Swah Profilieranlage gebraucht kaufen (120)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Agilent 1100 Serie G1159A 6-Positionen-Auswahlventil. Das Modell G1159A 6-Positionen-Selektionsventil der Serie 1100 bietet dem Anwender umfassende Lösungen für mehr Flexibilität bei der Lösungsmittelauswahl und der Säulenauswahl. Es bietet neue Automatisierungsmöglichkeiten für die Probenvorbereitung sowie einen höheren Probendurchsatz mit alternierender Säulenregeneration. Es ist vollständig in die CAN-Umgebung (Control Area Network) des Agilent 1100 HPLC-Systems integriert und kann über die Agilent ChemStation Software gesteuert werden. Spezifikationen: Gewicht 1,9 kg Crjdpfx Abouavn Tsmsg Abmessungen (Höhe x Breite x Tiefe) 92 x 84 x 200 mm Spannungsversorgung 24 Volt DC (1,7 Ampere) Betriebsumgebungstemperatur 4 bis 55°C Luftfeuchtigkeit < 95%, nicht kondensierend Guter Betriebszustand. Bitte schauen Sie sich auch unsere anderen Angebote an.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1975, 13 Stationen Wellen-Ø: 50,4 mm Bandbreite: 500 mm Banddicke: 1,5 mm Codpfx Aobif E Eobmorg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Verfahrweg X/Y/Z: 3200mm/300mm/250mm, Drehzahl: 18000U/min, Motorleistung: 7,4kW, Werkzeugaufnahme: SK30, Werkzeugplätze: 8, Werkzeugwechsler: Revolver, bearbeitete Materialien: Aluminium/Stahl (max. 5mm dick)/PVC (stahlverstärkt und unverstärkt), Holz und Kunststoffe. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Cjdsuzlfaepfx Abmorg

Zustand: gebraucht, Profilieranlage für Trockenbauprofile und verzinkte Gegenrahmen Allgemeine Beschreibung: Komplette Profilierlinie zur Herstellung von Profilen aus verzinktem Blech, die für die Fertigung von Trockenbau-Unterkonstruktionen und Gegenrahmen für Tür- und Fensterzargen bestimmt sind. Die Maschine ermöglicht die Verarbeitung von verzinktem Stahlband mit typischen Blechdicken von 0,6–1,0 mm, mit einer schnellen Einstellung der Walzen je nach zu fertigendem Profiltyp. Herstellbare Produkte - Trockenbauprofile: • Verzinkte UW-Profile: Breiten 57 mm und 77 mm, Höhe 35 mm, Blechdicke 0,6 mm • Verzinkte CW-Profile: 39×55 mm und 39×75 mm, Blechdicke 0,6 mm • U-Profile für abgehängte Decken: 27×60×27 mm, Blechdicke 0,6 mm • Knickprofile für abgehängte Decken: 20×29×28 mm, Blechdicke 0,6 mm - Profile für verzinkte Gegenrahmen 1,0 mm: • Vollständige Serie von ART. 201 bis ART. 217 mit variablen Geometrien für L-, U-, Z- und Sonderprofile. • Variable Maße: Breiten von 20 bis 46 mm, Höhen von 15 bis 31 mm, auch kundenspezifisch anpassbar. Technische Hauptmerkmale • Verarbeitbare Blechdicke: 0,6 – 1,2 mm • Bandbreite: variabel, abhängig vom Profiltyp • Anzahl Umformstationen: 19 Profilierstationen • Walzen: aus gehärtetem und geschliffenem Stahl Cedpfxoxnmyqs Abmerg • Antrieb: unabhängiger Motor für jede Walzengruppe • Vorschubgeschwindigkeit: einstellbar • Schneideinheit: Fliegende Säge oder automatische Schere • Optionen: Stanzgruppen, Langlochstanzen und Schnellwechselsysteme

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘿𝙤𝙥𝙥𝙚𝙡𝙩𝙚𝙣𝙙-𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙚𝙧𝙖𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚 𝙛ü𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙠𝙚𝙩𝙩 1. 𝘼𝙡𝙜𝙚𝙢𝙚𝙞𝙣𝙚 𝙄𝙣𝙛𝙤𝙧𝙢𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Längs-Profilieranlage • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Quer-Profilieranlage Automatische, hochleistungsfähige Doppeltenden-Profilieranlage, konzipiert für die Herstellung von Massivholz-, Verbundholz- und Laminatböden. Die Anlage führt präzise Bearbeitungen an allen vier Kanten durch, einschließlich Nut- und Federprofilen und Klicksystemprofilen. 2. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙚𝙩𝙚 𝙈𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙡𝙞𝙚𝙣 • Massivholzdielen • Verbundholzdielen • Laminatböden • Mehrschichtparkett Codpfx Aozmrw Sebmerg • Dekorative Bodenpaneele 3. 𝙑𝙚𝙧𝙣𝙚𝙪̈𝙣𝙙𝙚𝙨𝙩𝙚 𝙏𝙚𝙘𝙝𝙣𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝙎𝙥𝙚𝙯𝙞𝙛𝙞𝙠𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 Parameter Spezifikation Maschinentyp Doppeltenden-Nutfräse / Profilieranlage Längsmaschine HOMAG FRP225 Quermaschine HOMAG FRP226 Maximale Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Funktionsprinzip Kontinuierlicher, automatischer Vorschub Anzahl der Bearbeitungseinheiten 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Gesamtzahl der Bearbeitungseinheiten 12 Produktionsmodus Kontinuierlich 4. 𝙑𝙚𝙧𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜 𝙙𝙚𝙧 𝙅𝙪𝙨𝙩𝙞𝙚𝙧𝙨𝙩ü𝙘𝙠𝙚 Parameter Typischer Bereich Dicke 5–25 mm Breite Kundenspezifische Konfiguration Länge Kundenspezifische Konfiguration 5. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜𝙨𝙫𝙤𝙧𝙜ä𝙣𝙜𝙚 Die Anlage kann folgende Bearbeitungen durchführen: • Längsprofilierung • Quer-Endprofilierung • Nutfräsen • Federfräsen • Klickprofilfräsen (je nach Werkzeug) • Mikrofasenbearbeitung • Reliefnutbearbeitung • Kantenbearbeitung • Zuschnitt und Kalibrierung • Vierseitige Profilierung 6. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙠𝙤𝙣𝙛𝙞𝙜𝙪𝙧𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣 HOMAG FRP225 Funktion • Längskantenprofilierung Konfiguration • Sechs Bearbeitungseinheiten • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Präzise Seitenführungen • Automatisches Presssystem • Robuster Kettenförderer HOMAG FRP226 Funktion • Quer-Endprofilierung Konfiguration • Vier Bearbeitungseinheiten • Automatische Synchronisation mit FRP225 • Präzises Positionierungssystem • Hochgeschwindigkeits-Transferförderer 7. 𝘼𝙣𝙩𝙧𝙞𝙚𝙗𝙨𝙨𝙮𝙨𝙩𝙚𝙢 • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Drehzahlgeregelter Vorschubantrieb • Präzises Kettenfördersystem • Pneumatische Pressrollen • Servo-gesteuerte Positionierung (je nach Maschinenversion) 8. 𝙅𝙪̈𝙧𝙪̈𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typische Werkzeuge: • Profilfräser • Nutfräser • Fasenfräser • Relieffräser • Diamantwerkzeuge (PCD) 9. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙨𝙩𝙚𝙪𝙚𝙧𝙪𝙣𝙜 • Siemens SPS-Steuerungssystem • Frequenzgeregelte Spindelantriebe • Digitale Maschinen-Diagnose • Elektronische Vorschubgeschwindigkeitseinstellung 10. 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪𝙠𝙩𝙞𝙤𝙣𝙨𝙡𝙚𝙞𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 Parameter Typischer Wert Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Produktionskapazität Ungefähr 1.500–4.000 m² pro Schicht* 11. 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚𝙨 𝘼𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚𝙣𝙡𝙖𝙮𝙤𝙪𝙩 1. Automatisches Zuführsystem 2. HOMAG FRP225 Längsprofilierer 3. Automatischer Transferbereich 4. HOMAG FRP226 Querprofilierer 5. Inspektionsstation 6. Automatischer Stapler 12. 𝙑𝙤𝙧𝙩𝙚𝙞𝙡𝙚 • Hohe Maßgenauigkeit • Exzellente Profilwiederholbarkeit • Hohe Produktionsgeschwindigkeit • Schneller Werkzeugwechsel • Kontinuierlicher, automatischer Betrieb • Geeignet für traditionelle Nut- und Federverbindungen und moderne Klicksysteme • Zuverlässiges, industrielles Design für die Produktion großer Stückzahlen 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘼𝙣𝙬𝙚𝙣𝙙𝙪𝙣𝙜𝙚𝙣 • Massivparkett • Verbundparkett • Laminatboden • Hochwertiger Holzboden • Präzise Klick-Bodenbeläge

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Csdpfx Aeztwx Uobmorg Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Abhängig von der Maschinenko

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 11 STATIONS WIDTH: 450mm Crsdpfx Aey Rxzhebmsg FULL OVERHAUL

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0630, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gewicht der Spule: 6.000 kg, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Maschine sofort verfügbar. Wir bieten eine neue Trapezblech-Profiliermaschine TR32 an. Die Maschine ist neu und abholbereit. Typ: TR32 Herstellungsjahr: 2026 Seriennummer: 0630 Gewicht: 12.000 kg Maximale Leistung: 12 kW Crjdpozl A I Sofx Abmog Versorgungsspannung: 3x400 V Versorgungsfrequenz: (50–60) Hz DIE MASCHINE UMFASST: - Elektrische Abwickelvorrichtung mit manueller Spannungsregelung, manuell bedient, Kapazität Q=6.000 kg; - Blechvorschub mit kreisförmigen (rotierenden) Messern - Profilierungseinheit - Elektromechanische Scheren - 6 Meter langer Blechstapler + 6 Meter langer Transportwagen - Schaltschrank - Sicherheitseinrichtungen Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Formid Limited ist eine Profilieranlage mit elektrisch ausfahrbarem Stützsystem für Profiliersätze bis 800 mm. Der Antrieb erfolgt manuell über ein Winkelgetriebe. Kann zu einem einzigen elektrischen System kombiniert werden und misst die Breite des Abstands. Auf 45-mm-Wellen, 12 Keilnuten, Wellenabstand 145 mm. Achsabstand 250 mm. Wellenabstand min. 200 mm zueinander und 800 mm voneinander. Antrieb durch einen 380-Volt-Elektromotor mit 15 kW. Die Anlage eignet sich für Profile mit häufig variierenden Mittenbreiten. Sie verfügt über Rollenstützen für die Mitte, um die untere Lage des Stahlbandes zu halten, die wiederum das Substrat des Profilbandes in einem bestimmten Profil stützt. Crodjwxv Izspfx Abmog Diese Anlage umfasst außerdem 16 Stationen.

Baujahr: 1968, Zustand: gut (gebraucht), 15 Stationen Wellen-Ø: 120 mm Bandbreie: 180 - 830 mm Banddicke: 10 mm Crodpfx Aebif Evjbmog

Zustand: gebraucht, DALLAN Profiliermaschine | Omega-Profile 60 mm und 80 mm Mit 11 Umformstationen ist die Anlage vollständig ausgestattet und aktuell auf die Produktion von Omega-Profilen mit 60 mm Breite eingerichtet. Zusätzlich umfasst die Linie ein weiteres Werkzeugsatz für die Herstellung von Omega-Profilen mit 80 mm Breite. Diese Maschine ist komplett und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. DALLAN Profilieranlage mit 11 Umformstationen · Blechbreite: 300 – 350 mm · Steuerung: Doppelkonsole · Wellendurchmesser: 60 mm · Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation · Aktuelle Konfiguration: Eingestellt für das klassische 60 mm Omega-Profil, Werkzeugsatz für 80 mm Omega-Profil im Lieferumfang enthalten · Abwickler (freilaufend) · Werkzeugkiste (ca. 1.000 kg) für die Produktion weiterer Profiltypen · Abmessungen: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x B x H) Crjdpfx Abexugf Hemjg · Gewicht: 10 Tonnen Blechbreite: 300 - 350 mm Steuerung: Doppelkonsole Wellendurchmesser: 60 mm Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation Aktuelle Konfiguration: Für das klassische 60 mm Omega-Profil eingestellt, Werkzeuge für 80 mm Omega-Profil enthalten.

Zustand: gebraucht, Blechbreite 400 mm Blechstärke 3 mm Stationen . Anlage beste Haspel Richtmaschine Exzenterpresse Profilwalzmaschine Abschneidanlage und viel Zubehör Doppelhaspel Iron Typ SFD 2000 Richtanlage Schleicher Exzenterpresse Edelhoff AZR 3/100 Presskraft 100 t Hubverstellung 20-110 mm Stößelverstellung 100 mm Cedjyq Sx Espfx Abmerg Stößelhübe 105 /min Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Weinig CUBE Profilieranlage Beschreibung: Abmessungen des Einfeedtisches: 2000 mm Anzahl der Achsen: 4 Spindelreihenfolge: Unten-rechts-links-oben Motorleistung bzw. 5,5 - 5,5 (R+L) - 5,5 kW Mobile Spindel: Nein Werkzeuge: Weinig Easylock Abrichtbreite: 20 / 260 mm Abrichthöhe: 80 / 160 mm Durchsatz: 12 m/min Nutbett: Nein Sonstige Anmerkungen: Optische Laserprojektion, 10"-Touchscreen Crjdpfx Abszqddremog (Alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten. Verfügbarkeit vorbehaltlich vorheriger Verkäufe. Keine Garantie auf gedruckte Daten!) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HawkTech LC-5005 – Pittsburgh-Falzmaschine für die Herstellung von HLK-Kanalen Die LC-5005 formt die Pittsburgh-Falzverbindung an quadratischen und rechteckigen HLK-Kanalteilen. Mit 7 Paaren vertikaler Formwellen (je mit linker, mittlerer und rechter Welle) wird das Profil schrittweise geformt, um eine saubere und gleichmäßige Verbindung zu gewährleisten. Der obere Abschnitt passt sich automatisch an die Blechdicke an, und zwar über eine Doppelkopf-Stift- und Tellerfeder – bei normalem Betrieb ist keine manuelle Nachjustierung erforderlich. Es können verschiedene Falzprofile und -kombinationen hergestellt werden (Pittsburgh-Falz, Treibfalz und mehr). Cjdpfx Aey Swnpebmerg Die Maschine ist kompakt und leicht (360 kg) und nimmt wenig Platz ein. Sie lässt sich leicht bewegen, ist einfach einzustellen und zuverlässig – ideal für die Kanalherstellung vor Ort sowie für den Einsatz in Werkstätten in Industrieanlagen, Hotels und Einkaufszentren. Technische Daten: Modell: LC-5005 Motorleistung: 2,2 kW (Y100L1-4, Drehstrom) Spannung: 220 / 380 / 415 V (Umschalter QX1-13N1) Blechdicke: 0,5 – 1,2 mm (Treibfalzwellen: < 0,8 mm) Formwellen: 7 Paare, je 3 Wellen Abmessungen (L × B × H): 1.520 × 630 × 1.010 mm Gewicht: 360 kg Lieferumfang: LC-5005 Pittsburgh-Falzmaschine Satz Inbusschlüssel (5, 6, 8, 10, 12 mm) Bedienungsanleitung (CZ/EN) Qualitätszertifikat

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Das Guzzetti-Rohrwalzwerk 76-200mm mit vielen Werkzeugen und automatischem Stapler kann die perfekte Lösung für Ihre Rohrproduktion sein. Diese Linie ermöglicht es Ihnen, eine große Auswahl an runden und rechteckigen Rohren auf sehr einfache und automatische Weise zu produzieren. Die Linie ist mit wichtigen Maschinen ausgestattet, um den Herstellungsprozess maximal bequem und produktiv zu machen. Sie können die Maschine so kaufen, wie sie ist, oder wir bieten Ihnen an, sie zu reparieren. Wir können auch Versand und Installation anbieten. Wenn Sie mit uns ins Geschäft kommen, werden Sie es nicht bereuen! Marke: Guzzetti (Italien) Baujahr: 2008 Automatischer Stapler: MAIR / Italien Rohrbereich: D76- D200 Materialdicke: 2-6mm (inkl. und SS) Credpfji D D Efox Abmog PLC - Siemens und alle Inverter und Servoantriebe Schweißaggregat ist Thermomachine / Italien Diese Linie ist auch mit den folgenden Maschinen ausgestattet: - Doppelte Ablängmaschine - Streifen Enden manuell Schweißmaschine - Horizontaler Akkumulator - 10 Stationen Formmaschine Die Einstellung der Materialdicke erfolgt nicht manuell, sondern mit Hilfe von Elektromotoren, die von Messgeräten abhängig sind. e. Schweissaggregat ist Thermomachine / Italien f. Kühlsystem g. System zur automatischen Kontrolle der Abmessungen der Rohrabschnitte h. 4 Kalibrierungsstationen + 4 TH Die TH sind mit mechanischen Bewegungen von der notwendigen Kalibrierung abhängig. i. Die Fliehkraftabschneideeinheit ist mit zwei Getriebemotoren ausgestattet: einer für die Heißabschneideeinheit und einer für die Kaltabschneideeinheit j. Automatischer Stapler ist MAIR. Die maximale Länge der Rohre beträgt 12 m. Die Pakete für runde Rohre sind sechseckig oder achteckig und für quadratische Rohre quadratisch oder rechteckig, abhängig von den Abmessungen des Rohres. Werkzeuge sind mit der Maschine erhältlich: - Rundes Rohr Ø76,1 - 1 Satz Ø88,9 - 1 Satz Ø95 - 1 Satz Ø101,6 -1Satz Ø108-1Satz Ø114,3-1Satz Ø125 - 1 Satz Ø133-1Satz Ø150-1Satz Ø159-1Satz Ø188-1Satz - Rechteckiges Rohr 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Zustand: gebraucht, Produktionslinie für geschweißte Edelstahlrohre MOD.70/120, hergestellt von OLIMPIA 80 mit Trikathodenschweißgerät und Nahtwulstwalze sowie Orbitalpolieren Spezifikationen: - Durchmesser: 35 – 120 mm - Dicke: 0,7 – 3,5 mm Csdpfx Aovtn H Tobmorg - Länge: 3 – 6 m Rohrdurchmesser: 35 - 120 mm Rohrlänge: 3 - 6 m

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung Cedpfx Aeyzfyfobmerg BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 1996, Zustand: sehr gut (gebraucht), Es handelt sich um eine originelle, in den USA hergestellte Anlage zur Aufrüstung von Walzenabschnitten zum Ziehen von Profilen. Die in Amerika hergestellte Linie hat eine Platte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! Codpfxoh Ni Duo Abmjrg - Baujahr - 1996 - Die Linie verwendet gepulstes WIG-Schweißen für Argonblasen und kann mit Laser und Widerstand aufgerüstet werden. - Elektrische Verbraucher 30 kW. - Profile - Edelstahl-Profile Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. - In Profilen aller Abmessungen von Blechbreite 125 mm und Dicke 1 bis 2,5 mm. - Geschwindigkeit - 30-90 m/h - Schneideeinheit - Querschnitt von Hand oder mit einer Bandsäge. - Linienlänge 12 bis 15 Meter.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Cjdezrt Ivopfx Abmerg Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: neu, Vollautomatische Maschinen zur Profilierung von Dachblechen, erhältlich in verschiedenen Größen und Designs. In unserem Sortiment finden Sie über 60 Dachblechprofile. Lieferzeit und Maschinenkonfiguration werden individuell für jede Bestellung festgelegt. Für weitere Informationen und technische Dokumentation kontaktieren Sie uns bitte. Crsdpfx Abjyu Sz Ijmeg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 10 STATIONS Cjdpfx Absymzzuomerg WIDTH: 260mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE Crsdpeymzxyjfx Abmsg 9 STATIONS WIDTH: 450mm

Zustand: gebraucht, 8 STATIONS Technical characteristics: ROLLFORMER 8 STATIONS 400mm WIDTH Cedpfxj Dv I Ae Abmsrg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; Csdpfxezrnxcs Abmorg kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2023, Profilieranlage 2/3-Schichtparkett Breite min/max 80-400 mm Min/max Länge 500-3000 mm 4+4 Motoren pro Seite Überholte Linie mit Garantie. Crjdpfelaxinsx Abmsg Möglichkeit, die Maschine nach Kundenwünschen zu gestalten.