Magraf Ru-50 gebraucht kaufen (37.544)

Zustand: gebraucht, Profilstahlmesser, Scherwerkzeug, Schneidwerkzeug, Trennwerkzeug, Stanzwerkzeug, Stanze, Stanz-Matrize, Stanz-Stempel -Scherwerkzeug für U-Stahl: 50 mm -1x Abmesungen: 140/140/H30 mm Hodjcwf Dijpfx Af Dsnn -1x Abmesungen: 135/135/H30 mm -Gewicht: 8 kg

Zustand: gebraucht, Werkzeugaufnahme, Fräsaufnahme, Fräswerkzeug -Aufnahme: SK50 -Prüfdorn: 50 x 125 mm Hsdpec U Tz Hsfx Af Dsnn -Anzahl: 1x Aufnahmen vorhanden -Preis: pro Stück -Gewicht: 4,6 kg/Stück

Zustand: gebraucht, Profilstahlmesser, Scherwerkzeug, Schneidwerkzeug, Trennwerkzeug, Stanzwerkzeug, Stanze, Stanz-Matrize, Stanz-Stempel Hnsdpscwf Dksfx Af Don -Scherwerkzeug für U-Stahl: 50 mm -Typ: 440065124502 -Typ: 440065124501 -1x Abmesungen: 136/130/H25 mm -1x Abmesungen: 128/132/H25 mm -Gewicht: 6 kg

Zustand: gebraucht, Werkzeugaufnahme, Fräsaufnahme, Fräswerkzeug, Prüfdorn -Prüfdorn: Ø 50 mm, mit Spitze -Aufnahme: SK50 -Abmessung ges.: Ø 97 x 350 mm -Gewicht: 5,3 kg Hnjdpjgkw Nwofx Af Den

Zustand: gebraucht, Gegenhalter, Gegenlager, Lagerbock, Stehlager, Lager für Fräsmaschine -Schwalbenschwanz: 110 auf 135 mm Hodpfx Afed N Sine Donn -Zeichnung: bei den Fotos -Abmessungen: 210/90/H220 mm -Gewicht: 8,6 kg

Zustand: gut (gebraucht), Gegenhalter, Gegenlager, Lagerbock, Stehlager, Lager für Fräsmaschine -Schwalbenschwanz: 265 auf 215 mm 30 mm hoch -Zeichnung: bei den Fotos -Anzahl: 2x Gegenlager vorhanden -Preis: pro Stück -Abmessungen: 390/130/H260 mm Hnsdpfx Aed Aqtuef Dsn -Gewicht: 30 kg

Zustand: gut (gebraucht), Stabelektroden 4,0 x 450 Hnjdpfx Afod Emgze Den -Typ: SH Grün K 50 W -Preis: pro Paket -Anzahl: 6 Pakete vorhanden -Gewicht pro Paket: 6,2 kg

Zustand: gut (gebraucht), Schleifstein, Schleifstift -Aufnahme: M12 -Außen Durchmesser: 50 mm -Länge: 65 mm -Anzahl: 74 Stück Hodpfjb A Nc Rjx Af Djnn -Verkauf: nur komplett -Gewicht: 28 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Schleiflänge 1000 mm Schleifdurchmesser fi 350 mm Hjdpfx Aek Abxxef Donn Im sehr gut Zustand.

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 169.275 km, Leistung: 70 kW (95,17 PS), Erstzulassung: 03/1969, Kraftstofftyp: Diesel, Reifengröße: 9.00R20, Achsen-Konfiguration: 4x2, Radstand: 4.800 mm, Kraftstoff: Diesel, Getriebetyp: mechanisch, Federung: Sonstige, Gesamtlänge: 7.250 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Baujahr: 1969, = Weitere Optionen und Zubehör = - 4x2 - Blattfederung = Weitere Informationen = Hnodpfx Aeykzg Ejf Djn Reifenmaß: 9.00R20 Vorderachse: Gelenkt; Reifen Profil links: 50%; Reifen Profil rechts: 50%; Federung: Blattfederung Hinterachse: Doppelbereift; Reifen Profil links innnerhalb: 50%; Reifen Profil links außen: 50%; Reifen Profil rechts innerhalb: 50%; Reifen Profil rechts außen: 50%; Reduzierung: einfach reduziert; Federung: Parabelfederung Leergewicht: 4.130 kg Zuladung: 7.870 kg zGG: 12.000 kg Schäden: keines

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, CONSTMACH Backenbrecher sind auf höchste Langlebigkeit und herausragende Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den primären Zerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie verarbeiten ein breites Materialspektrum – vom weichsten Kalkstein bis hin zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Die robuste Konstruktion, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie garantieren einen effizienten Materialdurchsatz mit gleichmäßigen Korngrößen. Durch die fortschrittliche hydraulische Einstellung lässt sich die gewünschte Korngröße einfach und schnell einstellen, während Bedienereingriffe auf ein Minimum reduziert werden. Die CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten dank geschmiedeter Chrom-Nickel-Stahl-Pitman-Konstruktion, hochbelastbarer Lager und automatischer Schmiersysteme eine lange Lebensdauer. Der thermisch spannungsfrei behandelte, verschweißte Hauptrahmen sorgt auch bei starken Vibrationen für maximale Stabilität. Das wartungsfreundliche Design ermöglicht einen sicheren und unterbrechungsfreien Betrieb während des Produktionsprozesses. Die Maschinen sind sowohl in stationäre als auch in mobile Aufbereitungsanlagen integrierbar und bieten höchste Flexibilität für Ihre Projekte. CJC-60 Technische Daten: Mundöffnung: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Leistung: 60 - 110 t/h CJC-90 Technische Daten: Mundöffnung: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Leistung: 90 - 270 t/h CJC-110 Technische Daten: Mundöffnung: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Verstellung: 60 - 200 mm Leistung: 150 - 420 t/h CJC-130 Technische Daten: Backenöffnung: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Leistung: 275 - 790 t/h CJC-140 Technische Daten: Hnsdpfx Afoxqhzue Don Backengröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Fördertechnik. Jeder Backenbrecher wird nach internationalen Standards gefertigt und gewährleistet maximale Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Dank individuell anpassbarer Ausstattungsoptionen und einem breit aufgestellten Service-Netzwerk unterstützt CONSTMACH Ihre kontinuierlichen Produktionsziele optimal. Wenn es um zuverlässige Leistung, hochwertige Technik und professionellen After-Sales-Service geht, ist CONSTMACH die richtige Wahl für Ihre Brechanlage. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Anlagen zur Steinaufbereitung und Siebung, Sandwaschanlagen, Maschinen zur Sandherstellung, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchstem Qualitätsanspruch, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte bei Fachleuten der Branche äußerst gefragt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kieselgur-Brecher und -Reinigungsmaschine Hedpsq Nx E Sjfx Af Dsnn Nach der Reinigung Verarbeitung, die Reinheit ist weiß Kieselgur mit SiO2 über 90%, Al2O3 unter 0,04%, und Fe2O30,4 unten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Hnodpfx Aoq Nyuvjf Djn Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: Hsdpfx Aovlwqlsf Donn 1. Bauwesen und Infrastruktur Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. Hedpfx Aoq I N Atof Djnn 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 51.658 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stanzkraft: 22 t, Blechstärke (max.): 8 mm, Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm, TECHNISCHE DETAILS Blechbreite: 2.500 mm Blechlänge: 1.250 mm Blechstärke: 8 mm Stanzkraft: 220 kN MASCHINEN DETAILS Betriebsstunden: 51.658 h Maschinengewicht: ca. 11.050 kg AUSSTATTUNG Hnsdpfsy U U Npsx Af Den - TRUMPF Sheetmaster

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 18.649 h, Laserleistung: 5.000 W, Blechstärke Stahl (max.): 25 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 20 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich (L x B): 3.000 mm x 1.500 mm Laserleistung: 5.000 W Blechstärke Baustahl max.: 25 mm Hjdpfx Aey U U I Sef Djnn Blechstärke Edelstahl max.: 20 mm Blechstärke Aluminium max.: 12 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerungsart: CNC Betriebsstunden NC EIN: 38.900 h Betriebsstunden Laser EIN: 39.498 h Betriebsstunden Strahl EIN: 18.649 h Stand 22.01.2026 Maschinengewicht: 12.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 30.430 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stanzkraft: 22 t, Blechstärke (max.): 6 mm, Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm, Stanzdurchmesser: 76 mm, TECHNISCHE DETAILS Presskraft: 220 kN Blechdicke - max.: 6,4 mm Stanzdurchmesser: 76,2 mm Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm Positioniergeschwindigkeit X-Achse: 90 m/min Hedpsy U U Edofx Af Donn Positioniergeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min Positioniergeschwindigkeit Simulation: 108 m/min Positioniergeschwindigkeit Drehachse: 360 °/sec Werkstückgewicht: 150 kg Kleinstes programmierbares Wegmaß: 0,01 mm bzw. 0,01° Werkzeugstationen: 15 Stück Werkzeugwechselzeit: 1,5 - 6,5 sec MASCHINEN-DETAILS Abmessungen: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Maschinengewicht ca.: 11.050 kg Betriebsstunden: 30.430 h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 45.815 h, Laserleistung: 5.000 W, Blechstärke Stahl (max.): 25 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 115 mm, Im Kauf enthalten: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laserleistung: 5.000 W Blechdicke Baustahl max.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max.: 20 mm Blechdicke Aluminium max.: 12 mm Werkstückgewicht max.: 900 kg MASCHINEN-DETAILS Steurungsart: CNC Strahleinschaltstunden: 45.815 h Lasereinschaltstunden: 86.475 h Hjdpfx Aoy U U Dmef Djnn Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Maschinengewicht: 12.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 65.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stanzkraft: 22 t, Blechstärke (max.): 8 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.050 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.550 mm, Werkstückgewicht (max.): 200 kg, Maschine mit SheetMaster TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse im Stanzbetrieb: 3.050 mm Verfahrweg Y-Achse im Stanzbetrieb: 1.550 mm Blechdicke: max. 8 mm Werkstückgewicht: max. 200 kg Stanzkraft: max. 220 kN Hubzahlen Stanzhubzahl bei 1 mm: 1.350 min⁻¹ Markierhubzahl: 3.000 min⁻¹ Teileentnahme Teilegröße Teileklappe beim Stanzen: max. 500 x 500 mm Teilegröße feste Rutsche beim Stanzen mit beweglichem Tisch: max. 80 x 50 mm MASCHINEN DETAILS Betriebsstunden: 65.000 h Raumbedarf: 7.395 x 6.540 x 2.072 mm  Leistungsaufnahme Auto-Shutdown aktiv: 0,5 kW Leistungsaufnahme in Produktion: 9,5 kW Hedsy U Ut Iepfx Af Donn

Zustand: gebraucht, Leistung: 185 kW (251,53 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: Diesel, Erstzulassung: 01/2017, Emissionsklasse: Euro4, Der Forus SE 250 (2017) ist ein leistungsstarker Zweiwellen-Vorzerkleinerer, der speziell für die Verarbeitung verschiedenster Materialien wie Hausmüll, Gewerbeabfall, Altholz, Grünschnitt, Elektroschrott, Folien und Papier entwickelt wurde. Mit seiner robusten Bauweise und vielseitigen Ausstattung eignet er sich ideal für den Einsatz in Recyclingbetrieben, Kompostieranlagen und bei landwirtschaftlichen Lohnunternehmen. Technische DatenAntrieb: Dieselmotor: Volvo TAD8, 185 kW (251 PS), EU-Stufe IV Alternativ: Elektromotor mit 132 kW Zerkleinerungseinheit: Zwei Rotoren mit einem Durchmesser von 570 mm Multifunktionale Einheit (asynchron) oder Dreiecksmesser (synchron) Anzahl der Messer: 65 (multifunktional) bzw. 40 oder 80 (Dreiecksmesser) Drehzahl der Rotoren: 5?30 U/min (multifunktional) bzw. 14?26 U/min (Dreiecksmesser) Durchsatzleistung (abhängig vom Material): Hausmüll: bis zu 25 t/h Altholz: bis zu 20 t/h Gewerbeabfall: bis zu 12 t/h Grünschnitt: bis zu 15 t/h Biomasse: bis zu 50 t/h Endkorngrößen: 150?500 mm, abhängig vom gewählten Nachbrechbalken Abmessungen: Arbeitsposition (L×B×H): 10.000 × 2.500 × 3.300 mm Transportposition (L×B×H): 7.800 × 2.500 × 2.500 mm Gewicht: ca. 15.000 Ausstattung &amp OptionenHydraulisch heb- und senkbarer Überbandmagnet Hydraulisch verstellbarer Nachbrechbalken (Typ A1?A4) Funkfernsteuerung für alle Funktionen Großer Hubtrichter für einfache Befüllung Verzinkter Förderbandrahmen Optional: Raupenfahrwerk, EinsatzgebieteDer Forus SE 250 eignet sich hervorragend für: Zerkleinerung von Haus- und Gewerbemüll Verarbeitung von Altholz, Spanplatten und MDF-Platten Kompostierung von Grünschnitt und Wurzelstöcken Aufbereitung von Biomasse für Energiegewinnung Recycling von Elektroschrott, Folien und Papier Hedpfx Aswqqyvjf Djnn

Zustand: neu, Leergewicht: 614 kg, maximales Ladegewicht: 1.386 kg, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Laderaumlänge: 2.530 mm, Laderaumbreite: 1.550 mm, Gesamtlänge: 1.630 mm, Gesamtbreite: 990 mm, Gesamthöhe: 3.930 mm, Federung: Blatt, Reifengröße: 165R13C 96/94N, Dieses Kipper verfügt über eine Rahmenkonstruktion mit geschlossenem Profil, was seine Stabilität erhöht. Er verwendet einen 5-stufigen Zylinder, der einen größeren Kippwinkel (bis zu 55°) ermöglicht. Alle Bordwände können geöffnet und abgenommen werden. Das Modell verfügt außerdem über einen Stahlboden. | KIPPER 250/2 C S 2T Rückwärtskipper | Rahmen Verzinkt | abschließbarer Aufnahmeschacht für 2 Auffahrrampen inkl. Rampen (L:243cm, B: 30cm) | Maße Ladefläche: L: 2,53m B: 1,52m Höhe Bordwand: 0,40m Ladehöhe 0,70m | 4 Zurrringe (2 links, 2 rechts) versenkt im Boden | Knott-Achse mit Trommelbremse | Blattfederung | Betriebsspannung 12V | Spindelfeststellbremse | Irrtum, Eingabe und Vorverkauf vorbehalten. Hnjdpfxou R D Sdj Af Don

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Reinluftfilter Type: Power Unit 250 P FU Angebotstyp: Vorführmaschine Technische Daten: Hnjdpohfmpxefx Af Dsn Motorleistung: 7,5 kW / 3 Ph / 400 V / 50 Hz Ansaugstutzen NW: 250 mm Nennvolumenstrom: 3.534 m3/h max. Volumenstrom 4.900 m3/h Unterdruck bei Vnenn: 3.184 Pa Filterfläche: 22,4 m2 Druckluftabreinigung inkl. integriertem Vorabscheider inkl. integrierter Löschautomatik inkl. Inverter zur Drehzahlregelung inkl. integrierter Schalldämmkullise (- 4 dB(A) Spänesammelvolumen 2 x 250 l Schalldruckpegel 71 dB(A) inkl. Staubschott Abmessungen L x B x H = 3000 x 1058 x 2361 mm Gewicht 850 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2016, Tisch 3050 x 1550 mm Presskraft 220 kN Maximales Werkstückgewicht 280 kg Sinumerik 840 D Maschinengewicht 17 t Achsen: X ... 6500 mm Y ... 310 mm Z ... 170 mm A1 ... n x 360 Hnjdpfx Afjzcd Hro Djn A2 ... n x 360

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Neue, unbenutzte doppelseitige Kontakt-Schleif-/Kalibrierlinie GIANTWAY 1350 TOP BOTTOM, Baujahr 2025, sofort ab Lager verfügbar. Schleifen und Kalibrieren von Platten von oben und unten in einem Durchgang – geeignet für die Möbel- und Plattenindustrie. Bestehend aus Unteraggregat BDG 1300 K-R-RPA BOTTOM und Oberaggregat BFG 1300 K-R-RPA TOP, beide jeweils mit drei Einheiten: Spiralwalze mit Kalibrierplatten und zwei Schleifwalzen. Automatische Dickenpositionierung über Programmsteuerung. Im Lieferumfang enthalten sind Rollenförderer (4000 und 6000 mm) mit Frequenzumrichter. Haupttechnische Daten: Arbeitsbreite: 40–1300 mm Arbeitshöhe: 10–140 mm (unten) / 10–100 mm (oben) Kettenvorschubgeschwindigkeit: 0–19 m/min Schleifband: 1330 × 2200 mm Spiralwalze: 9 Spiralen, 450 Plättchen, 2940 U/min Anschlussleistung: 69,24 kW (unten) / 64,35 kW (oben) Hnodpozcwpgofx Af Den Erforderliche Absaugleistung: 25–30 m/s Gewicht: 6800 kg + 7660 kg