Kontinuierliche Heißpresslinie gebraucht kaufen (1.081)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, Tischbelastung: 750 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 120, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen Matsuura H.PLUS-500 wurde 2008 hergestellt. Sie verfügt über einen durchgehenden Tisch mit 7 geschliffenen Paletten, Verfahrwege der X-, Y- und Z-Achse von 800 mm und eine B-Achse mit kontinuierlicher 360°-Indexierung. Die Maschine hat einen maximalen Werkstückdurchmesser von Ø850 mm und eine maximale Werkstückhöhe von 1050 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das horizontale Bearbeitungszentrum Matsuura H.PLUS-500 in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Achsen/Fahrten: B-Achse 360° (kontinuierlich/indexiert) • Palettensystem: 2 Paletten; Palettengröße 500 × 500 mm Nwodpfx Aoy U Hndebysg • Werkstückkapazität: max. Durchmesser Ø850 mm; max. Höhe 1050 mm Zusätzliche Ausstattung • Durchgehender Tisch • 7 geschliffene Paletten Technical Specification Taper Size BT 40

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Linie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung, unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie läuft bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken alle wesentlichen Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etikettierung:< /strong> Nassleim, Vorder- und Rückseitenapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Schlüsselmodelle/-jahre: 1994–2022 über Subsysteme hinwegErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchronisiertes Spülen, Füllen und Verschließen mit zentraler Steuerung für Formatverwaltung. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatisierte Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die einfache Integration in gängige Industrie-Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüstpunkte sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung bietet einen vollständigen In-Line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinflaschenformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, -verschließer und Druckfunktionen eine komplette End-of-line-Verpackung sicherstellen. Der Nassleim-Etikettierer unterstützt zweiseitige (Vorder-/Rückseite) Applikationen zur Erfüllung der Markenpräsentationsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenniveausprünge und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten, die zwischen 1994 und 2022 hergestellt wurden, mit Nwodpfsy Szcwox Abysg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 29.081 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640, 15" Hauptrechner MC Controller Unit CC Tastatur TE 15" TFT-Farb-Flachbildschirm mit Softkeys RAM: 4 GB Festplatte: 32 GB, davon min. 21 GB Programmspeicher Eingabefeinheit / Anzeigeschritt Linearachsen: bis 0,1 µm Eingabefeinheit / Anzeigeschritt Rundachsen: bis 0,0001° Eingabebereich: max. 99.999,9999 mm bzw. 99.999,9999° Zirkularinterpolation in 3 Achsen mit gedrehter Bearbeitungsebene Helixinterpolation Linearinterpolation in 5 Achsen Satzverarbeitungszeit: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x frontal USB 2.0, 4 x rückseitig USB 3.0 Handrad HEIDENHAIN HR510 Achswahl über Tasten / Softkeys Tasten für kontinuierliche Achsbewegung Not-Aus-Taster Magnetische Befestigung Zustimmtasten / Totmann-Tasten nach CE Verfahrwege X-Achse / Längsachse: 4.000 mm Y-Achse / Querachse: 2.500 mm Z-Achse / Vertikalachse: 1.300 mm Vorschub / Anschluss / Pneumatik Max. Vorschubgeschwindigkeit interpolierende Achsen: 40 m/min Installierte Leistung: 60 kVA Max. Stromaufnahme: 150 A Luftbedarf Pneumatik: 400 Nl/min Arbeitsdruck Pneumatik: 6 bar Aufspannplatte / Floor Plate Aufspannplatte eingelassen, mit Nivelliereinheiten Plattengröße: 2.500 x 4.000 mm Plattenhöhe: 300 mm Tragfähigkeit: 10 t/m² T-Nutenbreite: 28 H12 mm T-Nutenabstand: 250 mm Fräskopf / Universal Milling Head Universalfräskopf mit kontinuierlicher Bewegung in 2 Achsen 5-Achs-Bearbeitung Direktantriebe für Rundachsen Rundachsen als interpolierte CNC-Achsen Automatische Werkzeugklemmung Njdpfxoyrndmo Abyjwg Hinterschnittbearbeitung bis 10° möglich Integrierte Kühlung der Torque-Motoren und Spindellager C-Achse Schwenkbereich: +/- 270° A-Achse Schwenkbereich: +/- 185° Max. Drehzahl A-/C-Achsen: 30 U/min Arbeitsdrehmoment A-/C-Achsen: 450 Nm Klemmdrehmoment Achsen: 1.400 Nm Positionierunsicherheit A-/C-Achsen: 8 arcsec Positionierstreuung A-/C-Achsen: 4 arcsec Hauptspindel Spindelleistung S1 / S6: 22 / 33 kW Spindeldrehmoment S1 / S6: 84 / 128 Nm Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min Konstante Leistung: 2.500 - 18.000 U/min Konstantes Drehmoment: 10 - 2.500 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A63 DIN 69893 Gewindeschneiden starr / Rigid Tapping für Elektrospindel Software / Kalibrierung Dynamic RTCP Software AUTOCAL Software für automatische Kalibrierung 3D Form Inspect M&H Software Software zur Messung von 3D-Formen, Werkzeugen, Formen und Gesenken Messprogrammerstellung direkt über Koordinatenpunkte / Oberflächenpunkte Vibrations- / Kollisionsüberwachung Sensor zur Erkennung von Vibrationen Erkennung von Kollisionen und übermäßigen Schwingungen auf 3 Achsen Reaktionszeit ca. 1 ms Elektronische Schnittstelle zur Funktionsprüfung Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler mit Arm für Werkzeugwechsel Overlapped-Wheel-Ausführung Vollverkleidung für Bedienersicherheit Werkzeugplätze: 80 Max. Werkzeugdurchmesser: 75 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarplätzen: 125 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg Max. Werkzeuglänge: 600 mm für 40 Werkzeuge Max. Werkzeuglänge: 250 mm für 40 Werkzeuge Werkzeugtyp: HSK-A63 DIN 69893

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5 U/min, Vorschublänge X-Achse: 1.200 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 700 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 1.000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 1.000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 1.000 m/min, Gesamtbreite: 4.000 mm, San Rocco Horizontalbohrwerk, vollständig überholt, aus einem hochwertigen luftfahrttechnischen Produktionsbetrieb. CNC-Steuerung Siemens SINUMERIK 840D mit SIMODRIVE 611 Antriebssystem. Die Maschine ist mit modernen digitalen Antrieben ausgestattet und eignet sich für hochpräzise Mehrachsenbearbeitung im Dauerbetrieb. Die Maschine wurde im Jahr 2024 überholt und hatte nagelneue Teleskopabdeckungen in allen Achsen, darüber hinaus zahlreiche andere kleinere aber essentielle Überholungen an der Hydraulik, CNC Steuerung oder Schläuchen, Dichtungen jeder Art. Maschine voll umfangreich ausgestattet mit Kühlmittelanlage usw. Verfahrwege X-Achse (längs): 1.200 mm Y-Achse (quer): 2.000 mm Z-Achse (vertikal / Spindelachse): 700 mm Spindeldaten Bohrspindeldurchmesser 100 mm Nodpfxox Rhlce Abyowg Werkzeugaufnahme ISO 50 Frässpindeldurchmesser 185 mm Axialhub der Spindel 700 mm Vorschübe und Eilgänge Automatische Vorschübe Spindel und Vertikalachse 2 × 1.000 mm/min Eilgang Spindel und Vertikalachse 5.500 mm/min Abstände Minimale Spindelhöhe über Tisch 0 mm Maximale Spindelhöhe über Tisch 1.500 mm Maximaler Abstand Spindelnase zur Tischmitte 1.850 mm Spindeldrehzahlen Drehmomentbereich 5 bis 14 U/min Dauerleistungsbereich 15 bis 1.450 U/min Anzahl der Getriebestufen 4 Drehzahlbereiche 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1.450 U/min Tischdaten Drehtischgröße 1.100 × 1.300 mm Längsverfahrweg 1.200 mm Querfahrweg 2.000 mm Vorschübe Tisch Automatische Vorschübe X und Y jeweils 1.000 mm/min Eilgang X und Y jeweils 5.500 mm/min Drehbewegung Tisch Kontinuierliche Drehung 30 bis 100 Grad pro Minute Schnelldrehung 5.000 Grad pro Minute Antriebssystem Siemens SIMODRIVE 611 E R Modul 36/47 kW LT Module 108 A sowie 2 × 25 A Hebedaten und Transport Gruppe 1 Stahlstange Durchmesser 70 mm Länge 1.600 mm Stahlstange Durchmesser 70 mm Länge 2.400 mm Vier Distanzringe für Hebeschlingen Vier Stahlseile Durchmesser 22 mm Gewicht ca. 12.500 kg Gruppe 2 Zwei Stahlseile mindestens Durchmesser 18 mm Gewicht ca. 3.500 kg Gruppe 3 Manuelles Heben Gewicht ca. 1.300 kg Zustand Die Maschine befindet sich in sehr gutem technischen Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt und getestet werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2022LW160, Hochgeschwindigkeits-Rollform-Profilieranlage. Ausgestattet mit Werkzeugen für die Produktion von GELAN- und SCHUCO-Metallprofilen, die in der Produktion von PVC-Fensterrahmen verwendet werden. Maschinengeschwindigkeit bis zu 55 m/min bei der Produktion von 6 m langen Profilen. Maximale Materialbearbeitungsdicke 2,5 mm. Durchmesser der oberen und unteren Wellen: 60 mm; Abstand zwischen den Ständern: 360 mm. Jede Station verfügt über ein separates Getriebe, das mit zwei Kardanwellen angetrieben wird. Obere und untere Welle werden an jeder Station angetrieben. Insgesamt 15 Arbeitsstationen plus zwei Richtstationen (türkische Köpfe). Alle Werkzeugsätze weisen eine Oberflächenhärte von 62 HRC auf. Auch alle Hilfsrollen und Wellen, die mit dem Material in Kontakt sind, sind induktiv gehärtet auf 58–62 HRC (Ablauftischrollen und Rollen des Horizontalakkumulators). Fly-Cutting Servo-Positioniersystem (DELTA Servomotor 7,5 kW mit Kugelgewindespindel und Linearführungen). Produktlänge einstellbar über HMI. Hydraulisches Schneidsystem. Ablauftisch mit automatischem Auswurf-, Förder- und Trennsystem für Profile (kontinuierliche Produktion ohne Stillstand). Horizontale Eingangsmaterial-Speicher für Bänder zur Realisierung eines kontinuierlichen Non-Stop-Betriebs, ausgestattet mit Vorschubwalzen. Einzelne Antriebe. Doppelarmiger hydraulischer Abwickler. Ausgestattet mit kontinuierlichem Tintenmarkiersystem von KONING (Deutschland). Automatisches Stapelsystem ist nicht montiert (siehe Bilder). Die Maschine verfügt über ein Umlaufkühl- und Schmiersystem an allen 15 Stationen. Elektronik: SIEMENS (SPS, Schütze), SCHNEIDER (Schütze) und DELTA (Antriebe und Servos aus Taiwan). Nwjdsyw Rzaopfx Abyjg Hauptantriebsmotoren: Siemens Lager: SKF Mechanischer Rahmen spannungsarm geglüht und bearbeitet. Die Maschine wurde nur für Testzwecke eingesetzt und hat nur 250.000 m Material verarbeitet (die Maschine ist quasi neuwertig). Die Maschine ist installiert und elektrisch angeschlossen. Ein Probelauf vor Ort ist möglich. Der angegebene Preis gilt für die Maschine demontiert und verladen auf LKW. Inklusive vollständige und detaillierte Dokumentation für die Werkzeugeinstellung für jedes Profil (detaillierte Zeichnungen der Montagewalzen). Modell: LW160 Versorgungsspannung: 380 V Installierte Leistung: 73,5 kW (bei der Produktion von 2 mm Band verbraucht die Maschine nur 40 % der Leistung) Frequenz: 50 Hz Gewicht: 16.500 kg Strom: 160 A Seriennummer: 2022LW160 Baujahr: 2022 Montagejahr vor Ort: 2023

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Verfahrweg X-Achse: 560 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, Tischbelastung: 400 kg, Spindeldrehzahl (max.): 14.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 60, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen MORI SEIKI NH 4000 DCG wurde 2010 hergestellt. Sie verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 560 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 560 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 630 mm. Die Maschine hat eine Spindeldrehzahl von 14.000 U/min und eine Werkzeugmagazinkapazität von 60 Positionen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das horizontale Bearbeitungszentrum NH 4000 DCG von MORI SEIKI in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • B-Achse: Kontinuierlich Nwodey Uw I Ispfx Abyeg Zusätzliche Ausstattung • Palettenwürfel: 250 × 250 × 600 mm und 400 × 150 × 600 mm • Verschiedene Werkzeuge • D'Andrea Bohrkopfaufsatz • Vollständige Maschinenhandbücher • SEI Filtrations-/Absauganlage • KUBE-Nebelabscheider-System Technical Specification Taper Size BT 40

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Werkstücklänge 1.500 - 6.000 mm Werkstückbreite 50 - 200 mm Werkstückhöhe 20 - 100 mm Max. Lagengewicht 450 kg Max. Stapelgrösse 6 x 1,2 x 1,35 m Paternosterstapelanlage, Abstapelung oder Auslaufmechanisierung Sicko Typ X-Stacker zum automatischen Stapeln von Werkstücken nach Hobelanlagen. Die Anlage ist für einen kontinuierlichen Materialfluss ausgelegt und ermöglicht das Bilden von Lagen und Paketen in mehreren Fixlängen. Ideal für die rationelle Abstapelung von Holzwerkstücken. Die Anlage besteht aus einem Aulaufrollengang nach der Hobelmaschine mit einer Länge von: 10,3 m, der Stapeleinheit, sowie einem Rollengang (Pufferstrecke) nach der Stapelung von 7m Länge. Technische Details auf Anfrage. Ebenfalls erhältlich ist die komplette Hobellinie, die Hobelmaschine oder das Weinig High-Mech Beschickungsmagazin. Nedpfjyz Df Tex Abyjwg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, BIG-BAG-FÜLLMASCHINE ARK16 Ausbeute: von 30 t/h bis 40 t/h Füllzeit: 500 kg in 50 Sekunden 5m³ Einfülltrichter Abmessungen 3000 x 2000mm Ladebandlänge 4,5 Meter, Breite 50cm Wiegegenauigkeit: abhängig vom Material Nwjdpfefxa Uisx Abyjg Kontinuierliche Anpassung der Materialmenge Robuste Konstruktion 400V Drehstromversorgung 3-Schicht-Beschichtung Dokumentationshandbücher EG-Konformitätserklärung Hergestellt in Europa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Schleiflänge 600 mm Schleifbreite 250 mm Werkstückhöhe ca. 385 mm Tischaufspannfläche 600 x 200 mm Tischgeschwindigkeit -stufenlos- 2 - 35 m/min Nwsdpfxst Tqrnj Abyeg Tischbelastung max. 250 kg Schleifscheibenabmessungen ø 225 x 25 mm Schleifscheibenbohrung 50,8 mm Senkrechtvorschub automatisch 0,001 - 0,099 mm Eilgang senkrecht 600 mm/min Quervorschub des Tisches kontinuierlich 10 - 1000 mm/min Eilgang quer 1000 mm/min Gesamtleistungsbedarf 6 kVA Abmessungen der Maschine L x B x H 2,65 x 1,70 x 2,28 m Zubehör: Digitale auf Y-u. Z-Achse, Magnetplatte 600 x 200 mm, Schleifscheibe mit Flansch, Abziehvorrichtung, Nassschleif- einrichtung mit Papierbandfilter

Zustand: gebraucht, Schleiflänge 1000 mm Schleifbreite 750 mm Werkstückhöhe 700 mm Steuerung SIEMENS, SIMATIC S 7-1500 Tischaufspannfläche 1050 x 640 mm Tischhöhe über Flur 1000 mm Tischgeschwindigkeit 3.000 - 30.000 mm/min Quervorschub des Tisches kontinuierlich 5 - 5.000 mm/min Quervorschub des Tisches intermittierend 0,1 - 65,0 mm Vertikalzustellung, 1 Teilstrich 0,002 mm Nodpfx Aoxukqyjbyswg Eilgang vertikal 0,25 m/min Schleifspindeldrehzahl 50 - 2.500 U/min Schleifscheibenabmessungen ø 400 x 50 x ø 127 mm Werkstückgewicht max. 1.000 kg Tischbelastung max. 1600 kg Gesamtleistungsbedarf 33,2 kW Maschinengewicht ca. 9,3 t Abmessungen der Maschine L x B x H 4,50 x 2,37 x 2,65 m - die komplette Elektronik / Elektrik der Maschine wurde 2018 erneuert - Zubehör: Magnetplatte 1000 x 650 mm, Schleifscheibe mit Flansch, Abziehvorrichtung, Absaugung

Zustand: gebraucht, Gebrauchte, generalüberholte isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta bis 1600 Flaschen/Stunde Einführung in die Abfüllmaschine Cobert Exacta Die isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta mit 16 Zapfhähnen und fortschrittlichen Funktionen ist eine innovative Lösung für die industrielle Abfüllung. Technische Daten Ausgestattet mit Abfüllhähnen mit Vorevakuierung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Das pneumatische Kolbensystem zum Anheben der Flaschen, integriert mit einem Luftrückgewinnungsmechanismus, garantiert einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Die Vakuumpumpe optimiert den Abfüllprozess und gewährleistet hohe Qualitätsstandards für das Endprodukt. Die externe Zapfhahnreinigung trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, die für eine sichere und konforme Produktion unerlässlich ist. Leistung und Funktionalität Die Cobert Exacta bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit, die über einen Variator an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Dank der Ausgangsfotozelle zur Kontrolle des Überlaufs auf dem Förderband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen. Mit einer Produktionskapazität von ca. 1600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich dieser Füller zudem durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Er kann insbesondere 0,750-Liter-Flaschen Sekt verarbeiten, der auf ca. 0 Grad Celsius gekühlt wird, und gewährleistet so maximale Leistung ohne Kompromisse bei der Produktqualität. Zusammenfassend ist der isobare Füller Cobert Exacta die ideale Wahl für Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seinem robusten Design stellt er eine strategische Investition zur Optimierung der Produktion und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit dar. Nwjdpfx Abowc Tuteyeg

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Nwsdpfx Aowcfz Ssbyog Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungssystem und Funktionsweise Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformatkompatibilität Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Nwedjvxum Dspfx Abyog Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. sorgt für eine effiziente kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Diese 2005 hergestellte Maschine ist derzeit in Betrieb und steht, was wichtig ist, bis März 2025 zur Besichtigung vor Ort zur Verfügung. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Nwodpevv E Hiofx Abyjg Diese SMIform-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Hohlräume zur Flaschenformung. Folglich produziert diese Konfiguration 12.000 Flaschen mit 0,5 Litern pro Stunde. Bei größeren Formaten, wie Flaschen mit 1,5 Litern und 2 Litern, erreicht sie eine Produktionsgeschwindigkeit von 9.600 Fl./St. Darüber hinaus garantiert der Flaschenhalstyp 18-81 die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Kappen und Verschlüssen, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Somit gewährleistet dieser Standard präzises Abdichten und luftdichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine integriert einen Vorformlader, einen Vorformaufzug und einen Vorformausrichter, die harmonisch zusammenarbeiten, um einen automatisierten und effizienten Zuführprozess zu gewährleisten. Vorformlader: Diese Komponente lädt Vorformlinge aus dem Lagerbereich oder dem Ausgangsbehälter und übergibt sie nahtlos an das Aufzugssystem. Somit gewährleistet sie eine kontinuierliche Zuführung ohne manuelle Unterbrechungen. Vorformaufzug: Der Aufzug hebt die Vorformlinge von der unteren Ebene auf die Betriebsebene der Maschine und gewährleistet so einen kontinuierlichen Fluss zum Ausrichter und minimiert Ausfallzeiten. Daher läuft die Produktion reibungslos ab. Vorformausrichter: Der Ausrichter positioniert und richtet jeden Vorformling richtig aus, bevor er in die Blasformhohlräume eingesetzt wird. Darüber hinaus verhindert er mithilfe mechanischer Führungen oder Vibrationen, dass falsch ausgerichtete Vorformlinge in den Prozess gelangen. Der integrierte Kipper kippt und entlädt große Mengen von Vorformlingen, die normalerweise in Behältern oder Kisten gelagert werden, auf kontrollierte Weise. Anschließend führt der Kipper die Vorformlinge der Produktionslinie zu, wobei ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten und Überlastungen und Blockaden vermieden werden. Durch die Automatisierung dieses Prozesses reduziert der Kipper die manuelle Handhabung und erhöht die Sicherheit und Produktivität erheblich. Der Entschleier spielt eine Schlüsselrolle beim Trennen und Ausrichten der Vorformlinge vor ihrem Einsetzen in die Blasformhohlräume. Insbesondere durch die Anwendung von Rotation und Vibration sorgt der Entschleier für eine optimale Positionierung und minimiert Fehler und Maschinenstillstände. Daher maximiert die kombinierte Wirkung von Kipper und Entschleier die Effizienz der Produktionslinie und garantiert die Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht die Rotationskonfiguration der Maschine eine kontinuierliche und stabile Produktion, die ideal für die Produktion mit hoher Intensität ist. Die Rotationstechnologie verteilt die Wärme während des Blasvorgangs gleichmäßig und gewährleistet so eine hochwertige Ausgabe. Sicherheit und Dokumentation Die Blasformmaschine umfasst technische Handbücher und Sicherheitsvorkehrungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO bis zu 4500 bph Technische Analyse der BERTOLASO Verschließmaschine Das Modell BERTOLASO SIGMA 103 ist ein Beispiel für eine Verschlusstechnik, die den Hochgeschwindigkeitsabfüllprozess erheblich verbessert. Die 1983 entworfene Maschine hat eine Produktionskapazität von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (bph) und beweist damit ihre Leistungsfähigkeit in intensiven industriellen Umgebungen. Die lange Lebensdauer und der minimale Wartungsbedarf festigen den Marktwert dieser Maschine unter den gebrauchten Verschließmaschinen. Betriebliche Details und Funktionsweise Ausgestattet mit drei Verschließköpfen ermöglicht die SIGMA 103 das präzise Aufbringen von Kunststoff-Andrückverschlüssen. Darüber hinaus ermöglicht die Drehrichtung im Uhrzeigersinn ein nahtloses Zusammenspiel mit den Komponenten der Abfüllanlage und fördert so einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Arbeitsablauf. Diese Spezifikation steigert nicht nur die Produktivität, sondern minimiert auch das Risiko von Bedienungsfehlern, was in Umgebungen, in denen Schnelligkeit und Präzision gefragt sind, von entscheidender Bedeutung ist. Elektrische Parameter und Wartungsaspekte Mit einer Betriebsspannung von 380 V und einer Frequenz von 50 Hz entspricht die elektrische Ausstattung der Maschine dem typischen europäischen Industriebetrieb. Da die Maschine derzeit in einem Lager untergebracht ist, muss sie einer eingehenden Inspektion unterzogen werden, um die Integrität ihrer elektrischen und mechanischen Komponenten zu überprüfen. Außerdem ist dieser Schritt entscheidend dafür, dass die Maschine die Produktion wieder aufnehmen kann, ohne die Qualität des Verschließvorgangs zu beeinträchtigen. Schlussfolgerungen Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verschließmaschine BERTOLASO SIGMA 103 eine hochwertige technologische Ressource für die Abfüllindustrie darstellt. Mit ihrer hohen Produktionskapazität und den effizienten Verschließköpfen ist sie ideal für die Integration in eine moderne Abfüllanlage geeignet und gewährleistet eine hohe Leistung und einen kostengünstigen Betrieb. Darüber hinaus unterstreicht diese Analyse die Notwendigkeit, die Betriebsbedingungen der Maschine vor ihrem Einsatz gründlich zu prüfen, um ihre Effizienz zu maximieren und ihre Lebensdauer zu verlängern. Nwjdsvgvppepfx Abyog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Kunststoff T-Stopfen bis zu 7000 Fl/h Diese Verschließmaschine bietet nicht nur hohe Leistungen im Abfüllbereich, sondern sorgt auch für Effizienz. Das Modell Bertolaso 5T verarbeitet ca. 7000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit ideal für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Er ist mit 5 Verschließköpfen ausgestattet, die das Anbringen von Pilzkappen aus Kunststoff, auch T-Kappen genannt, ermöglichen, die üblicherweise bei Wein und anderen alkoholischen Getränken verwendet werden. Technische Merkmale des Verschließers BERTOLASO 5T Bertolaso hat das Modell 5T mit einer robusten Struktur entwickelt, die eine lange Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und äußere Einflüsse gewährleistet. Die beweglichen Verschließköpfe der Maschine bieten Flexibilität während des Verschließvorgangs, so dass sie sich an verschiedene Verschlussformate anpassen lässt. Die Flaschen werden von der linken Seite zugeführt, und die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, wie es dem Industriestandard entspricht. Darüber hinaus sorgt die vibrierende Verschlusszuführung für eine kontinuierliche und reibungslose Zufuhr von Verschlüssen in die Produktionslinie. Sicherheit und Konformität Der Verschließer Bertolaso ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, die den geltenden Arbeitsschutzvorschriften entsprechen. Diese Schutzvorrichtungen gewährleisten somit maximale Sicherheit für die Bediener und verringern das Unfallrisiko. Darüber hinaus ermöglicht das Design der Schutzvorrichtungen einen einfachen Zugang zur Maschine, ohne den regulären Betrieb zu beeinträchtigen, wodurch die Wartungsarbeiten effizienter werden. Leistung und Flexibilität Die gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO T-Stopfen aus Kunststoff mit einer Leistung von bis zu 7000 Fl/h kann bis zu zwei Formate von zylindrischen Flaschen verarbeiten. Dank dieser Flexibilität können sich die Produktionslinien an unterschiedliche Anforderungen anpassen, ohne dass lange Stillstandszeiten für die Neukonfiguration erforderlich sind. Die Bediener können die Produktionsgeschwindigkeit über einen Antrieb mit variabler Geschwindigkeit einstellen und so die Leistung der Maschine an die spezifischen Produktionsanforderungen anpassen. Dadurch bietet die Maschine eine maßgeschneiderte Leistung auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen. Aktueller Status und Verkaufsbedingungen Die Maschine ist derzeit eingelagert und steht zur Inspektion und Neuinstallation bereit. Außerdem liefern wir die Maschine mit einem vorhandenen zylindrischen Flaschenformat und einem auf der Verschließmaschine installierten Verschluss. Das bedeutet, dass das Setup die Installation und Inbetriebnahme vereinfacht und eine schnelle Integration in Ihre Produktionslinie ermöglicht. Die Maschine arbeitet mit einem 380-Volt- und 50-Hz-Stromsystem und ist damit vollständig kompatibel mit den europäischen Industrienormen. Daher können Sie sie nahtlos in Ihre Produktionsanlage integrieren. Fazit der Verschließmaschine BERTOLASO 5T Nwsdpjvgviisfx Abyog Insgesamt bietet die gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Kunststoff-T-Verschluss bis zu 7000 Fl/h eine effiziente, vielseitige Lösung für Abfüllanlagen, die eine zuverlässige Hochgeschwindigkeitsproduktion erfordern. Seine technischen Eigenschaften, seine Formatflexibilität und seine Sicherheitsvorkehrungen machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für alle, die eine hochwertige Verschließmaschine suchen. Wenn Sie sich also für dieses Modell entschei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES und Haube ALTIFILTER Allgemeiner Überblick über die Verschließmaschine Bertolaso Die Verschließmaschine Bertolaso Delta 812R bietet hochwertige Leistungen für eine effiziente und präzise Flaschenabfüllung. Dieses Modell aus dem Jahr 2011 verfügt über 12 Köpfe zum Verschließen von Korken und kann bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten. Daher bietet die Verschließmaschine Bertolaso konstant hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Njdpfxevgvk Ho Abyswg Komponenten und Zubehör Die Verschließmaschine Bertolaso Delta 812R ist mit einem Cames-Zuführgerät und einer AltiFilter-Luftstromhaube ausgestattet. Der Cames-Verschlusszuführer sorgt für eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Verschlüsse und optimiert so den Abfüllprozess. Darüber hinaus sorgt die AltiFilter-Haube mit ihrem fortschrittlichen Luftfiltersystem für eine kontaminationsfreie Arbeitsumgebung, was wiederum die Qualität des Endprodukts verbessert. Konfiguration und Vielseitigkeit Darüber hinaus ermöglichen die verstellbaren Sterne an diesem Verschließer die Konfiguration für verschiedene Flaschengrößen und -formen. Obwohl die Maschine in erster Linie Bordeaux-Flaschen verschlossen hat, können die Benutzer sie in Zukunft problemlos für andere Anwendungen anpassen. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktpalette effektiv zu erweitern. Wartung und Ersatzteile Darüber hinaus wird der Verschließer mit einer Reihe von Ersatzteilen geliefert, die eine kontinuierliche Wartung gewährleisten und Ausfallzeiten reduzieren. Die Verfügbarkeit dieser Ersatzteile trägt dazu bei, hohe Produktionsstandards aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und ein konstanter Betrieb gewährleistet. Fazit der Verschließmaschine Bertolaso Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verschließmaschine Bertolaso mit ihrem Cames-Verschluss-Orientierer und der AltiFilter-Haube eine hochwertige Lösung für die Abfüllindustrie darstellt. Mit ihrer hohen Arbeitsgeschwindigkeit, der präzisen Platzierung der Verschlüsse und den zusätzlichen Komponenten ist sie eine ausgezeichnete Wahl für alle, die eine gebrauchte, aber hocheffiziente Maschine suchen. Darüber hinaus bieten seine Anpassungsfähigkeit und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen einen erheblichen Mehrwert für jede Abfüllanlage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 box/min Dieser Kartonaufrichter formt nicht nur Kartons des "amerikanischen" Typs, sondern gewährleistet auch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus versiegelt er den Boden jedes Kartons mit Heißkleber, und, was am wichtigsten ist, er verarbeitet bis zu 23 Kartons pro Minute. Daher ist er perfekt für Produktionslinien geeignet, die sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit erfordern. Kartonmagazin und Kartontransportwagen Zum einen verfügt die Maschine über ein horizontal montiertes Kartonmagazin an der unteren Rückseite, das den Platzbedarf optimiert und einen einfachen Zugang für die Beladung ermöglicht. Der Multifunktions-Kartontransferwagen greift, öffnet und transferiert Kartons mit Hilfe eines elektromechanischen Steuerungssystems. Dadurch wird ein präziser, kontinuierlicher Betrieb gewährleistet und die Stillstandszeit bei Formatwechseln oder Anpassungen erheblich reduziert. Klappenverschluss und Leimauftrag Als nächstes steuert diese Maschine automatisch das Schließen der Kartonklappen. Sie schließt die kurzen unteren Klappen mit Hilfe eines elektropneumatischen Befehls, während sich die langen Klappen mit der Bewegung des Kartons schließen. Darüber hinaus sorgt die Heißleimeinheit für eine zuverlässige und sichere Bodenversiegelung. Die Maschine erledigt diese Prozesse vollautomatisch, was wiederum die Effizienz erhöht und den Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert. Steuerung und Sicherheitssysteme Was die Steuerung betrifft, so überwacht die Maschine kontinuierlich die Anwesenheit von Kartons im Magazin und während der Übergabe durch fortschrittliche Kontrollsysteme. Außerdem werden die Bediener gewarnt, wenn sich überschüssige Kartons am Ausgang ansammeln. Die Bediener steuern alle Maschinenfunktionen über ein Touchscreen-Display, das Einstellungen und Formatwechsel vereinfacht. Außerdem werden auf diesem Display alle Anomalien oder technischen Probleme sofort angezeigt, was zu einer besseren vorbeugenden Wartung beiträgt. Njdpfjvgvi Ajx Abyswg Siemens SPS und Sicherheit des gebrauchten Kartonaufrichters Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Kartons/min Der gebrauchte Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C bis zu 23 Boxen/Min. verfügt über eine SPS der Serie S7 von Siemens, die jeden Vorgang präzise steuert. Darüber hinaus verwendet das elektrische System Niederspannungssteuerungen, die die Sicherheit des Bedieners weiter verbessern. Darüber hinaus ist die Maschine mit Schutzvorrichtungen und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die die Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz erfüllen und somit einen sicheren Einsatz in stark regulierten Produktionsumgebungen gewährleisten. Leistung und technische Daten Die Leistung der Maschine liegt zwischen 15 und 23 Kartons pro Minute, je nach Kartongröße und Konfiguration. Das Kartonmagazin fasst zwischen 100 und 150 Kartons und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufiges Nachladen. Darüber hinaus arbeitet die Maschine mit einer Leistung von 1,5 kW und zusätzlichen 3,5 kW für das Leimsystem, wodurch sie sehr energieeffizient ist. Außerdem arbeitet die Maschine mit einem Arbeitsdruck von 5 bar und verbraucht 80-100 Liter Luft pro Minute, was ebenfalls zu ihrer Gesamteffizienz beiträgt.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung... SIPA Blasmaschine und Preform-Management Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient. Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt. Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen. Förderbänder für optimalen Fluss Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Nodpfsvgu Tyox Abyjwg Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

Zustand: neu, - Ausstellungsmaschine - Für kontinuierlichen Luftbedarf und Aussetzbetrieb Elektronische Steuerung für Zuverlässigkeit und Effizienz. Erhöhte Flexibilität durch zwei Druckluftbehälter Hochwertige und erweiterbare Ausstattung. Laufruhig und leise. Wegen Temperaturregelung des Öls auch im Aussetzbetrieb einsetzbar. Ausstattung DUO KK mit Kältetrockner und Feinfilter als Vorfilter vor dem Kältetrockner Kondensataufbereiter zur Öl - Wasser - Trennung automatischer Kondensatableiter. ----- Technische Daten ----- Behältergröße: 2 x 100 Liter, Effektive Liefermenge ca. 380 Liter, Höchstdruck: 10 bar, Motor: 4,0 kW, Drehzahl: 2.880 U/min., Schalldruckpegel: 65 dB, Maße (LxBxH): 1.200 x 900 x 1.250 mm, Gewicht: 201 kg - neue Ausstellungsmaschine - Nwedpfsu R S A Djx Abysg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, ! Kurze Lieferzeit, unter 10 Wochen! . Modellbezeichnung: Impuls Packaging Box-Motion BF Produktionsausrichtung: ////: Horizontal Fördersystem: Kettenförderband, oder Einlaufband Folienzuführung ////: von unten Formschulter ////: flexibel und fest Bedienerdisplay: ////: 10" Touchscreen mit Memoryfunktionen, schwenkbar durch Auslegerarm für komfortables Bedienerhandling Antriebe & Steuerung: 9 Servomotoren und SPS-Steuerung Verpackungslänge ////: 120-600 mm Verpackungsbreite ////: max. 350 mm (abhängig von Folienbreite) Verpackungshöhe ////: max. 150 mm (abhängig von Formschulter) Geschwindigkeit ////: 10-60 Beutel/min. Folienbreite ////: bis zu 900 modellabhängig Anlagengewicht ////: ca. 900-1500 Kg Anlagenmaterial ////: 304 Edelstahl Druckmarkensensor ////: Ja Externe Druckluft erforderlich ////: Ja Druckerhalterung ////: gegen Aufpreis Lieferzeit ////: Aktuelle Lieferzeit unter 10 Wochen Merkmale: • Box-Motion-Endversiegelung • Fixierung des Abwicklers per Hand ohne Druckluft • Automatische Rollenzentrierung für präzise Anwendung • Automatisches Stoppen bei Leerprodukten (no product – no bag) • einfache Touchscreen-Bedienung über Farbsymbole • kontinuierliche Zuführung der Produkte durch sensorische Steuerung • Druckmarkensensor inklusive • Sicherheitsschutzabdeckungen • 3-seitige Schweißnahtverpackung (Flossennaht) + Längsschweißung • kombinierbar vor- und nachgelagerten Maschinen • Kundenspezifische Änderungen / Konstruktionen auf Anfrage Zusätzliche Optionen (auf Anfrage und gegen Aufpreis): • Thermotransferdrucker z.B. Mindesthatbarkeitsdatum, Druckbreite bis 60mm • Eurolochstempel etc. • Begasungseinheiten für Schutzatmosphäre (Produkthaltbarkeit verlängern) • Automatische Produktzufuhrsysteme, taktende Einschubsysteme Nodpfjq Ikgysx Abyowg • Längenabhängige Produktverarbeitung durch Fotozellenabfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Nwjdpfxey Rxx He Abyjg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfüllanlage – 26.500 BPHTechnische Daten und Leistungsangaben Diese SIG Abfüllmaschine Combibloc HMR - 7478 ist für hoch effizientes aseptisches Abfüllen in Kleinformatverpackungen ausgelegt. Hergestellt im Jahr 2024, vereint sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Eingebettet in das SIG-2 Combibloc-Ökosystem, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und schnelllaufende Handhabung, um kontinuierliche industrielle Verpackungsprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-hand-Anlage zu unterstützen.Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26.500 BPHFüllvolumina: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität:< /strong> SIG-2 Combibloc Füllplattform 1224Upgrades: Umrüst-Kit zur Erhöhung der Füllgeschwindigkeit (SIG-2 2025)Formate: kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LErweiterte Automatisierung und Steuerungssysteme Nedpfx Abjy Rrilsyewg Der Combibloc nutzt SIG-Ingenieurskunst für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das 2024 aktualisierte H2O2-Sterilisationsmodul ermöglicht zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servo-gesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hoher Durchsatzleistung sicherstellen. Bedieneroberflächen, einschließlich moderner HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen stabile Laufzeiten in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahl-Abdeckungen schützen Bedienpersonal und gewährleisten hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für nahtlose Linienintegration konzipiert, lässt sich der Combibloc mit nach- und vorgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme sowie mit kompatibler Verpackungsmaschinen verbinden. Derzeit ist er als laufende Linie im Werk Khurda im Einsatz. Er unterstützt den Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferzonen und nachgeschalteter Sekundärverpackung. Prinzipien für schnelle Formatwechsel decken kleine Größenbereiche von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Zustand der Maschine und Wartungshistorie Als High-Tier-Lösung konfiguriert und für die sofortige Integration geeignet, ist die Einheit nach SIG-2 Combibloc Füllerstandards ausgelegt und enthält das verfügbare H2O2-Upgrade. Ein Umrüst-Kit zur Erhöhung der Geschwindigkeit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu steigern. Dieser Combibloc-Füller stellt ein professionelles Anlagegut dar, das nach Juni 2026 zum Verkauf steht, für Betriebe, die zuverlässige Leistung suchen, ohne aseptische Protokolle zu beeinträchtigen.Betriebliche Leistung und Vielseitigkeit O...

Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 7.000 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse (Längsachse) mm 7280 Verfahrweg Y-Achse (Querachse) mm 525 Verfahrweg Z-Achse (Vertikalachse) mm 380 Rotation A-Achse (Spindelrotation) mm von 0° bis 180° kontinuierlich Max. Positioniergeschwindigkeit X-Achse m/min 80 Max. Positioniergeschwindigkeit Y-Achse m/min 60 Max. Positioniergeschwindigkeit Z-Achse m/min 30 Max. Positioniergeschwindigkeit A-Achse von 0° bis 90° in 1 Sekunde Leistung Elektromandrel kW 7 Drehzahl Elektromandrel U/min variabel bis 20.000 Werkzeugaufnahme HSK-40E Werkzeugmagazin Kapazität Stk. 8 Anzahl der Spannvorrichtungen Stk. 8 Automatische Positionierung der Spannvorrichtungen Installierte Leistung kW 16 Nwjdpfoyi Umpex Abyeg Fehlerstromschutzschalter in der Zuleitung A 0,3 Gewicht t 4,8 Betriebsdruck bar 6 ÷ 8

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Anlage | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Maßhaltigkeit • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Hervorragender Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung Nsdpfxey Ipflo Abyowg