Fischer Used Fischer Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling Line gebraucht kaufen (65.517)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Lodpfx Aswahdqjbneac Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Ljdpfxsv U Ni So Abnjac Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Kapazität: 36000 P/h Lsdpfxovlgqhe Abnjac Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Former 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 P/min Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Laodpevgvl Refx Abnjc Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten Lajdevgvwmepfx Abnec An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 BPHTechnische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Füllen und Verpacken von Bechern, konzipiert für die Getränkebranche im Bereich Wasser. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Becher-Tiefzieh-, Füll- und Verschließmaschine, die zum Thermoformen, Füllen, Versiegeln und Ausstanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz ausgelegt ist. Mit einem Format 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) und einer Taktleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage eine Ausbringung von bis zu 12.000 Bechern/Stunde und eignet sich somit ideal für den Einsatz in gebrauchten Industrie-Verpackungslinien mit hoher Zuverlässigkeit. Die integrierte End-of-Line-Ausstattung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer sowie Förderbänder für eine reibungslose Weiterförderung. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typ. 10.200–12.000 Becher/Stunde) Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätsanordnung: 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Unterstützte Becherformate: 100 ml und 200 ml Grundmaterial: PET-Folie, 500–700 μm Deckelmaterialien: Aluminium 40 μm oder 12 μm / APET + 12 μm / HSL heisssiegelbar, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Grundfolie), 375 mm (Deckfolie) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht (Hauptmaschine): ca. 2.500 kg Kartonverschließer Modell: GEM F470 Kartonaufrichter Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine leistungsstarke Automatisierung für konsistente Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllvolumina. Die elektrische Auslegung ist industrietauglich mit klar definierten Schutzarten und Sicherheitstechnik. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerstrom: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierte Not-Aus- und Sicherheitsschaltungen (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Die Linie ist für eine reibungslose industrielle Verpackung konzipiert und verbindet die Becherherstellung mit dem End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Verpackungsrezepturen für die Formate 100 ml und 200 ml. Automatisches Kartonaufrichten und -verschließen sowie drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Aufstellung in unterschiedlichen Layouts. End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Verpackungskonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsätze für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung in Kartons Maschinenzustand & Wartung... Lodpfx Aboy Icp Densac

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage - 32.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist auf eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion ausgelegt. Gefertigt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und stellt somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung dar. Sie eignet sich ideal für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Produktqualität Wert legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,5 l und 1,5 l Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Hauptlinie): 2006 Betriebsstunden laut Zähler: 68.702 Steuerungssystem: Siemens SPS Füllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) Lsdsy Icpqepfx Abnoac - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenfördersystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Henkelapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Behälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Zuführsystem (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packfördersystem Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine Siemens SPS-basierte Automatisierung für eine durchgängige Koordination von Streckblasformung, Füllung, Etikettierung und End-of-Line. Der Füller ist mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für präzise volumetrische Dosierung und konstanten Füllstand bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Zentrale Bedienung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme erhöhen Effizienz, reduzieren Stillstandszeiten und vereinfachen Formatwechsel. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusssteuerung - Integrierte Inspektion mit Krones Checkmat - Koordiniertes Fördersystem mit Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Produktionslinie & Integration Diese Produktionslinie bietet nahtlose Integration von der Preform-Zuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten einen reibungslosen Übergang zwischen den Modulen; Schrumpfpacker, Henkelapplikator, Palettierer, Palettenwickler und Etikettierer vervollständigen den vollautomatischen Verpackungs- und Logistikprozess. - Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Kompatibel für 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen ...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie besteht aus: - Haupt-Extruder: BA130 (Cobra), Baujahr 2008 - Co-Extruder: CM65, Baujahr 2008, Verkauf als Ersatzteilträger - Embosser, Kühlwanne, Nagelautomat, Abzug, Perforator, Guillotine – alle Baujahr 1996 TECHNISCHE DATEN – Extruder BA130 (Cobra) - Hauptschnecke: Ø130 mm, Länge 26 L/D - Achsabstand: 1050 mm - Schneckenmaterial: XALOY 41CrAlMo7, Härte 1000 HV - Getriebe: 1:31:7 R - Axiallager: 2 020 000 N - Zylinderheizungen: 74,6 kW (7 Heiz- und 6 Kühlzonen) - Hauptantrieb: 205 kW, 1460 U/min - Entgasung: Pumpe 4 kW, 100 m³/h, Vakuum 700 Hg Lodsyc Rtxopfx Abnjac - Vorschübe: 2x Motor 2,2 kW, Übersetzung 1:25:4 R, Schneckendrehzahl 112 U/min Technischer Zustand: Die Linie ist betriebsbereit und einsatzfähig Die Konfiguration erlaubt den vollständigen Fertigungsprozess von Fassadenverkleidungen – vom Granulat bis zum fertigen Profil Individuelle Preisgestaltung und Besichtigung der Maschine vor Ort möglich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll ausgestattete Kunststoffverarbeitungsanlage, bestehend aus: -Haupteextruder: BA92 NOVEL -Co-Extruder: ROYAL MACHINE, Modell 253-070-000, Montage auf Säule. Die Linie ist in Modulen aufgebaut. -Geeignet für Coextrusionsanwendungen – z. B. mehrschichtige Profile, Leisten, technische Elemente TECHNISCHE DATEN – Extruder BA92 (NOVEL) -Schnecke: Ø92 mm, Länge 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Drehzahlbereich: 3,3 ÷ 33 U/min -Zylinder: Stahl 34CrAlNi7, Härte 1000 HV -Getriebe: Übersetzung 1:63.4 R -Axiallager: 1.170.000 N -Heizzonen: 6 -Kühlzonen: 4 -Motor: 63,8 kW, Gleichstrom, 210–2100 U/min -Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 36 m³/h, Vakuum 700 Hg -Dosierer: Gleichstrommotor 1,2 kW TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL MACHINE -Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügelig -Material: AISI 4140 Stahl (Bimetallzylinder 2” A.D. x 1¼” I.D.) -Getriebe: ROSSI RCI 80 U03A, Übersetzung 1:16.4 + Riemenantrieb 1:1.65 (Gesamtübersetzung 1:27) -Antriebsriemen: Typ 3VX560, 3 Stück -Axiallager: Tragfähigkeit 20.000 kg -Heizung: 6,9 kW, 3+1 Heizelemente -Kühlung: 1/16 HP, 3 Lüfter -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 U/min Technischer Zustand: komplette, betriebsbereite Linie Einsatzzweck: Kunststoffverarbeitung im Coextrusionsverfahren Technische Dokumentation auf Anfrage verfügbar. Laedpjyc R U Aefx Abnoc Zusätzliche Ersatzteile im Lieferumfang enthalten.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KOMPLETTE SCHNEIDLINIE POLAR 137 ED AUTOTRIM BESTEHEND AUS: SCHNEIDMASCHINE POLAR 137 ED AT Laedpfx Aoy R R Rhsbnsc mit Autotrim-Vorrichtung zur automatischen Entfernung von Beschnittabfällen, nutzbare Schnittbreite 137 cm, komplett mit seitlichen, luftgeblasenen Edelstahltischen, Vordrücker vor dem Messer, dreh- und schwenkbarer Sattel RÄUMER POLAR RA 6 mit Luftausgleichswalze, Baujahr 2000 AUTOMATISCHE ABSTAPELUNG POLAR TR 130/4 Möglichkeit, Abstapler und Räumer rechts oder links zu konfigurieren Anlage installiert und vorführbereit in unserem Showroom verfügbar

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hochproduktive Schneidstraße bestehend aus: Laedpfoyzxlhex Abnsc * POLAR 137 X Papierschneider, Baujahr 2005 Nutzbare Arbeitsbreite 137 cm. 2 HSS-Messer, Edelstahl-Lufttisch 80x100 cm mit seitlichen Lufttischen, Anbindung an den Rüttler und das Auslaufsystem * POLAR RA 4 Rüttler, Baujahr 2005 mit Luftwalze und Sicherheitsbarrieren * Automatisches Auslaufsystem (Palettierer) Polar TR130ER-4 RECHTS, Baujahr 2005 * Stapelheber Polar LW 1000/4, Baujahr 2005 Anlage installiert und für jede Probe bereit. Technischer und optischer Zustand wie neu. Sofort lieferbar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Wanrooe Grinding Line Baujahr 2019 Bestehend aus einem Einwellenbrecher, einem Förderband von ca. 4 Metern mit Absauganlage Lasdpfowqtuiex Abnsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet... Laodpfxoyvpt Es Abnec

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Multifunktionsmaschine: PASTEURISIERT - KOCHT - KÜHLT - MISCHT - EMULGIERT - Modell: R400 A SH - Abmessungen (LxBxH): 600x750x1335 mm - Behältervolumen: 40 Liter - Maximaler Wasserdruck: 0,6 MPa - Kältemittel: R404A - Spannung: 400V / 3PH / 50Hz - Leistung: 5300 W Lajdpewxu R Iefx Abnsc - Baujahr: 2015 - Elektronische Steuerung - Semi-hermetischer Verdichter - Luftgekühlter Verflüssiger - Generalüberholte Maschine: Die Maschine wird auf Bestellung vorbereitet; Liefer- und Rückgabezeiten werden individuell abgestimmt (Preis auf Anfrage nach Generalüberholung).

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Multifunktionsmaschine: - PASTEURISIERT - KOCHT - MISCHT Lasdjwxu Rzjpfx Abnjc - EMULGIERT - Modell: R400 A SH - Abmessungen (LxBxH): 600x750x1335 mm - Behältervolumen: 40 Liter - Maximaler Wasserdruck: 0,6 MPa - Kältemittel: R404A - Spannung: 400V / 3PH / 50Hz - Seriennummer: 179342 - Baujahr: 2015 - Elektronische Steuerung - Semihermetischer Kompressor - Luftgekühlter Verflüssiger - Überholte Maschine: Die Maschine wird auf Bestellung vorbereitet; die Abhol- und Rückgabetermine werden bei Auftrag vereinbart (Preisangabe nach Überholung auf Anfrage). Das Inserat wurde automatisch übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), -Abmessungen: 610x780x1410 mm -Produktion: 12–40 Liter pro Stunde -Seriennummer: 1807850/2350 -Baujahr: 2008 Laedswxu Sfjpfx Abnoc -Spannung: 400 V -Leistung: 4,6 kW -Gewicht: 280 kg Diese Pasteurisiermaschine rührt, erhitzt, kocht, pasteurisiert, kühlt, reift, friert und konserviert Ihre Rezepturen in einem vollständig automatischen Zyklus, gesteuert durch die programmierbare Steuerung AUTOFRIGOR (vergleichbar mit Carpigiani, Bravo Tritico ...), ganz ohne Umfüllen oder manuelle Eingriffe für maximale Hygiene. Komplette Edelstahlkonstruktion. Modell: PG 24.60 Kondensation: ... Leistung pro Zyklus: 4 bis 10 Liter Kapazität: 12 bis 40 Liter pro Stunde. Elektrische Leistung in kW (400/3/50): 5,2. Abmessungen in cm (B x T x H): 61 x 78 x 141. Nettogewicht/Bruttogewicht in kg: 250/280.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Laodpfey Ef Ttsx Abnjc

Zustand: gebraucht, Bestehend aus: 1) Teigvorratsbunker Mod. 'STAR' 2) Förderband L=500 Mod. 'TRL' 3) Teigextruder Mod. 'RON 1/480' 4) Förderband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Mehlstaubeinheit für Teig L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multiwalzenwerk Mod. 'MUL 700' 7) Förderband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Überlappende Förderbänder Mod. 'NPP/200' 10) Förderband L=700 Mod. 'MCI 690' Baujahr 2006 Lodpfx Abowxwiaeneac

Zustand: gebraucht, - Abmessungen: 660 x 660 x 1070 mm - Seriennummer: 675910 - Tankinhalt: 55 Liter Laodpfxsygtg Ns Abnoc - Schokoladenkapazität: 40 kg - 10 vorinstallierte Programme - Spannung: 380V - Leistung: 5,5 kW Ausgestattet mit 10 vorinstallierten Programmen ermöglicht die Pastochef Tronic Speiseeismaschine mit 55-Liter-Digitaltank die Herstellung von pasteurisiertem Speiseeis, Crèmes, das Temperieren von Vollmilch- und Zartbitterschokolade, die Lagerung von temperierter Schokolade, Ganache, Bayerischer Creme, pochierten Früchten und Konfitüren. Eigene Rezepturen lassen sich ebenfalls programmieren. Die Carpigiani Pastochef Tronic Eismaschine ist äußerst vielseitig: Sie ermöglicht die Produktion von Cremes, das Pasteurisieren von Speiseeis und weitere Konditoreianwendungen. Mit 10 vorinstallierten Programmen kann diese 55-Liter-Digitalmaschine pasteurisiertes Speiseeis, Crèmes, das Temperieren von Milch- und Zartbitterschokolade, die Lagerung von temperierter Schokolade, Ganachen, Bayerische Cremes, pochiertes Obst und Konfitüren herstellen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, individuelle Programme für eigene Rezepte zu konfigurieren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Laodjw Ahg Rjpfx Abnec Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Lasdpfxjy Ai Hfe Abnjc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Ledpfx Absyzz Hhjnsac

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 9825, Die Generalüberholung 2024 umfasst unter anderem den Rollenkopf, die Hydraulikmutter, die Lager, die Hauptwelle, die Ölpumpe mit Filter sowie synthetisches Öl. Lediglich das Stahlgehäuse ist älter, befindet sich jedoch in einem hervorragenden Zustand. Die Bilder der Produktionslinie in der Halle stammen aus der Zeit vor der Überholung. Die einzelnen Bilder der Amandus-Kahl-Pelletpresse zeigen den Zustand nach Überholung. TECHNISCHE DETAILS Motorleistung: 110 kW Sägemehlkapazität: 2,5 – 3 t/h Biomassekapazität: 3 t/h Kleiekapazität: 3,5 – 4 t/h Strohkapazität: 2 – 2,5 t/h L/D-Verhältnis: 3,67:1 MASCHINEN-DETAILS Abmessungen Presse (B x H): 1.450 x 1.900 mm Durchmesser Presse: 2750 mm Einstecktiefe: 6 mm  Presslänge: 22 mm  Baujahr Motor: 2024 Baujahr Kühler mit Sieb: 2015 Baujahr Förderband: 2015 Baujahr der Versorgungsschnecke: 2015 AUSSTATTUNG Lajdpjzaricjfx Abnjc Amandus Kahl C35-780 Pelletpresse mit Bodenplatte Neuer 110 kW Elektromotor Elektro-Steuerschrank mit Not-Aus Komplette elektrische Dokumentation Förderband Siebsystem mit automatischer Kühlung Hydraulische Mutter Rollenkopf Elektrische Verkabelung Dosierschnecke für Produkteinspeisung Automatisches Dosiersystem zur Befüllung 4 zusätzliche Matrizen von 6 mm 60 Liter zusätzliches Synthetiköl 7 neue Lager 2 neue Verschleißringe 1 neuer Luftfilter 2 neue Öldichtungen 1 neuer Ölfilter 1 neue Ölpumpe 20 Liter 800/460 Synthetiköl 1 neues Druckstück (Hauptachse) Dokumentation der überholten und erneuerten Teile

Baujahr: 2005, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinenbezeichnung: Vertikal Heiz Kühlmischer Hersteller: Lödige Typ: TSHK160 / KGU400 Baujahr: 2005 Drehzahl: 104 / 300-1500 rpm Betriebsstunden: Sehr wenige Betriebsstunden Werkstoff: Edelstahl Antrieb Motor: 11 / 45 kW Ausführung: ATEX Ausführung / Explosionsgeschützt Gesamtinhalt: Heizmischer: 210 Liter / Kühlmischer: 391 Liter Produktberührende Teile: 1.4541 Getriebe: Kegelradgetriebemotor / Motor frequenzgeregelt Lasdeiup H Topfx Abnsc Abmessungen: L 4605 x B 4225 x H 3550 mm Tech. Dokumentation: Ja Bemerkung: Technikum Betrieb. Holzspäne / Melaninharzadditive Zubehör: Bühne mit Treppe, Temperiergerät 30 kW, Steuerpult, Schaltschrank, Staubfilter

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Komplette Form- bis Gefrierlinie Ausgezeichneter Zustand Optimieren Sie Ihre Lebensmittelproduktion mit unserer umfassenden Produktionslinie für Burger, Nuggets und Patties! Von der Formung bis zur IQF-Tiefkühlung deckt diese Linie alle Produktionsschritte mit erstklassigen Maschinen von ALCO, JBT und Schomaker ab. Sehen Sie sich unsere komplette Linie in Aktion an: Formmaschine: ALCO / JBT AFM 400 PC Paniermaschine: ALCO / JBT APN 400 Bemehlungsmaschine: ALCO / JBT ASC 400 Fleischbällchenmaschine: Schomaker-tec BRU 600-488 Shuttle-Förderer: Schomaker (400 auf 600 mm Transfer) Laedpfxotykvhe Abnec Fritteuse: Schomaker Ölmanagementsystem: Schomaker Linearofen: Schomaker Shuttle-Förderer: Schomaker (600 mm auf 400 mm Transfer) Hauptmerkmale: Hohe Effizienz und Präzision Umfassende Lösung von der Formung bis zum Gefrieren Modernste Technik für gleichbleibende Produktqualität Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen: