Us Prestige 6317745 gebraucht kaufen (45.125)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M337, Gebrauchter RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für WasserTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser gebrauchte Füll-Monoblock von Raveco Moravec vereint Spülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten rotativen Plattform, ausgelegt für effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Für Glasflaschen konstruiert, ist er eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfülllinie mit flexiblen Verschlussoptionen und einfacher Integration.Hersteller: Raveco MoravecModell: 12-12-1C MonoblockGeschwindigkeit: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguration: 12 Spülgreifer, 12 Füllventile, 1 VerschließkopfGebindearten: GlasflaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenMündungsform: Long neckVerschlüsse: KronkorkenBaujahresbereich: 2009–2011Maschinentyp: Spül–Füll–Verschließ-MonoblockErweiterte Automatisierung & SteuerungDie Maschine nutzt eine Moravec-Steuerungsplattform mit manueller Bedienung und bietet damit eine einfache und verlässliche Kontrolle für Bediener. Kernfunktionen für Spülen, Füllen und Verschließen sind innerhalb des Monoblocks synchronisiert, um ein konstantes Flaschenhandling und präzise Prozesszeiten sicherzustellen. Der Bedienzugang ist auf schnelle Eingriffe und grundlegende Parametereinstellungen ausgelegt und unterstützt zuverlässige Umrüstungen zwischen Verschlussarten.Moravec-Steuerungssystem mit manueller BedienungSynchronisierte Monoblock-Taktung für die Spül–Füll–Verschließ-SequenzBedienerfreundliche Steuerungen für FormatverstellungenStandard-Not-Halt und verriegelte Schutzumhausungen, typisch für industrielle VerpackungsmaschinenFähigkeiten zur LinienintegrationDieser Füll-Monoblock ist für einen geradlinigen Fördereraufbau konfiguriert und ermöglicht eine reibungslose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständiges Modul. Er akzeptiert eine Reihe von Glasflaschenformaten und unterstützt schnelle Format- und Verschlusswechsel, was ihn für flexible Getränkeproduktionsumgebungen geeignet macht.Inline-Integration auf geradlinigen Förderer-LayoutsEigenständiger oder Inline-Betrieb innerhalb weiterführender AbfülltechnikFormatflexibilität von 0.33L bis 1.0L GlasflaschenUmrüstfähigkeit zwischen ROPP und KronkorkenZustand der Maschine & WartungshistorieDie Anlage befindet sich derzeit im gelegentlichen Betrieb und war in der jüngsten Nutzung etwa 25 Stunden pro Woche in Betrieb, die restliche Zeit im Standby. Sie wurde im vergangenen Jahr der Nutzung regelmäßig gewartet. Tests sind verfügbar, sowohl Trockenlauf als auch Produktionstests, um die Betriebsleistung vor der Integration in eine gebrauchte Produktionslinie zu verifizieren.Betriebsstatus: Gelegentlicher BetriebTestmöglichkeit: Trockenlauf und Produktionstest möglichWartungsstatus: Während der jüngsten Nutzung regelmäßig gewartetDokumentation: Technische Han... Dodpfx Afsy Uvhmsweci

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 1.381 mm, Gesamtlänge: 3.170 mm, Gesamthöhe: 2.056 mm, maximales Ladegewicht: 40 kg, Gesamtgewicht: 400 kg, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, 2-Kammer Ultraschall-Reinigungsanlage mit Warenlift und manueller Verschiebeeinheit von Becken-1 (Reinigung) zu Becken-2 (Spülen) Oszillation/Warenbewegung erfolgt über den Warenlift Korb: 600x400x400h mm - Beladung kann direkt am Warenlift von vorne erfolgen beide Becken mit Ultraschall (am Boden) ausgestattet; Frequenz: 40 kHz, Leistung: 1200 Watt (spitze 2.400 Watt) Becken-Innenabmessungen: 750x450x520h mm, Volumen: ca. 120 Liter; Material der Becken: Edelstahl 1.4571 beide Becken mit einem Ölabscheider (Fab. Belki) und einem Kerzenfilter (9 3/4" - Feinheit 100 oder 50 micron, frei wählbar) Dcsdszgwqwspfx Afwoi Heizung in beiden Becken: je 2 kW Anschlussleistung: 12 kW - Auslieferung steckerfertig mit 32 Ampere Stecker

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 67.130 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R77, Gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade im Jahr 2024, ausgezeichneter Zustand und Garantie auf das ausgetauschte Ersatzteil Übersicht der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph bietet fortschrittliche aseptische Abfüllleistung für Milchgetränke und Fruchtsäfte. Ursprünglich produzierte Tetra Pak dieses Modell A3 FLEX 100V im Jahr 2006. Im Jahr 2024 rüstete das Unternehmen es jedoch auf die 100V-Version auf. Dadurch entspricht die Maschine nun modernen Standards für Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Daher bleibt sie eine äußerst relevante und zuverlässige Option für aktuelle Produktionsanforderungen. Verpackungsformat und technische Konfiguration Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex unterstützt das 1000-ml-Edge-Format, eine Version der Tetra Brik-Verpackung mit einer geneigten Oberkante. Das Design verbessert somit die ergonomische Handhabung und vereinfacht das Anbringen von Schraubverschlüssen. Darüber hinaus verwendet das System ein einziges Füllventil, das sich an der Standardarchitektur der A3 Flex-Maschinen orientiert. Diese Maschinen führen den Abfüllprozess vertikal unter aseptischen Bedingungen durch. Darüber hinaus bewahrt das Setup eine sterile Umgebung in allen Phasen: Formen, Füllen und Versiegeln. Ausgangskapazität und Betriebsstunden Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph liefert eine Nennleistung von 7000 Packungen pro Stunde. Damit zählt sie zu den mittel- bis hochleistungsfähigen Lösungen im Bereich der aseptischen Abfüllung stiller Getränke. Im Laufe der Zeit hat die Maschine 67.130 Betriebsstunden absolviert, die Technikern als wichtige Kennzahl für die technische Beurteilung dienen. Trotz ihres Alters gewährleisten die solide Wartungshistorie und das Upgrade im Jahr 2024, dass die Maschine auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen weiterhin effizient arbeiten kann. Produktanwendungen und Hygienic Design Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex verarbeitet Milch- und Saftprodukte mit Leichtigkeit. Darüber hinaus erfüllt es alle Anforderungen an aseptische Verpackungen, einschließlich Sterilisation und hermetischer Versiegelung. Der Hersteller hat die internen Kreisläufe und die Füllkammer aus Edelstahl gebaut. Dadurch ermöglicht das Design eine effiziente Hygiene und gewährleistet die Kompatibilität mit Clean-in-Place-Verfahren (CIP). Darüber hinaus entspricht das hygienische Design den aktuellen Lebensmittelsicherheitsstandards für die Getränkeindustrie und ist somit für empfindliche Anwendungen geeignet. Dcedpewbhdaofx Afwsi Integration und Steuerung der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex bietet eine kompakte Stellfläche und einen modularen Aufbau. So können Techniker es nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Neben dem Aufbau der Maschine verfügt...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet... Dedpfxoyvpt Ej Afwjci

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Dsdpfx Aszg In Tsfwoci

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC645, Komplette Krones PET Aseptic Line — 54,000 BPH, Baujahr 2021Übersicht und DurchsatzAls End-to-End-Lösung für sensible, hochsaure Getränke konfiguriert, vereint diese Krones PET aseptische Abfülllinie Streckblasformen, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handhabung in einem durchgängigen Prozess. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist die Linie auf 54,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt und unterstützt einen konstanten Ausstoß mit rezeptgesteuerter Koordination über alle Module.Nennleistung: 54000 bphVerarbeitete Gebinde: PET-FlaschenUnterstützte Flaschengrößen: 0.15L, 0.23L, 0.5LMündungs- und Verschlussformat: 38 mm Mündung mit zweilagigem 38 mm VerschlussAseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit GaseinheitStreckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED mit 24 KavitätenAseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen und 44 VerschließdüsenGebindeinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+LBaujahr: 2021Betriebsstunden: 0 (nie in Betrieb genommen)Dokumentation: Vollständige Handbücher enthaltenLiniensteuerung, Diagnose und aseptischer BetriebDas System integriert Krones SitePilot Line Diagnostics für Live-Leistungsüberwachung, Datenauswertung und gezielte Optimierung über Streckblasmaschine, aseptischen Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierstationen und Förderer. Die trockene Aseptikplattform reduziert Medienverbräuche und hält gleichzeitig sterile Bedingungen aufrecht, die für hochsaure Getränke geeignet sind. Zentrale Steuerung ermöglicht stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Hochfahren auf die Nennleistung.Ausrüstungsumfang von Upstream bis DownstreamAls integrierte Produktionskette geliefert, umfasst die Linie Verschlussmanagement, Preform-Verarbeitung, Förderung, Codierung, mehrere Etikettierformate, Trocknung und Qualitätssicherung. Layout und Steuerungen unterstützen schnelle Formatwechsel von 150 ml bis 500 ml unter Wahrung der Produktintegrität und Linienbalance.Sortier- und Zuführsystem für VerschlüssePreform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-InspektionVollständiges FlaschenfördersystemLaser- und Inkjet-CodiereinheitenSleeve-Etikettierer mit Tunnel, dedizierte Halsetikettierer und Anti-Fälschungs-EtikettiererRöntgen-Gesamtflasch eninspektion plus Krones CHECKMAT-InspektionTrocknungseinheit und Absaughaube für die StreckblasmaschineHochdruckkompressor und ReindampferzeugerZustand und VerfügbarkeitDie Ausrüstung ist fabrikneu, unbenutzt und befindet sich in Originalverpackung mit 0 Betriebsstunden. Der vollständige Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung; Zustand entspricht neu.Produktanwendungen und QualitätskontrolleOptimiert für hochsaure Getränke, kombiniert die Linie präzises Streckblasformen mit hy. Dcodpfxezg D Tle Afwji

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 4.689 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R89, Gebrauchte Tetra Pak A3-speed aseptische Füllmaschine - Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese A3/Speed aseptische Kartonfüllmaschine liefert zuverlässige Performance für hochwertige Getränkeverpackungen in industriellen Umgebungen. Hergestellt von Tetra Pak, ist sie auf präzises Abfüllen, hohe Verfügbarkeit und hygienischen Betrieb ausgelegt. Mit niedrigen Betriebsstunden und moderner, servogesteuerter Bewegung ist sie eine starke Option zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung gebrauchter industrieller Verpackungskapazitäten in der Getränkeproduktion.Hersteller: Tetra PakModell: A3/SpeedBaujahr: 2013Betriebsstunden: 4689Fülltechnik: Aseptische KartonabfüllungVerpackungsformate: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Gebindetyp: KartonHauptanschluss: Ausgelegt für standardmäßige industrielle DrehstromnetzeFrequenz: 50/60 HzSteuerspannung: 24 V DCIP-Schutzgrad der Schaltschrankgehäuse: Hoher Schutzgrad, geeignet für Reinigungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (typisch IP54/IP65)Status: Installiert und unter SpannungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeMit einer modernen Automatisierungsarchitektur konzipiert, integriert diese Maschine eine zentrale PLC, Feldbuskommunikation und ein umfassendes HMI für einen effizienten Betrieb. Die Touchscreen-Bedienoberfläche unterstützt Echtzeitüberwachung, Alarmdiagnosen, Rezeptverwaltung und automatische Waschzyklen, reduziert Umrüstzeiten und steigert die Linieneffizienz in Verpackungsmaschinen-Anwendungen.PLC/HMI: Zentrale PLC mit Touchscreen-HMIFeldbus: Industrieller Feldbus für verteilte I/O und AntriebeBewegungssteuerung: Bürstenlose Servoantriebe für präzises Karton-Indexieren, Falten und VersiegelnElektronische Synchronisation: Virtuelle elektronische Wellen ersetzen mechanische Kopplungen für höhere Genauigkeit bei GeschwindigkeitBedienersicherheit: Abschließbarer, türverriegelter Haupttrennschalter am HauptschaltschrankNiederspannungssteueru ngen: 24 V DC für Sensoren, Aktoren und SicherheitslogikFähigkeiten zur LinienintegrationDieser aseptische Füller integriert sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie. Er kann als Stand-alone-Maschine oder inline mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung wie Kartonzuführungen, Förderern, Case Packer und Palettierern betrieben werden. Schnelle, rezeptbasierte Anpassungen vereinfachen die Umstellung zwischen 0.25L Prisma und 0.2L slim Formaten und unterstützen flexible industrielle Verpackungsabläufe.Betriebsarten: Stand-alone oder inlineFormate: Kompatibel mit 0.25L Prisma und 0.2L slim KartonsFördertechnik: Bereits für die Integration in StandardfördersystemeRezeptverwaltung: HMI-basierte Dsdszguffspfx Afwoci

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Dcodpfx Aezgtpvefwei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Dsdpfxey Rxx Ho Afwjci

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 4.047 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC589, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dodpfxjzfzins Afwjci Diese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für aseptische Kartonverpackungen im Tetra Pak Prisma 0.33L-Format konfiguriert. Es basiert auf bewährten Tetra Pak-Komponenten und bietet eine kompakte, zuverlässige Lösung für hochwertige industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion. Die Leitungskonfiguration integriert Füll-, Kondensations- und Verpackungsfunktionen mit einer reibungslosen Containerhandhabung für stabilen Betrieb und konsistente Ausgaben. Produktionsgeschwindigkeit: 7500 Stück/Stunde Format: 0,33L Prisma (quadratisch) Behältertyp: Karton (Tetra Pak Prisma) Leitungskonfiguration: TBA19 (Füller) + TCA45 (Kondensator) + TCBP70 (Packer) Füllmodell: TBA19 Capper-Modell: TCA45 Packer-Modell: TCBP70 Betriebsmodus: Aseptische Verpackungslinie für haltbare Getränke Hersteller: Tetra Pak Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linie profitiert von Tetra Pak Engineering mit integrierter Automatisierung, die einen stabilen aseptischen Betrieb unterstützt. Zentralisierte Steuerungen koordinieren Füller-, Verschluss- und Packermodule für synchronisierten Durchsatz, präzises Timing und reduzierte Ausfallzeiten. Rezeptbasierte Einstellungen ermöglichen eine einheitliche Einrichtung für das Prisma 0.33L-Format, und bedienerfreundliche HMI-Schnittstellen erleichtern Überwachung, Diagnostik und schnelle Anpassungen während der Produktion. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie, die für eine nahtlose Integration in eine vollständige Produktionsumgebung konzipiert ist, unterstützt Upstream- und Downstream-Verbindungen wie Infeed-Handling, Kartonlieferung und End-of-Line-Palettisierung. Das Prisma 0.33L-Format ist in der Konfiguration Standard und gewährleistet eine zuverlässige Formatbearbeitung und eine effiziente Umstellung innerhalb derselben Formatfamilie. Die Förderbandlogik und die Modulschnittstellen helfen dabei, einen kontinuierlichen Durchfluss und eine ausgewogene Leitungsleistung in gebrauchten industriellen Verpackungsanwendungen aufrechtzuerhalten. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie wird betriebsfähig und betriebsbereit angeboten, mit Originalmodellkennung auf der Anlage. Das wartbare Design von Tetra Pak unterstützt routinemäßige Wartungen, wobei Verschleißkomponenten und aseptisch kritische Teile gemäß den üblichen vorbeugenden Wartungspraktiken zur Inspektion und zum Austausch zugänglich sind. Die Produktlinie eignet sich für Anlagen, die die Produktion aseptischer Getränke ohne erhebliche Inbetriebnahmeverzögerungen erweitern oder standardisieren möchten. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für aseptische Verarbeitung, ermöglicht das System eine kontrollierte Handhabung von der Befüllung bis zum Auftragen und Verpacken des Deckels. Der TBA19 gewährleistet eine genaue Befüllung unter aseptischen Bedingungen; der TCA45 verwendet kompatible Verschlüsse für Prisma-Kartons; und der TCBP70 organisiert die Sekundärverpackung für eine effiziente Logistik. Das Ergebnis ist eine robuste Lösung für industrielle Verpackungen, bei der Produktschutz, Haltbarkeit un...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Molkereiprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Linie 200 ml Slim Brick-Behälter, was eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet und die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrechterhält. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet so hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch sich diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten eignet. Darüber hinaus verfügt die Linie über ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen den verschiedenen Verarbeitungsstufen ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX setzt auf den Tetra Pak A3 FLEX Füller, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllprozess sorgt für Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 befestigt automatisch Strohhalme auf 200-ml-Ziegelbehältern. Dadurch ermöglicht die Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher. Durchflussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen regelt. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit variablen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Baujahr 2003) Dcedpozfzh Rsfx Afwsi Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt gemauerte Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht somit ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten während des Transports und erleichtert die Distributionslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Konkret wird der Behälter vor dem Befüllen sterilisiert, wodurch eine bakterielle Kontamination verhindert und eine längere Haltbarkeit gewährleistet wird. Sicherheit und Compliance Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme, um sowohl den Bediener als auch das Produkt während der Verarbeitung zu schützen. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC539, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann es eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Linie sorgt für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Abfüllung von Molkereiprodukten und Säften. Darüber hinaus bleiben durch den voll integrierten aseptischen Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Hauptkomponenten der Aseptic A3 Flex 1000S Linie Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte thermische Behandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde den Umgang mit großen Volumina bei gleichzeitiger Beibehaltung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe Tank – AseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert die Produkte aseptisch vor der Befüllung. Infolgedessen gewährleisten die lebensmitteltauglichen zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und beugen Kontaminationsrisiken vor. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Leitungshygiene. Folglich werden alle produktberührenden Teile intern gereinigt, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Dcodpev Ai Hasfx Afwji Tetra Pak A3 FLEX 1000S AbfüllmaschineDie Abfüllmaschine A3 FLEX 1000S bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h. Konkret füllt sie Molkereiprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus sorgt es für eine hohe Dosiergenauigkeit, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21 VerschließmaschineDie Verschließmaschine CAP21 verschließt Behälter hermetisch und verhindert so Kontaminationen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt die nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen ununterbrochenen Arbeitsablauf. ACHX30 Akku 47 MeterDas Akkumulationssystem ACHX30 optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Folglich reduziert es die Ausfallzeiten und erhöht die Gesamteffizienz der Abfüllung.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC555, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für empfindliche Produkte wie UHT-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Darüber hinaus arbeitet das System mit 1-Liter-Quadratbehältern und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend dazu bei, aseptische Bedingungen vom Abfüllen bis zur Endverpackung aufrechtzuerhalten. Aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX Im Zentrum der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h führt die Tetra Pak A3 FLEX Abfüllmaschine (Version 100V), hergestellt 2004, die aseptische Abfüllung mit einem integrierten Sterilisationssystem, mikrobieller Barriere und präzisen Dosiermechanismen durch. Folglich verarbeitet sie pasteurisierte oder sterilisierte Produkte für eine verlängerte Haltbarkeit und hält diese ohne Kühlung intakt. Zudem sorgt die Abfüllmaschine während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet sie konstante Produktdosierung und eliminiert Variabilität in der Abfüllleistung. Hersteller können sich somit auf diese Anlage verlassen, um strenge Lebensmittelsicherheitsanforderungen zu erfüllen. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Verschließer Tetra Pak TCA88, gebaut 2006. Dieses Modul bringt Kunststoffverschlüsse auf die gefüllten Behälter auf, wobei Induktions- oder mechanische Systeme für eine hermetische Abdichtung in einer aseptischen Umgebung sorgen. Der Verschließer synchronisiert sich zudem präzise mit der Abfüllmaschine, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Risiko einer Kontamination nach dem Abfüllen erheblich. Ebenso verfügt die TCA88 über integrierte Qualitätskontrollen, die die Position und das Anzugsmoment jedes Verschlusses überprüfen. Gleichzeitig hat Tetra Pak die Einheit mit Sicherheitseinrichtungen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, sodass die volle Einhaltung der Branchenstandards gewährleistet ist. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Kartonpacker Tetra Pak TCBP70, gebaut 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und füllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Schachtelkonfigurationen. Ebenso arbeitet es mit voll elektronischer Steuerung, die Echtzeit-Anpassung und Überwachung ermöglicht. Daher unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Zusätzlich ist die TCBP70 mit Sicherheitssystemen wie Lichtvorhängen und Not-Aus-Einrichtungen ausgestattet. Betritt beispielsweise ein Bediener die geschützte Zone, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess sowohl effizient als auch sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Dsdpfxjwkux Ne Afweci Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Produzenten aus der Molkerei- ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Dedpfeyvilzex Afwoci

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte überholte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine überholte Tetra Pak A3 Flex V300 Konfiguration, die speziell für 0.33 L Tetra Prisma Kartons ausgelegt ist – ideal für den Einsatz in der gebrauchten Industrie­verpackung und Getränkeproduktion. Für den aseptischen Betrieb konzipiert, ermöglicht sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeits­verpacken für Molkereiprodukte und Säfte mit konstanter Qualität und Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Up to approx. 7,500 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Behältertyp: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Füller Baujahr: 2009Verschließer: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Verpacker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Peripheriegeräte: Förderlinie, Liniensteuerung, Domino Drucker, PapiertrolleyAseptische Verpackung: Ja (für haltbare Produkte)Gemeldete Stunden: Füller ca. 5.000 h; Verpacker ca. 30,000 h; Verschließer ca. 25,000 hZusätzliche Komponente: Bonino mechanischer Zuführer (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ca. 0.8 kWErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung für den synchronisierten Betrieb von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Die Liniensteuerung koordiniert Start/Stopp, Geschwindigkeitsabgleich und Störungsmanagement, während der Domino Drucker für Inline-Codierung integriert ist, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen schützen Bediener und erhalten die hygienische Integrität während der Getränkeproduktion.Zentralisierte Liniensteuerung mit koordiniertem GeschwindigkeitsreglerDruckerintegration für Datums-, Chargen- und Rückverfolgbarkeits­codierungBedienerschutz und verriegelte SchutzumhausungenFormatspezifisches Setup für 0.33 L Prisma für schnelle, reproduzierbare UmrüstungenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls komplette Verpackungslinie konzipiert, integriert sie sich nahtlos von der aseptischen Abfüllung bis zur Sekundärverpackung. Förderer sind so konfiguriert, dass eine schonende Kartonhandhabung und ein stabiler Fluss zum Verpacker gewährleistet sind. Die Plattform ist für Molkerei- und Saftanwendungen optimiert und unterstützt konstantes Versiegeln, Dream Cap Applikation und Kartonverpackung für den Vertrieb.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und VerpackerKartonhandling abgestimmt auf die Geometrie von 0.33 L PrismaGeeignet für Milch- und SaftproduktionsabläufeDownstream-fähige Umverpackungen vom TCBP 32Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und befindet sich laut Angabe im Zustand nach Wartung. Die Betriebsstunden weisen auf einen regelmäßigen Industrieeinsatz hin, wie er für gebrauchte A... Dodpoy Rrirsfx Afwoci

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO136, Gebrauchter Combiblock KRONES Contiform S8 + MecafillTechnische Daten & LeistungskennzahlenDiese Krones Contiform S8 Combi-Streckblasmaschine ist mit einem Krones Mecafill Füller und einem Krones Verschließer integriert und liefert zuverlässige Leistung für die moderne Getränkeproduktion. Ausgelegt für die Handhabung von PET-Flaschen unterstützt sie gängige Formate für stille und kohlensäurehaltige Wässer auf einer kompakten Rundläufer-Plattform. Als Teil einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Combi-Station bietet sie robuste Konstruktion und gleichmäßige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse.Hersteller: KronesModell: Contiform S8 (Combi mit Mecafill Füller und Krones Verschließer)Baujahr: 2004Produktionsgeschwindigkeit: up to 12,800 bottles per hourBehältermaterial: PETHalsausführung: AlaskaFlaschenformate: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsMaximale Behälterhöhe: 350 mmAnzahl Formnester (Formen): 8Betriebsdruck: 40 barLaufrichtung: UhrzeigersinnAufstellmaße (ca.): Length 13022 mm, Width 10649 mmZusätzliche Mechanik: 8 Ein- und Auslaufgreifer; 220 Dornen auf dem Preform-TransportwegFortschrittliche Automatisierung & SteuerungFür zuverlässigen Betrieb ausgelegt, verfügt diese Streckblasmaschine über eine bedienfreundliche Oberfläche und eine moderne Steuerungsarchitektur zur Vereinfachung von Einrichtung, Überwachung und Formatwechseln. Digitale Rezepte sichern die Reproduzierbarkeit über Formate hinweg in Second-Hand-Umgebungen.HMI: KronesPLC: SiemensStromversorgung: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatisierung: Rotary Combi-Integration mit synchronisierten Blas-, Füll- und Verschließfunktionen für stabilen DurchsatzBedienerschutz: Schutzverkleidungen und verriegelte Zugänge für WartungszonenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie Contiform S8 Combi-Konfiguration ermöglicht nahtlose vorgelagerte Preform-Handhabung sowie nachgelagertes Füllen und Verschließen und minimiert Stellfläche und Übergabepunkte. Sie lässt sich problemlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren und unterstützt Förderstrecken, Inspektion und nachgelagerte Verpackungsmaschinen für die Getränkeproduktion.Betriebsarten: Integrierte Combi (Blasen–Füllen–Verschließen) mit rotatorischer SynchronisationFormatbereich: 0.5L to 1.5L PET bottlesAnwendung: Ideal für Wasserabfüllung in industriellen Verpackungs- und Linien-SetupsMaschinenzustand & WartungshistorieDiese Maschine wurde überholt und ist garantiert; sie ist für den sofortigen Betrieb vorbereitet, mit verfügbaren kompatiblen Ersatzteilen. Sie verbindet die Sicherheit eines generalüberholten Equipments mit dem erwarteten Preis-Leistungs-Verhältnis gebrauchter Abfülltechnik. Dcodpfxsy Szb Ts Afwji

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GA22, Gebraucht R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDie Wirehooder RECORD 12 mit doppeltem Verteiler ist eine hocheffiziente Maschine, die entwickelt wurde, Drahtkäfige auf Schaumwein- und ähnliche Glasflaschen in industriellen Verpackungsumgebungen zu sichern. Sie ist konzipiert für den Dauerbetrieb in einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Station und bietet zuverlässige, gebrauchte Leistungsfähigkeit für die Getränkeproduktion, wo Konsistenz und Durchsatz entscheidend sind.Modell: RECORD 12Maximale Geschwindigkeit: 12,000 bphRotationsrichtung: Rechtsdrehung, von links nach rechtsBaujahr: 2016Doppelter Verteiler: Unterstützt Drahtkäfige mit 2 Beinen und 4 BeinenDuale Magazine: Ca. 6.000 Käfige jeBehälterhandling: Entwickelt für die Handhabung von GlasflaschenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgelegt, um Wechselzeiten und Eingriffe des Bedieners zu reduzieren, integriert dieser Wirehooder eine rezeptgesteuerte Automatisierung und präzise Handhabungsmerkmale. Automatisierte Einrichtungsvorgänge sorgen für eine konstante Anwendungsqualität bei hohem Durchsatz.Rezeptbasierte automatische Höhenverstellung: Schnelle Formatabgleichung über gespeicherte RezepteUniverselle Zuführschraube: Automatische Einrichtung mit Rezept für eine reibungslose FlaschenzufuhrSensoren und Verriegelungen: Deckendetektion (keine Käfiganwendung, wenn kein Deckel vorhanden) und Käfigpräsenzdetektor mit MaschinenstoppIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDer RECORD 12 lässt sich nahtlos in komplette Abfüll- und Verpackungslinien für prickelnde Produkte integrieren. Er kann inline mit vorderen Verschluss- bzw. Kappenstationen sowie nachgelagerten Beschriftungs- oder Inspektionssystemen betrieben werden und unterstützt eine breite Palette von Flaschengrößen und -höhen, wie sie üblicherweise bei Schaumweinverpackungen verwendet werden.Inline- oder Standalone-BetriebsmodiKompatibel mit vorderen Verschlussstationen und nachgelagerten Beschriftungs-/InspektionssystemenEffizienter Materialfluss mit Links-nach-Rechts-Anordnung (im Uhrzeigersinn)Multi-Format-Flexibilität durch rezeptbasierte AnpassungenMaschinenzustand & WartungshistorieDieser gebrauchte Wirehooder wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und zeigt robuste Bauqualität sowie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsanwendungen. Er eignet sich für eine schnelle Wiederinbetriebnahme in einer gebrauchten Abfülllinie.Betriebsstatus: BetriebsbereitGewerblich gewartete Merkmale mit funktionaler Automatisierung und ErkennungssystemenBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für prickelnde Verschlüsse, verwaltet der Doppelverteiler sowohl 2-Bein- als auch 4-Bein-Käfige, um verschiedene Produkt-SKUs abzudecken. Die beiden Hochleistungslager halten längere Läufe mit weniger Nachfüllungen, was eine kontinuierliche Getränkeproduktion unterstützt.... Dcedpfx Asy Ef Tyefwji

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragfähigkeit pro Lagerabschnitt: 8.000 kg, Gesamtlänge: 21.900 mm, Gesamthöhe: 4.000 mm, Gesamtbreite: 1.100 mm, Regalhöhe: 4.000 mm, Trägerlänge: 4.260 mm, Regallänge: 21.900 mm, Tragkraft: 40.000 kg, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Rahmenhöhe: 4.000 mm, Belastung pro Fachwerkträgerpaar (max.): 1.600 kg, Rahmenbreite: 1.100 mm, Anzahl der Regalreihen: 1, Transportbreite: 1.200 mm, Transporthöhe: 1.200 mm, Transportlänge: 4.350 mm, Palettenregal Voest 22 lfm. gebraucht 🧰 Produktmerkmale • Hersteller: Voest • Farbe: grün • Zustand: gebraucht, siehe Fotos • Rahmen: 6 St. vormontiert 4000 x 1100 mm • Träger: 20 St. mit 4260 cm lichte Weite, Profil 150 x 50 mm • Sicherung: 40 St. Sicherungsstifte verzinkt • Befestigung: 24 St. Hilti Betonanker • Traglast: 1.600 kg je Ebene • Feldlast: 8.000 kg • Traglastschild: inkludiert Tiefenstege, Einlagegitter und Einlageböden gerne gegen Aufpreis vorhanden. Djdezduraspfx Afwjci 💰 Preis € 990,- netto exkl. MwSt. • Mengenrabatt: auf Anfrage • Versandkosten: Europaweit auf Anfrage • Lieferzeit: Sofort lieferbar • Besichtigung und Abholung: jederzeit nach Vereinbarung möglich Ständig über 5000 lfm Palettenregale von zahlreichen Herstellern auf Lager (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Siehe unsere AGB, alle Preise excl. MwSt. ab Lager.)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA62, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte Kapselmaschine Nortan Prisma 2019 (Modell Prisma 40) ist eine kompakte, zuverlässige Lösung für den Kapselauftrag in professionellen Getränkeproduktionsumgebungen. Sie wurde entwickelt, um gleichbleibend hochwertige Abschlüsse an Flaschenhälsen und Verschlüssen zu erzielen und fügt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie neben Füll-, Spül-, Verschließ- und Etikettiermaschinen ein. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Kapselmaschine für Wein- und Getränkeanwendungen No. of heads: 4 Production speed: up to 2,000 bph (bottles per hour) Capsule types supported: Type 0 and Type 1 (per Nortan specification) Rotation direction: Code 1 (as configured by manufacturer) Container compatibility: Primär Glas; kann für PET konfiguriert werden, wenn geeignete Kapselmaterialien verwendet werden Typical applications: Wein, Bier, Cider, Spirituosen; kompatibel mit Premium-Präsentationen für Wasser- und Saftlinien Electrical requirements: 400V, 50Hz, 2 kW Machine weight: approx. 1,400 kg Safety features: Integrierte Abdeckungen und Schutzvorrichtungen Documentation: Handbücher verfügbar Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für einen zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb ausgelegt, bietet die Nortan Prisma 40 synchronisierten Kapselauftrag für stabile Linienleistung. Die Automatisierungsfunktionen sind so gestaltet, dass sie mit vorgelagertem Verschließen und nachgelagertem Etikettieren harmonieren und einen gleichmäßigen Flaschenfluss sowie ein sauberes Kapselbild gewährleisten. Electrical platform: 400V / 50Hz industrial configuration Operational controls: Werksseitige Steueroberfläche mit einstellbaren Geschwindigkeitssollwerten Safety: Feste und verriegelte Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schaltungen und Schutzgehäuse Documentation: Handbücher unterstützen Inbetriebnahme, Bedienung und routinemäßige Wartung Integration in Produktionslinien Diese gebrauchte Kapselstation lässt sich problemlos in bestehende industrielle Verpackungslayouts integrieren. Sie eignet sich zur Kopplung mit Spülern, Füllern, Verschließern und Etikettierern und gewährleistet einen durchgängigen Ablauf vom Füllen bis zur finalen Präsentation. Schnittstellen zu standardmäßigen Förderbandsystemen in der Getränkeproduktion Unterstützt Formatwechsel für verschiedene Flaschenhälse und Kapselmaterialien (abhängig von der erforderlichen Werkzeugausstattung) Dsdpfx Aovgvyhofwjci Ideal zur Integration in gebrauchte Abfülllinien für Glas- oder PET-Gebinde Ergänzt Premium-Etikettier- und Veredelungsstationen für Wein und Spezialgetränke Zustand der Maschine & Wartungshistorie Aktueller Status: IM LAGER. Die Maschine wurde 2019 hergestellt und weist ein modernes Design auf, das für zeitgemäße Linien geeignet ist. Handbücher sind enthalten, um die Wiederinbetriebnahme zu erleicht...

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, WIR BRAUCHEN PLATZ! Sommerdeal Generalueberholte Falzmaschine Baujahr 2005 in absolutem gepflegten Top Zustand. Formate: min: 110 x 100 mm, max: 520 x 850 mm kleinste Falzlaenge 35 mm, 200 Jobs speicherbar Laufleistung: erst 42 Mio. 2. Werk 11 Mio 1. Falzwerk 6 automatische Taschen, automatische Walzen und Anschlagverstellung Stahlsegmentwalzen, vor 1 Mio. gewechselt 2. Falzwerk mit 4 Taschen, neue überholte Walzen FSA Flachstapelanleger mit Seitenbläser Pico Kompressor getaktete Auslage AM 52 Dodpfx Afjy Uciqewsci Fensterfalztasche Brücke 380 Volt / 16 A alles wartungsfreie Drehstrommotoren Orginal Bilder vom Kunden Abbau 1.7.2026 Verfuegbar: sofort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34.590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Dedpfx Afox H Thujwsci Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Dcodpfxezd Ul Tj Afwoi

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Dodpfx Aozd Ulyofwjci

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 25.655 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC642, Gebrauchte KRONES Abfülllinie für Glas, Bier, 34000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie für Bier ist eine hochleistungsfähige Second-Hand-Lösung, entwickelt von Krones für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgelegt für Kronkorkenverschlüsse und Glasflaschenhandling liefert die Linie hervorragenden Durchsatz und Qualitätskontrolle über mehrere Formate. Sie ist die ideale gebrauchte Abfülllinie für Brauereien, die ihre Kapazität mit bewährter Technik erhöhen möchten.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 34,100 bphFormatleistung: 34,100 bph für 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph für 0.5L, 0.75LKompatible Formate: Flaschen 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LBehälter: GlasflaschenVerschlusstyp: KronkorkenBaujahr: 2017Erfasste Betriebsstunden: 25,655Schlüsselaggregate: Flaschenwaschmaschine LAVATEC 318; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etikettiermaschine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssysteme LINATRONIC M und CHECKMAT; Fördertechnik SYNCO S/MULTICO S/PALCO SErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert Krones Inspektions- und Steuertechnologien für stabilen Betrieb und konstante Qualität. Die Leergutkontrolle LINATRONIC und mehrere CHECKMAT-Stationen überwachen kritische Punkte wie Füllstand, Etikettenanwesenheit und Kistenqualität. Netzwerktechnik und IT-Hardware sowie USV und elektrische Verteilung unterstützen eine zuverlässige Automatisierung. Schnelle Formatwechsel, zentrale Steuerungen und integrierte Zuführung der Verschlüsse optimieren die Verfügbarkeit und reduzieren Umrüstzeiten.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls vollständig integrierte Produktionslinie ausgelegt, umfasst das System Depalettieren, Auskisten, Kistenwäsche, Flaschenwäsche, Spülen/Inspektion, isobare Bierabfüllung mit Kronkorkenverschließung, Pasteurisierung, Trocknung, Etikettierung, Verpacken in Kisten, Vollkisteninspektion und End-of-Line-Palettierung. Umfassende Fördersysteme — SYNCO S für Flaschen, MULTICO S für Kisten und PALCO S für Paletten — gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss. Die Linie verarbeitet mehrere Bierflaschengrößen von 0.33L bis 0.75L und ermöglicht Multi-SKU-Flexibilität in der Getränkeproduktion.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist unter Strom und kann einen Trockentest durchführen, wodurch sie nach Installation betriebsbereit ist. Die dokumentierten Betriebsstunden betragen 25,655. Handbücher und das vollständige Layout sind verfügbar und unterstützen effiziente Planung, Inbetriebnahme und Wartung.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Bier in Glasflaschen optimiert, bietet der Monoblock MODULFILL HES präzise isobare Abfüllung und zuverlässiges Kronkorkenverschließen bei hoher Geschwindigkeit. Upstream schützen die Flaschenwaschmaschine LAVATEC und die LINATRONIC-Inspektion Produktqualität und Verpackungsintegrität. Downstream sorgen der LINAFLEX-Tunnelpasteur, der Flaschentrockner LINADRY, die Etikettiermaschine SOLOMATIC und CHECKMAT-Inspektoren für gleichmäßige Präsentation und Konformität. Integrierte Kistenhandh... Dcodpfxezd Ufyo Afwji

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Dcodpjzd Uftefx Afwsi