Carousel For Small Parts Kleinteilekarussell gebraucht kaufen (24.260)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchter, guter Hopper-Zuführer zum Zuführen von Kleinteilen in eine Montageanlage oder zum Befüllen eines Schwingförderers mit Schüttgut – Edelstahl-Förderband – Stollengurt (inklusive zweitem Ersatzgurt) – Drehstrom-Getriebemotor – 24 V DC Sensoren (2 Stück) zur Steuerung des Bandvorschubs, falls erforderlich Versand weltweit möglich Weitere Bilder und Videos auf Anfrage erhältlich Bwsdpew D Ev Ejfx Adqsl

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gießereifabrik zu verkaufen, Grundstück umfasst 15 Gebäude und 6 Hektar Land. Sie befindet sich im Industriegebiet von Karhula in der Nähe der Stadt Kotka im Südosten Finnlands, Karhulan Valimo wurde in den 1880er Jahren gegründet. Im Jahr 1902 wurde die Gießerei mit einer Holzschleiferei einer Holzschleiferei, einer Glasfabrik, einer Ziegelfabrik und einer Maschinenfabrik zur Karhula Oy zusammengelegt. Im Jahr 1915 wurden die Karhula-Fabriken an die Ahlström Corporation verkauft. Die heutige Gießerei wurde 1960 gebaut und im Jahr 2000 verkaufte Ahlström die Gießerei an Sulzer Pumps Finnland. Im Jahr 2016 beschloss Sulzer Pumps, die Gießerei zu schließen, und verkaufte sie an Karhulan Foundry Bedpfx Adeuxmt Teqjwl Oy verkauft, die leider im März 2021 Konkurs anmelden musste. Im Laufe ihrer Geschichte war die Gießerei dafür bekannt, dass sie in der Lage ist, sehr anspruchsvolle Gussteile zu produzieren, insbesondere aus hochlegierten Stählen. Im Jahr 2022 kaufte Karhu Assets Oy die Anlagen und Maschinen der Gießerei. Der größte Teil der der Gießerei ist bereits verkauft, während die meisten Maschinen in der Formerei und der Formanlage und der Schmelzerei intakt und verfügbar sind. Alle Wärmebehandlungsöfen, insgesamt 10 Stück, sind vorhanden und stehen zum Verkauf. Wir laden Sie herzlich zu einem Besuch auf der Website ein! Die Ausrüstung befindet sich in Kotka, 48600, Finnland, und wird EXW Kotka in ihrem derzeitigen Zustand verkauft. Die Flugzeit von den meisten europäischen Städten nach Helsinki, Finnland, beträgt etwa 2 Stunden, und die Fahrt von Helsinki nach Kotka über die Autobahn beträgt etwa 120 km (1 Stunde). Sie sind herzlich eingeladen, uns persönlich zu besuchen und die Gießereimaschinen zu besichtigen! Zustand aus zweiter Hand: Alle Maschinen, Geräte und Artikel werden in einem gebrauchten Zustand verkauft. Keine Garantie, Umtausch oder Gewährleistung: Der Verkäufer bietet keine Garantien oder Gewährleistungen für die verkauften Artikel an. Es besteht keine Möglichkeit zum Umtausch oder zur Rückerstattung, so dass der Käufer alle mit dem Kauf verbundenen Risiken übernimmt. Wie vor Ort inspiziert: Der Käufer muss die Ware vor Ort inspizieren, bevor er den Kauf tätigt, da der Verkauf nach der Inspektion endgültig ist. Der Verkäufer haftet nicht für Mängel, die nach dem Kauf festgestellt werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm Bsdpfx Aoq Nf U Ejdqjwl - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. Bwodpjq Nw Uqjfx Adqol 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) Bwjdpfx Aoq Ngafodqjl - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. Bedpfx Asvn D I Njdqswl +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 Bwedpfx Asq Igyvodqsl # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: Bwedpfx Adeq Nfu Eeqel - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 36.700 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamthöhe: 3.300 mm, Arbeitshöhe: 520 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Lisec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), links/rechts, für 3-fach Elemente, Modelle gemäß Lisec-Modellkatalog und 4-seitige Stufenelemente: - RTVN-32/25WE, Waschmaschinen Einlauf (3,2 m Länge), Baujahr 2007 (!) Bsdjy Ivb Hjpfx Adqowl - RTL-25VN, Waschmaschine mit 6 Bürsten für Low-E, inklusive 1 Heißwassertank, 1 Sandfilter und 1 Gebläse, Baujahr 2007 (!) - RTVN-16/25ST, Waschmaschine Auslauf (1,6 m Länge), Baujahr 2007 (!) – RSVN-38/25A, Rahmensetzzone, Baujahr 2001 – RTVN-15/25MZ, Messzone für Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – RTVN-11/25ST, Einlaufband der Gasfüllpresse (oder Verlängerung für Messzone), Baujahr 2001 – FPS-36/25U2T, Gasfüllpresse für Argon, Baujahr 2001 – RTVN-16/25ST, Auslauf 1 der Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – RTVN-16/25ST, Auslauf 2 der Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – APKV-25/2, 2-spuriger Korkapplikator, Baujahr 2001 – RTVN-15/25VFE, Einlauf der , mit Glas- und Rahmenmessvorrichtung sowie Barcodeleser für Formverschluss, Baujahr 2001 – VFL-1DS/25, Versiegelungsroboter, einschließlich Optionen für Dreifacheinheiten (2 Versiegelungszyklen), 4-seitige Stufenelemente (unten 0–50 mm, vorne, hinten und oben 0–140 mm) sowie Sonderformen gemäß Lisec-Sonderformkatalog, Beckhoff-PC, Lenze Servomotoren und Regler., Baujahr 2001 – DOS-1PUD + SID, Materialdosierung für PU (Basis 2 x 200 Liter, Flüssighärter 200 Liter) und SI (Basis 200 Liter, Härter 20 Liter), Baujahr 2001 Alle Maschinen waren bis zum Abbau voll funktionsfähig und sind nun ab Lager in Hofkirchen/Österreich sowie ab Lager in Oroshaza/Ungarn verfügbar

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Extrudier-Presslinie für Sojabohnen, Instapro, Baujahr 2001, bestehend aus 2 Extrudern, 2 Pressen, original AMA-Automatikfiltration für Öl sowie Kühler für den Presskuchen. Kapazität bis zu 1.200 kg/h. Bwedpfx Adjxuahbeqjl

Betriebsstunden: 7 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kleinstationäres System zur Herstellung einer Nullfuge - fugenlose Optik wie aus einem Guss Optional ist auch ein Bearbeitungstisch erhältlich - Aufheizzeit:ᐸ30Sekunden - max. Kantenhöhe 65mm (Option 103mm), max.Kantendicke 3mm - Verarbeitung von sog.„Laserkanten“ (koextrudierte und nachbeschichtete Kanten, sowie altklassisch vorbeschichtete EVA-Schmelzkleberkanten - höhere Wärmestandfestigkeit sowie Wasserfestigkeit - es können perfekt gerade,schräge,gekrümmte und runde Plattenwerkstoffe sowie Formteile verarbeitet werden. - schräge Schnittflächen von bis zu 55° (Einbau in den erhältlichen Tisch) - hohe Prozesssicherheit & geringere Folgekosten; - kein Leimwechsel erforderlich = nahezu keine Rüstkosten; - kein Verbrennen des Leims; - keine Leimreste auf dem Werkstück Bodpfx Aod St R Sjdqowl - stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit von 1 bis 5,5m/min. - stufenlos einstellbare Heißluft bis 520°C - 230VoltAC, 4m Anschlusskabel, Druckluftschlauch - 3,05kW - geringer Luftbedarf, Montagekompressor genügt Das Nullfugenaggregat kann mobil wie auch kleinstationär verwendet werden! Optimal z.Bsp. für größere Formteile sowie für die Verwendung auf der Baustelle. Hierfür ist im Lieferumfang ein Systainer mit zusätzlicher Zuleitung für Strom und Druckluft enthalten. Das System ist auch für eine Nachrüstung in eine Kantenanleimmaschine erhältlich (Hot air, Airtec) - fragen Sie uns

Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 14.932 h, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231417, Technische Beschreibung – PERO RO Hersteller: PERO AG Modell: RO R1 / 414-EX Bj. 2017 / 10 Maschinentyp: Reinigungsanlage / Entfettungsanlage Verfahren: Lösemittelreinigung (z. B. modifizierte Alkohole oder Kohlenwasserstoffe) Technische Daten (typisch für diese Baureihe): Reinigungssystem: geschlossener Kreislauf, vollautomatisch Bwsdpfoy Htvrsx Adqol Arbeitskammergröße: ca. 530 × 320 × 200 mm Max. Chargengewicht: ca. 50 – 80 kg Lösemittel: modifizierter Alkohol (kohlenwasserstoffbasiert) Trocknung: Vakuumtrocknung Steuerung: SPS-Steuerung mit Touch-Panel Ausstattung: integrierte Destillationseinheit, Filtersystem, Ölabtrennung Leistungsaufnahme: ca. 10 – 15 kW Vakuumpumpe: integriert Zustand: sehr guter, gepflegter Zustand – aus laufender Produktion Besonderheiten: Energiesparendes Reinigungssystem mit geschlossenem Lösemittelkreislauf Hohe Reinigungsqualität bei minimalem Lösemittelverbrauch Ideal für feinmechanische und zerspanende Betriebe Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Manufacturer: PERO AG Model: RO R1 / 414-EX Year of manufacture: 10 / 2017 Machine type: Cleaning system / Degreasing unit Process: Solvent cleaning (e.g. modified alcohols or hydrocarbons) Technical data (typical for this series): Cleaning system: Closed-loop system, fully automatic Working chamber dimensions: approx. 530 × 320 × 200 mm Maximum batch weight: approx. 50 – 80 kg Solvent: Modified alcohol (hydrocarbon-based) Drying: Vacuum drying Control system: PLC control with touch panel Equipment: Integrated distillation unit, filtration system, oil separator Power consumption: approx. 10 – 15 kW Vacuum pump: Integrated Condition: Very good, well-maintained condition – from ongoing production Special features: Energy-efficient cleaning system with closed solvent circuit Excellent cleaning quality with minimal solvent consumption Ideal for precision engineering and metal-cutting industries The machine can be inspected under power by prior appointment. Technical data and specifications are subject to change and errors. Prior sale reserved.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.400 kg, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 360 h, KIMERA SRL KM 0010 Small MULTIMIX/Betonmischer/Große Ausführung • Hersteller: KIMERA SRL • Typ: KM 0010 Small MULTIMIX • Baujahr: 2016 • 360 h • Max. Produktionsgeschwindigkeit: 25 m³/h • Max. Produktionsmenge pro Zyklus: 4 m³/h • Große Ausführung • Mobilebetonmischanlage • Mobiles Komplettsystem – ideal für Transport per LKW oder Anhänger • Sofort betriebsbereit – keine Fundamentierung notwendig • Eigenständige Steuerungseinheit mit Bedienfeld, USB-Port, Start/Stopp/Not-Aus • Hochwertige Gitterauflagen & Fördertechnik für Materialeintrag und Mischvorgang • Sichere und robuste Bauweise für Baustellenumgebungen • Geeignet für Trocken- und Feuchtmischung direkt am Einsatzort • Wirtschaftlich & präzise – spart Material und Zeit durch Inline-Dosierung Bwsdpfxsyxqf Ie Adqsl • Ges. Gewicht: 1400 kg • Länge 600 cm • Breite 300 cm • Höhe 300 cm • Deutsche Maschine • Sofort Einsatzbereit • Dieses Angebot ist unverbindlich und freibleibend. - Zwischenverkauf vorbehalten, - Irrtum und/oder Tippfehler nicht ausgeschlossen. - Verkauf zu unseren AGB`s.

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Technische Daten der Grundausstattung Elektrische Anschlusswerte: Gerät gesamt 230/400V 50Hz 50A 35 KW Motor Waschpumpe 400/690V 50Hz 9,5A 4KW Heizstäbe: (3x9kW) 230/400V 50/60Hz 13,5A 9KW Motor Dampfabsaugung 230/400V 50HZ 1.1A 0,45kW Bsdpfx Aon Nyt Hodqswl Motor Drehkorbantrieb 230/400V 50Hz 1,1A 0,37kW Pneumatische Anschlusswerte: Druckluftzuleitung mind. 6 bar / max. 10 bar Leistungsdaten: Volumenstrom Waschpumpe 280 l/min Förderdruck Waschpumpe 5 bar Maße, Gewichte, Inhaltsangaben: Flüssigkeitsvolumen Tank 1 Waschen 650 L Flüssigkeitsvolumen Tank 2 Spülen 265 L zul. Korbbelastung 750kg nutzbare Korbdiagonale 1400 mm nutzbare Höhe im Gerät 800 mm Beladehöhe 920 mm Höhe ca. 3010 mm Breite ca. 2365 mm Tiefe ca. 1665 mm Leergewicht ca. 1320 kg

Baujahr: 2006, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Repak Tiefziehmaschine, Typ: RE 25, Maschinennummer: 2500020, Baujahr: 2006, 220/240 V, 3 Phasen, 50 Hz, 12 kW, 30 A, Werkzeug: (12x) 85 mm x 110 m. Ersatzteile zu verkaufen. Bild 1. Steuerung, Elektronikteile, Werkzeuge, Vakuumpumpe, Rahmenteile etc. Wird mit Werkzeugen in mehreren Größen geliefert. Im abgebildeten Zustand zu verkaufen. Formteile komplett 4000 EUR. Bild 2. Flender Motor ZF48-M100LB4, 250 EUR, Bild 3. Busch Vakuumpumpe Wv1000B-001 KDFC, 1200 EUR, Bild 4. Automatischer 2-zeiliger Etikettendrucker mit Verteiler, komplett, 1500 EUR, Bild 5. Rotationsschneider für Hartfolie, 500 EUR, Bild 6. Auslaufband 300 EUR, Bild 8. Komplett als Set für 2000 EUR im Ist-Zustand. Komplettes Stanzwerkzeugsatz 2000 EUR. HMI und Elektronikteile. Diverse weitere Teile. Bedju Hz Tdopfx Adqjwl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 19.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Tetra Pak A3/Speed V040 Fülllösung, konfiguriert für 200 ml Prisma-Kartons. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verpackungslinie, ausgelegt für die Produktion hochwertiger Getränke mit integrierter nachgelagerter Verpackung und Datencodierung. Das Paket enthält außerdem ein umfassendes UHT-Prozessmodul zur Unterstützung aseptischer Abfüllprozesse.Hauptfüller: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Primäres Format: 200 ml Prisma-KartonsGeschwindigkeit: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MLiniensteuerung: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSStrohhalm-Applikation: Tetra Pak Straw ApplicatorFörderer: Vollständiges Fördersystem Tetra PakVerpackung – wrap around: GAMPACK WB90HSVerpackung – Kiste/Karton: GAMPACK KartonpackerDatencodierung: Domino-DruckerBetriebsstunden: 19,500 (line)Enthaltene UHT-Prozessausrüstung:Tetra Pak Homogenizer 400Kühltank 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L mit Tetra AlsafeKomplette Tetra Pak VTIS UHT-Verarbeitungseinheit (Pumpen, Ventile, Wärmetauscher)Tetra Pak CIP-SatellitFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie wird über den Tetra Pak Line Controller 30 PLUS koordiniert, der einen synchronisierten Betrieb vom Abfüllen bis zur Sekundärverpackung sicherstellt. Die integrierte Automatisierung unterstützt einen stabilen Produktfluss durch den Tetra HELIX Akkumulator, während der Domino-Drucker die Inline-Datencodierung übernimmt. Systemweite Verriegelungen und Bediener-Bedienpunkte tragen zu effizienten, reproduzierbaren Umrüstungen und einem robusten Prozessregime bei, das für aseptische Verpackungen von Getränken geeignet ist.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür einen nahtlosen End-to-End-Betrieb ausgelegt, verbindet die Linie den Tetra Pak A3/Speed V040 Füller mit Strohhalm-Applikation, Förderern, Akkumulation sowie sowohl Wrap-Around- als auch Kistenverpackung. Die Konfiguration erleichtert reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Betriebseinheiten für eine stabile Durchsatzleistung. Sie ist speziell für 200 ml Prisma-Kartons ausgelegt und lässt sich problemlos in bestehende industrielle Verpackungslayouts für die Getränkeproduktion integrieren, sowohl als eigenständige Kartonlinie als auch in Verbindung mit vorgelagerten Prozessversorgungen.Zustand der Maschine & WartungshistorieDiese gebrauchte Tetra Pak A3/Speed V040 Kartonfülllinie weist 19,500 Betriebsstunden auf. Sie wird als komplettes Paket einer gebrauchten Abfülllinie mit nachgelagerter Verpackung und UHT-Prozesstechnik angeboten und eignet sich für Betriebe, die erprobte, produktionsbereite Kartonverpackungsmaschinen suchen.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitKonzipiert für aseptische Kartonverpackung unterstützt das System UHT-behandelte Get.. Bwedsy Egm Iopfx Adqjl

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 70 kg, Robuster, maßgefertigter Roboter-Sockel, ausgelegt für Universal Robots UR10 (Roboter nicht enthalten). Gefertigt aus hochwertigen Stahlprofilen und bietet außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit. Abmessungen: 1000 × 1000 × 480 mm Gewicht: ca. 70 kg Material: Stahl Zustand: Sehr gut, wie neu Mobilität: Mit feststellbaren Lenkrollen für einfaches Umpositionieren ausgestattet Bwsdsy Iccdepfx Adqol Oberplatte: Für UR10 konzipiert, die obere Platte kann jedoch leicht für andere Aufbauten gewechselt werden Griffe: Integrierte Griffe für sichere Handhabung und Transport Standort: Budapest, Ungarn Ideal für Industrie-, F&E- oder Produktionsumgebungen, die eine stabile und mobile Basis für Roboteranwendungen benötigen. Versand auf EXW-Basis (Unterstützung bei Versand auf Anfrage möglich). Preis zzgl. MwSt.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 700 kg, Gesamtlänge: 900 mm, Gesamtbreite: 2.100 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Druckluftanschluss: 5 bar, elektrische Sicherung: 20 A, The Ring Tester is designed for automatic crack detection on ring-shaped components, such as bearing races and gears, with the eddyvisor C. Additionally, customers can test for grinder burn on inner and outer rings of roller bearings. For this, a robot handles and guides the sensor along the contours of the test part. The machine performs tests using up to two probes. All relevant scan parameters and communication for controlling the eddyvisor C are included in the robot scan program. Bsdpfx Aeyx E D Eedqowl At the core of the system is the eddyvisor C eddy current 2-channel to ensure reliable crack and grinder burn detection. Process automation is handled by an integrated Stäubli TX2-60 robot. The entire system is controlled and operated via a switch cabinet with an integrated control and operating panel. A vertical spindle with chuck securely clamps each test part during inspection. Identified non-conforming parts (NOK) are automatically sorted onto two dedicated NOK storage tracks. A separate storage area for reference and master parts supports calibration and ongoing quality assurance during testing. The system features the Optical Reflection Sensor by ibg (iORS) for precise non-contact inspection of rings.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, The ibg Ring Tester Small is designed for automatic crack detection in the inner and outer rings of bearings with the eddyvisor C. The raceways as well as the outer and inner diameters can each be tested by one or two probes using a line scan. After testing, parts are sorted into OK or NOK. The test system is mounted on a sturdy metal frame, ideal for production environments, offering space for the steel cabinets housing the instruments and PLC (incl. Siemens SPS). Bedpfey H Dghox Adqewl The inspection system employs one or two probes for line-scan testing of raceways and inner/outer diameters. Clean, upright parts are separated and fed into a transport wheel, where they are accelerated and rotated by belts. At the test station, adjustable rollers provide lateral fixation while the probes scan for surface defects, after which parts are sorted into OK and NOK. Rings must be free of particles and dripping fluid. System setup is performed using ibg's good-part-only principle. NOK masters are only used to verify detection performance in trials. Infeed height at 1350 mm, outlet height at 1150 mm. For more details please visit our website.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 240 kg, Gesamtlänge: 1.213 mm, Gesamtbreite: 804 mm, Gesamthöhe: 1.856 mm, The ibg eddyrobot is a modular, semi-automatic system for eddy current crack and grinder burn detection. Featuring the eddyvisor C and supporting up to four interchangeable ET probes, it offers industrial-grade accuracy and flexibility. Compact and mobile, it suits production floors, labs, or standalone inspections. The system features an electromechanical lock and emergency stop for operator safety. An intuitive interface ensures simple operation, while the integrated ibg eddyvisor C with a differential crack test probe delivers precise, reliable results (with an additional flexible probe station storing 4 ET probes and automatic probe change by robot). A Mecademic Meca 500 six-axis industrial robot with ±5 µm repeatability guarantees consistent test outcomes, powered by a Beckhoff SPS. The unit is fully mobile, running on 100 mm rubber wheels (two lockable), with handle and corner protection, and fits through standard doors. For more details please visit our website. Bwjdpfxjy H Dfdj Adqel

Zustand: neu, Es handelst sich FOLGENDE NEUE & ORIGINALE CANON TONER & ERSATZTEILE: 1x Canon MC-30 Maintenance Cartridge 1x Toner Canon PFI-1700 MBK 1x Toner Canon PFI-1700 PBK 1x Toner Canon PFI-1700 M 1x Toner Canon PFI-1700 PM 1x Toner Canon PFI-1700 PC Bwedex Hym Rspfx Adqel 1x Toner Canon PFI-1700 Y 1x Toner Canon PFI-1700 GY

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ultraschallwaschanlage - Ultraschallreinigungsgerät aus Insolvenzmasse angekauft - Neugerät unbenutzt! Hersteller Derui Ultrasonic Bjdpsyz N Exjfx Adqswl Gerät komplett aus Edelstahl gefertigt - Boden-Ultraschall, Multi-Frequenz: 25/45 kHz umschaltbar, Leistung (eff./Spitze): 1.600/3.200 Watt - Heizung bis 80°C regelbar; Leistung: 2.500 Watt - Korbabmessungen: LxBxH 530x 400 x 300h mm - Beckenabmessungen: LxBxH 550 x 420 x 320h mm - Außenabmessungen: LxBxH 650 x 560 x 830h mm - Gewicht des Geräts (leer): 115 kg - Gerät ist fahrbar auf Rollen - inkl. isoliertem Auflagedeckel - inkl. 1 Stück Edelstahl-Warenkorb keine Gewährleistung, da aus Insolvenzmasse erworben

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ultraschallwaschanlage - Ultraschallreinigungsgerät aus Insolvenzmasse angekauft - Neugerät unbenutzt! Hersteller Derui Ultrasonic Gerät komplett aus Edelstahl gefertigt - Boden-Ultraschall, Multi-Frequenz: 25/45 kHz umschaltbar, Leistung (eff./Spitze): 1.000/2.000 Watt - Heizung bis 80°C regelbar; Leistung: 1.500 Watt - Korbabmessungen: LxBxH 400 x 350 x 280h mm - Beckenabmessungen: LxBxH 420 x 370 x 300h mm Bwjdpfxsyz Nu To Adqjl - Außenabmessungen: LxBxH 520 x 510 x 810h mm - Gewicht des Geräts (leer) 85 kg - Gerät ist fahrbar auf Rollen - inkl. isoliertem Auflagedeckel - inkl. 1 Stück Edelstahl-Warenkorb keine Gewährleistung, da aus Insolvenzmasse erworben

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Bwedpow Ahg Rofx Adqsl Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Lisec Isolierglaslinie 4000 x 2500 mm (1990/2001), links/rechts: - RTV-27/25, Verlängerung Einlauf Waschmaschine, Baujahr 1990 - RTV-38/25WE, Einlauf Waschmaschine mit Glasdickenmessung und automatischer low-E Erkennung, Baujahr 1990 - VHW-25V8, Waschmaschine mit 8 Bürsten für low-E, inklusive 2 Sandfilter, 2 Heißwasserbecken und Gebläse, Baujahr 1990 - RTVN-32/25ST Auslauf Waschmaschine, Baujahr 2001 - RSVN-38/25A, Rahmenansetzzone, Baujahr 2001 - RTVN-15/25MZ, Messzone für Gasfüllpresse, Baujahr 2001 - RTVN-11/25ST, Einlauf Presse (oder Verlängerung für Messzone), Baujahr 2001 - FPS-36/25U2T, Gasfüllpresse für Argon, Baujahr 2001 - RTVN-16/25ST, Auslauf 1 Gasfüllpresse, Baujahr 2001 - RTVN-16/25ST, Auslauf 1 Gasfüllpresse, Baujahr 2001 - APKV-25/2, 2-Spur Korkapplikator, Baujahr 2001 - RTVN-15/25VFE, Einlauf für Versiegelung, mit Glas- und Rahmenabtastung sowie Sonderformen-Barcodelesegerät, Baujahr 2001 - VFL-1DS/25, automatische Versiegelungsanlage, inklusive Optionen für 3-fach Elemente (2 Versiegelungsumläufe), Stufenelemente (unten 0-50 mm, vorne, hinten und oben 0-140 mm), sowie Sonderformen gemäß Lisec Sonderformenkatalog, Beckhoff PC, Baujahr 2001 - DOS-1PUD + SID, Materialdosierung für PU (Basis 2 x 200 Liter, Flüssighärter 200 Liter) und SI (Basis 200 Liter, Härter 20 Liter), Baujahr 2001 Verfügbar jetzt von unserem Lager in Hofkirchen/Austria Bjdpfx Aoyztayjdqewl