Orma Macchine Leimpresse gebraucht kaufen (1.719)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Metallabscheider MDC1500/400 ist eine industrielle Anlage, die für den intensiven Einsatz an Schleif-, Schweißarbeitsplätzen und überall dort konzipiert wurde, wo eine effektive Absaugung von Metallspänen und -stäuben erforderlich ist. Dieses Modell bietet eine hohe Leistung, einen stabilen Luftstrom und eine Filterung, die auf die Belastungen bei der Metallproduktion und -bearbeitung abgestimmt ist. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Zweistufige Filterung – ein schneller und werkzeugloser Austausch der beiden Filterelemente verbessert die Effizienz der Spantrennung. * Hohe Absaugleistung – bis zu 2200 m³/h ohne Beutel, was einen stabilen Betrieb auch bei großen Mengen an Metallspänen gewährleistet. Prjdpfxevuq Amj Ak Hec * Mobile Bauweise – ein kompaktes Gehäuse auf Rädern erleichtert den Transport des Geräts zwischen den Arbeitsplätzen. * Großer Auffangbehälter – verlängert die Betriebsdauer, ohne dass er häufig geleert werden muss. * Doppelter Saugstutzen 2 × 100 mm ermöglicht den gleichzeitigen Anschluss von zwei Maschinen. Konstruktion und Technologie Der MDC1500/400 ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der im S1-Modus mit 100 % 1,5 kW und im S6-Modus mit 40 % 2,1 kW arbeitet, was auch bei längerem Betrieb stabile Absaugparameter gewährleistet. Die Stromversorgung mit 400 V / 50 Hz erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber Lastabfällen und garantiert einen gleichmäßigen Betrieb des Laufrads. Das Zweistutzen-System 2 × 100 mm ermöglicht eine effektive Absaugung aus zwei Quellen, und die optimierte Konstruktion des Saugkanals ermöglicht einen Luftstrom von bis zu 2200 m³/h ohne den Einsatz eines Beutels. Bei Verwendung eines Beutels oder Schlauchs beträgt die Leistung 1500 m³/h, was immer noch ein voll ausreichendes Niveau für den Betrieb von Arbeitsplätzen darstellt, an denen große Mengen an Metallstäuben entstehen. Präzision und Effizienz Der Metallabscheider MDC1500/400 wurde entwickelt, um einen stabilen, linearen Luftstrom zu gewährleisten. Ein robustes Gehäuse minimiert Vibrationen, und eine präzise abgestimmte Geometrie des Filtersystems sorgt für eine optimale Staubaufnahme beim Schleifen, Entgraten oder Schweißen. Dadurch unterstützt das Gerät effektiv die Sauberkeit des Arbeitsplatzes und verbessert die Arbeitsbedingungen des Bedieners. Anwendungen Der MDC1500/400 ist ein vielseitiger und professioneller Abscheider für Schleifmaschinen und Bearbeitungsarbeitsplätze, die im Dauerbetrieb eingesetzt werden. Er eignet sich hervorragend für: * Schleiftische, * Schweißtische, * Bandschleifmaschinen, Tellerschleifmaschinen und Scheibenschleifmaschinen, * Arbeitsplätze für manuelle und mechanische Bearbeitung, an denen Metallspäne und -stäube entstehen. Standardausstattung * zwei Filterelemente, * großer Behälter für Späne und Stäube, * kompaktes und mobiles Gehäuse, * doppelter Saugstutzen 2 × 100 mm. Technische Daten Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Spannung: 400 V / 50 Hz Saugstutzen: 2 × 100 mm Absaugleistung ohne Beutel: 2200 m³/h Absaugleistung mit Beutel/Schlauch: 1500 m³/h Abmessungen: 850 × 670 × 765 mm Gewicht: 72 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 3 Meter lange Rollenförderer ist ein professioneller Rollenförderer, der zum Zuführen und Abnehmen von schweren und großen Werkstücken in Fertigungslinien und an Bearbeitungsmaschinen konzipiert ist. Seine robuste Konstruktion, die präzise gelagerten Rollen und eine Tragfähigkeit von bis zu 2000 kg machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Pedpovu S T Tsfx Ak Horc Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit – eine Tragfähigkeit von 2 Tonnen ermöglicht die Handhabung schwerer Metallteile. * 10 gelagerte Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm – sanfte Führung des Werkstücks ohne Ruckeln. * Höhenverstellung von 545–855 mm – Anpassung an den Arbeitsplatz. * Arbeitsbreite von 600 mm – für die Bearbeitung breiter und ungewöhnlicher Formate. * Stabile Stahlkonstruktion, die gegen Verdrehung und Verformung beständig ist. Konstruktion und Technologie: Der Rollenförderer ist mit 10 Stahlrollen ausgestattet, die jeweils eine Arbeitslänge von 470 mm haben. Die Rollen sind in präzisen Kugellagern gelagert, was einen geringen Rollwiderstand und eine effektive Übertragung von belasteten Werkstücken gewährleistet. Der Hauptrahmen besteht aus verstärkten Stahlprofilen, die eine hohe strukturelle Steifigkeit und eine lange Lebensdauer des gesamten Geräts gewährleisten. Präzision und Effizienz: Die Länge von 3 Metern und die große Anzahl an Rollen ermöglichen eine sichere Führung der Werkstücke über eine lange Strecke, was zu einer höheren Schnittqualität und einer geringeren Anzahl von Verschnittfehlern führt. Die Konstruktion des Förderers gewährleistet auch bei voller Belastung einen hohen Arbeitsstabilität, was die Ergonomie und die Sicherheit des Bedieners deutlich verbessert. Anwendungsbereich: Der CORMAK-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Produktionsunternehmen, Werkstätten und Fertigungslinien, in denen eine präzise Führung und Unterstützung des Werkstücks während der Bearbeitung oder des Transports erforderlich ist. Er eignet sich ideal als Erweiterung von Arbeitsplätzen mit Bandsägen, Bohrern und anderen Bearbeitungsmaschinen. Standardausstattung: * 10 gelagerte Stahlrollen * Geschweißter Stahlrahmen * Verstellbare Füße im Bereich von 545–855 mm * Befestigungsbohrungen zum Verankern im Boden Technische Daten: Technische Spezifikationen: * Rollendurchmesser: 90 mm * Arbeitslänge der Rollen: 470 mm * Gesamtlänge der Rollen: 500 mm * Anzahl der Rollen: 10 * Förderlänge: 3000 mm * Förderbreite: 600 mm * Höhenverstellbereich: 545 – 855 mm * Maximale Tragfähigkeit: 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstock 160 x 125 mm QH160 – präzise und zuverlässige Befestigung für Aufgaben, die hohe Kräfte erfordern. Die Maschinenschraubstöcke der QH-Serie sind robuste und zuverlässige Lösungen, die für den professionellen Einsatz in der Metallbearbeitung konzipiert sind. Das Modell QH160 mit einer Backenbreite von 160 mm und einem maximalen Abstand von 125 mm eignet sich ideal für Arbeiten, die eine sichere und präzise Fixierung des Werkstücks erfordern. Dank seiner Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen und einer drehbaren Basis mit einer 360°-Skala bietet der Schraubstock Vielseitigkeit, Wiederholgenauigkeit und Effizienz im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine: * Drehbare Basis mit 360°-Skala und 1°-Teilung, die eine präzise Positionierung des Werkstücks ermöglicht. * Hochwertiges Gusseisen, das für die Herstellung des Gehäuses und der beweglichen Backe verwendet wird, gewährleistet Steifigkeit und Beständigkeit gegen Verformungen. * Zugspindel, die von oben vor Spänen und Verunreinigungen geschützt ist – Garantie für eine lange Lebensdauer. * Hohe Klemmkraft – bis zu 3000 kg, die eine sichere Fixierung größerer und schwererer Werkstücke ermöglicht. * Möglichkeit, die drehbare Basis zu demontieren, um den Schraubstock als Festversion zu verwenden. Konstruktion und Technologie Der Maschinenschraubstock QH160 wurde für den intensiven Einsatz unter rauen industriellen Bedingungen entwickelt. Die Konstruktion, die auf einem Gusseisenguss basiert, sorgt für hohe Stabilität, und die präzise bearbeiteten Oberflächen garantieren eine genaue Befestigung. Die austauschbaren Backeneinsätze müssen nach dem Einbau präzise bearbeitet werden, um die in der technischen Dokumentation angegebenen Toleranzen einzuhalten. Präzision und Arbeitseffizienz Predpfx Asvxgm Aek Hsc Die Kombination aus steifer Konstruktion, großer Backenbreite und hoher Klemmkraft ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung verschiedener Materialtypen. Dank der Winkelteilung kann der Bediener den Schraubstock präzise in jedem Winkel im Bereich von 360° einstellen, was die Einstellzeit verkürzt und die Arbeitseffizienz erhöht. Anwendungsbereich Der Schraubstock QH160 findet Anwendung in Fertigungsbetrieben, Werkzeugbau, Schlosserwerkstätten sowie an Arbeitsplätzen mit Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen. Er eignet sich sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion, überall dort, wo eine präzise und stabile Werkstückfixierung erforderlich ist. Standardmäßige Ausstattung: * Drehbare Basis mit 360°-Skala * Montagebohrungen * Backeneinsätze

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Geteilte Maschinenzwinge F 200 – präzise Spannvorrichtung für die industrielle Bearbeitung Die Maschinenzwingen von CORMAK sind zuverlässige Werkzeuge, die für die präzise Befestigung von Werkstücken bei Bohr-, Fräs- oder Schleifarbeiten konzipiert wurden. Das Modell F 200 ist eine robuste, geteilte Maschinenzwinge, die hohe Klemmkraft mit hoher Steifigkeit kombiniert und so Wiederholgenauigkeit und Präzision bei der Arbeit gewährleistet. Dank ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten kann sie sowohl als Zwinge für eine Standbohrmaschine als auch in Fräs- und Schleifmaschinen verwendet werden. Wesentliche Vorteile der Maschine * Hochwertiger Gusseisenkörper – sorgt für Verformungsbeständigkeit und Betriebsstabilität. * Geteilte Konstruktion – ermöglicht die Befestigung langer Teile, ohne den Arbeitsbereich einzuschränken. * Induktiv gehärtete, gerändelte Backen – gewährleisten Haltbarkeit und sichere Werkstückbefestigung. * Hohe Klemmkraft – bis zu 3000 kg – ermöglicht Arbeiten unter hoher Belastung, ohne dass das Werkstück verrutscht. * Drucklager – reduziert die zum Festziehen erforderliche Kraft und erhöht den Bedienkomfort. Pedpfxjvxgp Ds Ak Hjrc Konstruktion und Technologie Die Zwinge F 200 ist aus hochwertigem Gusseisen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und mechanische Verformungen gefertigt. Ihre geteilte Konstruktion ermöglicht eine flexible Anordnung der Befestigungspunkte auf dem Maschinentisch. Austauschbare, gehärtete und geschliffene Backen garantieren eine präzise Befestigung, während das verwendete Drucklager die Reibung minimiert und die Effizienz des Klemmmechanismus erhöht. Präzision und Effizienz Dank der hohen Klemmkraft (bis zu 3000 kg) ermöglicht das Modell F 200 die sichere Befestigung von Werkstücken, auch bei Arbeiten mit hohem Drehmoment. Die Montagebohrungen mit einstellbarem Abstand ermöglichen die Anpassung der Zwingenposition an die Anordnung des Maschinentisches, was zu einer flexiblen Anwendung in verschiedenen Arbeitskonfigurationen führt. Anwendung Die Maschinenzwinge F 200 ist für den professionellen Einsatz in Werkstätten, Werkzeugabteilungen, Produktionsbetrieben und Bearbeitungszentren konzipiert. Sie eignet sich ideal als Zwinge für Standbohrmaschinen, Fräsmaschinen oder Schleifmaschinen. Die geteilte Konstruktion ermöglicht die Befestigung von Werkstücken, die länger sind als bei herkömmlichen, einteiligen Zwingen. Standardausstattung * Drehbarer Kurbelgriff zum Spannen * Feststellnuten * Komplettsatz gehärteter Backen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Transportset WL12 + WF12 ist eine professionelle Lösung, die für den sicheren und präzisen Transport schwerer Maschinen, Geräte und Industrieanlagen entwickelt wurde. Mit einer beeindruckenden Gesamttragfähigkeit von bis zu 24.000 kg findet das Set überall dort Anwendung, wo Zuverlässigkeit, Präzision und maximale Transportsicherheit erforderlich sind. Seine kompakte Bauweise und die hervorragenden technischen Eigenschaften machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in den Bereichen Industrie, Bauwesen und Service. Die wichtigsten Vorteile des Sets WL12 + WF12: Hohe Tragfähigkeit – statische Tragfähigkeit bis zu 12.000 kg pro Element, ermöglicht den Transport sehr schwerer Lasten. Stabile Konstruktion – 12 Rollen mit den Abmessungen 80×80 mm pro Plattform gewährleisten eine gleichmäßige Lastverteilung. Polyurethan-Laufflächen – widerstandsfähig gegen Beschädigungen und Abrieb, dämpfen Vibrationen effektiv und schützen die Bodenflächen. Niedrige Ladehöhe – 110 mm – erleichtert das Unterfahren der Plattform, ohne dass die Last auf eine erhebliche Höhe angehoben werden muss. Hohe Manövrierfähigkeit – die Zugstange WL12 mit einer Länge von 1080 mm und einem Schwenkwinkel von ±90° ermöglicht präzises Manövrieren auch in beengten Räumen. Verstellbare Spurweite – die Breite der Radstand zwischen 630 und 1880 mm ermöglicht die Anpassung an verschiedene Lastabmessungen. Konstruktion und Technologie – robuste Fahrplattform und Fahrgestell, ausgelegt für extreme Belastungen. Das Set besteht aus zwei ergänzenden Elementen: der Plattform WL12 und dem Fahrgestell WF12. Beide Komponenten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die formbeständig sind und eine lange Lebensdauer sowie sichere Verwendung unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen gewährleisten. Konstruktionsmerkmale: WL12 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragfläche von Ø155 mm. Ideal für die präzise Steuerung der Bewegung der transportierten Last. WF12 – Transportfahrgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragfläche von 290×180 mm. Ausgestattet mit einer 1300 mm langen Zugvorrichtung, die eine Anpassung des Radstands an die Bedürfnisse des Benutzers ermöglicht. 80×80 mm Rollen – jedes Modul ist mit 12 Rollen ausgestattet, die eine große Kontaktfläche bieten und den spezifischen Druck auf den Untergrund reduzieren. Präzision und Sicherheit beim Transport schwerer Geräte. Der Einsatz von Polyurethan-Laufflächen schützt nicht nur die Bodenflächen, sondern erhöht auch den Bedienkomfort durch Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierung. Die optimierte Lastverteilung und die Steifigkeit der Konstruktion minimieren das Risiko, dass die Last kippt oder unkontrolliert verschoben wird. Standardausstattung: 1 × Fahrplattform WL12 1 × Transportfahrgestell WF12 1300 mm lange Zugvorrichtung 1080 mm lange Lenkzugstange (WL12) Technische Daten des Sets WL12 + WF12 Technische Parameter WL12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT Ø155 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LAENGE DER ZUGSTANGE 1080 mm SCHWENKWINKEL DER ZUGSTANGE ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 380x710 mm Technische Parameter WF12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 Pedpfx Aevxrq Hok Herc LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT 290x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LAENGE DER ZUGVORRICHTUNG 130

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Benzin-Häcksler R1500 ist ein leistungsstarker und robuster Asthacker, der für den professionellen Einsatz in der Holzverarbeitung und -entsorgung konzipiert wurde. Er ist mit einem leistungsstarken DUCAR-Motor mit einem Hubraum von 420 cm³ und einer Leistung von 15 PS ausgestattet und bietet hohe Zuverlässigkeit und Effizienz sowohl in industriellen als auch in Dienstleistungsanwendungen. Die Maschine ermöglicht die schnelle Verarbeitung von Holzmaterial zu Hackschnitzeln mit den Abmessungen 20–40 mm, die als Brennstoff, Kompost oder Gartenmaterial verwendet werden können. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Leistung und Effizienz – der DUCAR OHV-Benzinmotor garantiert optimale Betriebsparameter und eine lange Lebensdauer. * Robuste Konstruktion – der Einsatz einer Gusseisen-Zylinderlaufbuchse erhöht die Verschleißfestigkeit und verbessert die Schmierung. * Hohe Sicherheit – System zur automatischen Unterbrechung der Zündung und ein Not-Aus-Schalter im Einwurfschacht. * Einfache Bedienung und Transport – klappbarer Einwurfschacht und große Räder mit einem Durchmesser von 45 cm. * Vielseitige Einsatzmöglichkeiten – Möglichkeit, frisches und trockenes Holz unterschiedlicher Härte zu hacken. Konstruktion und Technologie Der Häcksler R1500 ist mit einem Antrieb über Keilriemen und einer Zentrifugalkupplung ausgestattet, was eine reibungslose und sichere Kraftübertragung auf die Arbeitstrommel gewährleistet. Die Messer sind aus Hardox-Stahl Typ 500 gefertigt, der sich durch eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit auszeichnet, was zu einer längeren Lebensdauer ohne häufigen Austausch der Schneidelemente führt. Der Einwurfschacht ist in einem optimalen Winkel positioniert, um die Zuführung des Materials zu erleichtern, und der um 360° drehbare Auswurfschacht ermöglicht eine präzise Steuerung des Hackschnitzelstroms. Die Konstruktion der selbstfördernden Trommel optimiert den Arbeitsprozess und minimiert die Notwendigkeit der manuellen Materialzufuhr. Präzision und Effizienz Der 15-PS-Motor, die hohe Drehzahl der Trommel (2000 U/min) und die zwei Arbeitmesser gewährleisten ein gleichmäßiges Hacken der Äste. Der Häcksler ermöglicht das Schneiden von frischem, weichem Holz mit einem Durchmesser von bis zu 120 mm, frischem, hartem Holz bis zu 100 mm und trockenem, hartem Holz bis zu 80 mm. Dadurch kann der Benutzer das Material in verschiedenen Umgebungen effizient verarbeiten und gleichzeitig eine hohe Qualität der Hackschnitzel gewährleisten. Anwendungsbereich Das Modell R1500 ist die professionelle Wahl für Unternehmen, die in der Grünpflege, Landwirtschaft, im kommunalen Dienst und in Unternehmen tätig sind, die Holzabfälle verarbeiten. Es eignet sich auch für Sägewerke und Unternehmen, die Biomasse produzieren. Die gewonnenen Hackschnitzel können in Heizungsanlagen, als Kompostmaterial oder als Mulch verwendet werden. Standardausstattung * DUCAR 15 PS Benzinmotor, 420 cm³ * Messer aus Hardox-Stahl Typ 500 * Antrieb über Keilriemen * Einwurfschacht mit klappbarem Ende * 360° drehbarer Auswurfschacht * Sicherheitssystem mit Zündunterbrechung Technische Daten Antrieb: Keilriemen, Zentrifugalkupplung Motor: 15 PS, 420 cm³ max. Schnittdurchmesser (frisches, weiches Holz): 120 mm max. Schnittdurchmesser (frisches, hartes Holz): 100 mm max. Schnittdurchmesser (trockenes, hartes Holz): 80 mm Anzahl der Messer auf der Trommel: 2 Messertyp: Hardox-Stahl Typ 500 Pjdpfx Ajvxtd Uok Herc Materialzufuhr: selbstfördernde Trommel Abmessungen (Lä

Zustand: gut (gebraucht), Schraubschellen, Rohrschellen, Rohrbefestigung, Schlauchschellen, Leitungsschellen -Hersteller: Norma, Rohrschellen 100 Stück -Typ: Ø26x15 MM W1D -Spannbereich: 26 mm -Bandbreite: 15 mm -Anzahl: 7x Beutel mit 100 St. vorhanden Prsdpfx Aksv Awf Do Hoc -Preis: pro Beutel -Abmessung Beutel: 400/300/H60 mm -Gewicht: 1,9 kg/Beutel

Zustand: gut (gebraucht), Schraubschellen, Rohrschellen, Rohrbefestigung, Schlauchschellen, Leitungsschellen -Hersteller: Norma, Rohrschellen 200 Stück -Typ: Ø11x15 W1 -Spannbereich: 11 mm -Bandbreite: 15 mm -Preis/Abgabe: komplett -Abmessung jew,: 35/23/H15 mm -Gewicht: kg Psdpfxjv Awmbs Ak Horc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Das Rollensatz WL3 und das Fahrgestell WF3 mit einer maximalen Tragfähigkeit von 6 Tonnen sind die ideale Lösung für die Bewegung schwerer Lasten. WL3 verfügt über Rollen, die ein einfaches Verschieben und Drehen der Last ermöglichen, während WF3 Stabilität und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung gewährleistet. Das Gerät wird häufig in Lagern, Produktionsstätten und anderen Orten eingesetzt, an denen eine effiziente Bewegung schwerer Gegenstände erforderlich ist. Das Rollensatz WL3 und das Fahrgestell WF3 wurden entwickelt, um nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung zu gewährleisten. Dank dieser Geräte können schwere Gegenstände schnell und effizient über kurze Distanzen transportiert werden, was wiederum zur Optimierung von Zeit und Ressourcen in Ihrem Unternehmen beiträgt. Technische Daten WL3 ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 TRAGFAHIGKEIT Predjzpx Rdspfx Ak Hjc 3000 kg LADEHÖHE 110 mm TRAGFLÄCHE PRO ELEMENT Ø110 mm STÜTZPUNKTE 1 LÄNGE DER ZUGVORRICHTUNG 900 mm ABMESSUNGEN (L x B) 330x420 mm Technische Daten WF3 ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 TRAGFAHIGKEIT 3000 kg LADEHÖHE 110 mm TRAGFLÄCHE PRO ELEMENT 180x110 mm STÜTZPUNKTE 2 LÄNGE DER KUPPLUNG 860 mm RADSTANDBREITE 50 - 110 mm ACHTUNG!!! AUSSTELLUNGSWARE, 3 STÜCK VERFÜGBAR. KEINE GARANTIE!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min Prsdpfjzdp Eujx Ak Hoc - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MP180 Druckkabinen-Reinigungsanlage ist ein professionelles, industrielles Gerät, das für die effektive Reinigung von stark verschmutzten mechanischen, metallischen und industriellen Teilen konzipiert wurde. Die Kombination aus hohem Druck, Heizung der Reinigungslösung und einer Konstruktion aus Edelstahl gewährleistet eine hohe Reinigungseffizienz, Langlebigkeit und Komfort bei der täglichen Arbeit. Der geschlossene Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit ermöglicht eine wirtschaftliche Nutzung des Reinigungsmittels, während die Möglichkeit, die Flüssigkeit auf eine Temperatur von 70°C zu erwärmen, die Wirksamkeit bei der Entfernung von hartnäckigen Verschmutzungen wie Ölen, Fetten, Schmiermitteln, Ablagerungen und Rückständen erhöht. Die MP180 Reinigungsanlage wurde für den Einsatz in professionellen Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen entwickelt, wo Genauigkeit, Haltbarkeit und Effizienz des Reinigungsprozesses von Bedeutung sind. Prsdpfxsztwa Se Ak Hec Die wichtigsten Vorteile der MP180 Druckkabinen-Reinigungsanlage: Reinigung in einem geschlossenen Kreislauf mit Flüssigkeitsheizung – effektive Entfernung von hartnäckigen Verschmutzungen durch eine Betriebstemperatur von bis zu 70°C. Hoher Arbeitsdruck bis zu 8 bar – ermöglicht eine gründliche Reinigung von schwer zugänglichen Oberflächen und stark verschmutzten Teilen. Konstruktion aus Edelstahl – gewährleistet eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, Feuchtigkeit und intensive Nutzung. Zweifunktions-Reinigungspistole – ermöglicht die Arbeit mit reiner Luft oder einer Mischung aus Luft und Flüssigkeit sowie das Trocknen von Teilen nach der Reinigung. Verstellbare Nivellierfüße – ermöglichen eine stabile Positionierung des Geräts auch auf unebenem Untergrund. Konzentrat zur Reinigung von Teilen im Lieferumfang enthalten Mit der MP180 Reinigungsanlage erhalten Sie 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Arbeitsflüssigkeit. Die besten Reinigungsergebnisse werden bei der Verwendung einer wässrigen Lösung mit einer Temperatur zwischen 40 und 70°C erzielt. Die empfohlene Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Art der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Konzentration der Lösung Bad in der Lösung: 5–10 %, Niederdruckreinigung: 2–10 %, Hochdruckreinigung: 2–5 %, pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Konstruktion und Technologie der MP180 Reinigungsanlage Die MP180 Teile-Reinigungsanlage ist mit einer geräumigen Arbeitskammer und einem System zur Beheizung der Reinigungslösung ausgestattet. Die erhöhte Temperatur der Flüssigkeit erhöht die Effizienz des Reinigungsprozesses und hilft, hartnäckige Verschmutzungen schneller zu entfernen. Die robuste Konstruktion aus Edelstahl gewährleistet eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Verschmutzungen und anspruchsvolle Arbeitsbedingungen. Dadurch ist das Gerät für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen geeignet. Die Druckpistole ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Strahls auf das zu reinigende Teil. Die Möglichkeit, nur mit Druckluft zu arbeiten, ermöglicht auch das Ausblasen und Trocknen der gereinigten Teile. Standardausstattung Zweifunktions-Pistole – Luft / Flüssigkeit + Luft, System zur Beheizung der Reinigungsflüssigkeit, Arbeitskammer mit einem Fassungsvermögen von 180 l,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Industrielle Drehmaschine für Metall CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Hauptvorteile: - Die Universal-Drehmaschine GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) kann für viele Aufgaben eingesetzt werden, wie z. B. das Drehen von Innen- und Außenflächen, Kegeln, Polieren, metrisches, zölliges Modul- und DP-Gewindeschneiden, Bohren und Aufbohren. - Die robuste, gegossene Konstruktion des Bettrahmens sorgt für eine maximale Vibrationsreduzierung. Zusätzlich ist der Bettrahmen gehärtet und präzise geschliffen. Das Maschinenbett ist äußerst verwindungssteif und vibrationsarm. - Zentrales Schaltsystem für Vorschübe, Zugspindel und Zugstange zum Gewindeschneiden. - Digitalanzeige, die in (3) drei Achsen arbeitet: Längs-, Quer- und Oberfutterachse. Das verarbeitete elektronische Signal von den optischen Linealen visualisiert die ermittelten Werte der Bewegungen entlang der Achsen auf einem digitalen Bildschirm. - Die Drehmaschine ist mit einem hochwertigen, verstärkten Spindellagersystem ausgestattet. Modernes Hauptspindellager mit Kugellagern. - Optimale Betriebsergebnisse werden durch einen großen Spindeldurchmesser von 105 mm, einen Bettweg von 4000 mm, einen 3-Backenfutter von 315 mm, eine Bettbreite von 400 mm und einen leistungsstarken Motor von 7,5 kW erreicht. - Das System für schnelle Längs- und Querbewegungen verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich. - Gehärtete und geschliffene Zahnräder im Spindelgetriebe. - Ausgestattet mit einer Zugspindel und einer Zugstange zum Drehen von Gewinden sowie für automatische Längs- und Querbewegungen. - Einfache Einstellung der Spindeldrehzahl und der automatischen Vorschubgeschwindigkeit über ein ergonomisches Bedienfeld am Getriebe. - Gewindelehre zur präzisen Zählung der Windungen. - Das Bett verfügt über einen austauschbaren Steg zum Drehen von größeren Werkstücken, z. B. Scheiben. Dieses Modell der Drehmaschine ermöglicht die Bearbeitung mit einem maximalen Durchmesser von 1000 mm bei entferntem Steg. Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über dem Bett Ø800 mm Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten Ø560 mm Max. Drehdurchmesser im Stegbereich Ø1000 mm Länge des Stegbereichs 225 mm Bettweg 4000 mm Bettbreite 400 mm Werkzeugabmessung 25x25 mm Max. Hub des Oberfutters 140 mm Max. Hub des Querfutters 350 mm Spindeldurchmesser Ø105 mm Spindelaufnahme D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Drehzahlen (36-1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063-2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027-1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1-14 mm) Zölliges Gewinde 25 (28-2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5-7 mm) DP-Gewinde 24 (56-4 DP) Pedpjzp H Azsfx Ak Hjrc Schneller Längsvorschub 4,5 m/min. Schneller Quervorschub 1,9 m/min. Durchmesser der Drehkoppelhülse 75 mm Drehkoppelkonus MT5 Max. Hub der Drehkoppelhülse 150 mm Querbewegung der Drehkoppel ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor für schnellen Vorschub 250W Kühlmittelpumpe 60W Abmessungen L/B/H, ca. 5700 x 1150 x 1800 mm Gewicht, ca. 5300 kg (±2%) Standardausstattung: - Digitale Anzeige 3-Achsen - 3-Backenfutter 315 mm (selbstzentrierend) - 4-Backenfutter 400 mm (unabhängig) - Drehteller 400 mm - Beschleunigter Vorschub - Festschiebestütze - Bewegliche Schiebestütze - Feste Drehkoppel MK5 (2 Stück) - Reduktionshülse für die Spindel - Kühlsystem - Arbeitsbeleuchtung - Schlüssel für Futter und Spannzangen - Komplettes Satz an Werkzeugen - Bedienungsanleitung - CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Predpfey Sf Ukjx Ak Hsc Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 351.10.001.16, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 920 mm, Werkstückhöhe (max.): 50 mm, Bohrtiefe: 55 mm, TECHNISCHE DETAILS Bohrtiefe horizontal max.: 30 mm Bohrtiefe vertikal max.: 55 mm Horizontale Spindeln: 6 Vertikale Spindeln:  9 Abstand horizontale Spindeln: 32 mm Abstand vertikale Spindeln: 32 mm Durchmesser horizontale Spindeln max.: 15 mm Durchmesser vertikale Spindel max.: 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Werkstückabmessung X-Achse:  280 - 3.000 mm Werkstückabmessung Y-Achse:  180 - 920 mm Werkstückabmessung Z-Achse: 10 - 50 mm Geschwindigkeit X-Achse: 25 m/min Geschwindigkeit Y-Achse: 25 m/min Geschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min Motorleistung Bohrkopf: 1,5 kW Drehzahl Bohrkopf: 3.600 U/min Drehzahl Kreissägeaggregat: 9.000 U/min Frässpindel Drehzahl: 24.000 U/min Durchmesser Kreissägeblatt: max. 100 mm Pjdpfjzcdkwox Ak Hjrc MASCHINEN-DETAILS Betriebs-/Raumtemperatur: 15–40 °C Luftfeuchtigkeit: max. 90 % bei 20 °C Betriebsdruck: 6–8 bar Nenn-Druckluftverbrauch: 60 Nl/min Luftverbrauch: 1.650 m³/h Durchmesser Druckluftversorgung: 5/8" Innendurchmesser: 16 mm Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.100 x 1.605 x 1.950 mm Gewicht: 850 kg Betriebsstunden (geschätzt): ca. 800 h AUSSTATTUNG Zusätzliche Auflagen-Rolltische

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Prsdpfezrvazjx Ak Hoc Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: gut (gebraucht), Schraubschellen, Rohrschellen, Rohrbefestigung, Schlauchschellen, Leitungsschellen -Rohrschellen: 90 Stück -Typ: Ø12x15 -Spannbereich: 12 mm -Bandbreite: 15 mm -Preis/Abgabe: komplett -Abmessung jew,: 40/28/H15 mm Prjdpfx Aov A Sq Uok Hec -Gewicht: kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bandsäge für Metall mit optimalem Schnittbereich, häufig eingesetzt in Tischlereien, Produktions- und Handwerksbetrieben. Maschinenbeschreibung Die CORMAK BS 128HDRC Bandsäge für Metall ist mit einem optimalen Schnittbereich für professionelle Anwender ausgelegt und zeichnet sich durch hohe Effizienz sowie einfache Bedienung aus. Ein großer Vorteil beim Gehrungsschnitt ist der beidseitig schwenkbare Sägebügel. Trotz kompakter Abmessungen sorgt das hohe Eigengewicht (103 kg) für außergewöhnliche Stabilität und vibrationsfreies Schneiden auch größerer Werkstücke. Das Werkstück kann manuell oder mittels Zuführvorrichtung zugeführt werden. Der Schnittvorschub erfolgt über die Schwerkraft, unterstützt durch den Ölfluss in einem zweikammerigen Hydraulikzylinder. Die Absenkgeschwindigkeit des Bügels wird durch ein Ventil geregelt, das den Ölfluss zwischen den Kammern steuert. Für gerade Schnitte sorgt ein Führungssystem mit Präzisionslagern. Die Maschine ist mit einem Endlagenschalter und einem Ein-/Ausschalter gemäß IP54 ausgestattet. Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Doppelgehrungsschnitte im Bereich von -45° bis +60°. Technische Daten Sägebandabmessung: 1640×13×0,65 mm Schnittgeschwindigkeit: 23/34/54 m/min Leistung: 0,55 kW / 400V Absenkungskontrolle: stufenlos, über Hydraulikzylinder Schnittbereich: -45° bis +60° Abmessungen: 942×442×548 mm Gewicht: 103 kg Max. Schnittbereich [mm]: Winkel Rundmaterial Rechteck (max.) Quadrat (max.) 0°.....ø125 mm.....100×150 mm.....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Serienausstattung - Hydraulikzylinder der 3. Generation - Tisch für Vertikalschnitte - Schnellspann-Schraubstock - Kühlsystem - Materialanschlag - Automatische Endlagenschalter - Moderner Thermoschutz für den Motor Prodpfx Aswq A Dyok Hec - Fahrbarer Unterbau mit vier Rollen - Bedienungsanleitung Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Versandkosten sind nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder per E-Mail. Informieren Sie sich auch gerne auf unserer Website über unser Angebot.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Stromversorgung: 400V Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. Podoycuycspfx Ak Hsrc OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Predpfx Akjyb D Dbj Hec Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK 5110T Oberfräse ist eine robuste und präzise Holzbearbeitungsmaschine, die für effizientes Arbeiten in Schreinereien, Möbelwerkstätten und der Serienproduktion konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer schwenkbaren Spindel, einem stabilen Gusstisch und der Möglichkeit, einen Nutentisch zu ergänzen, ist sie ein vielseitiges Werkzeug für professionelle Anwendungen. Hauptvorteile der Maschine * Schwenkbare Spindel im Bereich von -10° bis +30° – ermöglicht das Arbeiten im Winkel und die Realisierung komplexer Formen. * Präzise Führung des Nutentisches auf einer Aluminiumschiene mit Stahlstangen – hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. * Vierstufige Spindeldrehzahlregelung: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 U/min – ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials. * Stabile Basis aus geschweißtem Stahlblech – gewährleistet die Steifigkeit der gesamten Konstruktion. * Geschliffener und polierter Tisch aus Gusseisen – idealer Gleitwiderstand und Stabilität des Elements während des Fräsens. * Mechanische Vorschubvorrichtung als Option – Möglichkeit zur Erhöhung der Automatisierung des Arbeitsablaufs. * Schneller und einfacher Werkzeugwechsel – spart Zeit beim Umrüsten der Maschine. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK 5110T Fräse wurde auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt. Der Arbeitsbereich mit den Abmessungen 640 x 710 mm ist aus Gusseisen gefertigt und bietet eine hohe Beständigkeit gegen Verformungen sowie eine präzise Führung des Werkstücks. Die stabile Lagerung der Fräseinheit mit Führungssäule garantiert einen gleichmäßigen Bewegungsablauf und eine präzise Einstellung der Spindel. Durchdachte Konstruktionsmerkmale, wie ein großer Drehknopf zur Einstellung der Spindelhohe und präzise Anschläge, ermöglichen schnelle und genaue Einstellungen für jeden Fräsvorgang. Präzision und Effizienz Die CORMAK 5110T Oberfräse gewährleistet eine hohe Fräsqualität auch bei hohen Belastungen. Dank der Drehzahlregelung der Spindel und der Möglichkeit der Neigung der Fräseinheit bietet die Maschine die Flexibilität, die für die Produktion komplexer Schreinereiprodukte erforderlich ist. Der Motor mit einer Leistung von S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) sorgt für einen konstanten und effizienten Betrieb auch im Dauerbetrieb. Anwendung Die CORMAK 5110T Fräse ist für professionelle Anwendungen in: * Schreinereien und Möbelwerkstätten, * der Herstellung von Zierelementen, Nutungen, Federfalzen und Zapfen, * Fräsarbeiten, die variable Spindeleinstellungen erfordern, * Zapfen- und Profilierungsarbeiten an Holz. Standardausstattung * Spindel mit einem Durchmesser von 30 mm * Seiten- und Topenspanner für eine sichere Werkstückführung * Erweiterung des beweglichen Tisches * Präziser Fräsanschlag * Winkelanschlag * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung Predpfx Aksvugccs Hjc * Nutentisch (auf den Fotos sichtbar) + 1000 PLN (netto) * Absauganlage * Mobile Untergestell M900 Technische Daten Tischgröße [mm] 640 x 710 Spindelhuber [mm] 100 Spindellänge [mm] 100 Min. Durchmesser der Vorrichtung unter dem Tisch [mm] 80 Max. Durchmesser der Vorrichtung über dem Tisch [mm] 200 Durchmesser der Bohrung im Tisch [mm] 185 Spindeldurchmesser [mm] 30 Spindeldrehzahl [U/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Spindelneigung [°] von -10° bis 30° Motorleistung [kW] S1 2,8 kW Stromversorgung 400 V Gewicht [kg] 170 Garantie [Monate] 12 Bedienungsan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rollenförderer – eine einfache Rollenbahn ist eine kompakte und robuste Lösung, die den Transport und die Bearbeitung von langen Bauteilen wie Profilen, Rohren oder Wellen unterstützt. Sie ist aus strapazierfähigem Stahl gefertigt und mit einer Höhenverstellung ausgestattet, wodurch sie eine unverzichtbare Ergänzung für Arbeitsplätze mit Bandsägen, Fräsmaschinen oder Trennschleifern darstellt. Als universeller Rollenförderer gewährleistet er Stabilität und einen reibungslosen Materialtransport, verbessert die Ergonomie und erhöht die Arbeitssicherheit. Hauptvorteile des Geräts: Einfache Rollenkonstruktion – ermöglicht eine reibungslose Bewegung von Bauteilen unterschiedlicher Formen und Größen Höhenverstellung im Bereich von 600 bis 900 mm – Anpassung an verschiedene Bearbeitungsmaschinen Stabile Stahlbasis – garantiert sicheren Halt und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen Klappbare Konstruktion – einfache Lagerung und Transport Geringes Eigengewicht (20 kg) – einfache Handhabung am Arbeitsplatz Aufbau und Technologie Der Förderer basiert auf einem Stahlrahmen, der mit einer einzelnen Laufrolle aus verschleißfestem Material ausgestattet ist. Dank der einfachen und robusten Konstruktion sowie der kompakten Abmessungen kann das Gerät als unabhängige Hilfseinheit bei linearen Rollenbahnen oder als eigenständige Stütze für die Materialzuführung eingesetzt werden. Die Höhenverstellung ermöglicht die Anpassung der Arbeitshöhe an die individuellen Bedürfnisse des Arbeitsplatzes – sowohl beim Schneiden als auch bei der spanenden Bearbeitung. Präzision und Arbeitsleistung Der Rollenförderer – die einfache Rollenbahn – hat einen deutlichen Einfluss auf die reibungslose Arbeitsweise des Bedieners, indem er die Notwendigkeit des manuellen Hebens oder Stabilisierens langer Bauteile eliminiert. Der Einsatz einer Laufrolle ermöglicht eine problemlose Bewegung des Bauteils in Längsrichtung, wodurch die Widerstandskräfte reduziert und die Sicherheit erhöht wird. Dies ist eine praktische Unterstützung bei der Arbeit mit großen Materialien, insbesondere bei wiederholenden Arbeitsgängen und in der Serienfertigung. Anwendungsbereiche Der Förderer findet Anwendung in vielen Industrie- und Werkstattbereichen: Schlossereien und Stahlbauunternehmen Schreinereien und Produktionslinien Schneide-, Schweiß- und Fräsarbeitsplätze Zwischenförderung von Bauteilen im Produktionsprozess Als Hilfs-Rollenbahn eignet er sich ideal für individuelle Konfigurationen und in integrierten Fertigungslinien. Standardausstattung Förderrolle mit Laufbahn Prjdpfx Ajvu Suqok Hsc Geschweißter Stahlrahmen, pulverbeschichtet Höhenverstellmechanismus mit Feststellvorrichtung Klappbare Konstruktion für kompakte Lagerung Technische Daten – Rollenförderer (einfache Rollenbahn) Arbeitsbreite 350 mm Höhenverstellung 600 – 900 mm Transportabmessungen (Verpackung) 530 x 515 x 95 mm Gewicht 20 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 2-Meter-Rollenförderer ist ein äußerst robuster Rollenförderer, der für die industrielle Zuführung und Entnahme von schweren Bauteilen wie Walzen, Stahlprofilen, Rohren und anderen bearbeiteten Elementen konzipiert ist. Dank einer Tragfähigkeit von 2000 kg und einer stabilen Stahlkonstruktion mit sieben breiten Rollen gewährleistet er eine zuverlässige und reibungslose Materialführung, selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Tragfähigkeit bis zu 2 Tonnen – ideal für die Handhabung schwerer Metallteile * Stahlrollen mit Lagern – gewährleisten einen reibungslosen Betrieb bei hoher Belastung * Präzise Höhenverstellung – im Bereich von 545 bis 855 mm, anpassbar an viele Maschinen * Segmentbauweise – Möglichkeit zur Erweiterung und Verbindung zu längeren Rollenförderern * Große Arbeitsfläche – Rollen mit einer Arbeitslänge von 470 mm ermöglichen die Bearbeitung breiter Elemente Konstruktion und Technologie Der Förderer ist mit 7 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm ausgestattet, die auf präzisen Wälzlagern montiert sind. Jedes Konstruktionselement – von Rahmen bis zu den Stützbeinen – ist aus verstärktem Stahl gefertigt, was einen sicheren Betrieb bei hohen Lasten und die Stabilität der gesamten Konstruktion ermöglicht. Das Höhenverstellungssystem basiert auf Arretierschrauben und gelochten Führungen und gewährleistet eine schnelle und steife Einstellung. Präzision und Effizienz Der Einsatz von gelagerten Rollen und einer steifen, geschweißten Konstruktion garantiert geringe Rollwiderstände und minimiert das Risiko von Blockaden und unregelmäßigen Bewegungen. Dank der breiten Rollen und der hohen Tragfähigkeit eignet sich dieser Rollenförderer hervorragend zum Schneiden, Bohren oder Fräsen schwerer Bauteile. Anwendungsbereich Der 2-Meter-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Fertigungslinien, bei Bandsägen, Portalfräsen und überall dort, wo eine stabile Unterstützung des Bauteils während des Fertigungsprozesses erforderlich ist. Standardausstattung: * 7 gelagerte Stahlrollen Pjdpfx Aevu S Ecsk Horc * Robuste Stahlträgerkonstruktion * Höhenverstellung 545–855 mm * Füße mit Montagebohrungen Technische Daten Technische Spezifikation Rollendurchmesser 90 mm Arbeitslänge der Rollen 470 mm Gesamtlänge der Rollen 500 mm Anzahl der Rollen 7 Förderlänge 2000 mm Förderbreite 600 mm Höhenverstellbereich 545 – 855 mm Maximale Tragfähigkeit 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstöcke sind ein wesentliches Ausrüstungselement in Werkstätten und Werkzeugräumen. Der Maschinenschraubstock 125x100 mm QH125 ist eine robuste Konstruktion, die für den Einsatz mit Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen konzipiert ist. Dank der drehbaren Basis und der hohen Präzision ermöglicht dieser Schraubstock eine effiziente und wiederholbare Werkstückspannung, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Hauptvorteile des Maschinenschraubstocks QH125: * Präzise 360°-Skala – ermöglicht eine Drehung des Schraubstocks mit einer Genauigkeit von 1°, was die Flexibilität bei der Bearbeitung erheblich erhöht. * Hochwertiges Gusseisen – sowohl Gehäuse als auch Backen sind aus einem haltbaren Gusseisen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen Verformung und Vibration gefertigt. * Geschützte Gewindespindel – der Schutz vor Spänen und Verunreinigungen verlängert die Lebensdauer und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb. * Abnehmbare Drehbasis – ermöglicht die Verwendung des Schraubstocks als stationäre Version für Anwendungen, die maximale Steifigkeit erfordern. Konstruktion und Technologie Das Modell QH125 ist ein drehbarer Maschinenschraubstock mit einer kompakten und durchdachten Konstruktion. Das kompakte Gehäuse ist in die Basis integriert und sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung von Materialien unterschiedlicher Härte. Gehärtete, austauschbare Backen gewährleisten eine sichere und feste Werkstückspannung. Um die volle Genauigkeit zu gewährleisten, empfiehlt der Hersteller, die Anlaufflächen der neuen Backen vor dem Einsetzen zu bearbeiten. Präzision und Arbeitseffizienz Der QH125 bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung des Werkstücks, auch bei häufigen Änderungen seiner Orientierung. Die hohe Klemmkraft – bis zu 2500 kg – ermöglicht ein stabiles Halten des Werkstücks beim Bohren, Fräsen oder Schleifen. Die hohe Steifigkeit minimiert das Risiko von Vibrationen und Verschiebungen, was sich direkt auf die Qualität der Bearbeitung auswirkt. Anwendungsbereiche Dieser professionelle Schraubstock für Tischbohrmaschinen und andere Bearbeitungsmaschinen eignet sich für: * Werkzeug- und Schlosserwerkstätten, * Unternehmen, die sich mit der Serienproduktion beschäftigen, * die Einzelbearbeitung von Werkstücken im Instandhaltungsbereich, * Prototypenbau- und Feinbearbeitungsabteilungen. Standardausstattung * Drehbare 360°-Basis mit 1°-Skala * Austauschbare, gehärtete Backen * Schutz für die Gewindespindel Optionale Ausstattung * Weiche und harte Einlagen zur Befestigung von nicht standardmäßigen Werkstücken * Montagebasen für bestimmte Maschinemodelle Technische Daten des Maschinenschraubstocks QH125 Maschinenschraubstock QH125 Parameter Wert Backen (S) 125 mm Max. Öffnung (a) 100 mm Backenhöhe (m) 40 mm Pedpsvxghmefx Ak Herc Gehäusehöhe (h) 92 mm Gesamthöhe (H1) 125 mm Breite der Basis (H) 166 mm Abstand der Befestigungslöcher (A) 295 mm Gesamtlänge (L) 285 mm Durchmesser der Montagelöcher (D) 14 mm Klemmkraft 2500 kg Gewicht 16 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Produkteigenschaften: Die Basis M700 bietet einen großen Einstellbereich von 425 x 425 mm bis 630 x 630 mm, wodurch sie an die Abmessungen der Maschine angepasst werden kann, mit der der Benutzer arbeitet. Sie ist aus robusten Materialien gefertigt, was für hohe Festigkeit und Sicherheit bei der Arbeit mit Maschinen sorgt. Die mobile Maschinenbasis M700 hat eine Tragfähigkeit von 410 kg, was sie zu einer idealen Lösung für Profis macht, die eine hohe Tragfähigkeit der Basis für verschiedene Maschinen benötigen. Darüber hinaus wiegt die Basis nur 12 kg, was den Transport erleichtert. Dank ihrer Funktionalität und Leistung ist die mobile Maschinenbasis M700 die ideale Lösung für Profis in der Industrie-, Bau- oder Verarbeitungsbranche. Sie ist eine praktische und robuste Lösung, die eine sichere und effiziente Arbeit mit verschiedenen Maschinen ermöglicht. Technische Daten der M700: Einstellbereich: Minimum - 425 x 425 mm Prjdpjvxtt Nofx Ak Hjc Maximum - 630 x 630 mm Tragfähigkeit 410 kg Gewicht 12 kg * Das Foto mit der Maschine dient nur zur Veranschaulichung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Plattformwaage 3000 kg – professionelle Lagerwaage für große und schwere Lasten Die Plattformwaage mit einer Tragkraft von 3000 kg ist ein robustes und präzises Gerät, das für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen in Lager, Produktion und Logistik entwickelt wurde. Dank der großzügigen Stahlplattform mit den Maßen 120 x 120 cm und einer maximalen Belastbarkeit von 3 Tonnen eignet sie sich sowohl zum Wiegen von Standardpaletten als auch von großen Industriekomponenten, Containern oder schweren Maschinenteilen. Dieses unverzichtbare Werkzeug ermöglicht eine schnelle, genaue und reproduzierbare Gewichtsermittlung verschiedenster Waren im täglichen Betrieb. Robuste Bauweise und zuverlässiger Einsatz im Alltag Die Plattform besteht aus hochwertigem Stahl und garantiert dadurch Langlebigkeit sowie Widerstandsfähigkeit bei intensivem Gebrauch. Die rutschhemmende, geriffelte Oberfläche sorgt für Arbeitssicherheit – auch bei hohen Lasten bleibt das Gut stabil. Die geringe Bauhöhe (10 cm) ermöglicht ein einfaches Beladen mit Palettenhubwagen oder Gabelstapler. Dank höhenverstellbarer Füße lässt sich die Waage auf jedem Untergrund exakt nivellieren. Damit kann das Gerät sowohl in modernen Lagerhäusern mit ebenem Boden als auch in Produktionshallen mit leichten Unebenheiten eingesetzt werden. Technische Daten: Podpjxay Hbefx Ak Hsrc Plattformgröße: 120 x 120 cm Bauhöhe: 10 cm (plus Verstellmöglichkeit um 4–5 cm) Max. Belastung: 3000 kg (3 Tonnen) Ablesegenauigkeit: 0,5 kg (500 g) Stabile Stahlplattform mit rutschfester Oberfläche Präzision und Bedienkomfort Die Plattformwaage ist mit präzisen Messsensoren ausgestattet, die auch bei voller Auslastung genaue Ergebnisse garantieren. Eine Ablesegenauigkeit von 0,5 kg ermöglicht nicht nur das Wiegen schwerer Lasten, sondern auch die Kontrolle von Waren, bei denen es auf exakte Messdaten ankommt. Das elektronische Display mit bedienerfreundlichem Bedienfeld sorgt für eine schnelle und fehlerfreie Anzeige. Einsatz im Bereich Logistik und Industrie: Die Lagerwaage mit 3000 kg Tragkraft findet in vielen Branchen Anwendung, insbesondere zur: Wareneingangs- und Versandkontrolle Verwiegung von Paletten vor dem Transport Bestandsaufnahme im Lager Qualitätskontrolle und Produktion Abwicklung in Distributionszentren und Großhandel Dieses Gerät erhöht die Effizienz, spart Zeit und sichert die für Logistik, Handel und Schwerindustrie erforderliche Messgenauigkeit. Warum eine 3000 kg Plattformwaage wählen? Mit der Investition in eine professionelle elektronische Waage für Paletten und schwere Lasten erhalten Sie ein Gerät, das Ihnen viele Jahre treue Dienste leistet. Die stabile Stahlkonstruktion, die hohe Tragkraft sowie präzise Messsensoren gewährleisten die Einsatzfähigkeit auch unter anspruchsvollsten Bedingungen. Dank der universellen Plattformmaße und der robusten Bauform ist die Waage in der Praxis flexibel, einfach zu bedienen und leicht zu pflegen. HINWEIS: Die Palette ist nicht im Lieferumfang enthalten.