Romer Oven Sw Series gebraucht kaufen (8.590)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460067, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEARE ACHSEN (X, Y, Z) + 1 Drehtischachse (A-Teilapparate-Kopf) mit direktem Winkelmesssystem, Umdrehungszahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5" Bodpfsxxtdwjx Alcewp # Maximale Werkstück-Abmessungen/Spannmaß: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilganggeschwindigkeit: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 minˉ¹ # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Span-zu-Span ca. 2,5 Sek. # Max. Werkzeug-Ø: 75 mm / Max. Länge: 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linearmaßsystem: Heidenhain-Längenmaßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Öl-Kühlsystem # Ölfiltersystem bis max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # Zwei Zentralschmieranlagen # Öldampf-Absaug-/Rückgewinnungssystem: IFS Vario E2000 (2.000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenz P/Y: mit Niederdruckluft-Detektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruchkontrolle und Längenmessung: Induktiver Sensor (BRK-System) # Werkzeugträgersensor im Arbeitskopf (Spindel) Maschinenzustand: IN BETRIEB

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460039, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X, Y, Z) + 1 Drehachse (Drehtisch A, Teilapparat) mit direktem Winkelmesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5" # Maximale Spann-/Werkstückdimension: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Abstand zwischen den Spindeln: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 minˉ¹ # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Werkzeugwechsler: 2x32 Plätze / Werkzeugwechsel „Chip-to-Chip“ Ø 2,5 Sek. # Werkzeug max.: Ø 75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz Bwsdpfxsxxrnbs Alcjp # Installierte Leistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linear-Wegmesssystem: Heidenhain Maßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlsystem # Kühlung für Spindelwelle, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölfiltersystem max. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Kann 2 Maschinen gleichzeitig versorgen) # Ölnebelsaug-/Rückgewinnungssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandschutzsystem: Kraft & Bauer # Werkstück-Präsenzkontrolle P/Y: mit Niederdruckluft-Sensoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenüberwachung: Induktiver Sensor # Werkzeughalter-Präsenzüberwachung in Spindel Maschinenstatus: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Sensoren für Werkzeug- und Werkstückpräsenz # Werkzeugbruchsensoren # Werkzeugmagazin: Kolben und Türschiebeantrieb, 2 Einheiten # Werkzeugmagazin: Kolben und Werkzeughaltung, 2 Einheiten # Positionsgeber Achse A # Induktive und magnetische Sensoren, je 4 Stück # Späneförderer: reparaturbedürftig # Spindel-/Wärmetauscherkühler (Chiller) # Kommunikationsmodul Murr # Linear-Maßstab Achse X # Niveausensor Emulsionsspäneförderer # Hydraulikpumpe # Hydraulikpumpenmotor (reparierbar) # Wärmetauscher # Siemens Schütze für Schaltschrank, 3 Stück # Sicherheitstürverriegelung Euchner # Emulsionsfiltereinheit wird mit anderer Maschine geteilt (SW BA321 2460038)

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460038, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X, Y, Z) + 1 rotierende Tischachse (A) mit Teilkopf mit direktem Winkelerfassungssystem, Umdrehungszahl 50minˉ¹, Genauigkeit +/- 5'' # Max. Spann-/Werkstückabmessungen: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Span-zu-Span-Zeit: ca. 2,5 Sek. # Max. Werkzeug-Ø: 75 mm / max. Länge: 275 mm / max. Gewicht: 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400 V / 50 Hz # Installierte Leistung: ca. 85 kVA / 125 A Abmessungen: Bjdpsxxrc Sjfx Alcewp # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linear-Achsmesssystem: Heidenhain-Längenmesssysteme # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlanlage # Kühlsystem für Welle, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absorptions-/Rückgewinnungssystem: IFS Vario E2000 (2.000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenz P/Y: mit Niederdruckluftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruchkontrolle BRK und Längentaster: Induktiver Sensor # Werkzeughalterüberwachung an der Arbeitsspindel Zustand der Maschine: Nicht funktionsfähig # Sensoren für Werkzeug- und Werkstückpräsenz # Hydraulikpumpe # Niveau- und Temperatursensor Parker für Hydraulikeinheit # Magazinpistons und Schiebetürsystem Öffnen/Schließen, 2 Stück # Kommunikationsmodul Murr # Positionsgeber Achse A # Hydraulikventile Parker, 4 Stück # Emulsionsfiltrationseinheit wird mit einer anderen Maschine geteilt (SW BA321 2460038) # Hochdruckpumpe für Emulsionsfiltrationssystem

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2560001, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 600 mm; Y 525 (890) mm; Z 400 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEAR-ACHSEN (X, Y, Z) + 1 Drehtischachse A und 2 Drehachsen C mit Teilkopf mit direktem Winkelmesssystem, Umdrehungszahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5" # Max. Spannmaß / Werkstück: Ø 600 x 1420 mm; max. Gewicht 600 kg # Eilgänge: X/Y/Z 50/60/50 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,02 mm # Abstand zwischen den Spindeln: 600 mm # Spindeldrehzahl: 1–6.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A100 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x20 Werkzeuge / Span-zu-Span ca. 4,25 sek # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlussleistung: ca. 85 kVA / 125A Bwodpfxoxxkd Ue Alcep Abmessungen: # Aufstellfläche B x H x T: ca. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linearachsen-Messsystem: Heidenhain Linearmaßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlanlage # Ölfilteranlage max. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem # Werkzeugbruch- & Längenüberwachung: Blum Novotec # Werkzeugaufnahme-Erkennungssystem in Arbeitsspindel Zustand der Maschine: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Automatische Türen für Bedienerzugang # Werkzeugmagazin # Achsschutz am Arbeitsplatz # Z-Achsen-Kugelgewindespindel und # Z-Achsen-Führungsschienen # Hydrauliküberhitzung # Hydraulikpumpe (250 bar)

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1830108, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEAR-ACHSEN (X,Y,Z) + 1 Schwenktischachse A360° (indexierbarer Teilapparat, Auflösung 0,001°) # Anzahl Paletten: 2 Maximale Tischbelastung: 400 kg # Maximale Spann-/Werkstückabmessung: Ø 575 x 830 mm; Maximalgewicht: 360 kg # Eilgang (X/Y/Z): 75/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Anzahl Spindeln: 2 / Abstand zwischen den Spindeln: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–10.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Werkzeug-zu-Werkzeug ca. 2,5 Sek. # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 70 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: Bwedoxw Ukvjpfx Alcsp # CNC-Steuerung: Fanuc 30i-Model A # Längenmesssystem Linearachsen: Heidenhain-Längenmaßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlanlage # Ölfiltersystem max. 40 bar: Knoll AE 1060 # Wellenkühlung, Führungen und Schaltschrank # 2 Zentralschmieranlagen # Werkstückanwesenheitserkennung (P/Y): mit Niederdruck-Luftsensor # Werkzeugbrucherkennung: Blum Novotec Laser Light Probe # Werkzeugaufnahmekontrolle in der Arbeitsspindel Maschinenzustand: AUSSER BETRIEB # Magazinkette gerissen – MUSS ERSETZT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460065, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsenbeschreibung: 3 lineare Achsen (X, Y, Z) + 1 Drehtischachse A und 2 Rotationsachsen B mit Teilapparat, direktes, winkelgenaues Messsystem, Drehzahl 50 min⁻¹, Präzision +/- 5'' # Maximale Werkstück-/Spannmaß: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilgang X/Y/Z: 65/75/75 m/min; Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2 x 32 Werkzeuge / Span-zu-Span ca. 2,5 s # Werkzeug max. Ø 75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linearachsen-Messsystem: Heidenhain Maßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlsystem # Ölfiltersystem max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kann 2 Maschinen gleichzeitig bedienen) # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Öl-Schmiersysteme # Ölnebeldunst-Absaug-/Rückgewinnungssystem: IFS Vario E2000 (2000m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstück-Präsenz P/Y: mit Niederdruck-Luftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruchkontrollsystem BRK und Längenmessung: Induktiver Sensor # Werkzeugaufnahme-Erkennung am Arbeitsspindel Bjdpfx Asxw Ttielcowp # Dokumentation: nur in Buchform verfügbar Maschinenzustand: EINSATZBEREIT

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460062, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsausführung: 3 lineare Achsen (X,Y,Z) + 1 rotierende Achse (Rundtisch, Teilkopf) mit direktem Winkel-Messsystem, max. Umdrehungszahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5" # Max. Werkstückspannmaß: Ø 575 x 830 mm; max. Werkstückgewicht: 360 kg # Eilgang X/Y/Z: 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Werkzeug-zu-Werkzeug Zeit: Ø 2,5 s # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlussleistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Längenmesssystem: Heidenhain Maßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlung # Ölfiltersystem max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaugung/-Rückgewinnung: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstück-Präsenzkontrolle P/Y: mit Niederdruckluftsensoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenüberwachung: Induktiver Sensor Bjdpfx Asxw Syuolcewp # Werkzeughalterkennung an Arbeitsspindel Maschinenzustand: Betriebsbereit

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460061, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEARACHSE (X,Y,Z) + 1 Rotationstischachse A + Indexierte Teilerkopf-Achse mit direktem Winkellagemesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5" # Maximale Spann-/Werkstückabmessung: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilganggeschwindigkeit: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positionsgenauigkeit Tp: 0,008 mm # Abstand zwischen den Spindeln: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 min⁻¹ # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / mittlerer Wechsel Chip zu Chip 2,5 sek # Max. Werkzeug: Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlusswert: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL Bedpoxw R Udofx Alcjwp # Linienachs-Messsystem: Heidenhain Linearmaßstäbe # Späneförderer Absauganlage: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlsystem # Kühlung für die Spindelwelle, Führungen und Schaltschrank # 2 Schmierölsysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/h) # Ölfilteranlage mit Papierfilter max. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückanwesenheit P/Y: mit Niederdruckluftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenüberwachung: Induktiver Sensor # Werkzeugträger-Detektionssystem in der Arbeitsspindel Maschinenzustand: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Motor für Be- und Entladetür # Tischachse A # Werkzeugmagazin-Kette # Sicherheitsschalter Euchner Beladetür # Hydraulikventile 5 Stück (Parker) # Pneumatische Zylinder Magazinzugang 2 Stück # Pneumatische Zylinder Werkzeugspannung 2 Stück # Komplettes Hydrauliksystem # Hydraulikmotor (kann nachgerüstet werden) # Druckluftregler # Späneförderer – muss instand gesetzt werden # Linearmaßstab Z-Achse # Linearmaßstab X-Achse # Numerische Steuerung – Flash-Karte # Kommunikationsmodule Murr 4 Stück # 1 von 2 Spindeln defekt – im Lager, zum Einbau bereit

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460043, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEAR-ACHSEN (X,Y,Z) + 1 Drehtischachse A und 2 Rotationsachsen B mit indizierbarem Teilkopf mit direktem Winkelmesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5'' # Max. Spann-/Werkstückabmessungen: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Achsabstand Spindeln: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1-17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler 2x32 Plätze / Span-zu-Span ca. 2,5 Sek. # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Stellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Bwjdpfxexwvr Ij Alcsp Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Längenmesssystem Linearachsen: Heidenhain-Längenmessstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlungssystem # Ölfiltersystem max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kann 2 Maschinen gleichzeitig bedienen) # Kühlung für Welle, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebelabsaugung/-rückgewinnung: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückanwesenheitserkennung P/Y : mit Druckluft-Detektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenkontrolle: Induktiver Sensor (BRK-System) # Werkzeughalterausschaltsystem in der Arbeitsspindel # Dokumentation: Nur Handbücher verfügbar Maschinenzustand: In Betrieb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460042, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X, Y, Z) + 1 Drehtischachse A sowie 2 Drehachsen B mit Teilkopf (indexierbar), mit direktem Winkellagemesssystem, Umdrehungszahl max. 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5" # Maximale Werkstückaufnahme/Teileabmessung: Ø 575 x 830 mm; max. Werkstückgewicht 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit ca. 2,5 s # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / Gewicht max. 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: Bodpfjxwvlnox Alcswp # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Längenmesssystem an den Linearachsen: Heidenhain Maßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # ÖLKÜHLSYSTEM # Ölfiltersystem max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kann zwei Maschinen gleichzeitig bedienen) # KÜHLSYSTEM für SPINDEL, FÜHRUNGEN und SCHALTSCHRANK # 2 ÖLSCHMIERSYSTEME # ÖLDAMPF-ABSAUG-/RÜCKGEWINNUNGSSYSTEM: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenzkontrolle P/Y: mit Luftdrucksensoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruchkontrolle BRK und Längenmessung: induktiver Sensor # Werkzeugträgererkennung in der Arbeitsspindel # Dokumentation: Nur Handbücher vorhanden Maschinenzustand: In Betrieb

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1640137, Technische Daten: # Bearbeitungsbereich: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEAR-ACHSEN (X, Y, Z) + 2 Zwillings-Horizontals p i n d e l + 2 NC-Drehtische A1/2 (33,3 U/min), mit hydraulischer Klemmung angebracht auf indexierbarem Teilapparat-Tisch A3 (0 bis 180° in ca. 4 Sek.). # Eilgang: X, Y, Z 1–40.000 mm/min # Positioniergenauigkeit Tp: 0,01 mm # Spindelabstand: 400 mm # Spindeldrehzahl: 50–12.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x30 Plätze / Span zu Span 4,5 Sek. # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 10 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlussleistung: ca. 68 kVA Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 6,35 x 4,5 x 4,2 m # Maschine: ca. 4,6 x 3,00 x 3,00 m # Gewicht: ca. 13.800 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung Siemens 840C # Längenmesssystem: Heidenhain Längenmessstäbe # Späneförderer Knoll 400K-1/950 RSF100 # Ölkühlanlage # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Öl-Schmiersysteme # Ölnebelsaug-/Rückgewinnungssystem Bjdpfxsxvyfvs Alcjwp # Werkzeugerkennungssystem in der Hauptspindel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Wir bieten ein professionelles optisches 3D-Messsystem der Serie KEYENCE VL an, das für die schnelle und präzise Vermessung technischer Bauteile konzipiert ist. Das Set ist ideal für die Qualitätskontrolle, Reverse Engineering sowie für berührungslose Messungen in der Industrie. Im Lieferumfang enthalten: Bedpfeyc H Npsx Alcowp – Scankopf VL-370 Zustand: sehr gut, gepflegtes Gerät Hinweis: Das Set wird ohne Monitor / PC-Einheit verkauft (eine Nachrüstung ist nach Bedarf möglich) Herstellung: Made in Japan

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Technische Daten: Bsdpfjibl Eyjx Alcewp System: SSI Schäfer Typ: K-SW-4300 Im Lieferumfang sind enthalten: 01x Seitenwange, II. Wahl Länge: ca. 4.294 mm Profiltyp: C115/22/2 C-Profil: ca. 115 x 22 x 2 mm Stückgewicht: ca. 13,23 kg Informationen: - für KDR Ebenen im PR und WR Systemen von SSI Schäfer zur Aufnahme von Längs- & Querprofilen sowie Rollenleisten - auch mit Knick geeignet - sowohl geneigt als auch in Waage verwendbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Doppelspindelbearbeitungszentrum - 4 Achsen Verfahrwege x/ y/ z = 400 x 500 x 425 mm 2 x Schwenkachse Werkzeugmagazin 2 x 36-fach Werkzeugaufnahme HSK 63 Spindeldrehzahl bis 17.500 1/min Siemens 840D Späneförderer Kühlmittelanlage Bodpfoycqp Hex Alcowp

Baujahr: 2019, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Komplette Anlage - sofort lieferbar Pulverkabine KPZ-4 PSN Automatische Waschanlage (2-Zonen) Gas-Ofen mit Umluft SGS-80O Handschiebebahn Bjdpfx Asfnuklslcjwp Preis ab 99.999,00 € Netto

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Innenmass / Arbeitsmass: 1500 B x 1500 T x 1500H Aussenmass: 1800 B x 1600 T x 1800 H Betrieb Elektrisch Leistung 9 kW Spannung 380 V Frequenz 50-60 H Wasserdruck 160 Bar Chemiedruck 15 Bar Phase I – Chemie 200 Liter beheizter Chemietank, Kreislauf geschlossen Phase II – Wasser Netz / Leitunswasser Leistungsvermoegen 7-10L/min Heizleistung 30 – 80 °C Wasserfilterung dreifach Tankkapazitaet 200L Steuerung manuell / automatisch Zahlungsart: Vorkasse mit 30% Anzahlung, Rest 70 % bei Meldung der Versandbereitschaft Lieferzeit ca. 12 bis 18 Wochen nach Bestellung Garantie : 12 Monate DEUTSCHSPRACHIGE ANSPRECHPARTNER IN DEUTSCHLAND FRAGEN SIE EINFACH AN Bwedpfx Alobvht Djcep YOUTUBE VIDEO WNQBex4Coc

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Preis bei Kauf einer Pulverbeschichtungsanlage - Verhandelbar !! • Elektrische Daten 100-240V 50-60Hz • Pulveraufnahme bis zu 200g / min • Luftverbrauch bis zu 250L / min bei 6 Bar • Luftqualität / dampf weniger als 1,3 g / nm3 • Luftqualität / Öl weniger als 0,1 mg / nm3 Daten der Pulverbeschichtungspistole • Ausgangsspannung 100 kV • max. Ausgangsstrom 100 µA • Länge des Schlauches 6 m - antistatischer Schlauch • Polarisation Negativ • -Konformität ATEX 2mJ Beschreibung • Applikator für schnelle Farbwechsel direkt aus dem Karton • Intuitives 7" Touch-Display • Automatische Reinigungsfunktion - Pistolenspülung • Bis zu 20 benutzerdefinierte Programme • 3 Automatikprogramme • Fernsteuerung der Farbmenge und Programmwechsel vom Handstück -- Ausrüstung • Controller der PSS-Serie • ProfiJector RI-1 stumpfer Pulverinjektor • ProfiGun Pulverpistole mit Schnellkupplung und Fernbedienung • Ein Satz Schläuche • Stativ mit Vibrator und Absaugeinheit mit Fluidisierung PSS-Treiber • 7-Zoll-Touchpanel, das mit einem Handschuh bedient werden kann • 3 Automatikprogramme (Überlackierung, schwer zugängliche Flächen, ebene Flächen) • Graduierung in 0,1kV- und 0,1uA-Schritten • Fortschrittliche pneumatische Ventile für die Luftdosissteuerung (romer - zum Patent angemeldet) • Die eigentliche Luftstrommessung reagiert auf Fehler wie Druckverluste oder Verstopfung des Systems • Erweiterte Diagnosetools • Möglichkeit, Programme zu benennen • Möglichkeit zur Steuerung von externen Master-Controllern mit ModBus-Protokoll (A-Serie) Bodpfxsg U I Ugs Alcowp ProfiGun PM-1 Pistole • Eine leichte ergonomische Pistole, perfekt ausbalanciert mit einem konturierten Griff • Die Keramikkaskade mit einer Spannung von bis zu 100.000V lädt effizient alle Arten von Pulvern • Die neue Düsengeneration sorgt für perfektes Pulvereindringen in komplexe Formen • Die profilierte Mutter ermöglicht einen guten Halt • Der leitfähige Griff mit hohem Kohlenstoffgehalt bietet eine hervorragende Erdung für den Maler • Die Spritzpistole besteht aus speziellen Materialien mit erhöhter Schlagfestigkeit • Vollständig zerlegbares Design mit austauschbarem Pulverwegrohr • Die Spritzpistole ist in den USA und der EU patentiert • Kaskadenpolarität - negativ ProfiJector Pulverlackpumpe Beschreibung • Design eines neuen effizienten Injektors • Der effektivste Vorschubwinkel, der von der Forschung nachgewiesen wurde • Spart Farbe und Luft im Vergleich zu Injektoren mit rechtem Winkel • Im Vergleich zu anderen Pumpen zeichnet sie sich durch relativ niedrige Betriebskosten aus • Der Injektor unterliegt einem europäischen Patent

Baujahr: 2019, Zustand: neu, Gravitations - Felgen - Ofen ( ohne Umluft ) Modell SLS - 18/27 1 - 27 kW (Stufenlose Leistungsregulierung) * Sofort lieferbar - Juni/Juli 2017 Innen BHL: 1200 x 1700 x 2000 , Aussen : 1400 B x 2060 H x 2200 T Isolierstaerke: 80 mm, Aufheizzeit 15-40 Minuten bis 180°C Max. Temperatur 230°C Art der Luftverteilung Gravitation Volumen 5400 L Transport: Hordenwagen Gravitations-Heizsystem - niedrige Betriebskosten, stoerungsfrei Explosionssichere Schloesser entsprechen der PN-EN Automatische Steuerung Aenderungen und Bedpec Nbkcjfx Alcewp Irrtuemer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Ausführung und optionaler Ausstattung im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig kundenspezifische Lösungen, exakt auf Ihren Prozess zugeschnitten. 🏭✅ Nennen Sie uns Ihre Teilegröße, Linienkapazität, Aushärtungsprofil und den verfügbaren Platz – wir schlagen Ihnen das optimale Setup sowie die Ausstattungen vor, die Ihren Alltag tatsächlich verbessern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Live-Prozesskontrolle für Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – mit Alarmfunktionen und gespeicherten Rezepten für reproduzierbare Zyklen. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur dank effizienter Heizelemente und schneller Energiewandlung. ⚡🌡️ 🌀💨 Umluftsystem Gleichmäßiger Luftstrom minimiert Temperaturabweichungen und sorgt für konstant hohe Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammerkonstruktion reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen der Solltemperatur, geringerer Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogiken erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und verringerte Verluste führen zu realen Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Bwodpfoyg H Erox Alcop Programmierbare Schaltzeiten – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für einen reibungslosen Produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstverriegelnde Türen + intelligente Abluftsteuerung Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Schornstein ist nur bei Bedarf aktiv – für einen sicheren Betrieb. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energiesparender Standby-Betrieb bei Leerlauf – Kraftstoffeinsparung bis zu 20 % (je nach Prozess). 🌱📉 👀💡 Sichtfenster & Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, einfachere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Wärmehaube läuft nur während der Beladung, um Temperaturverluste zu minimieren, automatischer Schieneneinzug verbessert Ergonomie und Beladungsgeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Zonenregelung für gleichmäßige Aushärtung von Werkstücken mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente ohne thermische Brücken montiert – höhere Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Geteilte Kammer Bewegliche Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknung und Einbrennen in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Variable Lüfterdrehzahl abhängig von den Kammerbedingungen – bessere Regelbarkeit und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die auf den Fotos gezeigten Einbrennöfen können je nach Größe, Ausführung und optionaler Ausstattung im Preis variieren. 💡📏⚙️ Bei ROMER fertigen wir sowohl Standardmodelle als auch vollständig kundenspezifische Lösungen, exakt auf Ihren Prozess zugeschnitten. 🏭✅ Nennen Sie uns Ihre Teilegröße, Linienkapazität, Aushärtungsprofil und den verfügbaren Platz – wir schlagen Ihnen das optimale Setup sowie die Ausstattungen vor, die Ihren Alltag tatsächlich verbessern. 🔥🎯 🧠📡 Steuerung und Überwachung Bjdpofy T H Ijfx Alcswp Live-Prozesskontrolle für Temperatur, Zeit, Luftstrom und Betriebsarten – mit Alarmfunktionen und gespeicherten Rezepten für reproduzierbare Zyklen. 🔁✅ 🔥🧩 Heizmodul Schnelles Aufheizen und stabile Temperatur dank effizienter Heizelemente und schneller Energiewandlung. ⚡🌡️ 🌀💨 Umluftsystem Gleichmäßiger Luftstrom minimiert Temperaturabweichungen und sorgt für konstant hohe Beschichtungsqualität. 🎯✅ 🧱❄️ Isolierung und Konstruktion Durchdachte Kammerkonstruktion reduziert Wärmeverluste – schnelleres Erreichen der Solltemperatur, geringerer Verbrauch. ♻️📉 🛡️⚠️ Sicherheit und Zertifizierung Sensoren, Verriegelungen und Schutzlogiken erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 🔒👷 ⚡💰 Hohe Effizienz Optimierter Wärmeübergang und verringerte Verluste führen zu realen Betriebskosteneinsparungen. 📉🔥 ⏰🤖 Automatischer Start Programmierbare Schaltzeiten – automatisches Vorheizen vor Schichtbeginn für einen reibungslosen Produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selbstverriegelnde Türen + intelligente Abluftsteuerung Verhindert unbeabsichtigtes Öffnen, der Schornstein ist nur bei Bedarf aktiv – für einen sicheren Betrieb. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-Modus Energiesparender Standby-Betrieb bei Leerlauf – Kraftstoffeinsparung bis zu 20 % (je nach Prozess). 🌱📉 👀💡 Sichtfenster & Beleuchtung Inspektion ohne Türöffnung – weniger Temperaturverluste, einfachere Überwachung. ✨👁️ 🛤️🔥 Führungsschienen + automatische Haube Wärmehaube läuft nur während der Beladung, um Temperaturverluste zu minimieren, automatischer Schieneneinzug verbessert Ergonomie und Beladungsgeschwindigkeit. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZONEN-HEIZUNG Unabhängige Zonenregelung für gleichmäßige Aushärtung von Werkstücken mit unterschiedlicher Masse und Geometrie. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-System Heizelemente ohne thermische Brücken montiert – höhere Effizienz und schnelleres Erreichen der Solltemperatur. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Geteilte Kammer Bewegliche Trennwand für zwei unabhängige Zonen – Trocknung und Einbrennen in einer Anlage für maximale Flexibilität. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-Lüftung Variable Lüfterdrehzahl abhängig von den Kammerbedingungen – bessere Regelbarkeit und geringerer Stromverbrauch. ⚙️💡

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Das Unternehmen ROMER ist auch an der Herstellung von hängenden Transportsystemen beteiligt. Querfahrten (Quertransporte) sind für bestimmte Installationen konzipiert und hergestellt Beispiele für Geräte sind nachstehend aufgeführt: Transportsysteme Bwjdpfxefzcdtj Alcop Je nach Kundenwunsch können sich die Transportsysteme auf dem Boden bewegen oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querträger (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die gleichzeitig unterschiedliche Artikel herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung eines stromlosen Förderers verwendet. Dies ist die teuerste Lösung.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Waschmaschinen Ultraschallbäder zum Waschen, Phosphatieren, Chromatieren, Entfetten, Entfernen von Lackbeschichtungen Materialien In ROMER Ultraschallwaschanlagen wird Edelstahl verwendet, der vor Säuren schützt. Badewannen haben eine zusätzliche Dämmwand, damit sie nicht an Temperatur verlieren und sich schneller erwärmen. Gute Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer der vibrierenden Elemente. Heizsystem Die in den ROMER-Badewannen verwendeten Heizungen bestehen aus Materialien höchster Qualität und aus hochtemperaturbeständigen Keramikelementen. Das verwendete Heizsystem sorgt für einen hohen thermischen Wirkungsgrad, heißes Wasser mischt sich automatisch mit kaltem Wasser und heizt die gesamte Badewanne. Ultraschallwandler Bwedpfsfzk Ewsx Alcep Ultraschallelemente, die in ROMER-Waschmaschinen verwendet werden, sind in Tauchmodulen installiert, die Vibrationen besser reflektieren und austauschbar sind. Der Ultraschallbereich beträgt je nach gewaschenem Element 20-40 kHz, niedrigere Frequenzen werden für große Elemente mit hoher Festigkeit verwendet, niedrigere für Schmuck, empfindliche mechanische Systeme usw. Alle Wandler sind durch hochtemperaturbeständige Kabel verbunden.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Die automatische Autowäsche ist eine Lösung, mit der Sie Kosten senken, die Qualität verbessern und die Effizienz des Oberflächenvorbereitungsprozesses steigern können. Bwedpfxefzq Stj Alcop Die automatische Autowaschanlage ist mit einem Satz Sprühpumpen ausgestattet. Sie wurde so konzipiert, dass nach der Migration des Prozesses zu nachfolgenden Prozessen so wenig Flüssigkeit wie möglich entsteht, wodurch Geld gespart und die Waschqualität verbessert wird. Dies ist sehr wichtig, da offensichtliche Einsparungen bei Systemen, die ohne die Verwendung dieser Lösungen erzielt werden, in Zukunft viel höhere Kosten im Zusammenhang mit Chemie und Abfallentsorgung verursachen können, die einfach höher sein werden. Es sollte auch auf Probleme bei der Einhaltung der erforderlichen Badparameter geachtet werden. Forschung und Entwicklung ermöglichten es uns, eine Autowaschanlage mit der Funktion zum Trocknen von Details (Option) mit heißer Luft zu entwickeln, die nach dem Waschvorgang von einer Reihe von Ventilatoren geblasen wird. Die Autowaschanlage ist mit einem fortschrittlichen System zum Erstellen eigener Makroprogramme ausgestattet, das je nach Anzahl der Tanks aus jeweils 10 Schritten bestehen kann. Prozesse können wiederholt, ihre Reihenfolge geändert usw. werden. Jeder Tank hat ein eigenes Symbol und einen eigenen Namen, sodass der Bediener intuitiv arbeiten kann. Optional können die Tanks mit Badnachfüllsystemen ausgestattet sein, die beispielsweise zwischen Prozessen oder am Ende des Zyklus durchgeführt werden können. • Steuerung am Schwenkarm für besseren Zugang installiert • SPS-Mikroprozessorsteuerung • 7 "Touch-Bedienfeld • Sehr große Anzahl von Düsen im Vergleich zu anderen Lösungen • (Option) Die Möglichkeit, Details nach dem Waschvorgang zu trocknen • Die Möglichkeit, eigene erweiterte Programme zu erstellen • Fortschrittliches Dämpfersystem aus säurebeständigem Blech, doppelt geschützt durch Endschalter • Kontrollsystem für dichtes Schließen und Öffnen der vollen Klappe • Um das Mischen von Flüssigkeiten zu minimieren, trennen Sie Rohrleitungen, Düsen und Tanks für jede Behandlung • Intelligente Steuerung - Bei Stromausfall / plötzlicher Abschaltung ist kein Mischen von Flüssigkeiten möglich • Vollautomatischer Betrieb Die Preise sind im Katalog angegeben.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, • Elektrische Daten 22 kW 380-400 V 50-60 Hz • Theoretische Kapazität 12000 m3 / h • 1/4 "pneumatischer Anschluss • Anzahl der Filter 8 Stk. • Filterfläche von 160 m2 • Automatische Filterreinigung • Luftverbrauch max. 12L 6-8 bar / Schuss • 50 l Abfallbehälterkapazität Beschreibung • Staubsammler mit einem effizienten Radialrad • Zwei Arbeitsmodi - Volle Leistung und ECO • Das Basisgewicht des im Filter verwendeten Materials beträgt bis zu 260 g / m2 • Hohe Saugleistung bei geringem Energieverbrauch • Abfallbehälter zum einfachen Entfernen von Farbablagerungen Bedpfjfz Dqxox Alcswp • Inspektionstür auf Filterwechsel • Jeder Filter hat ein eigenes Magnetventil

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Bsdpfx Alefz Dubocjwp Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.