Biesse Rover C 6.40 gebraucht kaufen (55.883)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007686, Arbeitsbereich Achse X: 3765 mm Duedpfx Aju Tliyjcnjt Arbeitsbereich Achse Y: 1560 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 13.2 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 12

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007813, Arbeitsbereich Achse X: 3390 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1552 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Dusdpfx Aex A Thdocnjt Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 34 Anzahl Werkzeugplätze: 12

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 67 kW (91,09 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Werkstücklänge (max.): 3.100 mm, Werkstückbreite (max.): 2.205 mm, Werkstückhöhe (max.): 170 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, ROVER A FT 2231 Dsdeyzxyrspfx Acneut

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000012445, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.800 mm, Gesamtgewicht: 4.000 kg, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.600 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.800 mm Anzahl der Arbeitsfelder: 2 Werkzeugwechselpositionen auf dem Rücken: 16 Dsdpfjydk Aiox Acneut Werkzeugwechselpositionen auf der Maschine: 8 Vakuumpumpe: 250 m³/h Bohrkopf BH 10 mit Anordnung: 15 vertikale Spindeln auf der X-Achse 17 vertikale Spindeln auf der Y-Achse MASCHINEN-DETAILS Elektrospindel Leistung: 13,2 kW Elektrospindel Typ: ISO 30 Steuerung: Numerische Steuerung mit B-Solid Software Gewicht: 4.000 kg AUSSTATTUNG Nesting-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettendrucksystem mit automatischer Anwendung auf dem Ladetisch Paneeltrennsystem mit Saugnäpfen Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitstisch-Reinigungssystem Schutz- und Sicherheitssystem mit Umfassungszäunen Sicherheitssystem mit Bumper Automatisches Schmiersystem Klimatisierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 94464, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.400 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 155 mm, Steuerungsmodell: XNC Numerical Control, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.400 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.300 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 155 mm Anzahl Arbeitsfelder: 2 Werkzeugwechsler Positionen (seitlich): 3 Werkzeugwechsler Positionen (Kette): 20 Dodpfeydkkgex Acneut Bohrkopf Anordnung: 10 vertikale Bohrer X-Achse 12 vertikale Bohrer Y-Achse 6 horizontale Bohrer X-Achse 2 horizontale Bohrer Y-Achse MASCHINEN-DETAILS Steuerung: XNC Numerical Control Vertikalspindel Typ: C-Achse Vector, Iso 30 Konustyp AUSSTATTUNG Absaugpumpe 8 manuell einstellbare Stangen für Saugnapfunterstützung mit Anzeige 8 pneumatische Bakelitleisten zur Plattenhebung 3 manuell einstellbare Saugschalen pro Stange Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen Umfassende Schutzgitter Motorisierter Teppich für Spanabfuhr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 57269, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.205 mm, Steuerungsmodell: NC 1000, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 4.300 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 2.205 mm Vertikalspindel: 1 Stück, HSK F63 Werkzeugwechselsystem: 8 Positionen (Kopf) Werkzeugwechselsystem: 21 Positionen (hinten, Kette) Bohrkopf: BH 20 Vertikale Spindeln in X-Achse: 8 Stück Vertikale Spindeln in Y-Achse: 8 Stück Horizontale Spindeln in X-Achse: 4 Stück Horizontale Spindeln in Y-Achse: 4 Stück Klingeneinheit auf X-Achse: Durchmesser 120 mm Klingeneinheit auf Y-Achse: Durchmesser 120 mm MASCHINEN-DETAILS Djdpfjydkdgjx Acneut Steuerung: NC 1000 Software: Biesse Works Gewicht: 400 kg AUSSTATTUNG FT Nestingtisch mit voller Ebene Automatisches Beladesystem mit seitlichem Hebetisch Automatische Etikettiermaschine für Barcode-Druck Automatisches Druck- und Auftragsystem für Klebeetiketten Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Förderband Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Umzäunungen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für den Schaltschrank Vakuumpumpe

Zustand: sehr gut (gebraucht), Bearbeitungszentrum mit Kantenanleimaggregat in sehr gutem Zustand. Dusdpfxjylcgpo Acnjt Technische Daten werden in Kürze aktualisiert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.900 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 140 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 7, Steuerungshersteller: XNC, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 75 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 75 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min, Leistung des Spindelmotors: 11.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 1.000 U/min, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Biesse Rover 23 Holzbearbeitungszentrum – komplett ausgestattet Bis heute noch in Nutzung, 1 bis 2 Tage pro Woche, aber aufgrund der Geschäftsaufgabe in der Slowakei zu verkaufen. Immer gut gewartet. ✅ Leistungsstark Frässpindel mit Keramiklagern (11 kW) Drehzahl einstellbar: 1.000 – 24.000 U/min Bohrkopf mit 10 vertikalen und 6 horizontalen Bohrern Kreissäge auf X-Achse ✅ Effizient & flexibel Dsdpfx Ajw S Edwocnsut Pneumatisch verstellbare Vakuumabstützungen in 6 Reihen à 3 Stück Vakuumpumpe 100 m³ Werkzeugmagazin mit 7 Plätzen (ISO 30) Inklusive aller Adapter und Werkzeuge ✅ Bedienerfreundlich Förderband für den automatischen Späneabtransport Sofort einsatzbereit, komplett ausgestattet 📍 Die Maschine steht in der Slowakei und ist vom Käufer selbst vor Ort abzubauen und abzuholen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.280 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.320 mm, Verfahrweg Z-Achse: 170 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Maschine wird "frei verladen LKW" bereitgestellt. Keine Demontage- und Verladekosten! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.280 mm Djdpfx Asvvvcbocneut Verfahrweg Y-Achse: 1.320 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm CNC-Steuerung: BiesseWorks Arbeitsbalken: 6 Stück Saugnäpfe: 18 Stück Werkzeugmagazine: 12 MASCHINEN DETAILS Gesamtgewicht: 3.000 kg Elektrik Eingangsspannung: 400 V Art des Eingangsstroms: AC Benötigte Leistung: 25 kW AUSSTATTUNG - Sicherheitsmatten - BECKER Vakuumpumpe

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 94323, Verfahrweg X-Achse: 3.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.260 mm, Verfahrweg Z-Achse: 150 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 4.400 mm, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtgewicht: 3.130 kg, Ich verkaufe ein Bearbeitungszentrum im Dauerbetrieb. CNC-Bearbeitungszentrum Biesse Rover 3.03 Djdpfewpthtjx Acnjut Funktionsbereit in Wadowice zu besichtigen. Vorschub X 3060 mm Vorschub Y 1260 mm Vorschub Z 150 mm Steuerung CNC XP 600

Zustand: sehr gut (gebraucht), DOPPELSEITIGE BESCHICKSTATION Vakuum-System (mit Pumpe) Nr. 2 Vertikalen Tragsäulen der oberen Tragbalken Nr. 2 Horizontalen oberen Tragbalken (wobei der Schlitten gleiten auf) Nr. 1 Motorisierte Schlitten mit horizontalen Metallarme Nr. 2 Horizontalen Metallarm mit Vakuumsauger, verstellbare OPTIONAL: Nr. 2 Ext. Rollenbahn (am Boden) für die Eingabe des Stapels von Platten auf Beschickstation Duodpfx Aceflc T Senet Nr. 1 Ext. motorisierte Rollebahn (Empfangsplatten aus Beschickstation) Elektrische Schalttafel trenn Elektronische Steuerung Perimeter-Sicherheitsgitter mit Sicherheitsteppichern Gesamtanschlusswert Kw 17,7 Arbeitsfähigkeit (Takten / min) 16-20 (ca.) Plattendicken (min/max) mm 10-50 (ca.) Min. Plattenabmessungen mm. 250 x 320 (ca.) Max. Plattenabmessungen mm 1200 x 3000 (ca.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), LADER (BRÜCKENRAHMEN) MIT DOPPEL-PICK-UP-STATION Dusdjd Rg Dpepfx Acnst Vakuumsystem (mit Pumpe) N. 4 Vertikale Stützsäulen des oberen Stützbalkens N. 1 Horizontaler Oberträger (wo der Wagen aufrutscht) N. 1 Motorisierter Schiebewagen mit horizontalen Metallarmen N. 2 Horizontale Metallarme mit Vakuumbechern, verstellbar N. 2 Außenwalzen Wege (auf Gound) zum In-Feed-Stapel von Paneelen zum Loader N. 1 Ausseitigmotorisierter Rollentisch (der die Paneele an den Entlader einspeist), mit ebenfalls kreuzmotorisierten Förderbändern (bei 90°), Abmessungen mm 7232 (ca.) Separate se- und Befehlstafel Elektronischer Programmierer OMRON Perimetrale Sicherheitsmetallgitter Arbeitskapazität (Zyklen/min) 16 - 20 (ca.) Min/Max Plattendicke mm 10 - 50 (ca.) Min Abmessungen der Paneele mm 250 x 320 (ca.) Max. Abmessungen der Paneele mm 1200 x 3200 (ca.) Gesamtinstallierte Motorleistung Kw 23,3

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Duodsv Aacfepfx Acnet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid Software – 3D-CAD-CAM-Programm zum Entwerfen, Simulieren und Verwalten von Prozessen Bearbeitung von Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen von Biesse BNest Software - Softwaremodul für die Verarbeitung im Nesting-Modus, mit dem Sie Projekte erstellen können enthält die Liste der Artikel mit den zu produzierenden Mengen und die Liste der zu verwendenden Platten mit dem Ziel minimieren den Materialeinsatz und die Bearbeitungszeiten Arbeitsbereich in X-Achse mm 4300 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 2200 N ° 2 Arbeitsfelder Nesting-Arbeitsplan Automatisches Ladesystem mit Seitenhubtisch Plattenablösesystem mit 2 Saugnäpfen Nr. 1 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, Kw 13,2, mit automatischem Werkzeugwechsel, Typ Hsk-Kegel Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Ausdrehkopf BH 10 mit 10 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 5 vertikal in X-Achse - Nr. 5 Vertikalen in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Dusdpjt Ul Dnefx Acnjt Arbeitsplatten-Reinigungssystem Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten mit Etikettiermaschine, 22"-Monitor, Tastatur und Maus mit eigenem PC Schutz- und Sicherheitssystem mit Begrenzungsgittern Sicherheitssystem mit Stoßstange Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen 250 m3/h Installierte Leistung Kw 31

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: Dujdpfxokvrxuj Acnjt * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, NC 1000 Numerische Steuerung Biesse Works Advanced Software Arbeitsfeld in X-Achse 4300 mm - X-Achsen-Verfahrweg 5365 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 2205 mm - Y-Achsen-Verfahrweg 2749 mm Arbeitshub in Z-Achse 160 mm - Z-Achsenhub 385 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettierautomat für Barcodedruck Automatisches Druck- und Applikationssystem von Klebeetiketten N ° 1 vertikale Elektrospindel mit Voreinstellung für 4 Achsen (C-Vektor-Achse), mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK F63, 12 KW, inkl. Flansch für Aggregateinsatz Messereinheit im Bohrkopf auf X-Achse integriert - Durchm. 120 mm Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - positioniert auf dem Maschinenbedienkopf Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - Positionierung auf der Rückseite der Maschine mit Kette Bohrkopf BH 40 L mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 17 vertikal in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal in der X-Achse - N ° 4 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel N ° 2 Vakuumpumpen von 250 m3 \ h Djdpfx Acswt Snyenjut

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software bEdge-Modul für Kantenmanagement bSolid-Oberflächendesign Sophia – IoT-Verbindung Bürokontrolle Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange Rüstassistent für Saugnäpfe Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet: Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm) Dedpfxougpwne Acneut GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von Einführung der manuellen Kante Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm Maximale Kantenbreite 65 mm Werkstückdicke von 10 bis 60 mm Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante: * 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke * 20 mm mit 2 mm dickem Rand * 30 mm mit 3 mm dickem Rand Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte maximale Dicke 18 mm Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke 65 mm Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer Reinigungszyklus Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Flüssigkeitskühlsystem Automatisches Schmiersystem Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Dusdpfx Acjw D E A Esnet

Zustand: gebraucht, Ferwood-Code: RU0000986 – Zustand: Gebraucht – Kompatible Maschine: BIESSE ROVER CNC – Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, kontaktieren Sie uns. Dujdpfxovazkfe Acnst

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, 24 vertikale Spindeln 10 horizontale Spindeln, 7-fach-Werkzeugwechsler, 8 Vakuum-Arbeitstische mit digitaler Positionsanzeige, Wechsel-Winkelgetriebe Dusdpfx Acsx Iulwjnot Nutzlänge der Werkstückauflage 3200mm, Breite der Werkstückauflage 925mm,

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Bearbeitungszentrum mit Kantenverleimung an geformten Werkstücken Arbeitsabmessungen für Y1-Achse: X - Achse: 4.300 mm X - Pendelbearbeitung 1.620 mm Y - Achse: 1.320 mm Dusdpfx Acjxraimjnet Arbeitsabmessungen für Y2-Achse (Kantenfertigung): X - Achse: 3.300 mm X - Pendelbearbeitung: 600 mm Y - Achse: 1.240 mm Arbeitstisch: 8 ATS Werkstückauflagen mit je 3 Vakuumsaugern 8 hintere Werkstückanschäge, über Programm absenkbar, verbaut in je einer Auflage 8 Werkstückanschläge, 670 mm von hinten verbaut in je einer Auflage, 2 + 2 seitliche Werkstückanschläge 4 abnehmbare Mittelanschläge 6 Hubschienen, pneum. Über Programm absenkbar, zum Positionieren schwere Werkstücke Automatische Positionierung der Werkstückauflagen und Vakuumsauger EPS (Electronic Positioning System) Automatische Zentralschmierung Unterteilung des Vakuumsystem in 2 getrennte Arbeitsbereiche in X - Richtung Vakuumhilfssystem zum Spannen von Schablonen Spänetransportband im Maschinentisch integriert Vakuumpumpe 90 cbm/h Ausrüstung Bearbeitungskopf: montiert auf Z2-Achse Bohrkopf BH 26 2L mit: 16 vertikalen Bohrspindeln, jede einzeln abrufbar 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in Y - Richtung Frässpindel 13,2 kW (11 KW S1-Betrieb), HSK 63 F montiert auf Z 1 - Achse Drehgeschwindigkeit 1.000 - 24.000 UpM Drehung rechts links C - Achse 360 Grad für Adapteraggregate Reinigungsdüse für die Reinigung der gefrästen Kante vor dem Verleimvorgang Werkzeugmagazin 16 - fach Kantenverleimaggregat für Werkstücke bis 60 mm Stärke Verleimteil CNC gesteuert, mit 360 Grad endloser Drehung Leimangabe für Schmelzkleber Doppelte Andruckrolle austausch- und abschaltbar Heizlampe zum Vorwärmen des Kantenmaterials Kappeinheit zum Schneiden des Kantenmaterials 8 Grad schräg zu Werkstückkante mittels Kreissägeblatt Technische Daten: Stärke Kunststoffkante 0,4 - 3 mm (*) Stärke Massivkante 0,4 - 2 mm (*) (Die besten Ergebnisse erhält man bei Verwendung von Holzkanten mit Primer von 0,4 - 1,2 mm) max. Kantenhöhe 64 mm Plattenstärken min 14 max. 60 mm min Innenradius 18 mm, bei Kantenstärke kleiner als 1 mm min Innenradius 30 mm mit Kantenstärke 2 mm min. Plattenmaß zum Bekanten 300 x 300 mm min. Grösse zum Bekannten von Innenausschnitten 350mm, mit Kunststoffkante max. 1 mm Stärke und max. Plattenstärke 18 mm Kantenmagazin für 2 Rollen, ausserhalb der Maschine positioniert, diese Lösung schränkt die Pendelbearbeitung ein. Rollendurchmesser Kantenmaterial 800 mm Sicherheitseinrichtungen: * Trittmatten vor der Maschine * Schutzgitter rechts mit Zugangstür ohne Werkzeuge Steuerung: PC-Steuerung mit BIESSE WORKS ADVANCED Wiederanlauf nach Not-Aus BIESSE WORKS Büroversion Aggrgate: - Bündig- / Radiusfräsaggregat - Kombi-Aggregat Profil- Flachziehklinge - Sägeaggregat

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte BIESSE Rover A - Nesting CNC - Bj. 2016 Duodexhcndepfx Acnot - Verfügbarkeit November 2025 - weitere Fotos und Video verfügbar

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000028154, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Die Maschine wurde 2019 in Betrieb genommen, Einzelbesitz. Sie wurde nur sehr wenig genutzt. Beschreibung Nutzbares Arbeitsfeld, 5-Achs-Konfiguration: X=3280mm, Y=1600mm Achsenwege: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Verfahrgeschwindigkeiten der Achsen: X=80 m/min, Y=60 m/min, Z=30 m/min Elektrospindel: HSD, 5 Achsen 11 kW mit kontinuierlicher 360°-Rotation auf den Achsen B und C, ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen mit hoher Präzision Flüssigkeitsgekühlt Bohrkopf: HSD 20 vertikale Spindeln 4 horizontale Spindeln Nutenfräser auf X-Achse Nutenfräser auf Y-Achse Dsdpfjxdl H Uex Acnsut Arbeitstisch: 6 Traversen 4 Sauger pro Traverse Vorbereitet für Uniclamp Werkzeugmagazin: Revolvermagazin mit 16 Plätzen Vakuumsystem: Vakuumpumpe mit einer Kapazität von 250 m³/h, gewährleistet sicheren Halt der Werkstücke während der Bearbeitung.

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hauptantrieb Spindelmotorleistung: 13,2 kW Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Anzahl der Achsen: 3 Verfahrwege X-Achsen-Verfahrweg: 3.765 mm Z-Achsen-Verfahrweg: 378 mm Y-Achsen-Verfahrweg: 1.560 mm Dujdpfox Nr Npjx Acnot Dieses 5-Achs-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover PLAST A FT 1536 wurde 2020 gefertigt und verfügt über ein robustes, elektrogeschweißtes Grundgestell sowie hochpräzise Bewegungssysteme. Die leistungsstarke Haupt-Elektrospindel bietet 13,2 kW Motorleistung, eine programmierbare Drehzahl bis 24.000 U/min sowie ein Revolver-Werkzeugmagazin mit 8 Plätzen. Optimal für anspruchsvolle Holzverarbeitung, ausgestattet mit einem 21,5'' LCD-Monitor und Industrie 4.0-Integration. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses BIESSE Rover PLAST A FT 1536 CNC-Holzbearbeitungszentrum zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche CNC-Holzbearbeitung

Baujahr: 2008, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 22589, MC mit Kreuzungstabelle Modell: Rover A3 30 Dsdpfx Acjlu Hhcsnsut Baujahr: 2008 4 Achsen Arbeitsbereich: x=3060 mm y=1260 mm z=150 mm 6 Arbeitsbalken L=1200 verfügbar im August 2023 Werkzeug nicht inbegriffen