Pgcnc Frezarka Cnc 2030 Pół Automat gebraucht kaufen (32.209)

Zustand: gebraucht, Neuwertige CNC Futter-Drehmaschine TAIKAN Typ HPT 08-380 Fabr. Nr. 2015122 Baujahr 2017 CNC Bahnsteuerung SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Maximale Drehlänge ohne Drehfutter 350mm Maximale Drehlänge mit Drehfutter ca. 300mm Drehdurchmesser - Nenndurchmesser 250 mm Schwingdurchmesser über Bett 500 mm Achsbewegung Z-Achse 385 mm Hfedpfjwz Rifox Ahajl Achsbewegung X-Achse 200 mm Vorschubgeschwindigkeit (X + Z) 1-8000 mm/sec. Eilganggeschwindigkeit (X) 30.000 mm/sec. Eilganggeschwindigkeit (Z) 36.000 mm/sec. Spindeldrehzahl max. 4500 U/min. Spindeldurchlass 66 mm Durchlass im Zugrohr 50 mm Spindelnase vermutlich A2-6 Werkstückgewicht incl. Futter max. 200 kg Motorleistung Spindelantrieb 11 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz - Elektronisches Handrad - USB, LAN-Datenschnittstelle, + CF-Karte - Scheibenrevolver mit 12 Werkzeugaufnahmen - Hydraulisches 3-Backen Kraftspannfutter Ø 215 mm - stufenlose Spindeldrehzahl - Kühlmitteleinrichtung - Späneförderer mit Auswurf nach hinten + einfacher Spänewagen Stellfläche der Maschine mit Späneförderer Länge 2200 mm x Tiefe 2750 mm x Höhe 1700 mm Platzbedarf der Maschine Länge 2200 mm x Tiefe 1750 mm x Höhe 1700 mm Platzbedarf des Späneförderer Länge 2700 mm x Breite 600 mm x Höhe 1400 mm Gewicht 3,5 ton. sehr guter Zustand - Neuwertig Maschine stammt aus einem Showroom und hat nur wenige Betriebsstunden.

Zustand: gebraucht, CNC Zyklengesteuerte Drehmaschine HARRISON Typ Alpha 400 Plus Masch. Nr. P30180/150 Baujahr 1998 Spitzenweite 1250 mm Drehdurchmesser über Bett 400 mm Spitzenhöhe 200 mm Drehdurchmesser über Planschieber 245 mm Umlaufdurchmesser in der Kröpfung 585 mm Bettbreite 313 mm Planfahrweg (X-Achse) 250 mm Reitstockpinolendurchmesser 73 mm Reitstockpinolenhub 140 mm Reitstock-Pinolenaufnahme MK 5 Spindelbohrung 54 mm Spindelkopfgröße Camlock D1 Größe 6 Spindeldrehzahl 20-2500 U/min. Spindel-Drehzahlbereich (Stufe 1) 15-275 U/min. Spindel-Drehzahlbereich (Stufe 2) 35-795 U/min. Spindel-Drehzahlbereich (Stufe 3) 110-2500 U/min. Vorschubgeschwindigkeit X und Z 0,03 - 0,6 mm/U. Eilganggeschwindigkeit X-Achse max. 2000 mm/min. Eilganggeschwindigkeit Z-Achse max. 4000 mm/min. Gewindeschneidfunktion Metrisch / Inch / Diametral / Modul Spindel-Antriebsleistung 7,5 KW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz, 23,5 kVA - Zyklen-Steuerung Harrison Alpha / GE FANUC - Sprache in Französisch (France) - automatische Getriebe-Bereichsschaltung in 3 Stufen (15-275, 35-795, 110-2500 U/min.) - elektronische Händräder mit verschiedenen Übersetzungsfaktoren (1/10/100) - 3-Backen Planspiral-Drehfutter FORKARDT Ø 250 mm Typ CSN, 1 Satz weiche Aufsatzbacken - Schnellwechselstahlhalter MULTIFIX Gr. B mit 2 Einsätzen - 1 Stück mitlaufende Zentrierspitze - 1 Stück Schnellspannbohrfutter RÖHM, 3-16 mm - klappbarer Drehfutterschutz - Aufklappbare Arbeitsraum-Schutztüren - Spänewanne mit Kühlmitteleinrichtung unter dem Maschinenbett - Schaltschrank fest an der Maschine - Schnittstelle RS 232 Hodpfxjh Hvk As Ahaefl Platzbedarf L x B x H 2600 x 1450 x 1550 mm Gewicht 1950 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, STAR SB-20R type N ist ein CNC-Langdrehautomat (CNC Swiss) für hochpräzise, sehr genaue und zuverlässige Bearbeitung. Kapazitäten: Aussendurchmesser max 20 mm, Bohrdurchmesser max 10 mm, Gewinde max 8 M; 5 Achsen gesamt, C-Achse Auflösung 0.001°. Technische Daten: Spindeldrehzahlen stufenlos 500–10000 t/min, Eilgang 35 m/min, Spindelmotor 2.2/3.7 kW, Gesamtleistung 3.7 kVA, Anschluss 50 Hz 3x 400 V, Gewicht ≈1800 kg, Abmessungen L2070 × B1770 × H1760 mm. Zubehör: C-Achse, Teiletransportband, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Schnittstellen RS232 und USB. Erreicht enge Toleranzen; geeignet für Automotive, Uhrentechnik, Werkzeugmaschinenbau, Luftfahrt und Medizin. Hedpsyxnztefx Ahaefl

Zustand: gebraucht, CITIZEN CINCOM R 07 VI ist eine CNC Langdrehautomat (Swiss-Typ) von hoher Präzision, mit großer Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Kapazitäten: 6 Achsen, 2 Spindeln; max. Dreh-Ø 7 mm, Drehlänge 40 mm, Spindeldurchlass 12 mm; Gewinde bis Ø4 M, Gewindelänge 40 mm. Technische Daten: Spindel 0–16.000 U/min, 1,1 kW; Gegenspindel bis 10.000 U/min, 0,5 kW; C-Achse Auflösung 1°; Anschluss 3x400 V 50 Hz, Gesamtleistung 4 kVA; Gewicht ~950 kg; Abmessungen 1465×560×1410 mm. Zubehör: Teilefänger, Lampe, Stangenvorschub LNS TRYTON 107, Zentralschmierung, Zustandsleuchte. Entwickelt für enge Toleranzen; typische Anwendungen: Automotive, Uhrenindustrie, Medizintechnik, Luftfahrt, Maschinenbau Hedpfxjyxnuto Ahajfl

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 3.800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr 2022 – 3800 Betriebsstunden MultiSwiss 8x26 6-Achs Y 8 Motorspindeln à 11 kW – max. 8000 U/min Spindelkapazität 26 mm, Z-Achse Hub 75 mm (Max. Werkstückdurchmesser 65 mm) 2 X-Schlitten in Positionen 1–8, Hub 80 mm Hjdpfjxrfunox Ahaefl 6 X-Y-Schlitten in Positionen 2-3-4-5-6-7 X-Hub 55 mm, Y +/- 16,5 mm Gegenspindel 11 kW – max. 8000 U/min Hub Z 150 mm, X 170 mm HP-Ausstoßeranpassung an Gegenspindel möglich (benötigt 3010 oder 3020) Numerische Steuerung Fanuc 30iB Integrierter PC mit Betriebssystem Windows 10 21,5" Farb-Touchscreen Unabhängige C-Achse an jeder Spindel bei Haupt- und Gegenspindelbetrieb (benötigt 0060, 0065, 0070 oder 0075)

Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 0 h, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 01312012-5, 7 Achsen simultan, Steuerung Fanuc 32i-A Hfsdpfxod Hr Imo Ahaol Fabrikationsdatum 2012 Fabrikationsursprung Taiwan Spannung 400/50/3 Nettogewicht 2400 kg Zollposition 8458.11 20 Aussenmasse 2605 x 1420 x 2150 mm TECHNISCHE DATEN : - Max Durchmesser Hauptspindel 20 mm - max Durchmesser Gegenspindel 20 mm - Max Drehlänge für festen porte-canon fixe 200 mm - Max Drehlänge fur drehenden pour porte-canon tournant 85 mm (option : 150 mm) - Max Länge ohne porte-canon 45 mm - Max Bohrkapazität des Hauptspindel 10 mm - Max Bohrkapazität des Gegenspindel 10 mm - Max Gewindebohrkapazität des Hauptspindel M8 - Max Gewindebohrkapazität des Gegenspindel M8 - Max Kapazität beim gegenbohren 10 mm - Max Kapazität beim gegen-gewindebohren M6 - Anzahl Werkzeuge für ausserdrehung 8 pcs - Anzahl Werkzeuge für innendrehen 5 pcs - Anzahl Werkzeuge für gegenbohren 4 (option : 7) - Anzahl Werkzeughalter face de contre-broche 4 pcs - Werkzeugdimensionen 12 x 12 x 90 mm - Anzahl kontrollierte Achsen 7 (X1/Y1/Z1/X2/Z2/C1/C2) - Spindelbohrung 29 mm - Spindeldrehzahl 200 ~ 8000 U/min - schnellgänge X / Z 24 m/min - Leistung Hauptspindelmotor 3.7 kW - Leistung Gegenspindelmotor 2.2 kW - Leistung Motor X1 / Z1 0.5 / 0.75 kW - Leistung Motor Y 0.75 kW - Leistung Motor gegenbohren 0.75 kW - Leistung Motor feinbohren 0.75 kW - Leistung Motor X2 / Z2 0.5 / 0.5 kW - Leistung Motor Kühlmittelanlage 0.375 kW - erfordete Leistung 15KVA irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben Inventar Nr.1120009, Standardausrüstung Servomotor für die spindeln Extern Werkzeughalter – 8-stellig Intern Werkzeughalter – 5-stellig Werkstückfasser Werkzeuge und werkzeugkiste Beleuchtung Führungsbüchse kulisse Kühlmitteleinrichtung (Pumpe 4T6-6) Schmieranlage Operatormanual 2 druckstifte Führungsbüchse x 1 (TD-25S type 16°) Spannzange x 2 (TF-25 type 16°) Werkzeughalter für seitenbohren (7 werkzeuge) Gegenspindel Werkstückförderer Doppel C-Achse Bohr-werkzeughalter für gegenspindel Bohr- und Fräswerkzeughalter für gegenspindel Extern-drehen Werkzeughalter für gegenspindel Werkzeughalter von gegenspindel für fein- exzenterbohren, 4 pos. Kühlungüberwachung CE Konformität Fix Führungbüchsehalter (TD-25 S type 16°) Spähneförderer mit Karren Trafo Flüssigkeitkühler Hochdruck Blocken vom Kühler

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Nr. 3256 CNC-Automat für Palettenherstellung Sysmathick RPA9 + Stapler Gebraucht, Baujahr 2005, Anlage bereits demontiert Anlage zur Zusammenfügung von Holzteilen mit ober- und unterseitiger Nagelung Die RPA9 ist eine Maschine mit Umlaufketten zur Herstellung von Paletten in Standardmaßen nach vier Schablonen (maximal 1600 x 1400 mm LB) Bedienung über einen Touchscreen Formatwechsel innerhalb weniger Minuten Zwei Programmierverfahren: - digitale Programmierung über PC (Eingabe der Koordinaten) - manuelle Programmierung über Touchscreen Speicherung zigtausender Produkte Automatische Regelung des Abstands zwischen den Köpfen (mindestens 290 mm) Positioniergenauigkeit +/- 1 mm Hohe Verstellgeschwindigkeit (1 m/s) Brücke mit neun Naglern (oben 3x N58 & 3x N400, unten 3x N80) Hohe Nagelungsfrequenz (eine Reihe mit drei Nägeln pro Sekunde) Nagelung von mehrstufigen Paletten dank der mit Pneumatikzylindern ausgestatteten Köpfe Pneumatische Pressung der Bretter während der Zusammenfügung Mindestmaße der Palette 600 x 300 mm LB Höchstmaße der Palette 1600 x 1400 mm LB Höchstmaße der Schablone 1700 x 1600 mm LB Maximale Nagelungskapazität 1600 x 1400 mm LB Maximale Höhe der Palette 190 mm Mindesthöhe der Palette 110 mm Leistungsfähigkeit der Maschine 60 - 200 Paletten/Stunde Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 51371 Leverkusen, ohne Demontage, ohne Transport und Aufbau Demontage, Verladen und Transport durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Hjdpfx Ahjx Dddxjaofl Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 3.370 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 40 6003, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Spindelbohrung: 20 mm, Stangendurchgang: 20 mm, Steuerungsmodell: Fanuc 31i-B, Ausstattung: Späneförderer, Nur 3.370 Spindelstunden! TECHNISCHE DETAILS Leistung des Spindelmotors: 5.500 W Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min Spindelbohrung: 20 mm Stangendurchgang: 20 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc 31i-B Achszahl: 9 Spindeln: 2 Versorgungsspannung: 400 V Hfedpjyzhlqefx Ahael Abmessungen & Gewicht Stellfläche: 2.000x1.280 mm Maschinenhöhe: 1.720 mm Maschinengewicht: 3.600 kg Betriebsstunden Einschaltstunden: 32.700 h Spindelstunden: 3.370 h AUSSTATTUNG Schnittstellen: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Späneförderer 3-Farben-Signallampe Drehkanone Werkstückabholung Werkstückauswurf Kühlmitteltank Stangenlader: Iemca Elite 220 (2010) Brandschutzsystem Hochdruckeinheit 70 bar Muller Öl-Kühlaggregat Schaltplan Wartungsunterlagen Bedienungsanleitung

Zustand: gut (gebraucht), Heid S-200 CNC Drehmaschine Hersteller: Heid Typ: S 200 Maschinentyp: CNC Drehmaschine Reitstockweg: 175 mm Reitstock-Pinolenaufnahme: Hfsdpfx Ahsx Elw Esajl Morse Konus: 4 MK Pinolenhub: 140 mm Pinolendurchmesser: 95 mm Druckleistung: 17 kN Anschluss 50 Hz 3x: 380 Volt Gesamtleistungsbedarf: 65 kVA Spindeldrehzahlen: Stufenlos von 0 U/min bis: 4000 U/min Spindelbohrung: 77 mm Werkzeugschaftquerschnitt: 25x25 mm Drehdurchmesser über dem Bett: 420 mm Drehdurchmesser maximal: 250 mm Revolverschlitten: Längsweg (Z-Achse): 1150 mm Planweg (X-Achse): 230 mm Eine Finanzierung durch unsere Bank ist auch möglich. komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Baujahr: 2007, Zustand: neuwertig (gebraucht), FICEP 601 DZB CNC-Bohranlage mit 4-facher Ritzeinrichtung I-Träger (ohne Bombierung): Steghöhe mindestens 60mm maximal 610mm. Flanschbreite mindestens 30mm maximal 310mm. UNP-Kanäle (Steg nach unten): - Steghöhe mindestens 60 mm, maximal 610 mm. Flanschbreite mindestens 30 mm, maximal 300 mm. Winkel - Flanschhöhe (auch ungleiche Flansche) mindestens 50 x 50 x 5mm maximal 250 x 250 x 40mm. Flansche - Breite mindestens 100nn maximal 610mm. Vierkantrohre - Größe mindestens 60 x 60mm maximal 300 x 300mm. Hfodpfx Ahjh N Taasasl Rechteckige Rohre - Größe mindestens 60 x 30 mm, maximal 600 x 300 mm. Alle Balken - Maximale Dicke, die gebohrt werden kann, 50 mm. Maximale Länge (Einlauf) 12000mm.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 8 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026BD25, Biegewinkel (max.): 190 °, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Gesamtlänge: 1.800 mm, Gesamtbreite: 850 mm, Gesamthöhe: 1.230 mm, Leistung: 8 kW (10,88 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Garantiezeit: 12 Monate, Schaltschrankhöhe: 1.200 mm, Einzelkopf-Servo-CNC-Rohrbiegemaschine BD25CNC3A1S Maschinenmodell: BD25CNC3A1S Anwendungsbereiche der Maschine:  Transportsektor: Für Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffzuführungsleitungen, Lenkmechanismen, Klimakanalsysteme, Sitzbaugruppen, Ausgleichskomponenten, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerteile sowie Rahmenkonstruktionen.  Möbelindustrie: Sitz- und Tischgarnituren für den Innen- und Außenbereich, Büromöbel wie Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und dazugehörige Möbelteile.  Freizeit- und Erholungsindustrie: Fitnessgeräte, Kinderwagen, Transportwagen und Anlagen für Vergnügungsfahrten. Hjdeyak E Nspfx Ahaofl  HLK- (Heizung, Lüftung, Klima-) und Hausgeräteindustrie: Warmwasserbereiter, elektrische Heizgeräte, gasbetriebene Kochfelder, Kühlgeräte und Klimaanlagen.  Schwerindustrie: Rohrleitungssysteme für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerksanlagen, Chemieanlagen, Dieselmotormontage und Schiffbau.  Weitere Branchen: Konsumgüter für den Haushalt, medizintechnische Rehabilitationsgeräte, Sanitärarmaturen, Dekorations- und Innenausbaubereich, Bauindustrie, Landmaschinen und landwirtschaftliche Geräte sowie Luftfahrtindustrie (Produktion und Instandhaltung). Maximaler Rohrbiegedurchmesser × Wandstärke (Normalstahl, Aluminium, Kupfer usw.) Φ25 mm × 1,2 mm Maximaler Biegeradius: R150 mm Maximaler Biegewinkel: 190° Maximale Zuführlänge: 1.200 mm Arbeitsgeschwindigkeit: Biegegeschwindigkeit max. 150°/s Rohrdrehgeschwindigkeit max. 200°/s Vorschubgeschwindigkeit max. 1.000 mm/s Arbeitsgenauigkeit: Biegepräzision ±0,1° Rohrdrehpräzision ±0,1° Vorschubpräzision ±0,1 mm Datenübertragungsmodus: 1. Koordinaten (X.Y.Z) 2. Arbeitswerte (Y.B.C) Biegemodus: Servo-Biegen

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 5.027 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir bieten diesen sehr gut erhaltenen Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 Handlingroboter für CNC Fräsmaschinen, Baujahr 2023, an. -- Sehr wenige Betriebstunden Anpassungen die abweichend zur Serie für uns vorgenommen wurden: Hodsy Nmmiopfx Ahajfl 1.Individuelle Ablageposition ( bei uns auf einer Rutsche in ein Wasserbad ) wurde als Option hinzugefügt. Bei dieser Bearbeitung können dann auch alle 12 Stapelpositionen mit Rohteilen bestückt werden -- bei Ablage auf dem Tisch können nur 11 Stapelpositionen mit Rohteilen bestückt werden. 2. Individuelle Anpassung der Winkelausrichtung im Magzin. Dadurch können längere / größere Teile auch Längs zwischen die Stangen gelegt werden wenn ein einlegen über die Diagonalen Ecken nicht mehr möglich ist. 3. Zusätzlicher Satz Stützstangen in längerer Ausführung angefertigt um Größere Teile sicher zu positionieren. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11/2022, Gesamtlänge: 2.750 mm, Gesamtbreite: 1.650 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Gesamtgewicht: 750 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Automatische CNC-Siebdruckmaschine für UV-Druck – SD2-C4-UV (2022) ANGEBOTENE MASCHINE: Die SD2-C4-UV ist eine automatische, vierfarbige CNC-Maschine, die für den Siebdruck entwickelt wurde. Das Gerät führt mehrfarbige Drucke auf flachen und dreidimensionalen (runden) Produkten aus, wobei UV-härtende Farben und Infrarotstrahlung (IR) in einem Produktionszyklus verwendet werden. Die Maschine ermöglicht den Druck auf dreidimensionalen Objekten in maximal sechs Farben und kombiniert dabei UV- und IR-Technologien. Sie ist für den Druck von Komponenten aus nicht brennbaren Materialien und Kunststoffen geeignet, vorausgesetzt, die Temperatur der getrockneten Oberflächen wird kontrolliert. Wir bieten eine voll funktionsfähige, automatische CNC-Siebdruckmaschine für UV-Druck, Modell SD2-C4-UV, Baujahr 2022 (Seriennummer 11/2022), zum Verkauf an. Das Gerät arbeitet zuverlässig; der Verkauf erfolgt aufgrund einer Änderung des Produktionsprofils. HAUPTDATEN • Modell: SD2-C4-UV • Seriennummer: 11/2022 • Baujahr: 2022 • Zustand: gebraucht, technisch in Ordnung • Zählerstand: 381.124 Zyklen • Dokumentation: vollständige DTR (120 Seiten) Hedpfozwdv Uox Ahajfl TECHNISCHE DATEN • Stromversorgung: 3 × 400 VAC / 50 Hz / max. Leistung 10 kW • Abmessungen: 2750 × 1650 × 1800 mm; Gewicht ~750 kg • Betriebsdruck: 6,0 bar (max. 7,0 bar) • Druck auf runde Objekte: Durchmesser 10–150 mm, Höhe bis 250 mm • Druck auf flache Objekte: bis 250 × 100 × 100 mm • Max. Druckfläche: 310 × 180 mm (1 Farbe) • Bedienung: 1 Bediener HAUPTVORTEILE • 4-farbiger UV- und IR-Siebdruck in einem Zyklus (bis zu 6 Farben) • 9 CNC-Servomotoren – vollständige Automatisierung der Bewegung • Druck auf runden (Durchmesser 10–150 mm) und flachen Objekten • Vision-System (Kamera + Monitor) zur präzisen Ausrichtung des Siebs • Fernwartung über das Internet; Software-Update • SPS-Steuerung mit Touchscreen-HMI, Menü in polnischer Sprache • Vollständige Sicherheitssysteme gemäß CE-Normen (optoelektronische Barrieren, Fußpedal) • UV-Reaktor mit 200-mm-Lampe / ~250 W/cm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Anzahl der Achsen: 5, 5-Achs-Bearbeitungs- und Fräszentrum für die Produktion von modularen Häusern in Holzrahmenbauweise Das 5-Achs-Bearbeitungs- und Fräszentrum wurde speziell für die Produktion von Bauteilen für modulare und Holzrahmenhäuser entwickelt. Die Maschine ermöglicht die präzise Bearbeitung von Balken, Stützen, Riegeln und anderen Holzelementen, die in der Vorfertigung von Wänden, Decken und Dachkonstruktionen verwendet werden. Durch die gleichzeitige Bearbeitung in fünf Achsen können komplexe Fräs-, Bohr-, Schneid- und Holzverbindungsbearbeitungen in einem Arbeitszyklus durchgeführt werden, was eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz des Produktionsprozesses gewährleistet. KONSTRUKTION: Die Konstruktion der Bearbeitungsmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber den Belastungen des Bearbeitungsprozesses verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Bearbeitungsmaschine beträgt 4000 x 4000 [mm]. HUB DER Z-ACHSE UND DURCHFAHRTSBREITE DES PORTALS: 1200 mm ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die die erforderlichen Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Richtungen gewährleisten. In den X- und Y-Achsen werden klassische und bewährte Helikalzahnstangen verwendet, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten. Für den Antrieb der Z-Achse wird eine hochfeste Kugelumlaufspindel verwendet. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. SPINDEL: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke, bürstenlose Spindel der höchsten Klasse mit einer Leistung von 25 kW eingesetzt. Die Drehzahl der Spindel liegt im Bereich von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der eine höhere Leistung als die Spindel aufweist, was vor Drehzahlverlusten bei hoher Belastung schützt. Hfsdpfxoztyl Rs Ahael WERKZEUGMAGAZIN: Die Standardausstattung der Bearbeitungsmaschine umfasst ein lineares Werkzeugmagazin mit 6 HSK-Konussen. Es besteht die Möglichkeit, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten CAD/CAM-Software ausgestattet. Die Software ermöglicht die schnelle und einfache Konstruktion von Bauteilen, die dann vom Programm in den sogenannten G-Code umgewandelt werden. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. STEUERUNG: Die Steuerung der Maschine erfolgt über eine Steuerung, die einen eigenen Prozessor und einen Arbeitsspeicher besitzt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Hfodpfjx Tphwex Ahael Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Hedpox Tn U Aofx Ahajfl Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl Hjdpfx Ahex Tpcbjaofl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, Hedpfxeur R Ere Ahajfl - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl Hfsdpfx Aheuruyaoasl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. Hedpfxeiqn Uue Ahajfl KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Hfedpfsiq U Tqex Ahaol KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Hsdsx Tn S Iopfx Ahajfl Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Moderne Kantenanleimmaschine zur präzisen Bearbeitung von Möbelplattenkanten. Ausgestattet mit robusten Aggregaten und fortschrittlichen Funktionen bietet sie höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität bei Arbeitsgeschwindigkeiten bis zu 12 m/min. Die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, die Wert auf Qualität und Wiederholgenauigkeit legen. Kantenanleimmaschine für Möbelplatten Hfedezg Eq Sopfx Ahasl FUNKTIONEN UND AUSSTATTUNG 1. Vorfräsen – Vorbereitung der Werkstückkante für das Verleimen. 2. Standard-Leimauftragseinheit mit wechselbarem Leimbehälter. 3. Kappaggregat – präzises Abschneiden von Anfang und Ende der Kante. 4. Feinfräsaggregat – perfekte Anpassung der Kante an das Werkstück. 5. Eckabrundung. 6. Ziehklingen-/Poliereinheit – perfekte Glättung und Politur der Kante. 7. Möglichkeit der Bekantung von Werkstücken mit Bohrungen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem Hfsdpsin Eztsfx Ahasl * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: Hfsdpfjin Uilsx Ahaol * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches