Schaublin Praezisionsdrehmaschine gebraucht kaufen (77)

Zustand: neu, Drehlänge 850 mm Drehdurchmesser 400 mm Umlaufdurchmesser über Bettschlitten 245 mm Spindelbohrung 52.0 mm Drehzahl 45 - 1800 U/min Bettbreite 260 mm Spindelaufnahme DIN 55029 D 1-5 Reitstockkonus 3 MK Pinolenweg 120 mm Gesamtleistungsbedarf 3.0 / 4.5 kW Maschinengewicht ca. 1255 kg Abmessung L-B-H 1900 x 1000 x 1610 mm Die Präzisionsdrehmaschine Compact 400 ist eine moderne, dem heutigen Stand der Technik entsprechende Maschine. Schon die Grundausstattung beinhaltet alle wichtigen Zubehöre (3-Achs-Digital- anzeige, Lünetten, LED-Maschinenleuchte, Sicherheitseinrichtungen nach CE-Norm, …), wodurch diese Maschine universell einsetzbar ist. Durch die große Bedienungsfreundlichkeit eignet sie sich besonders für Lehrwerkstätten, dem Ausbildungsbereich und Schulen. Eigenschaften - zur Minimierung von Schwingungseinflüssen ist das massive Prismenbett . zusätzlich mit Rippen versehen - Vielseitige Einsatzmöglichkeiten im allgemeinen Maschinenbau, Produktion, . Einzelteilanfertigung, … - Die Drehzahl- und Vorschubeinstellung ist einfach aufgebaut, leichtgängig . und präzise schaltbar - Moderne Hauptspindellagerung mit Schrägkugellager in Präzisionsausführung - Gehärtete und geschliffene Zahnräder und Wellen, auch im Vorschubgetriebe - Zentrale, handliche Schaltung für Vorschübe und Gewinde mit Leit- . und Zugspindel - Das Maschinenbett, in einem Stück gegossen, ist äußerst verwindungssteif . und vibrationsarm, womit eine wesentliche Voraussetzung für genaues . Drehen erfüllt wird - Platzsparende Aufstellmöglichkeit durch nach vorne ausziehbare Spänewanne - Serienmäßig mit 52 mm Spindelbohrung zum Bearbeiten . von großen Wellendurchmesser Ausstattung : - 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 V mit LCD-Display - 3-Backenfutter PS3-200 mm / D5 - Aufspannscheibe 320 mm - Feststehende Lünette - Durchlass diam. max. 130 mm - Mitlaufende Lünette - Durchlass diam. max. 100 mm - Kühlmitteleinrichtung - Schnellwechselstahlhalter mit 4 Einsätzen - Schutzeinrichtung bei Schnellwechselstahlhalter - Mikrometerlängsanschlag - Rutschkupplung - Motor mit Magnetbremse nach CE-Norm - Erstbefüllung mit Shell Tellus 46 - Ausziehbare Spänewanne Lsdpfxsxaaxwe Akweag - LED-Maschinenleuchte - Wechselräder - Reduzierhülse - 2 Zentrierspitzen - Spänerückwand - Bedienwerkzeug

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1.160 mm, Tischlänge: 1.260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1.160 mm, Stößelplattenlänge: 1.260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1.250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Lodpfxoy Uiyvj Akweag Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften.