komponenten und Sicherheitsmerkmalen geliefert.Hersteller: GAI (Füllmonoblock), Enos (Etikettierung)Produktionsgeschwindigkei t: bis zu 900 Flaschen/StundeFülltechnologie: Isobarischer Gegendruck mit doppeltem Vorevakuierungssystem.B ehältertypen: GlasflaschenFlaschenformate: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LProdukttypen: Bier (konfiguriert für kohlensäurehaltige Produkte)Linienkomponenten: GAI Spül-, Füll- und Verschließmonoblock mit Kronkorken-Verschließmaschine; Enos-EtikettiersystemZustand: BETRIEBSBEREITDokumentation: Handbücher verfügbarSicherheit: Schutzvorrichtungen und Verriegelungen entsprechend modernen LinienHerstellerModellBaujahrMaschinentypHinweiseGAIMLE441-BIER- 0032016FüllmonoblockFür Kronkorken konfiguriertEnosSIRIAM2016EtikettiermaschineErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie nutzt zentralisierte Steuerungen zur Vereinfachung von Betrieb und Formatwechseln. Der GAI-Monoblock regelt die isobarischen Parameter, um Sauerstoffaufnahme und Schaumbildung zu begrenzen und bei allen aufgeführten Formaten gleichbleibende Füllstände zu gewährleisten. Eine bedienerfreundliche HMI-Abfüllstation stellt Statusinformationen, Alarme und, sofern konfiguriert, Zugriff auf Formatrezepte bereit.Bedienoberfläche: HMI mit Statusanzeigen und AlarmenAutomatisierung: PLC-basierte Logik; rezeptgesteuerte Parameter, wenn aktiviertProzesssteuerung: Auf die Bierkarbonisierung abgestimmte Gegendruck-SollwerteSicherheitsmerkmale: Verriegelte Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter, StandardschutzvorrichtungenElektrik: Standard-Industriestromversorgung (bei der Standortbesichtigung zu bestätigen) Nlsdpfj Adywljx Aidoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA73, Gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2023 – 3000 bphDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph bietet eine kompakte und vielseitige Lösung zum automatischen Aufbringen von Kapseln auf Flaschen für Still- und Schaumwein. Damit eignet sich die Maschine für unterschiedliche Produktionsumgebungen. Robino & Galandrino hat diesen Monoblock entwickelt, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen und zugleich hohe Betriebseffizienz sowie gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Aufbau und mechanische KonfigurationRobino & Galandrino hat die Maschine als automatischen Minibloc-Kapsel-Monoblock konfiguriert. Konkret umfasst das Design zwei Arbeitsköpfe, die jeweils bestimmte Phasen des Kapselprozesses ausführen. Die Einzugsschnecke richtet die Flaschen präzise aus und führt sie in den Arbeitsbereich. So wird über den gesamten Zyklus eine exakte Flaschenpositionierung gewährleistet.Leistung je nach KapseltypDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph erreicht je nach Kapseltyp spezifische Ausbringungswerte. So verteilt und dreht sie Polylaminat-Kapseln auf Stillweinflaschen mit Geschwindigkeiten bis 1200 Flaschen pro Stunde. Sie schrumpft PVC-Kapseln auf Stillweinflaschen mit bis zu 3000 Flaschen pro Stunde. Sie formt vier Falten und glättet Schaumweinkapseln (capsuloni) mit Geschwindigkeiten bis 2000 Flaschen pro Stunde. Jeder Prozess gewährleistet dabei eine hervorragende Gleichmäßigkeit bei minimaler Abweichung. Nledpfxe Ady Eve Aidsh Somit erfüllt die Maschine verschiedene technische Abfüllstandards der Weinbranche.KapselzuführungDie Maschine nutzt ein horizontales Kapselmagazin mit motorisiertem Band, das die Kapseln dem Verteiler zuführt. Es fasst etwa 1200 capsuloni oder 1800 Standard-Weinkapseln, sodass längere Produktionszyklen ohne häufiges Nachladen möglich sind. Dadurch reduzieren sich Maschinenstillstände und die Gesamteffizienz der Linie steigt. Zudem sorgt die Zuführung bei unterschiedlichen Betriebsgeschwindigkeiten für einen gleichmäßigen Kapselfluss. Das erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine.Verteiler und SynchronisationsmechanismenDer Ein-Glocken-Verteiler führt eine Winkelbewegung von 90 Grad aus, um die Kapseln freizugeben. Gleichzeitig trennt ein mechanisches Nadelsystem die Kapseln vor der Übergabe, um Staus zu vermeiden und einen kontinuierlichen Ablauf sicherzustellen. Zudem steuert der Encoder aktiv die Synchronisierung aller Funktionen und passt sie in Echtzeit an. Dadurch reagiert das System dynamisch auf Änderungen im Flaschenstrom und im Kapselformat. Im Gegensatz zu älteren Systemen minimiert diese Konfiguration den manuellen Abgleich.Formatkompatibilität und FlexibilitätDie Maschine verarbeitet Flaschen in drei Formaten: 0.375 Liter, 0.75 Liter und 1.5 Liter. Entsprechend kann sie auf unterschiedlichen Abfülllinien und Produktprogrammen eingesetzt werden. Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph eignet sich besonders für kleine und mittelgroße Weingüter, die flexible Ausrüstung benötigen.Betriebliche SchlussfolgerungenTechniker schätzen die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph wegen ihrer soliden Mechanik und des gut optimierten Kapselsystems. Besonders...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INC36, Gebrauchte Apsol Kartonpacker - Baujahr 2020Technische Daten und LeistungsangabenDieser Kartonpacker von Apsol ist eine robuste Sekundärverpackungslösung, konstruiert (inklusive Former, Inserter und Siegelgerät) für den Dauereinsatz in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen. Gebaut im Jahr 2020, verbindet er Zuverlässigkeit mit effizienter Durchsatzleistung für Upgrades gebrauchter Abfülllinien und Projekte mit gebrauchten Verpackungsmaschinen. Jedes Format hat seinen eigenen Aufnahmekopf, spezifisch für das Produkt. Für die verwendeten Formate war die Konfiguration: 6x2.Hersteller: ApsolMaschinentyp: Automatischer KartonpackerBaujahr: 2020Produktionskapazität: 7–9 Kartons pro MinuteNennspannung: 400 V ACFrequenz: 50 HzLeistung: 26.5 kWNennstrom: 49 AElektrische Phasen: 3ph + N + GNDKurzschlussfestigkeit: 10 kASchutzart: IP54Konformität: CE-gekennzeichnetFortschrittliche Automation und SteuerungssystemeEntwickelt für zuverlässiges, automatisiertes Handling von Kartons unterstützt dieser Kartonpacker stabile, reproduzierbare Leistungen mit CE-konformer elektrischer Architektur. Die Leistungs- und Steuerungsdaten der Maschine (400 V, 50 Hz, dreiphasig) entsprechen gängigen industriellen Automationsumgebungen und erleichtern die unkomplizierte Anbindung an bestehende Liniensteuerungen und übergeordnete Systeme. Sicherheitsbewertete Schaltkreise und integrierte Schutzvorrichtungen gewährleisten sicheren Betrieb und einfache Wartung in modernen Verpackungslinien.Integration in die ProduktionslinieFür flexible Linienlayouts ausgelegt, lässt sich der Apsol Kartonpacker stromaufwärts mit Abfüllern, Etikettierern und Förderern sowie stromabwärts mit Kartonverschließern, Druckern und Palettierern integrieren. Er eignet sich für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsszenarien, in denen Flaschen, Dosen oder Gläser gesammelt und in Kartons oder Kisten geladen werden. Sein ausgewogener Durchsatz von 7–9 Kartons pro Minute trägt zur Harmonisierung der Liniengeschwindigkeiten bei, ohne Engpässe zu verursachen.Maschinenzustand und WartungshistorieFertiggestellt 2020 wird diese gebrauchte Maschine im funktionsfähigen Zustand und betriebsbereit angeboten. Die elektrischen Daten bestätigen zeitgemäße Konstruktionsstandards und unterstützen eine effiziente Wiederinbetriebnahme innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Verpackungsgerät.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Leistungsprofil der Maschine ist gut geeignet für Verpackungsanwendungen im Getränkebereich, einschließlich dem Sammeln und Laden von PET- oder Glasflaschen sowie Aluminiumdosen in Kartons, sowie für allgemeine industrielle Verpackungsaufgaben. Mit ihrem stabilen Output-Bereich passt sie zu Klein- bis Mittelgeschwindigkeitslinien, die zuverlässiges Kartonieren mit gleichbleibender Packqualität und minimalen Stillstandszeiten suchen.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungFür die Installation wird eine drei... Nljdpfx Aij Adt Nnsdeh

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT95, Gebrauchter Posimat Flaschenorientierer - Baujahr 2021Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser POSIFLEX-A-20 Flaschenorientierer ist eine bewährte Lösung für die Hochleistungs-Flaschenhandhabung am Anfang einer gebrauchten Abfülllinie. Hergestellt von Posimat, ist er darauf ausgelegt, leere Flaschen zuverlässig zu orientieren und in nachgelagerte industrielle Verpackungsanlagen zuzuführen, um Getränkeproduktionsumgebungen zu unterstützen, die eine gleichbleibende Betriebszeit und eine schonende Behandlung der Behälter verlangen.Hersteller: PosimatModell-/Typ: POSIFLEX-A-20Herstellungsjahr: 2021Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 100 bpm (Flaschen pro Minute)Anwendung: Automatische Flaschenorientierung und Zuführung zu FörderernKonformität: CE-kennzeichnet; ausgelegt gemäß 2006/42/EG (Maschinen), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niederspannung)Behälterhandhabung: Optimiert für die Flaschenzufuhr in GetränkeproduktionslinienAnwendungsfall: Ideal für Gebrauchtanlagen und Upgrades bestehender Gebraucht- AbfülllinienlayoutsFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer POSIFLEX-A-20 ist für automatischen Betrieb mit koordiniertem Steuerung der Trichter, des Orientierungssystems und des Entleerungsvorgangs ausgelegt. Bediener profitieren von intuitiven Bedieneinheiten und einer präzisen Geschwindigkeitsregelung, um sich an die nachgeschalteten Geräte anzupassen und die Rüstvorgänge effizienter zu gestalten sowie Stopps zu minimieren.Integrierte Bedienfeld für Geschwindigkeits- und FunktionsmanagementAutomatische Flaschenorientierung mit hoher WiederholgenauigkeitSensorgestützte Stau-Erkennung und Flussüberwachung der FlaschenRezeptfreundliche Einrichtung für schnelle FormatänderungFür Dauerbetrieb in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegtFunktionen zur Integration in die ProduktionslinieDieser Flaschenorientierer fügt sich nahtlos am Anfang einer Getränkelinie ein und speist Behälter in Luft- oder Tischtransportbänder, die zu Spül-, Füll-, Verschluss- und Etikettiermaschinen führen. Er unterstützt Einzel- oder Inline-Betrieb und kann so konfiguriert werden, dass er eine breite Palette von Flaschenformaten aufnehmen kann.Kompatibel mit Standard-Förderband-SchnittstellenFlexible Layout-Optionen für kompakte oder erweiterte LinienFormatwechsel-Fähigkeit für unterschiedliche Flaschenhöhen und -durchmesserGeeignet für Integration in Prozesse zur Herstellung von Wasser, Saft, Wein, Bier und allgemeinen GetränkenZustand der Maschine & WartungsgeschichteAus dem Baujahr 2021; diese gebrauchte Einheit bietet ein modernes Designleben und wird in betriebsbereitem Zustand angeboten. Ihre zeitgenössische Technik und CE-konforme Bauweise machen sie zu einer starken Option für Anlagen, die ihre gebrauchte Abfülllinie erweitern oder modernisieren möchten, bei geringem Risiko und reduzierten Inbetriebnahmezeiten.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür stabile Leistungen bis zu 100 bpm ausgelegt, bietet der POSIFL. Nsds Adt Nuopfx Aidjlh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC686, Gebrauchte automatische Bierabfülllinie 1400 BPH für 330ml - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine automatische Bierabfülllösung aus dem Baujahr 2016 zur Verarbeitung von 0.33L-Flaschen. Die Linie ist für eine Produktionskapazität von 1200–1400 bph ausgelegt und kombiniert Spülen, isobarische Abfüllung, Kronkorkenverschluss, Etikettierung, Codierung und Flaschenförderung in einer kompakten industriellen Verpackungskonfiguration.Produktionskapaz ität: 1200–1400 bphFlaschenformat: 0.33LProduktanwendung: BeerBaujahr: 2016Abfüllmonoblock: ISO 9-9-1CAngegebene installierte Leistung: 5.5 kW für Etikettiermaschine, Abfüllmonoblock und Tische/FörderbänderFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer automatische ISO 9-9-1C-Triblock integriert einen Spülkarussell, ein isobarisches Füllkarussell und ein Verschließkarussell in einer synchronisierten Abfüllmaschine. Der Spülbereich verwendet 9 Greifer mit einer einzigen Wasserbehandlung, während der Füllbereich mit 9 Ventilen und doppelter Vorevakuierung für eine kontrollierte Bierabfüllung ausgestattet ist. Der Verschließbereich ist mit einem Arol EAGLE/C-Karussell für 26mm Twist-Kronkorken ausgestattet.Installierte Leistung des Abfüllmonoblocks: 4 kWDruckluftverbrauch des Abfüllmonoblocks: 120 NL/min at 6 BARInstallierte Leistung der Etikettiermaschine: 0.75 kWDruckluftverbrauch der Etikettiermaschine: 25 NL/min at 3 BARInstallierte Leistung von Tischen und Förderbändern: 0.75 kWMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDie Linie ist für die Inline-Bierabfüllung ausgelegt und verbindet Flaschenhandling, Spülen, Abfüllen, Verschlussaufbringung, Etikettierung, Datums- oder Chargencodierung und Fördertransfer. Ihre kompakte Konfiguration eignet sich für Brauereien, die gebrauchte Abfülltechnik für die Produktion von 0.33L-Glasflaschen suchen. Die lineare Nassleim-Etikettiermaschine bringt ein Vorderetikett, Rückenetikett und Halsetikett auf und unterstützt eine vollständige Flaschenausstattung vor der nachgelagerten Handhabung.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrAbfüllmonoblockIS O 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtikettiermaschineSIMPLE/3DruckerThermotransferdrucke rVerschiedene AusrüstungTische und FörderbänderMaschinenzustand & WartungshistorieDie automatische Bierabfü.. Nedpfx Ao Adtxpjidolh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC641, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage GEA Procomac 48000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine leistungsstarke aseptische PET-Lösung von GEA Procomac für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Für den Zweitkauf konzipiert, ohne technische Integrität einzubüßen, liefert die Linie eine Nennleistung von 48,000 BPH mit Trockenaseptik und integrierter Fruchtstück-Dosierung.Nennleistung: 48,000 BPHAseptikverfahren: TrockenaseptikGebindeformat: 0.23L (zwei unterschiedliche Formen)Flaschenhals und Verschluss: 38mm Hals, 38mm Doppel-Schicht-VerschlussBlasmaschine: SIPA, 24 KavitätenFüller: GEA Procomac Fillstar FX isobarischer Füller, 84 VentileDosierung von Fruchtstücken: 24 VentileVerschließmaschine: 24 KöpfeGaseinheit: Keine (geeignet für niedrigsaure und neutrale Produkte)Betriebsstunden: 8000Baujahr: 2018Geschwindigkeiten nachgelagert: Doppelte 24,000 BPH-Module in zentralen VerpackungsprozessenWichtige Modelle/Codes: Fillstar FX; Overcap-Maschine Modell NYG18H-00Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert fortschrittliches aseptisches Handling und In‑Line‑Qualitätskontrolle. Vorformling-Sterilisation, Zuführung und Sterilisation der Verschlüsse sowie H2O2‑Einspritzung sind automatisiert, um die hygienische Integrität zu sichern. Optische und Röntgen‑Inspektionssysteme überwachen kritische Kontrollpunkte mit Ausschleusung nicht konformer Gebinde. Eine dedizierte aseptische Wasser‑ und CIP‑Einheit unterstützt reproduzierbare Reinigungszyklen und kurze Umrüstzeiten. Automatisierte Komponenten sind für konstanten Betrieb in Hochgeschwindigkeitsumgebungen ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls komplette Produktionslinie für PET‑Flaschen kombiniert das System Gebindetransport, Abfüllung, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung. Enthalten sind eine SIPA‑Blasmaschine mit 24 Kavitäten, ein isobarischer Füller von GEA Procomac, Fruchtstück‑Dosierung, Sleeve‑ und Halsetikettierung, Schrumpfverpackung, Kartonierung mit Industrierobotern, Pufferung und Palettierung. Die Formatflexibilität umfasst 0.23L mit zwei Formensätzen und 38mm Mündungsfinish. Das modulare Layout unterstützt die Synchronisation über Förderer und Puffer für kontinuierlichen Betrieb.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie steht noch unter Strom und ist in sehr gutem Zustand. Die Betriebsstunden betragen etwa 8000. Handbücher sind für Installation, Betrieb und Instandhaltung verfügbar. Der Gerätebestand ist aktuell (überwiegend 2018), mit ausgewählten Prozessaggregaten aus 2007 und 2019, was auf ein professionell gewartetes und modernisiertes System hinweist.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Abfüllung niedrigsaurer und neutraler Produkte eignet sich die Konfiguration für Premium‑Getränke, die sterile Bedingungen und schonende Behandlung erfordern—insbesondere Produkte mit Fruchtstücken. Prozessaggregate umfassen. Nljdpfxe Ady Dxe Aidjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC648, Gebrauchte ALFATEK Linie für Seife - 2000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie integriert einen dynamischen Gewichtsfüll-Monoblock und eine lineare selbstklebende Etikettiermaschine von ALFATEK mit einer vollständig elektrischen Einstationen-Streckblasmaschine von Meccanoplastica Iberica. Ausgelegt für PET-Behälter für Waschmittel und Seife, liefert sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Flaschenproduktion.Füllerleistung: 1,500–2,000 bph (Referenz: 500 ml Seife)Etikettierleistung: bis zu 2,500 bphBlasmaschinenleistung: 1,000–1,200 bphBehälterformate: 0.1L bis 2.5L (Beispiele: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Behältertyp: PET-FlaschenFüller-Flaschenbereich: Höhe 230–360 mm; Durchmesser 58–110 mm; Mündungsdurchmesser 16–30 mm; Mündungshöhe 40–75 mm; zulässige Füllstandstoleranz ±30 mmEtikettierertyp: automatische lineare Selbstklebeapplikation aus EdelstahlBlasmaschinenmodell: MIPET-1P, 1 cavityBlasmaschine max. Behältergröße: Durchmesser 120 mm; Höhe 350 mmPreform/Mündung: Innendurchmesser 18–42 mm; empfohlene Mündung 28/410Förderkette: metallische Geradekette, 82.5 mmBlasmaschinenabmessungen (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; Gewicht 2000 kgFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert präzises gewichts- oder massedurchflussgesteuertes Abfüllen mit robuster Bewegungs- und Temperaturregelung für gleichbleibende Behälterqualität. Bediener profitieren von klaren Schnittstellen und schnellen Anpassungen.Füllersteuerung: bordseitige PLC zur Verwaltung der Durchflussmesser und aller Füllvorgänge; dedizierte Software/Hardware für die Steuerung der ProduktförderpumpeBedienerschnittstelle: englische Drucktaster (Füller); integrierte digitale HMI an der Blasmaschine für Einstellungen und DiagnosenAutomatisierungsplattform: Siemens PLC und Servomotoren an der Blasmaschine; Siemens und GEFRAN ElektrikRemote Support: Online-Modem für FernwartungStromversorgung (Füller): 380V, 50HzStromversorgung (Blasmaschine): 400 VAC, 50 Hz; installierte Leistung 35 kW; durchschnittlicher Energieverbrauch ~12 kWArbeitsebene (Füller): 1000 mm ±50 mmFörderantrieb: hängender Antriebskopf 0.37 kW mit SchaltschrankIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für nahtlose Integration von der internen Flaschenherstellung bis zum Abfüllen und Etikettieren, bietet diese Second-Hand-Linie effizientes Handling für Waschmittelanwendungen.Inline-Konfigurati on: Einstationen-PET-Streckblasmaschine speist den ALFATEK Füller und die lineare EtikettiermaschineFörderer: maßgeschneidertes Förderer-Kit mit Antriebs-/Umlenkköpfen und Steuerungen für stabilen TransferFormatw Nlodpfo Adtymsx Aidsh

Zustand: gebraucht, Mobiles Sägewerk Logosol B1001, Bj. 2020, sehr guter Zustand, 23 PS Motor, hydr. Stammausgleich, XL Stammhalterung, Trailer Kit Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten Nlsdpfx Ajvr I Hqeidoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 180 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA54, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Bj. 2014 9000 Steine/Stunde Einführung in die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2014 9000 Steine/Stunde Bei dieser Maschine handelt es sich um eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Modell 32, die von Tetra Pak im Jahr 2014 hergestellt wurde. Es übernimmt die Sekundärverpackung von aseptischen Kartonbehältern, die von Herstellern häufig für flüssige Lebensmittel verwendet werden. Derzeit haben die Bediener die Anlage gelagert und klassifizieren sie als vollautomatisch mit einem geradlinigen Vorschubsystem. Darüber hinaus hat er nur 180 Betriebsstunden, was einen minimalen Verschleiß und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet. In Bezug auf die Produktivität erreicht die Maschine eine Leistung von 9.000 Steinen pro Stunde. Unterstützte Paketkonfigurationen Nlodpfx Aie Adyxvedoh Der Shrink Wrapper 32 bietet ein hohes Maß an Flexibilität in Bezug auf die Verpackungskonfigurationen. Folglich passt es sich gut an eine Vielzahl von Betriebskonfigurationen an. Es unterstützt mehrere Layouts, darunter 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 und sogar die Strohhalm-Konfiguration für Packungen mit vorapplizierten Strohhalmen.Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignet sich die Maschine für die Integration in moderne Tetra Pak-Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Darüber hinaus ermöglicht es nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Verpackungsformaten, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Kompatibilität mit dem 200 ml EDGE-Format Dieses Modell funktioniert speziell für das Tetra Pak EDGE 200-ml-Format, das nach wie vor eine Standardwahl für Säfte, Milchprodukte und trinkfertige Produkte ist. Darüber hinaus erfordert das EDGE-Format sowohl ein präzises Handling als auch einen konsistenten Folienauftrag – Kriterien, die der ShrinkWrapper 32 zuverlässig erfüllt.Durch die Kombination dieses Formats mit den verschiedenen unterstützten Konfigurationen können die Betreiber daher eine Vielzahl von Verpackungsanforderungen erfüllen. Darüber hinaus erhöht diese Kompatibilität die Flexibilität der Linie und die Produktpräsentation.Daher ist die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2014 9000 Steine/Stunde eine le...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: G-ME125419aP, Metallbandsäge Optimum S130GH, 0,25 kW, 78 kg Nljdsvw Edkjpfx Aidoh Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET251, Gebrauchte OMB Etikettiermaschine 4 Stationen 3000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDie OMB ET 3000 R ist eine kompakte rotative Etikettiermaschine, entwickelt für präzises Aufbringen selbstklebender Etiketten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Baujahr 2016, kombiniert diese gebrauchte Anlage eine elektronische Kurvenscheiben-Architektur mit motorisierter Kopf-Höhenverstellung, um eine konstante, reproduzierbare Etikettierleistung zu liefern. Sie wird mit einem kompletten Formatsatz für 0.75L Bordeaux-Glasflaschen geliefert und erreicht Geschwindigkeiten bis zu 3,000 bottles per hour, was sie zu einer starken Option für qualitätsorientierte Weingüter und Hersteller von Spezialgetränken macht, die in einer gebrauchten Abfülllinie zuverlässigen Durchsatz suchen.Hersteller: OMBModell: ET 3000 RBaujahr: 2016Produktionsgeschwindigkeit: up to 3,000 bphKonfiguration: 4-Stationen-Rundläufer mit elektronischer KurvenscheibeEtikettiertechnologie: 2 Selbstklebe-(PSL)-StationenInklusives Format: 0.75L Bordeaux-FlaschenformatGebindetyp: Glasflaschen (zylindrisch)Stromversorgung: 400 VKonformität: CE gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie ET 3000 R integriert ein elektronisches Kurvenscheiben-Bewegungssystem, das für einen ruhigen, synchronisierten Flaschentransport und eine präzise Etikettenpositionierung sorgt. Die motorisierte Kopf-Höhenverstellung ermöglicht schnelle, wiederholgenaue Umrüstungen innerhalb des unterstützten Formatspektrums und minimiert Stillstandszeiten sowie Bedienereingriffe. Die zwei Selbstklebestationen sind auf stabile Bahnlaufführung und exaktes Spenden ausgelegt und unterstützen eine gleichbleibend präzise Etikettenapplikation über Produktionsläufe hinweg.Elektronische Kurvenscheibenbewegung für koordinierte RotationspositionierungMotorisierte Kopf-Höhenverstellung für schnelle, präzise RüstungenSelbstklebende Applikation mit stabiler BahnführungBedienfreundliche Steuerungen für RoutineanpassungenCE-konforme Elektro- und Sicherheitsarchitektur400 V Industrie-StromanschlussIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Etikettiermaschine kann als eigenständiger Arbeitsplatz betrieben oder inline mit vorgelagerter Füllung und nachgelagerter Inspektions- oder Verpackungstechnik als Teil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie integriert werden. Ihr Rundläufer-Design unterstützt einen sanften Flaschentransfer mit Standard-Förderbändern, und ihre Konstruktion ist auf Anforderungen der Getränkeproduktion ausgelegt, bei denen sauberes, genaues Etikettieren entscheidend ist.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit Standard-Fördersystemen und FührungenOptimiert für zylindrische GlasflaschenFormat geliefert für 0.75L; Architektur unterstützt zusätzliche Formatsätze bei BedarfMaschinenzustand & WartungshistorieDies ist eine gebrauchte Etikettiermaschine aus dem Jahr 2016 in funktionsf. Nsdpfe Adyy Tjx Aidolh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC696, Gebrauchte TM INOX Brauereilinie 70 hl - Baujahr 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Brauereiprozesslinie ist für die Bierproduktion ausgelegt und deckt wesentliche Prozessschritte von Sudhausprozessen und Hefebehandlung über Gärung, Filtration, Kühlung, Versorgungseinrichtungen bis hin zur Laborkontrolle ab. Der Maschinenbestand umfasst Komponenten aus den Baujahren 2004 bis 2014, mit einem Hauptschaltschrank von 2012 und Gärsteuerungseinrichtungen von 2013.Sudhausbehälter: zwei 3.5 m3 Maischekochbehälter, ein 7.8 m3 Malzfilterbehälter, ein 7 m3 Hopfenkochbehälter, ein 7.2 m3 Pufferbehälter und ein 7.5 m3 WhirlpoolbehälterHefebereich: 2.1 m3 Hefetank und 1.5 m3 SteriltankVersorgungskapazität: Dampferzeuger mit einer Leistung von 1,500 kg/hFiltration: Kieselgurfilter, Sterilfiltrationseinheit und BierdurchflussmessungFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Brauerei umfasst eine spezielle elektrische und steuerungstechnische Infrastruktur für ein koordiniertes Prozessmanagement. Ein Hauptschaltschrank der Brauerei, ein Sudhausbedienpult mit Software, eine pneumatische Ventilsteuerung, ein Pumpenschaltschrank und ein Schaltschrank für Mischermotoren unterstützen automatisierte Prozessfunktionen. Die Gärung wird durch einen speziellen Steuerschrank mit Software unterstützt, während K&P-Wärmesteuerungselektronik die thermische Prozessregelung übernimmt.Diese Konfiguration eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine stabile Steuerung von Pumpen, Ventilen sowie Heiz- und Kühlfunktionen für eine reproduzierbare Bierverarbeitung unerlässlich ist.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Anlage ist als integrierte Brauereiprozessanlage und nicht als Flaschenabfüll- und Verpackungslinie ausgeführt. Sie unterstützt die vorgeschaltete Bierbereitung vor der Übergabe an kompatible nachgeschaltete Anlagen zur Flaschen-, Dosen- oder Fassabfüllung. Prozesspumpen, Edelstahlrohrleitungen, Dampfverteilung und Glykolinstallation stellen die wesentlichen Verbindungen zwischen den Brau-, Gär-, Filtrations- und Kühlstufen her.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungVELO Hefemühle2004TankTM INOX Heißwassertank, 10 m32014TankMaischekochbehälter, 3.5 m32004FilterTM INOX Malzfilterbehälter, 7.8 m32014TankTM INOX Hopfenkochbehälter, 7 m3 Nlods Adtqfspfx Aidoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO125, Gebrauchte Blasformmaschine Terekas bis 5L 1000 Fl/h Diese gebrauchte Blasformmaschine von Terekas, Modell FlexBlow 1, ist für die anspruchsvolle PET-Flaschenproduktion konzipiert und bietet hohe Flexibilität und Effizienz. Mit einer maximalen Flaschenkapazität von bis zu 5 Litern und einem Durchsatz von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ist das System für Betriebe konzipiert, die eine gleichbleibende Produktqualität über mehrere Mündungen und Formate hinweg erfordern. Die FlexBlow 1 verwendet eine lineare Blasformarchitektur, die mit einer einzigen Kavität ausgestattet ist, was sie ideal für kleine Produktionsläufe, häufige Umrüstungen oder Pilotlinien macht. Er lässt sich dank seines modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit mehreren Behältertypen nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Das Preform-Zuführsystem umfasst einen Kipper, einen Aufsteller und einen Lader, die alle darauf ausgelegt sind, eine zuverlässige, staufreie Zuführung von Preforms in den Produktionszyklus zu gewährleisten. Nlsdpfx Ais Adyymodsh Der Kern des Prozesses beginnt mit einem robusten Preform-Heiztunnel, bei dem Infrarotlampen (IR) in einem sicheren, belüfteten Gehäuse untergebracht sind. Die Preforms werden durch ein Gelenkkettensystem durch die Heizzone befördert, das eine präzise und gleichmäßige Einwirkung der Wärmequelle gewährleistet. Die IR-Heizzone ist durch ein Schutzgitter abgeschirmt, das einen versehentlichen Kontakt verhindert und gleichzeitig eine optimale thermische Konsistenz der Preforms gewährleistet. Das Tunneldesign vermeidet übermäßige Hot Spots oder thermische Degradation des Preforms und trägt so zu einer höheren Endproduktqualität und reduzierten Ausschussraten bei. Präzise Steuerung und zuverlässiger Betrieb Nach dem Verlassen des Heiztunnels werden die Preforms automatisch in die Blasformstation überführt. Die Einkavitäten-Blaseinheit der FlexBlow 1 nutzt hocheffiziente pneumatische Aktuatoren und robuste Werkzeugspannmechanismen, um Behälter mit einem Volumen von bis zu 5 Litern zu produzieren. Diese Konfiguration ermöglicht eine schnelle Taktung und eine hervorragende Druckkontrolle während der gesamten Streck-Blas-Sequenz. Das komplette Lüftungssystem ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügt über eine integrierte Luftrückgewinnung, um den Druckluftverbrauch zu optimieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Entscheidend für den Betrieb des Systems ist der spezielle Kühler, der sicherstellt, dass die Kühlkreisläufe der Form innerhalb des erforderlichen Temperaturbereichs bleiben, eine gleichbleibende Flaschenwandstärke garantiert und die Zykluszeiten minimiert. Alle pneumatischen und hydraulischen Komponenten sind in einem übersichtlichen Nebenbereich mit klar beschrifteten Anschlüssen für Wartung und Diagnose montiert. Filtrations- und Schmierstellen sind leicht zugänglich, was eine hohe Systemverfügbarkeit unterstützt und ungeplante Stopps minimiert. Der Betrieb der Maschine und die Prozessparameter werden über ein Touchscreen-HMI-Panel verwaltet, das direkt am Schaltschrank installiert ist. Diese Schnittstelle bietet Echtzeitkontrolle übe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.939 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST41, Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Pasteurisierer von HRS Process Systems ist ein Prozess-Skid aus Edelstahl, das für die kontrollierte Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt ist. Pasteurisierer werden eingesetzt, um einen definierten Heiz- und Kühlprozess anzuwenden, der die Produktstabilität und eine gleichbleibende Verarbeitung vor nachgelagertem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen oder Sekundärverpacken unterstützt.Hersteller: HRS Process SystemsModell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguration: SKID - 1Baujahr: 2018Betriebsstunden: 18,939Ausführung: Prozess-Skid-Baugruppe aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird als Prozess-Skid geliefert und bietet eine kompakte Anordnung für Wärmebehandlungsanlagen und zugehörige Prozessanschlüsse. Eine Pasteurisierungsanlage wird typischerweise in die Steuerungsarchitektur der Linie integriert, um Produktfluss sowie Heiz-, Halte- und Kühlphasen mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Stromversorgungs- und Instrumentierungskonfigurationen sollten während der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der aufnehmenden Produktionslinie bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Pasteurisierer kann innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Getränkeproduktionsprozesses eingesetzt werden, wenn vor der Verpackung eine kontrollierte Wärmebehandlung erforderlich ist. Abhängig von Produkt und Prozessauslegung werden Pasteurisierungsanlagen üblicherweise mit Produktvorbereitung, Puffertanks, Abfüllmaschinen und Fördersystemen integriert.Die Skid-Konfiguration unterstützt eine geordnete Installation in industriellen Verpackungsumgebungen und kann für den Anschluss an bestehende Prozessrohrleitungen, Versorgungsmedien und die Automatisierung der Produktionslinie bewertet werden. Sie eignet sich für Anwendungen mit flüssigen Produkten, bei denen die Pasteurisierung Teil des erforderlichen Produktionsprozesses ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDieser 2018 hergestellte gebrauchte Pasteurisierer hat 18,939 Betriebsstunden erfasst. Die verfügbare Aufzeichnung der Betriebsstunden bietet eine nützliche Grundlage für Wartungsplanung, Inspektion und Integration in ein Abfülltechnikprojekt.Eine technische Inspektion vor der Installation kann sich auf den Zustand von Prozessanschlüssen, Wärmeübertragungskomponenten, Ventilen, Pumpen, Instrumentierung und auf Skid montierten Baugruppen konzentrieren sowie auf die Bestätigung der Eignung für das vorgesehene Produkt und den Betriebsprozess.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Pasteurisierung ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt für viele Anwendungen der Getränkeproduktion und unterstützt Bediener bei der Steuerung der Wärmebehandlung, bevor Produkte die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen erreichen. Die Edelstahl-Skid-Anordnung ist für hygienische Prozessumgebungen geeignet und ermöglicht einen strukturierten Zugang zu den installierten Anlagen.In eine Produktionsli... Nljdpfxs Adtrvj Aidoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.682 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST43, Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Heißabfüll-Pasteurisierer für Säfte von HRS Process Systems Ltd. ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er dient zur Pasteurisierung von Saft vor oder während der Heißabfüllung und unterstützt eine kontrollierte Produkterwärmung sowie gleichbleibende thermische Prozesse in einer gebrauchten Abfüllanlage.Hersteller: HRS Process Systems Ltd.Maschinentyp: Heißabfüll-Pasteurisierer für SäfteKapazität: 5000 LPHBaujahr: 2018Prozesskonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSProzesskonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWStromversorgung: 420 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist mit einer Temperatursteuerungsschnittstelle ADVANCE TC-20 / TC-20A ausgestattet. Der Regler unterstützt die Sollwerteinstellung, Alarmgrenzen für hohe und niedrige Temperaturen, Differenzregelung, Sondenkalibrierung, Relais-Wiederanlaufverzögerung, Alarmrelais-Zeitsteuerung und Tastatursperre. Zu den Funktionen der Digitaleingänge gehören die Überwachung einer geöffneten Tür und eine wählbare automatische oder manuelle Alarmrückstelllogik.Zu den Reglerfunktionen gehören außerdem eine Relaislogik bei Sondenausfall und passwortgeschützte Programmierparameter. Ein Warnhinweis für zeitverzögerten Wiederanlauf ist angebracht und weist darauf hin, dass sich das Gerät nach einer Zeitverzögerung einschalten kann.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieser Saftpasteurisierer kann als Wärmebehandlungsstufe vor der Abfüllausrüstung in eine Heißabfüll-Getränkeproduktionslinie integriert werden. In einer typischen industriellen Verpackungskonfiguration wird das Produkt vor der Übergabe an ein geeignetes Heißabfüllsystem thermisch behandelt; nachgelagerte Handhabung, Etikettierung und Sekundärverpackung werden entsprechend dem endgültigen Behälterformat angeordnet.Die Kapazität von 5000 LPH macht die Anlage für Getränkeproduktionsumgebungen relevant, die eine kontinuierliche Saftpasteurisierung erfordern. Bei der endgültigen Integration sollten Produktleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität, Durchsatz der Abfülllinie und die Abstimmung des thermischen Prozesses berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine weist 18,682 Betriebsstunden auf. Es handelt sich um eine Einheit aus dem Jahr 2018 mit identifizierten Prozessbaugruppen von HRS Process Systems Ltd. und einem Temperaturregler von ADVANCE. Im Rahmen der Inbetriebnahmeplanung für gebrauchte Abfüllanlagen wird eine Inspektion der Wärmeübertragungsflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, Temperatursonden, elektrischen Stromkreise und Regelparameter empfohlen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser speziell für die Saftverarbeitung entwickelte Heißabfüll-Pasteurisierer unterstützt die kontrollierte Erwärmungsstufe, die in der Heißabfüll-Getränkeproduktion erforderlich ist. Wärmebehandlungsanlagen dieser Art werden eingesetzt, um ... Nedpfx As Adtqleidelh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC678, Gebrauchte OLMOS compact eco2 Abfüllanlage, PET und GlasTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenOlmos COMPACT 800 2 ist eine Inline-Etikettier- und Verschließmaschine, die für die Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen konzipiert ist. Die Einlaufkonfiguration mit zwei Positionen unterstützt die kontinuierliche Integration in eine Abfüllanlage und kombiniert Etikettier- und Verschließvorgänge in einer Maschine.Hersteller: OlmosModell: COMPACT 800 2Baujahr: 2012Flaschenformate: kompatibel mit Flaschen von 0.5L bis 5.0LBehältermaterialien: PET und GlasFunktionen: Inline-Etikettierung und -VerschließungNetzspannung: 380V ACFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine ist für den Inline-Betrieb konfiguriert, sodass die Etikettier- und Verschließstufen in einen koordinierten Flaschenhandhabungsprozess integriert werden können. Der Einlauf mit zwei Positionen dient der kontrollierten Flaschenzuführung und dem zuverlässigen Transfer durch die Betriebsstationen. Die Stromversorgung ist mit 380V AC angegeben.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese gebrauchte Komponente einer Abfüllanlage eignet sich für die Integration mit vorgeschalteten Füll-, Spül- oder Flaschenförderanlagen sowie nachgeschalteten Inspektions-, Sekundärverpackungs- oder Palettiersystemen. Die Maschine verarbeitet PET- und Glasflaschen von 0.5L bis 5.0L und bietet Formatflexibilität für die Getränkeproduktion und andere abgefüllte Produkte. Die kombinierte Etikettier- und Verschließanordnung kann zur Vereinfachung des Linienlayouts beitragen, indem zwei zentrale Verpackungsvorgänge in einer Inline-Einheit zusammengeführt werden.Maschinentyp/-kategorieHersteller/ModellBaujahrEtikettiermaschineOlmos COMPACT 800 22012VerschließmaschineOlmos COMPACT 800 22012Maschinenzu stand und WartungshistorieDie Maschine wird als in einwandfreiem Betriebszustand beschrieben. Dieser Betriebszustand macht sie für Projekte mit gebrauchten Abfüllanlagen relevant, bei denen eine kombinierte Etikettier- und Verschließlösung für PET- oder Glasflaschenformate erforderlich ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie COMPACT 800 2 kombiniert Inline-Etikettierung und -Verschließung für Flaschen von kleinen 0.5L-Formaten bis hin zu 5.0L-Behältern. Diese Vielseitigkeit unterstützt Produktionslinien, die unterschiedliche Flaschenvolumina erfordern und gleichzeitig einen integrierten industriellen Verpackungsfluss beibehalten. Die Kompatibilität mit PET und Glas macht die Maschine für verschiedene Konfigurationen der Getränkeproduktion geeignet. Nlodpfxs Ady Dfj Aideh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CC18, Gebrauchter Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Kartons/Stunde Der gebrauchte Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Schachteln/Stunde ist eine Maschine, die speziell für die automatisierte Versiegelung amerikanischer Schachteln mit Klebeband entwickelt wurde. Dieses Modell wurde 2013 hergestellt und arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1650 Schachteln pro Stunde und sorgt so für eine hohe Effizienz in industriellen Verpackungsprozessen. Technische Merkmale des Kartonverschließers ITAL PAL CSN70 Das Modell ITAL PAL CSN70 verfügt in erster Linie über Sicherheitsvorkehrungen, die den Vorschriften für den Arbeitsschutz vollständig entsprechen. Darüber hinaus wird es mit technischen Handbüchern für eine nahtlose Konfiguration und Wartung geliefert. Darüber hinaus befindet sich die Maschine derzeit in der Produktion, was ihre volle Einsatzfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit unter Beweis stellt. Strukturell misst der Kartonverschließer 4600 mm in der Länge und 2600 mm in der Tiefe und ermöglicht so eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Darüber hinaus wird das Dichtungssystem mit Klebeband versehen, das einen schnellen und dauerhaften Verschluss für amerikanische Schachteln gewährleistet. Elektrische Spezifikationen und Energieverbrauch Was den Energiebedarf betrifft, so arbeitet der ITAL PAL CSN70 mit einer Stromversorgung von 380 V, einer Leistungsaufnahme von 4 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Diese Spezifikationen gewährleisten somit einen optimierten Energieverbrauch für Industrieanlagen, die einen leistungsstarken Betrieb ohne unnötige Ressourcenverschwendung erfordern. Betriebliche Effizienz und Wartung Insbesondere der Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 garantiert eine hohe Produktivität durch die Verarbeitung von 1650 Kartons pro Stunde. Diese Kapazität macht ihn daher ideal für Produktionsumgebungen in großem Maßstab, in denen Geschwindigkeit und Dichtungspräzision entscheidende Faktoren sind. Um die langfristige Zuverlässigkeit zu erhöhen, sind Ersatzteile jederzeit verfügbar, was schnelle Wartungseingriffe ermöglicht und die Ausfallzeiten der Maschine erheblich minimiert. Darüber hinaus wurde die Maschine regelmäßig überholt, was die Einhaltung der Effizienz- und Haltbarkeitsstandards bestätigt. Anwendungen und Vorteile des ITAL PAL CSN70 Ohne Zweifel bietet dieser automatische Kartonverschließer eine optimale Lösung für Unternehmen, die ein schnelles und präzises System zum Versiegeln amerikanischer Kartons benötigen. Darüber hinaus sorgt die Klebebandtechnologie für eine gleichmäßige und dauerhafte Haftung, wodurch das Risiko eines versehentlichen Öffnens während der Handhabung und des Transports effektiv reduziert wird. Nlsdpfx Aij Adt Udodsh Darüber hinaus lässt sich der gebrauchte Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Kartons/Stunde mit seiner kompakten Bauweise und der nahtlosen Kompatibilität mit industriellen Verpackungssystemen mühelos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dadurch wird die Effizienz gesteigert, ohne dass wesentliche bauliche Veränderungen erforderlich sind. Schlussfolgerung Alles in allem bietet der gebrauchte Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Kartons/Stunde eine äußerst zuverlässige Option für die industrielle Verpackungsautomatisierung. Angesichts ihrer Geschwindigkeit von 1650 Kartons pro Stunde...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET220, Gebrauchte Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph Allgemeine Maschinenmerkmale Diese Maschine lässt sich effizient in Abfülllinien mit geringer und mittlerer Kapazität integrieren. GAI hat dieses Gerät im Jahr 2012 hergestellt und für eine Nenngeschwindigkeit von 1200 Flaschen pro Stunde konfiguriert. Daher eignet sich die Maschine aufgrund dieser Leistung für Arbeiten, die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Behälterformaten erfordern. Darüber hinaus unterstützt das Design eine Vielzahl von Produktionsumgebungen. Konfiguration der Verkapselungseinheit Die Verkapselungseinheit dreht sich im Uhrzeigersinn und verwendet eine Drehbewegung, um das Auftragen der Kapsel zu handhaben. Konkret verfügt die Maschine über zwei unabhängige Köpfe. Ein Kopf trägt Schrumpf- oder Polykapseln für stillen Wein auf. Der andere Kopf trägt Zinn- oder Polylaminatkapseln für Schaumwein auf. Diese Dual-Head-Konfiguration ermöglicht dem Bediener einen schnellen Formatwechsel. Darüber hinaus hilft es, verschiedene Produktionstypen zu verwalten, ohne dass umfangreiche Umrüstungen erforderlich sind. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Leistung optimiert. Layout der linearen Etikettiermaschine Die integrierte lineare Etikettiermaschine auf der Gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph appliziert Etiketten über drei separate Stationen. Zunächst führt die Frontetikettenstation die erste Applikation durch. Zweitens übernimmt die hintere Etikettenstation die Rückseite. Drittens schließt die Halsringstation den Etikettierprozess ab. Diese synchronisierten Stationen gewährleisten eine präzise Applikation mehrerer Etiketten, reduzieren Abfall und sorgen für eine konsistente Produktpräsentation. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen. Automatisierungs- und Steuerungssystem Nsdpfs Adyv Isx Aidelh Eine speicherprogrammierbare Steuerung von Siemens steuert die Automatisierung der gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph. Dieses System gewährleistet insbesondere die Betriebsstabilität und ermöglicht es den Technikern, die Produktionseinstellungen einfach zu konfigurieren. So kann der Bediener beispielsweise effizient durch das Bedienfeld navigieren, um Einstellungen vorzunehmen und Diagnosen zu überwachen. Im Vergleich zu älteren Systemen verbessert diese Technologie die Effizienz und ermöglicht eine einfachere Integration in bestehende Linien. Darüber hinaus garantiert es einen zuverlässigen Zugang zu Ersatzteilen und technischer Unterstützung auf dem gesamten europäischen Markt. Technische Dokumentation und Support Der Verkäufer stellt der Maschine eine vollständige technische Dokumentation zur Verfügung. Dieses Paket enthält Bedienungsanleitungen, elektrische Schaltpläne und Konfigurationstabellen. Daher können Techniker die M...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR20, Gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 stellt eine hocheffiziente und präzise Lösung im Bereich der Verpackung dar, die speziell für die Herstellung von Preforms für Kunststoffflaschen im Spritzguss- und Formverfahren entwickelt wurde. Diese Maschine wird von Aoki Technical Laboratory, Inc., einem anerkannten Marktführer in der Formgebungstechnologie für Verpackungen, hergestellt und bietet zuverlässige Leistung mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz. Das Modell SBIII-100L-20, das im Mai 2014 produziert wurde, ist eine gebrauchte Maschine in ausgezeichnetem Zustand, die Unternehmen, die sie in ihre bestehenden Produktionslinien integrieren möchten, einen außergewöhnlichen Wert bietet. Darüber hinaus eignet sich die Maschine aufgrund ihrer fortschrittlichen Funktionen und ihrer hohen Leistung für große Produktionsumgebungen. Nljdpfxe Adt T Ho Aideh Spritzgieß- und Spritzgießtechnik Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 nutzt das hochmoderne Spritzgussverfahren, das ideal für die Herstellung hochwertiger Behälter ist. Zu diesen Behältern gehören Preforms für Getränke, Waschmittel und Kosmetika, die alle spezifische Anforderungen an Form, Gewicht und Festigkeit stellen. Das Einspritzsystem sorgt dafür, dass der Kunststoff präzise in die Form gespritzt wird, wodurch ein einheitlicher Preform entsteht, der dann durch den Formprozess expandiert werden kann. Dieses Verfahren ermöglicht es den Herstellern, qualitativ hochwertige, konsistente Flaschen mit minimalen Fehlern herzustellen. Diese Kombination von Eigenschaften macht die Maschine sehr effektiv für Branchen, in denen große Mengen an Flaschen benötigt werden, wie z. B. in der Getränkeproduktion und -verpackung. Darüber hinaus kann das Modell SBIII-100L-20 Preforms mit einer Kapazität von etwa 2500 CC pro Zyklus herstellen, wodurch es sowohl kleine als auch große Flaschengrößen verarbeiten kann. Die Maschine ist mit Funktionen ausgestattet, die es ihr ermöglichen, effizient mit verschiedenen Flaschenabmessungen zu arbeiten, wie z. B. 80 mm für den Munddurchmesser, 105 mm für den Körperdurchmesser und eine Höhe von 335 mm. Elektrische und hydraulische Spezifikationen dieser gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Einer der wesentlichen Vorteile der gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 ist ihre robuste elektrische und hydraulische Bauweise. Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V und einer Frequenz von 60 Hz und liefert die notwendige Leistung für eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung. Er verbraucht eine Gesamtleistung von 32,3 kW und benötigt einen Strom von 62 A, was ihn für seine hohe Leistung energieeffizient macht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem Druck von 14,0 MPa, was eine optimale Leistung beim Einspritzen und Formen der Preforms gewährleistet. Das pneumatische System arbeitet mit 3,0 MPa und bietet zusätzliche Unterstützung für den Formprozess. Darüber hinaus benötigt die Maschine einen Wasserversorgungsdruck von 0,3 MPa, damit sie in verschiedenen industriellen Setups reibungslos laufen kann. Dieser hohe ...

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT65, Technische Daten & Leistungsangaben Der PakTech CCA 120 ist ein kompakter, hochzuverlässiger Applikator zum Aufbringen von Dosenhaltern, entwickelt, um Kunststoff-Träger mit konstanter Genauigkeit auf Getränkedosen aufzubringen. Als Teil einer gebrauchten Abfüll- oder Dosenlinie bringt diese gebrauchte Einheit bewährte PakTech‑Technik in industrielle Verpackungsumgebungen, die eine zuverlässige Multipack‑Präsentation suchen. Hersteller: PakTech Modell: CCA 120 Baujahr: 2016 Maschinentyp: Applikator für Dosenhalter Nennleistung: bis zu 120 Dosen pro Minute (je nach Format und Linienbedingungen) Behältertypen: Aluminium-Getränkedosen Formate: Kompatibel mit gängigen PakTech‑Trägertypen und Multipack‑Konfigurationen (abhängig von Werkzeugen und Kits; in Handbüchern prüfen) Abmessungen: Breite 2440 mm, Länge 1230 mm, Höhe 1500 mm Nodj Adyxcepfx Aidslh Elektrik: 220 V Sicherheitsfunktionen: Integrierte Schutzverkleidungen und Absicherungen Dokumentation: Handbücher verfügbar Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion ausgelegt, bietet der CCA 120 eine automatische Trägeraufbringung, die mit den stromauf- und stromabführenden Förderern synchronisiert ist. Eine bedienerfreundliche Steueroberfläche und eine robuste Steuerungslogik, wie sie für PakTech‑Systeme typisch sind, unterstützen eine unkomplizierte Einrichtung, Überwachung und Fehlersuche. Die 220‑V‑Stromversorgung vereinfacht die Integration in bestehende Verpackungshallen, während umfassende Schutzverkleidungen und Verriegelungen das Personal während des Betriebs und bei Formatwechseln schützen. Not-Aus-Schaltungen, Schutzabdeckungen und gut zugängliche Wartungspunkte sind darauf ausgelegt, modernen Anforderungen der industriellen Verpackungssicherheit zu entsprechen. Die beigefügten Handbücher unterstützen die Parameterkonfiguration, Wartung und Formatumstellungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Applikator eignet sich ideal zur Positionierung stromabwärts des Dosenspülens und Befüllens, nach dem Verschließen/Nahtverschluss und Etikettieren/Codieren sowie vor Kartonierung, Palettierung oder Tray‑Beladung. Er lässt sich nahtlos mit Förderbändern und Steuersignalen in einer gebrauchten Abfülllinie integrieren und ist geeignet für gebrauchte Systeme, die eine Vielzahl von Getränke‑Produktvarianten verarbeiten. Formatwechsel zwischen Trägertypen werden durch entsprechendes Werkzeug/Tooling unterstützt, wodurch eine flexible Reaktion auf Produktionsanforderungen für Bier, Cider, Erfrischungsgetränke, Energy‑Drinks, Wasser, saftbasierte RTDs und ähnliche Produkte möglich ist. Obwohl für Aluminiumdosen optimiert, ergänzt der Applikator größere Linien, die stromaufwärts auch PET‑ und Glasbehälter in den Bereichen Befüllen, Etikettieren, Verschließen und Spülen verarbeiten können. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Zustand ist eingelagert, die Maschine ist derzeit demontiert. Schutzeinrichtungen sind vorhanden, und Handbücher sind verfügbar, um die Wiederinbetriebnahme zu erleichtern. Verschiedene Er...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA62, Gebrauchte OCME VEGA HT 1002 Schrumpfverpackungsanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Hochgeschwindigkeits-Schrumpfverpackungsanlage ist für die kontinuierliche industrielle Verpackung auf Getränkeproduktionslinien ausgelegt. Hergestellt von Ocme, Modell HT 100/2, liefert sie zuverlässige Bündelungen mit Filmverpackungslösungen für PET-, Glas- und Aluminiumbehälter. Entwickelt für die Integration in gebrauchte Abfülllinien, unterstützt sie anspruchsvolle Produktionspläne und gewährleistet gleichzeitig eine konsistente Verpackungsqualität. Hersteller: Ocme Modell: HT 100/2 Baujahr: 2012 Maximale Geschwindigkeit: bis zu 72,000 units/hour (Liniendurchsatz) Nlsdpfxj Adt Dlo Aideh Behältermaterialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen) Aktuelles Flaschenformat: 0.33L Maximale Behälterhöhe: 250 mm Maschinenabstand: 380 mm Verpackungsart: Nur Film (kein Tray) Anzahl Spuren: 2 Maximaler Filmrollen-Durchmesser: 500 mm Anzahl Filmrollen: 2 Bedienerseite: Links Arbeitshöhe: 1250 mm Elektrische Versorgung: 400 V Installierte Leistung: 210 kW Druckluft: 6 bar Modellcode: HT 100/2 Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über robuste Automatisierung für die Hochgeschwindigkeits-Verpackung. Eine Siemens PLC und eine Siemens HMI ermöglichen intuitive Steuerung, Diagnostik und Rezeptverwaltung für schnelle Formatumstellungen. Automatisierte Filmführung mit Dual-Reel-Konfiguration gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb und reduzierte Rüstzeiten. Der Zwei-Spur-Einlauf optimiert den Durchsatz und den Produktfluss für einen stabilen Shrink-Wrap-Betrieb. Siemens PLC für zuverlässige Prozesssteuerung Siemens HMI für Bedienerschnittstelle und Rezeptverwaltung Schnelle Formateverstellung für 0.33L und andere kompatible Größen Duales Filmrollen-System für unterbrechungsfreien Betrieb Bedienerseite links für leichten Zugriff Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Entworfen, um sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder ein neues Layout für industrielle Verpackungen zu integrieren, verbindet diese Schrumpfverpackungsanlage vorgelagert mit Füllern und Etikettiermaschinen und nachgelagert mit Kartonier-, Palettier- oder Lagersystemen. Sie verarbeitet PET, Glas und Aluminiumbehälter in der Getränkeproduktion und unterstützt flexibles Multi-Format-Bundling mit Filmverpackungen. Inline-Betrieb mit Förderern und Sammelsystemen Filmverpackungs-Konfigurationen ausschließlich für leichte Sekundärverpackungen Geeignet für Anwendungen in Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen Anpassbar an mehrere Flaschengrößen um 0.33L und darüber hinaus (innerhalb der Maschinenlimits) Zus...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT105, Gebrauchtes Diversey automatisches CIP-SystemTechnische Daten & LeistungsdatenDieses Clean-In-Place (CIP) System ist darauf ausgelegt, zuverlässige, reproduzierbare Desinfektion für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse bereitzustellen. Mit drei dedizierten Tanks und vollem automatischen Betrieb rationalisiert es Reinigungszyklen über Prozesskreisläufe, Füller, Pasteuratoren und zugehörige Rohrleitungen. Die elektrische Beheizung sorgt für eine präzise Temperaturkontrolle während der caustic- und Spülphasen und unterstützt gleichbleibende Hygienestandards bei gebrauchten Abfülllinien.Systemtyp: Clean-In-Place (CIP)Baujahr: 2012Automatisierungsgrad: VollautomatischBeheizungsmethode: Elektrisch beheiztNennleistung: 15 kWElektrische Anforderungen: 380V / 50 HzAnzahl Tanks: 3Tankvolumen: 2 x 1.0 m³ und 1 x 0.5 m³Gesamtbehälterkapazität: 2.5 m³Anwendung: Getränkproduktion und industrielle VerpackungslinienFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie vollautomatische Steuerarchitektur ermöglicht konsistente, programmierbare Reinigungssequenzen mit minimalem Bedienereingriff. Elektrische Beheizung unterstützt stabile Temperaturprofile während der Detergent- und Spülphasen, wodurch Wiederholbarkeit und Reinigungseffizienz verbessert werden. Die Systemanordnung ist kompatibel mit Standard-PLC/HMI-Integrationspraxis, die in Getränkeproduktionsanlagen verwendet wird, und erleichtert Rezeptverwaltung, Zyklus-Timing und Datenerfassung, wenn es an ein Leitsystemnetzwerk angeschlossen ist.Capacities der Integration der ProduktionslinieFür nahtlose Integration konzipiert, verbindet dieses CIP-System Füller, Rohrleitungsverteiler, Wärmeübertrager, Tanks und Hilfsprozessequipment. Es unterstützt Inline- oder zentrale Reinigungsansätze und kann als eigenständiges Sanitationsmodul eingesetzt werden, das mehrere Kreise über automatisierte Ventilführung bedient. Format- und Produktwechsel werden durch rezeptgesteuerte Zyklen vereinfacht, wodurch es sich für Einrichtungen eignet, die verschiedene SKU in einer gebrauchten Abfülllinie oder in einer größeren Verpackungsmaschinenumgebung verarbeiten.Maschinenzustand & WartungshistorieMit vollständig automa­tischem Betrieb und elektrischem Heizelement ist dieses CIP-System auf zuverlässige tägliche Desinfektion ausgelegt. Routine-Wartung konzentriert sich auf Pumpendichtungen, Ventile, Dichtungen, Temperatursonden und Leitfähigkeits-/Durchflussinstrumente, die typischerweise in CIP-Anwendungen verwendet werden. Die Drei-Tanks-Anordnung unterstützt eine effiziente Planung von Reinigungszyklen und eine einfache Instandhaltung der benetzten Teile, um langfristige Leistung und Hygiene zu erhalten.Betriebliche Leistungsfähigkeit & VielseitigkeitDie Mehrtank-Konfiguration unterstützt Kern-CIP-Schritte wie Vorspülen, Detergentwäsche und Endspülen, was eine effektive Entfernung von Rückständen und Biofilmen ermöglicht. Elektrisch beheizter Betrieb verbessert die Löslichkeit und Wirkung von Reinigungsmitteln, um Zielreinigungsresultate über ein breite.. Njdpfxj Adyz Re Aidslh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI17, Gebrauchte Kartonpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph Die gebrauchte Sammelverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph ist ein Verpackungssystem, das aus drei unabhängigen Einheiten besteht, die nacheinander arbeiten, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Folglich verbessert es den Produktionsfluss und minimiert gleichzeitig Engpässe. Die Maschinen, aus denen die gebrauchte Kartonverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph besteht, wurden von ITAL PAL im Jahr 2013 hergestellt. Bei der Konstruktion des Systems stehen Effizienz, Langlebigkeit und Flexibilität im Vordergrund. Der Monoblock besteht aus einem Kartonaufrichter FCN70 (Case Erector), einem Kartonpacker PK300 T1 (Case Packer) und einem Kartonverschließer CSN70 (Case Sealer), die eine hohe Flexibilität im Verpackungsmanagement ermöglichen. Darüber hinaus arbeiten diese drei Einheiten nacheinander, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Dadurch lässt sich der Monoblock nahtlos in verschiedene Produktionslinien integrieren. Struktur und Komponenten Der Kartonaufrichter FCN70 öffnet automatisch Kartons aus flachen Zuschnitten und sorgt so für Präzision beim Falten und maximale Stabilität. Darüber hinaus automatisiert der Prozess das Materialhandling und unterstützt einen geraden Eingang für eine optimale Integration in die nachfolgenden Verpackungsschritte. Der PK300 T1 Case Packer ist das zentrale Element des Systems und übernimmt die Verpackungsfunktion, indem er die Produkte präzise in die Kartons einlegt. Darüber hinaus arbeitet dieses Modell mit einer Produktionskapazität von 1650 Flaschen pro Stunde (bph), wodurch die Zykluszeiten optimiert und Materialverschwendung reduziert werden. Ebenso gewährleistet seine robuste Struktur eine langfristige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand. Schließlich schließt der CSN70 Case Sealer den Prozess ab, indem er einen Klebebandverschluss aufbringt und so die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit während des Transports und der Lagerung gewährleistet. Darüber hinaus ermöglicht das Dichtungssystem eine gleichmäßige Haftung, wodurch das Risiko eines Verpackungsausfalls verringert wird. Technische Merkmale Nodpfe Adywfsx Aidjlh Die gebrauchte Casepacking Monoblock ITAL PAL 1650 bph verfügt über 24 Steckdosen für den Anschluss der verschiedenen Einheiten und die Steuerung und Integration von Peripheriegeräten, wie z. B. externe Förderbänder, Sensoren für die Qualitätskontrolle, Barcode-Scanner und Kommunikationsschnittstellen für eine nahtlose Konnektivität mit anderen Maschinen in der Produktionslinie. Insbesondere diese zusätzlichen Systeme tragen dazu bei, die Prozessgenauigkeit zu erhalten. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine separate Wartung der Maschinen, wodurch die Ausfallzeiten der Anlage reduziert werden. Die integrierten Sicherheitsmerkmale sorgen für die Einhaltung von Industriestandards, mit Schutzsystemen und Verriegelungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern. Ebenso ist die Benutzeroberfläche für eine intuitive Verwaltung durch das technische Personal konzipiert, während die Bedienfe...