Velati Line gebraucht kaufen (11.138)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Stork / Marel AMF Filetierlinie AMF-i Professionelle Hähnchenbrust-Filetierlinie – hohe Effizienz und Präzision Wir bieten eine komplette Marel / Stork AMF-i Filetierlinie, die speziell für moderne Geflügelverarbeitungsbetriebe konzipiert wurde. Das System gewährleistet vollautomatisches und präzises Filetieren von Hähnchenbrust, wobei maximale Effizienz und eine erstklassige Endproduktqualität sichergestellt werden. Hauptvorteile Intelligentes Filetieren (Adaptives Filetieren) Die Anlage passt die Einstellungen automatisch an die Größe des Rohmaterials an und sorgt somit unabhängig von der Stückgröße für gleichbleibend hohe Qualität und Ausbeute. Hohe Produktionsleistung Bis zu ca. 60 Filets/Min. – Die ideale Lösung für große Betriebe. Konstante Qualität und maximale Ausbeute Geringste Verluste und effiziente Rückgewinnung von Nebenprodukten (Sehnen, Haut, Fleisch). Modulares Design Die Linie ist konfigurierbar und kann flexibel an Produktionsanforderungen angepasst und erweitert werden. Prozessautomatisierung Tsdox Hymdopfx Aktoa Weniger manuelle Arbeit und erhöhte Produktionsreproduzierbarkeit. Das angebotene Paket umfasst: -Einlaufmodul -Filetierlinie mit Messsystem (Encoder) -Häutungsmodul -Teilungsmodul mit automatischer Anpassung -Trennmodul -Sehnensammelsystem -Original Schaltschrank Technische Spezifikationen Modell: AMF-i Hersteller: Stork / Marel Baujahr: 2018 Leistung: bis zu 3.600 Filets/Stunde Zustand: sehr gut / sofort einsatzbereit Typ: Hähnchenbrust-Filetierlinie STORK / MAREL / AMF / FILETIERLINIE / HÄHNCHENBRUST

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 9.001.700 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: N/A, PACE Entbeinungslinie für den Metzgereibetrieb. Doppelseitige PACE Metzgerei-Förderlinie, die in eine Zuschneide- und Verpackungslinie übergeht, Gesamtlänge ca. 28 m. Platz für 16 Metzger, jeweils 8 pro Seite, mit zentralem Knochenabtransport-Förderband. Platz für Bandsäge und Entschwartungsmaschine innerhalb des Prozesses. Förderband mit variabler Geschwindigkeit zur Steuerung des Linien-Durchsatzes. Tjdpfx Aey Uk A Ssktea

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Abfüllanlage für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Maschinenbediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess. Das Angebot umfasst: Depalettierung, Rinser, Füller, Verschließer, RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartonmaschine, Palettierung, CIP, Flaschenpasteurisierung Padovan, HGB, Kühler, Kompressor usw. Tsdpfx Aeuq Sb Soktea

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1999, Verfahrweg X-Achse: 11.450 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm, Technische Beschreibung Verfahrwege X-Achse: 11.450 mm Y-Achse: 3.500 mm Z-Achse: 1.250 mm Querschnitt des Schiebers Z-Achse: 360 x 360 mm Portaldurchlass: 3.000 mm Höhe unter senkrechter Spindel: 1.400 mm Arbeitsspannbreite: 2.500 mm Fräseinheit: Typ FA 305 C Leistung: 30 kW Drehmoment max.: 1.070 Nm Drehzahl max.: 4.000 U/min Querschnitt des Schiebers: 360 x 360 mm Tedpfx Astix S Njktea Vertikalkopf mit Spindel Leistung: 30 kW Drehzahl max.: 4.000 U/min Drehmoment max.: 1.070 Nm Eilgang in X, Z: 25.000 mm/min Eilgang in Y: 20.000 mm/min Arbeitsvorschub stufenlos regelbar in X, Y und Z: 10.000 mm/min Druckkraft jeder Achse: 25.000 N Werkzeugaufnahme: SK 50 Winkelkopf horizontal mit Teilung 144 x 2,5°, mit Spindel SK50 Verfügbare Leistung: 30 kW Drehzahl max.: 4.000 U/min Drehmoment max.: 1.070 Nm Positionierinkrement: 2,5 Grad Längspalettensystem 1 Paletten-Shuttle mit 2 Lagerungsstationen 1 manuellen Palettentransfersystem zwischen Maschine und Shuttle 2 Werkstück-Halterpaletten: 5.000 x 2.500 mm Werkzeugwechsler Kettenmagazin: 80 Positionen Abstand zwischen den Plätzen auf der Kette: 130 mm Durchmesser der aufeinanderfolgenden Werkzeuge: 125 mm Werkzeugdurchmesser max.: 200 mm Werkzeuglänge max.: 400 mm Werkzeuggewicht max.: 25 kg Werkzeugwechselzeit, Werkzeug zu Werkzeug: 8 sec Werkzeugwechselzeit, Span zu Span: 38 sec Ausstattung: Kühlvorrichtungen: - Kühlung über orientierbare Düsen - IKZ / Kühlung durch die Spindelmitte, 3.000 l Behälter, Kapazität: 30 l/min, Druck: 7 bar am Werkzeug 2 St. Späneförderer: 1 Portalverkleidung Messtaster, Fabrikat: RENISHAW, Typ: MP14 Elektronisches Handrad Ferndiagnose Werkzeugverwaltung und Verschleißverwaltung Dokumentation in 2-facher Ausführung: Deutsch / Französisch CE-Kennzeichnung Sehr gepflegter, kontinuierlich gewarteter Zustand !

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2.090 h, Automatische Rundholzsortieranlage mit 8 Taschen. Verarbeitet Stämme mit Durchmessern von 60 bis 400 mm und Längen von 2 bis 4 Metern. Die komplette Elektronik wurde 2020 erneuert. Tsdpfjzcf Dfex Aktsa

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Preis inklusive Demontage. Trockensortierer mit Mitsubishi A2 Steuerungssystem. Sortierkapazität 80 Stk./min nach Umbau 2021 mit neuer Siemens S7-1500 Steuerung, ABB580 Frequenzumrichtern und automatischem Finscan Sortierer (2019). Der Trockensortierer ist mit Dynagrade 2015 (aktualisiert 2020) ausgestattet. Tjdpfxjyzhvvs Aktea

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem Tjdpfx Aksxdbwistsa - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2124, Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.375 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, 5-Achs-Maschine Todpfxjyzxyxo Aktja Palettengröße: 800 × 800 mm Automatischer Werkstückwechsel: 5 Paletten CNC-Steuerung: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 U/min, FANUC Achsantrieb (20 m/min) + Antrieb: FANUC Werkzeugmagazin: 118 Werkzeuge, Typ 50, DIN 69871

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 24 h, Ich verkaufe eine komplette Zwiebelschälanlage mit M&P-Zwiebelschälern, die Artikel sind unten aufgeführt: -6x M & P Zwiebelschälmaschine -alle Förderbänder, Elevatoren für den Transport von geschälten, ungeschälten und Abfallprodukten -Inspektionstisch -alle Arbeitsbühnen -alle Trichter für die Reihe (ungeschälte Materialien) Ausgeschlossen Luftschraubenkompressoren, aber für ernsthafte Anfrage könnte ich mit zusätzlicher Ausrüstung helfen. Todpfotzmifsx Aktsa Kapazität 2700- 4500 kg /h geschälte Zwiebeln

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2259, Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.900 mm, Drehzahl (max.): 24.000 U/min, Steuerungsmodell: Siemens 840D, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.900 mm Tedsyv A Dkjpfx Aktja b-Achse: +/- 110° c-Achse: 360° Drehzahl: 24.000 U/min Spindelaufnahme: HSK 63 Spindelmotor: 25 kW Tischgröße: 6.000 mm x 2.500 mm (Lochbild 22H7 / M16) Vorschub X + Y: 30.000 mm/min Vorschub Z: 28.000 mm/min Eilgang: 30.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D Werkzeugwechsler: 40 Werkzeuge AUSSTATTUNG Spindel: Fischer (Typ MFWS 1709/30, 2 Stück) Fräskopf: Forest Line (Typ: Gabelkopf, b-Achse +/- 110° schwenkbar, c-Achse 360° drehbar) Richter Späneförderer (Kratzförderer) Blum Werkzeugvermessung  Bahnhof zur Ablage Fräskopf (2 Stück)

Zustand: gebraucht, Gebrauchter VR Zwillings-Paddelmischer – getestet und funktionsfähig, benötigt jedoch neue Motorschaltgeräte mit entsprechender Sicherheitsverriegelung. Video auf Anfrage per WhatsApp verfügbar. Todpjzc Nz Usfx Aktoa Versand weltweit möglich. Realistischen Preisvorschlägen gegenüber offen.

Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 20.000 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 114058, Gebrauchter Metla Toledo Safe Line Metalldetektor Eingesetzt für 60.000 Brötchen pro Stunde 2024 außer Betrieb genommen Luftausstoßsystem Ausschleusbehälter mit Haube und Sensor Förderband inklusive Linksausführung Tjdpfxjy R S Izs Aktsa Rechtausführung

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1x Tromp Linie. Hybride Linie mit Rondo Doppel-Servoguillotine, geeignet für 200 Schnitte/Stunde oder 80 Prägungen/Minute. Bestehend aus Hauptlinie mit Teigausstech- und Markierscheiben, Burgess Kalibrierer mit 2 Mehldosierern, Rondo Markierer, Schneideeinheit, Hand-Crimp-Schneider mit Sensor, Tromp Dosierer mit Stufenzugang, Rondo Guillotine sowie Schneid- und Locher-Einheiten, mobile Restteig-Einheit, Drahtförderband als Abnahmeband, 3-Ketten-Abnahmeförderband, Umreifungsförderer, Bestreumaschine mit Ständer, 6-spurige Formbox, Produktteiler, 2 Trommel-Teigausstecher (Folien), 1 Markiereinheit (Chevron), Hauptschaltschrank Tromp (Büro), Hauptschaltschrank Rondo, HMI-Panel Tromp, HMI-Panel Rondo, 3 Einzeltrittstufen. Tsdpfey Enwhox Aktea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Dies ist ein Inline-Tub-Füller für Joghurts und Desserts für Catering-Zwecke. Die Füllvolumina pro Behälter liegen bei 1–5 kg. Diese Maschine wurde für einen High-End-Kunden eingesetzt, mit der Fähigkeit, alle Qualitäts-, Gesundheits- und Sicherheitsstandards zu erfüllen. Kapazität : 5000 kg pro Stunde Versiegeln: Filmrolle mit Versiegelungs- und Schneideeinrichtung sowie Rolle zur Führung des überschüssigen Materials Stationen: Tubenspenderung > Füllen > Versiegeln > Deckelauftragsgerät > Datumsdruck > Auslassförderer Schutz: Vollständig geschlossener Kabine Bedingung: Gut Tsdpfx Akoynrzbstsa Erhältlich: Sofort

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Halbautomatische Sortierlinie mit 1 Abfallfach und zwei Größenfächern. Die Linie ist mit einem Mesutronic-Metalldetektor ausgestattet. Der Sortiervorgang wird von einem Bediener gesteuert. Voll funktionsfähige Linie mit Hydraulikstation und Schaltschrank inklusive. Video des Arbeitsprozesses auf Anfrage erhältlich. Arbeitsdurchmesser 100-500 mm Tedpjv Nwrwjfx Aktja

Zustand: sehr gut (gebraucht), ABE CraftCan35 Dosenabfüllanlage für 330 und 440 ml Aluminiumdosen, mit 5 Füllköpfen sowie zusätzlicher Spül-/Blaseinheit und modifiziertem Einlaufband zur Aufnahme eines Printkopfes für die Datumscodierung. Ein Großteil der Schlauchleitungen wurde auf metrische Standardausführungen (6 mm) umgerüstet, anstelle der ursprünglich verbauten 1/4"-Anschlüsse. Rundgang-Video verfügbar. Tedeyq Ezyspfx Aktea

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Trocken-Sortieranlage (17 Taschen) Hersteller – SATEKO (Valmet) Modifiziert – 1996 (7 Stk.) & 2023 (3 Stk.) Tjdpfxsxmr Rrj Aktea Gesamtanzahl Taschen – 17 Stk. Separates Rechenförderband oben. Aufgabe von oben Letztes Update: 3 Taschen in 2023 (Biocone) Hauptlayout angehängt

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Tjdjv I S D Sopfx Aktoa Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht. Tedpfx Aeyq Tb Isktsa

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Tedpfx Aevw Egroktoa Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 75.000 mm, Gesamtbreite: 17.000 mm, Technische Daten: Tedpfx Aksyv Hzgotoa Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Todpfxoyf A H Nj Aktea Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. Tjdpjq N U Duefx Aktja - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. Tjdjq Nywxopfx Aktsa 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Tsdpfx Aksq Nxrxetja 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor