Cronosstech Chk 80 gebraucht kaufen (18.853)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 350 mm, Oberwalzendurchmesser: 350 mm, Seitenwalzendurchmesser: 260 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 20 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Zylindern * Schutz gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle drei Walzen sind motorisiert) * Die Position der Walzen ist leicht über drei digitale Anzeigen ablesbar * Dank hydraulisch öffnendem Kopf und automatisch nach oben schwenkender Achse lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * Induktiv gehärtete Wellen aus Schmiede- oder Walzstahl SAE 1050 (CK 50) * Konisches Biegesystem * Zentralschmieranlage * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeits-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Kranunterstützung (Aufzug) zum Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen für das Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialbearbeitungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelungssystem * Elektronisches Ausgleichssystem zur parallelen Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3.100 mm Vorbiegen: 12/16 mm Biegekapazität: 16/20 mm Obere & untere Walze: 350 mm Seitenwalze: 260 mm Motorleistung: 23,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5.350 mm Breite: 1.900 mm Iijdpfx Asw Smdfei Usb Höhe: 1.950 mm Gewicht: 14.450 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.800 mm, Tischlänge: 2.600 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie vom H-Typ wurden für schwerste Umform-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit sehr hohen Tonnagen entwickelt. Die 8-fach geführte H-Rahmen-Konstruktion gewährleistet maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs; Parallelitäts- und Rechtwinkeltoleranzen werden über den gesamten langen Hub stabil eingehalten. Das Modell CHP 2500 ist mit seinen großen Tischabmessungen, der mehrzylindrigen Hauptpressstruktur und dem leistungsstarken Hydrauliksystem speziell für die Anforderungen in der Automobilindustrie, der Schwerindustrie, der Rüstungsindustrie sowie bei hochtonnagigen Werkzeuganwendungen konzipiert. Die Maschinenrahmen-Konstruktion wird mittels Schwingungsentspannung spannungsfrei gemacht und garantiert so eine langlebige und zuverlässige Nutzung. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Presse mit 8-fach Gleitführung - Schwingungsentspannte Rahmenstruktur - Bronze Zr14 Gleitlagerung - Nach TÜRK-AK akkreditierte WPQR- und WPS-geprüfte Schweißungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Norm - PLC-gesteuertes Hydrauliksystem - 7" DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftsteuerung - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch geregelte Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Panel - Kühlsystem Iodpjx N T S Esfx Ai Ueib - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 2500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Presse mit 8-fach Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 2.500 Tonnen Beweglicher Tisch (Abmessungen): 1.800 × 2.600 mm Fester Tisch (Abmessungen): 1.800 × 2.600 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1.000 mm Min. Durchgangsöffnung: 200 mm Max. Durchgangsöffnung: 1.200 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsentspannung Schweißausführung: Mit TÜRK-AK WPQR- und WPS-Zertifikat nach EN ISO 15614-1/2017 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub (Beweglicher Tisch): 150 mm/s Ziehgeschwindigkeit (Beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Beweglicher Tisch): 170 mm/s Zylinder – Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Hilfsgeschwindigkeitszylinder: 2 Stück Maschinenhöhe (ca.): 6.500 mm Maschinenbreite (ca.): 3.950 mm Maschinentiefe (ca.): 2.600 mm Höhe Untertisch ab Boden: 1.500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Anwendung: DELTA Touchscreen-Panel: DELTA 7” Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 120 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Rückzugskraft: 40 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressenpresse) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulischen Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP Serie wurden nach dem doppelwirkenden Arbeitsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungs-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit erzielt und Parallelitäts- sowie Winkeltoleranzen werden über den gesamten Hub stabil gehalten. Das Modell CHSP 100/40 ist mit einer Hauptpressekraft von 100 Tonnen und einer Unterkissenkraft (Pot) von 40 Tonnen für präzise Tiefzieh- und Fließpressoperationen ausgelegt. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen - Schwingungsarm gefertigte Maschinenkonstruktion - Bronze Zr14 Führungsbuchsen - WPQR und WPS-zertifizierte Schweißanwendungen durch TÜRK-AK akkreditiert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) - Einstellbarer Hub- und Kissentakt (Pot) - Einstellbare Presskraft von Hauptpresse und Unterkissen (Pot) Iodpfx Aiex N T Uys Ueib - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Anzeige und Warnung bei Filterverschmutzung - Anzeige von Hydraulikeinheiten-Öltemperatur und Systemstatus im Display - Kühlungseinrichtung - Offline-Filtration - Sicherheitsvorrichtungen für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 100/40 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronze Zr14 Presskraft (Hauptstempel): 100 Tonnen Unterkissenkraft (Pot): 40 Tonnen Abmessungen beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessungen fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Hauptstempel): 600 mm Hub (Pot): 200 mm Min. lichte Höhe: 100 mm Max. lichte Höhe: 700 mm Spannungsarm durch Schwingungsverfahren Schweißanwendung: TÜRK-AK-zertifiziert, WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (überwacht durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub des beweglichen Tischs: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit: 12 mm/s Rücklauf des beweglichen Tischs: 170 mm/s Vorschub des Kissentischs: 30 mm/s Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Kissenzylinder-Innendurchmesser: Ø140 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 3400 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 2950 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2000 mm Untertischhöhe ab Boden: 1250 mm Füllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Anwendung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 9 Tonnen Fertigungs-Hinweis Dieses Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Rückzugskraft: 150 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Hydraulische Tiefziehpressen der Serie CRONOSSTECH CHSP wurden mit einem Zweifachwirkungs-Prinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen zu gewährleisten. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8 Führungsleisten bietet maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil gehalten. Das Modell CHSP 400/150 verfügt über einen Hauptzylinder mit 400 t Presskraft sowie einen Unterkissen-Zylinder mit 150 t Presskraft, konzipiert für Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit hohem Tonnagebedarf. Der Maschinenrahmen wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht und bietet somit eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. ⚙️ Serienausstattung -Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Schwingungsarm gemachter Maschinenkörper -Bronze-Führungsbuchsen (Zr14) -Nach WPQR und WPS TÜRK-AK akkreditierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) -Design und Fertigung gemäß CE-Standards -PLC-gesteuertes Hydrauliksystem -7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) -Einstellbare Stößel- und Kissenhubkontrolle -Einstellbare Stößel- und Kissendruck (Tonnen/Bar) -Automatisches Schmiersystem -Elektronisch überwachte Filterverschmutzung -Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm -Kühlsystem -Offline-Filtration -Sicherheitsausstattungen für den Bedienerschutz -Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 400/150 -Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Gehäusematerial: St52 – ERDEMİR -Führungslager: Bronze Zr14 -Kapazität (Stößel): 400 Tonnen -Kapazität (Kissen): 150 Tonnen -Beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm -Fester Tisch: 1200 × 1500 mm -Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m -Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m -Hub (Stößel): 1000 mm -Hub (Kissen): 350 mm -Min. Zwischenraum: 100 mm -Max. Zwischenraum: 1100 mm -Schweißspannungsarmmachung: Schwingungsverfahren -Schweißausführung: WPQR und WPS TÜRK-AK akkreditiert -EN ISO 15614-1/2017 -Überwachung der Schweißverfahren durch nach EN ISO 14731 zertifizierte „Schweißaufsichtspersonen“ -Max. Betriebsdruck: 250 Bar -Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 -Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER -Beweglicher Tisch Schnellhub: 150 mm/s -Beweglicher Tisch Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s -Beweglicher Tisch Rücklauf: 170 mm/s -Kissen Vorlaufgeschwindigkeit: 30 mm/s -Innendurchmesser Hauptzylinder: Ø450 mm – Ck45 -Innendurchmesser Kissen: Ø280 mm – Ck45 Iiedpfex N Uhhex Ai Uob -Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück -Gesamthöhe ca.: 5600 mm -Gesamtbreite ca.: 3250 mm -Gesamttiefe ca.: 2200 mm -Höhe Untertisch ab Boden: 1400 mm -Vorfüllventil: NG 150 -Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER -Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER -Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER -Linearmessstab: NOVATECHNIK oder TURCK -PLC-Steuerung: DELTA -Touchpanel: DELTA 7” -Schaltschrankausstattung: SIEMENS – SCHNEIDER -Gewicht ca.: 24 Tonnen Fertigungsnotiz Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1.500 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.400 mm, Rückzugskraft: 500 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Pressen, Hydraulische Tiefziehpresse (mit 8 Führungsleisten) Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für Tiefziehanwendungen mit sehr hoher Presskraft und großer Tischfläche ausgelegt und bieten maximale Gestellsteifigkeit, präzise Parallelität und eine lange Lebensdauer. Dank der 8-fach gelagerten H-Pressenkonstruktion erfolgen Stößel- und Tischbewegungen auch während des gesamten Pressvorgangs kontrolliert und stabil. Das Modell CHSP 1500/500 wurde für große Werkzeuge, Tiefziehen und kontrollierte Ziehoperationen entwickelt. Es verfügt über eine Hauptstempelkraft von 1.500 t und einen Niederhalter von 500 t. Der schwingungsarm spannungsarmierte Stahlrahmen gewährleistet eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit auch unter schweren Industriebedingungen. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlkonstruktion mit 8-facher Führungsleiste (H-Pressgestell) • Schwingungsarm spannungsarmierte Rahmenstruktur • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • TÜRK-AK akkreditierte Schweißverfahren (WPQR & WPS) gemäß EN ISO 15614‑1:2017 / EN ISO 14731 • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Verstellbarer Hub für Stößel und Niederhalter • Einstellbare Presskraft (Druck) für Stößel und Niederhalter • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm • Offline-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS / SCHNEIDER Schaltelemente • Industrielle Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners 📐 Technische Daten – CHSP 1500/500 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagersystem: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel / Niederhalter): 1.500 / 500 Tonnen Tische (beweglich / fest): 1.500 × 2.400 mm Parallelität / Winkeltoleranz: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Stößel / Niederhalter): 1.000 / 350 mm Lichtöffnung (min / max): 200 / 1.200 mm Ijdex N Ukispfx Ai Usib Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Niederhalterzylinder: Ø360 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 PLC/Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht (ca.): 87 t Fertigungsnotiz Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 90 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5.800 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamthöhe: 1.750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø90X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM MOTORLEISTUNG : 27,5KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Paneel-Sicherheitsschloss und Paneel-Schloss mit Schlüssel Iisdou Hiu Aepfx Ai Ueb Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 12 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion für Hauptrahmen Hydraulischer Oberwalzen-Öffnungskopf Bewegliches Bedienpult Zentralwalzen angetrieben durch Motor Isdpfx Aew Slctsi Ujib Hydraulisch heb- und senkbare Hinter- und Unterwalzen Präzises Biegen mit gebremstem Hauptmotor Konisches Biegesystem und Vorbiegesystem Antrieb der Unter- und Oberwalze mittels Planetengetriebe Rückwalzen-Kugelsystem zur erleichterten Blechbewegung Konformität mit EU-Sicherheitsrichtlinien Hochfeste, aus SAE 1050 (CK45) zertifiziertem Stahl geschmiedete Walzen Gehärtete Wellen Digitale Anzeigen (2 Stück) Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Obere Kranunterstützung für Großdurchmesserbiegen Hydraulische Seitenstützen für Großdurchmesserbiegen Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerungseinheit Zwei-Geschwindigkeiten-Betrieb Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Auswerfersystem Hydromotoroption TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2050 mm Vorbiegen: 8/10 mm Biegen: 10/12 mm Ober- & Unterwalze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegedurchmesser: 375 / 1250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Tankinhalt: 25 l Länge: 4000 mm Breite: 1200 mm Höhe: 1370 mm Gewicht: 4200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 300 mm, Oberwalzendurchmesser: 300 mm, Seitenwalzendurchmesser: 280 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 22 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Die Seitenwalzen bewegen sich mittels hydraulischem Zylinder orbital auf und ab * Schutz gegen Überlastung * Alle Walzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben * Durch den hydraulisch zu öffnenden Oberwalzenkopf lässt sich das gebogene Werkstück bequem entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Bedienpult * Die Position der Unterwalzen ist dank zwei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * Induktionsgehärtete, warmgewalzte Stahlwellen SAE 1050 (CK 45) * Kegelrollen-Walzensystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen * Verlängerte Wellenspitzen zur Aufnahme von Profil- und Rohrwalzen OPTIONALE AUSSTATTUNG * Oberkran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderbearbeitungen * Walzen für Profilbiegen * Stufenlos einstellbare hydraulische Geschwindigkeit * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen Iiedpfjw Slg Sox Ai Ujb TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2050 mm Vorbiegen: 16/20 mm Biegen: 20/22 mm Ober- & Unterwalze: 300 mm Seitenwalze: 280 mm Antriebsleistung: 11 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Länge: 4100 mm Breite: 1500 mm Höhe: 1550 mm Gewicht: 7400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 30 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Untere und seitliche Walzen bewegen sich mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Kolben linear auf und ab * Geschützt gegen Überlastung Iedpfxjw Sl T Ss Ai Ueib * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (Alle drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen kann einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch hydraulisch öffnenden Maschinenkopf und automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Steuerpult * Geschweißter Stahlrahmen * Walzen aus SAE 1050 (CK 50), induktionsgehärtet, geschmiedet oder gewalzt * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei Geschwindigkeitsstufen OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberer Kran (Fahrstuhl) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem * Geschliffene und polierte Walzen für spezielle Anforderungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegung: 20/25 mm Biegeleistung: 25/30 mm Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5850 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 20200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 550 mm, Oberwalzendurchmesser: 550 mm, Seitenwalzendurchmesser: 450 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 50 mm, Blechstärke Stahl (max.): 50 mm, Leistung: 70 kW (95,17 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD AUSSTATTUNG * Untere, obere und seitliche Walzen werden mittels hydraulisch mit dem Maschinenkörper verbundenen Zylindern linear auf- und abbewegt * Gegen Überlast geschützt Iijdpfsxbzptsx Ai Ueb * Ober- und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Walzenpositionen sind über drei digitale Anzeigen leicht ablesbar * Das hydraulisch öffnende Stirnkopf und die automatisch anhebende Welle ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Ein bewegliches Bedienpult sorgt für eine sehr einfache Bedienung * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitsgeschwindigkeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberkran (Aufzug) zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 50/40 mm Biegen: 40/35 mm Obere & Untere Walzen: 550 mm Seitenwalzen: 450 mm Motorleistung: 70 kW Biegeschwindigkeit: 1 - 4 m/min Länge: 6750 mm Breite: 2900 mm Höhe: 2950 mm Gewicht: 47.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Rohrdurchmesser (max.): 51 mm, Rohrlänge (max.): 3.000 mm, Rohrwandstärke (max.): 3 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Anzahl der Achsen: 5, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Satz Werkzeuge (1 Satz Walzwerkzeuge und 2 Satz Biegewerkzeuge oder 3 Satz Biegewerkzeuge, nach gewünschten Abmessungen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servoangetriebene Zuführachse • Servoangetriebene Drehachse • Servoangetriebene Biegeachse • Servoangetriebene H- und V-Achsen • 21” TFT mobiler CNC-Steuerungs­einheit mit Touchscreen • Walzfunktion vorhanden • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tägliche, wöchentliche und monatliche Übersichtsberichte zum Betriebsstatus • Berechnung der Arbeitsmateriallänge • Berechnung der voraussichtlichen Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z in Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Funktion • Fernwartung • Biegen mit oder ohne Dorn • Sicherheitsabdeckung hinter dem Biegekopf • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn Iijdpfx Aoxircaei Uob • Hydraulische Unterstützung • Hydraulisches Linearschienensystem • Hydraulische Spannzange • Schaltschrank mit Sicherheitsverriegelung und Schaltschrankschlüssel • Kühlung für das elektrische System • Überlastschutz • Automatische Übermittlung detaillierter Arbeitsberichte OPTIONALE AUSSTATTUNG (nicht im Preis enthalten) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydraulikölheizer • Zusätzliche Dornlänge (bis zu 6 m) – je Meter • Kugeldorn und Werkzeug mit Wischer • Automatisches Dornschmiersystem (bei passenden Rohrdurchmessern) • Hydraulikölkühler LEISTUNGSDATEN MB-51 CNC/5-ACHSEN Maximale Kapazität mm Ø51x3 mm Maximaler Biegeradius mm 250 mm Maximaler Biegewinkel ° 190° Hydraulikdruck bar 50-200 Arbeitslänge mm 3000 Drehtoleranzen ±0,1 Biegeleistung kw variabel Abmessungen (LxBxH) mm 6350x1400x1600 Gewicht kg 3750

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Presskraft: 200 t, Hub: 60 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 4.200 mm, Hubverstellung: 60 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Unsere Pressen und Zuführlinien, die wir für die Tür- und Fensterbeschlagindustrie mit Einzel- und Doppelarbeitsmodi fertigen, gewährleisten jahrelangen, hoch effizienten Betrieb. In der Beschlagindustrie, in der Großserienfertigung unumgänglich ist, sorgen unsere Pressen sowie unsere Erfahrung für maximale Kundenzufriedenheit. - Presskraft bis zu 400 Tonnen - Tischlänge bis zu 6.000 mm - Ausführung mit 2 oder 3 Pleueln - Automatische Dauerfeinschmierung - Einsatz von progressiven Schmierblöcken - Zugang zur Presse von vorne und hinten - Schiebetüren mit Magnetsensoren - Induktiv gehärtete und geschliffene Zahnräder - Kegelspannverbindungen bei Zahnrad-Naben-Verbindungen PRESSKRAFT: 200 TONNEN HUBZAHL: 40-70 HUB/MIN Iedpjxrbmyefx Ai Uoib HUB: 60 MM MAX. WERKZEUGHÖHE: 340 MM TISCH-STÖSSEL-HÖHE: 400 MM VERSTELLBEREICH: 100 MM OBERTISCHMAß: 400X3000 MM UNTERTISCHMAß: 400X4200 MM MOTOR: 18,5 KW MOTORDREHZAHL: 3.000 U/MIN

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 18,5 kW (25,15 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 140 mm/s, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 220 t, Ständerweite: 2.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R – 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servomotorisch angetriebener Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision, X=750 mm, R=250 mm • Europäisches PROMEKAM-Schnellspannsystem für Werkzeuge • Gleitende vordere Abstützsysteme • Manuelles Bombiersystem (Original WILA-Keil) • Schmaler Untertisch (europäische Ausführung) • Linearmaßstäbe der Marke GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Optionale Ausstattung Iodsx Nnzbjpfx Ai Uoib • Hinteranschlag mit 4–6–8 Achsen, beginnend ab X+R • ROLLERI Roll200 hydraulisches Klemmungssystem • WILA hydraulische Ober- und Unterwerkzeugklemmung • Breiter Untertisch für Mehrkanalwerkzeuge • Hinteranschlag X-Achse bis 1000 mm • AKAS oder DSP Laserschutzsystem vorn • Zusätzliche Finger für den Hinteranschlag • Zusätzliche Anschlagzungen für den Hinteranschlag TECHNISCHE DATEN WERT Biegekraft (Tonnen) 220 Biegelänge (mm) 3100 Ständerweite (mm) 2600 Hub (mm) 310 Durchgang (mm) 515 Ausladung (mm) 410 Tischhöhe (mm) 940 Absenkgeschwindigkeit (mm/s) 180 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 140 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltank (Liter) 290 Maschinengewicht (kg) 11.300 Hauptmotor (kW) 18,5 CNC-Steuerung ESA S640 CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombierung Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Vorderschutz Ursprungsland Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischhöhe: 935 mm, Ausladung: 410 mm, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 175 t, Ständerweite: 2.600 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: motorbetrieben, Betätigungsart: hydraulisch, Standardausstattung • Y1, Y2, X, R 4-Achsen CNC (X+R Servo) • 410 mm Hub, 510 mm Ausladung • ESA S650 CNC-Steuerung • Servomotorischer Hinteranschlag mit ±0,03 mm Präzision, X=750 mm, R=250 mm • Europäisches Promecam-Schnellspannsystem für Werkzeuge • Gleitendes vorderes Anschlagsystem • Manuelles Bombierungssystem (Original WILA-Keil) • Schmale untere Werkzeugaufnahme (europäischer Typ) • Linearmaßstäbe der Marke GIVI • Standard-Oberwerkzeug (H: 67, 850 R:08) • Standard-Unterwerkzeug (60x60 mm, 4-fach V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • LED-Beleuchtung Iiedpox Nn U Ujfx Ai Ujb Optionale Ausstattung • 4-6-8-Achsen-Hinteranschlag ab X+R konfigurierbar • ROLLERI Roll200 hydraulisches Werkzeugspannsystem • WILA hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannung • Breite untere Werkzeugaufnahme für Mehrfachwerkzeug • Hinteranschlag X-Verfahrweg 1000 mm • AKAS oder DSP Laser-Lichtvorhang für vordere Sicherheitsüberwachung • Zusätzliche Hinteranschlagsfinger • Zusätzliche Hinteranschlagsleisten TECHNISCHE DATEN WERT Presskraft (Tonnen) 175 Biegelänge (mm) 3100 Abstand zwischen den Seitenwangen (mm) 2600 Hub (mm) 310 Abstand Ober-/Unterwerkzeug (mm) 515 Ausladung (mm) 410 Tischhöhe (mm) 935 Zustellgeschwindigkeit (mm/s) 180 Rücklaufgeschwindigkeit (mm/s) 130 Pressgeschwindigkeit (mm/s) 10 Öltank (l) 180 Maschinengewicht (kg) 9700 Hauptmotor (kW) 15 CNC-Steuerung ESA S640 Anzahl der CNC-Achsen Y1-Y2-X-R (4 Achsen) Hinteranschlag X (mm) 750 Hinteranschlag R (mm) 250 Bombierung Manuell (WILA-Keil) Sicherheitssystem Laser-Vorderabsicherung Herkunft Türkei

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 4.000 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 16 mm, Blechstärke Stahl (max.): 16 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerung • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Schnittspalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer motorischer Hinteranschlag • 250 mm Ausladungstiefe • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Hochklappbarer Hinteranschlag für Werkstücke länger als 1.000 mm • Schnittlängenverstellung über Bedienpanel zur Optimierung der Schnittzyklen bei Kurzschnitten • Kugelgelagerter Blechauflagetisch • Obermesser mit 2 und Untermesser mit 4 Schneidkanten • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands • 1.000 mm lange vordere Anschlagarme mit Lineal, T-Nut und Anschlägen • Vorder- und Seitenschutzverkleidungen • Schnittlinienbeleuchtung und Schattenlinie • 1.000 mm lange, aufklappbare Schutzabdeckung für die vordere Fingerschutzblech • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Schalter Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechstützsystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechstützsystem hinten, mit Frontausgabe (Typ 2) • Winkeleinstellung 0-180° • Vordere Anschlagarme in individueller Länge • Sonderausladung 500 mm • Durchgängige, aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung • Frontales Sicherheit-Lichtvorhang-System • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler • Zentrale Schmierung, automatisch oder manuell • Klimatisiertes Schaltschrankkühlsystem • CNC-gesteuerte vordere Blechzuführarme • Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm Isdpfxsx Npd Re Ai Uoib • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 16 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 10 mm Schnittlänge 4000 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnell-Modus 6 / 12 Hübe/min Ausladungstiefe 250 mm Hinteranschlagweg (X) 1000 mm Tischlänge Tischbreite Motorleistung 30 kW Gewicht 21,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 2 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstands-, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelverstellung entsprechend Materialart und -dicke Automatische Hubverkürzung für höhere Geschwindigkeit beim Schneiden kurzer Bleche CNC-Software-Infrastruktur zur Reduzierung von Bedienfehlern Schwerlast-Stahlkonstruktion mit spannungsarm geglühter Ausführung Gehärtete Führungen und oberer Tisch mit Rollensystem 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: - Programmierbare Rückzugsfunktion - Hochklappbar für lange Werkstücke - ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauftisch Obermesser: 2-fach Wende-Schneide / Untermesser: 4-fach Wende-Schneide Hochlegierte Schneidmesser Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Vorderanschlagarme (1.000 mm) mit Lineal, T-Nut und Anschlägen Schnittlinienbeleuchtung und Schattenwurfdraht Öffnungsfähiger Fingerschutz an der Vorderseite Vordere und seitliche Sicherheitsabdeckungen Fußpedal Beweglicher Bedienhebel Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Richtlinien OPTIONALE MERKMALE Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 1 Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 2 (mit Nachvorneführung) Winkelverstellbarer Vorderwinkelanschlag (0–180°) Vorderanschlagarme in Sonderlänge Isdpjx Nqp Iefx Ai Ueib Vollständig zu öffnender Fingerschutz an der Vorderseite Vorderes Fingerschutz-Lichtvorhangsystem Hinterer Sicherheitslichtvorhang (CE-konform) Sondermesservarianten Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder Ölkühler Zentralschmierung, autom. oder manuell Elektrischer Schaltschrank mit Klimatisierung CNC-gesteuerte vordere Blechstütz- und Vorschubarme Sonderhals-Tiefe (500 mm) Leichtbau-Abdeckung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 06 / 3100) Schnittkapazität (450 N/mm²): 6 mm Schnittkapazität (700 N/mm²): 4 mm Schnittlänge: 3.100 mm Schnittwinkel: 0,5° – 2° (CNC-gesteuert) Schnittzyklus: automatisch einstellbar Hals-Tiefe: 250 mm Verfahrweg Hinteranschlag (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 10–15 Hub/min Motorleistung: 10 kW Öltankvolumen: 200 l Maschinengewicht: ca. 6,7 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 250 t, Hub: 160 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Ausladung: 350 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung mit Matrizen über einen Exzentermechanismus arbeitet. Aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 250 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der robuste Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur gewährleisten eine zuverlässige Performance für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile • Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion • Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtvorhang + Sicherheitssysteme) • Zentralisierte, automatische Schmierung für geringen Wartungsbedarf • PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung für betriebsbereiten Einsatz Anwendungsbereiche • Kaltschneiden und Stanzoperationen • Kaltumformungsanwendungen • Metalldrücken und Formen mit Matrizen • Hochvolumige Produktionslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Rahmen aus Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Flächenlagerung • Pleuel und Getriebelager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse Isdpfex N Nfbox Ai Ujib • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Ventil mit Doppelspule für Sicherheit • Manuell einstellbarer Hub • Lichtvorhang-Finger-Handschutzsystem • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedal-Steuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrfunktion des Motors für Notfälle • Übereinstimmung mit Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagefüße • Touchscreen LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickler, Vorschub und Richtvorrichtung • Ein Stanzwerkzeugsatz nach Wunsch • Führungsschlitten mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (250 TONNEN) Kapazität: 250 t Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 520 mm Stößel-Tisch Abstand: 630 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 520 mm Stößelverstellung: 150 mm Presse Breite ca.: 2000 mm Presse Tiefe ca.: 2500 mm Presse Höhe ca.: 3100 mm Vorderes Fundamentmaß: 930 mm Seitliches Fundamentmaß: 1430 mm Tischloch-Durchmesser: Ø250 mm Tischgröße: 700×1100 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 670×380 mm Höhe Tisch vom Boden: 810 mm Hubverstellung: 20–160 mm Hübe/min: 40 Motorleistung: 22 + 2.2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht ca.: 12.000 kg Hinweis: Für Änderungswünsche an den technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG Iijdpfx Aox N Nfhsi Uob • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 100 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise mit einfacher Wirkung sind industrietaugliche Pressen aus robuster Stahlkonstruktion, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen. Die 8-fach geführte H-Rahmenstruktur gewährleistet höchste Stabilität und präzise Wiederholgenauigkeit während des Pressvorgangs. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den schweren Dauereinsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden mittels Schwingungsentspannung spannungsarm geglüht. Für die Führungsbuchsen kommt Bronze Zr14 zum Einsatz, um maximale Lebensdauer und stabile Laufeigenschaften zu garantieren. Hauptvorteile: - H-Rahmen mit 8-fach Führung - Vibrationsreduzierte Stahlkonstruktion - Schweißarbeiten gemäß ISO-Normen - Bedienung über SPS-Steuerung mit Touchscreen - Sicherheits- und Prozessstabilitätsorientiertes Design ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Vibrationsentspannte Rahmen- und Tragelemente - Bronze-Führungen (Zr14) - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - SPS-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchpanel-Bildschirm (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm - Kühlsystem und Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienerschutz) - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 100 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 100 Tonnen Verfahrbare Tischgröße: 800 × 1000 mm Fester Tisch: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Winkeltoleranz: 60 Mikrometer/m Hub (Stößel): 500 mm Mindestlichte Weite: 100 mm Maximale lichte Weite: 600 mm Spannungsarmglühen: Per Vibration Schweißverfahren: TÜRK-AK-anerkannte WPQR und WPS, zertifiziert nach EN ISO 15614-1:2017, geprüft durch Schweißaufsichtspersonal nach EN ISO 14731 Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang verfahrbarer Tisch: 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Presenhöhe: 3400 mm Ungefähre Pressenbreite: 2950 mm Ungefähre Pressentiefe: 2000 mm Unterer Tisch: 1250 mm über Boden Vorladeventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 6,5 Tonnen Iodpox N Tx Sefx Ai Ueib   Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards Iisdpfsx N T D Ujx Ai Usb - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rohrdurchmesser (max.): 60 mm, Biegeradius (max.): 200 mm, HERSTELLUNGSORT: Türkiye Iodpfx Aiovn Euqj Ueib GARANTIEZEIT: 12 MONATE Stahlrohrkapazität 60 x 3 mm Dank der einfachen One-Touch-Steuerung kann jeder Bediener den Biegewinkel programmieren und automatisch speichern Einzelne Biegegeschwindigkeit Starten Sie den Biegezyklus über das Bedienfeld oder das integrierte Fußpedal Es ist auf einem leicht tragbaren Schrank mit Rollen und Griffen aufgebaut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Stanzkraft: 200 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 60 mm, Hubverstellung: 180 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpresse ist eine Art mechanische Presse, die mit durch einen Exzentermechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 200 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das robuste Stahlgestell, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für die Serienfertigung. Wesentliche Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienerfreundliches und sicheres Design mit Lichtschranke und Sicherheitssystemen - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsfertige Lösung mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Pedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabsprenganwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatisch betriebene Kupplung-Brems-Kombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell verstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger-/Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Pedal-Steuerungssystem • Mechanisches Verriegelungssystem • Notfall-Umkehrlauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Erfüllt CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) Iedpjvtyx Ijfx Ai Uoib • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusätzlicher Tisch • Abwickler, Vorschub- und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (200 TONNEN) Kapazität: 200 t Ausladung: 340 mm Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Abstand Führung–Tisch: 600 mm Abstand zwischen den Ständern: 510 mm Stößelverstellung: 130 mm Maschinenbreite ca.: 1.900 mm Maschinentiefe ca.: 2.400 mm Maschinenhöhe ca.: 3.000 mm Vorderer Ankermaß: 920 mm Seitlicher Ankermaß: 1.420 mm Tischlochdurchmesser: Ø240 mm Tischgröße: 680×1.000 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 620×350 mm Tischhöhe ab Boden: 805 mm Hubverstellung: 20–140 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 18,5 + 0,75 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 9.200 kg Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns bei Änderungswünschen bzgl. der technischen Daten. ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden durch CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Gesamtlänge: 5.800 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamthöhe: 1.750 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, MAXIMALE KAPAZITÄT: Ø76X4MM MAXIMALER BIEGERADIUS : 250MM BIEGUNGSGRAD : 190 GRAD ARBEITSLÄNGE : 4000MM MOTORLEISTUNG : 23 KW LÄNGE : 5800MM BREITE : 1550MM HÖHE : 1750MM BIEGEGESCHWINDIGKEIT : VARIABEL STANDARD-SPEZIFIKATIONEN Ein Satz Biegeformen mit den vom Kunden gewünschten Abmessungen Servomotorisierte Vorschubachse Servomotorisierte Rotationsachse Automatischer Versand eines detaillierten Arbeitsberichts Servo-Biegeachse (SFB 38-CNC/R1) Getriebemotorisches Biegesystem (51-65-76-90) CNC-Steuereinheit mit mobilem 21"-Farbbildschirm 3D-Simulation Verdrehen Anzeige der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Gesamtproduktionsmenge Berechnung der Gesamtlänge des zu verwendenden Materials Berechnung der geschätzten Biegeprozesszeit Umwandlung von X-Y-Z-Daten in Y-B-C Empfang von Fernunterstützung Iisdju Hix Iopfx Ai Usb Tragbares Fußpedal mit Not-Aus Manuelles - automatisches Verdrehen Biegen mit - ohne Biegen Sicherheitsplatte mit Schalter hinter dem Biegekopf Automatisches Spindelschmiersystem (SFB 38 CNC/R1) Hydraulisches Crimpen Hydraulische Malafa Hydraulischer Anschlag Hydraulischer Ölkühler Hydraulisches Linearschiebersystem Hydraulische Klemme Elektrisches Schalttafel-Sicherheitsschloss und Schalttafel-Schloss mit Schlüssel Elektrischer Schalttafelkühler Geschützt gegen Überlast

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 13 1/min, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerungseinheit • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Einstellung des Messerspiels, Hubs und Schneidwinkels • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer, motorisierter Hinteranschlag • 250 mm Ausladung • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Anhebung des Hinteranschlags bei Werkstücken länger als 1.000 mm • Über das Bedienpanel einstellbare Schnittlänge zur Erhöhung der Schnittzahl bei kurzen Schnitten • Kugelgelagerter Blechtisch • 2 Schneidkanten am Obermesser / 4 Schneidkanten am Untermesser Iisdpsx Npddefx Ai Uob • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsbedarfs • Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nuten und Anschlägen • Front- und Seitenschutzverkleidungen • Schnittlinienbeleuchtung und Schatten-Draht • Frontseitige Fingerschutzklappe, 1.000 mm, aufklappbar • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Taster Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechunterstützungssystem hinten, vorne ausschiebbar (Typ 2) • Gehrungsanschlag mit Winkelverstellung 0–180º • Frontanschlagarme in Wunschlänge • Sonder-Einzugstiefe 500 mm • Vollständig aufklappbare Front-Fingerschutzklappe • Frontseitiger Sicherheitsschutz-Lichtvorhang • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler • Automatische oder manuelle Zentralschmierung • Klimatisierte Kühlung für den Schaltschrank • CNC-Blecheinlegearme vorn • CE-konformer Lichtschutzvorhang hinten • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 10 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 6 mm Schnittlänge 3100 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnellmodus 7 / 13 Hübe/min Ausladung 250 mm Hinteranschlagsweg (X) 1.000 mm Tischlänge 3.600 mm Tischbreite 880 mm Motorleistung 22 kW Gewicht 10,5 Tonnen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 900 mm, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Biegekraft (max.): 160 t, Ständerweite: 3.345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Ijdpfx Asx Nquwji Usib Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm