Kontinuierlicher Blanchierer gebraucht kaufen (1.516)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST39, Gebrauchter Tetra Pak Pasteurisierer mit zwei Betriebsarten, 10 Tonnen - Baujahr 2014Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Pasteurisierer Tetra Therm Lacta ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Milchverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Dieses industrielle Pasteurisierungssystem ist für Anwendungen mit Joghurt und reiner Milch konfiguriert und ermöglicht eine kontrollierte Wärmebehandlung vor nachfolgenden Verarbeitungs-, Abfüll- oder Verpackungsvorgängen.Modell: Tetra Therm LactaBaujahr: 2014Produktionskapazität: 10 tonnes/hHaltezeit: 285 Sekunden für die JoghurtpasteurisierungPlattenwärmetausch er: Tetra PlexAuslegungsdruck des Wärmetauschers: 10 BAR auf beiden KreisläufenAuslegungstemperatur des Wärmetauschers: 150 °C auf beiden KreisläufenPrüfdruck des Wärmetauschers: 13 BAR auf beiden KreisläufenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer basiert auf einem kontinuierlichen thermischen Prozess, bei dem Produktstrom sowie Heiz- und Haltestufen in koordinierter Reihenfolge arbeiten müssen. Das 285-sekündige Halterohr stellt die für die Joghurtpasteurisierung erforderliche Verweilphase bereit und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Prozessbehandlung sicherzustellen, bevor das Produkt die Linie weiter durchläuft. Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sollten in das Prozesssystem der Anlage integriert werden, um Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Produktführungsbedingungen zu überwachen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Pasteurisierungsanlage kann in eine Milchverarbeitungs- oder industrielle Verpackungslinie vor den Abfüllanlagen integriert werden. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Joghurt und reiner Milch in einem Prozesslayout mit Produktannahme, Vorbereitung, Wärmebehandlung, hygienischem Transfer und nachgelagerter Verpackung. Der Plattenwärmetauscher unterstützt einen effizienten Wärmeaustausch bei kontinuierlicher Verarbeitung, während der Halteabschnitt eine spezielle Pasteurisierungsstufe für die Joghurtproduktion bereitstellt.In einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer gebrauchten Milchproduktionsanlage werden Geräte dieses Typs typischerweise an hygienische Produktrohrleitungen, Prozessmedien und nachgelagerte Puffer-, Abfüll- oder Verpackungsmaschinen angeschlossen. Bei der Integrationsplanung sollten Produktviskosität, Reinigungsverfahren, Rohrleitungskonfiguration und die Synchronisierung mit der ausgewählten Getränkeproduktions- oder Lebensmittelverarbeitungslinie berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Hauptmaschine Tetra Therm Lacta wurde ursprünglich 2014 ab Werk ausgeliefert. Der Plattenwärmetauscher Tetra Plex wird als Originalausrüstung der Maschine beschrieben. Das zugehörige Typenschild des Wärmetauschers weist die Herstellung für Tetra Pak und den Service durch Tetra Pak aus, wobei auf dem Schild das Jahr 2012 angegeben ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für die thermische Verarbeitung von Milchprodukten ausgelegt, unterstützt die Joghurtpasteurisierung über sein spezielles 285-sekündiges H.. Ledpfx Agjz Ecmxs Tehn

Baujahr: 2020, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MACC2020027, Wir bieten diese Montresor Lola 6.4 mit dem Baujahr 2020 an. Diese Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand und ist voll funktionsfähig. Der auf den Bildern gezeigte Roboter gehört nicht zur Maschine. Spezifikationen: * 6 Schleifköpfe * 4 Kantenbrecher * 1 Fräseinheit * 1 Sägeeinheit für automatische Wasserleisten * kontinuierlicher Durchlauf mit automatischem Förderband Lhjdpfx Aszvvxxog Ten Zustand: Die Maschine wurde stets gut gewartet und befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand. Sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Investitionen. Tests sind nach Vereinbarung möglich. Die Maschine ist sofort verfügbar.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3401721031, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 35 h, Leistung: 4,5 kW (6,12 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Schnitthöhe (max.): 340 mm, Schnittbreite (max.): 500 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Walzendurchmesser: 340 mm, Schwenkbereich: 60 °, Betätigungsart: elektrisch, Drehzahl (max.): 15 U/min, Drehzahl (min.): 150 U/min, Gesamthöhe: 1.870 mm, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Gesamtgewicht: 2.150 kg, Tischhöhe: 800 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Ausstattung: Beleuchtung, CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Motorbremse, Vorführgerät direkt vom Hersteller – minimale Betriebslast, nachweisbare Historie und 6 Monate Garantie. Wir bieten eine professionelle CNC-Bandsäge für Metall PEGAS 340 KATANA X-CNC-LR zum Verkauf an, die für automatisches und Winkel-Schneiden von Materialien in der Maschinenbau- und Schlosserei-Produktion bestimmt ist. Es handelt sich nicht um eine übliche, gebrauchte Maschine aus dem Produktionsbetrieb. Die Säge wurde als Ausstellungs- und Vorführgerät direkt beim Hersteller eingesetzt, wodurch ihre Historie seit 2025 bekannt ist, sie während des gesamten Betriebs von Fachpersonal betreut wurde und eine minimale Betriebsbeschädigung aufweist. Hauptausstattung ✔ Vollautomatische CNC-Steuerung ✔ Automatisches, programmierbares Winkelschneiden ✔ Schwenkbarer Sägearm im Bereich von +60° bis -45° ✔ Materialvorschub mit automatischer Vorschubsteuerung ✔ Präzise Antriebe mit Kugelumlaufspindeln ✔ Siemens-Steuerung in vielen Sprachvarianten ✔ Möglichkeit zur Speicherung und Verwaltung von Schneidprogrammen Ljdpfxjzg Hvij Ag Tshn ✔ Robuste, industrielle Ausführung für den Langzeiteinsatz Vorteile dieser Maschine Vorführgerät direkt vom Hersteller Sie erwerben eine Technologie mit klarer Herkunft und bekannter Historie. Die Maschine wurde nicht im kontinuierlichen Produktionsbetrieb eingesetzt und wurde regelmäßig von qualifiziertem Fachpersonal des Herstellers gewartet. 6 Monate Garantie Außergewöhnliche Sicherheit beim Kauf einer gebrauchten Maschine. Sofortige Verfügbarkeit Keine Wartezeit auf die Herstellung einer neuen Maschine. Die Maschine ist sofort einsatzbereit. Erhebliche Investitionseinsparung Sie erhalten eine moderne CNC-Säge zu einem Bruchteil des Preises einer neuen Maschine, bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Produktivität und Präzision. Möglichkeit einer Vorführung Die Säge kann vor dem Kauf getestet und in Betrieb vorgeführt werden. Zustand der Maschine Voll funktionsfähig Regelmäßig gewartet Sofort einsatzbereit Möglichkeit einer persönlichen Besichtigung in Slavkov u Brna Preis einer neuen Maschine gemäß Herstellerpreisliste 65.000 EUR + Mehrwertsteuer Preis der angebotenen Säge 29.990 EUR Bei Interesse kann ich auch eine neue Maschine mit voller Herstellergarantie anbieten.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten Baujahr 2007 Anzahl der Schnitte pro Minute: 350 (bei einseitigem Messer) Magazin (H x B): 160 x 264 mm Schnittstärke: 1–30 mm Leistung: 6 kW Gewicht: 950 kg Abmessungen (L x B x H): 3380 mm x 1100 mm x 1500 mm Ljdpfxezkm R Is Ag Tshn Gerät nach einer Generalüberholung, einsatzbereit (neue Lager und Dichtungen am Hauptgetriebe) Hochleistungs-Schneidemaschine HOLAC Sect 28 CT mit Zuführ- und Abförderband. Geeignet zum Schneiden von frischem, gefrorenem und auch mit Knochen versehenem Fleisch! – kontinuierliche Produktzuführung dank Förderband und Andruckbändern! – verschiedene Bandgeschwindigkeiten und Produktstärken – mögliche Trennung der geschnittenen Stücke – Möglichkeit zur Gruppierung der geschnittenen Stücke – schneller und einfacher Demontage zur Reinigung – einfache Hygiene – Möglichkeit der Verwendung eines beidseitigen Messers zur Steigerung der Leistung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 719131, Heidelberg – GTO 52-1 Anzahl der produzierten Exemplare: 8.350.000 Ljdpfx Aoz Ny Dwog Tohn Maximales Papierformat: 360 x 520 mm (14,17 x 20,47 Zoll) Max. Druckgeschwindigkeit: 8000 Bogen/Stunde Befeuchtungssystem – Direktbefeuchtung, kontinuierlich – 1 Farbführung – Laserschlitzklinge Elektrische Ausrüstung – 50 Hz, 380 V Elektromechanische und Ultraschall-Doppelbogenkontrolle Pudersprüheinheit – WEKO T6 Zirkulations- und Kühlsystem – Technotrans Alfa DS Sofort verfügbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Schleiflänge 5200 mm Schleifbreite 1000 mm Werkstückhöhe 320 mm Steuerung Siemens 840D Durchgangsbreite 1300 mm Schleifhöhe 320 mm Schleifmotor 306 kW Schleifmotordrehzahlen bis 320 U/min Schleifmotor-Vorschub, stufenlos regelbar 0,5-35 m/min Schleifmotor-Zustellung in Schritten 0,002-1 mm Schleifmotor-Zustellung kontinuierlich stufenlos bis/upto 5 mm/min Raumbedarf ca. 11,21 x 3,2 x 3,85 m CNC Produktions-Flachschleifmaschine mit Segmentkopf Ausstattung / Zubehör: - mit Segmentkopf, Durchmesser 1400 mm Segmentkopf-Abmessungen: 120/106 x 41 x 250 mm Anzahl der Semente: 1 Satz = 26 Stück - mit Elektro-Magnettisch 5200 x 1300 mm - Marposs-Messsteuerung Verfahrweg (Z1-Achse), vertikal: 420 mm - Kühlmittel-Durchlaufmenge 2000 l/min Hebestation 2x Pumpe für 1000 l/min Lodpfxjz Alafs Ag Tjhn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HANDTMANN GMD 99-2 | Hackfleisch-Portionierer / Portionsverteiler Hersteller: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modell / Typ: GMD 99-2 (Typ 99-2) Seriennummer: 33486 Lodpfx Ajz Ek Tgsg Tshn Herstellungsjahr: 2013 Band- / Messerbreite: 220 mm / 220 mm Arbeitsfreiheit: 250 x 100 mm Gesamtabmessungen: 1390 x 700 x 1230 mm Der professionelle Hackfleisch-Portionierer Handtmann GMD 99-2 (Ground Meat Divider) ist eine industrielle Anlage, die für die präzise Aufteilung eines kontinuierlich geformten Produktstroms in gleichmäßige Portionen konzipiert ist. Das Gerät arbeitet direkt mit Handtmann-Vakuumfüllmaschinen der Serie VF 600 (sowie mit den zugehörigen Fleischwolf-Aufsätzen GD) zusammen und bildet so ein automatisches und effizientes Portionssystem. Die Maschine findet Anwendung in Fleischverarbeitungsbetrieben, Metzgereien sowie in gastronomischen Betrieben und Catering-Unternehmen, die auf die Produktion von verpacktem Hackfleisch, Cevapcici, Burgern, Braten oder pflanzlichen Massen ausgerichtet sind. Dank eines 220 mm breiten Messers und eines präzisen pneumatischen oder mechanischen Schneidsystems garantiert die Maschine eine hohe Leistung und eine ideale Ästhetik der fertigen Portion, bevor diese auf ein Tablett oder in eine Rollenverpackungsmaschine gelegt wird.

Zustand: gebraucht, Säulenwiderstandsschweißmaschine (Punktschweißmaschine) mit Schwenkarm und mechanischem Antrieb, mit digitalem LCD-Multifunktionsbedienfeld. Kontinuierlicher Betreib und Impulsbetrieb auf Stahl, rostfreiem Stahl und verzinkten Blechen. Mögliche Betriebsarten: EASY oder EXPERT. Bis zu 20 individuell gestaltbare Punktschweißprogramme. Einstellung von Punktschweißstrom (%), Punktschweißzeit (Zyklen), Druck und Geschwindigkeit beim Schließen der Elektroden, Einstellung des Luftstroms zum Verlangsamen des Schließens der Arme. Auswahl verschiedener Parameter des Punktschweißzyklus. Die Elektroden und Arme müssen mit Flüssigkeit gekühlt werden. Säulenwiderstandsschweißmaschine (Punktschweißmaschine) mit Schwenkarm und digitaler Mikroprozesssteuerung. Das digitale LCD-Multifunktionsbedienfeld ermöglicht folgende Betriebsarten: EASY (Einstellung des Punktschweißstroms und der Punktschweißzeit); EXPERT (Einstellung verschiedener Punktschweißparameter) mit der Möglichkeit bis zu 20 individuell erstellte Programme zu speichern. Der kontinuierliche und pulsierte Betrieb sorgt für beste Schweißungen bei unterschiedlichen Stahlarten. Eigenschaften: Punktschweißstromregelung (%), Punktschweißzeit (Zyklen), Schließkraft der Elektroden; Auswahl verschiedener Parameter des Punktschweißzyklus (Vorhaltezeit, Rampenzeit, Schweißzeit, Pausenzeit und Impulszahl); Leicht abzulesendes LCD-Display; Mechanischer Antrieb über Fußpedal; Einstellung der Spannweite der Arme; Thermoschutz mit Anzeige. Die Elektroden und Arme des Modells müssen wassergekühlt werden. KODE 824051 ZWEIPHASIGE NETZSPANNUNG 400 V NETZFREQUENZ Ledpfx Asz D Aa Asg Tehn 50 / 60 Hz MAX PUNKSCHWEISSSTROM 16400 A MAX LEERLAUFSPANNUNG 4,2 V MAX LEISTUNGSAUFNAHME 60 kVA NENNLEISTUNG X=50% 25 LEISTUNGSFAKTOR 0,7 MAX SCHWEISSSTÄRKE AUF 2 BLECHE 5 + 5 mm MAX ELEKTRODENKRAFT 220 daN ELEKTRODENAUSLADUNG 330 mm EINSCHALTDAUER 5,5 % SCHTUZGRAD IP20 ABMESSUNGEN 79 x 32 x 128 cm GEWICHT 147 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – TEIGTEILER FÜR HYDRATISIERTEN TEIG Hersteller: Zelaieta Modell: TXA Roll Top 1000 Arbeitsbreite: ca. 1.000 mm Industrieller Teigteiler, konzipiert für die Verarbeitung von fermentiertem und stark hydratisiertem Teig, insbesondere für die Herstellung von Ciabatta, rustikalen Broten und ähnlichen Produkten. Der Teig wird durch ein Rollensystem zugeführt und schrittweise laminiert, wodurch die Struktur und die Porenstruktur des Teigs vor dem Schneidevorgang maximal erhalten bleiben. Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche und gleichmäßige Produktion, wobei die Teigdicke und die Schnittabmessungen je nach gewünschtem Produkt eingestellt und angepasst werden können. Besonders geeignet für industrielle Produktionslinien, die eine schonende Teigverarbeitung mit minimaler mechanischer Belastung anstreben. Mögliche Anwendungen: - Ciabatta - Rustikales Brot Lodpfsz Ihzajx Ag Tjhn - Rechteckiges Brot - Stark hydratisierter Teig - Produkte mit fermentiertem Teig Robuste Konstruktion aus Edelstahl, geeignet für den intensiven industriellen Einsatz.

Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 3.000 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: RM2019003, Walzwerk zum Abflachen von Draht. Hersteller: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Marke: GEHI Modell: GZYH19004 Walzwerk Baujahr: 08/2019 Seriennummer: RM2019003 Ledpfxjz Infrj Ag Tehn TECHNISCHE DATEN Versorgungsspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Installierte Leistung: 200 kW Arbeitsgeschwindigkeit: 0 – 150 m/min Zufuhrmaterial (Draht): Ø ≤ 13 mm Abmessungen der Maschine: 18.000 × 3.000 × 2.000 mm Ungefähres Gewicht: 10.000 kg BESCHREIBUNG Industrielles Walzwerk GEHI GZYH19004, konzipiert für die Verarbeitung von Draht und runden Materialien mit einem Durchmesser von bis zu 13 mm. Hochleistungsfähige Industriemaschine, ausgestattet mit einer installierten Leistung von 200 kW und einer Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 150 m/min, geeignet für industrielle Anwendungen und Produktionslinien mit hohem Durchsatz. Robuste Konstruktion mit einer Gesamtlänge von ca. 18 Metern, ausgelegt für den kontinuierlichen industriellen Betrieb und die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung. HAUPTDATEN Modell: GZYH19004 Jahr: 2019 Leistung: 200 kW Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Materialdurchmesser: bis zu Ø13 mm Gewicht: ca. 10 Tonnen Abmessungen: 18 × 3 × 2 m

Zustand: gebraucht, Typ Combi 12110 TF kontinuierliche Grillstrasse komplett Edelstahl unten kontaktbraden + Heißluft Spurbreite 1.100 mm Nutzlänge 11.000 mm Untere platte max. 260°C Lufttemperatur max. 280°C Abmessungen (L x B x H) : ± 13.500 x 1.700 x 2.400 mm geeignet Dampfinjektion stufenlose Geschwindigkeit geeignet für Thermo-Ölbeheizung (± 600 kW) Lhedjz Hkhyepfx Ag Tsn mit Bandwaschsystem MC-Steuerung Siemens (neue hard- und software, Frequenzwechselrichter) Mit neue Teflonband

Baujahr: 2005, Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Bezeichnung TSHK160 steht für einen Thromben-Schnell-Heizmischer mit 160 Litern Bruttovolumen, während KGU400 einen Kühlmischer großvolumig, universal mit 400 Litern Bruttovolumen beschreibt. Beide Aggregate sind optimal aufeinander abgestimmt und ermöglichen einen kontinuierlichen, reproduzierbaren Produktionsprozess. - In ATEX-Ausführung / explosionsgeschützt - Kegelradgetriebemotor: 11 kW, n1 = 1300 rpm n2 = 104 rpm Motor IM V1 - Frequenzgeregelt: 45kW 300/1500 rpm - Produktberührende Teile: rostfreier Edelstahl 1.4541 -Trichter Durchmesser: 300/200 x 350 Kühlmischer KGU400: - Inhaltsvermögen von der Behälter KGU400: 391 Liter - Inhaltsvermögen von der Mantel KGU400: 45 Liter - Min./Max. Temperatur TS. Behälter u. Mantel KGU400: 5/95 C° - Min./Max. Drück PS. Mantel KGU400: 0 / 0,5 Bar - Probedruck PT Mantel KGU400: 0,72 Bar - Motorleistung: 11 kW Schnell-Heizmischer TSHK160: - Inhaltsvermögen von der Behälter TSHK160: 210 Liter - Inhaltsvermögen von der Mantel TSHK160: 30 Liter - Min./Max. Temperatur TS. Behälter u. Mantel TSHK160: 0/158 C° - Min./Max. Drück PS. Mantel TSHK160: 0/6 Bar - Probedruck PT Mantel TSHK160: 9,3 Bar - Motorleistung: 45 kW - Arbeitsvolumen: 168 Liter Zubehör: 1.Bühne mit Treppe MSH 80 2. Temperiergerät 30 kW 3. Trichter Lhsdpfxoiup H Te Ag Tjn 4. Steuerpult 5. Schaltschrank 6. Staubfilter DN 200/ 100 7. Staubfilter DN 150/ 100 8. Tech. Dokumentation. Bemerkung: Es wurde in einer technischen Anlage zur Herstellung von Zusatzstoffen für Holzspäne und Melaminharz verwendet.

Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 4.000 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 363/15862010, Der Wälzbett-Trockner WB-T (Modell 1.00 / 3.00) der Firma Allgaier Process Technology GmbH ist eine spezialisierte Industrieanlage zur kontinuierlichen, gleichmäßigen und schonenden Trocknung von Schüttgütern und Biomassen. Die Modellbezeichnung (1.00 3.00) steht in der Verfahrenstechnik typischerweise für die Dimensionen der Trocknungsfläche, sprich eine Bettbreite von 1,00 Meter und eine Bettlänge von 3,00 Metern. Die Heizleistung beträgt 250 kW und wird mit Strom versorgt. Typische Einsatzbereiche • Biobrennstoffe & Holzindustrie: Trocknung von Holzhackschnitzeln, Sägespänen und Rinde für die Pelletproduktion. • Abfallwirtschaft • Agrar- & Recyclingwirtschaft: Aufbereitung von Gärresten (aus Biogasanlagen), Grünschnitt, Zuckerrübenschnitzeln oder Bagasse. Funktionsprinzip Die Technologie kombiniert die verfahrenstechnischen Vorteile eines Trommeltrockners mit denen eines Wirbelschicht-Trockners: • Wälzbett-Mechanismus: Das feuchte Produkt liegt im Inneren auf einem perforierten Anströmboden (Lochblech). Durch eine gezielte mechanische Bewegung oder Umwälzung in Kombination mit dem Luftstrom entsteht eine rotierende bzw. wälzende Produktbewegung („Wälzbett“). • Gegen- oder Kreuzstrom-Belüftung: Die Trocknungsluft wird von unten durch den Siebboden geblasen und durchströmt das sich umwälzende Produkt intensiv. Dies sorgt für einen optimalen Wärme- und Stoffaustausch. Haupteigenschaften & Vorteile • Niedrigtemperatur-Trocknung: Die Anlage ist ideal für den Betrieb mit Abwärme oder Niedertemperatur-Wärmequellen (z. B. aus Blockheizkraftwerken/BHKW oder industrieller Restenergie) ausgelegt. • Lange Verweilzeit: Sie ermöglicht eine besonders materialschonende Entfeuchtung bei gleichzeitig hoher Homogenität der Restfeuchte. Lhsdpfx Agez Rz Dns Tjn • Robuste Partikelverarbeitung: Im Gegensatz zu reinen Wirbelschichten können problemlos auch große, unregelmäßige oder klebrige Partikel wirtschaftlich verarbeitet werden. • Integrierte Sichtung: Durch die Strömung werden Feinstaub- und Sandanteile während des Prozesses effektiv reduziert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT31, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Lhedpfx Aszndtbeg Tjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M269, Gebrauchter Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Flaschen pro Stunde Dieser Füllmonoblock wurde 2012 von Bertolaso gefertigt und bietet eine leistungsfähige Abfülleinheit für die Getränkeindustrie. Obwohl die Maschine für eine maximale Geschwindigkeit von 2000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt ist, wurde sie nie in Betrieb genommen, sodass sie sich in sehr gutem Zustand befindet. Der Olimpia 12/12/1 Monoblock verarbeitet Glasbehälter in den Formaten 0,75 L und 1,5 L und eignet sich insbesondere für die Abfüllung von Stillwein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Lhjdpfx Aovgvfkjg Tjn Der gebrauchte Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH führt die Spülung über ein Greifersystem mit 12 Klammern für Glasbehälter durch. Dieses System gewährleistet eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Dank der einheitlichen Behandlungsmethode werden die Flaschen effizient vorbereitet, wodurch die Integrität des Endprodukts erhalten bleibt. Die Konfiguration sorgt für eine stabile Durchflusskontrolle während des Spülvorgangs, was eine hohe Effizienz auch bei intensiven Arbeitsbedingungen gewährleistet. Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichter Unterdruckunterstützung Der Füllmonoblock BERTOLASO ist mit 12 Füllventilen ausgestattet, die das Produkt durch Schwerkraft mit einer leichten Unterdruckunterstützung dosieren. Diese Methode ermöglicht eine präzise Flüssigkeitsdosierung, reduziert den Luftkontakt im Behälter und trägt so zur Qualitätserhaltung sowie zur längeren Lagerstabilität von Wein und Bier bei. Feste Düsen für gleichmäßige Abfüllung Die festen Fülldüsen des Füllmonoblocks BERTOLASO gewährleisten einen stabilen und kontinuierlichen Befüllungsprozess. Dadurch wird die Flüssigkeit gleichmäßig in die Behälter verteilt, was eine effiziente Verarbeitung hoher Produktionsvolumina ermöglicht. Zudem reduziert diese Bauweise Produktverluste und optimiert den gesamten Abfüllprozess. Betriebszustand und Lagerstatus Der gebrauchte Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 BPH befindet sich im Lager und wurde nie in Betrieb genommen. Aufgrund dieses Lagerzustands sind alle Komponenten in einwandfreiem Zustand und bereit für den sofortigen Einsatz. Dies macht die Maschine zu einer ideal betriebsbereiten Lösung, die keiner Überholung oder Restaurierung bedarf. Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der Füllmonoblock BERTOLASO eignet sich besonders für Produktionslinien, die eine hohe Flexibilität für verschiedene Behältergrößen und Produktarten erfordern. Dank seiner Fähigkeit, Behältergrößen von 0,75 L und 1,5 L zu verarbeiten, bietet er eine breite Anwendungsvielfalt. Schließlich optimiert das durchdachte Design die Produktionseffizienz und sorgt für eine leistungsstarke Abfüllung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h Monoblock-Struktur Das gebrauchte Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h besteht aus drei separaten Einheiten: einem automatischen Rinser, einem isobarischen Füller mit Doppelvakuumsystem und einem Kronkorken-Verschließer. Diese Konfiguration optimiert die Steuerung der Phasen Spülen, Füllen und Verschließen. Dadurch gewährleistet das System die Eignung zur Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Zudem erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch und erhöht somit die Betriebssicherheit. Rotationsspüler ZPC-12 Der Spüler im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h arbeitet mit einem kontinuierlichen Rotationssystem und verwendet 12 Greifzangen. Zuerst übernimmt der Arbeitszyklus die Flascheneinführung. Anschließend erfolgt das innere Spülen mit behandeltem Wasser, gefolgt von Abtropfen und finalem Austrag. Die Maschine verarbeitet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm sowie einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie verarbeitet 600 bis 800 Flaschen pro Stunde. Der installierte Motor liefert 1,5 kW Leistung. Zusätzlich erlaubt das Design schnelle Formatwechsel zwischen Flaschengrößen, was die Produktionsflexibilität erhöht. Isobarisches Füllen mit Doppelvakuum Ledpfxjw Tlz Es Ag Tshn Die Fülleinhait BFP-12, das Herz des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h, verfügt über 12 Füllventile und verwendet ein isobarisches Verfahren mit Doppelvakuum. Das System führt dabei speziell zwei Evakuierungszyklen und CO₂-Rückführungen vor dem Abfüllvorgang durch. Dadurch wird der Restsauerstoff deutlich reduziert und die Bierqualität erhalten. Unterstützte Flaschengrößen reichen von 250 bis 1000 ml. Weiterhin integriert das Gerät wichtige Komponenten wie eine Southern Pumpe, eine Mitsubishi SPS, einen THINEDA Touchscreen, Sensoren koreanischer Herstellung sowie AUTONICS-Pneumatiksysteme. Auch diese Maschine arbeitet mit einem 1,5-kW-Motor. Die elektrische Steuerung ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verbessert so die Genauigkeit während der Produktion. Kronkorken-Verschließmaschine ZDS-3 Der Verschließer des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h bringt Metallkronkorken auf Glasbierflaschen auf. Die Maschine hat 3 Verschließköpfe und arbeitet in kontinuierlicher Rotationsbewegung. Sie verarbeitet Flaschen bis 330 mm Höhe und Verschlüsse mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (cP-Größe), kompatibel mit dem gängigen europäischen Halsform. Besonders bemerkenswert: Der Verschließer erreicht bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine operative Reserve, um Engpässe hinter dem Füller zu verhindern. Im Vergleich zu Standardverschließern liefert dieses Modell mehr Präzision und Verschlussstabilität. Zudem reduziert sein robustes Gestell Vibrationen bei hohem Tempo. Elektrische Eigenschaften und Kompatibilität Die Maschinen im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h verwenden zuverlässige und branchenübliche elektrische Komponenten. Die komplette Linie hat einen geschätzten Gesamtstromverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus Integrationssicht ist das System damit für Betriebe mit mittlerer Energieversorgung geeignet. Das System ist ausschließlich für 0,5-Liter-Glasbierflaschen ausgelegt. Während des Betriebs erfolgt das Abfüllen unter kontrolliertem Druck, um den CO₂-Gehalt zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu gewährleisten. Insgesamt bietet das System eine konstante Leistung, minimierte Sauerstoffaufnahme und hervorragende Verpack

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CC20, Heißschmelz-Gehäuseversiegler – Überblick Dieser verwendete Hotmelt-Hüllendichter von TE-CO ist für End-of-Line-Industrieverpackungen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie. Das Modell 607-98 bietet eine zuverlässige, konsistente Schließung von Wellpappkartons mittels eines Heißschmelzklebesystems und ist damit eine bewährte Lösung für Getränkeproduktionsumgebungen, bei denen Weinflaschen in Kisten vor der Palettierung sicher versiegelt werden müssen. Mit robuster Bauweise und einfachem Betrieb integriert es sich nahtlos in Upstream-Packer und Downstream-Palettierer, um einen kontinuierlichen Betrieb und optimierten Durchsatz zu unterstützen. Hergestellt von TE-CO, konzentriert sich dieses gebrauchte Gerät auf einen zuverlässigen Kartonverschluss, was eine saubere Kleberaufführung, dichte Versiegelungen und minimale Wartungsanforderungen gewährleistet. Sie eignet sich besonders für Kisten mit Glasflaschen in gängigen Formaten, die von Weingütern und Getränkeherstellern verwendet werden. Der 607-98 wurde als Teil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Maschine mit kompatiblen Förderbändern konzipiert und entspricht den bewährten Praktiken der industriellen Verpackung in Bezug auf Effizienz und Produktschutz. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: TE-CO Modell: 607-98 Baujahr: 1998 Versiegelungsmethode: Heißschmelzkleber (Kleber) Anwendung: Verpackungs-/Kartonversiegelung nach dem Packen Typische Verwendung: Weinflaschenbehälter innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie Kompatible Flaschenformate in Behältern: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruktion: Industrielle End-of-Line-Maschine für den kontinuierlichen Betrieb Operation: Inline mit Case Packer Upstream und Palletizer downstream Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der TE-CO Hot-Melt-Gehäuseversiegler ist für zuverlässige Automatisierung in der industriellen Verpackung konzipiert. Typische Merkmale sind eine Klebetemperaturregelung für eine gleichmäßige Verbindung, synchronisierter Ein- und Ausfluss für einen reibungslosen Gehäusefluss sowie Sicherheitsverriegelungen für einen geschützten Betrieb. Bedienerfreundliche Steuerungen unterstützen schnelle Anpassungen und stabile Leistung bei Formatänderungen. Das Hotmelt-Applikationssystem hilft dabei, saubere, wiederholbare Klebemuster zu liefern, um eine sichere, gleichmäßige Versiegelung zu gewährleisten. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Kastenversiegler integriert sich natürlich in eine verwendete Abfülllinie, arbeitet unmittelbar nach einem Verpackungsmonoblock und vor dem Palettisieren. Er kann mit vorgelagerten Geräten wie Aufbau- und Verpackungssystemen synchronisiert und mit Palettierern für die automatisierte Materialabfertigung verbunden werden. Die Maschine unterstützt den Inline-Betrieb mit Standardförderbändern und kann bei richtiger Versorgung als eigenständiger Dichter betrieben werden. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Maschine wird als betriebsbereit in einem gebrauchten Abfülllinien-Kontext präsentiert. Sicherheitsmerkmale und Dokumentationen stehen zur Verfügung, die die Inbetriebnahme und die routine... Lhedexywf Ispfx Ag Ten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchter Schraubenkompressor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Allgemeine Beschreibung des gebrauchten Kompressors Ingersoll-Rand CENTAC Der gebrauchte Schraubenkompressor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar erfüllt zuverlässig die Anforderungen an die industrielle Druckluftversorgung. Dank seiner fortschrittlichen Bauweise ist ein zuverlässiger und kontinuierlicher Betrieb gewährleistet. Darüber hinaus sorgt ein direkt – über eine stirnverzahnte, distanzlose Kupplung – gekoppelter Drehstrommotor für optimale Leistung, indem mechanische Verluste minimiert und die Kraftübertragung verbessert werden. Dieser Kompressor gehört zur Kategorie der Niederdruckkompressoren und arbeitet mit einem maximalen Absolutdruck von 8,23 bar, was entspricht etwa 7,23 bar relativ zum atmosphärischen Druck. Das Design eignet sich daher optimal für industrielle Anwendungen, die keinen Druck über 10–15 bar benötigen, und gewährleistet einen stabilen sowie effizienten Betrieb. Die Anlage nutzt ein dreistufiges Verdichtungssystem, das den Luftdruck in mehreren Stufen erhöht. Jede Stufe ist mit Diffusoren aus Aluminium und Gusseisen ausgestattet. Ein Kühlsystem mit Zwischenkühlern nach jedem Verdichterstadium sowie ein Endkühler optimieren die Betriebseffizienz. Die integrierten Sensoren für Temperatur- und Drucküberwachung ermöglichen eine lückenlose Betriebsdatenerfassung. Technische Daten und Leistung Der gebrauchte Kompressor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar arbeitet mit einem Ansaugdruck von 99,3 kPa absolut und erreicht einen Austrittsdruck von 8,23 bar absolut. Mit einer Liefermenge von 2.190 m³/h eignet sich das Gerät hervorragend für große industrielle Anwendungen. Ljdoxcwx Hjpfx Ag Tehn Der dreiphasige Asynchron-Käfigläufermotor arbeitet im Spannungsbereich 380–415 V bei 50 Hz, bietet eine Nennleistung von 680 kW und eine Drehzahl von 2.970 U/min. Der Motor verfügt über Schutzart IP23 sowie Isolationsklasse F und ist für eine maximale Betriebstemperatur von 100°C ausgelegt. Dank Stern-Dreieck-Anlaufkonfiguration sind maximal drei Starts im kalten und zwei Starts im warmen Zustand pro Stunde möglich und so thermische sowie mechanische Belastungen begrenzt. Aufbau und Komponenten Das vertikal geteilte Gehäuse aus Gusseisen erhöht die Robustheit der Maschine und ermöglicht eine einfache Wartung sowie schnellen Zugang zu den internen Komponenten. Das Zahnrad (Bull-Gear) besteht aus AGMA-12-Qualitätsstahl, ist schrägverzahnt und läuft in hydrodynamischen, ölgeschmierten Lagerschalen, was Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sicherstellt. Die 17-4PH Edelstahl-Laufräder sind halboffen mit rückwärts geneigten Schaufeln ausgeführt, um die aerodynamische Effizienz zu maximieren. Diffusoren aus Aluminium und Gusseisen tragen ebenfalls zur Druckrückgewinnung und zum stabilen Betrieb bei. Das Schmiersystem beinhaltet einen mit Epoxid beschichteten Öltank zum Korrosionsschutz. Eine 0,75 kW starke Vor-/Nachschmierpumpe (380/415 V) gewährleistet eine kontinuierliche Ölversorgung der beweglichen Komponenten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Lodpfx Agswga Ius Tohn Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC557, Verwendete Abfülllinien für essbares Öl mit 6000 bph Allgemeine Konfiguration der Abfülllinie Die Used Bottling Lines für Speiseöl mit 6000 bph verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen und arbeitet mit einer Nenngeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Ausrüstung mehrerer Hersteller, die integriert sind, um einen kontinuierlichen Betrieb und Zuverlässigkeit bei Befüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung zu gewährleisten. Die Betreiber haben das gesamte System im Dezember 2022 korrekt abgeschaltet. Derzeit werden die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen gelagert. Daher steht diese Leitung sofort zur Verlegung und Wiederverwendung zur Verfügung. Insgesamt stellt die Struktur eine kompakte, aber vollständige Lösung für mittelgroße Produktion dar. Lhodewlt Dgjpfx Ag Tjn Behälterbildung: KOSME Blasformmaschinen Die Gebrauchten Abfülllinien für Speiseöl 6000 bph umfassen zwei Blasformmaschinen von KOSME, Modell KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einer Vorformbox und einem automatischen Transportsystem, das den Gebläser versorgt. Dadurch unterstützt das System die Flaschenproduktion vor Ort. Daher senkt es die Logistikkosten und verbessert die Handhabung von Kunststoffmaterialien. Darüber hinaus verbessert das Dual-Machine-Setup die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Kühlsystem: MTA-Kühler und Luftförderbänder Ein MTA-Kühler, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Blasformmaschinen. Außerdem übertragen KOSME-Luftförderbänder, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, die geblasenen Flaschen in den füllenden Monoblock. Bemerkenswert ist, dass das System elektrische Schränke mit integrierten SPS und eingebauten Luftfiltern umfasst. Dadurch wird eine effektive Luftstromregelung gewährleistet und eine gleichbleibende Luftqualität gewährleistet. Aus technischer Sicht trägt dies zu langfristiger Zuverlässigkeit und hygienischen Bedingungen bei. Befüllung des Monoblocks: ICS RVP-12/ZS-3N Der ICS-Füllmonoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995, bildet den Kern der Used Bottling Lines für Speiseöl mit 6000 bph. Diese Maschine dosiert Speiseöl mit Präzision, um die Produktintegrität und gleichmäßige Füllmengen zu gewährleisten. Darüber hinaus synchronisiert sich das System mit Upstream- und Downstream-Einheiten. Folglich ermöglicht es einen stabilen Betrieb auch unter variablen Lastbedingungen. Ebenso ermöglicht die mechanische Konstruktion eine einfache Wartung und den Austausch von Ersatzteilen. Beschriftungsmaschine: ICS mit kaltem Kleber Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten mit Kaltkleber auf. Konkret sorgt die Maschine für eine ordnungsgemäße Haftung an PET-Behältern. Zusätzlich unterstützt er das 1-Liter-Modell, das in der gesamten Produktlinie verwendet wird. In der Praxis wird diese Technologie weiterhin weit verbreitet für die Verpackung von Speiseöl verwendet. Daher integriert sich die Beschriftungseinheit effizient in das gesamte Produktionslayout. Zusammenfassend bietet es eine kosteneffiziente Lösung, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Interne Handhabung und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle Schlüsselstationen. Anschließend wechselt die Linie in die Verpackungsphase. Er beinhaltet einen ICS-Gehäusepacker, Modell Vlaga 2IC, der Flaschen in Transp...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO137, Gebrauchter Sidel Combiblock für PET 18000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDer Sidel Combiblock ist ein synchronisierter Blow-Fill-Cap-Monoblock, der für hocheffiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Containerproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt ist. Baujahr 2002, kombiniert dieses integrierte System einen rotativen PET-Streckblasformer, einen hochpräzisen Schwerkraftfüller und einen robusten Verschließrevolver in einem platzsparenden Rahmen. Die Blasstation verfügt über 16 Kavitäten für den kontinuierlichen Betrieb und ist mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz ausgestattet. Die Füllzone beinhaltet eine druckbeaufschlagte Reinraumkabine mit Filtern, während das Verschließsystem fortschrittliche tethered Verschlussprofile verarbeitet. Bitte beachten Sie, dass keine Formen enthalten sind und kein Chiller mit der Maschine geliefert wird.Hersteller: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Baujahr: 2002 Maschinentyp: Synchronisierter Combiblock (Blow-Fill-Cap) Behältermaterial: PET Blower Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Blasertyp: Rotativ Halsausführung-Set: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: Enthalten Chiller: Nicht enthalten Füllventile: 63 mechanische Ventile Füllart: Schwerkraftfüllung Drehrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Hygienische Einhausung: Druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern Verschließköpfe: 12 Köpfe Verschluss-Zuführsystem: Pick & Place unterstützt Verschlüsse: Kunststoff-Vorverdrillkappen (GRAVITY und HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - Zeichnung verfügbar) Maschinenzustand: Komplett überholt Ende 2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotative Plattform unterstützt gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz-, Blas- und Füllzyklen. Das isobarische Schwerkraft-Füllsystem nutzt 63 mechanische Ventile für turbulenzarmes Füllen, während die integrierte druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern eine saubere Umgebung für die Produktion sensibler Getränke gewährleistet. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Umrüstungen und Monitoring, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit verbessert und den Druckluftverbrauch senkt. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Halsausführung und das spezialisierte Arol Pick-and-Place-Verschlusszuführsystem reduzieren Stillstandszeiten in multiformatigen Industrie-Verpackungsanwendungen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDas Combi-System ist für die nahtlose Integration in eine komplette Getränkeproduktionslinie ausgelegt. Durch die Kombination des Sidel SBO 16 Blowers, des ALSIM Schwerkraftfüllers mit 63 Ventilen und des Arol Verschließers mit 12 Köpfen in einem einzigen Monoblock entfallen Zwischenluftförderer, was Stellfläche und Oberflächenabrieb an Behältern reduziert. Es lässt sich effektiv mit nachgelagerter Verpackungstechnik koppeln und kann inline mit Hauptförderern, Inspektionssystemen und Etikettiergeräten betrieben werden. Die Maschine ist ideal für die Handhabung von PET-Flaschen und kann je nach i... Lsdpfszccgdjx Ag Tshn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Lhsdpfx Ajyzz Hhjg Tjn

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC534, Gebrauchte isobare Abfülllinie für Schaumwein 3000 bph Die isobare Abfülllinie für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie ein breites Formatspektrum. Die Linie läuft zuverlässig und kann vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April besichtigt werden. Jede Maschine der Linie verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, und einige technische Handbücher sind noch verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Formatwechselteile zusammen mit der Linie. Zusätzlich sorgen Förderbänder für einen nahtlosen und kontinuierlichen Transport zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfülllinie für Schaumwein entnimmt der Depalettierer mithilfe seines integrierten PLC und elektronischer Schutzeinrichtungen die Flaschen automatisch von Paletten. Außerdem umfasst das System ein Zwischenlagenmagazin sowie einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Abdeckungen innerhalb desselben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Flascheninnere über ihr PLC-System. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch sind die Flaschen optimal für die Abfüllung vorbereitet, was zur höheren Produktqualität beiträgt. Ozondosierer Lodovxz Alopfx Ag Tohn Der Ozondosierer desinfiziert die Flaschen vor der Abfüllung durch die Erzeugung von Ozon, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und gewährleistet dadurch hohe Hygienestandards. Isobare Füllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Füllmaschine befüllt Flaschen über 24 Füllventile bei kontrolliertem Innendruck. Folglich verarbeitet sie sowohl stille als auch schäumende Weine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die einköpfige Verschließmaschine setzt bündige und Pilzkorken auf. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine bringt Schraubverschlüsse (BVS, Stelvin) präzise auf die Flaschen auf. Darüber hinaus ist ihr Design für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weintypen. Agraffenaufsetzer ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Der Agraffenaufsetzer bringt Drahtkörbe automatisch mithilfe seiner 10 Teller und eines Langzeitmagazins auf. Da die Maschine die Körbe vom Boden aus belädt, ermöglicht sie unterbrechungsfreie Abläufe ohne Verzögerungen. Flaschen-Erwärmungstunnel COMTEC (2017) Der Erwärmungstunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach der Abfüllung, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch wird der Thermoschock reduziert und potenzielle Schäden an den Flaschen werden verhindert. Trocknungstunnel CAMES TNN1 (2001) Der Trocknungstunnel bläst hocheffiziente Luft über die Flaschen und trocknet sie gründlich, bevor sie zum nächsten Produktionsschritt übergehen. Somit sind die Fl...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PX15, Gebrauchte Vormischung PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die gebrauchte Vormischung PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, die PARMATEC im Jahr 1998 hergestellt hat, liefert eine leistungsstarke Getränkezubereitung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit hervorragender Stabilität herzustellen. Darüber hinaus eignet er sich aufgrund seines modularen Aufbaus und seiner fortschrittlichen Prozesssteuerung hervorragend für mittlere und große Produktionslinien. Technische Merkmale Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Verarbeitungskapazität: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: Die Grundstruktur bietet Halt und sorgt für die Stabilität der Maschine. Der Wassertank speichert Wasser zum Mischen. Der Siruptank fasst Sirup zum Mischen mit Wasser. Die Umwälzpumpe bewegt das Produkt kontinuierlich durch die Prozesslinie. Die Karbonisierungs- und Mischeinheit injiziert CO₂ und sorgt für eine vollständige Homogenisierung. Der Lagertank stabilisiert das gemischte Produkt vor der Befüllung. Die Desinfektionstransferpumpe bewegt die Desinfektionslösung effizient. Das Bedienfeld beherbergt alle Betriebs- und Überwachungssteuerungen. Ljdpfx Agev Ai Hye Tjhn Arbeitszyklus der verwendeten Vormischung PARMATEC Drinkmix Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h folgt einem strukturierten vierstufigen Prozess, der eine genaue Dosierung und gründliche Durchmischung der Zutaten gewährleistet. EntlüftungZunächst entfernt das System Sauerstoff aus dem Wasser, um die Kohlensäure zu erleichtern. Dazu wird eine präzise Menge CO₂ injiziert, bevor das Wasser in den Haupttank gelangt. Zusätzlich erzeugt eine speziell entwickelte Düse einen “Regeneffekt”, der die Sauerstoffabscheidung verbessert. Dadurch erreicht das System eine optimale Vorbereitung auf die nächste Stufe. DosierungAnschließend passieren das entgaste Wasser und der Sirup mikrometrische Ventile, die ihren Durchfluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit regulieren. Darüber hinaus zeigt die Maschine diese Durchflussmengen auf speziellen abgestuften Indikatoren an, so dass der Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen kann. In dieser Phase wird sichergestellt, dass die endgültige Vormischung genau den Spezifikationen des Getränks entspricht.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Ljdpfx Agewcfz So Tshn Behandlungssystem und Funktionsweise Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformatkompatibilität Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.