Cormak Stangenbohrer gebraucht kaufen (488)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm Dkedpfxjkkcm Uj Abmst MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,5 kW ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung CE-Deklaration

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Dksdsvu Ac Eopfx Abmot Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter 1 ER40-Spannfutter Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulensäge CORMAK Z5050 ist eine robuste und präzise Säulensäge für Metall, die für professionelle industrielle Anwendungen konzipiert ist und hohe Leistung und Zuverlässigkeit erfordert. Dank ihres großen Drehzahlbereichs, der Gewindeschneidfunktion und der vierstufigen automatischen Vorschubsteuerung ist die Maschine ideal zum Bohren von Löchern mit großem Durchmesser in Baustoffen. Die solide Konstruktion und die optimierte Ergonomie machen die industrielle Säulensäge CORMAK Z5050 zu einer Investition in langfristige Effizienz und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine: Hohe Bearbeitungsfähigkeit – der maximale Bohr- und Gewindedurchmesser beträgt 50 mm bzw. M22 in Stahl, was ein breites Anwendungsspektrum ermöglicht. Säge mit Gewindeschneidfunktion – Rechts-/Linkslauf und vier Stufen der Spindelvorschubsteuerung (0,1–0,4 mm/Umdr.) gewährleisten eine präzise und stabile Gewindebearbeitung. Automatischer Spindelvorschub – ermöglicht eine effiziente Durchführung des Bohrprozesses ohne manuelle Eingriffe des Bedieners. Sehr großer Drehzahlbereich – 18 Spindeldrehzahlen im Bereich von 55 bis 1450 U/min ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials. Drehbarer Arbeitstisch – ein Neigungswinkel von ±45° und eine Fläche von 580 × 580 mm ermöglichen die Ausrichtung des Werkstücks in einem Winkel, ohne dass dieses ausgebaut werden muss. Kühlsystem und Arbeitsbeleuchtung – sorgen für Komfort und Präzision bei der Arbeit, auch bei längerem Maschineneinsatz. Konstruktion und Technologie Die Säulensäge CORMAK Z5050 wurde mit dem Ziel entwickelt, maximale Stabilität und ein hohes Drehmoment zu gewährleisten. Die Spindel, die in einer MK5-Morsekegelaufnahme mit großem Vorschub (210 mm) gelagert ist, ermöglicht tiefes Bohren und Gewindeschneiden. Die 190 mm dicke Säule und die robuste Gusseisenbasis dämpfen die Vibrationen wirksam. Eine übersichtliche Steuerung, ein gut lesbares Vorschubanzeigefeld und eine intuitive Drehzahlregelung machen die Bedienung der Maschine schnell und sicher. Präzision und Effizienz Dank des optimierten Getriebemechanismus und des leistungsstarken 2,2 / 3 kW (960 / 1440 U/min) Motors überträgt die Säulensäge CORMAK Z5050 ein gleichmäßiges Drehmoment auf die Spindel, was das Bohren auch in harten Stahlsorten ermöglicht. Der Einsatz einer Kühlung mit einer separaten Pumpe (75 W) gewährleistet eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Standardausstattung: Bohrfutter 1–13 mm Reduzierhülsen für Morsekegel – 3 Stück (für MK5) Kühlsystem mit Pumpe Arbeitsbeleuchtung Technische Daten Dksdpfxoridyne Abmjt Max. Bohr-Ø 50 mm Gewindeschneiden (Stahl / Gusseisen) M22 / M24 Spindelkonus MK5 Spindelhub 210 mm Anzahl der Gänge 18 Spindeldrehzahlen 55–1450 U/min Anzahl der Spindelvorschübe 4 Stufen Vorschubbereich 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/Umdr. Säulendurchmesser 190 mm Abstand Spindel – Säule 370 mm Abstand Spindel – Tisch 80 – 800 mm Abstand Spindel – Grundplatte 1325 mm Drehwinkel des Tisches ±45° Abmessungen des Tisches 580 × 580 mm Abmessungen der Grundplatte 860 × 580 mm Breite der T-Nuten 2 × 18 mm Leistung des Hauptmotors 2,2 / 3 kW Motordrehzahl 960 / 1440 U/min Leistung der Kühlmittelpumpe 75 W Gesamtabmessungen 1050 × 590 × 2150 mm Nettogewicht / Bruttogewicht 760 / 860 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Djdpfovw Abgsx Abmokt Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Djdpeyb D Dbofx Abmokt Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: Dodpsvugv Aofx Abmjkt * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS3500 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung zur effektiven Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle. Das Gerät vereint eine starke Saugleistung mit hohem Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorraum besonders leise. Vorteile sind zudem das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die Durchflussregulierung am Saugstutzen und eine robuste, industrielle Ausführung. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistung Beim CORMAK OS3500 wurde auch auf Bedienkomfort und gleichbleibende Leistungsfähigkeit geachtet. Deshalb kommt ein automatisches, pneumatisches Filterabreinigungssystem zum Einsatz. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig automatisch von angesammeltem Schmutz gereinigt wird, ohne dass häufiges manuelles Eingreifen erforderlich ist. Das bringt zwei große Vorteile: Erstens hält die Absaugung die Leistung konstant aufrecht, zweitens werden Wartungsunterbrechungen und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist dies entscheidend, da jeder ungeplante Stillstand und Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzqualität negativ beeinflusst. Bedarfsgerechte Saugstärken-Regulierung Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms direkt am Saugstutzen. Damit kann die Absaugleistung optimal an die jeweilige Aufgabe angepasst werden – etwa für kurze Punktschweißungen, durchgehendes Schweißen oder Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine zügige Anpassung an die Bedürfnisse des Bedieners, ohne aufwendige Neukonfiguration des Geräts. So lässt sich ein ausgewogenes Verhältnis zwischen effektiver Absaugung und Arbeitskomfort sicherstellen – zum Beispiel bei kleineren Bauteilen, bei denen ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise & Mobilität Der OS3500 ist für den täglichen Einsatz konzipiert und legt daher besonderen Wert auf eine hochwertige Verarbeitung. Die robuste Konstruktion bewährt sich im Werkstatt- und Industriealltag – überall dort, wo Geräte häufig umgestellt, viele Stunden betrieben und stark beansprucht werden. Die Mobilität des Geräts ermöglicht den flexiblen Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen, ohne eine stationäre Absauganlage in der ganzen Halle installieren zu müssen. Das ist praktisch sowohl für Unternehmen mit mehreren Arbeitsstationen als auch für jene, die ihren Produktionsablauf regelmäßig ändern oder unterschiedliche Aufträge erledigen. Vielseitiger Einsatzbereich Dksdpfoygt Utex Abmet In der Praxis eignet sich der OS3500 überall dort, wo luftbelastende Schadstoffe entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, WIG), in der Metallbearbeitung, beim Schleifen und bei anderen stauberzeugenden Prozessen. Ziel ist es, die Arbeitsbedingungen durch Reduktion von Schadstoffbelastungen im Atembereich des Bedieners deutlich zu verbessern. So trägt das Gerät zum Gesundheitsschutz des Teams, zum Arbeitsplatzkomfort und zum modernen, sicheren Eindruck des Betriebs bei. Technische Daten Typ Luftdurchsatz (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Im Lieferumfang sind weder Anschlusskabel noch Netzstecker enthalten – aufgrund unterschiedlicher Kundenvorgaben und Anschlussinfrastrukturen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Djdpfx Abjycqhcomekt Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Dksdpfx Abeywkc Demot Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne Industriesauganlage, die für den intensiven Einsatz in Tischlereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Dank des BIG-BAG-Systems und der automatischen Filterabreinigung VIBER gewährleistet das Gerät einen unterbrechungsfreien Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand und bietet gleichzeitig ein sehr großes Abfallvolumen. Es ist die einzige Lösung dieser Art auf dem polnischen Markt! Hauptvorteile der Maschine - BIG-BAG – ein Behälter mit erhöhtem Fassungsvermögen, der die Entleerungsintervalle deutlich verlängert - VIBER-System – automatische Filterabreinigung für dauerhafte Filtrationseffizienz - TC-Gehäuse – effektive Schalldämmung und Vibrationsdämpfung - REHEAT – Rückgewinnung der Wärme aus der Luft zur Verbesserung der Energieeffizienz der Halle - DAMAGE PROTECT – Mechanischer Schutz des Rotors gegen Ansaugen harter Gegenstände - Besonders dichte Sauganlage – maximale Effizienz und keine Wärmeverluste in der Winterperiode Konstruktion und Technologie Das Gerät verfügt über einen metallenen, dynamisch ausgewuchteten Rotor, der einen leisen und stabilen Betrieb bei maximaler Luftförderleistung garantiert. Der Späneventilator wird von einem zuverlässigen 7,5 kW Motor angetrieben. Das aerodynamisch optimierte Schaufeldesign des Rotors führt zu einem geringeren Energieverbrauch. Präzision und Arbeitsleistung Dkjdpfx Asup Df Tobmst Die Förderleistung von 8.900 m³/h und die Filtration von Partikeln bis zu 5 Mikron gewährleisten perfekte Arbeitsbedingungen, selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen in der Holzverarbeitung und Industrie. Die Absauganlage SCV8900TC VIBER BIG-BAG ermöglicht den problemlosen Anschluss mehrerer Maschinen gleichzeitig und unterstützt den Dauerbetrieb. Einsatzbereiche Die Maschine ist für professionelle Holzverarbeitungsbetriebe, Tischlereien, Möbelhersteller sowie große industrielle Fertigungslinien konzipiert, bei denen die Aufrechterhaltung der Luftreinheit von entscheidender Bedeutung ist. Die zentrale Absaugung ist ideal für Maschinen wie Plattensägen, Kantenanleimer, Schleifmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren geeignet. Serienausstattung - Polyesterfilter mit 5 Mikron Filterleistung - Automatisches Filterabreinigungssystem (VIBER) - Integriertes REHEAT-System - BIG-BAG Abfallbehälter-Einheit - DAMAGE PROTECT System - Schaltschrank Optionale Ausstattung - HEPA-Filter für feinere Staubfraktionen - Füllstandüberwachung für den Behälter - Differenzdrucksensoren - Fernsteuerung für die Absauganlage Technische Daten Betriebsspannung: 400 V Motorleistung: 7,5 kW Motordrehzahl: 3.000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie „G“ Filtermaße: Ø160 x 960 mm Anzahl Filter: 45 Stück Filterfläche: 23 m² Einlassdurchmesser: 350 mm Leistung: 8.900 m³/h Unterdruck: 3.000 Pa Strömungsgeschwindigkeit: 32 m/s Schalldruckpegel: 80 dB Anzahl BIG-Bags: 1 Stück Fassungsvermögen BIG-Bag: 1.250 l Abmessungen: 2.400 x 1.100 x 3.600 mm Gewicht: 540 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Dksdpfx Aeyapyrsbmet Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Ständerbohrmaschine CORMAK WS32GP ist eine fortschrittliche Säulenbohrmaschine für Metall, entwickelt für den industriellen Einsatz, bei dem hohe Präzision, Zuverlässigkeit und eine Gewindeschneidfunktion erforderlich sind. Die Maschine ist mit einer Kühlung, Sicherheitsabdeckungen und einem 400-V-Antrieb ausgestattet und eignet sich ideal sowohl für die Serienfertigung als auch für den Werkzeugbau. Hauptvorteile der Maschine - Gewindeschneiden bis M20 – automatisches Einschalten des Linkslaufs ermöglicht effizientes und sicheres Gewindeschneiden. - Hohes Drehmoment – der 1,5-kW-Motor (400 V) erlaubt eine effektive Bearbeitung von Konstruktions- und Werkzeugstahl. - Spindelhub von 150 mm – ermöglicht das Bohren tiefer Löcher, ohne das Werkstück umspannen zu müssen. - Robuste Konstruktion – gefertigt aus abgelagertem Guss für dauerhafte Steifigkeit und Langlebigkeit. - 8 Spindeldrehzahlen – Bereich von 140–1960 U/min für optimale Schnittparameter je nach Material. - Tisch mit Höhenverstellung und 360°-Drehung – flexible Werkstückpositionierung und Zugänglichkeit von allen Seiten. - Integrierte Schwerkraftkühlung – verlängert die Standzeit der Werkzeuge und verbessert die Oberflächenqualität. - Arbeitssicherheit – Spindel und Riemengetriebe sind gemäß CE-Norm mit Sicherheitsschaltern gesichert. Bauweise und Technik – Konstruktion für Dauerbetrieb in anspruchsvoller Umgebung Die Säulenbohrmaschine CORMAK WS32GP ist aus hochwertigen Komponenten aufgebaut: Bohrkopf, Säule, Tisch und Basis bestehen aus abgelagertem Gusseisen, das Schwingungs- und Verformungsbeständigkeit garantiert. Die Spindel MK3 und die Getriebeteile sind aus gehärtetem und wärmebehandeltem Stahl gefertigt, was höchste Langlebigkeit und Präzision sicherstellt. Eine übersichtliche Bedienfeldanordnung und der ergonomische Hebel ermöglichen eine intuitive Bedienung selbst bei langen Arbeitsschichten. Die integrierte LED-Arbeitsleuchte sorgt für Komfort an schlecht beleuchteten Arbeitsplätzen. Präzision und Leistungsfähigkeit – optimierte Parameter für Metallbearbeitung Dank des Spindelhubs von 150 mm und der hohen Steifigkeit gewährleistet die CORMAK WS32GP Säulenbohrmaschine eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Gleichmäßiger Motorlauf und präzises Getriebe ermöglichen problemloses Bohren und Gewindeschneiden. Der große Tischhub (820 mm) und der maximale Spindel-Basis-Abstand von 1235 mm erlauben die Bearbeitung von kleinen und großen Werkstücken. Serienmäßige Ausstattung - 1,5 kW Drehstrommotor - Rechts-/Linkslauf mit Gewindeschneidfunktion - Eingebautes Schwerkraft-Kühlsystem - MK3-Spindel mit Bohrfutter - Spindel- und Getriebeschutz mit Sicherheitsschaltern - Keil zum Auswerfen des Morsekegels - LED-Arbeitsleuchte - Technische Dokumentation (DTR) auf Polnisch - CE-Konformitätserklärung Technische Daten Parameter Wert Max. Bohrdurchmesser in Stahl 32 mm Max. Gewindeschneiddurchmesser in Stahl M20 Säulendurchmesser 100 mm Säulenwandstärke 12,7 mm Spindelhub 150 mm Abstand Spindel–Säule 265 mm Tischhub 820 mm Tischdrehung 360° Max. Abstand Spindel–Basis 1235 mm Spindelaufnahme MK3 Drehzahlbereich 140–1960 U/min Anzahl der Drehzahlen 8 Tischabmessungen 380 × 400 mm Basisabmessungen 380 × 400 mm Maschinenhöhe 1900 mm Dodpfx Aeridp Nsbmjkt Motorleistung 1,5 kW Anschluss 400 V Nettogewicht 310 kg Verpackungsmaße 1040 × 640 × 2050 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK WS32BGP ist eine professionelle Ständerbohrmaschine für Metall, ausgelegt für den intensiven Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und Instandhaltungswerkstätten. Dank ihrer präzisen Konstruktion, der hohen Motorleistung sowie den integrierten Systemen für automatischen Vorschub und Kühlung gewährleistet sie eine effiziente und sichere Arbeit beim Bohren und Gewindeschneiden von Stahl bis zu einem Durchmesser von 32 mm. Hauptvorteile der Maschine: - Automatischer Spindelvorschub – ermöglicht eine präzise Werkzeugführung ohne Ermüdung des Bedieners und steigert die Arbeitsproduktivität. - Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehrichtungsumkehr – ermöglicht effektives Schneiden von Gewinden bis M20 in Stahl. - Großer Spindelhub – 150 mm – ermöglicht die Bearbeitung tiefer Bohrungen ohne Unterbrechung des Prozesses. - Hohe Steifigkeit der Konstruktion – der Maschinenkörper und die Säule bestehen aus abgelagertem Guss und garantieren Stabilität selbst unter maximaler Belastung. - Acht Drehzahlstufen – breiter Bereich (140–1960 U/min) zur optimalen Anpassung an das jeweilige Material. - Kühlsystem – erhöht die Standzeit der Werkzeuge und verbessert die Bearbeitungsqualität. Aufbau und Technik: Die Bauweise der CORMAK WS32BGP Säulenbohrmaschine basiert auf einer robusten Säule mit 100 mm Durchmesser sowie einem schweren Fußgestell, die Steifigkeit und Stabilität im Betrieb sichern. Spindelstock, Säule und Tisch bestehen aus hochwertigem Grauguss. Die Spindel ist auf Präzisionslagern gelagert und mit einem Morsekegel MK3 ausgestattet. Die Getriebewellen sind aus gehärtetem, wärmebehandeltem Stahl gefertigt, was Langlebigkeit des gesamten Antriebsmechanismus garantiert. Die Sicherheit wird durch eine U-förmige Spindelabdeckung mit Endschalter und einen Keilriemenschutz mit Endschalter erhöht. Präzision und Arbeitsleistung: Dedjridqbopfx Abmskt Dank automatischem Vorschub und einem weiten Drehzahlbereich gewährleistet die Maschine höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Bohren. Das hochwertige Bedienfeld sowie die integrierte LED-Arbeitsleuchte ermöglichen eine intuitive Bedienung und komfortables Arbeiten, selbst an weniger ausgeleuchteten Arbeitsplätzen. Der um 360° drehbare Tisch und die manuelle Höhenverstellung erhöhen die betriebliche Flexibilität. Einsatzbereich: Die Ständerbohrmaschine CORMAK WS32BGP ist für die Metallbearbeitung im industriellen Umfeld konzipiert. Sie eignet sich für: - Metallbaubetriebe - Instandhaltungsabteilungen - Werkzeugbetriebe - kleine und mittelständische Produktionsunternehmen - technische Schulen und Ausbildungszentren Standardausstattung: - Schnellspannbohrfutter mit Schlüssel (Morsekegel MK3) - Kühlsystem - Austreibkeil für Morsekegel - Integrierte LED-Lampe - CE-konforme Schutzabdeckungen Technische Daten: Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 32 mm Maximaler Gewindedurchmesser in Stahl: M20 Säulendurchmesser: 100 mm Säulenwandstärke: 12,7 mm Spindelhub: 150 mm Spindel-Säulen-Abstand: 265 mm Tischhub: 820 mm Tischdrehung: 360° Max. Spindel-Basis-Abstand: 1235 mm Spindelaufnahme: MK3 Drehzahlbereich: 140–1960 U/min Anzahl Drehzahlen: 8 Tischmaße: 380 × 400 mm Basismaße: 380 × 400 mm Maschinenhöhe: 1900 mm Motorleistung: 1,5 kW Vorschubmotor: 0,12 kW Stromversorgung: 400 V Nettogewicht: 310 kg Verpackungsmaße: 1040 × 640 × 2050 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schraubenkompressor 230 V Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK sind eine Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung im Verkauf von Kompressoren hat es uns ermöglicht, Modelle zu entwickeln, die sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis auszeichnen. Das hier vorgestellte Modell eignet sich hervorragend für kleine Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe. Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung (380 l/min) im Verhältnis zu seinen Abmessungen aus, was den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Geräte ermöglicht. Der sehr niedrige Geräuschpegel (60 dB) sorgt dafür, dass sich der Aufenthalt im selben Raum nicht als störend empfindet. Dank der verwendeten hochwertigen Komponenten ist der Kompressor für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann in der Industrie eingesetzt werden. DAS SET ENTHÄLT: SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 400. DRUCKLUFTBEHÄLTER, horizontal, 150 l. Suchen Sie einen leistungsstarken und zuverlässigen Kompressor, der sich in kleineren Werkstätten, Servicestellen oder für Hobbyanwendungen eignet, und legen Wert auf eine einphasige Stromversorgung? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 400 ist die ideale Lösung. Mit einer Leistung von 3,0 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von bis zu 400 l/min sorgt er für eine konstante Versorgung mit Druckluft, die für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Druckluftspritzpistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Dieses Modell, das mit einer Spannung von 230 V/50 Hz betrieben wird, ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie kleinere Werkstätten, Reifenwerkstätten oder Handwerksbetriebe macht. Die Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt zur deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb. LUFT 400 zeichnet sich durch ein zuverlässiges und ausgereiftes System mit Direktantrieb aus, das Vibrationen und die Notwendigkeit einer Riemenantriebsregulierung eliminiert. Diese bewährte Lösung garantiert einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer und sorgt für eine direkte Kraftübertragung vom Motor auf das Schraubenmodul. Der maximale Druck, der von diesem Schraubenkompressor erzeugt wird, beträgt 10 bar. Eine vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über den Kompressor ermöglicht und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. ✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Leistung: bis zu 400 l/min | ✅ Leistung: 3,0 kW | ✅ Stromversorgung: 230 V Technische Daten Motorleistung 3,0 kW / 4 PS Spannung 230 V/50 Hz Leistung 0-6 bar durchschnittlich 400 l/min Leistung bei 6 bar 390 l/min Leistung bei 8 bar 380 l/min Leistung bei 10 bar 380 l/min Durchmesser des Auslassstutzens (G) 1/2" Abmessungen 1130 x 520 x 1300 mm Djdpfeza Al Uox Abmokt Gewicht 170 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° Dkodpfoyy Nl Njx Abmet - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreibackige, selbstzentrierende Spannstock WP600 ist eine präzise und hochfeste Lösung, die für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen konzipiert ist. Dank seiner fortschrittlichen Konstruktion und seines großen Spannbereichs ermöglicht er eine schnelle und präzise Befestigung von zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken mit hohem Gewicht. Er eignet sich für professionelle Anwendungen in der Produktion und im Werkstattbereich, wo Stabilität und Wiederholgenauigkeit des Prozesses entscheidend sind. Die wichtigsten Vorteile des Spannstocks WP600: * Hohe Klemmkraft – bis zu 1200 kg, die eine sichere und zuverlässige Befestigung auch bei sehr großen Werkstücken gewährleistet. * Spannbereich von 300–600 mm, ideal für Rohre und Bauteile mit großem Durchmesser. * Tragfähigkeit von 1000 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit schweren Werkstücken konzipiert, die entweder bearbeitet oder rotationsgeschweißt werden. * Selbstzentrierender Dreiklangmechanismus, der eine axiale Ausrichtung des Werkstücks in der Arbeitsposition garantiert. * Universelle Anwendung – für Rohre, quadratische, sechseckige und unregelmäßige Werkstücke. Konstruktion und Technologie Das Modell WP600 ist mit drei soliden, selbstzentrierenden Backen ausgestattet, die aus Werkzeugstahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit gefertigt sind. Die Synchronisation der Backen erfolgt über eine präzise mechanische Anordnung, was für Stabilität und Präzision bei der Befestigung sorgt. Eine zentrale Öffnung mit einem Durchmesser von ⌀360 mm ermöglicht die Durchsteckbefestigung langer Rohre, was den Anwendungsbereich in Schweiß- und Montageprozessen erheblich erweitert. Präzision und Effizienz Der Spannstock WP600 verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Werkstücks für das Schweißen oder die Bearbeitung und garantiert gleichzeitig eine hohe Genauigkeit der Positionierung. Die Wiederholgenauigkeit und Präzision der Befestigung wirken sich direkt auf die Qualität der Schweißnähte oder mechanischen Bearbeitungen aus. Diese Lösung ist für Unternehmen konzipiert, die eine effiziente Integration in Drehtische und die Gewährleistung höchster Produktionsqualität erfordern. Anwendung Der Spannstock WP600 eignet sich hervorragend für den Einsatz mit Schweißdrehtischen, Drehtischen und Schweißpositionierern. Er ist für die Befestigung von schweren und großen Werkstücken konzipiert – von Rohren und Flanschen über Tanks und Rahmen bis hin zu speziellen Konstruktionselementen. Er findet Anwendung in Stahlbauunternehmen, in der Energiebranche, in der Tankindustrie sowie in Unternehmen, die Bauteile für Umkreissschweißungen und präzise Montagearbeiten fertigen. Dksdpjzwmtiofx Abmet Technische Daten Modell WP-600 Max. Klemmkraft 1200 kg Max. Traglast 1000 kg Durchmesser der Öffnung ⌀ 360 mm Spannbereich ⌀ 300–600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle ist eine technisch fortschrittliche Hobelmaschine für Holz, die für professionelle Anwender entwickelt wurde, die maximale Präzision, Langlebigkeit und Bedienerkomfort suchen. Die Spiralwelle mit 72 austauschbaren Hartmetallschneideinsätzen sorgt für eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen deutlich geringeren Geräuschpegel und einen geringeren Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu klassischen Lösungen mit Messerwelle. Die wichtigsten Vorteile der Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle: Spiralwelle mit 72 Schneideinsätzen – gleichmäßiges Schneiden, Reduzierung von Vibrationen und Lärm um bis zu 50 %, deutlich höhere Lebensdauer als bei klassischen geraden Messern. Austauschbare Hartmetall-Schneideinsätze – Möglichkeit, einzelne Segmente bei Verschleiß oder Beschädigung zu drehen oder auszutauschen – Reduzierung der Betriebskosten. Geschliffene Gusstischplatte – sorgt für optimale Gleitfähigkeit und Stabilität bei der Führung des Werkstücks. Drei Vorschubgeschwindigkeiten – Möglichkeit, das Bearbeitungstempo an die Holzart und die Produktionsanforderungen anzupassen. Digitalanzeige – präzise Einstellung der Höhe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm dank einer präzisen Anzeige am Handrad. Kettengetriebener Vorschub – sanftes und präzises Führen des Materials durch den Bearbeitungsbereich. Umfassende Sicherheitsvorrichtungen – entspricht den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften) und den technischen Richtlinien (TR), wodurch die Sicherheit des Benutzers gewährleistet wird. Konstruktion und Technologie Die Hobelmaschine CORMAK TH410S basiert auf einer robusten Stahl- und Gusseisenkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die Spiralwelle mit einem Durchmesser von 95 mm ist mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind, was einen kontinuierlichen Schnitt gewährleistet und das Risiko des Ausreißens von Fasern, selbst bei harten und harzhaltigen Holzarten, eliminiert. Die Absaughaube mit Schalldämpfungsfunktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Welle und eine bequeme Wartung. Präzision und Effizienz Dank des Hobelbereichs von 5 bis 230 mm und der Arbeitsbreite von 410 mm kann die Maschine sowohl dünne Bretter als auch dicke Konstruktionselemente bearbeiten. Die Wellendrehzahl von 4050 U/min und ein leistungsstarker Motor mit 3,0 kW (S1) gewährleisten eine hohe Leistung auch bei intensiver Nutzung. Der Einsatz einer Spiralwelle ermöglicht die Erzeugung einer Oberfläche ohne Nachschleifen, was die Vorbereitungszeit für die weitere Bearbeitung erheblich verkürzt. Standardausstattung: Spiralwelle mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen, digitale Anzeige für die Hobelhöhe, Kettengetriebener Vorschub, verlängerte Tischplatte mit Stützrollen, Absaughaube mit Schalldämpfung, vollständige Sicherheitsvorrichtungen gemäß den technischen Richtlinien (TR) und den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften). Technische Daten Hobelbreite 410 mm HOBELHÖHENVERSTELLUNG 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle 95 mm Anzahl der Messer (Spiral-Schneideinsätze) 72 Stück Wellendrehzahl 4050 U/min Vorschubgeschwindigkeit 6 m/min Absaugstutzen ø100 mm Motorleistung 4,2 kW Motorleistung S1 100 % 3,0 kW Spannung 400 V Dksdpfox Dlp Ajx Abmst Durchmesser des Absaugstutzens 100 mm Bruttogewicht 263 kg ABMESSUNGEN Breite 1110 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS2400 ist eine mobile Schweißrauchabsaugung, die für die effektive Entfernung von Rauch und Abgasen direkt an der Entstehungsstelle konzipiert wurde. Das Gerät kombiniert eine starke Saugleistung mit einem hohen Luftdurchsatz und arbeitet dank schallgedämmtem Ventilatorkompartiment besonders geräuscharm. Ein weiterer Pluspunkt ist das integrierte pneumatische Filterabreinigungssystem, die regelbare Absaugleistung am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Automatische Filterabreinigung – konstante Leistungsfähigkeit Beim CORMAK OS2400 wurde besonderer Wert auf Bedienkomfort und dauerhafte Leistungsstabilität gelegt. Daher erfolgt die Filterabreinigung automatisch und pneumatisch. Dies bedeutet in der Praxis, dass der Filter regelmäßig ohne häufigen manuellen Eingriff von angesammelten Verunreinigungen befreit wird. Das bringt gleich zwei Vorteile: Zum einen hält die Absaugung ihre Leistung konstant, zum anderen werden Wartungszeiten und Betriebskosten reduziert. Gerade in der Produktion ist das entscheidend, da jede ungeplante Unterbrechung oder ein Leistungsverlust den Arbeitsrhythmus und die Arbeitsplatzbedingungen beeinträchtigt. Bedarfsgerechte Einstellung der Absaugleistung Ein weiteres Highlight ist die einstellbare Luftstromregelung direkt am Saugstutzen. Damit kann die Saugleistung exakt dem Bedarf angepasst werden: Beim Punktschweißen wird zum Beispiel eine andere Leistung benötigt als beim durchgehenden Schweißen oder beim Schleifen. Die Regelung am Saugstutzen ermöglicht eine schnelle Anpassung an den Bediener, ohne aufwändige Umstellungen am Gerät vornehmen zu müssen. Dksdpfx Abeyguclsmot So lässt sich das Gleichgewicht zwischen Absaugeffektivität und Bedienkomfort einfach halten – insbesondere bei kleinen Werkstücken, wo ein zu starker Luftstrom die Handhabung erschweren könnte. Robuste Bauweise und hohe Mobilität Der OS2400 wurde für den täglichen Einsatz entwickelt und überzeugt durch seine hochwertige Verarbeitung. Die solide Konstruktion garantiert Langlebigkeit im Werkstatt- und Industrieeinsatz, wo Maschinen oft umgestellt werden, viele Stunden täglich laufen und starker Beanspruchung ausgesetzt sind. Durch die Mobilität lässt sich die Absaugung flexibel an verschiedenen Arbeitsplätzen einsetzen, ohne eine stationäre Installation in der gesamten Halle zu benötigen. Das ist besonders praktisch für Unternehmen mit mehreren Arbeitsplätzen oder wechselnden Fertigungsanforderungen. Vielseitiger Einsatzbereich Der OS2400 eignet sich für alle Bereiche, in denen Luftverunreinigungen entstehen: beim Schweißen (MIG/MAG, TIG), Schleifen, Schlosserei- und anderen Arbeiten mit Staub- und Rauchentwicklung. Ziel ist die Verbesserung der Arbeitsbedingungen durch Reduzierung von Schadstoffen im Atembereich des Bedieners. Das trägt nicht nur zur Gesundheit und zum Komfort bei, sondern unterstreicht auch das Image des Betriebs als modernen und sicheren Arbeitsplatz. Technische Daten: Typ Luftstrom (m³/h) Druck (Pa) Filtereffizienz (%) Leistung (kW) Spannung (V) Gewicht (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Zum Lieferumfang gehören weder Stromkabel noch Stecker, da Anschlussinfrastruktur und Kundenanforderungen variieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Dsdpfx Asy E Hk Hobmekt Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 270 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Seine robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und seiner hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als stabilisierendes Element für die Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 270-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der beständig gegen Druck und Korrosion ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Schaltfrequenz des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Montage in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 11 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, das seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Dem Lieferumfang liegt eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate bei. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dedpfx Abszwl H Iomskt Dank des großen Fassungsvermögens von 270 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platzangebot wichtig ist. Ein passend ausgewählter Behälter für den Kompressor minimiert Druckabfälle und verhindert Überlastungen des pneumatischen Systems, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage führt. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 92 Anschlüsse

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO basiert auf einer robusten Säulenkonstruktion, die Stabilität und Vibrationsfestigkeit gewährleistet. Der Auslegerarm ermöglicht die präzise Positionierung des Bohrkopfes im Bereich von 300 bis 700 mm zur Säule, während der Pinolenhub von 130 mm komfortables Bohren in einer Aufspannung erlaubt. Hauptkomponenten - Spindel: Morsekegel MK3 mit Spannschraube, stufenlose Drehzahlregelung, maximale Bohrleistung 32 mm. - Vorschubsystem: Automatischer Spindelvorschub mit drei Stufen, integriertem Gewindeschneidmodus. - Hauptmotor: 1,5 kW Leistung, 400 V Versorgungsspannung, für Dauerbetrieb ausgelegt. - Tisch und Grundplatte: Kubischer Tisch 250×250×250 mm sowie Arbeitstisch 900×620 mm mit T-Nuten. Präzision und Arbeitsleistung Dank der stufenlosen Drehzahleinstellung und der digitalen Anzeige der Parameter garantiert die RD 700 VARIO höchste Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Der automatische Vorschub und das Gewindeschneidprogramm verkürzen die Taktzeiten, während die stabile Konstruktion Vibrationen minimiert und so die Lebensdauer der Werkzeuge erhöht. Anwendungsbereich Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO CORMAK eignet sich ideal für den Einsatz in mechanischen Werkstätten, Werkzeugbau, Produktionsbetrieben und Instandhaltungsabteilungen. Sie ist optimal zur Bearbeitung von Stahlbauteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinenteilen und industriellen Komponenten. Standardausstattung - Kubischer Tisch - Maschinenfuß - Bohrfutter 3–16 mm / B18 - Dorn MT3 / B18 - Reduzierhülse MK3 / MK2 - Kühlmittelsystem - Gewindeschneidmodus - Digitale Drehzahlanzeige - Digitale Bohrtiefenanzeige - Höhenverstellbare Schutzabdeckung - Grundwerkzeugsatz - Sicherheitsabdeckungen - DTR-Dokumentation in polnischer Sprache - CE-Zertifikat Dkedpfxeyccn Ue Abmot Technische Daten Parameter|Wert ---|--- Max. Bohrleistung:|32 mm Max. Gewindeschneidleistung:|M22 Spindelaufnahme:|MK 3 Min. Spindeldrehzahl:|75 U/min Max. Spindeldrehzahl:|2500 U/min Drehzahlregelung:|stufenlos (75–438 / 438–2500) Automatischer Spindelvorschub:|(3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/U Abstand Spindel–Säule:|300 – 700 mm Abstand Spindel–Tisch:|0 – 430 mm Abstand Spindel–Grundplatte:|175 – 680 mm Vertikalverstellung Auslegerarm mit Kopf:|505 mm Horizontalverstellung Bohrkopf:|400 mm Pinolenhub:|130 mm Säulendurchmesser:|150 mm Größe kubischer Tisch:|250 × 250 × 250 mm Arbeitsfläche Grundplatte:|900 × 620 mm Motorleistung:|1,5 kW Versorgungsspannung:|400 V Abmessungen (B x T x H):|1220 x 640 x 1750 mm Gewicht:|ca. 722 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Dkjdpfx Ajrh E Nrebmst Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Dkedpfx Ajzqy Rujbmjt Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM3166P 400V Trommelwalzenschleifmaschine ist eine fortschrittliche Durchlaufmaschine, die für das präzise Schleifen von Vollholz, MDF-Platten, Furnieren und anderen Holzbearbeitungsmaterialien entwickelt wurde. Durch den Einsatz von zwei Schleifwalzen und einer Arbeitsbreite von 635 mm eignet sich dieses Modell ideal für die Serienproduktion und in Betrieben, die eine hohe Oberflächengüte erfordern. Hauptvorteile der Maschine * Zwei Schleifwalzen mit einem Durchmesser von 150 mm gewährleisten ein gleichmäßiges Schleifen ohne Risiko von Brandstellen oder Kratzern. * Ein Förderband sorgt für einen reibungslosen Materialtransport und eine stabile Führung des Werkstücks unter der Schleifeinheit. * Die Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 1,8 – 7,3 m/min ermöglicht die Anpassung des Arbeitstempos an die Art des Materials. * Ein Absaugsystem mit zwei Anschlüssen Ø100 mm sorgt für eine effiziente Entfernung von Spänen und Staub, was den Arbeitskomfort und die Lebensdauer der Komponenten erhöht. * Eine robuste, industrielle Konstruktion mit einem Gewicht von 220 kg gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie Das Modell MM3166P wurde unter Berücksichtigung von Stabilität, Präzision und Langlebigkeit entwickelt. Der Hauptrahmen aus Stahl garantiert eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Verformungen. Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 2,2 kW treibt die Schleifwalzen mit einer Drehzahl von 1800 U/min an und ermöglicht so eine effektive Materialabtragung, selbst bei Hartholz. Ein Vorschubmotor mit 120 W arbeitet mit der Geschwindigkeitsregelung zusammen, sodass der Bediener den Schleifprozess präzise steuern kann. Die große Bandbreite von 635 mm ermöglicht die Bearbeitung breiter Werkstücke in einem Arbeitsgang, wodurch die Bearbeitungszeit minimiert wird. Präzision und Effizienz Die Maschine bietet eine genaue Kontrolle der Werkstückdicke im Bereich von 7 bis 130 mm. Die Schleifbandgeschwindigkeit von 14 m/s garantiert eine hohe Oberflächenqualität ohne Anzeichen von Verbrennungen. Der Durchmesser der Walzen und die Arbeitslänge der Welle (635 mm) führen zu einem gleichmäßigen Kontaktdruck und einem einheitlichen Endergebnis. Anwendungsbereiche Die CORMAK MM3166P Trommelwalzenschleifmaschine findet Anwendung in: * Schreinereien, die Treppen, Türen und Möbelfronten herstellen, * Fabriken für Holz- und Plattenbauteile, * Werkstätten, die sich mit der Renovierung von Holz und Furnieren beschäftigen, * Möbelwerken für Holz- und Furniermöbel, * der Herstellung von Komponenten mit großer Oberfläche, bei denen Wiederholbarkeit und Schleifqualität wichtig sind. Standardausstattung Dsdjxfhh Dopfx Abmskt * Zwei Schleifwalzen 150 mm * Förderband mit einer Breite von 635 mm * Hauptmotor 2,2 kW * Vorschubmotor 120 W * Absauganlage mit Anschlüssen Ø100 mm * Höhenverstellung des Tisches Optionale Ausstattung * Schleifbänder mit unterschiedlicher Körnung * Spansauger * Mobile Basis Technische Daten Bandlänge [mm] 800 Bandbreite [mm] 635 Radius [R] 120 Max. Materialstärke [mm] 130 Hauptmotor [kW] 2,2 Spannung [V] 400 Frequenz [Hz] 50 Drehzahl [U/min] 1800 Vorschubmotor [W] 120 Vorschubgeschwindigkeit [m/min] 1,8 - 7,3 Durchmesser des Sauganschlusses [mm] 100 Gewicht [Netto/Brutto] 220 / 260 Maschinenhöhe [mm] 1113 Maschinenbreite (seitlich) [mm] 1100 Maschinenbreite (von oben) [mm] 1060 Wellenlänge [mm] 635

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung Djdpfozrvazex Abmjkt * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel