Omga Montagestation gebraucht kaufen (60)

Zustand: gebraucht, Montage Tisch zum Einsetzen von Beschlägen in Fensterrahmen oder Ähnlichem. Hfsdpfsztv Dcsx Ammjl Technische Daten: - Tischgröße ca.: 1,8 x 2 m

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Drehmoment Montagestation, Drehmomentmodul, Montagevorrichtung, Drehmomentschrauber, Drehmomentschlüssel, Drehmomentschrauber, Nietpistole, Nietenpistole, Blindniet-Pistole, -Antrieb: Drehmomentmodul für Hilok-Montage -Drehmoment: einstellbar über Touch Screen -Anzahl Einpresszylinder :1 Stück -Anzahl Schraubgetriebe: 1 Stück -Arbeitsplattform: 800 x 500 mm -Verfahrwege: Y 400 mm, X 955 mm -Abmessungen: 1555/1470/H2110 mm -Gewicht: 794 kg Hodpfefw Rwmox Ammjfl

Zustand: neu, Abmessungen (L,B) 1400 x 1750 mm Gewicht , kg schwenkbar ja/nein ja RUCHSER Montagekipptisch RU-MKS 1,4 ----- Universell einsetzbarer Arbeitstisch z.B. für die Rahmenmontage, Rollladenkastenmontage, Sprossen, Flügelbeschlag, Verglasen Ausstattung, alternative/optionale Ausstattung auf Anfrage! Pos. 1.0: Artikelnr.: 8820000 RU-MKS-1,4 Montage-Kipptisch Grundmaße 1400 x 1750 mm, ausgezogen 3400 x 2500 mm Auflagefläche mit 3 Auflageholmen, davon 2 verstellbar, einer am oberen Auszug fest montiert, mit Filz belegt. Auflagefläche mit Breiten- und Höhen-/Tiefenauszug. Pneumatische Kippeinrichtung, Nutzlast 130 kg. Betätigung über Fußventil. Rollenbahn manuell abklappbar und seitlich ausziehbar von 1400-2500 mm, Rollenlänge 140 mm geschlossen. Rollenbahnhöhe in senkrechter Tischstellung von 300-380 mm einstellbar, Arbeitshöhe waagrecht von 920-970 mm einstellbar. !Aus Sicherheitsgründen muss mindestens ein Flachspannzylinder mitbestellt werden! Pos. 1.1: Artikelnr.: 5582 Pneumatische Schwenkeinrichtung der Rollenbahn für MKS Pos. 1.2: Artikelnr.: 21127 Auflageholm 1400mm nicht ausziehbar für RU-MKS Hfjdpfx Aox H Al Aommsl Pos. 1.3: Artikelnr.: 5585 360° Dreheinrichtung mit pneumatischer Feststellung in 180°-Schritten Drehbremse mit beidseitiger Betätigung Bei Verwendung der Dreheinrichtung erhöht sich die minimale Rollenbahnhöhe des MKS Tisches auf 330mm Pos. 1.4: Artikelnr.: 6455-01 6 Stück Ablagekästen mit je 2 Fächern, schwenkbar montiert; für RU-MKS Pos. 1.5: Artikelnr.: 5597-10 Fahreinrichtung für halbrunde Fahrschiene für RU-MKS-P4 Betätigung über Fußventil, auf der Rollenbahnseite montiert. Pos. 1.6: Artikelnr.: 6354-6 3 Doppelmeter halbrunde Fahrschienen 30 x 10 mm. Pos. 1.7: Artikelnr.: 5193-1 Flachspannzylinder mit Handventil, Spannbereich 130 mm, versteckbar an Auflageholm angebracht, mit Filz an Anlageteil, Anbau links oder rechts Bitte angeben. Pos. 1.8: Artikelnr.: 5584 Hubeinrichtung 450 mm zum Arbeiten am senkrecht stehenden Element. Betätigung über Fußventil. Maximale Nutzlast 200 kg bei RU-MKS...-1,4 und 140 kg bei RU-MKS...-2. Pos. 99.1 Verpackung auf Palette ----- Gesamtpreis in dieser Ausführung: auf Anfrage! Video und PDF-Prospekt siehe anbei. (Technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr!)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, CNC Portal Plasmaschneidmaschine Hersteller: Eckert Typ: Jantar 2 Baujahr: 2011 CNC-Steuerung Arbeitsbereich: 2x4 m 1 Plasmabrenner mit Stromquelle Kjellberg HiFocus 161i Hfodpsy Nqcbefx Ammel Automatische Gaskonsole Absaugtisch 9926ä

Zustand: gebraucht, Zustand: NEU mit pneumatischer Spanneinrichtung. Die universell einsetzbare Montagestation für die Fertigung von Wand-, Decken- und Dachelementen in Holzrahmenbauweise. - Schwerer, Grundaufbau des Maschinenrahmens für eine plane Arbeitsfläche. - Spannen der Elemente über 9 Systemspannbalken mit pneumatischen Druckzylindern. Die Systemspannbalken sind ausziehbar für Elementhöhen von 100 bis 3.800 mm. Der Zylinderhub beträgt 320 mm, die Spannkraft pro Zylinder ca. 420 kg/4.200 N. bei 10 bar Betriebsdruck Es kann in zwei Gruppen gespannt werden 5 Stück und 4 Stück, so können zwei Elemente gleichzeitig gespannt/beareitet werden. Hfodezhnafepfx Ammjl - Beplankung der Arbeitsfläche soweit technisch möglich mit Holzplatten. (Als Option ist eine Lochblechplatte erhältlich, wie auf dem Foto zu sehen) ) - Anschlagsystem unten mit 9 Steckbolzen und seitlich mit 7 Steckbolzen für maßgenaue Elemente. - Aufschwenkeinrichtung der Montagestation über 3 Hydraulikzylinder für Elementgewichte bis zu 4.000 kg auf 85° (95°). Das Hydrauliksystem ist im Rahmenbereich in der Montagestation kompakt integriert. - Der Elektro-Schaltschrank ist ebenso geschützt unter der Montagestation installiert. - Die Bedienung der Funktionen erfolgt über eine Bedienflasche. - An den beiden Stationsstirnseiten ist ein Druckluftanschluß und Steckdose installiert und an der Stationslängsseite sind je 2 Stück Steckdosen und 2 Stück Druckluftanschlüsse für das Ankoppeln von Handgeräten installiert. - Die Stationen sind im Baukastenprinzip aufgebaut, so dass sie gleich oder später mit einer Nehmerstation zu einer kompletten Wendestation erweitert werden können. Eine Wendstation können Sie auf Bild 3 sehen. - weitere Optionen: Montagetisch ohne Aufstellfunktion Lochblechplatten andere Arbeitsmaße auf Anfrage Arbeitsbereich: - Maximale Elementgröße (B x H): 12.000 x 3.800 mm - Minimale Elementgröße (B x H): 1.000 x 100 mm - Zylinderhub der Spannzylinder: 320 mm - Anschlag-/Steckbolzenhöhe:120 mm - Arbeitshöhe: ca. 700 mm - Farbe RÁL 7035 lichtgrau

Zustand: gut (gebraucht), WSM Stationäre Schraubeinheit Schraubstation Montage von Teilen für Autoradios und Navigationssysteme sowie zum Prüfen derselben. Die Montagestation ist mit einer Schutzumhausung umgeben. Die Servicetüren sind mit Überwachungsschaltern mit Zuhaltung(Verriegelung) ausgestattet. Hsdpfxsibichj Ammsfl Die Türen sind im Automatikbetrieb verriegelt und können nur bei Automazik-Stopp oder im Handbetrieb nach Betätigen der Taste Türen am Bedienpanel geöffnet werden. Bei geöffneter Tür kann der Automatikbetrieb nicht gestartet werden. Funktionsablauf Die Station wird über das Transferband mit der vormontierten Baugruppe bestückt. Nachfolgend sind die Arbeitsschritte der Automatikstation mit Durchlauf eines WT beschrieben. Im Normalbetrieb arbeiten alle 3 Stationen parallel. - Positionieren des WT mit der vormontierten Baugruppe in St.2.1 - Absenken des Trägers mit den Scanner und des Visionsensors - Scannen der 3 Codes (Frontblende, Front-LP, SD-LP), Abgleich mit der Datenbank - Prüfung der korrekten Verrastung des FFC im Stecker - Heben des Trägers und Absenken des WT aufs Band - Positionieren des WT mit der vormontierten Baugruppe in St.2.2 - Positionieren des Schraubers und Verschrauben der Front-LP - Absenken des WT aufs Band - Positionieren des WT mit der vormontierten Baugruppe in St.2.3 - Absenken der Lichtschutzhaube und Kontaktierung, Zustellen des Trägers mit den Prüfsensoren von unten - typabhängiges Prüfen der Beleuchtung SD + CD-Schächte und Taster - Funktionstest CD-Auswurftaster - Absenken des WT aufs Band > weiter Treten während der Prüfung Fehler auf, werden diese am Display angezeigt und können, wenn möglich, behoben werden. Dazu wird in den Handbetrieb geschaltet und die Türen geöffnet. Nach der Reparatur und Starten der Automatik wird der WT in der Station erneut geprüft. Ist keine Reparatur möglich (z.B. Schraubfehler), wird der WT in der Steuerung als NIO gekennzeichnet und nicht weiter bearbeitet. Eine manuelle NIO- Kennzeichnung und Ausschleusung ist ebenfalls möglich. Eine Finanzierung durch unsere Bank ist auch möglich. komplett-konzept.leasingo.de Weitere Montagestationen neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! Internationale Versandkosten auf Anfrage!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Stationärer Scherenhubtisch TA1000/2010 – Robuste hydraulische Hubplattform für den Einsatz mit schweren und großvolumigen Lasten. Dieses Modell kombiniert eine Tragfähigkeit von 1000 kg, eine großzügige Tischfläche von 2000 × 1000 mm sowie eine stabile Scherenkonstruktion und eignet sich daher besonders für Lager, Produktionsbetriebe, technische Werkstätten sowie Montage- und Kommissionierbereiche. Hauptvorteile des Scherenhubtisches TA1000/2010 - Tragfähigkeit 1000 kg – Für schwere Lasten, Paletten, Kisten, Baugruppen, Komponenten und Industrie­materialien. - Große Arbeitsfläche 2000 × 1000 mm – Komfortable Handhabung von übergroßen und nicht standardisierten Gütern. - Hubbereich 300–1060 mm – Höhenanpassung an Bediener, Maschinen oder Fertigungsstraßen. - 400V-Antrieb – Geeignet für industrielle, produktionstechnische und werkstattbezogene Anwendungen. - Steuerung per Handbediengerät – Einfaches Heben und Senken der Plattform auf Knopfdruck. - Scherenkonstruktion – Stabile und gleichmäßige Führung der Tischplatte mit Last. Hjdozdzgwopfx Ammofl - Sicherheitsschalter – Automatischer Stopp beim Erreichen der maximalen Hubhöhe. - Schutzleiste unter der Tischplatte – Schutz der Senkzone beim Absenken der Plattform. - Eigengewicht 250 kg – Hohe Stabilität bei der Arbeit mit schweren und sperrigen Gegenständen. - Stationäres Design – Optimal für feste Arbeits-, Montage- und Produktionsplätze. Anwendungsbereiche des Hubtisches TA1000/2010 Der stationäre 1000-kg-Scherenhubtisch mit großer Arbeitsfläche findet Einsatz in Prozessen, bei denen herkömmliche Plattformen zu klein sind. Das Modell TA1000/2010 erleichtert das Anheben, Positionieren, Ablegen und präzise Ausrichten großer Lasten auf die gewünschte Höhe. - Lager und Logistikzentren – Bearbeitung großer Paletten, Kisten, Container und versandfertiger Ladungen. - Industrielle Fertigung – Zuführung großer Bauteile zu Maschinen, Montagestationen und Fertigungsstraßen. - Montagearbeitsplätze – Komfortables Positionieren von Konstruktionsteilen, Rahmen, Modulen und technischen Komponenten. - Verpackung und Kommissionierung – Bearbeitung größerer Produkte, langer Elemente und Versandsets. - Werkstätten und Servicebereiche – Hub schwerer Teile, Baugruppen, Werkzeuge und Konstruktionsteile. - Qualitätskontrolle – Ergonomische Positionierung großer Bauteile zur Prüfung, Vermessung oder Bearbeitung. - Be- und Entladezonen – Unterstützung beim Bewegen von Lasten zwischen verschiedenen Arbeitsebenen. - Innerbetrieblicher Transport – Vertikaler Transport großer Materialien innerhalb von Hallen oder Lagern. Technische Daten: Maximale Tragfähigkeit: 1000 kg Minimale Höhe: 300 mm Maximale Höhe: 1060 mm Tischlänge: 2000 mm Tischbreite: 1000 mm Eigengewicht: 250 kg Stromversorgung: 400 V UVV-Prüfung erforderlich: JA

Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplettes Möbelfertigungswerk, bestehend aus folgenden Hauptmaschinen: 293000) Flexible Format- u. Kantenanleimstraße „HOMAG“ KFL (mit HIGH-PERFORMANCE-PAKET) 239100) Flexible CNC-Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex mit CELASCHI-Splitter 239000) Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x Flexible CNC- Bohrstraße „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Flexible CNC-Bohranlage „COMEC+KUKA“ Frontal für Fronten 214000) Digitale Druckanlage „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Kaschieranlage (Beschichtung) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Fertigungslinie für Fronten/Schubladen (5 Stücke) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Plattenaufteilsäge „HOLZMA“, Mod. HPL 400/43, mit KUKA-Roboter zum Entladen und Stapeln 237100+237200) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC-Bearbeitungszentren zum Bohren und Dübeleinsetzen „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC-Bearbeitungszentren Nesting „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 mit Beschickung und Abstapelung) Hfedpfx Aszwk Idsmmjl 200031A + 200032A) 2 x CNC-Bearbeitungszentren „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (mit KUKA-Roboter) 200035) CNC-Bearbeitungszentrum „BIESSE“ Excel (4 vertikale Elektrospindeln) für Fronten 220700) Kantenanleimmaschine „HOMAG“ KAL 330 (mit LIGMATECH- Werkstückrücklauf) 200009+200010) 2 x Kantenanleimmaschinen „SCM“ STEFANI XD (1 mit Werkstückrücklaufeinrichtung) 200018+200019) 2 x Kantenanleimmaschinen „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C und KDF 650 261200 + 261300) 2 x Kartonverpackungsstraßen „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Absauganlagen (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Und noch viele weitere Maschinen (verschiedene Kompressoren von ATLAS COPCOM und INGERSOLL RAND, Kantenanleimmaschinen von HOMAG KL/KR, Plattensägen von HOLZMA und SELCO, Verpackungsmaschinen von ROBOPAC) sowie Rollenbahnen, Regale usw. Die Maschinen sind noch beim ehemaligen Benutzer installiert und können nach Vereinbarung besichtigt werden.

Zustand: neu, Eine komplette Arbeitsstation für die Herstellung von Holzrahmenwänden mit folgenden Funktionen Hsdpfxob Tmrve Ammofl 1. Rahmung der Wand 2. Anbringen der Verkleidung 3. Vernagelung oder Verklammerung der Verkleidung 4. Bohren und Ausfräsen von Öffnungen und Auskragungen 5. Anbringen von Entlüftungspapier 6. Nageln der Latten 7. Verkleben der Folie mit dem Rahmen Spezifikation Vollständige PC-Steuerung mit 2 19"-Touchscreens Interaktive Anzeige der Rahmen für die Plattenmontage Automatischer Download aus der Zeichnungssoftware Schwerlasttische mit einer festen und einer beweglichen Seite 90-Grad-Eckblöcke mit pneumatischem Rückzug, damit die Platte nach Fertigstellung in die nächste Position verschoben werden kann 1500mm minimale Paneelhöhe Maximale Paneelhöhe 6m Maximale Paneellänge 20 m 825 mm Arbeitshöhe 500 mm maximale Rahmenhöhe Motorisierte Tischöffnung mit automatischer Bremsverriegelung Unabhängiges, ausfahrbares Klemmsystem für den vollständigen Zugang der Nagelpistolen entlang der oberen und unteren Schienen, um ein rechtwinkliges und genaues Klemmen der Platte zu ermöglichen Rahmenwerkzeuge werden über einen Servomotor in die gewünschte Position gefahren, wobei die Höhe über die Software gesteuert wird Die Brücke ist standardmäßig mit einem Nagel-/Klammerwerkzeug ausgestattet. Optionen für die Montage anderer Werkzeuge Vollständige Integration mit den wichtigsten Softwarepaketen wie Sema, Dietrich;s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail, DDS, Mitek und Inventor Lattenanbringungssystem mit Führung, um sicherzustellen, dass die Latten vor dem Nageln gerade gehalten werden, einschließlich eines Lattenlagerbereichs Auswahl mehrerer Nagelpositionen sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus Pneumatische Heberollen, um den manuellen Transport der fertigen Platte zur nächsten Position zu unterstützen. Optionaler Bolzen-/Verkleidungswagen, der es ermöglicht, dass die Bolzen während der Montage des Rahmens neben dem Bediener bleiben.

Zustand: neu, Ein Zwilling Sägeblatt, das speziell entwickelt wurde für das Schneiden von Glasleisten genau auf Länge, entweder mit einer geraden oder Gehrung geschnitten. Die Maschine hat zwei Arbeitsstufen eine über der anderen, so dass zwei Längen Sicken gleichzeitig geschnitten werden festgelegt. Die zwei Längen der Wulst werden von den vorderen pneumatische Klemmen während des Schneidvorgangs sicher gehalten. Die richtige Länge einstellen mittels Handrad bewegt den linken Kopf in Beziehung auf den festen rechten Kopf erreicht ist, die Länge ist aus der mechanischen Digitalanzeige ablesen. Min/Max. Schnittlänge 150mm - 2400mm Max. Abschnitt "schneiden" am 90° 55 x 100mm Max. Abschnitt "schneiden" am 45° 40 x 100mm Hsdpsdy Hqvsfx Ammjfl 2 x Trennscheiben ø 220 x 30 mm Bohrung Motor 1.6hp, 3-Phasen CE-Sicherheitsanforderungen