Jingye Machinery Wib-65 gebraucht kaufen (79.212)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 1350 Tonnen - Kapazität: bis zu 50 Tonnen pro Stunde Cedpfx Acsgv Abpenjgt - Seitenkompressionskraft: 2 x 180 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 250 Tonnen - Motor: 396 kW - Maschinengewicht: 120.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Brikettendurchmesser: Ø 160 mm 2. Kapazität: 4500 - 5500 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 50 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 600 Tonnen 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 12 - 14 Sekunden 7. Elektromotorleistung: 170 kW insgesamt 8. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Maschinengewicht: 42.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. Cgodogv I Ihspfx Acnot 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Brikettendurchmesser: Ø 200 mm 2. Kapazität: 12.000 kg / Stunde (Stahl) 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 50 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 800 Tonnen 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 10 - 12 Sekunden Cedpfx Acsgv I N Ujnogt 7. Elektromotorleistung: 6x37=222 kW (Hauptmotoren) 8. Abmessungen der Maschine : 11.000mm x 10.000mm 9. Maschinengewicht: 60.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 700 Tonnen - Kapazität: bis zu 20 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 85 Tonnen Codpfx Acogv Aaconjgt - Clemp-Druckkraft: 100 Tonnen - Motor: 160 kW - Maschinengewicht: 55.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Baujahr: 2024, Zustand: neu, - Schneidkraft: 1100 Tonnen - Kapazität: bis zu 50 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 120 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 160 Tonnen - Motor: 264 kW - Maschinengewicht: 85.000 kg - SPS gesteuert Cgododfcpaepfx Acnst - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! Cgedpfxedfc Ikj Acnet 1. Brikettendurchmesser: Ø 120 mm 2. Kapazität: 1800 - 2200 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 15 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 400 Tonnen 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 12 - 14 Sekunden 7. Elektromotorleistung: 75 kW 8. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Maschinengewicht: 13.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Verschiedene Modelle sind ebenfalls erhältlich! 1.Ballengröße: 400mm x 400mm x ... 2. Druckkastenabmessungen (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Abmessungen des Ladebunkers (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Zuführöffnung (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapazität: 3-4 Tonnen / Stunde (Aluminium, 13-15 Tonnen / Stunde (Kupfer), 9-10 Tonnen / Stunde (Stahl) 6. Zykluszeit: 45 Sekunden 7. Pre-Compression Push-Druck: 120 Tonnen Cgjdpfod Iya Njx Acnot 8. Sekundärer Kompressionsschub: 120 Tonnen 9. Hauptkompressionsdruck: 220 Tonnen 10. Arbeitsdruck: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maschinengewicht: 32.000 kg 13. Fernbedienung ist verfügbar. 14. Gebogene Form der Kompressionskammerplatten 15. Die Maschine ist CE-zertifiziert und erfüllt die europäischen Richtlinien zu Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltaspekten des Produkts. 16. Maschine für ein (1) Jahr oder 2500 Betriebsstunden AYMAS Makina San. Tic. und Ltd. Sti. wird unter Garantie sein.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 900 Tonnen - Kapazität: bis zu 25 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 120 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 160 Tonnen - Motor: 220 kW - Maschinengewicht: 78.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar Cgodpfsgv Aa Iex Acnot - Ausgabelänge einstellbar

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Klingenlänge: 620mm Schnittgeschwindigkeit: 5 Schnitt / min. Schneidkraft: 70 Tonnen Zylinderdurchmesser: Ø160mm Betriebsdruck: 220 bar Codpfx Acogv Ix Ienogt Elektromotorleistung: 11 kW Maschinengewicht: 2.500kg Geräteabmessungen: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 180 kW 2. Maschinengewicht: 20.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 10 15 t / h (Kupfer) 4. Klingenmenge: 90, Klingenstärke: 100 mm. 5. Abmessungen der Ladekammer: 1600 mm x 2400 mm 6. Zerkleinerungskammer Abmessungen: 1000 mm x 1600 mm 7. Der Austausch und die Wartung der Schaufeln können problemlos von oben in der Kammer durchgeführt werden. 8. Schneidklingen bestehen aus Material Nr. 2767 9. Hauptwellen bestehen aus Material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (verdreh- und bruchsicher) 10. Alle Kammerwände werden mit verschleißfestem Panzerstahl HARDOX 500 abgedeckt. 11. Alle statischen Klingen und Distanzringe bestehen aus HARDOX 450. 12. Geschwindigkeit: 4 - 6 U / min 13. Die Bewegungskraft der Wellen wird von vier Planetenreduzierern bereitgestellt, die von vier leistungsgesteuerten bidirektionalen Wassermotoren angetrieben werden. Hydraulikausrüstungen werden von der Marke PARKER oder BOSCH-REXROTH sein. 14. Es werden Hydrauliköl- und Reduktionsölkühlgeräte voneinander getrennt sein. 15. Jede Welle kann sich unabhängig voneinander bewegen. 16. Das Laden des Aktenvernichters kann mit einem Kran erfolgen 17. Die Maschine stoppt sich mit einer akustischen Warnung mithilfe von Sicherheitssensoren, die die Maschine vor Schäden schützen. 18. Es wird ein automatisches Fettölsystem geben, um die Lager automatisch zu ölen. 19. Alle elektrischen Teile sind von der Marke SCHNEIDER und SIEMENS. 20. Die Maschine ist vollautomatisch mit SPS-Steuerung. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein Touchscreen, der einen einfachen Zugriff auf die Maschineneinstellungen und die Prozessüberwachung ermöglicht. Cedpfx Aegwcc Aocnogt 21. Die Maschine steht unter AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Betriebsstunden. 22. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bestätigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umweltanforderungen erfüllt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 2 x 45 = 90 kW 2. Maschinengewicht: 12.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 3 - 4 Tonnen / h (Aluminiumprofile, Fässer, Kühlschrank usw. Stahldicke bis zu 3 mm und Abfall) 4. Schneidklingen bestehen aus dem Material HARDOX 500. Die Klingenstärke beträgt 6 cm und ist mit HRC 60 hartgefüllt beschichtet Schweißen. Klingen sind leicht auszutauschen. 5. Abmessungen der Ladekammer: 800 mm x 1200 mm 6. Die Wände werden mit HARDOX 500-Material bedeckt. 7. Vor dem Lackieren wird der gesamte Maschinenkörper sandgestrahlt. Csdpfsgwcfzsx Acnogt 8. Es werden zwei Decklacke und ein Decklack aufgetragen. 9. Die Bewegung der Rotoren wird durch einen Elektromotor bereitgestellt, der mit einem Getriebe verbunden ist. 10. Die Rotoren bewegen sich unabhängig voneinander 11. Das Laden des Aktenvernichters kann mit Trauben oder Förderbändern erfolgen 12. Im Falle eines Staus zwischen den Rotorblättern dreht die Maschine die Rotoren in die entgegengesetzte Richtung für um die Komprimierung zu entfernen. 13. Nachdem der Stau behoben ist, kehren die Rotoren in ihre normale Richtung zurück. Wenn der Stau andauert, wird die Maschine dies tun stoppt mit einer akustischen Warnung. 14. Das Hydraulikölkühlsystem ist implementiert. 15. Rotoren sind unabhängig voneinander und arbeiten mit 18-20 U / min. 16. Hydrauliksystemkomponenten werden von den Marken PARKER oder EATON-VICKERS & KAWASAKI bereitgestellt. 17. Alle elektrischen Teile sind Marken von SCHNEIDER und SIEMENS. 18. Die Maschine ist vollautomatisch mit der SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200. 19. Die Maschine ist nach ISO 9001 von URS, CE von SGS zertifiziert 20. Die Maschine steht unter AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder (2500) Betriebsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MASCHINEN WERDEN BRANDNEU SEIN Die Maschinen können sowohl Aluminiumdosen als auch Stahldosen bis zu einer Dicke von 0,2 mm und einem Volumen von 3 Litern ballen. Die gesamte Elektrik und Elektronik wird von den Marken Schneider und Siemens sein. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung und einem Touchscreen Siemens HMI Simatic Panel mit Notfalltasten sein. Die Maschine wird unter AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantie für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Die Maschine wird mit einem Ölkühl-/Heizsystem ausgestattet, je nach Betriebsbereich. MB 500 Magnetabscheider und VH (120-250) Vibrationstrichter sind optional für die Trennung von Aluminium- und Stahldosenschrott und für die Beseitigung von Schmutz und Staub im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500mm x 330mm x ... Container Dimension (Breite x Länge x Höhe): 500mm x 1.000mm x 330mm Cgedpfx Aerc Dkqjcnjt Kapazität Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht mit einem mechanischen Waagensystem: 10-20 kg Zykluszeit: 30 Sekunden Kraft des oberen Deckels: 25 Tonnen Kraft des Hauptkompressionszylinders: 100 Tonnen Allgemeiner Arbeitsdruck: 225 bar Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrischer Motor: 18,5 kW Gewicht der Maschine: 5.000 kg

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. halbautomatische Schrumpfverpackungsmaschine. Modell – ALTAIR 70 P. Seriennummer – 001.041.10. Baujahr – 2010. Leistung – bis zu 12 Packungen/Minute. Stromversorgung – 400 V / 50 Hz / 3 Phasen. Anschlussleistung – 20 kW. Abmessungen – 3000 mm lang x 1200 mm breit x 2000 mm hoch. Codpfx Asyzxgfecnegt

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2026, Kunststoff-Abquetschtrockner sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 30 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern, die Dichte von recycelten Folien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des nachfolgenden Extrusionsprozesses zu steigern und die Qualität der fertigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, was die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets erheblich beeinträchtigen würde. Die neueste Entwicklung für die Trocknung und das Recycling gewaschener Folien sind Folien-Abquetschtrockner, die die Feuchtigkeit auf ein Minimum reduzieren können, sodass das gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist deutlich günstiger als die Heißlufttrocknung und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien direkt aus den Waschanlagen kontinuierlich mit über 40 % Flüssigkeit zu dichtem, frei fließendem Agglomerat agglomeriert werden. In dieser Form sind Schneidverdichter-Extruder nicht erforderlich, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie zur Pelletproduktion direkt in Extruder eingespeist werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Das Sortiment umfasst 4 Modelle mit einer Produktion zwischen 250 kg pro Stunde und 1.200 kg pro Stunde. Csdpfx Aowg Sd Ujcnegt

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Cgsdjwg R Rtepfx Acnjt

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269,20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Cgedpfxewg Sgcs Acnjt Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Drehdurchmesser über Planschlitten: 240 mm, Drehlänge: 1.016 mm, Drehdurchmesser: 406 mm, Spindelbohrung: 51 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 30 U/min, Pinolenhub: 120 mm, Hauptspindel (Headstock) Spindelbohrung: 51,5 mm Spindelaufnahme: D1-6 Spindelkonus: MK 6 Drehzahlstufen: 12 Stufen Drehzahlbereich: 30 – 2.000 U/min Vorschübe & Gewinde Längsvorschübe: 0,03 – 0,89 mm/U Planvorschübe: 0,015 – 0,44 mm/U Metrische Gewinde: 0,4 – 14 mm (52 Arten) Zoll-Gewinde: 2 – 56 TPI (40 Arten) Reitstock & Schlitten Reitstockkonus: MK 4 Cedeyi D Tfspfx Acnsgt Pinolenhub: 120 mm Oberschlittenweg: 120 mm Planschlittenweg: 228 mm Antrieb & Maße Hauptmotor: 7,5 PS (ca. 5,5 kW), 3-Phasen Gewicht: ca. 1.945 kg Abmessungen (LxBxH): ca. 226 x 96 x 165 cm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LR2009MAHEDEDM100PO1, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtbreite: 1.150 mm, Gesamtlänge: 2.850 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, Gesamtgewicht: 1.100 kg, Außendurchmesser der Etikettenrolle: 550 mm, Innendurchmesser der Etikettenrolle: 76 mm, Eingangsspannung: 380 V, Druckluftanschluss: 6 bar, Zum Verkauf steht eine Vollautomatische Masken-Maschine DM-85-P (CE-Ausführung) mit 380V Anschluss. - geeigenet für Masken TYP II UND IIR Die Maskenmaschine ist eine Maschine, die mehrschichtige Stoffe durch Formfalten, Ultraschallschweißen, Ohrbandschweißen und Nasendrahtschweißen zu verschiedenen Masken verarbeitet. Die vollautomatische Maskenmaschine Lianrou LR-DM-85-P ist ein spätes Modell der vollautomatischen Maskenmaschine, außerdem ist sie das patentierte Produkt von LIAN ROU. Cgsdpfx Aoya Hdbocnst Verglichen mit der traditionellen Einweg-Maskenmaschine hat sie die folgenden Vorteile: Erstens, die Maschine LR-DM-85-P benötigt nur ein Gerät, um den gesamten Maskenherstellungsprozess zu vollenden, und reduziert somit den von der Produktionslinie eingenommenen Platz erheblich; zweitens, Vollständiges Produktionsdesign, die Figur ist künstlerisch und sauber. Noch wichtiger ist, dass sie eine Reihe zuverlässiger Sicherheitsvorkehrungen bietet. Dadurch wird eine sichere Betriebsumgebung für die Bediener geschaffen. Mit einem Wort, die Maschine weist ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hohe Zuverlässigkeit auf. Technische Daten / Hinweise: Modell: DM-85-P Ausführung: Electric-Pneumatic (elektrisch-pneumatisch) Spannung: 380V Zertifizierung: CE Hersteller/Unterlagen vorhanden (Schaltpläne & Dokumentation) Bei Interesse gerne melden – Besichtigung nach Absprache möglich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Cgsdeyzfyfopfx Acnjt Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Cgedpeyzfi Tofx Acnot Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickler für das Handling von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungssystemen und Zuführanlagen für Pressen und bietet weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industrielösungen. Unsere mechanischen Abwickler sind für effizientes, stabiles und kostengünstiges Coil-Handling in vielfältigen industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelleistung bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und sind dadurch ideal für Pressenzuführlinien und leichte Bandbearbeitungssysteme geeignet. Das System basiert auf einem mechanischen Spreizdorn in Verbindung mit motorgetriebenem Drehantrieb und regelbarer Geschwindigkeit, um eine kontrollierte und stabile Zuführung der Coils sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanischer Abwickler 2.500 kg Mechanischer Abwickler 4.000 kg Mechanischer Abwickler TECHNISCHE DATEN Coilgewicht: 750 kg – 4.000 kg Bandbreite: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Außendurchmesser des Coils: 700 – 1.300 mm Innendurchmesser des Coils: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (je nach Modell) AUSSTATTUNGSMERKMALE Mechanisches Spreizdornsystem Motorischer Drehantrieb Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter Cgsdpfeyzd I Ijx Acnet Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsengesteuertes Mandrelsystem Rechts- und Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatische Oberarm-/Andruckarmvorrichtung Bandniederhaltersystem Individuelle Dornkonfigurationen Integration in Pressenzuführanlagen BETRIEBSVORTEILE Kompakte, platzsparende Bauweise Kostengünstige Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Montage und Bedienung Geringer Wartungsaufwand Flexible Ausstattungsoptionen ANWENDUNGSBEREICHE Pressenzuführlinien Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine industrielle Anwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die beigefügten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher mechanischer Abwickler, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lagerhaltige Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsmesser im Lieferumfang der sofort verfügbaren Maschine gratis enthalten Lieferung innerhalb ca. 1 Monat Keine Wartezeit für die Produktion Attraktives Sonderangebot Diese Längsteilanlage ist sofort ab Lager verfügbar und bietet eine einzigartige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig eine Produktionslösung ohne lange Lieferzeiten benötigen. Die Längsteilanlage ist für die Hochserienfertigung sowie anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im Dauerbetrieb unter schweren Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 t Längsteilgeschwindigkeit: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Tragfähigkeit) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Zug- und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilleistung Servo-unterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Fortschrittliche Automatisierung (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort verfügbare Maschine Reduzierte Investitionswartezeit Stabile und zuverlässige Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium, usw.) Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 24/7 After-Sales-Service Csdpfx Acjyzbzrsnjgt EINSATZGEBIETE Stahl Service Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechhersteller Automobil- und Bauindustrie

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 24 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AVB-HELIX100ST4, Gesamtlänge: 6.500 mm, Gesamtbreite: 2.600 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Druckluftanschluss: 8 bar, Wellendurchmesser: 260 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Einlaufhöhe: 800 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 2.200 mm, Schaltschrankhöhe: 2.000 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Leergewicht: 16.000 kg, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Drehzahl (max.): 2.800 U/min, Drehzahl (min.): 3.000 U/min, MERKMALE DER HOLZSPÄNEMASCHINEN  Bunkergröße: 3000 mm  Der Einfülltrichter ist mit einem Geschwindigkeitskontrollsystem ausgestattet  Robuster Maschinenrahmen als einteilig verschweißte Stahlkonstruktion  Verstärkte Bauweise zur Verringerung von Vibrationen bei längerem Betrieb  Austragsförderer: 1000 mm breite Austragsband, wahlweise mit 4 mm starkem Gummi- oder PVC-Band  Direkter Motorantrieb, unabhängiges Bedienpult mit Digitalanzeige  PLC-gesteuertes, vom Maschinenkörper unabhängiges Schaltschrank-System, mindestens 5-6 Meter von der Maschine entfernt  Betrieb bei 380 V 50-60 Hz (optionale Transformatoren für abweichende internationale Spannungen möglich)  Verstellbare Messerschneidhöhen und Fräsköpfe  Einstellbare Span-Stärke zwischen 0,4 und 1,2 mm (bei geraden Messermodellen)  Mit variabler Messerzahl und Geschwindigkeit zur Herstellung von Großspänen (Pferde), Kleinschnitzeln (Legehennen), Feinstspänen (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Ausfallzeiten sollten stets Ersatzmessersätze mitbestellt werden  Späneaustrag: Schwerkraftentleerung von den Schneidköpfen auf das Band  Einfaches System zur Einstellung und zum Wechsel der Schneidkopfklingen  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel komplett von der Maschine herausfahren  Unterstützung beim Messerkauf durch Kundenrückmeldungen  Alle verwendeten Teile sind CE-zertifiziert und nach höchsten Effizienzkriterien ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, Lager COC, Motoren in höchster Qualität aus türkischer oder importierter Fertigung (WEG, SIEMENS, wahlweise)  Automatisches Schmiersystem für alle wesentlichen Maschinenelemente  Alle Maschinen erfüllen die CE-Norm  Hydrauliksystem mit Proportionalventil  Hydraulsystem mit Doppelarm für besonders schwere Einsätze  Schaltschrank mit Komponenten von Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB  Modem-Ethernet-Anschluss für die Fernüberwachung durch den Hersteller  Späneaustrag wahlweise rechts oder links  Digitale Touchscreen-Steuerung zur einfachen Bedienung  Alle Messer Diamond 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück, besonders lange Standzeit  Direktmontage der Motoren an den Schneidkopf zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Speziell konzipiertes Spiral-Helix-Rollensystem mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Separates Steuerpult und Bediener-Interface-Panel TECHNISCHE DATEN Anzahl der Fräsköpfe: 4 Länge der Fräsköpfe: 100 cm Klingenanzahl: 500 Hartmetallmesser/Fräskopf Anschlussleistung: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 PS) Bunkerausführung: stationär Bunkermaße (mm): 3100 x 1200 x 1000 Betriebsspannung: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 kW Codpfxjgmbtqj Acnjgt Hydraulikmotor: 22-30 kW Gesamtleistung: 181 kW Fräskopfdrehzahl: 2800 U/min Fräskopfdurchmesser: 230 mm Spandicke: 0,03 mm – 0,05 mm Max. Rundholzlänge: 150 – 300 cm Max. Rundholzbreite: 10 – 90 cm Arbeitshub: 2200 mm Maschinenabmessungen (L x H x B): 6450 x 3014 x 2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500 – 5.000 kg/h

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign Cgedsyzbm Ujpfx Acnjt - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzises Blech-Richtsystem mit servogesteuerter Technologie und anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke sowie -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und eine perfekte Ebenheit in Anwendungen der Blechbearbeitung sicherzustellen. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie gewährleistet das System synchrone, stabile und wiederholgenaue Richtleistungen für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System verfügt über mehrere hochpräzise Richtwalzen, die durch Stützwalzen unterstützt werden. Dies gewährleistet eine herausragende Ebenheitskorrektur sowie Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite. Diese fortschrittliche Konstruktion ermöglicht gleichbleibend präzise Richtleistungen, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATIONEN) Das System kann je nach Anwendungsanforderungen in verschiedenen Ausführungen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderausführungen nach Materialtyp, Dicke und Projektanforderungen möglich. ENGINEERING & DESIGN - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und präzise Abläufe - Modernes Kassettendesign für einfache Wartung und schnelle Anpassung - Schwerlast-Getriebeantriebssystem - Bidirektionale Betriebsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitsgenauigkeit - Kontinuierlicher und stabiler Betrieb - Reduzierte Materialinnenspannung - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisionsrichtaggregat - Kassettenstruktur - Getriebeantriebssystem - Elektrik- und Automatisierungssystem - Ein- und Auslaufband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger Folgeprozess-Probleme Cgodpfsyzbmzex Acnst - Flexibles Design für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Ein- und Auslauf-Förderbandsysteme - Automatisierungs- und Steuerungsupgrades - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Individuelle Engineering-Lösungen