Claas Ladewagen gebraucht kaufen (60)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Iaedpfxey Any Rj Ag Ssu Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Iodpoyy Spksfx Ag Seau Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für den schweren Coil-Handling-Einsatz entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 Tonnen bis 20 Tonnen verfügbar – je nach Produktionsanforderung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Spannen des Dornes und einem Hochdruck-Niederhalterarm bietet die Maschine auch unter hoher Belastung eine kontrollierte und ausgewogene Coil-Zuführung. KONFIGURATIONEN 6 t hydraulischer Abwickler 10 t hydraulischer Abwickler 15 t hydraulischer Abwickler 20 t schwerlast Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert abhängig vom Coilgewicht, der Bandbreite und den Anforderungen der Linie. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dorn-Erweiterung Hydraulischer Niederhalterein (Snubber-Arm) für stabiles Abwickeln Vor-/Rückbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sichere und schnelle Positionierung Coil-Zentriersystem Optionaler Dornstützarm für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereinsatz Gesteigerte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Coil-Bearbeitungslinien Blechverarbeitung Automobil- und Stahlservicezentren OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulisches Niederhaltesystem (Pressarm) für kontrolliertes Abwickeln Vor-/Rückbeweglicher Abwicklerkörper zur präzisen Linienausrichtung Dornstützsystem für Schwerlastanwendungen Ijdpjyy Sf Eofx Ag Ssau REFERENZPROJEKTE Die im Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen sind auf Anfrage verfügbar.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Isdpfx Ageyy Ru Eo Seau Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20250107, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.900 mm, Gesamthöhe: 3.050 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Heizleistung: 24 kW (32,63 PS), Garantiezeit: 12 Monate, maximales Ladegewicht: 700 kg, Werkstückgewicht (max.): 700 kg, Korbdurchmesser: 1.390 mm, Einstufige Reinigungsmaschine Funktionsprinzip, Maschine mit Hubtür Der Tank der Reinigungsmaschine wird manuell mit Leitungswasser befüllt (optional über das automatische Nachfüllventil AR-2) und über Heizelemente und Thermostateinstellungen beheizt. Iodpfx Agovvuzcj Ssau Die Zeiteinstellungen für die Phasen Waschen, Abtropfen (optional Trocknen und Dampfabzug) werden über den „PROCESS TIMER“ eingestellt. Die Teile werden auf den Beladungsrost oder den Beladungswagen gelegt und in den Reinigungsschrank geschoben. Optional kann für schwere Lasten ein Förderband (MIU / AIU) installiert werden, um die Teile in die Reinigungskabine zu befördern. Die Hubtür wird geschlossen, die Maschine gestartet und die Waschpumpe verdrängt die Reinigungsflüssigkeit über die Rotationssprühsysteme auf die zu reinigenden Objekte. Die Rotation des oberen und unteren Sprührohrs wird durch die Reaktionskraft der Reaktionsdüse aktiviert, die sich an einem der Enden des Sprührohrs befindet. Die Rotationsgeschwindigkeit kann mit einer Schraube in der Reaktionsdüse eingestellt werden. Optional kann die Drehung des oberen Sprührohrs motorisiert und die Sprührohre mit Düsen ausgestattet werden. Nach Ablauf der Waschzeit folgt eine kurze Abtropfzeit, in der die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit über die Filterkörbe in den Waschtank zurückgeführt wird. Optional kann die Flüssigkeit der Waschstufe mit Hilfe einer Filtereinheit (EFG-6 oder PP197) gefiltert werden. Optional ist eine zusätzliche Stufe, wie z.B. Vorwaschen oder Spülen, über die feststehenden Spritzrohre NS-2 / NS-TEMP möglich. In diesem Fall werden die Teile mit Frischwasser (kalt oder erwärmt) gespült, das über das Entleerungsventil in den Abfluss fließt. Optional können die Teile nach dem Reinigungsvorgang mit Hilfe einer Trocknungseinheit getrocknet werden. Nach Beendigung des Reinigungsvorgangs wird die Hubtür zur Dampfabsaugung angelehnt. Der Dampf aus der Reinigungskabine wird mit Hilfe des Dampfabzugs (DF-250S) abgesaugt oder er kann mit Hilfe des Dampfkondensators (FX6002) kondensiert und in den Tank zurückgeführt werden. Beide Zubehörteile sind optional und gehören nicht zur Standardausrüstung der Maschine. Nach Ablauf der Dampfentnahmezeit öffnet sich die Hubtür vollständig und der Reinigungsvorgang ist beendet. Optional kann die Hubtür mit einer Sicherheitsleiste ausgestattet werden, die die Tür automatisch stoppt, wenn sie einen Gegenstand in der Türöffnung erkennt. Die gereinigten Bauteile können aus dem Reinigungsschrank auf eine Ladefläche oder einen Ladewagen entnommen werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE FÜR AUTOFELGEN UND -RÄDER Der Ofen fasst 4 Stück 22’’-Felgen pro Charge KOMPONENTEN DER ANLAGE: Iedevv Rfdopfx Ag Soau * 1,5x1x1,3 m POLYMERISATIONSOFEN, 18 kW ELEKTRISCH * VFK-2 EINSEITIGE PULVERBESCHICHTUNGSKABINE * HÄNGEFÖRDERER UND LADEWAGEN Lieferzeit: 6–8 Wochen ab Werk Istanbul Montage und Schulung inbegriffen Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote

Zustand: gebraucht, Längsteilanlage 1500 x 8, hergestellt von GUIDA Zusammensetzung der Linie: 1. Coil-Ladewagen 2. Abwickelhaspel mit verschiebbarer Basis und einfacher Spreizdorn 3. Andruckarm 4. Teleskopischer Einlauftisch mit Schnittkante und Umlenkwalze 5. Einzugswalze 6. Querteilschere 7. Kipptisch 8. Mechanischer Zentrierer 9. Beruhigungswalzen 10. Längsteilschere 11. Schachtanlage (Ein- und Auslaufträger + Verbindungsbleche) 12. Filzpresse 13. Umlenkwalzen 14. Schwenkbarer Kipptisch 15. Aufwickelhaspel mit einfachem Spreizdorn 16. Trennarm 17. Elektrische Ausrüstung 18. Hydraulikanlage 19. Schutzzäune 20. Diverse Werkzeuge und Zubehör 21. Ersatzteile Zu verarbeitendes Material: Warmgewalzter Kohlenstoffstahl Streckgrenze: 400 N/mm² Maximale Coilbreite: 1.500 mm Iasdpeymciajfx Ag Seu Coilgewicht: 20 Tonnen Einlauf-Innendurchmesser der Coil: 500/600 601 + Stahldistanzstücke für größeren Durchmesser Außendurchmesser Einlauf/Auslauf der Coil: 1.700 mm Durchmesser der Längsteilmesser-Dorne: 220 mm Schneidmesserdurchmesser: 355 mm Liniengeschwindigkeit: 50/25 m/min, manuell verstellbar Arbeitsrichtung: Von links nach rechts Netzspannung: 380 V / 50 Hz Blechdicke: 1–8 mm

Zustand: generalüberholt (gebraucht), LÄNGSTEILANLAGE INMASA 1100x3 Generalüberholt im Jahr 2019 Lieferumfang: 1. Coil-Ladewagen für Coils bis 15.000 kg 2. Ausleger-Abwickelhaspel mit Spannrolle 3. Vorschubgruppe mit Tragrolle und Druckrolle 4. Kopfabscherschere 5. Zwischentisch 6. Druckrolle 7. Kreisschere (Dreheinheit mit 2 Paar Armen, ein Paar in Linie, ein Paar außerhalb der Linie zur Vorbereitung) 8. Auslauftisch 9. Schrottaufwickler 10. Schlaufen-/Sammelgrube mit klappbarem Deckel 11. Streckgerät mit Bandführungsarm 12. Aufwickler 13. Entladewagen 14. 2-armiger Drehteller 15. Schaltschrank und Bedienpulte (neu 2019) 16. Pneumatik und Hydraulik 17. Bestehendes Werkzeug Iaodpfx Aeymbpljg Ssu DURCH EUROMAQUINA 2019 DURCHGEFÜHRTE MODERNISIERUNGSARBEITEN AN DER LINIE: · Vollständige Demontage zur Generalüberholung und Reinigung aller Komponenten der Linie. · Endlackierung. · Elektrische Demontage aller Komponenten. · Überprüfung aller Teile auf Mängel. · Generalüberholung sämtlicher Motoren. · Überprüfung der Leitfähigkeit, Reinigung der Kohlebürsten von Gleichstrommotoren, etc. Nicht reparierbare Motoren wurden ersetzt. · Mechanische Montage der Linienkomponenten. · Austausch defekter Komponenten. · Überholung der Hydraulikzylinder inkl. Dichtungswechsel, Reinigung und Lackierung. · Generalüberholung der Hydraulikmotoren, Reinigung und Lackierung. · Generalüberholung der Hydraulikaggregate, Reinigung und Lackierung. · Generalüberholung der Pneumatikzylinder und Magnetventile. · Austausch defekter Hydraulikleitungen. · Austausch der Pneumatikleitungen. · Komplett neuer Maschinenverkabelung. · Austausch und ggf. Neulackierung beschädigter Gehäuse an der Maschine. Technische Daten: Coilgewicht: max. 15.000 kg Außendurchmesser Coil: 1.650 mm Innendurchmesser Coil: 508/610 mm Bandstärke: 0,4 – 3 mm Coilbreite: 150–1100 (1060) mm Max. Zugfestigkeit: 600 N/mm² Streckgrenze: 500 N/mm² Ablaufcoilgewicht: max. 15.000 kg Ablaufcoildurchmesser: 700 – 1.550 mm Ablaufcoil-Innendurchmesser: 508 mm Ablaufcoil-Breite: 31 × 1100 mm Max. Schnittgeschwindigkeit: 150 m/min Kreismesserdurchmesser (innen–außen): 160 × 300 mm

Zustand: gebraucht, ROHRFERTIGUNGSLINIE 130 x 4,5, hergestellt von VAI SEUTHE Hersteller: - Walzwerk: VAI (Österreich) Technologie - Hochfrequenz-Schweißgerät: ELOMAT - Verpackungseinheit: Lokale Fertigung Technische Daten: - Rundrohrdurchmesser: 42 – 130 mm - Quadratrohrdurchmesser: 40x40 – 100x100 mm - Rechteckrohrdurchmesser: 60x30 – 80x120 mm - Wandstärke: 1 – 4,5 mm - Schnittlänge: 4.000 – 8.000 mm - Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 80 m/min - Maximale Akkumulationsgeschwindigkeit: 200 m/min Lieferumfang: Iedpoyl Uipofx Ag Sjau - Coil-Ladewagen - Einfacher expandierbarer Abwickler - Vorschubwalze - Halbautomatische Schere und Kopf-/Endschweißgerät - Horizontaler Akkumulator - Formgebungssektion 4+3 - Schweißsektion: Schwerlast-Schweißgestell mit 3 Walzen - Außenversäuberungseinheit mit hydraulischer Hoch-/Runterbewegung - Kühltunnel - Kalibriersektion: 4 Stützgestelle - Türkischer Kopf (Finpass) Sektion - Fliegende Säge mit Präzision von ±1,5 mm - Hochfrequenz-Schweißgerät 300 kW, hergestellt von ELOMAT - AUTOMATISCHE VERPACKUNG mit Auslaufband (ca. 24 Meter) für Rohre bis max. 8 m - KOMPLETTE EMULSIONSANLAGE inkl. Emulsionsfiltereinheiten, Wärmetauscher, Pumpen und allen notwendigen Steuerungen - Hydraulik-, Pneumatik- und Elektroeinheiten und -anschlüsse - WERKZEUGE UND ZUBEHÖR: Vorhandene Rollensätze Rundrohrdurchmesser: 42 – 130 mm Quadratrohrdurchmesser: 40x40 – 100x100 mm Rechteckrohrdurchmesser: 60x30 – 80x120 mm Schnittlänge: 4.000 – 8.000 mm Akkumulationsgeschwindigkeit: 200 m/min

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen Isdjthg Diopfx Ag Sjau SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF