Reitz Radialventilator Gebraucht gebraucht kaufen (18.798)
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Gebrauchte OLMOS compact eco2 Abfüllanlage, PET und Glas
LMCOMPACT 800 2
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC678, Gebrauchte OLMOS compact eco2 Abfüllanlage, PET und GlasTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenOlmos COMPACT 800 2 ist eine Inline-Etikettier- und Verschließmaschine, die für die Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen konzipiert ist. Die Einlaufkonfiguration mit zwei Positionen unterstützt die kontinuierliche Integration in eine Abfüllanlage und kombiniert Etikettier- und Verschließvorgänge in einer Maschine.Hersteller: OlmosModell: COMPACT 800 2Baujahr: 2012Flaschenformate: kompatibel mit Flaschen von 0.5L bis 5.0LBehältermaterialien: PET und GlasFunktionen: Inline-Etikettierung und -VerschließungNetzspannung: 380V ACFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine ist für den Inline-Betrieb konfiguriert, sodass die Etikettier- und Verschließstufen in einen koordinierten Flaschenhandhabungsprozess integriert werden können. Der Einlauf mit zwei Positionen dient der kontrollierten Flaschenzuführung und dem zuverlässigen Transfer durch die Betriebsstationen. Die Stromversorgung ist mit 380V AC angegeben.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese gebrauchte Komponente einer Abfüllanlage eignet sich für die Integration mit vorgeschalteten Füll-, Spül- oder Flaschenförderanlagen sowie nachgeschalteten Inspektions-, Sekundärverpackungs- oder Palettiersystemen. Die Maschine verarbeitet PET- und Glasflaschen von 0.5L bis 5.0L und bietet Formatflexibilität für die Getränkeproduktion und andere abgefüllte Produkte. Die kombinierte Etikettier- und Verschließanordnung kann zur Vereinfachung des Linienlayouts beitragen, indem zwei zentrale Verpackungsvorgänge in einer Inline-Einheit zusammengeführt werden.Maschinentyp/-kategorieHersteller/ModellBaujahrEtikettiermaschineOlmos COMPACT 800 22012VerschließmaschineOlmos COMPACT 800 22012Maschinenzu stand und WartungshistorieDie Maschine wird als in einwandfreiem Betriebszustand beschrieben. Dieser Betriebszustand macht sie für Projekte mit gebrauchten Abfüllanlagen relevant, bei denen eine kombinierte Etikettier- und Verschließlösung für PET- oder Glasflaschenformate erforderlich ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie COMPACT 800 2 kombiniert Inline-Etikettierung und -Verschließung für Flaschen von kleinen 0.5L-Formaten bis hin zu 5.0L-Behältern. Diese Vielseitigkeit unterstützt Produktionslinien, die unterschiedliche Flaschenvolumina erfordern und gleichzeitig einen integrierten industriellen Verpackungsfluss beibehalten. Die Kompatibilität mit PET und Glas macht die Maschine für verschiedene Konfigurationen der Getränkeproduktion geeignet.
Nwsds Ady Dfspfx Ak Hen
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Gebrauchte Etikettiermaschine + Verkapselungsmaschine GAI 6206CH-001 1200 bph
GAI6206CH-001
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET220, Gebrauchte Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph
Allgemeine Maschinenmerkmale
Diese Maschine lässt sich effizient in Abfülllinien mit geringer und mittlerer Kapazität integrieren. GAI hat dieses Gerät im Jahr 2012 hergestellt und für eine Nenngeschwindigkeit von 1200 Flaschen pro Stunde konfiguriert. Daher eignet sich die Maschine aufgrund dieser Leistung für Arbeiten, die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Behälterformaten erfordern. Darüber hinaus unterstützt das Design eine Vielzahl von Produktionsumgebungen.
Konfiguration der Verkapselungseinheit
Die Verkapselungseinheit dreht sich im Uhrzeigersinn und verwendet eine Drehbewegung, um das Auftragen der Kapsel zu handhaben. Konkret verfügt die Maschine über zwei unabhängige Köpfe. Ein Kopf trägt Schrumpf- oder Polykapseln für stillen Wein auf. Der andere Kopf trägt Zinn- oder Polylaminatkapseln für Schaumwein auf. Diese Dual-Head-Konfiguration ermöglicht dem Bediener einen schnellen Formatwechsel. Darüber hinaus hilft es, verschiedene Produktionstypen zu verwalten, ohne dass umfangreiche Umrüstungen erforderlich sind. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Leistung optimiert.
Layout der linearen Etikettiermaschine
Die integrierte lineare Etikettiermaschine auf der Gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph appliziert Etiketten über drei separate Stationen. Zunächst führt die Frontetikettenstation die erste Applikation durch. Zweitens übernimmt die hintere Etikettenstation die Rückseite. Drittens schließt die Halsringstation den Etikettierprozess ab. Diese synchronisierten Stationen gewährleisten eine präzise Applikation mehrerer Etiketten, reduzieren Abfall und sorgen für eine konsistente Produktpräsentation. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen.
Automatisierungs- und Steuerungssystem
Eine speicherprogrammierbare Steuerung von Siemens steuert die Automatisierung der gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph. Dieses System gewährleistet insbesondere die Betriebsstabilität und ermöglicht es den Technikern, die Produktionseinstellungen einfach zu konfigurieren. So kann der Bediener beispielsweise effizient durch das Bedienfeld navigieren, um Einstellungen vorzunehmen und Diagnosen zu überwachen. Im Vergleich zu älteren Systemen verbessert diese Technologie die Effizienz und ermöglicht eine einfachere Integration in bestehende Linien. Darüber hinaus garantiert es einen zuverlässigen Zugang zu Ersatzteilen und technischer Unterstützung auf dem gesamten europäischen Markt.
Technische Dokumentation und Support
Nodpfs Adyv Iex Ak Hown
Der Verkäufer stellt der Maschine eine vollständige technische Dokumentation zur Verfügung. Dieses Paket enthält Bedienungsanleitungen, elektrische Schaltpläne und Konfigurationstabellen. Daher können Techniker die M...
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Gebrauchte Brauereianlage TM INOX 70 hl - Baujahr 2014
MTA
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC696, Gebrauchte TM INOX Brauereilinie 70 hl - Baujahr 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Brauereiprozesslinie ist für die Bierproduktion ausgelegt und deckt wesentliche Prozessschritte von Sudhausprozessen und Hefebehandlung über Gärung, Filtration, Kühlung, Versorgungseinrichtungen bis hin zur Laborkontrolle ab. Der Maschinenbestand umfasst Komponenten aus den Baujahren 2004 bis 2014, mit einem Hauptschaltschrank von 2012 und Gärsteuerungseinrichtungen von 2013.Sudhausbehälter: zwei 3.5 m3 Maischekochbehälter, ein 7.8 m3 Malzfilterbehälter, ein 7 m3 Hopfenkochbehälter, ein 7.2 m3 Pufferbehälter und ein 7.5 m3 WhirlpoolbehälterHefebereich: 2.1 m3 Hefetank und 1.5 m3 SteriltankVersorgungskapazität: Dampferzeuger mit einer Leistung von 1,500 kg/hFiltration: Kieselgurfilter, Sterilfiltrationseinheit und BierdurchflussmessungFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Brauerei umfasst eine spezielle elektrische und steuerungstechnische Infrastruktur für ein koordiniertes Prozessmanagement. Ein Hauptschaltschrank der Brauerei, ein Sudhausbedienpult mit Software, eine pneumatische Ventilsteuerung, ein Pumpenschaltschrank und ein Schaltschrank für Mischermotoren unterstützen automatisierte Prozessfunktionen. Die Gärung wird durch einen speziellen Steuerschrank mit Software unterstützt, während K&P-Wärmesteuerungselektronik die thermische Prozessregelung übernimmt.Diese Konfiguration eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine stabile Steuerung von Pumpen, Ventilen sowie Heiz- und Kühlfunktionen für eine reproduzierbare Bierverarbeitung unerlässlich ist.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Anlage ist als integrierte Brauereiprozessanlage und nicht als Flaschenabfüll- und Verpackungslinie ausgeführt. Sie unterstützt die vorgeschaltete Bierbereitung vor der Übergabe an kompatible nachgeschaltete Anlagen zur Flaschen-, Dosen- oder Fassabfüllung. Prozesspumpen, Edelstahlrohrleitungen, Dampfverteilung und Glykolinstallation stellen die wesentlichen Verbindungen zwischen den Brau-, Gär-, Filtrations- und Kühlstufen her.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungVELO Hefemühle2004TankTM INOX Heißwassertank, 10 m32014TankMaischekochbehälter, 3.5 m32004FilterTM INOX Malzfilterbehälter, 7.8 m32014TankTM INOX Hopfenkochbehälter, 7 m3
Nedpfxj Adtqfs Ak Hown
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Gebrauchter Dosenhalter-Applikator PakTech 2016
PakTechCCA 120
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Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT65, Technische Daten & Leistungsangaben
Der PakTech CCA 120 ist ein kompakter, hochzuverlässiger Applikator zum Aufbringen von Dosenhaltern, entwickelt, um Kunststoff-Träger mit konstanter Genauigkeit auf Getränkedosen aufzubringen. Als Teil einer gebrauchten Abfüll- oder Dosenlinie bringt diese gebrauchte Einheit bewährte PakTech‑Technik in industrielle Verpackungsumgebungen, die eine zuverlässige Multipack‑Präsentation suchen.
Hersteller: PakTech
Modell: CCA 120
Baujahr: 2016
Maschinentyp: Applikator für Dosenhalter
Nennleistung: bis zu 120 Dosen pro Minute (je nach Format und Linienbedingungen)
Behältertypen: Aluminium-Getränkedosen
Formate: Kompatibel mit gängigen PakTech‑Trägertypen und Multipack‑Konfigurationen (abhängig von Werkzeugen und Kits; in Handbüchern prüfen)
Abmessungen: Breite 2440 mm, Länge 1230 mm, Höhe 1500 mm
Elektrik: 220 V
Sicherheitsfunktionen: Integrierte Schutzverkleidungen und Absicherungen
Dokumentation: Handbücher verfügbar
Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Für den kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion ausgelegt, bietet der CCA 120 eine automatische Trägeraufbringung, die mit den stromauf- und stromabführenden Förderern synchronisiert ist. Eine bedienerfreundliche Steueroberfläche und eine robuste Steuerungslogik, wie sie für PakTech‑Systeme typisch sind, unterstützen eine unkomplizierte Einrichtung, Überwachung und Fehlersuche. Die 220‑V‑Stromversorgung vereinfacht die Integration in bestehende Verpackungshallen, während umfassende Schutzverkleidungen und Verriegelungen das Personal während des Betriebs und bei Formatwechseln schützen.
Not-Aus-Schaltungen, Schutzabdeckungen und gut zugängliche Wartungspunkte sind darauf ausgelegt, modernen Anforderungen der industriellen Verpackungssicherheit zu entsprechen. Die beigefügten Handbücher unterstützen die Parameterkonfiguration, Wartung und Formatumstellungen.
Integrationsfähigkeit in Produktionslinien
Dieser Applikator eignet sich ideal zur Positionierung stromabwärts des Dosenspülens und Befüllens, nach dem Verschließen/Nahtverschluss und Etikettieren/Codieren sowie vor Kartonierung, Palettierung oder Tray‑Beladung. Er lässt sich nahtlos mit Förderbändern und Steuersignalen in einer gebrauchten Abfülllinie integrieren und ist geeignet für gebrauchte Systeme, die eine Vielzahl von Getränke‑Produktvarianten verarbeiten.
Formatwechsel zwischen Trägertypen werden durch entsprechendes Werkzeug/Tooling unterstützt, wodurch eine flexible Reaktion auf Produktionsanforderungen für Bier, Cider, Erfrischungsgetränke, Energy‑Drinks, Wasser, saftbasierte RTDs und ähnliche Produkte möglich ist. Obwohl für Aluminiumdosen optimiert, ergänzt der Applikator größere Linien, die stromaufwärts auch PET‑ und Glasbehälter in den Bereichen Befüllen, Etikettieren, Verschließen und Spülen verarbeiten können.
Zustand der Maschine & Wartungshistorie
Nsdpfxs Adyxce Ak Hown
Zustand ist eingelagert, die Maschine ist derzeit demontiert. Schutzeinrichtungen sind vorhanden, und Handbücher sind verfügbar, um die Wiederinbetriebnahme zu erleichtern. Verschiedene Er...
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Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018
EM1 x 20 M170 - 63/100 8000
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.939 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST41, Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Pasteurisierer von HRS Process Systems ist ein Prozess-Skid aus Edelstahl, das für die kontrollierte Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt ist. Pasteurisierer werden eingesetzt, um einen definierten Heiz- und Kühlprozess anzuwenden, der die Produktstabilität und eine gleichbleibende Verarbeitung vor nachgelagertem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen oder Sekundärverpacken unterstützt.Hersteller: HRS Process SystemsModell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguration: SKID - 1Baujahr: 2018Betriebsstunden: 18,939Ausführung: Prozess-Skid-Baugruppe aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird als Prozess-Skid geliefert und bietet eine kompakte Anordnung für Wärmebehandlungsanlagen und zugehörige Prozessanschlüsse. Eine Pasteurisierungsanlage wird typischerweise in die Steuerungsarchitektur der Linie integriert, um Produktfluss sowie Heiz-, Halte- und Kühlphasen mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Stromversorgungs- und Instrumentierungskonfigurationen sollten während der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der aufnehmenden Produktionslinie bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Pasteurisierer kann innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Getränkeproduktionsprozesses eingesetzt werden, wenn vor der Verpackung eine kontrollierte Wärmebehandlung erforderlich ist. Abhängig von Produkt und Prozessauslegung werden Pasteurisierungsanlagen üblicherweise mit Produktvorbereitung, Puffertanks, Abfüllmaschinen und Fördersystemen integriert.Die Skid-Konfiguration unterstützt eine geordnete Installation in industriellen Verpackungsumgebungen und kann für den Anschluss an bestehende Prozessrohrleitungen, Versorgungsmedien und die Automatisierung der Produktionslinie bewertet werden. Sie eignet sich für Anwendungen mit flüssigen Produkten, bei denen die Pasteurisierung Teil des erforderlichen Produktionsprozesses ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDieser 2018 hergestellte gebrauchte Pasteurisierer hat 18,939 Betriebsstunden erfasst. Die verfügbare Aufzeichnung der Betriebsstunden bietet eine nützliche Grundlage für Wartungsplanung, Inspektion und Integration in ein Abfülltechnikprojekt.Eine technische Inspektion vor der Installation kann sich auf den Zustand von Prozessanschlüssen, Wärmeübertragungskomponenten, Ventilen, Pumpen, Instrumentierung und auf Skid montierten Baugruppen konzentrieren sowie auf die Bestätigung der Eignung für das vorgesehene Produkt und den Betriebsprozess.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Pasteurisierung ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt für viele Anwendungen der Getränkeproduktion und unterstützt Bediener bei der Steuerung der Wärmebehandlung, bevor Produkte die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen erreichen. Die Edelstahl-Skid-Anordnung ist für hygienische Prozessumgebungen geeignet und ermöglicht einen strukturierten Zugang zu den installierten Anlagen.In eine Produktionsli...
Nodpfx Aks Adtrvj Hjwn
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Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018
EM1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS; 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.682 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST43, Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Heißabfüll-Pasteurisierer für Säfte von HRS Process Systems Ltd. ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er dient zur Pasteurisierung von Saft vor oder während der Heißabfüllung und unterstützt eine kontrollierte Produkterwärmung sowie gleichbleibende thermische Prozesse in einer gebrauchten Abfüllanlage.Hersteller: HRS Process Systems Ltd.Maschinentyp: Heißabfüll-Pasteurisierer für SäfteKapazität: 5000 LPHBaujahr: 2018Prozesskonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSProzesskonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWStromversorgung: 420 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist mit einer Temperatursteuerungsschnittstelle ADVANCE TC-20 / TC-20A ausgestattet. Der Regler unterstützt die Sollwerteinstellung, Alarmgrenzen für hohe und niedrige Temperaturen, Differenzregelung, Sondenkalibrierung, Relais-Wiederanlaufverzögerung, Alarmrelais-Zeitsteuerung und Tastatursperre. Zu den Funktionen der Digitaleingänge gehören die Überwachung einer geöffneten Tür und eine wählbare automatische oder manuelle Alarmrückstelllogik.Zu den Reglerfunktionen gehören außerdem eine Relaislogik bei Sondenausfall und passwortgeschützte Programmierparameter. Ein Warnhinweis für zeitverzögerten Wiederanlauf ist angebracht und weist darauf hin, dass sich das Gerät nach einer Zeitverzögerung einschalten kann.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieser Saftpasteurisierer kann als Wärmebehandlungsstufe vor der Abfüllausrüstung in eine Heißabfüll-Getränkeproduktionslinie integriert werden. In einer typischen industriellen Verpackungskonfiguration wird das Produkt vor der Übergabe an ein geeignetes Heißabfüllsystem thermisch behandelt; nachgelagerte Handhabung, Etikettierung und Sekundärverpackung werden entsprechend dem endgültigen Behälterformat angeordnet.Die Kapazität von 5000 LPH macht die Anlage für Getränkeproduktionsumgebungen relevant, die eine kontinuierliche Saftpasteurisierung erfordern. Bei der endgültigen Integration sollten Produktleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität, Durchsatz der Abfülllinie und die Abstimmung des thermischen Prozesses berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine weist 18,682 Betriebsstunden auf. Es handelt sich um eine Einheit aus dem Jahr 2018 mit identifizierten Prozessbaugruppen von HRS Process Systems Ltd. und einem Temperaturregler von ADVANCE. Im Rahmen der Inbetriebnahmeplanung für gebrauchte Abfüllanlagen wird eine Inspektion der Wärmeübertragungsflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, Temperatursonden, elektrischen Stromkreise und Regelparameter empfohlen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser speziell für die Saftverarbeitung entwickelte Heißabfüll-Pasteurisierer unterstützt die kontrollierte Erwärmungsstufe, die in der Heißabfüll-Getränkeproduktion erforderlich ist. Wärmebehandlungsanlagen dieser Art werden eingesetzt, um ...
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Gebrauchter Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Kartons/Stunde
ITAL PALCSN70
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CC18, Gebrauchter Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Kartons/Stunde
Der gebrauchte Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Schachteln/Stunde ist eine Maschine, die speziell für die automatisierte Versiegelung amerikanischer Schachteln mit Klebeband entwickelt wurde. Dieses Modell wurde 2013 hergestellt und arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1650 Schachteln pro Stunde und sorgt so für eine hohe Effizienz in industriellen Verpackungsprozessen.
Technische Merkmale des Kartonverschließers ITAL PAL CSN70
Das Modell ITAL PAL CSN70 verfügt in erster Linie über Sicherheitsvorkehrungen, die den Vorschriften für den Arbeitsschutz vollständig entsprechen. Darüber hinaus wird es mit technischen Handbüchern für eine nahtlose Konfiguration und Wartung geliefert. Darüber hinaus befindet sich die Maschine derzeit in der Produktion, was ihre volle Einsatzfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit unter Beweis stellt.
Strukturell misst der Kartonverschließer 4600 mm in der Länge und 2600 mm in der Tiefe und ermöglicht so eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Darüber hinaus wird das Dichtungssystem mit Klebeband versehen, das einen schnellen und dauerhaften Verschluss für amerikanische Schachteln gewährleistet.
Elektrische Spezifikationen und Energieverbrauch
Was den Energiebedarf betrifft, so arbeitet der ITAL PAL CSN70 mit einer Stromversorgung von 380 V, einer Leistungsaufnahme von 4 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Diese Spezifikationen gewährleisten somit einen optimierten Energieverbrauch für Industrieanlagen, die einen leistungsstarken Betrieb ohne unnötige Ressourcenverschwendung erfordern.
Betriebliche Effizienz und Wartung
Insbesondere der Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 garantiert eine hohe Produktivität durch die Verarbeitung von 1650 Kartons pro Stunde. Diese Kapazität macht ihn daher ideal für Produktionsumgebungen in großem Maßstab, in denen Geschwindigkeit und Dichtungspräzision entscheidende Faktoren sind.
Um die langfristige Zuverlässigkeit zu erhöhen, sind Ersatzteile jederzeit verfügbar, was schnelle Wartungseingriffe ermöglicht und die Ausfallzeiten der Maschine erheblich minimiert. Darüber hinaus wurde die Maschine regelmäßig überholt, was die Einhaltung der Effizienz- und Haltbarkeitsstandards bestätigt.
Anwendungen und Vorteile des ITAL PAL CSN70
Ohne Zweifel bietet dieser automatische Kartonverschließer eine optimale Lösung für Unternehmen, die ein schnelles und präzises System zum Versiegeln amerikanischer Kartons benötigen. Darüber hinaus sorgt die Klebebandtechnologie für eine gleichmäßige und dauerhafte Haftung, wodurch das Risiko eines versehentlichen Öffnens während der Handhabung und des Transports effektiv reduziert wird.
Darüber hinaus lässt sich der gebrauchte Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Kartons/Stunde mit seiner kompakten Bauweise und der nahtlosen Kompatibilität mit industriellen Verpackungssystemen mühelos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dadurch wird die Effizienz gesteigert, ohne dass wesentliche bauliche Veränderungen erforderlich sind.
Nwsdpfx Ao Adt Udjk Hen
Schlussfolgerung
Alles in allem bietet der gebrauchte Kartonverschließer ITAL PAL CSN70 1650 Kartons/Stunde eine äußerst zuverlässige Option für die industrielle Verpackungsautomatisierung. Angesichts ihrer Geschwindigkeit von 1650 Kartons pro Stunde...
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Gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014
AokiSB III-100L-20
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR20, Gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014
Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 stellt eine hocheffiziente und präzise Lösung im Bereich der Verpackung dar, die speziell für die Herstellung von Preforms für Kunststoffflaschen im Spritzguss- und Formverfahren entwickelt wurde. Diese Maschine wird von Aoki Technical Laboratory, Inc., einem anerkannten Marktführer in der Formgebungstechnologie für Verpackungen, hergestellt und bietet zuverlässige Leistung mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz. Das Modell SBIII-100L-20, das im Mai 2014 produziert wurde, ist eine gebrauchte Maschine in ausgezeichnetem Zustand, die Unternehmen, die sie in ihre bestehenden Produktionslinien integrieren möchten, einen außergewöhnlichen Wert bietet. Darüber hinaus eignet sich die Maschine aufgrund ihrer fortschrittlichen Funktionen und ihrer hohen Leistung für große Produktionsumgebungen.
Nwsdpe Adt T Hjfx Ak Hjn
Spritzgieß- und Spritzgießtechnik
Die gebrauchte Spritzgießmaschine AOKI aus dem Jahr 2014 nutzt das hochmoderne Spritzgussverfahren, das ideal für die Herstellung hochwertiger Behälter ist. Zu diesen Behältern gehören Preforms für Getränke, Waschmittel und Kosmetika, die alle spezifische Anforderungen an Form, Gewicht und Festigkeit stellen. Das Einspritzsystem sorgt dafür, dass der Kunststoff präzise in die Form gespritzt wird, wodurch ein einheitlicher Preform entsteht, der dann durch den Formprozess expandiert werden kann. Dieses Verfahren ermöglicht es den Herstellern, qualitativ hochwertige, konsistente Flaschen mit minimalen Fehlern herzustellen.
Diese Kombination von Eigenschaften macht die Maschine sehr effektiv für Branchen, in denen große Mengen an Flaschen benötigt werden, wie z. B. in der Getränkeproduktion und -verpackung. Darüber hinaus kann das Modell SBIII-100L-20 Preforms mit einer Kapazität von etwa 2500 CC pro Zyklus herstellen, wodurch es sowohl kleine als auch große Flaschengrößen verarbeiten kann. Die Maschine ist mit Funktionen ausgestattet, die es ihr ermöglichen, effizient mit verschiedenen Flaschenabmessungen zu arbeiten, wie z. B. 80 mm für den Munddurchmesser, 105 mm für den Körperdurchmesser und eine Höhe von 335 mm.
Elektrische und hydraulische Spezifikationen dieser gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI
Einer der wesentlichen Vorteile der gebrauchten Spritzgießmaschine AOKI Baujahr 2014 ist ihre robuste elektrische und hydraulische Bauweise. Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V und einer Frequenz von 60 Hz und liefert die notwendige Leistung für eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung. Er verbraucht eine Gesamtleistung von 32,3 kW und benötigt einen Strom von 62 A, was ihn für seine hohe Leistung energieeffizient macht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem Druck von 14,0 MPa, was eine optimale Leistung beim Einspritzen und Formen der Preforms gewährleistet. Das pneumatische System arbeitet mit 3,0 MPa und bietet zusätzliche Unterstützung für den Formprozess. Darüber hinaus benötigt die Maschine einen Wasserversorgungsdruck von 0,3 MPa, damit sie in verschiedenen industriellen Setups reibungslos laufen kann.
Dieser hohe ...
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Gebrauchte Kartonpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph
ITAL PAL
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI17, Gebrauchte Kartonpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph
Die gebrauchte Sammelverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph ist ein Verpackungssystem, das aus drei unabhängigen Einheiten besteht, die nacheinander arbeiten, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Folglich verbessert es den Produktionsfluss und minimiert gleichzeitig Engpässe.
Die Maschinen, aus denen die gebrauchte Kartonverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph besteht, wurden von ITAL PAL im Jahr 2013 hergestellt. Bei der Konstruktion des Systems stehen Effizienz, Langlebigkeit und Flexibilität im Vordergrund.
Der Monoblock besteht aus einem Kartonaufrichter FCN70 (Case Erector), einem Kartonpacker PK300 T1 (Case Packer) und einem Kartonverschließer CSN70 (Case Sealer), die eine hohe Flexibilität im Verpackungsmanagement ermöglichen. Darüber hinaus arbeiten diese drei Einheiten nacheinander, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Dadurch lässt sich der Monoblock nahtlos in verschiedene Produktionslinien integrieren.
Struktur und Komponenten
Der Kartonaufrichter FCN70 öffnet automatisch Kartons aus flachen Zuschnitten und sorgt so für Präzision beim Falten und maximale Stabilität. Darüber hinaus automatisiert der Prozess das Materialhandling und unterstützt einen geraden Eingang für eine optimale Integration in die nachfolgenden Verpackungsschritte.
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Der PK300 T1 Case Packer ist das zentrale Element des Systems und übernimmt die Verpackungsfunktion, indem er die Produkte präzise in die Kartons einlegt. Darüber hinaus arbeitet dieses Modell mit einer Produktionskapazität von 1650 Flaschen pro Stunde (bph), wodurch die Zykluszeiten optimiert und Materialverschwendung reduziert werden. Ebenso gewährleistet seine robuste Struktur eine langfristige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand.
Schließlich schließt der CSN70 Case Sealer den Prozess ab, indem er einen Klebebandverschluss aufbringt und so die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit während des Transports und der Lagerung gewährleistet. Darüber hinaus ermöglicht das Dichtungssystem eine gleichmäßige Haftung, wodurch das Risiko eines Verpackungsausfalls verringert wird.
Technische Merkmale
Die gebrauchte Casepacking Monoblock ITAL PAL 1650 bph verfügt über 24 Steckdosen für den Anschluss der verschiedenen Einheiten und die Steuerung und Integration von Peripheriegeräten, wie z. B. externe Förderbänder, Sensoren für die Qualitätskontrolle, Barcode-Scanner und Kommunikationsschnittstellen für eine nahtlose Konnektivität mit anderen Maschinen in der Produktionslinie. Insbesondere diese zusätzlichen Systeme tragen dazu bei, die Prozessgenauigkeit zu erhalten. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine separate Wartung der Maschinen, wodurch die Ausfallzeiten der Anlage reduziert werden.
Die integrierten Sicherheitsmerkmale sorgen für die Einhaltung von Industriestandards, mit Schutzsystemen und Verriegelungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern. Ebenso ist die Benutzeroberfläche für eine intuitive Verwaltung durch das technische Personal konzipiert, während die Bedienfe...
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Gebrauchtes CIP-System von Diversey
Diversey
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Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT105, Gebrauchtes Diversey automatisches CIP-SystemTechnische Daten & LeistungsdatenDieses Clean-In-Place (CIP) System ist darauf ausgelegt, zuverlässige, reproduzierbare Desinfektion für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse bereitzustellen. Mit drei dedizierten Tanks und vollem automatischen Betrieb rationalisiert es Reinigungszyklen über Prozesskreisläufe, Füller, Pasteuratoren und zugehörige Rohrleitungen. Die elektrische Beheizung sorgt für eine präzise Temperaturkontrolle während der caustic- und Spülphasen und unterstützt gleichbleibende Hygienestandards bei gebrauchten Abfülllinien.Systemtyp: Clean-In-Place (CIP)Baujahr: 2012Automatisierungsgrad: VollautomatischBeheizungsmethode: Elektrisch beheiztNennleistung: 15 kWElektrische Anforderungen: 380V / 50 HzAnzahl Tanks: 3Tankvolumen: 2 x 1.0 m³ und 1 x 0.5 m³Gesamtbehälterkapazität: 2.5 m³Anwendung: Getränkproduktion und industrielle VerpackungslinienFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie vollautomatische Steuerarchitektur ermöglicht konsistente, programmierbare Reinigungssequenzen mit minimalem Bedienereingriff. Elektrische Beheizung unterstützt stabile Temperaturprofile während der Detergent- und Spülphasen, wodurch Wiederholbarkeit und Reinigungseffizienz verbessert werden. Die Systemanordnung ist kompatibel mit Standard-PLC/HMI-Integrationspraxis, die in Getränkeproduktionsanlagen verwendet wird, und erleichtert Rezeptverwaltung, Zyklus-Timing und Datenerfassung, wenn es an ein Leitsystemnetzwerk angeschlossen ist.Capacities der Integration der ProduktionslinieFür nahtlose Integration konzipiert, verbindet dieses CIP-System Füller, Rohrleitungsverteiler, Wärmeübertrager, Tanks und Hilfsprozessequipment. Es unterstützt Inline- oder zentrale Reinigungsansätze und kann als eigenständiges Sanitationsmodul eingesetzt werden, das mehrere Kreise über automatisierte Ventilführung bedient. Format- und Produktwechsel werden durch rezeptgesteuerte Zyklen vereinfacht, wodurch es sich für Einrichtungen eignet, die verschiedene SKU in einer gebrauchten Abfülllinie oder in einer größeren Verpackungsmaschinenumgebung verarbeiten.Maschinenzustand & WartungshistorieMit vollständig automatischem Betrieb und elektrischem Heizelement ist dieses CIP-System auf zuverlässige tägliche Desinfektion ausgelegt. Routine-Wartung konzentriert sich auf Pumpendichtungen, Ventile, Dichtungen, Temperatursonden und Leitfähigkeits-/Durchflussinstrumente, die typischerweise in CIP-Anwendungen verwendet werden. Die Drei-Tanks-Anordnung unterstützt eine effiziente Planung von Reinigungszyklen und eine einfache Instandhaltung der benetzten Teile, um langfristige Leistung und Hygiene zu erhalten.Betriebliche Leistungsfähigkeit & VielseitigkeitDie Mehrtank-Konfiguration unterstützt Kern-CIP-Schritte wie Vorspülen, Detergentwäsche und Endspülen, was eine effektive Entfernung von Rückständen und Biofilmen ermöglicht. Elektrisch beheizter Betrieb verbessert die Löslichkeit und Wirkung von Reinigungsmitteln, um Zielreinigungsresultate über ein breite..
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Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfüllanlage, Mineralwasser mit Kohlensäure 6000 BPH, Baujahr 2013
GF
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC685, Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfülllinie für Sprudelwasser, 6000 BPH, Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die PET-Flaschenproduktion und Getränkeabfüllung ausgelegt und kombiniert eine lineare Blasformmaschine, Hochdruck-Druckluftausrüstung, einen integrierten Spül-, Füll- und Verschließmonoblock, Etikettier-, Codier-, Sättigungs- und Schrumpffolienverpackungsanlagen. Die Linie ist für die industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen, sauerstoffhaltigen und kohlensäurefreien Getränken konzipiert.Blasformkapazität: 1,000–2,000 bphKapazität des Füllmonoblocks: 4,000–6,000 bph at 0.33LUnterstützte Flaschenformate: 0.33L, 0.5L and 1.5LBehältermaterial: PET-Flaschen mit PCO-MündungPlatzbedarf der kompletten Linie: approximately 11 m × 6 mKonfiguration der Blasformmaschine: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsFüllmonoblock: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst eine Mitsubishi PLC-Steuerung für den Füll- und Handhabungsprozess. Der Füllmonoblock verwendet ein elektronisches Füllsystem und arbeitet mit Flaschenbewegung im Uhrzeigersinn. Sicherheitsfunktionen sind an der Blasformmaschine, dem Kompressor und dem Füllmonoblock vorhanden, während Schutzabdeckungen für die komplette Linie enthalten sind.Stromversorgung für Blasformmaschine und Kompressor: 400 V, 15 kW, 50 HzStromversorgung für den Füllmonoblock: 400 V, 3.5 kW, 50 HzElektronisches nicht-isobarisches FüllsystemKompatibilität mit PCO 32- und PCO 28-VerschlüssenIntegrierte HS-Datu-Datiereinheit für die ProduktionscodierungIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette PET-Abfülllinie folgt einem praxisgerechten Prozessablauf von der Flaschenherstellung über die Abfüllung und Etikettierung bis zur Sekundärverpackung. Die lineare Blasmaschine wird mit einem Preformzuführer, einem Preformkipper, einem dreistufigen 30 bar-Kompressor, einem Kühltrockner und einem Luftfilter geliefert. Die nachgeschaltete Ausrüstung umfasst eine Selbstklebeetikettiermaschine, einen Vakuumsättiger, ein Fördersystem und eine automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineECENG MACHINERY Co. Ltd.2010KompressorChina2010FüllmonoblockDC GF 3-in-12013SättigerVakuumsättige...
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Gebrauchte automatische TECMI-Schrumpffolienverpackungsmaschine - 2013
SiemensEV 750 – 50 – TT 70-45 x3
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA59, Gebrauchte automatische Tecmi-Schrumpfverpackungsmaschine - 2013Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese automatische Schrumpfverpackungsmaschine ist für die hocheffiziente industrielle Verpackung von PET-Flaschen in einer gebrauchten Abfüllanlage konzipiert. Die von TECMI hergestellte Maschine kombiniert zuverlässige Mechanik mit Siemens-Automatisierung, um eine gleichbleibende Gebindequalität für die Getränkeproduktion und andere industrielle Verpackungsanwendungen zu gewährleisten. Mit ihrer kompakten Stellfläche und robusten Konstruktion eignet sie sich bestens für die Integration als Gebrauchtmaschine in bestehende Verpackungsmaschinenlayouts.Hersteller: TECMIModell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Baujahr: 2013Produktionsgeschwindigkeit: 50–100 Gebinde/Minute, (36.000 BPH on 3x2 format) Konfiguriertes Format: PET 380 ml x 6-packBehältertypen: PETElektrische Daten: 440 V, 60 HzGewicht: 1300 kgBetriebsart: AutomatischSteuerungsplattform: Siemens PLC/HMIFortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDie Schrumpfverpackungsmaschine wird über eine Siemens-PLC mit HMI-Schnittstelle gesteuert und bietet Bedienern eine intuitive Einrichtung, Rezeptverwaltung und Diagnoseübersicht. Die automatisierte Folienhandhabung sowie die Schweiß- und Schrumpfprozesse ermöglichen eine stabile Leistung über den angegebenen Geschwindigkeitsbereich. Temperaturregelung und Schweißparameter können präzise angepasst werden, um die Schweißnahtintegrität und das Erscheinungsbild der Verpackung zu erhalten und eine gleichbleibende Qualität bei anspruchsvollen Produktionsplänen für Getränke zu unterstützen. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Sicherheitsüberwachung sind in das Steuerungssystem integriert, um Bediener zu schützen und die Verfügbarkeit aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Verpackungsmaschine wurde für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständige Einheit entwickelt und unterstützt den Einlauf von vorgeschalteten Förderern sowie den Auslauf zu nachgeschalteten Kartonhandhabungs- oder Palettiersystemen. Die konfigurierte Ausführung ist für PET 380 ml Flaschen optimiert, die in 6er-Packs mit neutraler Folie angeordnet sind. Die Automatisierungsplattform vereinfacht die Liniensynchronisierung und ermöglicht schnelle Anpassungen bei der Abstimmung mit anderen Abfüllanlagen wie Füllmaschinen, Etikettiermaschinen und Palettierern.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager. Als Gebrauchtmaschine weist sie im Vergleich zu anderen verfügbaren Maschinen, die mit weniger als einem Jahr Nutzung angegeben sind, höhere Betriebsstunden auf. Dennoch sind die Siemens-basierte Steuerung und die industrielle Bauweise auf Langlebigkeit ausgelegt und bieten bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme eine zuverlässige Leistung.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Einheit ist auf industrielle Verpackungsanforderungen in der Getränkeproduktion ausgerichtet, verarbeitet neutrale Folie und bildet stabile 6er-Gebinde a..
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OCME VEGA HT 1002 Schrumpfverpackungsmaschine gebraucht
OCMEHT 100/2
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA62, Gebrauchte OCME VEGA HT 1002 Schrumpfverpackungsanlage
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
Diese Hochgeschwindigkeits-Schrumpfverpackungsanlage ist für die kontinuierliche industrielle Verpackung auf Getränkeproduktionslinien ausgelegt. Hergestellt von Ocme, Modell HT 100/2, liefert sie zuverlässige Bündelungen mit Filmverpackungslösungen für PET-, Glas- und Aluminiumbehälter. Entwickelt für die Integration in gebrauchte Abfülllinien, unterstützt sie anspruchsvolle Produktionspläne und gewährleistet gleichzeitig eine konsistente Verpackungsqualität.
Hersteller: Ocme
Modell: HT 100/2
Baujahr: 2012
Maximale Geschwindigkeit: bis zu 72,000 units/hour (Liniendurchsatz)
Behältermaterialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)
Aktuelles Flaschenformat: 0.33L
Maximale Behälterhöhe: 250 mm
Maschinenabstand: 380 mm
Verpackungsart: Nur Film (kein Tray)
Anzahl Spuren: 2
Maximaler Filmrollen-Durchmesser: 500 mm
Anzahl Filmrollen: 2
Bedienerseite: Links
Arbeitshöhe: 1250 mm
Elektrische Versorgung: 400 V
Installierte Leistung: 210 kW
Druckluft: 6 bar
Modellcode: HT 100/2
Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme
Die Maschine verfügt über robuste Automatisierung für die Hochgeschwindigkeits-Verpackung. Eine Siemens PLC und eine Siemens HMI ermöglichen intuitive Steuerung, Diagnostik und Rezeptverwaltung für schnelle Formatumstellungen. Automatisierte Filmführung mit Dual-Reel-Konfiguration gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb und reduzierte Rüstzeiten. Der Zwei-Spur-Einlauf optimiert den Durchsatz und den Produktfluss für einen stabilen Shrink-Wrap-Betrieb.
Siemens PLC für zuverlässige Prozesssteuerung
Siemens HMI für Bedienerschnittstelle und Rezeptverwaltung
Schnelle Formateverstellung für 0.33L und andere kompatible Größen
Duales Filmrollen-System für unterbrechungsfreien Betrieb
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Bedienerseite links für leichten Zugriff
Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien
Entworfen, um sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder ein neues Layout für industrielle Verpackungen zu integrieren, verbindet diese Schrumpfverpackungsanlage vorgelagert mit Füllern und Etikettiermaschinen und nachgelagert mit Kartonier-, Palettier- oder Lagersystemen. Sie verarbeitet PET, Glas und Aluminiumbehälter in der Getränkeproduktion und unterstützt flexibles Multi-Format-Bundling mit Filmverpackungen.
Inline-Betrieb mit Förderern und Sammelsystemen
Filmverpackungs-Konfigurationen ausschließlich für leichte Sekundärverpackungen
Geeignet für Anwendungen in Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen
Anpassbar an mehrere Flaschengrößen um 0.33L und darüber hinaus (innerhalb der Maschinenlimits)
Zus...
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Gebrauchte AXTRA Etikettiermaschine - 8.000 Flaschen/Stunde (BPH)
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET232, Gebrauchte AXTRA Etikettiermaschine - 8.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese modulare automatische Etikettiermaschine ist für Glasflaschen ausgelegt und kann für PET oder andere Behältermaterialien angepasst werden. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, eignet sie sich ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Etikettierlösung zweiter Hand innerhalb einer kompletten Produktionslinie. Die Maschine verfügt über eine Karussellkonstruktion mit variabler Geschwindigkeitsregelung für den flexiblen Betrieb über mehrere Formate.Produktionsgeschwindigkeit: 5,000–8,000 Flaschen pro Stunde (derzeitiges Setup bei 5,000 bph, bis zu 8,000 bph)Karussell: Teilkreisdurchmesser 720 mm, 9 Platten, Drehrichtung im UhrzeigersinnStationen: bis zu 4 Etikettierstationen können installiert werdenBehälterformen: zylindrische und geformte Behälter (vorbehaltlich einer Abmessungsprüfung)Behälterdurchmesserber eich: 45–115 mmBehälterhöhebereich: 180–330 mmVerfügbare Etikettiertechnologien: Kaltkleber; selbstklebend (Kleber)Selbstklebende Non-Stop-Träger: 3 Einheiten, 400 mm Rollen; maximale Etikettenhöhe 2 x 195 mm und 1 x 95 mmSelbstklebende Standard-Träger: 3 Einheiten, 300 mm Rollen; maximale Etikettenhöhe 95 mmKaltkleber-Stationen: 2 Einheiten, vollständig überholtFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Antriebs- und Steuerungsarchitektur ermöglicht einen präzisen, zuverlässigen Betrieb für hochwertige Etikettierung verschiedenster Behälter. Das Hauptkarussell wird von einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter für sanfte, variable Geschwindigkeiten angetrieben, während die Module zur Etikettenapplikation Schrittmotoren für eine präzise Fördersteuerung verwenden.Hauptantrieb: Asynchronmotor mit Frequenzumrichter (variable Geschwindigkeit)Etikettierzufuhr: elektromechanisch mit SchrittmotorenVertikale Verstellung: elektrische vertikale Verstellung des oberen KarussellsOptische Zentrierbereitschaft: vorbereitet für optische Zentrierung mittels Glasfaser und/oder MarkiererNon-Stop-Fähigkeit: selbstklebende Träger mit Vorabwickler und AbwicklerIntegration in die ProduktionslinieEntwickelt für eine nahtlose Integration in eine Abfüllanlagen-Produktionsreihe, kann diese Maschine inline betrieben werden oder als eigenständige Einheit arbeiten. Ihr modulares Rahmenwerk ermöglicht verschiedene Etikettiermethoden und Platzierungen und ermöglicht eine schnelle Anpassung an vielfältige Produktionsanforderungen, wie sie in der Getränkeproduktion und der industriellen Verpackung üblich sind.Kompatibel mit Vor- und Nachförderbändern sowie InspektionssystemenSchneller Austausch zwischen Kaltkleber- und SelbstklebemodulenMehrformat-Flexibilität für zylindrische und geformte FlaschenAusgelegt für PET- und GlasflaschenbearbeitungG
Nodpfx Ae Ady D Sok Hown
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Gebrauchte ZELGA Schrumpfverpackungsmaschine RZE 400 - 2014
RZE 400
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA60, Gebraucht ZELGA Schrumpfverpackungsmaschine RZE 400 - 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser automatische Schrumpfverpackungsmaschine von ZEGLA ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung von Getränkebehältern konzipiert, insbesondere Aluminiumdosen. Das Modell RZE 400 sorgt für eine konsistente Bündelbildung mit neutralem Film, was eine robuste Präsentation und Palettenstabilität für den Vertrieb gewährleistet. Gebaut mit industrietauglichen Komponenten und einer bewährten Steuerungslösung, eignet es sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Upgrade einer bestehenden Getränkeproduktion.Hersteller: ZEGLAModell: RZE 400Baujahr: 2014Maschinenkategorie: SchrumpfverpackungsmaschineBehälterkompa tibilität: AluminiumdosenBetriebsart: AutomatischSPS/Steuerung: Allen-BradleyFilmtyp: NeutralfilmElektrische Versorgung: 440 V, 60 HzGewicht: 1700 kgFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Maschine ist mit einer Allen-Bradley-Steuerarchitektur ausgestattet, die eine zuverlässige Automatisierung und unkomplizierte Diagnostik ermöglicht. Bediener profitieren von einer stabilen Prozessregelung, einer präzisen Temperaturregelung im Schrumpftunnel und einer konsistenten Zuführ-/Abfuhr-Synchronisation für eine reibungslose Bündelhandhabung. Der automatische Betriebsmodus reduziert manuellen Eingriff und unterstützt wiederholbare Format-Einstellungen sowie effiziente Rüstvorgänge.Allen-Bradley SPS für zuverlässige Steuerung und IntegrationAutomatisches Sequenzmanagement für Zuführung, Umwicklung und SchrumpftunnelStabile Temperaturregelung für konsistentes Schrumpfen des FilmsBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und RoutineanpassungenIntegrierungsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für eine nahtlose Einbindung in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen kann die ZEGLA RZE 400 hinter Abfüll- und Etikettieranlagen sowie vor Palettier-Systemen positioniert werden. Sie unterstützt die Integration mit Standardförderbandsystemen und typischen Akkumulationslösungen, die in moderner Abfüll- und Verpackungstechnik verwendet werden.Kompatibel mit vorgelagerten Abfüll- und EtikettierprozessenNachgelagerter Bereit für Kartonverarbeitung oder PalettierungGeeignet für eigenständigen Betrieb oder komplette Integration in die ProduktionslinieAusgelegt für Schrumpfverpackungsbündel mit NeutralfilmMaschinenzustand & WartungsgeschichteDie Einheit befindet sich derzeit in Lagerung und war weniger als ein Jahr im aktiven Betrieb. Ihre geringe Laufzeit und der Lagerstatus machen sie zu einer attraktiven Option für Hersteller, die eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine mit geringem Verschleiß suchen. Die Gesamtdarstellung deutet auf sorgfältige Handhabung hin und Bereitschaft zur Wiederinbetriebnahme in einer gebrauchten Abfülllinie oder dem Aufbau einer Verpackungsanlage.Betriebsstatus: In Lagerung
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GANGLOFF Abfüllmaschine Triblock gebraucht 23000 BPH
ZalkinCX 6/12
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M327, Gebrauchene GANGLOFF Abfüll-Triblock 23000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Füllmonoblock CX 6/12 ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung ausgelegt. Hergestellt von Gangloff integriert er präziles Füllen mit zuverlässigem Verschließen, um anspruchsvolle gebrauchte Abfülllinien- und Second-Hand-Ausrüstungsprojekte zu unterstützen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Optimiert für PET-Flaschen und stilles Wasser kombiniert die Maschine eine robuste Bauweise mit einer kompakten rotierenden Profil und einem Neck-handling-Transfer für eine stabile Behälterführung bei hohen Geschwindigkeiten.Hersteller: GangloffModell: CX 6/12Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 23000 Flaschen/StundeFüllerkonfiguration: 54 VentileVerschlusskonfiguration: 13 Köpfe (Zalkin)Derzeitiges Flaschenformat: 1.5LVerwendbares Behältermaterial: PETHalsausführung: 29/25Transfertyp: HalsführungMaschinentyp: RotativRichtungen der Arbeit: Gegen den UhrzeigersinnMaximale Flaschenhöhe: 340 mmBetriebsdruck: 6 barBedienplattform: Schneider PLC und HMIFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDas Monoblock ist mit Schneider PLC und HMI für stabilen, intuitiven Betrieb und vereinfachte Diagnosen ausgestattet. Automatisierte Sequenzen steuern Füll- und Verschluss-Synchronisation, während rezeptbasierte Anpassungen schnelle Formatwechsel unterstützen. Die Halsführung-Architektur reduziert mechanische Nachjustierungen beim Wechsel der Flaschengröße und erhöht Verfügbarkeit und Wiederholbarkeit. Bedienerschnittstellen bieten klare Statusanzeigen und Alarme, um eine gleichbleibende Getränkequalität zu gewährleisten.Integration in die ProduktionslinieFür eine nahtlose Integration in eine komplette Abfülllinie ausgelegt, kann die Maschine inline mit vorgelagerten Spülmaschinen sowie nachgelagerten Abfüll-, Etikettier-, Inspektions- und Verpackungsanlagen arbeiten. Die Halsführung-Transportrate sorgt für einen sanften Container-Transfer, minimiert Schrammen und falsche Ausrichtung. Die Formatflexibilität konzentriert sich auf PET-Flaschen mit 29/25 Hals, das aktuelle Setup ist optimiert für 1.5L Wasser. Das Rotordesign spart Stellfläche und sorgt für konstanten, stabilen Durchsatz in industriellen Verpackungsanwendungen.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Einheit ist betriebsbereit und wurde überholt. Sie wird mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert und umfasst eine 6-monatige Garantie. Die aktuelle Konfiguration ermöglicht eine sofortige Inbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen, insbesondere für stilles Wasser in PET-Flaschen. Der gepflegte Zustand und der jüngste Service bieten einen zuverlässigen Ausgangspunkt für Second-Hand-Linien-Upgrades oder Kapazitätserweiterungen.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitDieser Monoblock ist ideal für die Wasserproduktion in PET-Behältern. Der 54-Vent..
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Gebrauchter MESAL-Füll-Triblock 12.000 Flaschen/Stunde - Baujahr 2011
OMRONE30-30-10IA1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M318, Gebrauchtes MESAL-Triblock-Füllblock 12000 BPH - Baujahr 2011Technische Daten & LeistungsdatenDies ist ein automatischer isobarer Füllmonoblock, der für den PET-Flaschen-Handling konzipiert und für die Produktion kohlensäurehaltiger Getränke optimiert wurde. Hergestellt von MESAL im Jahr 2011, Modell E30-30-10IA1, kombiniert Reinigung, isobarisches Befüllen und Verschließen auf einer kompakten Rotationsplattform, geeignet für die mittelgroße Getränkproduktion. Als vielseitiges Gebrauchtgerät für eine gebrauchte Abfülllinie bietet es zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit effizientem Formatwechsel und robuster Bauweise.Hersteller: MESALModell: E30-30-10IA1Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig)Behältertyp: PETFlaschenformat: 0.24L (240 ml)Verschluss-Nut: 28 mmFülltechnologie: Isobarisch (für kohlensäurehaltige Produkte)Betriebsart: AutomatischElektrische Daten: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Omron-SteuerungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert fortschrittliche Automatisierung, um eine wiederholbare Füllgenauigkeit und eine stabile Kohlensäurekontrolle sicherzustellen. Die Omron-PLC koordiniert das Reinigungs-Carusel, das isobarische Füll-Carusel und die Verschluss-Turret mit synchronisierten Antrieben. Bedienerfreundliche Bedienelemente helfen, Formateinstellungen zu straffen und die Inbetriebnahmezeit zu reduzieren.Omron-PLC-Automatisierung für zuverlässige MaschinenkoordinationZentralisierte Steuerung von Reinigungs-, Füll- und Verschluss-TurretsAutomatischer Betrieb mit formatspezifischen ParameternIsobarische Prozesssteuerung für die Handhabung von kohlensäurehaltigen GetränkenGekuppelte Schutzgitter und Zugangstüren für sicheren BetriebIntegration in die ProduktionslinieFür nahtlose Integration in eine Getränkeproduktionsumgebung ausgelegt, eignet sich dieser Monoblock zum Einbau in eine komplette gebrauchte Abfülllinie oder als zentrale Station innerhalb eines industriellen Verpackungssystems. Er kann upstream mit Depalletisierung und Druckluftförderern und downstream mit Kennzeichnung, Inspektion, Verpackung und Palettierung gekoppelt werden.Inline-Integration mit Förderbändern und Verdichtungs-/AkkumulationssystemenKompatibel mit Standard-PET-HandhabungskomponentenFlexibel für kohlensäurehaltige Getränke AnwendungenFür PET 0,24 L optimiert; anpassbar für ähnliche PET-FormateZustand der Maschine & WartungsgeschichteDieser Gebraucht-Monoblock wird in einem einsatzbereiten Zustand präsentiert, geeignet für Getränkehersteller, die zuverlässige Leistung suchen. Die robuste Technik typischer MESAL-Ausrüstung unterstützt eine konstante Verfügbarkeit bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme.Bereit für Betrieb mit standardmäßiger InbetriebnahmeIndustriequalität Bauweise für Haltbarkeit
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Verarbeitungslinie für gebrauchtes Olivenöl VITONE V3 3000 kg/h
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Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC573, Gebrauchte Olivenöl-Verarbeitungslinie VITONE V3 3000 kg/hr
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Gebrauchte Abfüllanlage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim
Tetra Pak®
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 14.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC660, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak A3 Speed (030V) Konfiguration, ausgelegt für 200 ml Slim Kartons. Es handelt sich um eine gebrauchte, überholte industrielle Verpackungslösung, entwickelt für konstante Leistung in der Getränkeproduktion. Alle Kernkomponenten sind von Tetra Pak gefertigt und gewährleisten nahtlose Kompatibilität und hohe Verfügbarkeit.Hauptfüller: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Gebindeformat: 200 ml Slim Kartons (0.2L)Produktionskapazität: 24,000 packs/hourAufgezeichnete Stunden: Füller 25,731 h; Pufferstrecke 1,609 h; Trinkhalmapplikator 14,219 h; Kartonpacker 21,065 hLinienstatus: Gebraucht und überholtHersteller: Tetra Pak (alle enthaltenen Maschinen)Gebindeart: Karton (Brick-Style)Enthaltene Modelle: A3 Speed 030V Füller; ACHX 30 Puffer; SA30 Trinkhalmapplikator; CBP30 Speed KartonpackerFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von der integrierten Automatisierungsphilosophie von Tetra Pak und bietet zuverlässige Steuerungen, intuitive Bedienung sowie koordinierte Start/Stopp-Logik über den gesamten Anlagenverbund. Bedienoberflächen liefern eine klare Statusvisualisierung, geführte Formatwechsel für das 200 ml Slim Format und rezeptbasierte Parameterverwaltung. Sicherheitsverriegelungen und gesicherte Zugänge schützen das Bedienpersonal und ermöglichen zugleich schnelle Wartung. Die koordinierte Steuerung von Füller, Applikator, Puffer und Packer reduziert Engpässe und unterstützt einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb ausgelegt, sorgt dieses Verpackungsanlagenset für einen reibungslosen Produktfluss von der Abfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke unterstützt einen kontinuierlichen Betrieb, indem sie kurze Stillstände nachgelagerter Stationen überbrückt, während der Trinkhalmapplikator und der Kartonpacker die versandfertige Präsentation vervollständigen. Das System kann mit Vor- und Nachkettentransporteuren, Druckern und Palettierlösungen zu einer kompletten Produktionslinie verknüpft werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed 030V2011TrinkhalmapplikatorTetra Pak SA302011PuffersystemTetra Pak ACHX 302011KartonpackerTetra Pak CBP30 Speed
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Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Abfülllinie
Tetra Pak®A3 Speed
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4.908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung mit der A3 Speed Füllmaschine im Zentrum. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie hohen Output mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule haben dasselbe Herstellungsjahr und bieten somit ein stimmiges und modernes Second-Hand-System, das sich für effiziente aseptische Prozesse eignet.Produktionsgeschwindigkeit: up to 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonBehältertyp: Carton (aseptic brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Puffer: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohanleger: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Kartonpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptic carton fillingHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentralisierte Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern gleichzeitig eine konstante Produkt- und Verpackungsqualität in den Stufen Füllung, Strohanwendung, Pufferung und Kartonverpackung. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist durch schnelle, reproduzierbare Einstellungen und klare Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliches HMI an den KernaggregatenAutomatisierte Verriegelungen über alle Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Der Puffer stellt die notwendige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen nachgelagerten Stopps weiterlaufen kann. Der Strohanleger und der Kartonpacker komplettieren eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AnlagenStrohanleger Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AnlagenPuffersystem Tetra Pak ACHX 30 (070..
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Fumane (Verona)
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Gebrauchtes OLIVEROGAR-Filtersystem
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Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FLT16, Gebrauchtes OLIVEROGAR FiltersystemTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses industrielle Filter- und Flüssigkeitsverarbeitungssystem ist für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt. Entwickelt von Oliverogar, integriert es mehrstufige Filtration mit robusten Pumpen und Rohrleitungen, um ein breites Spektrum an Aufgaben zur Flüssigklärung und -politur zu unterstützen. Die kompakte Stellfläche ermöglicht eine einfache Platzierung in bestehenden Produktionsbereichen und eine nahtlose Anbindung an vor- und nachgelagerte Aggregate in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuinstallation.Hersteller: OliverogarMaschinentyp: Industrielles Filter- und FlüssigkeitsverarbeitungssystemAutomatis ierung: Vollautomatischer, mehrstufiger BetriebAusführung: Edelstahlrahmen und ProzessbaugruppenProzesskomponenten: Integrierte Edelstahl-FiltertanksFlüssigkeitshandlin g: Schwerlast-Prozesspumpe und industrielle RohrleitungenKonfiguration: Kompaktes, integriertes mehrstufiges FiltrationslayoutSteuerung: Siemens PLC mit Industrial-PC Touchscreen HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDas System basiert auf einer Siemens PLC für präzise Prozessregelung, Rezeptverwaltung und Verriegelungen, ergänzt durch eine Industrial-PC HMI mit Touchscreen für eine intuitive Bedienung. Der geschlossene elektrische Schaltschrank beherbergt Energieverteilung, I/O und Sicherheitskreise für zuverlässige Leistung und vereinfachte Fehlersuche.Programmierbare Ablaufsteuerung für mehrstufige FiltrationsschritteIndustrial-PC-Bedienpanel zur Prozessvisualisierung und AlarmverwaltungIntegrierter elektrischer Schaltschrank für saubere, servicefreundliche VerdrahtungAutomatisierungsbereite Schnittstellen für linienweiten Start/Stopp und StatusaustauschAusgelegt für schnelle Anpassungen und kontrolliertes Hoch-/Herunterfahren der PumpenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Filtrationsplattform lässt sich leicht an Pufferbehälter, Misch- oder Sirupräume sowie nachgelagerte Abfüll-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen anschließen. Ihr kompaktes, modulares Design unterstützt den Inline-Betrieb oder den Standalone-Einsatz als Polier-/Klärskid. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen mit Fokus auf Qualität, Durchsatz und Konsistenz und lässt sich gut in Layouts mit gebrachter oder generalüberholter Abfülltechnik integrieren.Inline- oder Standalone-Betrieb mit gängigen VersorgungsschnittstellenKompatibel mit vorgelagerten Lager-/Mischbehältern und nachgelagerten Abfüll-MonoblöckenMehrstufige Konfiguration, anpassbar an verschiedene KlarheitszieleSehr gut geeignet für die Integration in eine gebrauchte AbfülllinieZustand der Maschine & WartungshistorieDie Anlage wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, unterstützt durch einen vollständig integrierten Schaltschrank und eine automatisierte Prozesssteuerung. Die Edelstahlausführung begünstig
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Zustand: gebraucht, Breitbandschleife Bütfering, Bj. 1985, weniger guter Zustand, inkl. pneumatischen Schleifschuh, elektrischem Tischhub, 1350 mm Tischbreite, Anschlussleistung 40A, ca. 2.200 kg
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