Frames Biogas Processing Plant Complete Biogas Pro gebraucht kaufen (44.182)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Anlagentyp : Mobile Betonmischanlage mit Einwellenmischer Anlagenkapazität: 60m³/Stunde Frischbeton Mischerkapazität: 1500/1000 lt (1m³ Pressbeton) Zentralschmiersystem Marke: ILC (made in Italy) Steuerungssystem: Vollautomatischer PC - SPS - Drucker. Elektronische Geräte: Siemens Sonstige Ausrüstung & Zubehör : Italienisch Unbegrenzte Anzahl von Benutzern & Fernzugriff Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. 7/24 DIENSTLEISTUNGEN. Export von mehr als 1000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder. *EINFACHER TRANSPORT Lsdpfxown Exho Abwshf *MINIMALE INVESTITIONSKOSTEN FÜR DIE BODENBEARBEITUNG VOR ORT *SCHNELLE INSTALLATION

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Typ: Kompakte Betonmischanlage mit Einwellenmischer Kapazität: 100 m³ / Stunde frisch gepresster Beton Mischerkapazität: 3000/2000 lt (2m³ Druckbeton) Zentralschmiersystem Marke: ILC (Made in Italy) Steuersystem: Vollautomatischer PC - SPS - Drucker. Lhsdpfx Aoflz Iqjbwsf Elektronische Ausrüstung: Siemens Andere Ausrüstung und Zubehör: Italienisch Unbegrenzte Benutzer und Fernzugriff Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. 7/24 DIENSTLEISTUNGEN. . Export von mehr als 1000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder. * HOHE EFFIZIENTE UND DUPLIKAT-PRODUKTION * EINFACHE WARTUNG * GEEIGNET FÜR DIE ARBEIT UNTER HARTEN BEDINGUNGEN

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Anlagentyp : Mobile Betonmischanlage mit Einwellenmischer Anlagenkapazität: 60m³/Stunde Frischbeton Mischerkapazität: 1500/1000 lt (1m³ Pressbeton) Zentralschmiersystem Marke: ILC (made in Italy) Steuerungssystem: Vollautomatischer PC - SPS - Drucker. Elektronische Geräte: Siemens Sonstige Ausrüstung & Zubehör : Italienisch Unbegrenzte Anzahl von Benutzern & Fernzugriff Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. 7/24 DIENSTLEISTUNGEN. Export von mehr als 1000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder. Lhodpfx Aswn Eyfebwsf *EINFACHER TRANSPORT *MINIMALE INVESTITIONSKOSTEN FÜR DIE BODENBEARBEITUNG VOR ORT *SCHNELLE INSTALLATION

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse Ledpfx Absq N U Dujwohf - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte. Lhedeq Nia Ispfx Abwof Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen: 1. Abbau und Gewinnung: - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen. 2. Zerkleinerung und Siebung: - Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen. 5. Lagerung und Aufhaldung: - Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten. 6. Fördern und Transportieren: - Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt. 7. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten. 8. Umweltaspekte: - Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. 9. Wartung und Sicherheit: - Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. 10. Endprodukt: - Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: Lhjdpoq Ngb Defx Abwof - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transport von Lebensmittelerzeugnissen konzipiert ist. Es handelt sich um ein umfassendes Edelstahl-Prozesssystem, das ideal für Betriebe ist, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbflüssige Produkte und andere Lebensmittel herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie ist als integriertes Arbeitssystem mit Bedienplattformen, Prozessbehältern und Produktförderstrecken ausgelegt. Dieses Konzept sorgt für eine effiziente Ablauforganisation, erhöht die Chargenkonstanz und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand. Das gesamte System besteht aus Edelstahl und ist somit für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet sowie besonders hygienefreundlich. SELO-Anlagen sind ausgelegt für ein breites Produktspektrum: von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückeinlage, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme gewährleisten gleichbleibende Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack bei jeder Charge. Vollautomatisierte Verarbeitung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Kapazitäten von 250 bis zu 9.000 kg/h. Ein wesentliches Merkmal der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme für eine homogene Produktstruktur und hohe Produktsicherheit. Die Linie ermöglicht die Verarbeitung verschiedenster Rezepturen innerhalb eines intelligent gesteuerten Systems. Das auf CIP ausgelegte Design (Cleaning in Place) unterstützt die Lebensmittelsicherheit, sorgt für Hygiene und gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Die Anlage umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsaucenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein großer Vorteil dieser Linie ist die Integration mehrerer Prozessschritte auf einer Produktionslinie – von der Produktvorbereitung und dem Mischen über das Kochen bis hin zum Kühlen und zur anschließenden Weiterförderung. Diese Lösung verbessert die Produktionsorganisation, ermöglicht eine bessere Kontrolle der Prozessparameter und sorgt für eine gleichbleibend hohe Endproduktqualität. Hauptvorteile der SELO-Linie: - Industrie-Edelstahlprozesslinie Lhjdpfoy Epk Tex Abwjf - Integrierte Koch- und Kühlbereiche - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Fassungsvermögen - Plattformen und Servicezugänge - Lösung für den kontinuierlichen Betrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Komponenten: Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die strukturierte und effiziente Lebensmittelerzeugung und ‑verarbeitung suchen, das den Anforderungen moderner Produktion gerecht wird.

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Lhjdpfxex D Dq Ss Abwef Anwendungsbereiche: Komplettproduktion

Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verarbeitungslinie für Steinobst. Nur 3 mal benutzt. -Förderband -Entsteiner 3000kg/h -Pulper -Turbosauger -Schneckenförderer -Steinreinigungssauger -Zentrale Steuereinheit -Belüftungsanlage -Wärmetauscher Ledpfx Aberqzy Sjwohf

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Versteigerung einer Medizin- und Gewürzverarbeitungslinie. Die Linie ist noch originalverpackt und wurde nie benutzt. Das Video zeigt eine Beispielmaschine. Die angebotene Linie besteht aus folgenden Bestandteilen: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Steuerung: SPS-gesteuert Verarbeitungskapazität: 20 Pflanzen in 5-6 Fraktionen ST II VIBRO W TECHNISCHE DETAILS Sieb­länge: 1.200 mm Siebbreite: 800 mm Anzahl Siebe: 2 Lhjdpfex Nnawex Abwof Siebneigung: von min. 5° bis max. 10°, stufenlos verstellbar Sieblochung: nach Kundenanforderung MASCHINEN-DETAILS Antrieb Antriebsart: Vibrationsmotoren Motorleistung: 2 × 0,18 kW Motorleistung: 2 × 0,60 kW Maschinengewicht: ca. 480 kg LGU 252 TECHNISCHE DETAILS Anzahl Siebe: 2 Siebgröße: 2.500 × 800 mm Sieblochung: „Peterson“ Neigungsverstellung: min. 20° bis max. 40°, stufenlos Förderband mit Mitnehmern: 600 mm MASCHINEN-DETAILS Abmessungen (B × L × H): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Antrieb Motorleistung: 0,75 kW Motorleistung: 1,5 kW Motorleistung: 1,1 kW Motorleistung: 2 × 0,55 kW Betriebsspannung: 380 V OGK 1003-A TECHNISCHE DETAILS Anzahl Siebe: 1 Anzahl Messer: 2 Durchsatzleistung: min. 40 kg/h bis max. 100 kg/h MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (B × L × H): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Maschinengewicht: ca. 970 kg Motorleistung: 1,1 kW Betriebsspannung: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNISCHE DETAILS Durchsatzleistung: max. 150 kg/h MASCHINEN-DETAILS Abmessungen (L x B x H): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Abluftventilator: 1 GENERELLE AUSSTATTUNG Steuerung 208 PLC AspiratorI-6 Steuerung 308 Gurtförderer (12 Stück) Lufttechnik Magnete  Geschwindigkeitsregler Hinweis: Die Maschine ist demontiert und eingelagert (siehe Bilder). 

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 101758, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Komplette Linienanordnung bestehend aus folgenden Stationen: Bogenzulage; 2 Rillmaschinen, auch für Heißrillung; Stanzmaschine für Daumenloch im Rücken; Metallringeinleger; Nietmaschine für Hebelmechanismen mit großem, verstärktem Magazin für hohe Stückzahlen; mehrfarbige Heißprägung; Wender; Öffnung des Hebelmechanismus; Vibrationssystem zur Aufnahme und Positionierung der Niederhalter; Einsetzen des Niederhalters; Schließen des Niederhalters; Einlegen des Wellpapp-Schutzblatts; Schließen des Hebelmechanismus; Biegen und Formen des Hebelordners; Sammelrollbahn. Anlage wurde 2020 komplett mit neuer Hard- und Software auf den neuesten Stand gebracht. Funktionstüchtige Anlage, vor Ort besichtigbar. Gesamtlänge ca. 16 m. Lhjdpfx Ajxfvd Tobwsf

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Ich verkaufe eine komplette Satz von Maschinen fuer Holzdubelherstellung. Baujahr: 1993 - 2008 Brusa di Garboli TA30 L.Loser AA200 Fräsen Schnittmaschinen mit Vorschub Cylinderschleifmaschinen Lhjdpfx Abjt I U Amowjf Zusammen 10 Maschinen. Geeignet fuer Dubel 6-8-10-12-16mm. Sehr guter Zustand. Verfugbar gleich.

Zustand: neu, Bei Wöhler haben wir eine Reihe von Drahtverarbeitungsmaschinen entwickelt, die vor allem in der Bürstenindustrie zum Einsatz kommen. Sie können Runddraht zu Flachdraht walzen, einzelne Drähte zählen und bündeln sowie sowohl einzelne Drähte als auch ganze Stränge wellen oder auf eine bestimmte Länge schneiden. Außerdem gibt es Lösungen zum Umspulen oder zum Zusammenspulen und Verdrillen von Einzeldrähten zu Strängen. Schneiden Sie Drahtstränge auf eine einstellbare Länge und knoten die Abschnitte zu bündeln mit der Wöhler WCB 200. Produzieren Sie Bucher-Büschel mit der FWB 700. Walzen Sie runden Draht zu Flachdraht mit der FWR 250 – inkl. automatischer Drahtdickenregulierung. Wickeln Sie diesen Flachdraht auf Spulen mit der DC 510, schneiden Sie ihn zu und bündeln Sie die abgezählten Abschnitte. Wellen, schneiden und bündeln Sie Drahtstränge mit der DA 400 oder der DA 700. Wellen und Wickeln Sie Drahtstränge mit der STW 87, der STW 96 oder der USTW 6000. Lhodpoxzttksfx Abwef Spulen Sie bis zu 44 Einzeldrähte zu einem Strang – optional inkl. Verdrillung. Sprechen Sie uns an. Gemeinsam finden wir auch Lösungen für hier nicht angesprochene Aufgaben.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - In Aluminium- und PVC-Profilen; Nuten, Löcher bohren, markieren, in verschiedenen Winkeln schneiden usw. Fähigkeit zur Durchführung von Operationen - 10 spezielle luftgekühlte Spindelmotoren für Hochgeschwindigkeitsaluminium - Achsgeschwindigkeiten von durchschnittlich 120 m/min Lhjdpfx Absrcm Ruewsf - Präzise 3-Achsen-Profilhaltestation - Kapazität der Profilzuführung 7 Stück - Profilbearbeitungslänge maximal 6500 Millimeter / minimal 600 Millimeter - Automatische Erkennung der Profillänge - Windows-basierte, leicht einstellbare, benutzerfreundliche Oberfläche - Datenübertragung über USB, Online-Fernüberwachungssystem - Unterstützung von Fernverbindungen - 23,8" Hochleistungs-Touchscreen mit Berührungsbildschirm - 30 - 150 Grad, +- 0,1 Grad servogesteuerte Schneideeinheit, die einen präzisen Schnitt ermöglicht - Transport der geschnittenen Abfallprofile zum Sammelwagen durch automatisches Fördersystem STANDARDAUSRÜSTUNG - Ø550 Millimeter Säge - Automatischer Späneförderer-Austrag - Barcode-Drucker OPTIONALE AUSRÜSTUNG - Kompatibilität mit CAM-Programmen - Optionale Länge - Ausgabeband mit Bandsystem - Sicherheitsbarriere (Sensor)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Kurz-/ Nestlinie Kapazität - 400 kg/h Ljdpfoh Dxgzox Abwohf 1. Silo - Zyklon 2. Großes Silo 3. kleines Silo 4. Mischer 5. Extruder 6. Kette mit Teigeimern 7. Trockner 8. Ausgangstransporter 9. Kettenförderer für Eimer - 2 Stück 10. Elevator (am Ende der Linie) 11. Trans, Band des fertigen Produkts 12. Komandopult 13. El Cabinetsž ANMERKUNG - Aktionspreis - 30.000 EUR

Zustand: sehr gut (gebraucht), HUNKELER WEITERVERARBEITUNGSSTRASSE (Abwicklung, Stanzen, Wenden, Aufwicklung) Die Linie besteht aus: Position 1: ABROLLER HUNKELER UW4 G 7119 (M.Nr.: 659595 // Bj.: 2001) Position 2: QUER & LÄNGST SCHNEIDER HUNKELER AM 520-W 7150 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 3: ÜBERGABESTATION HUNKELER PU 520-W 7150 (M.Nr.: 2010062 // Bj.: 2008) Position 4: STANZ & PERFORIEREINHEIT HUNKELER DM 520-W 7152 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 5: WENDER HUNKELER WM 520-W (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 6: CUTTER (QUER & LÄNGS) HUNKELER CU 520-W 7154 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 7: SCHUPPENAUSLAGE ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Bj.: 2008) Position 7.1: GANZ NEUER (NIE BENUTZER) FALZAPARAT FS4 7127 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Ljdjxphnlspfx Abwjhf KANN ANSTELLE DE AUSLAGE GENUTZT WERDEN Position 8: KRAN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Ljdpsw Ahg Rjfx Abwohf Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Robotisiertes CNC-Arbeitszentrum – SINUMERIK ONE Wir bieten ein robotisiertes Arbeitszentrum mit einem Industrieroboter mit einer Reichweite von 3000 mm, gesteuert durch das CNC-System Siemens SINUMERIK ONE, ausgelegt für ein breites Anwendungsspektrum: - Schleifen - Fräsen - Entgraten - Großformatiger 3D-Druck - Bearbeitung Das Arbeitszentrum kann erweitert werden um: - Werkstück-Positionierer - Linearachse für den Roboter zur Vergrößerung des Arbeitsbereichs Lhjdpfjy D N Acsx Abwof Wir liefern als schlüsselfertige Lösung, vollständig an die Kundenspezifikation angepasst. Die Werkzeugausstattung des Roboters wird stets individuell entsprechend der jeweiligen Anwendung ausgelegt und kalkuliert. Genauigkeit und Kinematik: Wir bieten verschiedene Ausführungen entsprechend der geforderten Bearbeitungsgenauigkeit. In unseren Lösungen verwenden wir MABI-Kinematik mit direkter Wegmessung, die auch bei der Bearbeitung von Materialien wie Stahl hohe Präzision ermöglicht. Für weniger anspruchsvolle Anwendungen bieten wir eine preisgünstigere Kinematik von Comau an, die zum Beispiel für die Bearbeitung von Holz und Kunststoffen geeignet ist. Sicherheitslösungen: - Einhausung mittels Haberkorn-Zaunsystem - Oder vollumfängliche geschlossene Einhausung der Arbeitszelle

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bildverarbeitungssystem bestehend aus 5-Millionen-Pixel-S/W-Kamera ( Modelnummer CA-H500M) und Bildverarbeitungs-Controller (Modelnummer XG-X1500). Im Set enthalten sind Kabel und eine weiße Hintergrundleuchte (Modelnummer CA-DSW30). Typ: Kamera*1 Bildaufnahmeelement:2/3"-S/W-CCD-Bildempfangselement, 11fache Hochgeschwindigkeitserfassung mit Quadratpixeln, 5.050.000 pixel Zellgröße 3, 45 x 3, 45 µm Gültige Pixelanzahl:4.990.000 Pixel 2432 (H) x 2050 (V) Geschwindigkeit der Pixel-Übertragung: 130 MHz (65 MHz x 2 Kanäle) Lhjdjmza Iljpfx Abwof Abtastsystem: Vollbildverfahren (61,2 ms), Zeilensprungverfahren (40,3 ms) Übertragungssystem: Digitale serielle Übertragung Elektronischer Verschluss: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000, 0,05 ms bis 9000 ms können mit numerischen Werten eingestellt werden. Objektivanschluss: C-Verschraubung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1985, Mehlmühle zu verkaufen!! Lhsdpfxoy A Epce Abwjf Hersteller – SANGATI Walzendurchmesser – 250 mm Walzenlänge – 1000 mm Baujahr – 1985 Zustand – sehr gut 5 Stück vorrätig!!! Preis – 28.000 EUR (5 Mühlen)

Zustand: gebraucht, Gebrauchter Fryma Koruma VME-120/C Vakuum-Prozessbehälter aus Edelstahl. - Hersteller: Fryma Koruma - Modell: VME-120/C Behälter: - Behältervolumen: 25 - 120 Liter - Behälterdruck: -1 bar bei 150°C - Mantelvolumen: 25 Liter - Manteldruck: 3 bar bei 150°C Mischsysteme: - Schab- und Mischsystem: Drehzahl 17/34 U/min, angetrieben durch 2,0/2,4 kW Motor Lodpfx Absykpdfewjhf - Homogenisatorsystem mit Durchmesser 230 mm: Drehzahl 300 - 1450 U/min, angetrieben durch 15 kW Motor Im Lieferumfang: - Vakuumpumpe - Schaltschrank - Hydraulikaggregat zur Anhebung der Mischsysteme Technische Daten: Leistung: 19 kW Vakuum (Ja/Nein): Ja Kapazität: 120 Doppelmantel (Ja/Nein): Ja

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsstrom: 16 A, Steaker, vollständig funktionsfähig mit Zuführband. Wir sprechen Englisch, Deutsch und ex-jugoslawische Sprachen. Kontakt auch über WhatsApp möglich. Lhodpfx Aeyzw Ibsbwef

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 11.300 h, Verfahrweg X-Achse: 1.350 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Werkstückgewicht (max.): 1.600 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Steuerungsmodell: itnc 530, Kühlmittelzufuhr: 80 bar, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Drehtischdurchmesser: 1.100 mm, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, Tischbelastung: 1.600 kg, Betriebsstunden der Spindel: 11.000 h, MIKRON HPM 1350U, 2018, Maschine steht unter Servicevertrag, voll funktionsfähig unter Strom. IKZ 80 BAR, Renishaw-Messtaster, Lasermessung, kinematisches OPT, OSS-Zyklen. Geometriebericht verfügbar Lodsv Ibtcopfx Abwjhf

Zustand: neu, Metzger Hobby | Hobby-Metzger Maschinentyp: Bandsäge Kolbe 32 Aufsatzmodell Vollständig aus Edelstahl gefertigtes Gehäuse und Arbeitstisch Einstellbarer Blattspanner Deckelsicherheitschalter Sicherheitsabdeckung der Säge Länge dank Standardverbindung einstellbar Systemeigenschaft für Schnittstärke Wartungsfreie, kompakte Bauweise Abmessungen: 60 x 50 x 110 cm Elektrische Leistung: 1,1 kW Schnitthöhe: 32 cm Zerlegt geliefertes Neutral-Arbeitstisch mit Ablageboden Der professionelle, zerlegt gelieferte Neutral-Arbeitstisch mit Bodenablage ist für Restaurants, Bäckereien, Pizzerien und alle gastronomischen Betriebe konzipiert, die eine stabile und hygienische Arbeitsfläche benötigen. Er bietet eine praktische und funktionelle Lösung für Profiküchen mit begrenztem Platzangebot. Eigenschaften: Professionelles Design Edelstahlkonstruktion Zerlegte Bauweise Ablageboden für zusätzlichen Stauraum Robuste und stabile Ausführung Leichte Reinigung Technische Daten: Abmessungen: 1800 x 600 x 850 mm Sind Mixer Typ: S70 Vollständig aus Edelstahl gefertigt Trichtervolumen: 70 Liter Einzelner Arbeitswelle Wellenumdrehung in beide Richtungen möglich Schutzabdeckung Lhjdpjy Avglsfx Abwjf Kapazität: 25 kg Elektrische Leistung: 2,2 kW Spannung: 220 V / 50 Hz Aufstellmaße der Maschine in cm: Breite: 78 Länge: 61 Höhe: 74 Manueller Wurstfüller Kapazität: 7 Liter Qualitativ hochwertiger und zuverlässiger Wurstfüller Für den Einsatz in Haushalt und Metzgerei konzipiert Leicht und einfach zu bedienen, nimmt wenig Platz ein Füllkörper, Deckel, Schrauben und Muttern aus Edelstahl Abmessungen: 310 × 310 × 775 mm Gewicht: 13 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, max. Werkstücklänge 3740 mm Frässpindel 1 Stück Hauptmotor 15 kW Steuerung CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 CNC Bearbeitungszentrum im Auftrag zu verkaufen ----- - aus einem Holzfensterfertigungsbetrieb. - Maschine noch angeschlossen und vorführbereit - Ohne Bearbeitungswerkzeuge Technische Beschreibung (Zusammenfassung, Langtext siehe PDF): ----- Arbeitsmaße: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm Durchlasshöhe (ab Konsolenebene), abhängig von Spannsystem, siehe Layout. Verfahrwege: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Achsenpositioniergeschwindigkeit: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-Achs-Frässpindel: 15 kW HSK F63 mit Flüssigkeitskühlung, 1.000 - 24.000 U/min - zusätzliche Verriegelung der C-Achse - Bohrkopf DH 18 6H1S: Vertikales Bohraggregat mit 12 Spindeln (7 Spindeln in X-Richtung, 5 Spindeln in Y-Richtung, Nutsäge in X-Richtung) Horizontales Bohraggregat mit 6 Spindeln, 4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung. 1 Nutsäge in X-Richtung, max. Durchmesser 120 mm - Tellerwechsler mit 24 Werkzeugpositionen rechts am Maschinenständer max. Werkdurchmesser 240 mm max. Werkzeughöhe 370 mm - Wechselplatz für Kreissägeblatt am Ausleger/Werkzeugwechsler montiert, max. Sägeblattdurchmesser 350 mm - Werkzeugwechsler links im Maschinenständer mit 10 Werkzeugpositionen. max. Werkdurchmesser 180 mm max.. Werkzeuglänge 230/300 mm Spannzangenabstand 110 mm - Tellerwechsler mit 24 Werkzeugpositionen am Ausleger montiert, mitfahrend in X-Richtung max. Werkdurchmesser 240 mm max. Werkzeughöhe 370 mm - Mitfahrender Pick-Up Platz für Späneabweisschlid Lhjdpfxjyq Szto Abwjf - 6 Werkstückauflagen s-motion positionsgesteuert - 2 Bearbeitungsfelder für Pendelbearbeitung - Vakuumpumpe 90m3/h - Spänetransportband - Linienlaser zur Rundbogenbearbeitung - inklusive aller vorhandenen Massivholzspanner und Vakuumsauger - automatische Zentralschmierung - CE-Sicherheitseinrichtung - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" für reduzierten Energieverbrauch ----- Preis der o.g. Maschine auf Anfrage! ----- Option neuer Oppold Werkzeug Satz für H500: -Fenster Holzfenster IV 68, 78 und 88 innenöffnend, mit Wechselfalz seitlich, oben. Glasfalz 20mm, Blendrahmen- und Flügelwange 20°schräg mit loser und angefräster Glasleiste Altbau-Holzfenster IV 68, 78 und 88 innenöffnend, ohne Regenschiene, mit Wechselfalz seitlich, oben und unten. Glasfalz 20mm, Blendrahmen- und Flügelwange 15°schräg Eingehängtem Wetterschenkel Holz-Alu-Fenster (Systemgeber: Gutmann Mira, Schrägfalzsystem) HA IV 68, 78 und 88, innenöffnend, 2 Flügelvarianten Eckig und Schräg, Wechselfalz unten, seitlich + oben -Haustüre Holz-HTIV 68, 78 und 88 mit Einfachfalz in Blendrahmen und Doppelfalz im Flügel innenöffnend, 1 Flügelvariante Glasfalz, ohne Wechselfalz Flächenversetzt Holz-Al IV 68, 78 und 88 mit Einfachfalz in Blendrahmen und Doppelfalz im Flügel -Hebe-Schiebetüre Holz-HS IV 68, 78 und 88, ohne Rahmenfertigung Holz-Alu-HS IV 68, 78 und 88, ohne Rahmenfertigung Ausführung...