Sipa Gebrauchte Sipa-Blasformmaschine 2017 - 18.000 Bph gebraucht kaufen (19.983)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M316, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser elektronische Abfüll-Monoblock integriert Spülen, isobarische Abfüllung und Verschließen auf einer kompakten, von Krones entwickelten Rundläuferplattform. Optimiert für PET-Flaschen und kohlensäurehaltiges Wasser liefert er hohe Leistung bei ausgezeichneter Prozessstabilität und Hygiene. Die Konfiguration umfasst einen Füller mit 80 Ventilen, einen Spüler mit 60 Greifern und einen Zalkin-Verschließer mit 15 Köpfen und verwendet Halsförderung für präzise Behälterführung.Produktionsgeschwindigkei t: bis zu 25.000 Flaschen/hAktuelles Flaschenformat: 0,5 LBehältermaterial: PETHalsführung: Ja (Halstransfer)Halsausführung: AlaskaFüllventile: 80Verschließerköpfe: 15 (Zalkin)CO2-Management: Ja (isobarische Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte)Maschinentyp: RundläuferDrehrichtung: gegen den UhrzeigersinnTeilung: 111 mmMaximale Behälterhöhe: 320 mmArbeitshöhe: 1200 mmHersteller: KronesFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuersystemeDer Monoblock verfügt über Krones-HMI-Schnittstellen für eine vereinfachte Bedienung und Diagnose. Spezielle Bedienfelder mit den Bezeichnungen KFS-3 und KRS-1 bieten übersichtliche Prozessüberwachung, Echtzeit-Produktionszähler und geführte Funktionen wie Rücksetzen des Produktionszählers, Verwaltung der Fehlerliste und Lampentests. Die Bedienerinteraktion wird durch ein intuitives Tastenfeld mit kontextsensitiver Hilfe und Statusanzeigen über die Maschinenmodule hinweg vereinfacht.Integrierte Krones-Bedientafeln mit HMIEchtzeit-Produktionszähler und StatusvisualisierungProgrammierbare Funktionstasten für schnelle BedienungNot-Aus-Schaltungen und gesicherte BedienstationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für industrielle Verpackungsumgebungen kann diese gebrauchte Komponente einer Abfülllinie als Teil einer kompletten Getränkeproduktionsanlage oder als eigenständiger Monoblock betrieben werden. Die Halsförderung gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei leichten PET-Formaten, während die Rundläufer-Architektur schnelle Formatwechsel zwischen kompatiblen Größen unterstützt.Inline-Integration mit vor- und nachgelagerten FörderernGeeignet für PET-Flaschenhandling mit HalsförderungFormatflexibilität rund um 0,5 L, mit Potenzial für benachbarte Größen abhängig vom FormatwerkzeugIdeal für stilles Wasser und kohlensäurehaltiges Wasser in der GetränkeproduktionMaschinenzustand und WartungshistorieDer Monoblock wurde vor etwa drei Monaten aus der regulären Produktion genommen; es wurden keine Probleme gemeldet. Er befindet sich in hervorragendem Betriebszustand und ist sofort versandbereit.Betriebszustand: betriebsbereitZeit seit letzter Produktion: ca. 3 MonateZustand: ausgezeichnet; zum Zeitpunkt der Stilllegung voll funktionsfähig Rsdeyr Hvuepfx Afgscb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Rcodeyr Huqspfx Afgsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Rjdoymdqfspfx Afgocb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Rsdpfx Aoyk E Srjfgocb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Redpfovxz Axox Afgscb Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f... Rcodsyhcivopfx Afgsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET226, Maschinenübersicht Automatische Inline-Selbstetikettiermaschine, ausgestattet mit zwei selbstklebenden Applikationsstationen für Vorder- und Rückseitenetiketten. Das System befördert Behälter in einer linearen Bahn und bietet eine positive Produktkontrolle über eine integrierte Abstandsvorrichtung, eine Wickel-/Rolleinheit und ein oberes Niederhalter-Gegenband. Am Ausgang der Maschine sorgt ein spezielles Glättsystem für eine optimale Haftung und Veredelung des Etiketts. Das Gerät eignet sich für mittlere bis große Container im Bereich von 1 bis 10 l und wurde 2022 generalüberholt , um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu verlängern. Entworfen und gebaut von P.E., Modell PACK LAB, Baujahr 2008. Technische Eckdaten Konfiguration: Linearer Etikettierer mit 2 Selbstklebestationen Etikettiermethode: Selbstklebende Etiketten Platzierung des Etiketts: Vorder- und Rückseite (Einzel- oder Doppelanwendung) Optische Zentrierung: Nicht ausgerüstet (mechanische Führung und Produkthandhabung) Gebindesortiment: 1–10 L Behälter (typische starre Flaschen/Dosen mit stabilem Boden) Produkthandling: Behälterabstandsvorrichtung, Wickel-/Rolleinheit, oberes Niederhalter-Gegenband Auslauf: Etikettenglättungssystem am Maschinenausgang Schutzart: IP54 (Maschinen- und Elektromotoren) Jahr: 2008 | Generalüberholung: 2022 Produktivität: 6000 Fl./h Automatisierung & Steuerung Steuerungsarchitektur: Industrielle SPS-basierte Steuerung mit 24 VDC Hilfseinrichtungen für die Maschinenlogik Elektrische Verteilung: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (Neutralleiter und separate Schutzerde) Versorgung mit Instrumentierung: 24 VAC / 230 VAC Bedienoberfläche: HMI mit Rezept-/Formatverwaltung und Stationsstatus (typisch für diese Serie) Sensoren und Verriegelungen: Sicherheitsverriegelungen, Überwachung der Produktanwesenheit und der Etikettenapplikation Rcedpfoyhcgzjx Afgjb Linienintegration Einlaufsteuerung: Integriertes Abstandsmodul stabilisiert den Produktabstand vor der Etikettierung Produktstabilisierung: Oberes Niederhalte-Gegenband und Wickel-/Rolleinheit für präzise Etikettenplatzierung Auslaufqualität: Glätt-/Druckelemente am Austrag, um Haftung und Finish zu gewährleisten Mechanische Schnittstelle: Linearer Förderweg, geeignet für die Integration in bestehende Abfüll-/Verpackungslinien Schnittstelle für Versorgungsunternehmen: Standardmäßige industrielle elektrische Anschlüsse, wie unten angegeben; keine optische Zentrierung erforderlich Zustand & Wartung Modernisierung: Umfassende Überholung im Jahr 2022, einschließlich Überprüfung von Applikationsstationen, Antriebskomponenten, Riemen/Rollen, Schutzvorrichtungen und elektrischen Abschnitten Vorbeugende Wartung: Routinemäßige Wartung von Etikettenabrollgruppen, Rollen, Bändern und Sensoren je nach Betriebsstunden und Etikettenmaterialien empfohlen Ersatzteile: Standard-Verschleißkomponenten, die für einen langfristigen Support leicht zu warten sind Leistung & Vielseitigkeit Anwendungen: Vorder- und Rückseitenetikettierung auf unterschiedlichsten starren Behältern im 1–10 L Segment (z.B. Lebensmittel, Getränke, Haushalts-/Industriech...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monoblock, bestehend aus einem isobarischen Rotationsfüller mit festen Ventilen und einem rotierenden Schraubverschluss-Verschließer für PET-Flaschen. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, die Gegen-Druck-Füllung und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer liefert er zuverlässige Leistung für große PET-Formate bei präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungskennzahlen Konfiguration: Monoblock Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Spülmodul) Fülltechnologie: Isobarisch, stationäre Ventile mit Gegen-Druck Anzahl Füllventile: 54 Ventilsteigung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: 8-köpfiger rotierender Schraubverschluss-Verschließer für Kunststoffverschlüsse Flaschenhals-Ausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterialien: PET Nennleistungen: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Rcodpfx Afeyhcgbjgsb Modul-Details Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegen-Druck-Betrieb; geeignet für stille Getränke mit Inertisierung je nach Produktausstattung. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und Flaschenhals-Handhabung für PET-Behälter. Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 für Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisierung mit Vor- und Nachfolgeanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegen-Druck-Phasen werden über PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Integration in die Produktionslinie Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuvor angeordnete Ausrüstung: Kann an externe Flaschenreiniger oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) angebunden werden. Anschließende Ausrüstung: Kompatibel mit Förderbändern, Etikettierern, Verpackern und Palettierern. Handhabungssystem: PET-Halsführung für stabilen Transfer zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: In Lager; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsfähig nach planmäßigem Service/Wartung. Versorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Vorlaufzeit versandfertig gemacht werden. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffeintrag und sorgt für konsistente Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1,5 L und 3,0 L Flaschen; zusätzliche Form...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP111, Gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph bringt Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Kartonverpackungen auf. Tetra Pak hat dieses Modell im Jahr 2007 hergestellt und für das Format 1000 Slim konfiguriert. Das weit verbreitete Slim-Format hat ein rechteckiges Profil und einen reduzierten Querschnitt. Dadurch wird die Verpackung von Flüssigkeiten optimiert, indem es die Haltbarkeit verbessert und den Materialverbrauch reduziert. Technische Daten der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Das Modell Helicap 23 ist mit dem Schraubverschluss CAP 47 ausgestattet, der eine hermetische Abdichtung gewährleistet und dem Verbraucher ein einfaches Öffnen ermöglicht. Darüber hinaus hält das Schraubsystem ein konstantes Drehmoment aufrecht, so dass es nicht zu Leckagen oder Verpackungsfehlern kommt. Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph wird mit einer 400/230 VAC-Stromversorgung betrieben, was bedeutet, dass sie sowohl industrielle dreiphasige Netze als auch Konfigurationen mit Neutralleiter und Masse unterstützt. Darüber hinaus arbeitet das elektrische System mit Frequenzen von 50/60 Hz und passt sich so an unterschiedliche Leistungsstandards an. Die 20-A-Hauptsicherung (einstellbar) regelt die maximale Absorption, während die Steuerkreise mit 24 V DC arbeiten und so eine sichere Spannung für den Maschinenbetrieb gewährleisten. Pneumatiktechnisch benötigt das System Druckluft mit einem Druck zwischen 6 und 7 bar. Folglich ermöglicht dieser Druck die korrekte Funktion der Verschließ- und Verschlusshandhabungsmechanismen. Sicherheits- und Lagerbedingungen Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, so dass sie den Industrievorschriften entspricht. Aufgrund dieser Eigenschaften verhindert das System Unfälle bei Wartungs- und Produktionsvorgängen und reduziert so das Risiko von Fehlfunktionen. Rjdpoyhbygefx Afgjcb Derzeit befindet sich die Maschine in gutem Zustand im Lager. Aus diesem Grund ist es bereit für den Wiedereinbau in eine Abfüllanlage. Darüber hinaus ermöglicht die Konfiguration eine nahtlose Integration mit anderen Tetra Pak-Geräten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionseffizienz hoch bleibt, ohne dass strukturelle Änderungen erforderlich sind. Anwendungen und betriebliche Vorteile der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Diese gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak verarbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem 1000 Slim-Format eignet es sich besonders gut für die Verpackung von Getränken in Tetra Pak-Behältern, die für den großflächigen Vertrieb ausgelegt sind. Diese Verschließmaschine bietet mehrere Vorteile: Er bringt den Schraubverschluss CAP 47 mit hoher Präzision auf. Er steuert die Dre...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Rodpfx Aoyhbwrsfgjcb Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT92, Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph bietet eine lineare Trocknungslösung für Flaschen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Der italienische Hersteller Matrix baute dieses Modell im Jahr 2012 und nannte es Dryer 1 neck. Das System nutzt daher einen gezielten Luftstrom, um den Halsbereich jeder Flasche effizient zu trocknen. Sie verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und lässt sich so nahtlos in automatisierte Abfüllanlagen integrieren. Mechanische Konfiguration und Betriebsmerkmale Dieses lineare System führt die Flaschen durch einen einzigen Einlaufpunkt, der eine präzise Durchflussregelung und eine gleichmäßige Ausrichtung während der Trocknung gewährleistet. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph beinhaltet sechs Trockenköpfe, die den Luftstrom speziell zum Hals leiten. Dadurch bietet das Gerät eine hocheffektive Trocknung vor der Etikettierung oder Sekundärverpackung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine alle Flaschenformate ohne mechanische Umrüstungen. Folglich können die Bediener schnell zwischen den Formaten wechseln und bleiben so flexibel bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Darüber hinaus garantiert die einheitliche Anordnung der Trocknungsköpfe gleichbleibende Ergebnisse, unabhängig von Flaschengröße und -form. Durch den modularen Aufbau können Techniker Reinigungs- und Inspektionsarbeiten mit minimalen Ausfallzeiten durchführen. Ebenso kann das Wartungspersonal auf interne Komponenten zugreifen, ohne benachbarte Einheiten zu demontieren. Abmessungen, Stromversorgung und Energieverbrauch Die Maschine misst 1000 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2000 mm in der Höhe. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen es Technikern, den Trockner problemlos in Standard-Abfüllumgebungen zu installieren. Darüber hinaus verhindert seine Stellfläche Eingriffe in vor- und nachgelagerte Maschinen. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph arbeitet mit 400 Volt, bei 50 Hz und verbraucht 5,5 kW. Diese Werte entsprechen den typischen europäischen Industriestandards. Daher können Ingenieure das Gerät ohne zusätzliche Leistungsumwandlung oder Infrastrukturänderungen anschließen. In puncto Energieeffizienz balanciert die Maschine hohe Leistung mit relativ geringem Verbrauch. Zusätzlich sorgt der robuste Rahmen für mechanische Stabilität im Dauereinsatz. Auf diese Weise unterstützt sie eine unterbrechungsfreie Produktion in anspruchsvollen Umgebungen. Sicherheitssysteme, Integration und Betriebsstatus Rcsdpfx Aoyhbwlefgsb Matrix hat das Gerät mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, die den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Vorschriften entsprechen. Dazu gehören Not-Aus-Taster und Schutzblenden, die beide die Sicherheit des Bedieners während des regulären Betriebs und der Wartung gewährleisten. Darüber hinaus verringern diese Schutzmaßnahmen d...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M301, Gebrauchte CFT Ölfüllung Monoblock – Comaco 6000 bph – Übersicht Dieser gebrauchte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 ist ein volumetrischer Monoblock zum Abfüllen und Aufpressen von Speiseöl. Er wurde 2008 gebaut und ist derzeit in Produktion. Er ist eine bewährte Anlage für industrielle Verpackungsumgebungen, die eine gebrauchte Abfüllanlage erweitern oder aufrüsten möchten. Wir können es so verkaufen, wie es ist (sehen und mögen) oder mit Modernisierungs- und vorbeugenden Wartungsarbeiten, um den Monoblock für die Produktion vorzubereiten. Modernisierungs- und vorbeugende Wartungsmaßnahmen Zur Sicherstellung der Zuverlässigkeit und Produktionsbereitschaft können bei Bedarf folgende Modernisierungsmaßnahmen durchgeführt werden: Montage von Maschinenteilen in der KBB-Werkstatt Allgemeine Maschinenreinigung Allgemeine Schmierung (Fettierung, Ölstandskontrolle und ggf. Ölwechsel) Überprüfung der Gummiteile (Riemen und Dichtungen) mit ggf. Austausch Maschinenstart: Überprüfung der Schaltkreisintegrität und korrekten Funktion im manuellen/automatischen Modus Rjdsyhbtgspfx Afgjcb Überprüfung der Verfügbarkeit und Integrität der Formatwechselausrüstung Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Füllstoff – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) Produkt: Speiseöl (Fülltemperatur 10–30 °C) Abfüllsystem: 6 volumetrische Dosiergruppen (Zylinder & Kolben, Kükenventile), Out-of-Neck-Befüllung; Maximale Dosis 10.500 cc Düsen: 6 + 6 + 6 patentierte Düsen für Speiseöle Genauigkeit: 1σ = 0,6 g Mechanische Daten: Einfüllteilung 377 mm; Teilkreisdurchmesser 720 mm; max. Diagonale des Behälters 220 mm; Maximale Höhe 460 mm Konstruktion: Sockel aus lackiertem Stahl, vollständig mit Edelstahl AISI 304 verkleidet; Produktbehälter AISI 304 mit konvexem Boden und Schwimmer-Füllstandsregelung Verschließer – TA/3 (aufpressbar) 3 Verschließköpfe mit PP320 Anpressköpfen und positivem Pickel (vakuumunterstützt) Nennkapazität: bis zu 6000 cph für PET-Pressverschlüsse Teilkreisdurchmesser 360 mm; Teilung der Maschine 377 mm Pick & Place Kappentransfer; Nocken aus gehärtetem Stahl für Kopfkolben Automatische Höhenverstellung des elektrischen Turms; Zentralschmierung, die mit dem Füller geteilt wird Zwei Kappenelevatoren mit jeweils 300 l abgedecktem Trichter, Stollenbändern und Low-Level-Steuerung; fahrbare Edelstahlrahmen auf Rädern Formate, Verschlüsse und Richtgeschwindigkeiten PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Weißblech: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gallone/5 L (Ø32) Aufpressverschlüsse: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-Auslauf, der allen Weißblechformaten gemeinsam ist Ca. Füllerleistungen: bis zu 3500 Fl/h (1 L PET Ø20), 3000 Fl/h (2 L PET Ø28), 2500 Fl/h (3 L Weißblech Ø32), 2500 Fl/h (5 L PET Ø40), 2200 Fl/h (5 L Weißblech Ø32), 1100 Fl/h (10 L PET Ø40) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Siemens SPS: SIEMENS S7 E300 mit Bedienelementen für automatischen und manuellen Modus; Wechselrichter-angetriebene Hauptbewegung mit erhöhter Leistung zum Antrieb des Verschließers über Getriebe Automatische Höhenverstellung des Revolvers (Füller und Verschließer)...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Rcodeyhb Ahepfx Afgob Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Rcsdpeyhb R Sjfx Afgjb Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: gebraucht, Aggreagt schwenkbar Kettenbreite 10 mm Redpfx Afevvku Esgjcb Lagerort: Nattheim

Zustand: sehr gut (gebraucht), Professioneller Industrieroboter der renommierten Marke SHINI, konzipiert zur Automatisierung von Produktionsprozessen – hauptsächlich für die Entnahme von Teilen aus Spritzgussformen sowie für die Handhabung von Komponenten. Das Gerät wird in der Kunststoffindustrie (Spritzgießmaschinen) eingesetzt und bietet schnelle, wiederholbare Arbeitszyklen, wodurch die Produktionsleistung gesteigert wird. Der Roboter ist mit einer Handsteuerung (Teach Pendant) ausgestattet, die sowohl die Programmierung der Bewegungen als auch den automatischen Betrieb ermöglicht. Technische Daten: • Hersteller: SHINI Plastics Technologies • Modell: S-530-V-2KM7-CE • Baujahr: 2017 • Stromversorgung: 230V (1 Phase) • Frequenz: 50 Hz • Leistung: 30 W • Tragfähigkeit / Anwendung: Roboter für leichte Anwendungen (Formteile) • Arbeitsbereich des Arms: ca. 550 mm • Pneumatischer Greifer (Betriebsdruck: 2–10 bar) Rcjdpfx Afsy Duzqjgsb • Handbetrieb + Automatikmodus • Komplett verkabelt • Gewicht: ca. 62 kg Ausstattung: • SHINI-Roboter • Handsteuerung (Programmiergerät) • Pneumatischer Greifer • Kabel und Installation • Dokumentation (auf den Fotos sichtbar) Zustand: Gebraucht – normale Gebrauchsspuren. Technisch einwandfrei und sofort einsatzbereit. Zusätzliche Informationen: • Wird exakt wie auf den Fotos verkauft • Besichtigung vor dem Kauf möglich • Versand auf Palette möglich Einsatzbereiche: • Kunststoffspritzgießmaschinen • Produktionsautomatisierung • Teileentnahme • Pick & Place

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, TruBend 5130 inklusive Toolmaster Baujahr 2017. 130 Tonnen 3 Meter Rsdpfx Afey Tmnhjgscb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ablagenlänge: 2500 mm Rcjdsy Syanspfx Afgjb Ablagenbreite: 1300 mm 4 Hydraulikzylinder Durchlass: 450 mm Presse – wasserbeheizt Sicherheitsreißleine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht Dieses vollautomatische Palettier- und Palettenwickelsystem wurde 2011 von der italienischen Firma SIPA / ROBOPAC hergestellt. Das System ist für das Palettieren und Umwickeln von in Schrumpffolie verpackten PET-Getränken ausgelegt. Es umfasst eine komplette Palettieranlage mit Zuführförderer, Lagenbildung, Zwischenlagenhandhabung, Palettentransport und nachgeschalteter Ringwickelung. Das System ist demontiert, komplett und in gutem Zustand. Es ist sofort verfügbar.  Technische Daten Leistung: ca. 39 Paletten/Stunde 2,0 l (3x2): ca. 2.500 Packungen/Stunde 1,5 l (3x2): ca. 2.500 Packungen/Stunde 1,0 l (3x2): ca. 2.600 Packungen/Stunde 0,5 l (4x3): ca. 1.300 Packungen/Stunde Formate: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l PET-Schrumpfverpackungen Europalette (1200 × 800 mm) Anwendung: Palettieren und Umwickeln von schrumpfverpackten PET-Flaschen Konfiguration: Palettierer: SIPA GENIUS PTF/1 Ringwickler: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Systemkonfiguration: 1 Zuführlinie Zuführbandsystem Lagenbildungssystem Palettierungseinheit Zwischenlagenmagazin Zwischenlagen-Platzierroboter mit Vakuumsystem Leerpalettenmagazin Palettenförderer (Ein- und Auslauf) Ringwickler (automatische Palettenumwicklung) Sicherheitszaun Zwei Schaltschränke Rcedpfx Aey Tnz Njfgjb

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Filter zur Absaugung von Staub und Sägemehl. Rcodetzld Uspfx Afgsb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 648, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 347 h, Leistung: 6,8 kW (9,25 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückhöhe (max.): 50 mm, Kantenstärke (max.): 5 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Gesamtgewicht: 600 kg, Zum Verkauf steht eine gepflegte Lange B90KF Kantenanleimmaschine Voll einsatzbereit und noch zum Ausprobieren angeschlossen Inklusiv umfangreichem Zubehör und Grundmaterial Ausstattung und technische Daten: Rjdpfxeyuvk He Afgecb Leimbecken Andruckzone Vorfräsaggregat Kantenzuführung Sägeaggregat Fräsaggregat Ziehklingen Werkstückdicke 8 - 50 mm Werkstückbreite min. ca. 75 mm Werkstücklänge min. ca. 120 mm Kantendicke 0,4 - 3,0/5,0 mm Elektroanschluss 400V, 50 Hz , 3Ph Gesamtanschluss 3,2 KW Vorschubgeschwindigkeit 8,0 m/min. Pneumatikanschluss 6 bar Gewicht ca. 600 kg Einen Film über ein kürzlich zur Demo gefertigtes Werkstück sende ich gerne per whapp. Alle Angaben ohne Gewähr Preis netto plus Ust / Es wird eine Rechnung über die Maschine ausgestellt.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Generalüberholte hydraulische Flächenpresse mit sechs Presszylindern, italienischer Herstellung. Marken-Etagenpresse für komfortables Furnieren von Holz – inklusive Garantie und Service. Abmessung der Furnierplatten: 3000 x 1300 mm Druck auf gesamter Fläche: 2,2 kg/cm2 Maximaler Gesamtdruck: 80 Tonnen Anzahl der Hydraulikzylinder: 6 Teflonfolie MYLAR auf den Platten Redpevvbbcsfx Afgecb Vorbereitung für Wasserheizung der Platten Möglichkeit zur Installation eines Warmwasserkessels Preis inklusive vollständiger Überholung der Maschine Preis: 10.000,- EUR zzgl. MwSt. Die Maschine wird generalüberholt, eingestellt und getestet geliefert. Status der Überholung sowie die Abholbereitschaft des Geräts bitte im Vorfeld abklären! Lagerort: Telnice bei Brünn, Tschechische Republik Test, Vorführung der Maschine und Bedienerschulung sind selbstverständlich möglich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Fachlänge 2500 mm Fachbreite 1300 mm 4 Hydraulikzylinder Durchlass 400 mm Wasserheizung Rcedpfx Afoyw H H Sogob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008: Ein umfassender Überblick Sind Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Blasformmaschine? Dann ist die gebrauchte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 genau das Richtige für Sie. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details dieser Maschine beschäftigen und ihre Merkmale, Spezifikationen und Vorteile untersuchen. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in der Branche anfangen, dieser Artikel wird Ihnen wertvolle Einblicke in die Sipa SFR8 geben. Inhaltsübersicht Einführung Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Merkmale und Spezifikationen Vorteile der Sipa SFR8 Anwendungen Wartung und Pflege Tipps für die Auswahl einer gebrauchten Maschine Sicherheitsmerkmale und Handbücher Aktueller Stand und Verfügbarkeit 1. Einführung Blasformmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern. Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008, auch bekannt als SFR8, ist eine beliebte Wahl in der Branche. Sie bietet Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht. Schauen wir uns ihre Eigenschaften im Detail an. 2. Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 wird von Sipa hergestellt, einem renommierten Unternehmen, das für seine innovativen Lösungen in der Verpackungsindustrie bekannt ist. Diese Maschine, genauer gesagt das Modell SFR8, wurde 2008 auf den Markt gebracht und hat für ihre außergewöhnliche Leistung Anerkennung gefunden. 3. Merkmale und Spezifikationen Die gebrauchte überarbeitete Sipa Rotationsblasmaschine SFR8 verfügt über eine Reihe von Merkmalen und Spezifikationen, die sie auf dem Markt auszeichnen: Jahr: 2008 Hersteller: Sipa Modell: SFR8 Geschwindigkeit: 12000 BPH (Bottles Per Hour) Behältnisse: PET (Polyethylenterephthalat) Formate: 0.50 L Weitere Details der Maschine sind: Anzahl der Kavitäten: 8 Vorformling-Lader: Ja Kipper für Vorformlinge: Ja Rcedpfxevgufio Afgob Vorformlingsentschärfer: Ja Kompressor: Nicht angegeben Kältemaschine: Nein Typ des Vorformlingshalses: 1810 Luftrückgewinnungssystem: Ja Typ: Rotierend 4. Vorteile der gebrauchten revidierten Sipa Rotationsblasformmaschine SFR8 Die Investition in die gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine bietet mehrere Vorteile: Effizienz: Mit einer Geschwindigkeit von 12000 BPH gewährleistet die Maschine eine hohe Produktivität und optimierte Produktionszyklen. Präzision: Die SFR8 bietet präzise Formgebungsmöglichkeiten, die zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Flaschen führen. Vielseitigkeit: Die Maschine eignet sich für PET-Behälter und unterstützt das Format 0,50 l, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet ist. Verlässlichkeit: Sipa ist bekannt für seine langlebigen und zuverlässigen Maschinen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimieren. Innovative Merkmale: Die Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen wie Preform-Lader, Kipper, Entstapler und ein Luftrückgewinnungssystem zur Steigerung der Effizienz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Rodpfxjvgvtus Afgecb Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand