Hamburger Formmaschine gebraucht kaufen (514)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche. Preform-Kompatibilität und technische Daten Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz. Betriebszustand und technische Dokumentation Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung. Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei. Iodpexqmp Rsfx Ab Nobb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Ijdpfx Ajx H Tgdsb Nsbb Nennstrom: 313 A Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000SFA mit bis zu 1690 Fl/h Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA bis 1690 Fl/h stellt einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der HDPE-Behälterblasformmaschinen dar. TECHNE hat diese Maschine im Jahr 2002 hergestellt und sie mit modernster Technologie und technischen Spezifikationen ausgestattet, die sie leistungsstark und zuverlässig machen. Kapazität und eingesetzte Technologien der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE stellt Behälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 1 Liter her. Außerdem verwendet sie die Coex-3-Schicht-Technologie, um die Qualität und Konsistenz der Behälter zu gewährleisten. Die Maschine verfügt über einen 8-Kavitäten-Extrusionskopf mit einem Achsabstand von 105 mm, der eine effiziente Produktion von 8 Flaschen pro Zyklus ermöglicht. Das lineare Schneidsystem mit kalten Klingen und das pneumatische Pick-and-Place-System erhöhen die Betriebseffizienz zusätzlich. Isdpfjvgvqgox Ab Njbb Effizienz und Produktionszyklus Die HDPE-Blasformmaschine von TECHNE erreicht eine nominale Produktionsrate von 1690 Flaschen pro Stunde. Die Produktionszykluszeit beträgt etwa 16 Sekunden. Folglich produziert diese Maschine 40.560 Flaschen täglich und 13.141.440 Flaschen jährlich, basierend auf 324 Arbeitstagen pro Jahr. Daher eignet sich die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA mit einer Leistung von bis zu 1690 Flaschen pro Stunde perfekt für Großbetriebe. Detaillierte technische Daten Die Maschine besteht aus einer einzigen Station mit Extrudern mit Durchmessern von 70 mm/25D, 80 mm/25D und 60 mm/25D, die eine Gesamtausstoßleistung von etwa 320 kg/h erbringen. Die Extruder werden von Gleichstrommotoren mit einer Leistung von 33 kW, 41 kW bzw. 24 kW angetrieben. Die installierte Gesamtleistung der Maschine beträgt 240 kWh bei einem durchschnittlichen Verbrauch von 80 kWh. Außerdem beträgt die Schließkraft der Form 300 KN, was einen präzisen und gleichmäßigen Formschluss gewährleistet. Steuerungen und Schneidsystem der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Über das Bedienfeld können Sie die Prozessparameter konfigurieren und überwachen, einschließlich der Alarmsysteme. Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Vorformlingsschneidesystem mit kalter Klinge und ein pneumatisches System für die Flaschenentnahme und -platzierung. Mehrere Zylinder steuern die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Positionszyklus, was eine unabhängige Steuerung des Vorformlingsprofils für jede Kavität ermöglicht. Leistung nach der Überholung Im Jahr 2013 überholten Techniker die Maschine und installierten eine neue B&R-SPS, um die Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Formschließmechanismus verwendet Hebel und hydraulische Aktuatoren, die strategisch positioniert sind, um eine perfekte Verteilung der Schließkraft zu gewährleisten. Auch die obere und untere Entformung erfolgt über einen einzigen pneumatischen Aktuator. Fazit der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE produziert effizient hochwertige HDPE-Behälter. Ihre technischen Spezifikationen und fortschrittlichen Technologien machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen, die hohe Produktionskapazitäten und langfristige Zuverlässigkeit benötigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ibsdpfxovgvtuj Ab Njb Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ... Ibedex H Tf Tspfx Ab Nob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Iedpfx Abeyhbt Ho Nsbb Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 48.400 h, 1,0 St. gebr. Blasformmaschine Hersteller: Fischer - W. Müller Typ: FMB 3-120 Baujahr: 1999 Schliesskraft: 120 Tonnen Extruder Typ: 120/24 WT Speicherkopf: BFKS25 entspricht ca. 17,75 kg Auf der Maschine können Fässer bis zu einer Grösse 200 Litern hergestellt werden. Zur Maschine steht ein Werkzeug zu einem 120 Liter Fass mit Pressringverschluß zur Verfügung. Video Verfügbar! Ibjdpfx Abeynutms Neb

Zustand: sehr gut (gebraucht), 563 GEBRAUCHTE Croissant- und Baguette-Formmaschine UNIVERSUM 40/60. ÄUSSERE ABMESSUNGEN (in cm): - Breite: 81 - Länge: 96 - Höhe: 135 Isdpfxsz Dbppj Ab Nobb Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Zusätzliche, kostenpflichtige Optionen: Transport der Maschine. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH UND UKRAINISCH.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hydraulische Rohrenden–Umformmaschine BLM (Italien) für Rohre , bis zu 6 Werkzeuge (5 Folgewerkzeuge) für die Umformung einwechselbar Antriebsleistung 7,5 kW Iodpfezzwpvsx Ab Nebb max. Rohrdurchmesser ca. 40 mm Max. Umformlänge 100 mm Gewicht ca. : 1,4 to

Zustand: gut (gebraucht), Heiber Schröder CE 1000-2 – Schalenformmaschine Zweikanal-Maschine, hergestellt von Heiber & Schröder, Deutschland. Hergestellt im Jahr 2011. Beschreibung: Die Maschine kann Verpackungen wie Schalen, Schalen mit Deckeln, auslaufsichere Schalen (versiegelt – innen mit PE-Folie ausgekleidet), Clamshell-Verpackungen (für Hamburger), Pommes frites, chinesische Gerichte (konische Form) und mehr herstellen. Isdpszz Hgkjfx Ab Nsbb Umfasst Dokumentation, Werkzeuge, Zubehör und ein Nordson-Heiß- und Kaltklebesystem.

Zustand: gut (gebraucht), Heiber Schröder CE Speedformer – Anlage zur Herstellung von Tabletts Einspur-Maschine, hergestellt von Heiber & Schröder, Deutschland. Herstellungsjahr: 2022. Beschreibung: Die Maschine kann verschiedene Verpackungsarten herstellen, wie z. B. Tabletts, Tabletts mit Deckeln, auslaufsichere Tabletts (versiegelt – mit PE-Folie ausgekleidet), Schalen (für Hamburger), Pommes Frites, chinesische Gerichte (kegelförmig) und mehr. Iodpfxozz Hf Ts Ab Nsbb Umfasst Dokumentation, Werkzeuge, Zubehör und ein Kaltklebesystem.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schneckendurchmesser: 70 mm, Gesamtgewicht: 600 kg, Schließkraft: 80 kN, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Gesamthöhe: 2.260 mm, Haupteigenschaften: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanische Mitsubishi-SPS 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken, was Qualität und Stabilität gewährleistet. 3. Touchscreen – Inovance Computer-Steuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearführung 6. ABB-Wechselrichter aus der Schweiz und Rexroth aus Deutschland 7. Verzinkte Stahlrohre mit großem Durchmesser 8. Elektrische Hebebühne 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem und Ventilanschlüsse – Von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignetes Material: PE, PP und andere • Max. Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170-260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Reduzierstück: Harte Oberfläche, hohe Festigkeit, geringe Geräuschentwicklung • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem vorhanden • Plastifizierungsleistung: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3-4 Aluminiumheizkörper, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380 V, 50 Hz) • Lüfter: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochwertiger legierter Stahl, Zentraleinspeisung • Anzahl der Schneidköpfe: 1 • Max. Matrizenöffnungsdurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Heizzyklus aus Edelstahl • Heizleistung: 5-7 kW Klemmsystem: • Merkmale: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrale Formverriegelung, stabiles Öffnen und Schließen der Form • Klemmkraft: 80 kN • Schablonenabstandseinstellung: 170-520 mm • Maximale Formgröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatisches Zählen, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmsystem • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelungsmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (chinesische/englische Version) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Ölpumpenventile und -anschlüsse • Ölleitungen: Doppelschichtig, verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatisches System: • Marke: Taiwan AIRTAC pneumatisches System • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftverdrängung: 0,8 m³/min • Elektromagnetisches Ventil: Taiwan AIRTAC Hauptkomponenten: Elektronische Teile: • SPS-Steuerungssystem: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN Ibodpfx Abev Iflps Nob • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380 V • Energiequelle: TAIWAN MEANWELL • Wandler: ABB aus der SCHWEIZ Hydraulische Teile: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschluss: YUKEN • Versiegeltes Teil: HALLITE Luftkontrollsystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzmaschine wurde für ein bestimmtes Projekt, das nie abgeschlossen wurde, direkt von einer Fabrik in China gekauft. Die Maschine wurde nur einen Monat lang benutzt. Ort: Siemianowice Slaskie, Polen Wir bieten auch Peripheriegeräte zum Verkauf an, wie zum Beispiel: • 5 PS LUFTKÜHLSYSTEM • Automatisches Laden • 150 kg Farbmischer • Schrottbrecher

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ID BYP01 Wir verkaufen eine gebrauchte chinesische Extrusionslinie für PP-Meltblown-Stoffe, Fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Sie wurde nur kurz verwendet. Ausgezeichneter Zustand. Alle EU-Einfuhrzölle wurden bezahlt. Leistung max. 400 kg pro 24 Stunden. Allgemeine Beschreibung: 1. Produktgröße: PP-Meltblown-Stoff mit einer Breite von 600 mm (nach dem Zuschneiden 17 m*3) 2. Hauptmaterial: PP-Mischmaterial 3. Extrudertyp: SJ65/33 Einschneckenextruder 4. Leistungskapazität: 350–400 kg/24 Stunden 5. Stromversorgung: 3-phasig, 380 V; 50 Hz 6. Zusatzausrüstung: • Vakuumförderer • Trockner für Rohmaterial • Manueller Maschenfilter • T-Form für schmelzgeblasenes Gewebe • Ausrüstung für statische elektrische Entladung • Bandformung 850 mm • Auffangvorrichtung • Wickler und Schlitzer Modell L/D Ausgangsgeschwindigkeit der Schneckenrotation Leistungszentrumshöhe SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 U/min 18,5 kW 1000 mm Diese Linie enthält die folgenden Maschinen: Automatischer Vakuumlader ZJ-400 und Trichtertrockner, Fabrikat RHONG, Modell RDM-25, MFG 2020; Einschneckenextruder, Modell SJ65/33, MFG 2020; Heizofen für Heißluft, Modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrusions-T-Form, Modell: SUS630, hergestellt in Japan, MFG 2020; Formvorrichtung, MFG 2020; Wickel- und Schneidesystem, MFG 2020; Ölfreier Luftkompressor, MFG 2020; Die Produktionslinie für PP-Schmelzblasvliesstoffe ist eine Polymerschmelze, die aus einem Schneckenextruder extrudiert wird. Das Polymer wird durch Hochgeschwindigkeits-Heißluft oder andere Mittel extrem gestreckt, um sehr feine Kurzfasern zu bilden, die zu einem Vlies aggregiert werden, das auf einer Walze oder einem Siebvorhang gebildet und schließlich durch Selbsthaftung oder thermische Bindung verstärkt wird. Seine einzigartigen Eigenschaften werden häufig in Maskenfiltermaterialien, Wärmedämmungsfüllmaterialien, medizinischen Gesundheitsmaterialien, Wischmaterialien usw. verwendet. Das fertige Produkt kann den N95-Standard als Kernmaterial der Maske erfüllen. Prozess der Produktionslinie für schmelzgeblasene Vliesstoffe Polymerherstellung --- Schmelzextrusion --- Dosierpumpe --- Schmelzblaskopfbaugruppe --- Lösungsdünnstromziehen --- Faserkühlung --- Hilfsnetzwerk --- Elektrostatisches Elektret --- Verstärktes Endprodukt. Schmelzgeblasene Stoffe werden im Schmelzblasverfahren hergestellt. Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich: Schneckenextruder, Schmelzpumpe, Siebwechsler, Schmelzblasvorrichtung, Wickelvorrichtung, Luftsystem (Heißluftgebläse und Heizung) usw. Die Funktion des Schneckenextruders besteht darin, das Scheibenmaterial zu schmelzen; die Rolle der Schmelzpumpe besteht darin, die Leistung und Feinheit der Faser genau zu messen, zu steuern und die Schmelze kontinuierlich und gleichmäßig zur Spinndüse zu übertragen. Die Funktion des Siebwechslers besteht darin, Verunreinigungen in der Schmelze herauszufiltern, um die Spinndüsenlöcher nicht zu verstopfen. Die Funktion der Wickelvorrichtung besteht darin, den schmelzgeblasenen Stoff in Rollen zu packen. Die Funktion des Luftsystems (Heißluftgebläse und Heizung) besteht darin, die Temperatur und den Druck der Heißluft bereitzustellen, die beim Ziehen des Spinnluftstroms verwendet wird. Preis Euro 39.200 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea / Rumänien Irrtum, Abweichungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Reservieren Sie nicht die Einstellungen, Änderungen und Änderungen Iedpfx Asuiq Dheb Njbb Wir sprechen En

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GEA MultiFormer 400 | Plattenformer Hersteller: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: MultiFormer 400 Maschinennummer: E022110205415 Baujahr: 01/2021 Ibodpfx Aboy Sbzmj Nsb Maschinengewicht: 1.200 kg Stromversorgung: 380–415 V, 3 Phasen, 50 Hz Leistung: 8 kW Stromaufnahme: 15,4 A Band: Edelstahl-Gitterband, Breite 400 mm Maschinenmaße: 3.100 × 1.000 × 2.700 mm Im Lieferumfang enthaltenes Zusatzequipment: Formplatten: 2 Paletten mit Satz Platten für verschiedene Produktformen. Serviceständer: Aus Edelstahl gefertigt, ausgestattet mit 2 zusätzlichen Abtransportbändern (Bandbreite 400 mm). Maße: 1.350 × 600 × 2.100 mm. Werkzeugwagen: Original GEA-Wagen für komfortable Lagerung und Wechsel der Formatteile. Maße: 1.200 × 700 × 950 mm. Der GEA MultiFormer 400 ist eine professionelle Formmaschine für Lebensmittelprodukte, die auf bewährter Plattentechnologie basiert. Das Gerät aus dem Jahr 2021 zeichnet sich durch eine moderne, in den Niederlanden gefertigte Konstruktion aus und gewährleistet höchste Hygiene sowie Präzision in der Produktion. Das System ermöglicht einen schnellen Produktwechsel – von klassischen Burgern und Nuggets bis hin zu Sonderformen in 2D und 3D. Dank des verwendeten Edelstahl-Gitterbands und des mitgelieferten Förderbandsystems ist die Maschine bereit zur direkten Integration in Panieranlagen, Frittierlinien oder Froster-Tunnel. Der ebenfalls enthaltene Werkzeugwagen sowie das komplette Formplatten-Set machen diese Ausstattung zu einer äußerst flexiblen Lösung für Fleisch-, Geflügel- oder pflanzliche Lebensmittelproduzenten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, COMI 1092 Door liner thermoforming machine, Thermoformer HEDL 2000x800x200, YOM 2014, serial number C1092 Machine Specifications (List View) Forming & Mould Dimensions Maximum inside frame dimensions: 2004 × 804 mm Maximum moulded piece height: 150 mm (male mould) / 50 mm (female mould) Maximum mould base dimensions: 2000 × 800 mm Minimum mould base dimensions: 600 × 500 mm Coil width range (min/max): 580 to 900 mm Mechanical Characteristics Ibedpfx Aszumwcsb Njb Lower die holder force: 40,000 kg Machine weight: 20,000 kg (20 tonnes) Machine dimensions: Refer to Drawing LO-029-14-01 Heating System Upper heating power: 168 kW Thermoregulators power: 24.99 kW (3 × 8.33 kW) Motors & Drives Forming motor power: 12 kW Vacuum pump motor power: 7.8 kW De-reel device motor power: 0.37 kW Sheet conveyor motor power: 8.17 kW Transport regulation motor power: 1.1 kW Fan motors power: 3.0 kW (4 × 0.75 kW) Transfer unloading motor power: 3.0 kW (2 × 1.5 kW) Scraps cutting motor power: 2.2 kW Moulded-piece unloading belts motor power: 0.5 kW Cooling & Auxiliary Equipment Chiller power: 28.75 kW Auxiliary equipment maximum power: 4.12 kW Electrical Requirements Maximum installed power: 264 kW Typical operating power (50% load): 132 kW Pneumatic Requirements Pneumatic operating pressure: 6 bar Air consumption: 2,000 N litres/cycle Water Requirements Water temperature: 25 °C Water pressure: 2 to 3 bar . Fully automatic thermoforming machine designed to shape plastic sheets up to 2000× 800mm mm with a maximum forming depth of 150mm(200mm) , suitable for high-capacity industrial applications. Thermoformer details: Forming area 200mm x 800mm Max forming depth 150 (200) mm Heating station. - ONLY Upper heater, Heater length fully configurable, fullfill pre-heating and heating together. Pressure and vacuum forming operation. Trimming presse. Scrap collection end station. Industrial grade build with multiple access doors, observation windows, and integrated ventilation heat management.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, COMI/RIGO 0599 inner liner thermoforming machine, SL200x90 NG DX Machine Specifications Forming & Tool Dimensions Maximum mould base dimensions: 2000 × 900 mm Minimum mould base dimensions: 800 × 480 mm Maximum frame interior light dimensions: 2000 × 900 mm Maximum mould height: 800 mm Maximum molded piece height: 550 mm Maximum sheets pack height: 1000 mm Iodpfx Abezumuue Nebb Maximum sheets support pack height: 180 mm Heating System Superior heating power: 89 kW Inferior heating power: 78 kW Superior preheating power: 52 kW Inferior preheating power: 46.8 kW Motors & Drives Oil pump motor power: 30 kW Vacuum pump motors power: 12 kW (3 × 4 kW) Sheet transport motor power: 1.6 kW Transport regulation motor power: 1.1 kW Sheet moving motor power: 0.25 kW Ventilators motor power: 0.50 kW (2 × 0.25 kW) Pyrometer motor power: 0.18 kW Discharge transfer motor power: 0.70 kW One-blade motors power: 5 kW Cooling & Utilities Thermorefrigerator power: 78 kW Auxiliary equipment maximum consumption: 3.87 kW Electrical Requirements Maximum installed power: 399 kW Vacuum System Vacuum pump capacity: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Vacuum tank capacity: 4,000 L (2,000 + 2,000 L) Water Requirements Water inlet temperature: 12-20 °C Water inlet pressure: 2-3 bar Closed-circuit water maximum capacity: 130 L/min Pneumatic & Hydraulic Requirements Pneumatic operating pressure: 6 kg/cm² Hydraulic operating pressure (min/max): 110 / 140 kg/cm² Mechanical Characteristics Upper die holder force: 9,000 kg Inferior die holder force: 9,000 kg Oil quantity for operation: 480 L Air consumption (movement = 700, cooling = 800): 1,500 N litres/cycle Machine weight: 25,000 kg (25 tonnes)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, used to produce innerliner Equipment Specifications Summary Forming and Tool Dimensions Maximum frame inner size: 2005 × 905 mm Maximum tool base size: 2000 × 900 mm Minimum tool base size: 700 × 500 mm Maximum sheet size: 2090 × 960 mm Minimum sheet size: 790 × 560 mm Maximum tool height: 800 mm (550 + 250 mm) Maximum formed workpiece height: 550 mm Maximum sheet stack height: 1000 mm Maximum pallet height: 180 mm Heating System Upper heating power: 83.3 kW Lower heating power: 71.3 kW Upper preheating power: 52 kW Lower preheating power: 46.8 kW Drive Motors & Auxiliary Equipment Oil pump motor power: 19 kW Vacuum pump motor power: 23.4 kW Sheet centering motors power: 0.24 kW Sheet feed motor power: 2.2 kW Sheet feed width-adjustment motor power: 2.2 kW Sheet picker motor power: 0.37 kW Fan motor power: 5.5 kW Shear motor power: 2.2 kW Carriage motor power: 2.2 kW Rotary table motor power: 1.1 kW Scrap cutter motor power: 3.0 kW Scrap conveyor motor power: 0.37 kW Finished workpiece discharge belt motor power: 0.75 kW Cross-cutting motor power: 0.25 kW Cross-cut scrap conveyor motor power: 0.22 kW Transfer unit motor power: 1.5 kW Auxiliary units maximum consumption: 5.1 kW Tempering unit power: 52 kW Electrical Requirements Maximum installed power: 375 kW Power consumption at 70% load: 262.5 kW Vacuum System Vacuum pumps capacity: 750 m³/h (250 × 3) Tool vacuum tank capacity: 2,000 L Bell vacuum tank capacity: 2,000 L Hydraulic System Required oil quantity: 600 L Hydraulic operating pressure: 10 MPa Maximum hydraulic operating pressure: 18 MPa Pneumatic System Required air pressure: 600 kPa Compressed air consumption: 1,300 N litres/cycle Cooling Water Requirements Incoming water pressure: 200-300 kPa Incoming water temperature: 12-20 °C Outgoing water temperature: 30-35 °C Mechanical Characteristics Lower tool holder force: 9,000 kg Machine weight: 35,000 kg (35 tonnes) Key Utility Requirements Electrical Supply: 375 kW installed load Compressed Air: 600 kPa, 1,300 N litres/cycle Cooling Water: 200-300 kPa at 12-20 °C Hydraulic Oil Capacity: 600 litres Vacuum Capacity: 750 m³/h with two 2,000-litre vacuum tanks Fully automatic thermoforming machine designed to shape plastic sheets suitable for high-capacity industrial applications. Thermoformer details: Forming area 2005mm x 905mm Iedpfx Aszumt Djb Nebb Max forming depth 550mm 3x loading stations. 1 x heating station. (pre heating, final heating, upper and lower elements) - ceramic/quartz infrared elements Pressure and vacuum forming operation. 4 x side trimming presses. (rotation) Guillotine. Scrap collection end station. Automation: Fully automatic batch processing with operator control panel featuring manual/automatic modes. Industrial grade build with multiple access doors, observation windows, and integrated ventilation heat management. Yom 2007.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, used to produce innerliner, Vacuum forming machine BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, YOM 2013, serial No C1091, Voltage 380v-N-50HZ+PE Machine Specifications Summary Forming & Sheet Dimensions Maximum inside frame dimensions: 2205 × 905 mm Mould base maximum size: 2200 × 900 mm Mould base minimum size: 700 × 500 mm Maximum sheet size: 2290 × 960 mm Minimum sheet size: 790 × 560 mm Maximum mould height: 850 mm (600 + 250 mm) Maximum formed part height: 600 mm Ibodpszumrmofx Ab Nsb Maximum sheet stack height: 1000 mm Sheet support stack height: 144 mm Electrical Power Requirements Upper heating power: 93.8 kW Lower heating power: 80.3 kW Forming motors: 23.2 kW Sheet conveyor motor: 4.6 kW Transport support regulation motors: 0.6 kW Sheet centering device motors: 0.36 kW Sheet pick-up motors: 3.0 kW Cooling fan motor: 5.5 kW Extraction fan motor: 0.25 kW Unloading transfer motors: 3.0 kW Guillotine group motors: 8.1 kW Conveyor belt motor: 0.75 kW Thermoregulator units: 25.65 kW Chiller unit: 16.25 kW Ancillary equipment maximum consumption: 3.89 kW Maximum installed power: 269 kW Typical operating power (50% load): 135 kW Pneumatic System Forming tank capacity: 2 m³/cycle Pneumatic system pressure: 600 kPa Air consumption (VGS): 0.85 m³/cycle Air consumption (movements): 0.35 m³/cycle Air consumption (cooling): 0.90 m³/cycle Air consumption (pressure forming at 200 kPa): 3.2 m³/cycle Total air consumption: 4.85 m³/cycle Mechanical Characteristics Forming platen closing force: 400,000 N (400 kN) Maximum mould + reduction frame weight: 2,200 kg Machine weight: 30,000 kg (30 tonnes) Water Chiller Unit Chiller tank capacity: 240 litres + pipework Water inlet pressure: > 0.1 kPa Water outlet pressure: 0 kPa Water inlet temperature: 20 to 25 °C Utilities Required Electrical supply: 269 kW installed load Compressed air: 600 kPa pressure, 4.85 m³/cycle consumption Cooling water: 20-25 °C inlet temperature Chilled water tank: 240 litres minimum capacity Fully automatic thermoforming machine designed to shape plastic sheets up to 2200 × 900 mm with a maximum forming depth of 600 mm, suitable for high-capacity industrial applications. Thermoformer details: Forming area 2200mm x 900mm Max forming depth 600mm 3x loading stations. 1 x heating station. - (pre heating, final heating, upper and lower elements) ceramic/quartz infrared elements Pressure and vacuum forming operation. 4 x side trimming presses. (rotation) Guillotine. Scrap collection end station. Automation: Fully automatic batch processing with operator control panel featuring manual/automatic modes. Industrial grade build with multiple access doors, observation windows, and integrated ventilation heat management. Applications - High-throughput environments, this COMI machine is ideal for producing refrigerator liners, door panels, containers and other thermoplastic components where consistent quality, large sheet handling, and repeatable forming cycles are essential

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Used to produce door liner by thermoforming. YOM 2003 General Maximum roll diameter: 1200 mm Maximum roll width: 850 mm Minimum roll width: 570 mm Sheet loading height: 1750 mm Sheet feeding height: 1750 mm Discharge height of thermoformed product: 1750 mm Machine overall dimensions: See layout drawing Roll Unwinding Station Sheet loading: Manual Roll change: Automatic (pneumatic) Sheet pulling: Motorized Heating Station Format change: Motorized Format change stroke length: 500 mm Oven emptying in emergency: Automatic (pneumatic) Upper panel radiators: 134 × 300 W + 45 × 600 W Upper panel radiator power: 67,200 W Lower panel radiators: 112 × 600 W Lower panel radiator power: 67,200 W Forming Station Moving Level of the Mould Holder Maximum stroke of pneumatic cylinders: 750 mm Closing force of pneumatic cylinders: 687.5 daN × 4 Clamping Ring (Rim) Maximum stroke of pneumatic cylinders: 200 mm Closing force of pneumatic cylinders at 6 bar: 735 daN × 2 Pre-Stretching / Cooling Dome for Thermoformed Product Maximum stroke of pneumatic cylinders: 200 mm Closing force of pneumatic cylinders: 687.5 daN × 2 Electric fan power: 0.55 kW × 4 Vacuum System Pump capacity: 240 m³/h × 2 Pump motor power: 5.5 kW × 2 Tank capacity: 1200 L × 2 Pneumatic System Operating pressure: 6 bar (±10%) Air intake connection: Water System Operating pressure: 2.5 bar (±10%) Water intake (flow to chiller, closed-loop connection): DN ½" Temperature: 15°C (±10%) Electrical System Three-phase electrical voltage + neutral + earth: 400 V (+10% / -6%) Frequency: 50 Hz Installed power: 280 kW Current: 465 A Roll feed Thermoforming machine currently used in the manufacture of fridge door linings. Thermoformer comprises of : Roll Unwinding Station. Heating Station. - Upper and lower pre heater and heating Forming Station. - table closing force of da Nx2: 735. Clamping Ring. Iodpozumnzjfx Ab Nobb Pre-Stretching / Cooling Dome. Vacuum System. Pneumatic System. Full workshop manuals. Machine footprint of approximately 10m x 3 m x 5m

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 17.500 mm, Gesamtlänge: 68.000 mm, Gesamthöhe: 19.000 mm, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Universal and highly successful blister machine in the medium to high-speed category with intermittent platen sealing. Format range: max. forming film width: 300 mm max. web indexing ET: 280 mm max. web indexing MT: 97 mm max. punching width: 284 mm max. drawing depth: 10 mm for PVC / Materials: Forming PVC / PVDC /ACLAR Included in the price are the following configurations of the machine: - Numatic valves - Forming film unwind stand - Forming film buffer Ibjdpfx Abor Nv Ics Nob - Stock monitoring for forming material - Forming foil unwind - forming station for PVC foil - Splice detection for forming film - Heat monitoring control for heating and sealing stations - Parts for heat fume extraction without exhaust unit - Forming station without plug assist - ET Index station after forming - Fill Section with rotary brush and safety flap - Electrical preparation for SimTap 2i feeding system - Fill control inspection system VisioChrom-CV - Lid foil unwind - Stock monitoring for lidding material - Print registration via elongation (stretching device) of lid material. - Splice detection for lidding material with 2 sensors for inside and outside - Sealing Station - Cooling station after sealing - Index after sealing - Embossing station - MT index station - Punch station - cross blister outfeed Output: max.600 Blister Index: max.280x284 mm Forming depth: max.10 mm

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Vollautomatische Thermoformmaschine für das Formen und Befüllen von kleinen Kunststofffläschchen mit Flüssigkeiten, Cremes oder pastösen Produkten. Konzipiert für den Einsatz in der Pharma-, Lebensmittel- oder Chemieindustrie. Durch leicht austauschbare, modulare Mulden können Fläschchen verschiedener Größe und Form hergestellt werden. Für die Herstellung von Mehrfachpackungen geeignet, deren Anzahl beliebig eingestellt werden kann. Das Dosieren und Befüllen des Abfüllmaterials erfolgt mittels Peristaltikpumpe, die sich durch leichtes Bedienen, Reinigen und Justieren auszeichnet. – Spezifikationen: Verpackungsmaterialien: PVC/PE-Verbundfolie, PET/PVDC als umweltfreundliches Verbundmaterial, PVC/EVOH Ultra-Hochbarriere Verbundfolie für z.B. Pestizid-Verpackungen; Verpackungsstärke: 0,25-0,35mm; max. Außendurchmesser der Rolle: 400mm mit Standardkern (70-76mm); maximale Ziehtiefe auf einer Seite: 12,5mm; maximale Formfläche: 120mmx210mm; Höhe Fläschchen: 58~108mm; Füllbereich: 1~50ml/Fläschchen; max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 25 Takte/Minute; Spannungsversorgung: 380V, 50Hz; Leistung: 17,5kW; Druckluft und -verbrauch: 6bar, 0,4m³/min; Kühlwasser: Temperatur 14~180°C, Druck 1,5~2bar, geschlossener Kreislauf 6L/min; Dimensionen der Maschine: L7200xB960xH1800mm; Gewicht: 2200kg. Ijdpfx Absv Nk Aio Nebb Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Vollautomatische Thermoformmaschine: Becher/Behälter werden geformt, befüllt und mit Folie versiegelt. Geeignet für Vakuum-, Gas- und Schutzgasverpackung von Lebensmitteln, Fleisch, Meeresfrüchten, Obst, Gemüse, medizinischen Produkten und Haushaltswaren. Zentrale Teile aus Edelstahl gefertigt, leicht austauschbare modulare Mulden, Wasserkühlungssystem für Thermoformwerkzeug und Verschweißungsmodul. Vakuumpumpe von BUSCH (Deutschland), PLC, Touchscreen und Servomotor von OMRON, Relais und Luftschalter von SCHNEIDER. Obere Verpackungsmaterialien: heißsiegelbare Folien, untere Verpackungsmaterialien: Thermoformierbare Siegelfolie, starre und flexible Folien können verwendet werden. - Spezifikationen: Strom gesamt: 380V, 13kW; Druckluft: 1m³/6bar; Vakuum: 0,8-1,0m³/6bar; Wasser: 4 liter/min; max. Breite obere Folie: 390mm (Nutzbreite 350mm); Länge pro Mulde: 200mm; max. Ziehtiefe: 80mm (Ziehtiefe hängt von der Dicke der unteren Folie ab); Ladebereich: Standard 1m (zusätzliche Länge optional verfügbar); Verpackungskapazität: 6 Zyklen/min; Maschinenmaße: L4560xW1020xH1950mm; Gewicht: 1500kg. Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich. Ijdpfx Abjv Nkz Sj Nebb

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Vollautomatische Thermoformmaschine: Becher/Behälter werden geformt, befüllt und mit Folie versiegelt. Geeignet für Vakuum-, Gas- und Schutzgasverpackung von Lebensmitteln wie Sandwiches, Fleisch, Meeresfrüchte, Obst, Gemüse sowie Non-Food Produkte, medizinische Produkte und Haushaltswaren. Zentrale Teile aus Edelstahl gefertigt, leicht austauschbare modulare Mulden, Wasserkühlungssystem für Thermoformwerkzeug und Verschweißungsmodul. Vakuumpumpe von BUSCH, Pneumatik-Komponenten von SMC, elektronische Bauteile überwiegend von Schneider, Fotosensoren von SICK, PLC und Touchscreen von Delta. - Spezifikationen: Obere Verpackungsmaterialien: Heißsiegelbare Folien mit Breite: max. 400mm; untere Verpackungsmaterialien: Thermoformierbare Siegelfolie (starre und flexible Folien können verwendet werden), Stärke: 300 - 900µm, Breite: max. 400mm + 2mm, Ziehtiefe: max. 80mm (Ziehtiefe hängt von der Dicke der unteren Folie ab); Ladebereich: Standard 120-150cm (zusätzliche Länge optional verfügbar); max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 8 Takte/Minute; Strom: 3P, 380V, 50/60Hz; Druckluft: 1,2m³/min, 8bar. Ijdpfxsv Nk Ace Ab Nebb Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 4.200 mm, Spindeldrehzahl (min.): 100 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 1.000 U/min, Gesamthöhe: 2.800 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Leistung: 28 kW (38,07 PS), Umformmaschine LEIFELD - PNC 750 MACH-ID 9781 Hersteller: LEIFELD Typ: PNC 750 Steuerung: LEICO Play Back Baujahr: 2026 Neuer Hydraulikschlauch Neue Dichtungen Neue Abdeckungen Optionales Retrofit möglich Neue Steuerung Neue SPS – SIEMENS Hauptanschlussleistung: 28 kW Teleskopische Stahlabdeckungen CE-Sicherheitszaun mit Tür Optional: Werkzeug für Parabeln bis 1.200 mm Der Vorbesitzer hat 3 mm starke Aluminiumteile bearbeitet Inbetriebnahme, Schulung, Werkzeug und Installation möglich!! Isdpszvf N Tsfx Ab Njbb Max. Produkt über Bett: 1500 Centerhöhe über dem Bett: 750mm Abstand zwischen den Spitzen:1225mm Max. Blechdicke: 7mm Stroke X-Axis: 360mm Hub Y-Achse: 800mm Drehzahl: 100 - 1000Rpm Leistung: 28kW Aufnahme Pinole: 11DIN / Camlock Reitstock Pinole: 300mm Länge: 4200mm Breite: 2300mm Höhe: 2800mm Gewicht: 13000kg Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kugel- und Zylinderformmaschine Iodpfev Ihd Ujx Ab Nebb Marke Vemag BallControl XXL-Modell Produktionsjahr 2021 ⁃ Zum Formen von Fleischbällchen und -zylindern ⁃ Leistung bis zu 200 Hübe pro Minute je nach Portionsgröße bei ungefüllten Produkten ⁃ Zum Anschluss an die Hauptfüllmaschine VEMAG HP-E Serie Strömungsteiler ⁃ Grundkörper, Vorlaufverteilerrohre, Anschlussrohre im Edelstahlgehäuse, ⁃ Der Verteiler ist auf einem beweglichen Schieber montiert, was die Montage und Demontage erleichtert. ⁃ Servoantrieb der Trennscheiben - mit voller Steuerung über den VEMAG Füllcomputer, ⁃ Schutzvorrichtungen aus Metall, ⁃ Mobile Ausführung, ⁃ Der Rahmen besteht aus Edelstahl, ⁃ Dosierung direkt auf eine 1 x 1 m große Schale, ⁃ Dosierung auf eine 1 x 1 m große Schale ⁃ Bandbreite 1000 mm, ⁃ Mit Metalltablettspender 1m x 1m ⁃ Wagen für zerlegte Teile zum Waschen und Haken zum Aufhängen von Formteilsätzen x 2 Stk.