Stäubli Tx200 gebraucht kaufen (81)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: F10/5F6Da1/A/01, Gesamtgewicht: 1.200 kg, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1.000 mm, Steuerungshersteller: Stäubli, Steuerungsmodell: CS8C, Schaltschrankbreite: 331 mm, Schaltschrankhöhe: 455 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm, Zum verkauf stehen Zwei Polieranlagen von Toolcraft mit Stäubli Roboterarmen Die Polierzelle ist eine Anlage, die speziell zum Polieren von Keramik Spritzgussteilen entwickelt wurde. Dieser Vorgang wird benotigt um die weiter folgenden Bearbeitungsschritte zu Gewährleisten. Der Roboter Arm ist mit einer Hochfrequenzpoliermaschine ausgestattet Die Anlage wurde nur zu Testzwecken laufen gelassen und hat nie die Produktion gesehen Dabei ist der Tisch ,der Frequenzumrichter sowie das Netzteil und eine Vakuumpumpe Traglast: bis zu 20 kg Nennlast: 6kg Gewicht (nur Roboter): 111kg Reichweite: 1000 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Schutzart: IP65 (Arm) / IP67 (Handgelenk) Montagemöglichkeiten: Boden, Wand, Decke Steuerung: CS8-Serie Gewicht: ca. 1200 kg ohne Schaltschrank Umgebungstemperatur: Betrieb bei 5°C bis 40°C Bedeydkzlspfx Ai Ioll Abmessung: Höhe:1250mm Breite: 1040mm Länge: 1800mm Abmessung Roboter: Höhe: 1428mm Länge: 259mm Breite:260mm Auf Wunsch kann Transport und Verladen, gegen Aufpreis. Europaweit organisiert werden. Preise zzgl Mehrwertsteuer Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Inzahlungnahme oder Tausch möglich! Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Metallbearbeitungsmaschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten besuchen Sie uns auf unserer Webseite

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Presskraft: 204 t, Hub: 100 mm, Gesamtgewicht: 3.500 kg, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Abkantpresse vom Typ ACCURL M37-63Tx2000 wurde im Jahr 2021 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Presskraft von 630 kN und eine Arbeitslänge von 2000 mm, wodurch sie sich für verschiedene Biegeanwendungen eignet. Die Maschine hat eine Eilganggeschwindigkeit von 100 mm/s und eine Arbeitsgeschwindigkeit von 8,0 mm/s. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Abkantmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Abkantpresse ACCURL M37-63Tx2000 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Anfahrgeschwindigkeit: 100 mm/s • Arbeitsgeschwindigkeit: 8,0 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit: 80 mm/s • Leistung des Hauptmotors: 5,5 kW • Gesamtanschlussleistung: 6,5 kW • Betriebsspannung: 400 V AC • Frequenz: 50 Hz • Steuerspannung: 24 V DC • Nennstrom der Sicherung: 12,4 A • Öltankinhalt: 120 L • Max. Betriebsdruck: 240 bar • Anzahl der Achsen: 3 (Y1, Y2, X) • Verfahrweg des Hinteranschlags der X-Achse: 500 mm • Positioniergenauigkeit der X-Achse: ±0,02 mm • Verfahrweg der R-Achse: 150 mm • Durchlass: 320 mm • Abstand zwischen den Ständern: 1600 mm • Tischbreite: 60 mm • CNC-Steuerung: DELEM DA-53T Technical Specification Bodszgcwcspfx Ai Ioll Bending Length 1300 mm

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 3.006 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC-Steuerung: MSX-711 (MAPPS IV) Kapazität Drehlänge mm: 1.540 Max. Drehdurchmesser mm: ø610 (Revolver 2 ø274) Umlaufdurchmesser über Bett mm: ø660 Umlaufdurchmesser über Querschlitten mm: ø660 (Revolver 2 ø300) Dreh-/Frässpindel Vollindexierende Spezifikation Verfahrweg X-Achse mm: 495 Verfahrweg Y-Achse mm: ±125 Verfahrweg Z-Achse mm: 1.560 B-Achse Grad: ±120° Spindeldrehzahl U/min: 12.000 Antriebsleistung kW: 18,5/11 (10 Min./Dauerbetrieb) Werkzeugmagazin Magazinplätze: 76 Werkzeugaufnahme: Capto C6 Unterer Revolver Anzahl Werkzeugplätze St.: 10 Wechselzeit s: 0,19 Hauptspindel Spindeldrehzahl U/min: 5.000 Antriebsleistung Hauptspindel kW: 22/18,5 (30 Min./Dauerbetrieb) Gegenspindel Spindeldrehzahl U/min: 5.000 Blsdowztq Eopfx Ai Ijl Antriebsleistung Gegenspindel kW: 22/18,5 (30 Min./Dauerbetrieb) Ausstattung Spindel 2 mit Reitstock-Option Elektronisches Handrad Schnittstelle für Hochdruckkühlsystem Späneförderer Luftdüse für Spannfutter und Werkzeugspitze Automatisches Werkzeugvermessungssystem für oben und unten Stangenlader-Schnittstelle Wälzfräsfunktion

Zustand: neu, Baujahr: 2023 • Typ: Pick-and-Place-Roboterzelle • Roboter: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA-Roboter • Arbeitsradius: 800 mm • Traglast je Roboter: 8,4 kg Blsdpfey An Egex Ai Iel • Schutzumhausung: Vollständig geschlossene Sicherheitszelle • Steuerung: Integrierter Schaltschrank mit HMI • Teach-Pendants: 2 Stück vorhanden • Greifwerkzeuge: Vakuum-Greiferköpfe montiert • Fördersystem: Zu- und Abführförderer im Lieferumfang • Anwendung: Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place von Lebensmitteln/Produkten

Baujahr: 2001, Zustand: gut (gebraucht), Die gezeigten Teile sind nicht von Hand gekommen. Blodpfx Aislyrbzj Iel Technisches Buch mit Eigenschaften der Maschine ist im Anhang.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkonusbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliffmuster) Schleifprozess: Robotergestützt, voll-CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm zum Be- und Entladen sowie Ausrichten Automatisches Schleifkonus-Abrichten: Inklusive Automatische Kompensation nach Abrichten: Inklusive Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und einem robusten Maschinenkonzept erreichen Sie Schleifgenauigkeiten im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Langlebiger und zuverlässiger Betrieb. Durchgehender Produktionsbetrieb: Mit roboterbasierter Werkstückbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess möglich – ohne ständige Bedienerkontrolle. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Die zentrisch geschliffenen Bohrungen erhalten ein Kreuzschliffmuster, das im weiteren Rundschleifprozess eine Ölretention gewährleistet – das Mikroölfilm verhindert ungewollten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Blsdpsu Nmi Njfx Ai Iel Einfache Bedienung durch Voll-CNC-Steuerung: Das Beckhoff-Bedienpanel ermöglicht die Steuerung aller Achsen, das Handling des Roboterarms sowie das automatische Abrichten. Alle Schleifprogramme können gespeichert sowie Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler überwacht werden. Industrie 4.0: Voll kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätsbauweise genießen Sie geringe Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex A-Serie Zentrierbohrungs-Schleifmaschinen sind für hochpräzises Rundschleifen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau für Serienfertigung konzipiert. Darüber hinaus eignet sich die Zentroflex A-Serie ideal zur Aufarbeitung verformter Teile nach Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Mit 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeitet die Zentroflex A-Serie vollständig autonom. Alle Be- und Entladevorgänge erfolgen durch den Roboterarm. Auch sämtliche Achsbewegungen werden autonom mittels Servoantrieben ausgeführt. Abrichten und Kompensationsvorgänge laufen vollautomatisch ab. Alle Bewegungen und Messvorgänge werden über das CNC-Bedienpanel gesteuert. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.