Nagano Gebrauchte Hubarbeitsbühne Nagano Nul070R gebraucht kaufen (18.623)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M348, Gebrauchte automatische Abfüll-Triblockanlage + KapselaufzugTechnische Daten & LeistungskennzahlenDieser automatische Triblock Spüler-Füller-Verschließer mit Kapselaufzug ist ein kompakter 3-in-1-Monoblock, der für hochwertige Glasflaschenabfüllung in industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Ausgelegt auf Schwerkraftabfüllung, bewahrt er Alkoholgehalt und Aromaprofile für Premium-Spirituosen und stille Weine. Der Triblock integriert einen rotierenden Spüler mit 9 Greifern, einen Schwerkraftfüller mit 10 Ventilen und einen AROL-Verschließer mit einem Kopf und liefert zuverlässige Leistung auf kleiner Stellfläche – ideal für industrielle Verpackung, Getränkeproduktion sowie die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Upgrade gebrauchter Abfülltechnik.Produktionsgeschwindigkeit: up to 1,600 bph (at 0.75L)Gebindeart: GlasflaschenFlaschenformate: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Flaschendurchmesser-Bereic h: 55–110 mmFlaschenhöhe-Bereich: 160–320 mmAktueller Verschluss: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Monoblock-Konfiguration: 9-Greifer-Einzelbehandlungs-Spüler; 10-Ventil-Schwerkraftfüller; 1-Kopf AROL-VerschließerDrehrichtung: im Uhrzeigersinn (von links nach rechts)Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Installierte Leistung: 7.0 kWPneumatik: 6 bar Betriebsdruck; 200 Nl/min; 1/4" AnschlüsseSpülwasser-Druck: max 3 barProduktanschluss: DN25 TriclampAußendurchmesser Füllventil: 14 mm; minimale Flaschenmündung: 18.5 mmFörderer: Acetal (POM)-Kette, Teilung 38.1 mm, Breite 82.5 mm; Träger 100x100 mm geschlossene SektionArbeitshöhe: 1,000 mm ± 50 mmMaschinenabmessungen (L x B x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmMaschinengewicht: approx. 3500 kgMaterialausführung: AISI 304 EdelstahlAusgestattet mit schwenkbaren Einzugsschnecken, die eine präzise Zentrierung auf dem Förderer auch für Flaschen mit kleinem Durchmesser ermöglichen (z. B. 100 ml / Miniatur)Füller: Höhenverstellung über eine verstellbare Zentralsäule (Heben und Senken mittels interner Spindel). Füllventile können je nach erforderlichem Höhenbereich angepasst oder ausgetauscht werden.Spüler: Standardmäßige Höhenhandhabung bis ca. 150–180 mm. Fähigkeit zur Verarbeitung kürzerer Formate mit Greifern mit invertierten/umgedrehten Backen.Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungDer Monoblock verfügt über einen Schaltschrank aus Edelstahl, montiert gemäß EN60439-1, CEI17-13/1 und EN60204-1, mit vollständig abgedichteten Steckverbindern und flammhemmender Verkabelung. Die Maschinengeschwindigkeit ist fein über ein Frontpotentiometer einstellbar. Der Spülermotor ist inverter... Gedpfx Aszrgqqol Nebt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Gbodpjyhbmtsfx Al Not

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Gbjdpfx Aeyhbxpsl Net Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Gbedpfx Aeyhb Ahsl Not Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 400 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M345, Gebrauchter SRAML Füll-Monoblock 2400 bph für Glas - Baujahr 2021Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Sraml Füll-Monoblock Modell I9P10VX ist eine kompakte, gebrauchte Abfülllösung, ausgelegt für effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Für die Handhabung von Glasflaschen konstruiert, vereint er Rinser, Füller und Verschließmaschine in einem platzsparenden Rahmen. Ideal für Hersteller, die zuverlässige Abfülltechnik innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Upgrade bestehender Verpackungsmaschinen suchen.Hersteller: SramlModell: I9P10VXBaujahr: 2021Produktionsgeschwindigkeit: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LBehältertypen: GlasflaschenVerarbeitete Formate: 0.25L, 0.75LRinser: 9 Greifer; 1 Behandlung (Spülen)Füller: 10 Ventile; feste DüsenVerschließmaschine: 1 Kopf; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmAbmessungen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmGewicht: 1800 kgStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 3 kWErweiterte Automatisierung und SteuerungssystemeDer Monoblock integriert synchronisierte Spül-, Füll- und Verschließtürme für einen stabilen Betrieb und ein gleichmäßiges Flaschenhandling. Das Füllsystem mit festen Düsen ermöglicht präzises, turbulenzarmes Abfüllen, geeignet für qualitätssensible Produkte. Standardisierte Schutzvorrichtungen moderner Abfülltechnik sorgen für Bedienersicherheit und hohe Anlagenverfügbarkeit. Das CE-gekennzeichnete Design unterstreicht die Konformität mit europäischen Sicherheits- und Hygienerichtlinien für die Getränkeproduktion.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Einheit kann als eigenständiger Füll-Monoblock betrieben werden oder sich nahtlos in eine größere gebrauchte Abfülllinie integrieren. Sie wird mit kompatiblen Sraml-Peripheriegeräten und Förderern geliefert, um eine reibungslose Linienkonnektivität und Pufferung zu gewährleisten. Formatwechsel unterstützen Glasflaschen in 0.25L und 0.75L, sodass Hersteller mit minimalen Stillständen zwischen SKUs wechseln können.Sraml RT800 DrehtischSraml RM6 Spülmedien-Einheit mit Pumpe und Heizer (vom Monoblock versorgt); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 Flaschenkipper; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 Packtisch; 130 kgFörderer zur VerbindungMaschinenzustand und WartungshistorieBaujahr 2021, dieser Füll-Monoblock wurde über ungefähr drei Produktionssaisons leicht genutzt und weist rund 400 Betriebsstunden auf. Seit August 2024 trocken eingelagert. Insgesamt präsentiert er sich als gut gepflegte gebrauchte Maschine, geeignet für eine zügige Wiederinbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt, hat das System Apfelsaft verarbeitet und kann dank seiner Konfiguration bei korrekter Einstellung an verschiedene stille oder kohlensäurehaltige Getränke angepasst werden.... Gedpozrgrhefx Al Nsbt

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA73, Gebrauchte OCME VEGA HT 100-2 SchrumpffolienverpackungsmaschineTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Ocme VEGA HT 100/2 ist eine Schrumpffolienverpackungsmaschine für die Folienbündelung von Dosen in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen. Die Maschine verarbeitet das aktuelle Format 330 ml und bildet Folienpacks mit einer Zweirollen-Konfiguration. Die angegebene Höchstleistung beträgt 100 × 2 ppm und unterstützt leistungsstarke Sekundärverpackungsprozesse.Hersteller: OcmeModell: VEGA HT 100/2Höchstgeschwindigkeit: 100 × 2 ppmBehältertyp: AluminiumdosenAktuelles Format: 330 ml (3x2) configuration Packkonfiguration: Film packAnzahl der Bahnen: 6Anzahl der Folienrollen: 2Maximaler Rollendurchmesser: Ø 500 mmMaximale Behälterhöhe: 250 mmMaschinenteilung: 380 mmHöhe der Arbeitsebene: 1250 mmStromversorgung: 400VInstallierte Leistung: 210KWBetriebsdruck: 6 barFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese Schrumpffolienverpackungsmaschine ist mit Siemens HMI- und Siemens PLC-Steuerungskomponenten für den Maschinenbetrieb und die Prozessverwaltung ausgestattet. Die Bedienerstation befindet sich auf der linken Seite. Die Steuerungsarchitektur unterstützt die koordinierte Handhabung des Einlaufs, des Folienmanagements und des Bündelungszyklus in einer Produktionslinienumgebung.Die elektrische Versorgung mit 400V und der Betriebsdruck von 6 bar sollten in die Versorgungsplanung für die Installation einbezogen werden. Die Zweirollen-Anordnung gewährleistet die Folienverfügbarkeit für kontinuierliche Verpackungsabläufe und unterstützt eine effiziente Planung des Rollenwechsels.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie VEGA HT 100/2 kann nach Dosenabfüll-, Verschließ-, Inspektions-, Codier- oder Etikettiermaschinen und vor Palettiersystemen integriert werden. Sie eignet sich für eine gebrauchte Abfülllinie oder industrielle Verpackungslinie, in der einzelne Dosen für Handhabung, Lagerung und Vertrieb zu Folienpacks gruppiert werden müssen.Ihre sechs Bahnen, das aktuelle Format 330 ml und die maximale Behälterhöhe von 250 mm machen sie für Anwendungen geeignet, die eine geordnete Bildung von Multipacks erfordern. Formatbezogene Anpassungen sollten mit der Einlaufbandanordnung, dem Packmuster und den von der Verpackungslinie verwendeten Folienspezifikationen abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine ist betriebsbereit und wurde überholt. Sie wird mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert und umfasst eine 6-monatige Garantie. Der angegebene Zustand macht sie zu einer geeigneten gebrauchten Verpackungsmaschine für Betriebe, die eine verfügbare Schrumpffolienverpackungslösung suchen.Vor der Inbetriebnahme sollten routinemäßige Prüfungen der Folientransportkomponenten, pneumatischen Kreisläufe, Fördererschnittstellen, elektrischen Anschlüsse und Steuerungsfunktionen in.. Gedpfx Alszvmyas Njbt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 26.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC668, Gebrauchte Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette aseptische Kartonfülllinie ist für die Milchproduktion in schlanken 1.0L Brik-Kartonverpackungen konfiguriert. Das Kernstück der Linie ist eine Tetra Pak TBA 8 V100 Füllmaschine, die ungefähr 1995 hergestellt wurde und etwa 26,000 Betriebsstunden aufweist. Im Jahr 2026 wurde eine Generalüberholung durchgeführt, gefolgt von einem Testlauf und einer Inspektion.Hauptfüllmaschine: Tetra Pak TBA 8 V100Verpackungsformat: Slim 1.0L aseptische KartonverpackungGeschwindigkeit: 6.000 TP/hProduktanwendung: MilchproduktionBaujahr: approximately 1995Betriebsstunden: approximately 26,000 hÜberholung: total refurbishment in 2026Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie wird als integrierte industrielle Verpackungslösung geliefert, bestehend aus Füll-, Verschlussaufbringungs-, Fördertechnik- und Wrap-around-Tray-Verpackungsanlagen. Der Tetra Pak TCAP 45/47 Verschlussaufbringer wurde für HeliCap 23 modifiziert und ist für die Verarbeitung von Schraubverschlüssen mit vorgestanztem Papierverpackungsmaterial ausgelegt. Die Förderanlage in Standardanordnung gewährleistet den Produkttransport zwischen den aufgeführten Prozessstufen.Maschinen dieser Art sind für den koordinierten Betrieb als Verpackungsanlagen vorgesehen und ermöglichen den kontinuierlichen Transport gefüllter Kartonverpackungen von der Füllmaschine über die Verschlussaufbringung bis zur Sekundärverpackung. Bei der endgültigen Betriebseinrichtung sollten das gewählte Kartonmaterial, die Verschlusskomponenten, die Schnittstelle zum Produktprozess und die erforderlichen Liniensteuerungen berücksichtigt werden.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung aseptischer Brik-Kartonverpackungen und nicht für die herkömmliche Verarbeitung von PET- oder Glasflaschen ausgelegt. Sie kombiniert eine Tetra Pak Füllmaschine mit einem speziellen Schraubverschlussaufbringer, etwa 30 Meter Fördertechnik und einer Traypacker für Wrap-around-Trays. Die Anlage eignet sich für die Integration in eine Produktions- und Industrieverpackungsumgebung für Milchgetränke.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrFüllmaschineTetra Pak TBA 8 V1002001VerschließmaschineTetra Pak TCAP 45/47FörderanlagenConveyorsWrap-around-VerpackerTetra Pak TCBP 70 Gbjdpfxezwu Uno Al Not

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Gedpfjzwu Uusx Al Nobt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18.625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Gsdpjyh E Apofx Al Njbt

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Gedoyh E Huopfx Al Nsbt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Gjdpfx Alsyr Huqo Njbt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M317, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses ACMA-Rotationsfüllmonoblock integriert einen Präzisionsfüller- und Verschließeinheit mit einem automatischen Kappen-Sortierer und sorgt für zuverlässigen Durchsatz bei der Herstellung von Flüssigwaschmitteln und industriellen Verpackungsanwendungen. Als Gebrauchtgerät, ideal für eine bereits eingesetzte Abfülllinie, vereint es eine kompakte Stellfläche mit robuster Technik.Hersteller: ACMA (Corniani-Abteilung) Modell: RCCA-1562 Herstellungsjahr: 2003 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 105 Flaschen/Minute, je nach Format Formatleistung: 0,45 L: 95–100 Flaschen/Minute; 0,5 L: 100–105 Flaschen/Minute Kompatible Formate: 0,45 L, 0,5 L Behälterführung: Ausgelegt für PET- und Glasflaschenbearbeitung (mit passenden Wechselteilen) Elektrische Versorgung: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hilfskreise: 24 V Pneumatischer Druck: 6 barFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine Rotationsbewegung für eine gleichbleibende, synchronisierte Flaschenübertragung zwischen Füll- und Verschließstationen. Der integrierte Kappen-Sorter sorgt für eine konsistente Kappenorientierung und Zuführung zu den Verschließköpfen, wodurch ein dauerhaft Hochgeschwindigkeitsbetrieb unterstützt wird. Die Standard-Industrie-Steuerarchitektur ermöglicht präzises Timing, sanfte Beschleunigungsprofile und eine konsistente Drehmomentanwendung beim Verschließen.Automatisches Kappen-Sortieren und Zuführung zum VerschließkopfKoordinierte Füller-Verschließer-Synchronisation für stabilen, durchgehenden FlussIndustrielle Steuerlogik für präzises Zyklus-TimingBedienerfreundliche Oberfläche und Einstellmöglichkeiten für UmrüstvorgängeElektrischer Schutz und Hilfsschränke abgestimmt auf 24-V-SteuerkreiseIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integrieren. Es kann inline mit vorgelagerten Flaschenvorbereitungseinheiten und nachgelagerten Inspektions-, Etikettier- und End-of-Line-Verpackungssystemen betrieben werden. Formatwechsel zwischen 0,45 L und 0,5 L werden mit dem entsprechenden Satz Formatteile unterstützt.Eigenständiger Betrieb oder Inline-Betrieb mit FörderernSchnittstellen zu Etikettier-, Inspektions- und End-of-Line-Verpackungssystemen lassen sich problemlos integrierenGeeignet für Flüssigwaschmittel, Haushaltsreiniger und ähnliche chemische Produkte, sofern entsprechend konfiguriertFlexible Behältermaterialien, abhängig von Wechselteilen für Sternräder und FührungenMaschinenzustand & WartungshistorieAls Gebraucht-Rotationsfüllmonoblock angeboten, weist die Einheit definierte Leistungsdaten für die Formate 0,45 L und 0,5 L auf. Sie ist für eine schnelle Wiederinbetriebnahme in einer industriellen Verpackungsumgebung ausgelegt, mit Kapazitäten, die für mittlere Produktionsgeschwindigkeiten geeignet sind. Verfügbarkeit und Einsatzbereitschaft unterstützen eine schnelle Einführung in bestehenden Linien.Betriebsleistung & VielseitigkeitMit Geschwindigkeiten von bis zu 105 Flaschen pro Minute ist dieses ACMA-Monoblock darauf ausgelegt, eine konsistente Füllgenauigkeit und eine sichere Verschlussanbringung zu gewährleisten. Der integrierte Sortierer erhöht die Vers... Gjdsyr Hu Dspfx Al Nobt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Gsdpfx Aley Szbyj Nsbt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1.700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M292, Gebrauchter Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph Allgemeine Merkmale des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph Der ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Füll-Monoblock, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für das Abfüllen von Speiseöl. Er arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, mit Rechtslauf und einem vollautomatischen Ablauf. Die Maschine läuft derzeit aktiv in der Produktion und hat etwa 1700 Betriebsstunden absolviert. Außerdem sind alle Sicherheitseinrichtungen und Bedienungsanleitungen enthalten. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate Der gebrauchte Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph verarbeitet eine große Vielfalt an Behältern. Konkret arbeitet er sowohl mit PET-Flaschen als auch mit Metallkanistern und unterstützt die folgenden Formate: Gsdpfx Ajwiu Rvol Njbt PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Folglich passt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Verpackungsanforderungen an. Ob kleine Haushaltsflaschen oder größere Industrieformate – dieser Monoblock bietet die nötige Flexibilität. Zusätzlich reduziert diese Vielseitigkeit den Bedarf an mehreren Maschinen und optimiert sowohl Platzbedarf als auch Investition. Füllsektion: Volumetrische Technologie Die Füllsektion des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph nutzt 9 volumetrische Ventile. Diese Ventile gewährleisten präzise und reproduzierbare Dosierung, was insbesondere bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl wichtig ist. Das System verwendet feststehende Ventile und arbeitet in einer nicht-isobaren Konfiguration. Daher ist es für stille Flüssigkeiten geeignet und vermeidet die Komplexität druckbeaufschlagter Systeme. Außerdem trägt die volumetrische Methode dazu bei, die Produktintegrität zu wahren und gleichzeitig Ausschuss und Überfüllung zu minimieren. Aufdrückverschließer: Kompatibilität und Größen Die Maschine appliziert Kunststoff-Aufdrückverschlüsse mit einem Verschließkopf, der mehrere Verschlussabmessungen unterstützt: Ø51.5 x 23 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Gbedpfx Alsw Ahfyj Net Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Godpfx Asw Ahg Rjl Njbt Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Gedpfxew D E Ube Al Nobt Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine ist für das Gruppieren und Überwickeln von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Gebinden auf einer modernen Abfülllinie ausgelegt. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie zuverlässige Second-Hand-Leistung mit effizienter Folienbündelung ohne Zusatzmaterial. Die Maschine ist für gerade Zuführung runder Flaschen konfiguriert und unterstützt mehrere Packmuster ohne Kartonrücken, was sie zur vielseitigen Wahl für Hochdurchsatz-Verpackungsprozesse macht. Für den Dauerbetrieb gebaut, lässt sich diese Schrumpfverpacker problemlos in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Sie passt hervorragend in Getränkeproduktionsumgebungen, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und verlässlicher Durchsatz entscheidend sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) reduziert sie den Materialverbrauch durch Wegfall von Trays oder Zwischenlagen und hält zugleich die Gebindestabilität nach dem Schrumpfen aufrecht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Baujahr: 2004 Leistung: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Unterstützte Flaschengrößen: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Gbsdpfx Alexurm Ao Nst Gebindearten: PET-Flaschen Packkonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (traylos, ohne Kartonrücken) Zuführausrichtung: Gerade Zuführung für runde Flaschen Fortschrittliche Automation & Steuerung Die Maschine ist für Inline-Betrieb mit Fördereranbindung ausgelegt, wie er für automatische Schrumpfsysteme typisch ist. Standardisierte Industrieschutzvorrichtungen und Bedienerschnittstellen unterstützen Routineeinstellungen und Formatwechsel. Exakte PLC/HMI-, elektrische Kennwerte und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht angegeben. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker integriert sich reibungslos in vor- und nachgeschaltete Abfülltechnik, einschließlich Förderer von Füllern, Etikettierern sowie Packförderern bis zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und erlaubt schnelle Wechsel zwischen Packmatrizen. Die traylose Folienbündelung reduziert Materialhandling und vereinfacht die Logistik, während die Gebindeintegrität hinter dem Schrumpftunnel erhalten bleibt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in aktiver Produktion. Sie wird als Gebrauchtanlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für PET-Flaschen deckt dieser Schrumpfverpacker die gängigsten Getränke-Flaschengrößen von 0.33L bis 1.5L ab. Die Fähigkeit, 3×2-, 2×4- und 3×4-Gebinde ohne Kartonrücken zu produzieren, ermöglicht kosteneffiziente industrielle Verpackung bei guter Stabilität nach dem Schrumpfen. Die gerade Zuführung für runde Flaschen erhöht die Pro...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Überblick Diese gebrauchte SACMI OPP-Roll-Labeling-Maschine ist für eine hocheffiziente Wraparound-Etikettierung auf PET-Flaschen konfiguriert. Gebaut im Jahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt es sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder kann als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Mit einer Nennkapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet es sich hervorragend für mittlere Geschwindigkeitsbetriebe in Wasser-, Saft- und anderen Getränkesegmenten, die OPP-Filmetiketten verwenden. Die SACMI-Technik ist bekannt für Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese Secondhand-Kennzeichnungslösung zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller macht, die zuverlässige Abfüllausrüstung suchen. Die Maschine unterstützt mehrere PET-Flaschenformate, darunter 1,5L-, 0,6L- und 0,33L-Größen, was Flexibilität für verschiedene SKUs und saisonale Produktaufführungen bietet. OPP-Filmetiketten, die als rollengeführter Wrap-around aufgetragen werden, helfen dabei, die Etikettierungskosten zu senken und die Präsentationsqualität mit sauberen Nähten und gleichmäßiger Etikettierung zu verbessern. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkeproduktionsanlagen, die die Kapazität erhöhen oder erweitern möchten, während sie einen kompakten Fußabgrund und eine effiziente Integration in bestehende Förderbänder und Handlingssysteme erhalten möchten. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SACMI Jahr: 2008 Kennsatztyp: OPP-Folie (Rollfütterung) Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 bph (nominal) Flaschenformate: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behältermaterial: HAUSTIER Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Godpfjxvpd Ujx Al Nebt Das OPP-Roll-Fed-Konzept nutzt die Hotmelt-Anwendung an den vorderen und hinteren Kanten des Etiketts für sichere Wraparound-Ergebnisse. Das Design unterstützt stabile Flaschenhandhabung, präzise Etikettenführung und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die Steuerung ist für Bediener unkompliziert, mit klarem Zugriff auf wichtige Einstellungen und Prozessparameter, um schnelle Einrichtungen und Formatänderungen zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Etikettiermaschine lässt sich problemlos in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Er kann in einer Reihe mit Upstream-Füll- und nachgelagerten Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsgeräten betrieben werden. Formatwechsel berücksichtigen gängige PET-Flaschengrößen wie 0,33 L, 0,6 L und 1,5 Liter und ermöglichen so Flexibilität für mehrere Produkte über Getränkeportfolios innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Einheit verfügt über etwa 10.000 Arbeitsstunden. Derzeit ist sie von der Leitung getrennt, kann aber mit Strom betrieben werden, um den Flaschentransport zu demonstrieren. Die Maschine kann starten und laufen, wobei das Etikettenkleben zu Demonstrationszwecken deaktiviert ist. Technische Dokumentation ist verfügbar, die Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung unterstützt. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegtes gebrauchtes Objekt, das ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Gbsdpfxsx H Tgde Al Not Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 100 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R91, Gebrauchte SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box Füllmaschine – Baujahr 2023Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Sraml RBB-LT300 ist eine kompakte Bag-in-Box Füllmaschine mit einem Füllkopf, ausgelegt für zuverlässige Heißabfüllungen in der Getränkeproduktion. Für industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, unterstützt dieses Aggregat eine breite Spanne an Beutelgrößen und liefert konstante, hygienische Abfüllungen, die modernen Qualitätsanforderungen entsprechen. Als Teil einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Füllmaschine bietet sie verlässliche Durchsatzleistungen und eine unkomplizierte Integration in nachgelagerte Verpackungsanlagen.Hersteller: SramlModell: RBB-LT300Baujahr: 2023Produktionsgeschwindigkeit: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formate: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxFüllköpfe: 1Hals/Anschluss: VitopLeistung: 1.5 kWSpannung/Frequenz: 400 V / 50 HzAbmessungen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmGewicht: 120 kgFortschrittliche Automatisierung & SteuerungDie RBB-LT300 ist für effiziente, reproduzierbare Abläufe mit vereinfachter Bedienung und hoher Prozesssicherheit ausgelegt. Ein integrierter Puffertank stabilisiert den Produktfluss, und ein CIP-Anschluss ermöglicht die Einbindung in betriebliche Reinigungssysteme, was eine hygienische Produktion und verkürzte Umrüstzeiten unterstützt. Schnelle mechanische Verstellungen erlauben effiziente Formatwechsel über die unterstützten Beutelgrößen hinweg – ohne komplexe Werkzeuge.Integrierter Puffertank für stabilen ProdukteinlaufCIP-Anschluss für nahtlose ReinigungsintegrationHeißabfüll-orientiertes Design, geeignet für SaftanwendungenBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und ProduktionsbetriebKonstante Dosiergenauigkeit mit einem FüllkopfFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Bag-in-Box Füllmaschine kann als eigenständige Station betrieben oder in eine komplette gebrauchte oder neue industrielle Verpackungslinie integriert werden. Sie lässt sich ideal mit Karton-/Boxhandling, Kartonaufrichtern, Verpackungs- und Palettierlösungen kombinieren. Der Footprint und die Medienanschlüsse der Maschine erleichtern die Positionierung vor Verschließ- und Versta tionsbereichen in Getränkeproduktionen.Eigenständiger oder Inline-BetriebKompatibel mit nachgelagerter Bag-in-Box AusrüstungFlexibler Formatbereich von 3.0L bis 20.0LIdeal für die Integration bei Upgrades gebrauchter AbfülllinienMaschinenzustand & WartungshistorieHergestellt in 2023 und mit weniger als 100 Betriebsstunden präsentiert sich dieses Aggregat als neuwertige, wenig genutzte Füllmaschine. Sie ist funktionsfähig und betriebsbereit und bietet eine nahezu neue Alternative für Produzenten, die zuverlässige Leistung ohne die Lieferzeiten von Neuanlagen suchen.Wenig genutzte Maschine mit unter 100 StundenFunktionsfähig und betriebsbereitJünge... Godpfxjzrgrns Al Nebt

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Gebrauchter Tetra Pak 4.3 T aseptischer HomogenisatorTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser industrielle Homogenisator ist für Hochdruckverarbeitung und zuverlässige Partikelgrößenreduzierung in Getränke- und Lebensmittelanwendungen ausgelegt. Hergestellt von Tetra Pak ist die Plattform TA200 bekannt für stabilen Betrieb, hygienisches Design und robuste Komponenten, die für den Dauerbetrieb geeignet sind. Diese Einheit ist mit einer Einstufung von 250 bar verbunden und entspricht gängigen Anforderungen für die Verarbeitung von Milch, Saft und Getränken vor dem Abfüllen und Verpacken auf einer gebrauchten Abfülllinie oder einem gebrauchten industriellen Verpackungssystem.Hersteller: Tetra PakModell: TA200Druckeinstufung: bis zu 250 bar (wie auf dem Typenschild angegeben)Konstruktionszweck: Hochdruckhomogenisierung für die GetränkeproduktionCE-Kennzeichnung: VorhandenAseptikfähigkeit: Beinhaltet Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen HomogenisierungAnwendungsbereich: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungslinienErweiterte Automatisierung und SteuerungssystemeDie TA200-Plattform von Tetra Pak ist für die Integration in moderne Automatisierungsarchitekturen der Getränkeproduktion ausgelegt. Typische Schnittstellen unterstützen die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Prozess- und Abfüllanlagen. Bedienerfreundliche Steuerungen und klare Statusanzeigen helfen, reproduzierbare Ergebnisse zu sichern und Stillstandszeiten zu reduzieren.Integrationsbereite Steuerschnittstellen für die LinienautomatisierungProzessüberwachung für Druck- und DurchflussstabilitätAusgelegt für konstante Homogenisierungsleistung bei eingestelltem DruckSicherheitsverriegelungen gemäß industrieller PraxisFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Homogenisator eignet sich für die Installation vor Füllern und anderer Abfülltechnik innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder einer gebrauchten Getränkeproduktionsanlage. Die aseptische Upgrade-Vorbereitung unterstützt die Integration in hygienische und ultrareine Prozesssegmente, in denen Produktschutz und Haltbarkeit Priorität haben.Kompatibel mit Stand-alone- oder Inline-BetriebSchnittstellen zu Mischern, Pasteurisatoren und Füllern in industriellen VerpackungslinienFlexible Platzierung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasgebindeGeeignet für Mehrprodukt-Workflows in der GetränkeherstellungZustand der Maschine und WartungshistorieDie Einheit wird zum Verkauf mit eingeschlossener Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen Homogenisierung angeboten. Sie ist auf eine schnelle Inbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen ausgerichtet. Routinemäßige Wartungspraktiken können gemäß den Tetra Pak-Richtlinien angewendet werden, um Leistung und Zuverlässigkeit zu erhalten.Kommerziell als gebrauchtes Industrieobjekt angebotenBetriebsbereit vorbehaltlich standardmäßiger Installation und InbetriebnahmeBetriebsleistung und VielseitigkeitDie Hochdruckhomogenisierung verbessert Stab. Godpfx Alezd Ul To Nsbt

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Gbedpfx Aszg In Tjl Not

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC643, Gebrauchte SIG CSD Dosenabfüllanlage 30000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie verfügt über Industriekomponenten von Krones und SIG Simonazzi und ist für Umgebungen der gebrauchten Industrie-Verpackung und Getränkeproduktion geeignet. Verifizierte Typenschilder liefern zentrale technische Werte zur Unterstützung von Integration und Qualifizierung.Baujahr: 2003Stromversorgung: 400 V, 3-phasigFrequenz: 50 HzNennstrom: 37 AKurzschlussfestigkeit (ICW/ICU): 1.26 kADruckbehältervolumen: 504 litersPrüfdruck (PT): 11.44 barZulässiger Temperaturbereich (TS): -4 °C to 50 °CKonformität: CE 0036Hersteller: Krones, SIG SimonazziFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine industrietaugliche Energie- und Steuerungsarchitektur, ausgelegt für zuverlässigen 24/7-Betrieb in der Getränkeverpackung. Die dreiphasige Verteilung mit 400 V und 50 Hz unterstützt stabile Leistungen der Schlüsselaggregate, mit 37 A Nennstrom im referenzierten Hauptsteuerabschnitt. Schutzkoordination und Kurzschlussausschaltvermögen (ICW/ICU) sind mit 1.26 kA angegeben und entsprechen einem robusten Schaltanlagen- und Schaltschrankdesign. Bedienerschnittstellen, Verriegelungen und modulare Steuerungen lassen sich mit Upstream-/Downstream-Ausrüstung koppeln, um Formatwechsel und den Routinebetrieb zu vereinfachen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationFür nahtlose Integration in vollständige Verpackungslinien konstruiert, nimmt die Ausrüstung konventionelle Upstream- und Downstream-Module wie Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Fördern, Inspektion und End-of-Line-Verpackung auf. Das dokumentierte Druckbehältervolumen (504 liters) unterstützt die Prozessstabilität für Puffer- oder Servicefunktionen innerhalb eines Abfülllayouts. Modulare Konnektivität ermöglicht Inline-Betrieb mit Standard-Fördersystemen und synchronisiert mit typischen Liniensteuerungen in der Getränkeproduktion.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Komponenten tragen CE-Kennzeichnungen und Typenschilddaten, die Baujahr sowie zentrale Sicherheits-/Druckparameter bestätigen. Die industrielle Ausführung von Krones und SIG Simonazzi steht für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei wartungsgerechter Betreuung gemäß OEM-Richtlinien. Tatsächliche Laufzeiten, Serviceaufzeichnungen und Überholungen sollten bei der Inspektion verifiziert werden, um die angestrebten Leistungs- und Validierungsanforderungen abzugleichen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese gebrauchte Abfüllausrüstung eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Verpackungsanwendungen in der Getränkeproduktion. Der druckgeprüfte Behälter unterstützt stabile Prozessbedingungen, während die elektrische Auslegung zu gängigen europäischen Werksmedien passt. Die Linie kann mit kompatiblen Modulen konfiguriert werden, um Zielausstoß, Qualitätskontrollen und Verpackungsformate gemäß dem spezifischen Produktionsprogramm abzubilden.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungFür die Installation werden 400... Gjdpfx Asziy Aujl Njbt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC655, Gebrauchte COMAC Dosenlinie für Bier 6000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfülllinie, aufgebaut um einen Füll- und Verschließ-Monoblock, ist für eine effiziente Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert. Optimiert für karbonisiertes Bier liefert sie zuverlässige Leistung für Standard-Dosenformate mit präziser isobarer Füllung und robuster Qualitätskontrolle. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie Second-Hand-Wert mit professionellen Funktionen für die moderne Getränkeproduktion.Produkt: Karbonisiertes BierFülltemperatur: 2–4°CCO₂-Menge: up to 5.5 g/LProduktionsgeschwindigkeit (Referenz): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LGebindearten: Zweiteilige Aluminiumdosen mit SOTDosenformate: Compatible with 0.33L and 0.44LDurchmesser: 66 mmVerschluss: 202 can endErforderlicher Produktdruck: 3–4 barErforderlicher Wasserdruck: 3–4 barErforderlicher Luftdruck: 6 barErforderlicher CO₂-Druck: 6–8 barFüll-Monoblock: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Palettierer-Palettengrößen: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Ablaufhöhe des Depalettierers: 3,370 mm; max. Palettenhöhe 2,813 mmRinser-Tunnellänge: 2,380 mm; ionisierte Luft mit HEPA-Filterung (99.97% at 0.3 µm)Automatisierung: Siemens PLCs und HMI an den wichtigsten StationenErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit bedienfreundlichen HMIs für einen schlanken Betrieb und reproduzierbare Formatwechsel. Elektrische und pneumatische Systeme sind auf Zuverlässigkeit in der Getränkeproduktion ausgelegt und ermöglichen die präzise Handhabung karbonisierter Produkte.Steuerungsarchitektur: Siemens PLC Logo 7/2 am Depalettierer; Siemens S7-1200 PLC mit Weintek 7" Touchscreen an der Etikettiermaschine; Siemens Touchscreen und PLC am MonoblockAntriebstechnik: SEW 4 kW Motor für die Verschließrotation; Frequenzumrichter an wichtigen AntriebenAutomatische Höhenverstellung: Bürstenloser, rezeptbasierter Dosenformatwechsel über HMISensorik & Inspektion: Fotoelektrische/induktive Deckelpräsenz, Röntgen-Füllstand (min/max), Transparentetiketten-PhotzelleSicherheit : Edelstahl-Schutzverkleidungen mit Verriegelungen, Drahtgittereinzäunung, Notfallschutzeinrichtungen, IP55 Edelstahlgehäuse am Inkjet-CoderSauberer Betrieb: Reinigung mit ionisierter Luft und HEPA-Filter; verdeckte CO₂-Injektion und Schaumbrecher; Blinddosen für CIP (up to 80°C)Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls kohärentes Paket von Verpackungsmaschinen konzipiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie den Inline-Betrieb vom Depalettieren über Füll... Gsdozmgccopfx Al Njbt