Spindellager gebraucht kaufen (62)

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, CNC Drehmaschine Hersteller: SMEC Maschinen-Modell: SL 2500 ASY Steuerung: Siemens 828 D Baujahr: 2024 - Vorführmaschine Bdjdpfx Adoyk R U Esqeb TECHNISCHE DATEN Arbeitsbereich - max. Drehdurchmesser: (mm) 360 - max. Bearbeitungslänge: (mm) 490 - Schwingdurchm. über Bett: (mm) 650 - Schwingdurchm. über Planschlitten: (mm) 540 Verfahrwege - X-Achse: (mm) 235 - Z-Achse: (mm) 580 - Y-Achse: (mm) 100 (±50) - B-Achse: (mm) 580 Hauptspindel - Futterdurchmesser: (mm) 210 (8“) - Spindelkopfnorm A2-6 - max. Stangendurchmesser: (mm) 68 - Spindelbohrungsdurchmesser: (mm) 78 - Antriebsleistung: (kW) 10,5/19,95 - max. Drehmoment: (Nm) 443,7 / S6 15% - max. Drehzahl: (U/min) 4.000 Gegenspindel - Futterdurchmesser: (mm) 175 (6“) - Spindellager, Innendurchmesser: (mm) 90 - max. Stangendurchmesser: (mm) 36 - Spindelbohrungsdurchmesser: (mm) 45 - Antriebsleistung: (kW) 7,5 - max. Drehmoment: (Nm) 67.9/ S6 15% - max. Drehzahl: (U/min) 6.000 Werkzeugrevolver - Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen 12 - Werkzeugaufnahme BMT65 - Antriebsleistung angetriebene Werkzeuge: (kW) 5,5/8,3 - max. Drehzahl angetriebene Werkzeuge: (U/min) 5.000 - max. Drehmoment angetriebene Werkzeuge: (Nm) 57,3 - Schaltzeit Station / Station: (Sek.) 0,2 - Indexier-Wiederholgenauigkeit: (mm) ±0.003 AUSSTATTUNGSMERKMALE + CNC-Steuerung: Siemens SINUMERIK 828D inkl. OPERATE + PPU290 (Touchscreen) + Flachführungen in allen Achsen + Kühlmitteleinrichtung mit 10 bar Förderdruck inkl. Kühlmittel-Pistole + Ölskimmer mit Endlosband zur Fremdölabscheidung + Statusleuchte mit 3 Farben + LED-Arbeitsraumbeleuchtung + Stangenlader Interface zur Anbindung von Lademagazinen + Späneförderer, Auswurf rechts + Teileauswerfer an Gegenspindel inkl. Kühlung durch die Spindel + Futterausblaseinrichtung an der Hauptspindel + Teilefänger mit Auffangbox + Automatischer Vermessungsarm + Erweiterte Bedienfunktionen + DXF-Reader + 3-Backen Kraftspannfutter Ø210 mm (8“) + 3-Backen Kraftspannfutter Ø175 mm (6“) ABMESSUNGEN / GEWICHT L x B x H: (mm) 3.643 (4.667) x 2.030 x 2.085 Höhe: (mm) 2.085 Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben vorbehalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 6.400 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 600 mm, Drehlänge: 750 mm, Drehdurchmesser: 370 mm, Spindelbohrung: 82 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4.200 U/min, Verfahrweg X-Achse: 267 mm, Verfahrweg Y-Achse: 120 mm, Verfahrweg Z-Achse: 840 mm, Leistung des Spindelmotors: 22.000 W, Drehzahl (max.): 6.000 U/min, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamtbreite: 2.140 mm, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 370 mm, Gesamtgewicht: 6.200 kg, Stangendurchmesser (max.): 82 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, TAKISAWA TS-4000YS FANUC 32i-B JAPAN Made in Japan Hohe Steifigkeit (6200 kg Gewicht, 30° geneigtes Maschinenbett, Gleitschienen) - Integrierte Haupt- und Gegenspindel - Hohe Steifigkeit und integrierte Haupt- und Gegenspindel ermöglichen präzise und vibrationsfreie Bearbeitung - 22 kW Hauptspindel mit 618 Nm max. Drehmoment - Hohe Leistung und stabiles Maschinenbett ermöglichen hohe Zerspanungsleistung - Y-Achse Technische Daten: Kapazität Max. Umlaufdurchmesser Ø 600 mm Max. Drehdurchmesser und -länge: Ø 370 x 750 mm Durchgangsbohrung: Ø 82 mm Spindel Achsenhöhe vom Boden: 1.140 mm Spindellager/Bohrungsdurchmesser: Ø 140 / Ø 90 mm Spindelkopf A2-8 Spindeldrehzahl: 4.200 U/min C-Achsenauflösung: 0,001 ° Gegenspindel Achsenhöhe vom Boden: 1.140 mm Spindellager/Bohrungsdurchmesser: Ø 90 / Ø 53 mm Spindelkopf F-140 Spindeldrehzahl: 6.000 U/min C-Achsenauflösung: 0,001 ° Hubwege und Eilgänge Hubwege X-Achse: 267 mm, Z-Achse: 840 mm Y-Achse: -50 ~ +70 mm, A-Achse: 780 mm Eilgang Verfahrweg X-Achse = 30 m/min Z-Achse = 30 m/min Y-Achse = 10 m/min A-Achse = 30 m/min Leistung Spindelmotor (30 min. / 100 % ED) AC 22 / 15 kW Max. Drehmoment: 618 Nm (S3 25 %) Angetriebene Werkzeuge Anzahl der Werkzeugplätze am Revolver: 15 Stück Max. Werkzeugdrehzahl 6.000 U/min Antriebsleistung (30 min. / 100 % ED) 7,5/3,7 kW Maximales Drehmoment 48 Nm Werkzeugausstattung Angetriebene Werkzeugplätze: 15 Stück Werkzeugquerschnitt: 25 x 25 mm Für Bohrungsbearbeitung: Ø 40 mm Bjdpex Tf Rzsfx Adqedb Abmessungen Höhe: 2.300 mm Tiefe (ohne Späneförderer): 2.140 mm Breite (ohne Späneförderer): 3.000 mm Nettogewicht: 6.200 kg Inklusive Optionen: FANUC Data Server LNS Stangenlader-Schnittstelle Teilefänger Späneförderer Renishaw Werkzeugmessung (auch Haupt- und Gegenspindel) Kitagawa BB-250 3-Backen-Hydraulikspannfutter – Hauptspindel Kitagawa SS1881K Hydraulikzylinder – Hauptspindel Kitagawa B-206 3-Backen-Hydraulikspannfutter – Gegenspindel Spindel Kitagawa SS12640K Hydraulikzylinder – Gegenspindel 15-Positionen-Revolver Hochleistungs-Kühlmittelpumpe (520 W) Arbeitsleuchte 3-3 angetriebene Werkzeuge (radial-axial) Mitlaufende Körnerspitze Einige statische Werkzeughalter NICHT INBEGRIFFEN: 2 SMW-Spannfutter (optional erhältlich) Transport

Zustand: neuwertig (gebraucht), Überholte Mazak Hauptspindel QTS 200 Die Spindel wurde komplett überholt, Spindellager und Zwischenhülsen wurden erneuert. Anschließend wurde diese ausgewuchtet. Weitere überholte Mazak Spindeln liegen bei uns im Lager, senden Sie uns gerne ihre Anfrage. Es Handelt sich um eine Tauschspindel, dass heißt das ein Altteil benötigt wird. Bei weiterenn Fragen stehen wir gerne zur Verfügung Bdodpfx Ajxawctsdqjb

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Überholte Mazak Hauptspindel VTC 200 oder VTC 300 zu verkaufen. Die Spindel wurde komplett überholt, Spindellager und Zwischenhülsen wurden erneuert. Der Konus wurde nachgeschliffen. Anschließend wurde diese ausgewuchtet. Die Höchstdrehzahl liegt bei 12000 1-min Weitere überholte Mazak Spindeln liegen bei uns im Lager, senden Sie uns gerne ihre anfrage. Es Handelt sich um eine Tauschspindel, dass heißt das ein Altteil benötigt wird. Bei weiterenn Fragen stehen wir gerne zur Verfügung Bdjdsvdkdiopfx Adqeb

Zustand: gut (gebraucht), Beschreibung: Die Maschine befindet sich in gutem technischen Zustand, eine Besichtigung und Testlauf sind nach vorheriger Absprache möglich. Steuerungssystem – Siemens, inklusive Filtration. Bettneigung Bettmaterial Anzahl der Führungen: 45°, Guss, 3 (4 mit Y-Achsen-Option) ARBEITSBEREICH (V1–V4): Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm (19,69") Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 290 mm (11,42") Maximaler Drehdurchmesser: 200 mm (7,87") Spitzenweite: 780 mm (30,71") Max. Drehlänge: 500 mm (19,69") Max. Werkstückgewicht freitragend (unabgestützt): 16 kg (35 lbs) Max. Schwerpunktabstand des freitragenden Werkstücks: 165 mm ab Spindelflansch Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 45 kg (100 lbs) Verfahrweg X-Achse: 190 mm (7,48") Verfahrweg Y-Achse (Option): 80 mm (+/- 40 mm / 3,14" (+/- 1,57")) Verfahrweg Z1/Z3-Achse: --- Spindelmitte über Boden: 525 mm (20,67"), 550 mm (21,65"), 998 mm (39,26"), (984 mm + 30 mm (38,77" + 1,18")) HAUPTSPINDEL: Spindelanschluss (Flansch): Typ FL 140h5 Spannfutter (Durchmesser): 170 mm (6,69"), (optional 210 mm/8,26") Stangendurchlass: 51 mm (2,01") Spindelbohrung: 73 mm (2,87") Durchmesser Führungsbuchse: 52 mm (2,05") Innendurchmesser vorderes Spindellager: 100 mm (3,94") Spindellagerung: Fettschmierung Leistung, max. 100% / 40% ED: 20,82 / 36,20 kW Drehzahlbereich, 100% ED: 6000 U/min Drehzahlbereich, 40% ED: 6000 U/min Nenndrehzahl: 1500 U/min Bedpfx Asx Apkzodqedb Max. Drehmoment, 100% / 40% ED: 127 / 170 Nm (93,72 / 125,46 ft*lb) Spannungsart, Anzahl der Bereiche: AC/1 Motortyp: ISM52

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 1.000 mm, Drehdurchmesser: 1.350 mm, Drehlänge: 3.000 mm, Status: in der Generalüberholung. Die PORĘBA TR-135 Drehmaschine ist eine universelle Werkzeugmaschine, die sowohl für die Grob- als auch für die Feinbearbeitung konzipiert ist. Sie eignet sich hervorragend für das Drehen von Wellen sowie von schweren und großformatigen Werkstücken. Die angebotene Maschine befindet sich derzeit in einer umfassenden Generalüberholung – das letzte Foto zeigt den aktuellen Stand. Die übrigen Bilder zeigen TR-Serien-Drehmaschinen nach Generalüberholungen durch unser Unternehmen und deren Auslieferung an Endkunden – sie dienen als Referenz für den angestrebten Qualitäts- und Ausführungsstandard. Leistungsumfang der Generalüberholung: - Vollständige Demontage der Drehmaschine - Aufarbeitung und Austausch verschlissener Komponenten - Kalibrierung der Trapezspindeln sowie Anfertigung neuer Bronzemuttern - Austausch der Lager und Gleitbuchsen, einschließlich der Spindellager gegen Neuteile - Schleifen der Führungsbahnen von Bett, Support und Oberschlitten, anschließend Schaben der Kontaktflächen (unter Verwendung von Schleifmitteln) - Überholung der Pinole des Reitstocks - Überholung des Werkzeughalters - Überholung und Modernisierung der Schmier- und Kühlsysteme - Elektrik: Herstellung eines neuen Schaltschrankes, komplette neue Elektroinstallation, Austausch sämtlicher elektrischer Komponenten gegen Neuteile Bdedpfjyh H Iyjx Adqeb - Überprüfung der Elektromotoren einschließlich Lagerwechsel - Neue Lackierung - Nach Abschluss der Überholung: Probeaufbau, Vorabnahme in unserem Werk, Aufstellung auf dem Fundament, Ausrichtung und Endabnahme - Anpassung der Drehmaschine an die Mindestanforderungen der Arbeitssicherheit gemäß den geltenden EU-Richtlinien

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X/Y/Z: 2200mm/520mm/510mm, Eilgang X/Y/Z: 40m/min, Spindelanzahl: 2, Drehzahl: 10000U/min, Spindelleistung: 22kW, Spindellager: 95mm, max. Drehmoment: 300Nm, Werkzeugaufnahme: HSK A100, max. Fräsleistung: 500cm³, max. Bohrdurchmesser: 50mm, max. Gewindedurchmesser: M36. Tischdimensionen X/Y: 2x 1250mm/250mm, Spindel-Tischabstand min./max.: 250mm/760mm, max. Werkstückgewicht: 2x 1500kg, max. Werkzeuglänge: 320mm, Werkzeugplätze: 2x 21, Werkzeugspannung: 45000N. Dimensionen X/Y/Z: ca. 4000mm/6500mm/3800mm, Gewicht: ca. 11000kg, Betriebsstunden: 37771h. Inklusive Blechtechnik SHA KMB 900, Volumen: 900l, und Magnetplatte. Dokumentation vorhanden. Bdodpet E Tp Tofx Adqeb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 17.904 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19261, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 71, Geometrieprotokoll vorhanden TECHNISCHE DETAILS Steuerung: Fanuc 30iM Verfahrweg X: 500 mm Verfahrweg Y: 560 mm Verfahrweg Z: 500 mm Abstand Spindel zu Tisch: 80 - 640 mm   Spindel Drehzahl: 15.000 U/min Leistung: 15 kW Drehmoment: 119 Nm bei 1.200 U/min Werkzeugaufnahme: BT40 Innendurchmesser Spindellager: 70 mm Spindeldrehzahlbefehl: 5-stelliger direkter S-Befehl Spindelausrichtung: elektrisch Werkzeugklemmkraft: 11,8 kN NC-Rundtisch B-Achse: 0,001° Palettengröße: 300 x 300 mm Tischbelastung (max.): 250 kg Werkstückgröße (max.): Ø530 x 760 mm Palettenspannoberfläche: (M12 x P1,75) x 32 Vorschubgeschwindigkeit Eilganggeschwindigkeit (X/Y/Z): 60.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z): 1 – 60.000 mm/min Tippvorschubgeschwindigkeit (X/Y/Z): 0 – 4.000 mm/min min. Bewegungsinkrement (X/Y/Z): 0,001 mm min. Bewegungsinkrement B-Achse: 1 Grad Werkzeugmagazin Anzahl Werkzeugplätze: 71 Stationen max. Werkzeugdurchmesser (mit Nachbarwerkzeugen): 90 mm max. Werkzeugdurchmesser (ohne Nachbarwerkzeuge): 150 mm max. Werkzeuglänge: 300 mm max. Werkzeuggewicht: 8 kg Werkzeugauswahl: Festadresssystem Werkzeugwechselarm: W-Greifertyp Werkzeugwechselzeit Werkzeug-zu-Werkzeug: abhängig vom Werkzeuggewicht Werkzeugwechselzeit Span-zu-Span: zielwertabhängig Werkzeugstationen-Abstand: 95,25 mm Automatischer Palettenwechsler (PC2) Anzahl Paletten: 2 Wechselmethode: Drehtisch Palettenwechselzeit (Palette-zu-Palette): 6,5 s Palettenwechselzeit gesamt: 7,0 s Palettenklemmkraft: 41,5 kN Bdjdpfswm D Irox Adqsb Palettengewicht max.: 40 kg MASCHINEN-DETAILS Maschinenhöhe: 2.683 mm Aufstellfläche (nicht inkl. Wartungsbereich): 2.145 x 3.655 mm Maschinengewicht: 8.300 kg Netzanschluss: 50 kVA Einschaltzeit: 51.149 h Programmlauf: 30.722 h Bearbeitungszeit: 17.904 h Werkstückzähler: 1389 Stück AUSSTATTUNG - Spänemanagement mit Späneförderer - Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter und 70 bar Hochdruck-Innenkühlung (IKZ) - Werkstückvermessung mit Renishaw OMP60 Messtaster - Werkzeugbruchüberwachung taktil - Palettenwechsler, 2-fach - Transformator - Spülpistole

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, EMCO PC MILL 125 CNC Siemens Sinumerik Bearbeitungszentrum Marke: EMCO Modell: PC MILL 125 Seriennummer: F1D V00 Jahr: 1999 Steuerung: Siemens Sinumerik 810M Technische Eigenschaften: Verfahrwege (X, Y, Z): 185, 125, 200 mm Vertikaler Hub Z-Achse: 100 mm Abstand zwischen Kopf und Tischoberfläche: 95-195mm Tisch: 420x125mm Maximales Gewicht auf dem Tisch: 10 kg Spindellager: Durchmesser 40mm Konus: SK30 Werkzeugspannung: Automatisch Motordrehzahl: 5000 U/min Drehzahlbereich: 150-5000 U/min Bdedpfxev S Tx Eo Adqob Maximaler Fräserdurchmesser: 25 mm Genauigkeit: 0,00125 mm Anzahl der Werkzeugplätze: 10 Maximaler Werkzeugdurchmesser: 55 mm Maximales Werkzeuggewicht: 700 g. Maße: 1730x875x1892mm Gewicht: 570kg Es sind alle Handbücher zur Maschine und numerischen Steuerung enthalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, x-Weg 600 mm y-Weg 600 mm z-Weg 500 mm Maschinengewicht ca. 18500 t Raumbedarf ca. 5400x3800x3300 mm Gesamtleistungswert: ca. 133 kVA Vorsicherung: 250A Qualität der komprimierten Luft nach ISO 85731: Reinheitsklasse 4 Anschlussdruck: max. 9,5 bar Betriebsdruck: min. 7 bar Anzahl der Spindeln: 2 Bodpfx Adsyan Saoqedb Spindelanordnung: vertikal, Seite an Seite Spindelabstand: 600 mm Spindel mit max. 12000 rpm Durchmesser Spindellager: 90 mm Hochlaufzeit: 0-10.000 min-1 ca. 0,8 s Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse (Wechselstellung): 600 (875) mm Verfahrweg Z1-,Z2-Achse: 500 mm Werkzeugwechselsystem: Pick up Werkzeugspindel: HSK 80 Werkzeugplätze: 70 Max. Werkzeugdurchmesser: 90 mm Max. Länge des Werkzeugs: 540 mm Max. Gewicht des Werkzeugs: 10 kg Max. Magazin-Belastung: 350 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 43.499 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, 5-Achsen Portalfräsmaschine WALDRICH Produkt gefertigt auf der Maschine: AIRBUS LANDING GEAR (aerospace) Baujahr: 1995 ; Auslieferungsjahr: 1998 Installation & Inbetriebnahme: 1999 Laufzeit: 03/1999 bis 07/2022 (21 Jahre) Zustand: Sehr Gut Kundenspezifikationen / Historie Vorbesitzer (1999–2022): Deutscher Konzern aus der Luft und Raumfahrttechnik Technische Stammdaten Verfahrwege & Arbeitsbereich X-Achse (Tischlängsbewegung): 4.000 mm Y-Achse (Kreuzschlittenquerbewegung): 2.500 mm Z-Achse (Schiebersenkrechtbewegung): 1.000 mm Durchgang zwischen den Ständern: 2.000 mm C-Achse: 360.000 Positionen (Inkrement 0,001°) B-Achse: 360.000 Positionen Tische & Paletten Anzahl Tische: 2 Tischabmessungen: 1.500 x 3.000 mm Tischhöhe über Flur: 740 mm Max. Tischbelastung: 12.000 kg Vorschub- & Eilgänge X/Y/Z: Vorschub 0–6.000 mm/min, Eilgang 15.000 mm/min B-Achse Nutator: 0–3.600 Grad/min C-Achse Nutator: 0–3.600 Grad/min Vorschubkräfte / Drehmoment X/Y/Z max.: jeweils 30 kN C-Achse Drehmoment abnehmbar: max. 20.000 Nm C-Achse Lageregelung: max. 4.000 Nm Drehzahlbereich Stufe I: 20–875 U/min Stufe II: 876–4.000 U/min Spindelantrieb Leistung: 50 kW Drehzahlbereich: 20–4.000 U/min Werkzeugwechselsystem Bauart: Kettenmagazin Kapazität: 120 Werkzeuge Werkzeugaufnahme: ISO 50 Max. Werkzeug-Ø: 315 mm Werkzeug-Ø bei voller Belegung: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 550 mm Max. Werkzeuggewicht pro Greiferzange: 35 kg Spindeleinheiten / Abstände Vertikale Spindeleinheit: Spindelnase – Tischoberfläche 250–1.250 mm Horizontale Spindeleinheit: Spindelmitte – Tischoberfläche 150–1.150 mm Nutator (MC303): Spindelmitte – Tischoberfläche 45–1.045 mm Kühlmittel & Schmierung Kühlmittelzufuhr: intern und extern verfügbar Schmierung: automatisch (Spindellager und Getriebe) Abmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen (ca.): Länge: 14.700 mm Breite: 10.000 mm Höhe über Flur: 6.079 mm Maschinengewicht gesamt (ca.): 72.500 kg Maschinenbett: 8.500 kg Maschinentisch & Palette: 16.000 kg 2 Ständer: 10.200 kg Querbalken mit Bühne: 20.000 kg Besonderheiten & Zubehör Vollautomatischer Werkzeugwechsler (ATC): 120 Plätze (ISO 50) Vollautomatischer Kopfwechsler inkl. Universalfräsköpfe Fräskopf: C-Achse: 360.000 x 0,001° B-Achse: 360.000° Zubehör: 3 Späneförderer Werkzeugkiste + Paletten mit losem Zubehör Packliste (Transportmaße) Achsen: 8.950 x 1.700 x H 1.000 mm 2 Tische: 3.300 x 1.700 x H 340 mm Bdedpox Hxdzofx Adqsb Werkzeugwechsler mit Schlitten: 3.500 x 2.300 x H 2.670 mm Werkzeugwechsler ohne Schlitten: 4.450 x 1.060 x H 1.870 mm Pick-Up-Köpfe: 3.000 x 470 x H 2.200 mm Querträger: 7.000 x 2.000 x H 2.500 mm 2 Stützsäulen: 2.900 x 1.000 x H 1.500 mm Schlitten mit RAM: 3.450 x 1.800 x H 2.100 mm Kettenabschnitt: 3.700 x 2.000 x H 1.100 mm Elektroschrank Nr. 1: 5.400 x 600 x H 2.000 mm Elektroschrank Nr. 2: 2.100 x 650 x H 2.000 mm Späneförderer: 5.000 x 500 x H 2.300 mm Kopf: 900 x 600 x H 700 mm Werkzeugkiste: 2.100 x 1.200 x H 600 mm 7 Paletten mit losen Zubehörteilen Diese WALDRICH SIEGEN 5-Achsen Portalfräsmaschine eignet sich hervorragend zur Bearbeitung von Stahl, Guss und NE-Metallen. Die Kombination aus 50 kW Spindelantrieb, automatischem Werkzeugwechsler (120 Plätze), vollautomatischem Kopfwechsler und der hochpräzisen B-/C-Achsen-Positionierung (0,001°) macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle und komplexe Fertigungsaufgaben.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 760 mm, Verfahrweg Y-Achse: 410 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Nennscheinleistung: 11 kVA, Drehmoment: 142 Nm, Tischbreite: 470 mm, Tischlänge: 920 mm, Tischbelastung: 600 kg, Gesamtgewicht: 7.500 kg, Leistung des Spindelmotors: 11.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 20, Eingangsspannung: 360 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Yasnac MX3 Steuerungssystem. Die Maschine hat eine unbekannte Störung beim Werkzeugwechsel, kann aber manuell beladen werden. Die Encoder sowie einige Spindellager wurden ersetzt. Zustand siehe Fotos. Unter Strom, noch in Produktion. Bdedpfxexggmho Adqob

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1315/451, Komplett überholt: Mechanik, Geometrie, Hydraulik und elektrische Komponenten (geprüft und/oder ersetzt) Schleifscheibenspindelstock: Demontage, Reinigung der Bauteile, Austausch defekter und verschlissener Teile, Überholung des Motors, Austausch der Lager, Austausch der Riemen, Demontage der Spindel, Austausch der Dichtungen und O-Ringe sowie Einstellung. Neue Lackierung. Werkstückspindelstock: Demontage, Reinigung der Bauteile, Austausch defekter und verschlissener Teile, Überholung des Motors, Austausch der Riemen. Neue Spindellager. Neue Lackierung. Reitstock: Demontiert, geprüft und überholt. Hydraulik: Demontage, Prüfung des Motors, Austausch der Schläuche, defekter und verschlissener Teile. Prüfung des Hydraulikblocks. X-Achse: Demontage, Austausch verschlissener Teile wie O-Ringe, Dichtungen, Segmente etc., Überholung des Hydraulikkolbens, Schleifen der Führungsflächen. Z-Achse: Demontage, Schleifen der Führungsflächen, Austausch defekter und verschlissener Teile, Überholung des Hydraulikkolbens, neue Lackierung. Elektroschrank: Komplette Prüfung, Austausch diverser Relais. Lackierung: Farben: Weiß RAL 9003 und Grau RAL 7011 Geometrie gemäß Herstellerprotokoll. Überprüfung und Reinigung verschiedener Zubehörteile Herkunft: CH Spannung: 380 / 50 / 3 Nettogewicht: ca. 2.200 kg Zolltarifnummer: 8460.2920 Bsdpfsw U Ry Nex Adqsdb TECHNISCHE DATEN Spitzenweite, nominal: 600 mm Max. Spitzenweite (bei vorstehendem Spindelstock): 750 mm Spitzenhöhe, normal: 125 mm Spitzenhöhe mit wechselbaren Aufsatzschuhen für die Spindelstöcke: 175 => 250 mm Max. Werkstück-Ø (bei 125 mm Spitzenhöhe): 250 mm Max. Werkstück-Ø mit wechselbaren Aufsatzschuhen: 350 => 500 mm Schwenkbereich des Tisches in beide Richtungen: 10° Max. Länge für Flachschleifen (max. Breite = 200 mm): 900 mm Stufenlos hydraulisch regelbare Tischgeschwindigkeit: ca. 0–6 m/min Umschaltverzögerung des Tisches: 0–5 Sek. Schleifscheibe für Außenrundschleifen, Ø-Breite-Bohrung: 400x50x127 mm Schleifscheibe für Flachschleifen: 250x13x76 mm Drehzahl der Schleifscheibenspindel: 1.500/1.700/2.200/3.600 U/min. Schwenkbereich des Schleifscheibenspindelstocks: 270° Mit Rasterung alle: 90° Vertikalverstellung des Schleifscheibenspindelstocks, Spitzenhöhe: 125–350 mm Querweg des Schleifscheibenspindelstocks: 285 mm Hydraulischer Schnellvor- und Rücklauf: 40 mm Intermittierender Vorschub der Schleifscheibe durch Tischumschaltung: 0,001–0,03 mm/U. Ständiger Vorschub für Einstechschleifen: 0–0,9 mm/U. Mikrometertiefenanschlag Vorschub, Teilung: 0,001 mm/U. Rundum-Schwenkung des Werkstückspindelstocks: 360° Stufenlos regelbare Drehzahl der Werkstückspindel, normal/spezial (U/min): 20–400/10–400 Innenkegel Werkstückspindelstock/Reitstock: MK 5/3 Schleifscheibenspindel-Motor: ca. 4 PS Technische Angaben sind, vorbehaltlich Irrtümer und Auslassungen, unverbindlich.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1845/455, Komplett überholt: Mechanik, Geometrie, Hydraulik und elektrische Komponenten Schleifspindelstock Demontage, Reinigung der Teile, Austausch abgenutzter und defekter Komponenten, Überholung des Motors, Austausch der Lager, Austausch der Riemen, Demontage der Spindel, Erneuerung der Dichtungen und O-Ringe + Einstellung. Neulackierung. Werkstückspindelstock Demontage, Reinigung der Teile, Austausch abgenutzter und defekter Komponenten, Austausch des Motors, Austausch der Riemen. Neue Spindellager. Neulackierung. Reitstock Demontage, Reinigung der Teile, Austausch abgenutzter und defekter Komponenten, Austausch des Motors, Austausch der Riemen. Neue Spindellager. Neulackierung. Innenschleifvorrichtung Demontage, Reinigung der Teile, Austausch abgenutzter und defekter Komponenten, Einbau der Halterung und Ausrichten der Geometrie. Neulackierung. Hydraulik Demontage, Austausch des Motors, Austausch der Schläuche, defekter und abgenutzter Teile. Überprüfung des Hydraulikblocks. X-Achse Demontage, Austausch von Verschleißteilen wie O-Ringen, Dichtungen, Segmenten etc., Überholung des Hydraulikkolbens, Schleifen der Tische. Z-Achse Demontage, Schleifen der Tische, Austausch abgenutzter und defekter Komponenten, Überholung des Hydraulikkolbens, Schaben der V- und Flachführungen. Neulackierung. Messsystem 2-Achsen-Digitalanzeige im Lieferumfang enthalten Elektroschrank Erneuerung der Motorschütze und Relaissteuerungen. Neue Verkabelung. Neuer Frequenzumrichter für Werkstückspindelstock. TECHNISCHE DATEN Spitzenweite: 1500 mm Spitzenweite Spindelstock bis Reitstocküberhang: 1650 mm Spitzenhöhe, Standard: 125 mm Spitzenhöhe mit Unterbau: 225/250 mm Max. Schleifdurchmesser: Ø 250 mm Max. Schleifdurchmesser mit Unterbau: 450/500 mm Tisch Nutzfläche: 2060x140 mm Max. Länge/Breite für Planbearbeitung: 1750x200 mm Längsverstellung, manuell/hydraulisch: 1750 mm Manuelle Tischbewegung, 1 Kurbelumdrehung – grob: 20,006 mm Manuelle Tischbewegung, 1 Kurbelumdrehung – fein: 2,457 mm Tischgeschwindigkeit, stufenlos, hydraulisch: 0-6 m/min Tischschwenkung: 6° Anschlag, Rücklauf: 0-5 Sek. Arbeitsspindel Werkstückdrehzahl, stufenlos elektrisch: 20–400 min-1 Schwenkung: 360° Innenkegel Arbeitsspindel: MK5 Reitstock Innenkegel der Reitstockspindel: MK3 Hand- oder hydraulischer Rücklauf Reitstockspindel: 30 mm Innenkegel Abrichtdiamant: MK0 Universal-Schleifkopf Querschlittenweg Schleifscheibe: 285 mm Schnellvorschub Schleifscheibe, vor/rück: 40 mm Schleifspindeldrehzahlen: 1500 – 1700 – 2200 – 3600 min-1 Vertikalbewegung Schleifspindel, Spitzenhöhe: 125–330 mm Zylindrische Schleifscheibe, max.: 400x50x127 mm Planschleifscheibe, max.: 250x20x76 mm Schwenkung des Schleifkopfs mit Feststellpositionen bei je 90°: 270° Vorschub der Schleifscheibe 1 Teilstrich Nonius: 0,005 mm/Ø Automatischer Vorschub, max.: 0,9 mm/Ø Motoren Schleifspindelmotor: 2.900 min-1 / 4,0 PS Arbeitsspindelmotor: 3.000 min-1 / 2,0 PS Kühlmittelpumpenmotor: 2.850 min-1 / 0,12 PS Innenschleifvorrichtung Bohrungsdurchmesser: 70 mm Innenschleifspindeldrehzahl Ø70 mm: 14.000 min-1 Innenschleifspindeldrehzahl Ø50 mm: 21.000 min-1 Bdsdpsxt Ilfsfx Adqsb Alle technischen Angaben erfolgen ohne Gewähr auf Irrtum oder Auslassung.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 6114676, Herstellungsland: Schweiz Spannung: 380 / 50 / 3 Nettogewicht: 180 kg Abmessungen: 850/620/1600 mm Installierte Leistung: 0,7 kVA Zolltarifnummer: 8460.3930 TECHNISCHE MERKMALE VOR- UND FEINSCHLEIFSCHEIBE MIT DOPPELTEM BECHER (FÜR HARTMETALL) - Schleifmittel: Diamant - Durchmesser: 175 mm - Bohrung: 20 mm Spindeldrehzahl: 2.500 U/min Schnittgeschwindigkeit: 23 m/sec Spindellager: Präzisions-Gleitlager Mikrometrischer Vorschub des Werkstücks mittels Feingewindespindel, Teilung: 0,01 mm Einstellung des Eingriffs- und Freiwinkels: max. 26° SPANNSYSTEM FÜR WERKZEUGAUFNAHMEN: - Prismenförmige Werkzeuge: max. 40x40 mm - Zylindrische Werkzeuge: max. 16 mm - Rundschneidwerkzeuge: max. 85 mm MOTORLEISTUNG: - Antriebsmotor: 0,55 kVA - Pumpenmotor: 0,1 kVA Kühlmitteltankinhalt: 10 l. Alle technischen Angaben erfolgen ohne Gewähr auf Fehler oder Auslassungen. Bdedpfx Asw T S Tbsdqob

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Standardspezifikationen der Maschine Tisch: Arbeitsfläche: 305 x 305 mm Max. Werkstückvolumen: Ø 500 mm x 560 mm Max. Tischbelastung: 250 kg Verfahrwege: X-Achse: 510 mm Y-Achse: 510 mm Z-Achse: 490 mm Achse: 0.001° – 360° Abstand Tischoberkante – Spindelmitte: 40 - 550 mm Abstand Tischmitte – Spindelnase: 100 - 590 mm Spindel: Spindelkonus: NST Nr. 40 Drehzahl: 20 – 20.000 U/min Antrieb: 4-Stufen Getriebe (2 mechanisch, 2 elektrisch) Max. Drehmoment: 157 Nm Vorschub: Eilgang X-, Y-, Z-Achse: 50.000 mm/min Eilgang 4. Achse: 9.000°/min 90° Drehung der 4. Achse: 0,6 Sekunden Schnittvorschub X-, Y-, Z-Achse: 40.000 mm/min Werkzeuge: Werkzeugpositionen: 40 Werkzeugwahlverfahren: direkte Ansteuerung, bi-direktional Werkzeughalter: BT (SK) 40 Max. Werkzeugdurchmesser: 95 mm (150 mm wenn benachbarte Plätze leer) Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg Werkzeugwechselzeit (Wkzg. - Wkzg.): 1,7 Sekunden Werkzeugwechselzeit (Span - Span): 5,0 Sekunden Motoren: Spindelmotor (30 min./Dauerbetrieb): 11,0 KW AC Motor für Werkzeugwechsler: 400 W AC Motor für Kühlsystem: 1.200 W AC Palette: Palettenwechselzeit: 6,0 Sekunden Sonstiges: Netzanschluss: 25 KVA, 200V AC, 3 Phasen Luftanschluss: 5 bar, 330 l/min Maße: Maschinenhöhe: 2.940 mm max. Stellfläche mit Späneförderer: 3.492 mm x 3.173 mm Gewicht: 9.900 kg Steuerung: Fanuc 16iMB Maschinen-Standardzubehör Spindel mit 20.000 U/min und 4-Stufen Getriebe (2 Stufen Zahnradgetriebe, 2-stufig elektronisches Getriebe) 2 Spindellagernkompensation innerhalb 0,005 mm (IAC-System 1) Ijdmafzov Si Sujfpoid Big-Plus-Spindel (Kontakt im Konus und an der Stirnfläche) Automatische Spindelkonsreinigung mit Druckluft Bedpjw Al Tbofx Adqsdb Kühlmittel durch Spindel mit 15 bar und eigener Pumpe Spindellager-Schmier-System (Luft-Öl-Gemisch) Spindelkühler Automatische Schmierung der Achsspindeln in der X-, Y- und Z-Achse Automatischer Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler mit 40 Werkzeugstationen Fixer Werkzeugplatz: jedes Werkzeug ist in sich von der Maschine unabhängig codiert und im Magazin identifiziert Original Kitamura Warteauslösefunktion des Werkzeugs durch Vorselektion des T-Codes Automatischer Palettenwechsler 180° hin- und herdrehend (2 Stationen) Kühlmittelpumpe 1.200 W Doppeldecker-Späneförderer mit 2 Späneförderbändern für grobe und kleine Späne, mit Filtersystem Spänespülung unten mit separater Pumpe 1.200 W Voll geschlossene Umhausung Automatische Zentralschmierung der Führungsbahnen Luft FRL Einheit (Filter, Regulator, Schmierung) Hydraulikaggregat mit Tank Arbeitslicht Zyklusende-Lampe Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter 4 freie M-Funktionen, M20 – M23 Schwenkbares Steuerungspanel Tragbares Handrad RS 232C Schnittstelle PCMCIA Schnittstelle Türverriegelung Notausschalter am Werkzeugmagazin Manuelle Indexierschalter am Werkzeugmagazin Selbstdiagnose-Funktion

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die gebrauchte, GENERALÜBERHOLTE CNC-Selbstlerndrehmaschine GEMINIS GHT4 720X3000 ist eine robuste, mittelgroße Parallelbettdrehmaschine mit FAGOR 8055 CNC-Steuerung, Spitzenhöhe 360 mm, Spitzenweite 3000 mm, Spindelbohrung 106 mm. Bodpfx Aoxdvbcodqjdb Die Maschine wurde KOMPLETT GENERALÜBERHOLT, inklusive Bettabrichten, Schlittenabrichten, Turcite, Spindellager, Achslager, Achsgewindespindeln, komplette Elektrik, Motorenüberholung, neue Antriebe, neue FAGOR-Tastatur usw. Zum Lieferumfang gehören ebenfalls die Vorbereitung für einen automatischen Revolver, ein manuelles Dreibackenfutter und 2 mitlaufende Lünetten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 450 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 215 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Stangendurchmesser (max.): 51 mm, Werkstücklänge (max.): 380 mm, TECHNISCHE DETAILS Kapazität Drehdurchmesser: 450 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser: 340 mm Bjdexrc Dgopfx Adqsdb Max. Bearbeitungslänge: 380 mm Stangenkapazität: 51 mm Verfahrbereich Verfahrbereich X-Achse: 215 mm Verfahrbereich Z-Achse: 400 mm Spindel Spindeldrehzahl: 30 – 5.000 U/min Spindelkopf (Typ Nr.): A2-6 Durchgangsbohrung Spindel: 59 mm Spindellager Innendurchmesser: 100 mm Revolver Werkzeugpositionen: 12 Greifer: 25 mm Bohraufnahme Durchmesser: 32 mm Vorschub Eilgang X-Achse: 30 m/min Eilgang Z-Achse: 30 m/min Schnittvorschub (pro Umdr.): 0,001 – 500 mm/U Vorschub: 0 – 2.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Seicos Maschinengewicht: 4.600 kg Motor Spindelmotor (50 % ED / kontinuierlich): 11 / 7,5 kW Vorschubmotor X-Achse: 4 kW Vorschubmotor Z-Achse: 4 kW Motor zur Revolverdrehung: 2,2 kW Pumpe Führungsschmierung: 18 W Pumpe Spindelkühlmittel: 370 W

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. Bjdpfx Adoirmgfsqsdb 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Bdodpfoirfavox Adqjb Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Bodpfein Eyvsx Adqodb Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Bdedoin Eztepfx Adqeb KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches Bdsdpfx Ajin Uiledqob

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. Bsdpein Eu Hefx Adqsdb SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Bjdpfxoin Ezdj Adqjdb Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches