Active Line Module gebraucht kaufen (16.761)

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2259, Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.900 mm, Drehzahl (max.): 24.000 U/min, Steuerungsmodell: Siemens 840D, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.900 mm b-Achse: +/- 110° c-Achse: 360° Drehzahl: 24.000 U/min Spindelaufnahme: HSK 63 Spindelmotor: 25 kW Tischgröße: 6.000 mm x 2.500 mm (Lochbild 22H7 / M16) Vorschub X + Y: 30.000 mm/min Vorschub Z: 28.000 mm/min Eilgang: 30.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D Werkzeugwechsler: 40 Werkzeuge AUSSTATTUNG Spindel: Fischer (Typ MFWS 1709/30, 2 Stück) Fräskopf: Forest Line (Typ: Gabelkopf, b-Achse +/- 110° schwenkbar, c-Achse 360° drehbar) Richter Späneförderer (Kratzförderer) Fpedpfx Asyv A Dkjpwjk Blum Werkzeugvermessung  Bahnhof zur Ablage Fräskopf (2 Stück)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Preis inklusive Demontage. Trockensortierer mit Mitsubishi A2 Steuerungssystem. Sortierkapazität 80 Stk./min nach Umbau 2021 mit neuer Siemens S7-1500 Steuerung, ABB580 Frequenzumrichtern und automatischem Finscan Sortierer (2019). Der Trockensortierer ist mit Dynagrade 2015 (aktualisiert 2020) ausgestattet. Fjdpfsyzhvvex Apwspk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2124, Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.375 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, 5-Achs-Maschine Palettengröße: 800 × 800 mm Automatischer Werkstückwechsel: 5 Paletten CNC-Steuerung: FANUC 15M Spindel: 22 kW – 4000 U/min, FANUC Fpjdpfeyzxyxsx Apwok Achsantrieb (20 m/min) + Antrieb: FANUC Werkzeugmagazin: 118 Werkzeuge, Typ 50, DIN 69871

Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 20.000 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 114058, Gebrauchter Metla Toledo Safe Line Metalldetektor Eingesetzt für 60.000 Brötchen pro Stunde 2024 außer Betrieb genommen Luftausstoßsystem Ausschleusbehälter mit Haube und Sensor Förderband inklusive Linksausführung Rechtausführung Fsdpfsy R S Izjx Apwjpk

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1x Tromp Linie. Hybride Linie mit Rondo Doppel-Servoguillotine, geeignet für 200 Schnitte/Stunde oder 80 Prägungen/Minute. Fpjdpfx Apsy Enwhewok Bestehend aus Hauptlinie mit Teigausstech- und Markierscheiben, Burgess Kalibrierer mit 2 Mehldosierern, Rondo Markierer, Schneideeinheit, Hand-Crimp-Schneider mit Sensor, Tromp Dosierer mit Stufenzugang, Rondo Guillotine sowie Schneid- und Locher-Einheiten, mobile Restteig-Einheit, Drahtförderband als Abnahmeband, 3-Ketten-Abnahmeförderband, Umreifungsförderer, Bestreumaschine mit Ständer, 6-spurige Formbox, Produktteiler, 2 Trommel-Teigausstecher (Folien), 1 Markiereinheit (Chevron), Hauptschaltschrank Tromp (Büro), Hauptschaltschrank Rondo, HMI-Panel Tromp, HMI-Panel Rondo, 3 Einzeltrittstufen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Dies ist ein Inline-Tub-Füller für Joghurts und Desserts für Catering-Zwecke. Die Füllvolumina pro Behälter liegen bei 1–5 kg. Diese Maschine wurde für einen High-End-Kunden eingesetzt, mit der Fähigkeit, alle Qualitäts-, Gesundheits- und Sicherheitsstandards zu erfüllen. Kapazität : 5000 kg pro Stunde Versiegeln: Filmrolle mit Versiegelungs- und Schneideeinrichtung sowie Rolle zur Führung des überschüssigen Materials Stationen: Tubenspenderung > Füllen > Versiegeln > Deckelauftragsgerät > Datumsdruck > Auslassförderer Schutz: Vollständig geschlossener Kabine Fsdpfxsynrzbo Apwepk Bedingung: Gut Erhältlich: Sofort

Zustand: sehr gut (gebraucht), ABE CraftCan35 Dosenabfüllanlage für 330 und 440 ml Aluminiumdosen, mit 5 Füllköpfen sowie zusätzlicher Spül-/Blaseinheit und modifiziertem Einlaufband zur Aufnahme eines Printkopfes für die Datumscodierung. Ein Großteil der Schlauchleitungen wurde auf metrische Standardausführungen (6 mm) umgerüstet, anstelle der ursprünglich verbauten 1/4"-Anschlüsse. Rundgang-Video verfügbar. Fodpfsyq Ezyox Apwspk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Trocken-Sortieranlage (17 Taschen) Hersteller – SATEKO (Valmet) Modifiziert – 1996 (7 Stk.) & 2023 (3 Stk.) Gesamtanzahl Taschen – 17 Stk. Separates Rechenförderband oben. Aufgabe von oben Fpedpfx Aexmr Rropwjk Letztes Update: 3 Taschen in 2023 (Biocone) Hauptlayout angehängt

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Fodpfx Aev I S D Sopwjpk Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Fpsdpfjyq Tb Iox Apwek Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Fpedpfovw Egrsx Apwek Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 75.000 mm, Gesamtbreite: 17.000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen Fjdpeyv Hzgofx Apwepk *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Fjdsyf A H Nspfx Apwopk Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. Fjdpeq N U Dujfx Apwopk - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Fsdeq Nywxepfx Apwspk Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. Fpedpeq Nxrxjfx Apwek 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Fpodotiy Ntjpfx Apwjk Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Versteigerung einer Bohrlinie mit folgenden Komponenten:  PRIESS EIN-Igel (Vertikales Lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Fördersystem TECHNISCHE DETAILS Vertikales Lagersystem Max. Plattenbreite: 500 mm Max. Plattenlänge: 1.500 mm CNC-Bohrmaschine Bearbeitungsart: Bohren Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Max. Plattendurchlass: 26 mm Anzahl Bohreinheiten: 4 Fodpozmtpvofx Apwopk Gesamtanzahl Bohrspindeln: 88 Bohreinheit 1 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 2 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 3 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 20 CNC-Bohr- und Dübeleintreibmaschine (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl Arbeitsbereiche: 1 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 49 Anzahl Bohreinheiten: 4 Bohreinheit 1 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 8 Bohreinheit 2 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 17 Bohreinheit 3 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Einsetzeinheit Anzahl Einsetzeinheiten: 1 Anzahl Injektoren: 10 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzmaterial: Holzdübel CNC-Bohr- und Einsetzmaschine (BMA DLS-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Hauptelektrospindelleistung: 4,4 kW Anzahl Frässpindeln: 3 Anzahl Einsetzeinheiten: 2 Frässpindel 1 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 2 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 3 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Nuteinheit Position: Oben Einsetzeinheit 1 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzeinheit 2 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Bürstmaschine Max. Arbeitsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungslänge: 2.500 mm Bürstendurchmesser: 160 mm Rollenförderer Max. Plattenbreite: 800 mm Max. Plattenlänge: 2.500 mm Plattenvorschub: Motorisiertes Band

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Leistung: 36 kW (48,95 PS), Schnitthöhe (max.): 105 mm, Schnittbreite (max.): 4.400 mm, Schnittlänge (max.): 2.200 mm, Ausstattung: Vorritzer, TECHNISCHE DETAILS Max. Plattenbreite: 4.400 mm Max. Plattenlänge: 2.200 mm Max. Schnitthöhe: 105 mm Dünnplattenbeschickung: Ja Postforming-Bearbeitung: Ja Greifersystem Anzahl Greifer: 10 Flexible NC-positionierbare Greifer: Ja Greifer am Schieberanschlag: Ja Sägeaggregat Hauptsägeblattüberstand: 120 mm Max. Sägeblattüberstand: 120 mm Max. Werkzeugdurchmesser Hauptsäge: 450 mm Vorritzaggregat: Ja Postforming-Vorritzaggregat: Ja Fpodpfx Apozmtnxowek Max. Werkzeugdurchmesser Vorritzsäge: 300 mm Max. Vorschubgeschwindigkeit: 130 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungssystem: Windows Maschinenprogrammiersoftware: OSI Gesamtanschlussleistung: 36 kW AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung Hubtisch mit 4 Tischen Sägewagen 1 Barcode-Etikettendrucker Zebra S4M Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8409

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Rollendurchmesser: 830 mm, Die Demontage ist für die 35. Kalenderwoche geplant. Bis dahin kann der Käufer die Anlage im laufenden Betrieb in Litauen besichtigen. Vollautomatische Kantenanleimlinie mit folgenden Maschinen:  HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Baujahr 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Baujahr 2016) Zuführtisch HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (Baujahr 2013) Transfersystem-Querförderanlage HOMAG POWER TWL410/25/LQ (Baujahr 2016) TECHNISCHE DETAILS Kantenanleimmaschinen HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Werkstückbreite ohne Kante bei Werkstückdicke 12–22 mm: min. 60 mm (abhängig von der Werkstücklänge) Werkstückbreite ohne Kante bei Werkstückdicke 23–60 mm: min. 100 mm (abhängig von der Werkstücklänge)  Werkstücküberstand: 30 mm Werkstückdicke: 12–60 mm Kantenhöhe: max. Werkstückdicke + 4 mm Kantenmaterial auf Rolle: 0,3–3 mm Kantenmaterialhöhe PVC: max. 135 mm Kantenmaterialhöhe Furnier: max. 100 mm Rollendurchmesser: max. 830 mm Zuführtisch HOMAG PROFI TBL100/20/30/F  Walzendurchmesser: 54 mm Walzenabstand: ca. 60 mm Plattenlänge: 240–2.500 mm Plattenbreite: 120–3.000 mm Transfersystem-Querförderanlage HOMAG POWER TWL410/25/LQ Walzendurchmesser: 64 mm Walzenabstand: 110 mm Plattenlänge: 240–2.500 mm Plattenbreite: min. 240 mm Plattendicke: 8–60 mm Plattengewicht: max. 80 kg Fpedpfx Apsztazfjwsk AUSSTATTUNG Freiraum-Füge-Schneideeinheit an beiden Kantenanleimmaschinen Klebeteil A3 Basis an beiden Kantenanleimmaschinen Freiraum-Bearbeitungseinheiten an beiden Kantenanleimmaschinen Endbearbeitungseinheit FA11 an der HOMAG PROFI KAL330 Endbearbeitungseinheit FA21 an der HOMAG PROFI KAL370 Feststehende Anschlagseite links am Zuführtisch Transportwalzen am Zuführtisch Seitliches Förderband am Zuführtisch Elektropneumatisch gesteuerte Querschutzvorrichtung am Zuführtisch Manuell über Zähler einstellbare Einlaufschutzvorrichtung Satz für Kleinteile Integrierter Luftkissentisch Feststehende Anschlagseite links im Einlauf und Auslauf der Transfersystem-Querförderanlage Einlaufwalzenbahn mit Förderband und Querförderung Gesteuertes Querförderband im Einlauf Auslaufwalzenbahn Gesteuertes Querförderband im Auslauf Elektropneumatisch gesteuerte Anschlagschutzvorrichtung Seitliches Transportband Manuell einstellbarer Plattenüberstand

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Fpodpfxszt Dkde Apwok Anwendungsbereiche: Komplettproduktion

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1984, Keg-Reinigungs- und -abfüllanlage, bestehend aus Kegtransport, Außenwascher sowie Innenreinigungs- und Abfüllungsrundläufer. Maschine (Zusatz): Reinigung und Abfüllung Leistung: 60 Keg/h a 50 l Bedienung / Steuerung: Siemens S7-300 Fedpfeztx Uwjx Apwspk Ausstattung: Rundläufer (Reiniger und Füller), Keg-Transport, 3 CIP-Behälter, Schaltschrank

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Blechbearbeitungsanlage, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Tafelschere, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Gebrauchte Maschine Hersteller: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maximale Blechbreite: 1500 mm Maximale Blechdicke: 1,5 mm Gesamtgewicht: 9350 kg Merkmale: Abwickelhaspel Messeinheit Blechrichtmaschine Guillotine-Schere Elektrische Daten: Spannung: 400 V Fpedpfxjvkbrqj Apwok Leistung: 12 kW Frequenz: 50 Hz Stromstärke: 35 A Hinweis: Die Anzeige auf dem Bedienfeld ist nicht funktionsfähig.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vakuumpresse / Membranpresse „Columbus Pioneer“ - sofort lieferbar! (Modulares System mit verschiedenen Ausführungen und Nutzflächen) – jetzt inklusive digitalem Master Manual und KI-Unterstützung auf Tablet für sicheren Start und reproduzierbare Ergebnisse. Die COLUMBUS Pioneer ist eine professionelle Vakuum- bzw. Membranpresse für Anwendungen wie Vakuum-Formverleimen, Furnieren, Beschichten und Laminieren von ebenen oder gebogenen Werkstücken. Durch das modulare Konzept kann die Maschine an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden und ist in verschiedenen Größen und Ausführungen verfügbar. Technische Ausstattung: • Membran-Schnellwechselsystem • Gasdruckdämpfer für komfortable Klappenöffnung • Hochelastische Naturkautschuk-Membrane (bis +130 °C) • Stabile Phenolharz-Arbeitsplatte, 15-fach verleimt (bis +120 °C) • BECKER Hochleistungs-Vakuumpumpe, 40 m³/h (bis 900 mbar / 9 t/m²) • Optionale automatische Abschaltung bei Druckerreichung • Druckregulierung 400–900 mbar mit analoger Vakuumanzeige • Anschluss für externen Vakuumsack • Standfüße mit leichtgängigen Schwenkrollen • FESTO Pneumatik und SIEMENS Elektrotechnik Mögliche Nutzflächen: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Ausführungen/Modulaufbau: Die COLUMBUS Pioneer ist als modulares System aufgebaut und in den Ausführungen BASIC (klassisches Vakuumpressen wie Furnieren, Beschichten und Formverleimen), HEAT (Erwärmen und Thermoformen von Kunststoffen und Mineralwerkstoffen) und VERTICAL (Verarbeitung höherer Werkstücke und komfortables Be- und Entladen durch vertikale Öffnung) erhältlich, die je nach Anwendung kombiniert oder auch nachträglich erweitert werden können. Die Maschinen von COLUMBUS sind auf langfristigen Einsatz ausgelegt und werden aus hochwertigen Industriekomponenten gefertigt. Die robuste Konstruktion, bewährte Komponenten namhafter Hersteller sowie die präzise Verarbeitung sorgen für eine hohe Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb. Auf die Maschinenstruktur gewährt COLUMBUS eine lebenslange Garantie (ausgenommen Verschleißteile). Fjdpfx Apezqtnyjwspk Jede COLUMBUS Pioneer ist Teil des COLUMBUS 360° Systems. Dieses umfasst das digitale Master Manual mit umfangreichem Praxiswissen zur Vakuumtechnik sowie Master GPT – eine künstliche Intelligenz für alle Fragen rund um Maschine, Anwendungen, Materialien und optimale Prozessparameter. Das System unterstützt Anwender bei Einrichtung, Bedienung und Prozessoptimierung und wird inklusive Tablet zur direkten Nutzung geliefert.

Baujahr: 2025, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vakuumpresse – sofort einsatzbereit | Top Zustand | vielseitig einsetzbar Verkaufe eine hochwertige Vakuumpresse in sehr gutem Zustand – ideal für Tischlereien und holzverarbeitende Betriebe, die effizienter und flexibler arbeiten möchten. Die Presse ermöglicht Ihnen: - präzises Furnieren - Formverleimungen - verformen von Mineralwerkstoffen und Kunststoffen wirtschaftliches Arbeiten auch bei Einzelstücken und Sonderlösungen Das bedeutet für Sie: Sie erweitern Ihr Leistungsspektrum und können Aufträge realisieren, die bisher nicht möglich oder nicht rentabel waren. Fpsdpfxjzqtlfs Apwok Technische Details: Vakuumpresse Pioneer Vertical L Nutzfläche 3050 x 1350 mm Rahmeninnenmaß 3130 x 1430 mm Max. Werkstückhöhe 850 mm Gesamtmaß 3960 x 1640 x 1450 mm Gewicht 880 kg Heizung Pioneer Heat L Nutzfläche 2700 x 1100 mm Gesamtmaß 3110 x 1700 x 760 mm Gewicht 685 kg Besonderheiten: - einfache Bedienung - geringer Wartungsaufwand - vielseitig einsetzbar - lebenslange Garantie (ausgenommen Verschleißteile) - inkl. digitalem Anwendungshandbuch und KI! Besichtigung und Probelauf jederzeit möglich.