Cormak Tytan 521 (210X520) Z Podstawą gebraucht kaufen (24.206)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenmerkmale - Schweres, stabiles Gussgehäuse: Die massive Konstruktion aus schwerem Grauguss garantiert Stabilität und Langlebigkeit auch bei intensiver Nutzung. - Höhenverstellung der Fräsmaschine über Schlitten: Einzigartige Höhenverstellung am Schlitten, nicht an der Säule, ermöglicht flexible Anpassung für verschiedene Anwendungen. - Massiver Kreuztisch für Fräs- und Bohrarbeiten: Der Tisch mit großzügigen Abmessungen und präzisionsgeschliffener Oberfläche bietet eine solide Basis für vielfältige Projekte. - Schwalbenschwanzführungen: Innovative Schwalbenschwanzführungen sorgen für leichtgängige Bewegung in drei Achsen für erstklassige Bearbeitungsergebnisse. - Ruhiger Lauf dank geschliffener Zahnräder: Die geschliffenen Zahnräder gewährleisten einen geräuscharmen Betrieb und sorgen für angenehmes Arbeiten in der Werkstatt. - Links- und Rechtslauf: Werkzeugdrehung in beide Richtungen für vielseitige Einsatzmöglichkeiten. - Schwenkbarer Fräskopf +/- 90° und höhenverstellbarer Kopf: Flexibilität bei Winkeleinstellungen und Höhenverstellung für optimale Kontrolle bei der Materialbearbeitung. - Digitale Längs- und Quermessanzeigen Zusätzliche Optionen, weitere Vorteile: Die Ausführung ZX 7045E DRO ist direkt ab Lager verfügbar, zusätzlich erhalten Sie ein kostenloses Set: - Bohrfutter - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 Die Fräs-Bohrmaschine ZX 7045E DRO ist ein hochwertiges Präzisionswerkzeug für zuverlässige Leistung in der spanenden Bearbeitung. Ausgestattet mit Digital-Readout-Systemen (DRO) und einer robusten Bauweise ermöglicht sie präzises Fräsen und Bohren verschiedenster Materialien. Dank ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit ist die ZX 7045E DRO die ideale Lösung für professionelle Werkstätten – auch für anspruchsvollste Anwendungen. (Basis optional erhältlich) Technische Daten - Max. Bohrdurchmesser: 45 mm - Max. Stirnfräserdurchmesser: 80 mm - Max. Schaftfräserdurchmesser: 28 mm - Max. Gewindedurchmesser: 12 mm - Pinolenhub: 100 mm Ijdpfxjx Dkr Nj Ab Nsbb - Spindelaufnahme: MK4 - Spindeldrehzahl (6 Stufen): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 U/min - Max. Abstand Spindelende zu Tisch: 460 mm - Verfahrweg X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm - Abstand Spindel zu Säule: 245 mm - Tischgröße: 730 x 210 mm - Grundmaß: 400 x 600 mm - Motorleistung S1/S6: 1500 W / 2100 W 400 V - Maschinenabmessungen (mit Untergestell): 1080 x 770 x 1460 mm - Gewicht: 278 kg Verfügbares Zubehör: - 2-Achsen-Digitalanzeige - Aufnahmedorn MK3/B18 für Bohrfutter - Werkzeugsatz - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Bedienungsanleitung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine XZ7550ZB ist das perfekte Werkzeug für Profis. Mit einem einfachen, unkomplizierten Design garantiert diese Maschine unterbrechungsfreies Arbeiten über einen langen Zeitraum. Mit einem vertikalen Kopf und einer horizontalen Spindel bietet die XZ7550ZB ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten. Der ISO 40 Werkzeugspannkegel sorgt für eine robuste Werkzeugspannung, während die automatische Spindelzustellung die Produktivität und Effizienz weiter erhöht. Die Arbeitsvorschübe in der X- und Y-Achse und die schnellen Positioniervorschübe in der Z-Achse ermöglichen eine präzise Bearbeitung, während die ausfahrbare Vertikalspindel den Zugang zu den Werkstücken erleichtert. Mechanischer Vorschub in 3 Bereichen und eine automatische Gewindeschneidoption erhöhen die Flexibilität. Der von 0-90° schwenkbare Vertikalkopf sowie die obere Verlängerung und die Schwenkstange sorgen für zusätzliche Funktionalität und Präzision. Beschreibung der Maschine AUTOMATISCHER ELEKTRISCHER VORSCHUB DES TISCHES IN DER Y-ACHSE AUTOMATISCHER MECHANISCHER VORSCHUB DES TISCHES IN DER X-ACHSE AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB SCHWERER, STABILER GRAUGUSS, SEHR PRÄZISE GEFERTIGT Ibjdpfjud Ic Djx Ab Neb MASSIVER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN IN ALLEN 3 ACHSEN RUHIGER LAUF DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS UND RECHTS DREHBAR SCHWENKBARER KOPF +/- 90° Technische Daten Max. Bohrdurchmesser 50 mm Max. horizontale Fräslänge 100 mm Max. vertikaler Fräsdurchmesser 25 mm Max. Gewindedurchmesser M16 Max. Bohrdurchmesser 120 mm Spindelkegel ISO 40 50Hz Spindeldrehzahlbereich und -anzahl (U/min) 72-1800 (8) Vertikal, 60-1350 Horizontal (9) Abstand zwischen Spindel und Säulenoberfläche 200-700 mm Abstand zwischen Spindel und Tisch 100-480 mm Abstand zwischen Spindelachse und Tisch 0-380 mm Anzahl, Breite und Abstände der T-Nuten 5 / 14 mm/44 mm Verfahrweg der Spindel 120 mm Tischgröße 1000x240 mm Verfahrweg Tisch 600x230 mm Vorschub des Tisches 24-720 mm/min (8 Geschwindigkeiten) Spindelvorschub 0,015; 0,08; 0,25 mm/Umdr. Motor (vertikal/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Gesamtabmessungen 1120x1060x2035 mm Gewicht 970 kg Umfang der Lieferung Digitalanzeige für 3 Achsen SINO ISO 40 Morsebuchsen Bohrfutter B16 CE-Konformitätserklärung Maschinenschraubstock L - 160 mm Frässpindel mit einem Satz Spannzangen für Keilzinkenfräser Horizontale Spindelhalterung / Okular / Fräsdorn lang. Grundlegende Werkzeuge 24 V Halogen-Beleuchtungsanlage Kühlung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bohr-Fräsmaschine kann zum Bohren, Reiben und Aufbohren von Löchern bis 45/40 mm in Guss sowie zum Gewindeschneiden bis M12 mm, Fräsen bis zu einer Breite von 80 mm und Nuten bis 22 mm eingesetzt werden. Sie eignet sich außerdem zum Schneiden und Stirnfräsen. Die Maschine ist sofort ab Lager verfügbar. Maschinenmerkmale Diese Maschine kann zum Bohren, Reiben und Aufbohren von Löchern bis 45/40 mm in Guss sowie zum Gewindeschneiden bis M12 mm, Fräsen bis zu einer Breite von 80 mm und Nuten bis 22 mm eingesetzt werden. Sie eignet sich außerdem zum Schneiden und Stirnfräsen. Verschiedene Zubehörteile können montiert werden. Ibedpfx Abeud H Hus Neb SCHWERER, STABILER GUSS-KÖRPER HÖHENVERSTELLUNG DER FRÄSE ERFOLGT AM SUPPORT, NICHT AN DER SÄULE MASSIVER KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE SCHWALBENSCHWANZFÜHRUNGEN RUHIGER LAUF DURCH GESCHLIFFENE ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSLAUF SCHWENKBARER KOPF +/- 90 GRAD HÖHENVERSTELLBARER KOPF Maschinenständer optional erhältlich – 200 € Technische Daten MAX. BOHRLEISTUNG: 45 mm MAX. STIRNFRÄSEN: 80 mm MAX. UMFANGS- UND STIRNFRÄSEN: 28 mm MAX. GEWINDESCHNEIDEN: 12 mm PINOLENHUB: 120 mm SPINDELAUFNAHME: MT4 SPINDEL-DREHZAHL (6 MOTORSTUFEN – 1400 U/min): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 min-1 MAX. ABSTAND SPINDELSPITZE - TISCH: 475 mm ABSTAND SPINDEL - SÄULENOBERFLÄCHE: 260 mm TISCHGRÖSSE: 820 x 240 mm TISCHWEG: 550 x 170 mm MOTOR: 1,1 kW / 1,5 PS SPANNUNG (zwei Optionen wählbar): 400V (Drehstrommotor) VERPACKUNGSMASSE: 1140 x 800 x 1040 mm NETTOGEWICHT: 270 kg Verfügbares Zubehör Aufnahmedorn MK4/B18 Handwerkzeug Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2 Bedienungsanleitung auf Polnisch

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Unsere Fräs- und Bohrmaschine ZX7045 B1 ist zum Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Ausbohren und Aufweiten von Löchern bis 45/40 mm in Gusseisen und zum Gewindeschneiden bis M12 mm ausgelegt. Die Version ZX7045 B1 ist serienmäßig mit einem automatischen Spindelvorschub und einem effektiven Kühlsystem ausgestattet und gewährleistet so nicht nur hervorragende Leistung, sondern auch optimale Arbeitsbedingungen. Mit einer Fräskapazität von bis zu 80 mm, einer Kerbkapazität von bis zu 22 mm und der Möglichkeit zum Schneiden und Planfräsen wird diese Fräs-/Bohrmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in einer Vielzahl von Anwendungen. Produkteigenschaften SCHWERSTABILER EISENGUSS AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB Ibjdpfevxth Hsx Ab Nob Die Höheneinstellung der FRÄSMASCHINE erfolgt am Ständer und nicht an der Säule. ZUSÄTZLICHE FLÜSSIGKEITSKÜHLUNG MASSIVE KREUZTISCH MIT PRÄZISIONSGESCHLIFFENER OBERFLÄCHE Schwalbenschwanzführungen, LEISE IM BETRIEB DANK GESCHLIFFENER ZAHNRÄDER LINKS- UND RECHTSROTATION DREHKOPF +/- 900 EINSTELLBARE KOPFHÖHE Maschinensockel als Zusatzoption erhältlich TECHNISCHE DATEN: BOHRLEISTUNG IN STAHL 32 mm BOHRLEISTUNG IM GUSS 45 mm Planfräser Durchmesser 80 mm 28 mm Schaftfräserdurchmesser SPINDELDREHZAHL 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 U/min (6/12) MT 4 STIFTHALTER SPINDELVORSCHUB 125 mm (AUTOMATISCHER VORSCHUB) ARBEITSTISCH ABMESSUNGEN 820 mm x 240 mm GRUNDMAßE 580 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND VOM TISCH 445 mm SPINDELABSTAND VON DER SÄULENOBERFLÄCHE 260 mm X/Y/Z-ACHSENVERFAHRWEG 515/175/430 mm Pinolenvorschubgeschwindigkeit 0,12; 0,18; 0,25 mm/U DREHKOPF RECHTS/LINKS 90° MOTORLEISTUNG 1,8 kW 2,5 PS STROMVERSORGUNG 400V GEWICHT 350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs-/Bohrmaschine ZX 7045E ist ein vielseitiges Werkzeug für die Stahlbearbeitung. Sie ist ideal zum Bohren, Reiben, Aufbohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Planfräsen. Die Maschine ermöglicht das präzise Bohren von Löchern in Gusseisen bis zu einem Durchmesser von 45/40 mm. Darüber hinaus können Bolzen bis zu M12 mm mit Gewinde versehen, bis zu 80 mm breit gefräst und Fälze bis zu 22 mm tief hergestellt werden. Die Fräs-/Bohrmaschine ZX 7045E ist ein zuverlässiges und einsatzbereites Werkzeug! Eigenschaften der Maschine Schweres stabiles Gusseisen: Die robuste Konstruktion aus schwerem Gusseisen sorgt für Stabilität und Langlebigkeit der Maschine auch bei intensivem Gebrauch. Am Schlitten höhenverstellbare Fräsmaschine: Die einzigartige Höhenverstellung am Schlitten statt an der Säule ermöglicht die Anpassung der Maschine an verschiedene Anwendungen. Massiver Kreuztisch für Fräs-/Bohrmaschine: Ein beeindruckend großer Tisch mit einer präzisionsgeschliffenen Oberfläche bietet eine solide Basis für eine Vielzahl von Projekten. Schwalbenschwanzgeformte Führungen: Innovative schwalbenschwanzförmige Führungen garantieren reibungslose Bewegungen in drei Achsen, was zu hervorragenden Bearbeitungsergebnissen führt. Geräuscharmer Betrieb dank geschliffener Zahnräder: Die geschliffenen Zahnräder sorgen für einen ruhigen Lauf der Maschine, was zum Komfort in der Werkstatt beiträgt. Links- und Rechtsdrehung: Drehen Sie das Werkzeug in beide Richtungen und passen Sie es so an verschiedene Aufgaben an. Schwenkbarer Kopf +/- 90 Grad und verstellbare Kopfhöhe: Flexibilität bei der Winkeleinstellung und Höhenverstellung ermöglichen die volle Kontrolle über die Materialbearbeitung. Zusätzliche Optionen, zusätzliche Vorteile: Die Version ZX 7045E ist ab Lager lieferbar, und Sie erhalten ein kostenloses Set dazu: Bohrfutter Reduzierbuchse MK4/MK3 Reduzierbuchse MK3/MK2 Ibjdpfx Absud Iztj Nsb Die Fräs-/Bohrmaschine ZX 7045E ist nicht nur ein Werkzeug, sondern ein Partner, der selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen in Ihrer Werkstatt meistert. Bestellen Sie jetzt und erleben Sie perfekte Präzision und Leistung! (Sockel als Option erhältlich) Technische Daten Maximaler Bohrdurchmesser 45 mm Maximaler Durchmesser beim Planfräsen 80 mm Maximaler Durchmesser des zylindrischen Fräsers 28 mm Maximaler Gewindedurchmesser 12 mm Pin-out der Spindel 100 mm Kegel der Spindel MT4 Spindeldrehzahl (6 Geschwindigkeiten für 1400 U/min Motor) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Maximaler Abstand von der Spindelnase zum Tisch 460 mm Verfahrweg X / Y / Z-Achse 500 / 210 / 425 mm Abstand von der Spindel zur Säulenoberfläche 245 mm Abmessungen des Arbeitstisches 730x210 mm Abmessungen des Sockels 400x600 mm Motor s1/s6 1500W/2100W 400V Abmessungen der Maschine (Höhe mit Sockel) 1080 x 770 x 1460 mm Gewicht 278 kg Verfügbare Ausstattung MK3/B18-Bohrfutter-Schaft handliche Werkzeuge Bohrfutter 3-16 mm/B18 Reduzierhülse MK4/MK3 Reduzierhülse MK3/MK2

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Ijdpfx Aeyapyrjb Nsbb Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräs-Bohrmaschine ZX 7055 VARIO von CORMAK Hauptvorteile der Maschine: - Robuste Gussbasis und -säule – Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, Vibrationsdämmung und verlängerte Werkzeuglebensdauer. - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Anpassung an Werkzeugdurchmesser und Material. - Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßige Spanabnahme und geringeres Risiko des Bohrerbruchs bei Tieflochbohrungen. - Gewindeschneidfunktion – beim Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet die Spindel automatisch in den Reversierbetrieb. - Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebebetrieb und konstantes Drehmoment an der Spindel. - Präzisions-Drehführungen (Schwalbenschwanz) auf den Achsen – exakte Tischbewegung und stabile Geometrie. - Schwenkbarer Kopf ±90° sowie Höhenverstellung – einfaches Anfasen, Erzeugen von Einstichen und Winkelbearbeitungen. - Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückführung. - Leistungsfähige Kühlanlage, die Wärme effektiv während der Bearbeitung ableitet, Überhitzung von Werkzeug und Werkstück verhindert und somit sowohl die Bearbeitungspräzision als auch die Standzeit der Schneidwerkzeuge erhöht. Standardausstattung: - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung - Höhenverstellung des Spindelkopfes mit Elektromotor - Kühlsystem Technische Daten: - Schweres, stabiles Gusseisengestell: Die massive Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen bildet die Grundlage für Langlebigkeit und Präzision. Die Fräs-Bohrmaschine ZX 7055V DRO gewährleistet Stabilität auch bei anspruchsvollsten Aufgaben. - Stufenlose Drehzahlregulierung der Spindel in zwei Bereichen: langsam: 75–438 U/min, schnell: 438–2500 U/min. - Massiver Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Die detailreiche Ausführung garantiert perfekte Ebenheit und ermöglicht hochpräzises Arbeiten. - Schwalbenschwanzführungen: Innovative Schwalbenschwanzführungen sorgen für sanfte und präzise Bewegung in allen drei Achsen. Beste Ergebnisse ohne Kompromisse. - Rechts- und Linkslauf: Flexibilität bei der Bearbeitung durch Wendebetrieb der Spindel. Ibedezd R Eiopfx Ab Njb - Schwenkbarer Kopf +/- 90° und einstellbare Kopfhöhe: Vorgesehen für vielfältige Anwendungsbereiche, sorgt für höchste Präzision bei sämtlichen Bearbeitungsaufgaben. - Maschinenuntergestell optional erhältlich Technische Parameter: Maximaler Bohrdurchmesser: - Gusseisen (HT200): 45 mm - Stahl: 32 mm Maximale Stirnfräsleistung: 80 mm Maximale Umfangsfräsleistung: 28 mm Arbeitstischabmessungen: - Groß: 820 x 240 mm Tischweg (X/Y): 595 / 185 mm Maximale Gewindeschneidleistung: M24 Spindelaufnahme: MK4 Spindeldrehzahl (U/min): - Langsam: 75–438 - Schnell: 438–2500 Spindelhub: - Manuell: 107 mm - Automatisch: 100 mm Abstand Spindel zu Säulenoberfläche: 250 mm Maximaler Abstand zwischen Spindelende und Arbeitstisch: 445 mm Motorleistung S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Eigengewicht: 350 kg Gesamtabmessungen: - 1084 x 924 x 1550 mm - Höhe mit Untergestell: 2150 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bestellen Sie noch heute die CORMAK ZX 7550 CW - eine kompakte Universalfräsmaschine, die ideal für Werkstätten und Reparaturabteilungen ist. Diese äußerst vielseitige Maschine ist sofort ab Lager verfügbar. Entdecken Sie die Eigenschaften, die die ZX 7550 CW auf dem Markt auszeichnen: Eigenschaften der Maschine Automatischer Tischvorschub in der X- und Y-Achse: Gewinnen Sie Präzision und Effizienz mit dem automatischen Tischvorschub in zwei Ebenen. Erzielen Sie hervorragende Ergebnisse ohne zusätzlichen Aufwand. Mechanischer Tischvorschub in der Z-Achse: Wir bieten einen innovativen Tischvorschub in der Z-Achse für eine schnelle und präzise Materialbearbeitung. Reduzieren Sie die Arbeitszeit ohne Qualitätseinbußen. Schweres, stabiles Gusseisen: Die robuste Konstruktion der Maschine gewährleistet Stabilität und Langlebigkeit. Das schwere Gusseisen gewährleistet eine präzise Verarbeitung, die sich in einer genauen Bearbeitung niederschlägt. Solider Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Ein mit viel Liebe zum Detail gefertigter Kreuztisch mit besonderem Augenmerk auf den präzisen Oberflächenschliff. Eine Garantie für eine perfekt glatte Materialbearbeitung. Schwalbenschwanzführungen auf allen 3 Achsen: Dank der innovativen Schwalbenschwanzführungen erreicht die Maschine maximale Bewegungspräzision in allen drei Achsen. Erzielen Sie präzise Ergebnisse ohne Kompromisse. Leiser Betrieb dank geschliffener Zahnräder: Arbeiten Sie ohne unnötigen Lärm. Dank der geschliffenen Zahnräder läuft die Maschine gleichmäßig und leise und ermöglicht so ein komfortables Arbeiten. Links- und Rechtsdrehung: Passen Sie die Arbeit an Ihre Bedürfnisse an. Die Maschine verfügt über eine Links- und Rechtsdrehfunktion, die Ihnen noch mehr Flexibilität bei der Bearbeitung von Materialien bietet. Schwenkbarer Kopf +/- 90°: Drehen Sie den Kopf in jede Richtung. Die +/- 90°-Schwenkfunktion ermöglicht einen vielseitigen Einsatz der Maschine und passt sie an verschiedene Projekte an. CORMAK ZX 7550 CW - das ist nicht nur eine Fräsmaschine, sondern ein Werkzeug, das auch den anspruchsvollsten Herausforderungen gerecht wird. Bestellen Sie noch heute und erleben Sie Spitzenleistungen in der Materialbearbeitung! Max. Bohrdurchmesser 50 mm Max. horizontale Fräslänge 100 mm Max. vertikaler Fräsdurchmesser 25 mm Max. Gewindedurchmesser M16 Max. Bohrdurchmesser 120 mm Ibodpfx Aboud Icqe Nsb Spindelkegel ISO 40 Vertikaler Spindeldrehzahlbereich und -anzahl 50Hz 115-1750 (U/min) (8) Horizontale 50Hz Spindeldrehzahlbereich und -nummer 60-1350 (U/min) (9) Abstand zwischen Spindel und Säulenoberfläche 200-700 mm Abstand zwischen Spindel und Tisch 100-480 mm Abstand zwischen Spindelachse und Tisch 0-380 mm Spindelverlängerung 120 mm Tischgröße 1000x240 mm Verfahrweg Tisch 600x230 mm Vorschub des Tisches 24-720 mm/min (8 Geschwindigkeiten) Spindelvorschub 0,015; 0,08; 0,25 mm/Umdr. Anzahl, Breite und Abstand der T-Nuten 5/14 mm/44 mm Motor (vertikal/horizontal) 0,85-1,5/1,5 kW Gesamtabmessungen 1120x1060x2035 mm Gewicht 970 kg Versionsabhängige Ausstattung Digitalanzeige für 3 Achsen SINO Reduzierhülsen ISO 40 / Morsea Bohrfutter 1 - 16 mm EG-Konformitätserklärung Maschinenschraubstock L - 160 mm Frässpindel mit einem Satz Spannzangen für Keilzinkenfräser horizontaler Spindelhalter / Okular lange Fräserspindel Basiswerkzeuge 24 V Halogen-Beleuchtungsanlage Kühlsystem Benutzerhandbuch in englischer Sprac

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Investieren Sie in Modernität und Vielseitigkeit mit der ZX 7055 DRO Fräs- und Bohrmaschine, ideal für kleine bis mittlere Reparatur- und Produktionsabteilungen. Diese mittelgroße Maschine bietet nicht nur einen automatischen Vorschub mit vertikalem Kopf, sondern auch Gewindeschneidfunktionen und eine digitale Anzeige als Standard. Produktmerkmale Standard-Ablesung. Entdecken Sie die zuverlässigen Funktionen, die den ZX 7055 DRO zur perfekten Wahl für Ihre Werkstatt machen: Schweres, stabiles Gusseisen: Die robuste, schwere Gusseisenkonstruktion ist die Grundlage für Langlebigkeit und Präzision. Die ZX 7055 DRO Fräs-/Bohrmaschine behält ihre Stabilität auch bei den anspruchsvollsten Aufgaben bei. Automatischer Vorschub: Sparen Sie Zeit und steigern Sie die Produktivität mit dem automatischen Vorschub. Der von einem Motor bewegte Vertikalkopf ermöglicht eine effiziente Bearbeitung von Materialien, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Massiver Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Die Liebe zum Detail ist ein Schlüsselelement der Konstruktion. Der massive Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche gewährleistet eine perfekte Ebenheit, die sich in einer präzisen Bearbeitung niederschlägt. Schwalbenschwanzführungen: Innovative schwalbenschwanzförmige Führungen garantieren eine reibungslose und präzise Bewegung in drei Achsen. Erzielen Sie perfekte Ergebnisse ohne Kompromisse. Leiser Betrieb dank geschliffener Zahnräder: Konzentrieren Sie sich auf die Arbeit, nicht auf den Lärm. Die geschliffenen Zahnräder sorgen für einen geräuscharmen Lauf der Oberfräse und damit für ein angenehmes Arbeitsumfeld. Links- und Rechtsdrehung: Passen Sie die Maschine an Ihre Bedürfnisse an. Die Möglichkeit, die Maschine in beide Richtungen zu drehen, gibt Ihnen zusätzliche Flexibilität im Bearbeitungsprozess. Kopfdrehung +/- 90° und verstellbare Kopfhöhe: Passen Sie sich mit der Kopfdrehung von +/- 90° und der verstellbaren Kopfhöhe an unterschiedliche Aufgaben an. Erzielen Sie unter allen Bedingungen präzise Ergebnisse. Die ZX 7055 DRO Fräs-/Bohrmaschine ist ein hochmodernes Werkzeug, das Ihre Erfahrung in der Materialbearbeitung neu definieren wird. Bestellen Sie noch heute und erleben Sie außergewöhnliche Leistung in Ihrer Werkstatt! MAXIMALER DURCHMESSER DES PLANFRÄSERS 80 mm MAXIMALER DURCHMESSER DES SCHAFTFRÄSERS 32 mm KOPFDREHWINKEL +/- 90° SPINDELDREHUNG 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 U/min. VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN DER SPINDEL 0,1; 0,18; 0,26 U/min MANDREL-GEHÄNDE MK4 FEDERBAND 125 mm (automatischer Vorschub) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 1000 x 240 mm VERFAHRWEG DES TISCHES X/Y 670 x 185 mm BREITE/ABSTAND/ANZAHL DER T-NUTEN 18 mm/80 mm/3 ABSTAND VON SPINDEL ZU TISCH 90 - 460 mm ABSTAND VON DER SPINDEL ZUR SÄULE 235 mm MOTORLEISTUNG 1,5 kW / 2,1 PS STROMVERSORGUNG 400 V GEWICHT 425 kg ABMESSUNGEN DER VERPACKUNG 970 x 760 x 1160 mm Standard-Ausstattung Automatischer Vorschub der Spindel digitale Ablesung Isdoud H Thjpfx Ab Njbb Automatischer Längsvorschub des Tisches mit Geschwindigkeitseinstellung Höhenverstellung des Spindelstocks mit Elektromotor Kühlsystem

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DRUCKLUFTBEHÄLTER 200 L – HOCHWERTIGER DRUCKLUFTSPEICHER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Speicherung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Installationen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der EU-Richtlinien sowie die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Druckluftanlage. Dank der optimierten Bauweise und hohen Druckbeständigkeit kann der Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch zur Stabilisierung der Kompressorbetriebsparameter eingesetzt werden. Hauptvorteile des 200-Liter Druckluftbehälters: Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus 4 mm starkem Qualitätsstahl, druck- und korrosionsbeständig. UDT-Zertifikat und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsnormen. Betriebsdruck 11 bar – für die meisten pneumatischen Systeme geeignet, auch für erhöhte Anforderungen. Hohes Fassungsvermögen – 200 Liter – sorgt für eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und verringert die Schaltzyklen des Kompressors. Vielseitiges Anschluss-System – 6 Anschlüsse mit Durchmessern 1/2", 1" und 2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss an verschiedene Anlagen. Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. Universelle Montagelage – vertikale Ausführung für platzsparende Installation im Betrieb. Technische Daten: Gewicht (kg): 80 Anschlüsse: 6 Anschlussgrößen: 1/2", 1", 2" Abmessungen: 166,5 x 45 cm Behältervolumen (l): 200 Isdpfoxbzd Rjx Ab Nebb Betriebsdruck (bar): 11 Wandstärke (mm): 4 Durchmesser (mm): Ø 450 Höhe (mm): 1665 Standardausstattung: Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 1/2", 1", 2" Typenschild mit CE-Kennzeichnung UDT-Kennnummer der notifizierten Stelle Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Pass Innen- und außenliegende Korrosionsschutzbeschichtung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Isdpfsycf Iqsx Ab Nebb Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, verlängerte Öllebensdauer. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Umweltschadstoffe zurück, bevor sie den Schraubenblock erreichen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert Abrieb an den Verdichtungselementen und minimiert das Risiko von Verunreinigungen des Öls und der erzeugten Druckluft. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor externen Verunreinigungen. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider (Separator) ist ein zentrales Bauteil des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist die effektive Trennung von Öltröpfchen aus der Druckluft. Ein hochwertiger Separator garantiert einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Fertigungsprozessen. Der regelmäßige Wechsel beugt Druckabfällen und erhöhtem Ölverbrauch vor. Zweck: Erzielung einer hohen Druckluftqualität durch wirksames Abscheiden von Ölnebel. Vorteile: Geringe Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Kontamination der Pneumatikanlage, stabiler Druck. Warum unsere Filter? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind präzise auf die technischen Anforderungen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung hochwertiger Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präzisem Mikronbereich. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und sind eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Isdpfx Asycf D Sjb Nebb Kümmern Sie sich noch heute um Ihren CORMAK Kompressor!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des zirkulierenden Schmieröls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zusätzlich die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Lebensdauer des Öls. Ibsdpfxsycf Nus Ab Njb Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Festpartikel, Staub und Umgebungsschmutz zurück, bevor diese in das Schraubenaggregat gelangen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert den Verschleiß der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Kontamination von Öl und dem erzeugten Druckluftstrom. Zweck: Schutz des Schraubenaggregats und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhaltung der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider-Filter (Separator) ist ein Schlüsselelement des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist es, Öltropfen effektiv von der Druckluft zu trennen. Ein hochwertiger Separator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Ein regelmäßiger Wechsel verhindert Druckabfälle und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Geringe Betriebskosten (niedriger Ölverbrauch), keine Kontamination der Druckluftleitungen, stabile Druckhaltung. Warum unsere Filter wählen? Volle Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Einsatz von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen – eine wirtschaftliche Alternative zu Originalersatzteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor – bestellen Sie noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel an Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch den normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl sorgt für eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter bildet die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Staub, Schmutz und feste Partikel aus der Umgebung zurück, bevor diese in den Schraubblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abrieb der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Öl- oder Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und der gesamten Anlage vor Umgebungsverschmutzungen. Vorteile: Erhöhte Lebensdauer des Kompressors, zuverlässige Leistung, geringerer Energiebedarf. Der Ölabscheider (Separator) ist ein Schlüsselelement im ölgeschmierten Kompressor. Seine Aufgabe ist das effektive Abscheiden von Öltropfen aus der Druckluft. Ein Qualitätsseparator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Druckluft – ein Muss zum Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Wechsel verhindert Druckverluste und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erreichen einer hochwertigen Druckluft durch effektive Trennung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Druckluftanlage, konstante Druckverhältnisse. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind optimal auf die technischen Spezifikationen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung großflächiger, präzise mikronisierter Filtermaterialien. Ibsdpfx Aboycf Hmj Njb Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und stellen eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen dar. Sorgen Sie noch heute für die Langlebigkeit Ihres CORMAK Kompressors!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: Iedjycqr Ujpfx Ab Nobb 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Einstellpositionierer für die Spindel der 90°-Gewindeschneidmaschine GT12 ist ein innovatives und präzises Werkzeug, das eine zuverlässige Positionierung der Spindel in dem richtigen Winkel zum Bearbeitungsmaterial gewährleistet. Durch die Verwendung einer Technologie, die auf einem Neodymmagneten und einem Einstellprüfwerk basiert, ermöglicht der Positionierer eine schnelle und genaue Einstellung der Gewindeschneidmaschine, was die Effizienz des Gewindeschneidprozesses erhöht und eine hohe Qualität der erzeugten Gewinde gewährleistet. Es handelt sich um ein Werkzeug, das für Profis in der Metallbearbeitungsbranche entwickelt wurde und die Präzision und Stabilität der Arbeit verbessert. Die wichtigsten Vorteile des Einstellpositionierers GT12: * Präzise Einstellung: Dank des Neodymmagneten ermöglicht der Positionierer eine genaue Einstellung der Gewindeschneidmaschine in einem rechten Winkel (90°) zum Werkstück, was für die präzise Herstellung von Gewinden entscheidend ist. * Einfache Bedienung: Das Positionierungsverfahren ist einfach und schnell, was eine effiziente Anpassung des Geräts an die Arbeit ermöglicht, ohne dass komplizierte Einstellungen erforderlich sind. * Robuste Konstruktion: Der Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, was seine Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bei intensiver Nutzung unter anspruchsvollen Industriebedingungen gewährleistet. * Kompatibilität: Der Positionierer GT12 passt zu einer elektrischen Gewindeschneidmaschine, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug für die Zusammenarbeit mit Geräten wie Gewindeschneidmaschinen und Gewindeschneidarmen macht. * Innovatives Positionierungssystem: Die Verwendung eines Magneten und eines Einstellprüfwerks ermöglicht eine schnelle Einstellung der Gewindeschneidmaschine, was den gesamten Gewindeschneidprozess beschleunigt, die Zeit für Anpassungen minimiert und eine vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter ermöglicht. Iodsv Axu Tepfx Ab Njbb Aufbau und Technologie des Positionierers GT12 Der Einstellpositionierer GT12 wurde entwickelt, um maximale Präzision und Effizienz bei Gewindeschneidprozessen zu gewährleisten. Dank des Neodymmagneten ermöglicht der Positionierer eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück. Aufgrund seiner hohen magnetischen Leistung bietet er Stabilität und Sicherheit während des Betriebs und eliminiert das Risiko einer Verschiebung des Geräts. Darüber hinaus ermöglicht das Positionierungssystem, das auf einem 90°-Einstellprüfwerk basiert, dem Benutzer die vollständige Kontrolle über den Einstellwinkel, was für die Qualität der erzeugten Gewinde von entscheidender Bedeutung ist. Der Positionierer GT12 ist vollständig kompatibel mit den auf unserer Website verfügbaren elektrischen Gewindeschneidmaschinen, wie z. B. den Modellen RGE16PW, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug macht, das sich leicht an verschiedene Geräte und Anwendungen anpassen lässt. Präzision und Effizienz bei der Arbeit mit dem Positionierer GT12 Der Einstellpositionierer GT12 garantiert bei jeder Einstellung eine hohe Präzision, was zu einem perfekten Gewindeschneiden und einer schnellen Erreichung der gewünschten Ergebnisse führt. Sein Hauptvorteil ist die Möglichkeit, den Gewindeschneidarm präzise in einem rechten Winkel zur Oberfläche des Bearbeitungsmaterials einzustellen. Dadurch ist das Gewindeschneiden präziser, und das Risiko von Einstellfehlern der Spindel wird deutlich reduziert. Neben der Präzision bietet der Positionierer auch eine

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Iodpfx Abeycvfye Njbb Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der pneumatische Anpressdruck für Kreissägen ist ein unverzichtbares Ausrüstungselement für Betriebe, die eine maximale Stabilisierung des zu schneidenden Materials benötigen. Das zweigeteilte Modell mit einer Länge von 3200 mm sorgt für einen sicheren und gleichmäßigen Anpressdruck der Platten auf den Arbeitstisch und eliminiert Probleme, die typisch für das Arbeiten ohne Anpressdruck sind – Ausrisse, Materialverluste und Ungenauigkeiten beim Schneiden. Die wichtigsten Vorteile der Lösung * Pneumatischer Anpressdruck mit zwei unabhängigen Sektionen – jede ist mit zwei Zylindern ausgestattet, was eine flexible Steuerung des Anpressdrucks auf verschiedenen Abschnitten des Tisches ermöglicht. * Verlängerter Balken von 3200 mm – vollständige Abdeckung der typischen Länge des Tisches einer Kreissäge, ideal für die Bearbeitung von großformatigen Platten. * Optimale Arbeitskraft bei niedrigem Druck – effektiver Betrieb ab 2,0 bar, was zu Energieeinsparungen und einer einfacheren Installation führt. * Sichere Bedienung – die Fixierung des Materials reduziert das Risiko von Verschiebungen und unkontrollierten Bewegungen der Platte während des Schneidevorgangs. * Minimierung von Materialverlusten – die stabile Position des Materials eliminiert Schneidefehler und reduziert die Abfallmenge. * Höhere Kantqualität – dank der vibrationsfreien und verschiebungsfreien Materialbewegung sind die Schnitte sauber, ohne Grate und Ausfransungen. Aufbau und Technologie Der Anpressbalken besteht aus einem robusten Stahlprofil, das für Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen sorgt. Das System pneumatischer Zylinder, das in zwei Sektionen angeordnet ist, ermöglicht einen gleichmäßigen Anpressdruck über die gesamte Länge des zu schneidenden Materials. Die Trennung der Zonen ermöglicht es, die Anpresskraft an unterschiedliche Formate und Plattendicken anzupassen. Das gesamte System ist für eine schnelle Montage auf den meisten Tischen von Kreissägen ausgelegt, was die Integration in bestehende Produktionslinien erleichtert, ohne dass in die Maschinenkonstruktion eingegriffen werden muss. Präzision und Effizienz Der Einsatz eines pneumatischen Anpressdrucks für Kreissägen wirkt sich direkt auf die Schneideffizienz und die Maßhaltigkeit aus. Selbst beim Schneiden dünner oder beschichteter Laminatplatten kann der Benutzer sicher sein, dass das Material nicht verrutscht, was sich direkt auf die Qualität und Ästhetik des bearbeiteten Teils auswirkt. Anwendungen Der zweigeteilte Anpressdruck für Kreissägen findet Anwendung in: * Möbelbetrieben, die sich auf das Zuschneiden von Laminat- und MDF-Platten spezialisiert haben, * der Produktion von Holz- und holzbasierten Bauelementen, * Präzisionsarbeiten, bei denen eine perfekte Schnittqualität ohne Kantenfehler erforderlich ist, * der Automatisierung von Arbeitsstationen – als Element, das den seriellen Schneideprozess unterstützt. Standardausstattung * Anpressbalken mit einer Länge von 3200 mm * 4 pneumatische Zylinder (2 pro Sektion) * Satz von Anschlüssen für den Anschluss an die pneumatische Anlage * Montagehalterungen für die Installation auf dem Arbeitstisch Optionale Ausstattung * Modul für die schnelle Luftabkopplung * Zusätzliches Sicherheitsventil * Fußsteuerung (pneumatisches Pedal) * Integration in die Steuerung der Säge Ibedpsvxtcqjfx Ab Nsb Technische Daten Anpresslänge: 3200 mm Materialhöhe: 100 mm Anzahl der Zylinder: 4 Betriebsdruck: 2,0 bar

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Iedpfx Abeycq Hro Nebb Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die hochwertige CBN-Borazon-Schleifscheibe, speziell für den Bohrerschärfer CORMAK DG13M entwickelt, ist ein Verschleißteil, das direkt die Schärfqualität und Lebensdauer der Schneidwerkzeuge beeinflusst. Sie gewährleistet präzises Schärfen von HSS-Bohrern im gesamten vom Gerät unterstützten Bereich. Die Konstruktion wurde für den Einsatz unter anspruchsvollen Werkstatt- und Industriebedingungen optimiert, bietet hohe Leistungsfähigkeit und minimierten Schleifmittelverschleiß. Hauptvorteile des Produkts: - Speziell für den Schärfer CORMAK DG13M – garantiert perfekte Passform und Arbeitsparameter. - CBN-Schleifmittel (Borazon) – optimal zum Schleifen von Hochleistungsschnellarbeitsstahl (HSS). - Vibrationsarmer Betrieb – hohe dynamische Auswuchtung der Scheibe eliminiert Schwingungen und verbessert die Schärfqualität. - Lange Standzeit – deutlich langlebiger als herkömmliche Korund-Schleifscheiben. - Stabile Schleifparameter – sorgt für Wiederholgenauigkeit und Präzision auch bei Serienaufarbeitung von Bohrern. Konstruktion und Technologie: Die CBN-Schleifscheibe (engl. Cubic Boron Nitride) ist das zweithärteste Schleifmittel nach Diamant, aber deutlich temperatur- und verschleißfester beim Bearbeiten von HSS-Stahl. Das spezielle Bindemittel und die präzise Geometrie machen sie ideal für Anwendungen in Schärfmaschinen wie der CORMAK DG13M, wo höchste Schneidenpräzision und lange Werkzeugstandzeiten erforderlich sind. Die Scheibe ist für die direkte Montage auf der Spindelachse der Maschine optimiert, was minimalen Rundlauf und sichere Führung während des Schleifprozesses gewährleistet. Präzision und Arbeitsleistung: Ijdpfxeycqt Ss Ab Nebb Der Einsatz einer CBN-Schleifscheibe in Bohrerschleifern wie der DG13M führt zu deutlich besseren Arbeitsergebnissen: kürzere Schleifzeiten, geringere Werkzeugtemperaturen und minimiertes Risiko von Anlauffarben oder Ausglühen. Die hohe Steifigkeit des Schleifmittels ermöglicht eine sehr gleichmäßige und scharfe Schneidkante bei optimalem Spanwinkel und Schneidengeometrie. Damit wird das Nachschärfen von Bohrern wiederholgenau und wirtschaftlicher. Sichern Sie höchste Schärfqualität – wählen Sie die Schleifscheibe für den Schärfer CORMAK DG13M Der Austausch einer verschlissenen Scheibe gegen eine Original-Borazon CBN-Schleifscheibe garantiert die Aufrechterhaltung optimaler Schärfqualität bei Bohrerschleifmaschinen. Dank hoher Effizienz und langer Lebensdauer der Scheibe minimieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Prozess-Effizienz. Bestellen Sie noch heute und stellen Sie die volle Präzision Ihres CORMAK DG13M Bohrerschärfers wieder her!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H500SA ist eine technologisch fortschrittliche, zweisäulige Bandsäge für Metall, die für das präzise und effiziente Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profile konzipiert wurde. Dank der vollständigen Automatisierung der Prozesse, der hohen Leistung und der zuverlässigen Konstruktion eignet sie sich hervorragend für die Serienproduktion und bei hohen Arbeitsbelastungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – die vollständige Schneidsequenz von der Materialzuführung bis zur Rückkehr des Sägearms erfolgt ohne Eingriff des Bedieners. * Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – sorgen für eine schnelle, sichere und präzise Befestigung und den Vorschub des Werkstücks. * Hohe Schneidleistung – Möglichkeit der Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu Ø500 mm oder Abmessungen von 500 × 500 mm. * Hydraulische Bandsägenspannung – automatische Aufrechterhaltung der optimalen Spannung, die die Stabilität des Prozesses gewährleistet. * Kühlsystem und Bandsägenreinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer der Säge und verbessern die Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Die Maschine basiert auf einer massiven Guss- und Stahlkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit gewährleistet und Vibrationen während des Betriebs minimiert. Die zweisäulige Bandsäge H500SA ist mit einem 7,1 kW Hauptmotor und einem unabhängigen Hydrauliksystem ausgestattet. Die Konstruktion des Rahmens ist um 3° zur Arbeitsoberfläche geneigt, was die Effizienz beim Schneiden von Profilen und Formteilen erhöht. Die Bandsäge wird durch Führungen mit Hartmetall-Einlagen und Wälzlagern geführt, die eine ideale Führungsgeometrie gewährleisten. Der Führungskopf wird an die Breite des zu schneidenden Materials angepasst, was die Stabilität verbessert und den Verschleiß der Säge reduziert. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkmechanismus des Sägearms mit stufenloser Druckregelung ermöglicht die optimale Einstellung der Parameter für das zu bearbeitende Material. Das Bedienfeld mit LCD-Bildschirm ermöglicht die Programmierung der Anzahl und Länge der zu schneidenden Teile sowie die Überwachung der Betriebsparameter. Die Maschine signalisiert automatisch das Ende des Materials, Störungen und den Fortschritt des Schneidevorgangs. Anwendungsbereich Das Modell CORMAK H500SA ist eine industrielle Bandsäge für Metall, die für folgende Anwendungen empfohlen wird: * Stahlbauunternehmen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten, * Schneiden von schweren Stahlrohren und -profilen, * Großhandelsbearbeitung von Baustahl und Werkzeugstahl. Standardausstattung * Betrieb im vollen Automatikzyklus * Funktion zum Speichern der Position von Sägearm und Schraubstock * Hydraulische Aggregat und Vorschub * Hydraulische Bandsägenspannung * Bandsägenreinigungsbürste mit Antrieb * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H500SA Schnittbereich Ø500 mm oder 500 × 500 mm Abmessungen des Sägebandes 5550 × 41 × 1,3 mm Sägebandgeschwindigkeiten 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor 7,1 kW Hydraulikaggregat 1,5 kW Kühlmittelpumpe 0,09 kW Bandsägenspannung Hydraulisch Vorschubweg 500 mm Tragfähigkeit 3 t Höhe des Tisches 600 mm Abmessungen (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Gewicht 2700 kg Ibedpfx Absyctwmo Nob

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Ijdpfx Absyctr Rj Njbb Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H300SA ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, die für das professionelle Schneiden von Vollmaterialien, Profilen und Stahlrohren entwickelt wurde. Dank ihrer robusten Konstruktion, hochwertigen Komponenten und der vollständigen Automatisierung des Schneidprozesses eignet sich dieses Modell ideal für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Bearbeitungszentren, wo Wiederholbarkeit, Präzision und Effizienz entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: Vollautomatischer Betrieb – der gesamte Schneidzyklus erfolgt ohne die Beteiligung eines Bedieners. Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – erhöhte Effizienz und Sicherheit. Doppelständer-Bandsäge – gewährleistet hohe Steifigkeit und Schneidpräzision. Speichersystem für die Position von Arm und Schraubstock – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Wiederholgenauigkeit. Kühlung und Reinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer des Sägeblatts und verbessern die Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt und auf einem stabilen Rahmen montiert. Die um 3° geneigte Rahmenkonstruktion verbessert die Schnittqualität von geschlossenen Profilen. Die auf Lagern und Hartmetall-Einlagen basierenden Bandsägenführungen gewährleisten Stabilität und Präzision. Die hydraulische Vorschubeinheit ermöglicht eine präzise und sanfte Bewegung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 500 mm in einem Hub. Präzision und Effizienz Das Modell H300SA bietet einen hydraulischen Armvorschub mit stufenloser Regulierung, wodurch die Schneidparameter optimal an das jeweilige Material angepasst werden können. Das Kühlsystem und die Reinigungsbürste reduzieren den Verschleiß des Sägebandes erheblich, was die Effizienz verbessert und Ausfallzeiten reduziert. Der automatische Betriebszyklus ermöglicht ein präzises, serielles Schneiden mit minimalem Eingriff des Bedieners. Anwendungsbereiche Die automatische Bandsäge CORMAK H300SA ist eine ausgezeichnete Lösung für: Produktionsunternehmen, die Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle verarbeiten, Stahlbauunternehmen, Stahlhändler und Logistikzentren, Unternehmen, die sich mit der Vorfertigung von Rohren und Profilen beschäftigen. Standardausstattung Automatischer Betriebsmodus Hydraulische Schraubstock- und Materialvorschubeinheit Speicher für die Position von Arm und Schraubstock Antriebsgesteuerte Reinigungsbürste für das Sägeband Kühlsystem Bimetallsägeblatt CE-Konformitätserklärung Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: automatische Bandsäge CORMAK H300SA Schnittbereich Ø 300 mm / 300 × 300 mm Paketschnitt max. 260 × 90 mm Bandabmessungen 3505 × 27 × 0,9 mm Bandgeschwindigkeiten 40 / 60 / 80 m/min Armvorschub hydraulisch, stufenlos Leistung des Hauptmotors 3,8 kW Hydraulische Stromversorgung 0,75 kW Kühlmittelpumpe 0,09 kW Hub des Vorschubs 500 mm Tragfähigkeit 1500 kg Abmessungen (L × B × H) 1750 × 1950 × 1550 mm Gewicht 1200 kg Ibodpfx Aboiz S Nyo Njb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK HR350SA ist eine technologisch fortschrittliche Lösung für professionelle Industrieunternehmen, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und Präzision erfordern. Dank der Verwendung moderner Komponenten und einer Zweisäulenkonstruktion gewährleistet diese Bandsäge für Metalle einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Säge unterstützt sowohl einen manuellen als auch einen vollständig automatisierten Modus, wodurch sich die Arbeitsweise an die individuellen Bedürfnisse des Bedieners und die Art des zu schneidenden Materials anpassen lässt. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – vollständige Automatisierung der Prozesse zum Spannen, Vorschieben, Schneiden und Anheben des Sägearms. * Zweisäulenkonstruktion – gewährleistet außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision bei der Führung des Sägeblatts. * Oberer Spannstock – ermöglicht ein sicheres und effizientes Schneiden von Rohrbündeln und Profilen. * Hydraulisches Vorschubsystem – präzise Positionierung des Werkstücks mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm. * Intuitive Steuerung – das LCD-Touchpanel ermöglicht eine schnelle Einstellung der Schneidparameter. Aufbau und Technologie Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt, was eine hervorragende Schwingungsdämpfung und Stabilität während des Betriebs gewährleistet. Der geneigte Rahmen (3° zum Tisch) erhöht die Effizienz beim Schneiden von Werkstücken mit rechteckigem Querschnitt. Das Führungssystem des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen mit Lagern und Hartmetall-Einlagen, was den Verschleiß des Sägebandes reduziert und die Schnittqualität erhöht. Die hydraulische Bandsägenspannung und der dreigängige Motor mit Frequenzumrichter gewährleisten eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des Materials. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz eines Drosselventils ist eine stufenlose Regelung der Absenkgeschwindigkeit des Sägearms möglich, was zu einem kontrollierten Schnitt ohne Beschädigungsrisiko führt. Das Schnellvorschubsystem verkürzt die Zykluszeit, während eine Reinigungsbürste und ein Kühlsystem die Lebensdauer der Säge verlängern. Dies ist eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Kunden, die Effizienz und Wiederholbarkeit erwarten. Anwendungsbereich Das Modell HR350SA ist eine ideale Bandsäge für Rohre und Profile, Baustähle, Edelstähle und andere Metalle. Sie ist für den Einsatz in Schlosserwerkstätten, Produktionsunternehmen und Bearbeitungszentren vorgesehen, in denen hohe Qualität, Automatisierung und Arbeitssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung * Automatischer und manueller Betriebsmodus * Bedienfeld mit LCD-Touchscreen * Hydraulischer Spannstock mit oberem Druck * Bürste zum Reinigen des Sägebandes mit Antrieb * Hydraulische Bandsägenspannung * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetallsägeband * CE-Konformitätserklärung und DTR Optionale Ausstattung * Rollenförmige Verlängerungen des Vorschubtisches Ibodpfjwdunwox Ab Nob Technische Daten: HR350SA Schnittbereich: Ø350 mm / 350 x 350 mm Sägeband: 4515 x 34 x 1,1 mm Schnittgeschwindigkeiten: 27 / 45 / 69 m/min Gesamtleistung: 4,8 kW Hydraulische Stromversorgung: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,04 kW Bandsägenspannung: hydraulisch Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Tischhöhe: 700 mm Abmessungen (L x B x H): 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht: 1500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ein präziser Kreuztisch mit Schraubenabdeckung und Gleitführungen im „Schwalbenschwanz“-Verfahren verbessern die Steifigkeit des Tisches deutlich und ermöglichen die Eliminierung von Vorschubspielen. Beschreibung des Kreuztisches Der Kreuztisch ist solide aus hochwertigen Materialien gefertigt. Unterstützt perfekt die Arbeit an Bohrmaschinen, Fräsmaschinen usw., wodurch wir beim Bohren oder Bohren eine präzise Positionierung erhalten. Die Schraubenabdeckung verhindert, dass Späne in den Vorschubmechanismus gelangen. Ein weiterer Vorteil des Tisches ist die Streifenskala, die eine ständige Sicht auf die Position des Tisches in der X- und Y-Achse ermöglicht Nonius 4 mm/0,02 mm Ibodpfx Abjvu Uwuo Neb