Alba Drive Ebudah001 Glass Crusher gebraucht kaufen (23.454)

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Nodpfjq Nx Apsx Amxjla Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. Nedpfxsq I N Ato Amxjla 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. Nlodpfsq Nfu Ejx Amxea 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. 5. Hoher Wirkungsgrad: Nedpfx Amjq Nga Uoxola - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: Nlodpjq Ngb Defx Amxja - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: Nsdpfoq Nxz Dex Amxjla - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.500 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 800 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Manueller Lisec Trockenmittelfüller ARL-45F, Baujahr 2010, in sehr gutem Zustand, füllt von der Rückseite des Profils Für Rahmenbreiten von 6-24mm Nodpfjy Hk Rtex Amxela Die Maschine ist ab Mitte Mai EXW unseres Lagers in Hofkirchen/Österreich verfügbar

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitshöhe: 520 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, isec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), links/rechts, für Dreifach-Einheiten, Formteile gemäß Lisec-Formkatalog und vierseitig gestapelte Einheiten: - RTVN-32/25WE, Zuführförderer (3,2 m Länge), Baujahr 2007 (!) - RTL-25VN, mit 6 Bürsten für Low-E, inklusive 1 Heißwassertank, 1 Sandfilter und 1 Gebläse, Baujahr 2007 (!) - RTVN-16/25ST, Auslaufband (1,6 m Länge), Baujahr 2007 (!) – RSVN-38/25A, Rahmenteil, Baujahr 2001 – RTVN-15/25MZ, Messzone für Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – RTVN-11/25ST, Einlaufband der Gasfüllpresse (oder Verlängerung für Messzone), Baujahr 2001 – FPS-36/25U2T, Gasfüllpresse für Argon, Baujahr 2001 – RTVN-16/25ST, Auslaufband 1 der Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – RTVN-16/25ST, Auslaufband 2 der Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – APKV-25/2, 2-spuriger Korkenaufsetzer, Baujahr 2001 – RTVN-15/25VFE, Zuführförderer des Verschließroboters, mit Glas- und Rahmenmessvorrichtung sowie Barcodeleser für Formverschluss, Baujahr 2001 – VFL-1DS/25, Versiegelungsroboter, einschließlich Optionen für Dreifacheinheiten (2 Versiegelungszyklen), abgestufte Elemente (unten 0–50 mm, vorne, hinten und oben 0–140 mm) sowie Sonderformen gemäß Lisec-Sonderformkatalog, Beckhoff-PC, Baujahr 2001 Nljdpfsy Exuwsx Amxja – DOS-1PUD + SID, Materialdosierung für PU (Basis 2 x 200 Liter, Flüssighärter 200 Liter) und SI (Basis 200 Liter, Härter 20 Liter), Baujahr 2001 Alle Maschinen waren bis zum Abbau voll funktionsfähig und sind nun ab Lager in Hofkirchen/Österreich sowie ab Lager in Oroshaza/Ungarn verfügbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Schnittbreite: 3300 mm Schnittlänge: 3350 mm Gewicht: ca. 4000 kg Sägeblattüberstand: 100-(115) mm Sägewagen: Vorschubgeschwindigkeit: 1%100-(1%130) m/min. Rücklaufgeschwindigkeit: 100-(130) m/min. Hauptsägeblatt: 400-(430) mm Motor: 7,5 - (11-13,2) kW Vorritzer: 215 mm Motor: 2,2 kW Schieber: Eilvorschub: 1%60 m/min. Rücklauf: 60 m/min. Absaugung: Luftgeschwindigkeit: 30%35 m/sec. Absaugstutzen: 200 mm / 115 mm Druckluft: ´ Druck: 5%6 bar Konsum: 20%30 l/min. Njdpovvkqgjfx Amxola Lagerort: Nattheim

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 52011170464086, Tragkraft: 350 kg, Gesamtgewicht: 3.170 kg, Produktbreite (max.): 1.170 mm, Arbeitshöhe: 13.940 mm, Motortyp: Elektrisch, Hersteller: Genie Nedpfxjx A N Nde Amxsla

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Tragkraft: 6.000 kg, Hubhöhe: 34.900 mm, Gesamtlänge: 9.290 mm, - Drehbarer Teleskopstapler RTH 6.35 - Maximale Tragkraft 6.000 kg (Schwerpunkt 600 mm) - Maximale Hubhöhe 34,90 m - Drehung 360 Grad (durchgehend) - Motor: Typ Volvo TAD 583 VE, Stage V - Nennleistung 175 kW (238 PS) bei 2.300 U/min - Max. Drehmoment 975 Nm bei 1.380 U/min - Hubraum 5,13 l - Zylinderzahl 4 in Reihe - Motorkonfiguration Dieselmotor mit Direkteinspritzung und Turboaufladung - Kühlanlage Wassergekühlter Ladeluftkühler - Antrieb Typ Hydrostatisch - Modell Danfoss / Rexroth - Max. Druck 480 bar - Fördervolumina: Elektronisch geregelte Axialkolbenpumpe. Verstellmotor. - Getriebe Dropbox-Getriebe mit 2 Fahrstufen für Vorwärts- und Rückwärtsfahrt - Achsen und Bremsen: Typ Achsen mit Planeten-Endantrieben - Hinterachse Lenkende Pendelachse mit hydraulischer Sperre - Vorderachse Pendellenkachse mit Niveauausgleich +/- 8 Grad - Betriebsbremse Ölbad-Lamellenbremse an jeder Achse, hydraulisch betätig - Feststellbremse Negativbremse, hydraulisch betätigt - Reifengröße 445/65 R22,5 - Max. Fahrgeschwindigkeit 40 km/h - Max. Zugkraft am Lasthaken 152 kN - Steigfähigkeit 65% - Wenderadius (mit Gabelzinken) 7.000 mm - Dieselkraftstoff 270 l - AdBlue 40 l - Hydrauliköl 220 l -Motoröl 16 l - Kühlflüssigkeit 40 l - Max. Betriebsdruck 350 bar Nedpfx Amjy E Ubyjxjla -Anlagentyp Load sensing - Betriebspumpe Danfoss / Rexroth Verstellpumpe - Verteiler für Ausleger- und Oberwagenbewegungen: Danfoss Elektroproportionalventil SIL 2 - Verteiler für Stützen Bosch Rexroth Elektrohydraulische Aktuatoren - Bewegungssteuerung Zwei 2-Achsen-Joysticks Danfoss mit Totmanneinrichtung - Steuerung mit CAN-Bus-Technologie

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Nljdpfjy Ef Ttox Amxja

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1216, Gesamtbreite: 4.000 mm, Gesamtlänge: 4.500 mm, Gesamthöhe: 1.150 mm, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Druckluftanschluss: 6 bar, Druck: 6 bar, Schnittlänge (max.): 3.700 mm, VSG-Schneidetisch M 37 inkl. Auflage Schnitte von 6-16 mm Nlodpfexg Ii Rox Amxea Pneumatik neu, Heizlampe neu, Flies neu, Maschine hat ein Service Vertrag! Bei Interesse können wir gerne noch Bilder und Videos senden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, 1Stück CNC-GESTEUERTE BOHR-, BELEIM- UND DÜBELEINTREIBMASCHINE GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (mit Optionen als Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz komplett in Standardausführung mit: - Support mit Linearführung bestehend aus: 1 Stk. Einspindel-Horizontal-Bohreinheit, Motor 1,1 kW, Werkzeugdrehzahl wählbar über Bedienersoftware (3000/5000/8000 U/min.) 1 Stk. Ausblas-, Beleim- und Dübeleintreibstation in verstärkter Ausführung für Dübel Æ 8 mm, Dübellänge 30 mm - vollautomatische, elektronisch gesteuerte Zentralschmierung - X-Achse NC gesteuert, mit Arbeitslänge 1300 mm, Verfahrgeschwindigkeit max. 78 m/min. - Z-Achse, Position über Auflagetisch 5-40 mm programmierbar mit Option Z-Achse NC-gesteuert - Dübel-Eintreibüberstand von 7-20 mm, programmierbar mit Option Y-Achse NC-gesteuert Bohrtiefe von 0-35 mm (bei Bohrerlänge GL 70 mm) wird automatisch mit Eintreibüberstand eingestellt - Geschlossenes Leimsystem mit 6 bar Leimdruck über Leimdüse, für Leime mit einer Viskosität von 150 bis 350 mPas - Leimmenge stufenlos einstellbar über Bedienersoftware - Wahlschalter LEIM/WASSER zum Spülen des Leimsystems, jeweils 1 Edelstahlbehälter für 5 kg Leim, sowie 5 l Wasser - Kontroll-Lampe für Leimrestmengenanzeige im Leimbehälter - 1 Stk. Seitenanschlag links, 1 Stk. Seitenanschlag rechts und 1 Stk. Mittelanschlag (alle abnehmbar) - 4 Stk. Starttasten für individuelles Arbeiten mit 1-4 Werkstücken - 4 Stk. Pneumatik-Schrägspannzylinder 10° für Werkstückstärken bis max. 80 mm, Werkstücklänge (Y) min. 70 mm - 1 Stk. Absaugtrichter, Anschluss Æ 80 mm - 1 Stk. TCT-Steuerung mit: Einbau-Industrie PC,inkl. Soft PLC Typ Beckhoff TWINCAT, Betriebstemperaturenbereich 0-50°C, TFT-Industriedisplay 15" Touchscreen resistiv, Auflösung 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x Netzwerk- Interface-Adapter, IDE-Festplatte, 4x USB rückseitig, 1x USB frontseitig, Betriebssystem: WINDOWS 7 - Programmierung durch menügeführte Anwender-Software, Bohrabstände frei programmierbar mit ABSOLUT-, RELATIV- oder RASTER- Bemaßung, automatische Werkstückspiegelung und Arbeitsgang- optimierung, 4 Arbeitsfelder mit unterschiedlichen Programmen belegbar, grafische Werkstückdarstellung, parametrische Programmierung, 0-Punktverschiebung, programmierbare Arbeitslisten, Fehlerdiagnose mit Klartext OPTIoNEN: 1 Elektronisches, optisches Leimüberwachungssystem G.I.C. (Glue Insert Control) für 1 Stk. Leimdüse 4 Vertikal-Schrägspannzylinder 10° mit Halterung, zusätzlich, (insgesamt 8 Stück Spannzylinder ) 1 Aufpreis für Maschinenbettlänge 1800 mm mit Arbeitslänge 1800 mm 1 Aufpreis für: 1 Horizontalbohreinheit, Motor 1,5 kW, mit Mehr-Spindel-Bohrkopf mit 3 individuell einzeln abrufbaren Bohrspindeln, Teilung 32 mm in X-Achse angeordnet, Werkzeugdrehzahl 3000 U/min. (Die Standardarbeitslänge wird nicht reduziert) 1 Y-Achse NC-gesteuert, mit Kugelumlaufspindel und dynamischer Verfahrgeschwindigkeit von 300 mm/Sek.. Über Software progammierbar ist Dübel-Eintreibüberstand 7-30 mm sowie Bohrlochtiefe 0-42 mm. (bei Bohrerlänge GL 77 mm) für Vertikalbohreinheit von OBEN bohrend, Position Y-Achse 5-42 mm 1 Aufpreis Y-Achse NC-gesteuert Position 5-62 mm anstelle 5-42 mm 1 Aufpreis für: 1 Vertikalbohreinheit von OBEN bohrend, Motor 1,5 kW, mit Mehr-Spindel-Bohrkopf mit 3 individuell einzeln abrufbaren Bohrspindeln, Teilung 32 mm in X-Achse angeordnet, Werkzeugdrehzahl 3000 U/min. Position Y-Achse 5-42 mm , Werkstücklänge (Y) min. 130 mm, (Die Standardarbeitslänge wird nicht reduziert) 1 Z-Achse NC-gesteuert, mit K Nodpfexwaz Hex Amxsla

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 1 h, mobile Brechanlage Rubble Master RM 100 bj 2007 Nodpfsyrliysx Amxsla gesamt Std 6500 !!!!! MOTOR NEU !!!!! mit Rechnung von 19000¤ der neue Motor hat nur 300 Std volle Ausstattung - seitliches Austragsband - Vorsiebanlage OS 100 - Rückführband - Magnetband Schlagleisten/Messer vor kurzem ernuert Fernbedienung Deutsche Maschine aus 1. Hand Technische Daten: Transportmaße: L:950cm, B:245cm, H:305cm Motor John Deere 6 Zylinder, 181KW Kapazitätmax 250t/Std Brecher Öffnung: 95cm x 75cm !!!! DIE MASCHINE IST SOFORT EINSATZBEREIT !!!!! Tel:

Zustand: gebraucht, Hersteller: Jászberényi Aprítógépgyár Typ: PE VI Einlassöffnung: 600x350 mm Maximale Aufgabegröße: 550x300 mm Auslassgröße: 30-80 mm Motorleistung: 22 kW Gewicht mit Motor: 6,6 t Gesamtabmessungen: L=2338 mm x B=1655 mm x H=1820 mm Detaillierte technische Spezifikationen sind auf den beigefügten Fotos zu sehen. Die Anlage befindet sich aktuell im demontierten Zustand. Nledsy Ayb Hepfx Amxea Sie wird exakt wie auf den Bildern dargestellt angeboten. Alle Komponenten sind vorhanden, die Maschine kann vollständig wieder montiert werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ohne Wendung Direct Drive InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Register & Farbmess- und Regelanlage PressPilot Leitstand APL (Vollautomatischer Plattenwechsler): Automatisches Plattenwechselsystem mit motorisierter Klemmung und Spannung der Druckplatten IntegrationPilot plus Automatische Druckzylinderwascheinrichtung Automatische Farbwalzenwascheinrichtung Automatische Gummituchwascheinrichtung mit Bürste SelectAntistatic Ionisationsanlage: Anleger & Ausleger Fabrikat Eltex Non-stop LCS: Low Coverage Stabilisation Software zur Farbwerkeinstelllung bei sehr geringer Abnahme Nljdpfxjx Nm Ado Amxoa Quickstart: Software zur Optimierung der Maschinensteuerung nach Stoppern Farbwerkstemperierung Grapho Metronic Technotrans Kühlung und Umwälzung QuickChange Infeed: automatische Auswahl und motorisches Verfahren der Vordermarken QuickChange Air: auftragsspezifische und reproduzierbare Lufteinstellungen für alle relevanten Luftverbraucher über den Leitstand. Doppelbogenkontrolle - elektronisch Rolandmatic Feuchtwerk Airglide Auslage BECKER VariAir Kompressorschrank Puderabsaugung inklusive SCIP Selbstreinigungssystem, Fabrikat Schneider Dynamische Bogenbremse Druckzahlerstand: 270 Mio.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, SCHIATTI FPS SME 8 – Baujahr 2017 GERADKANTSCHLEIFMASCHINE mit 8 Schleifscheiben Min. bearbeitbares Maß: 80 x 80 mm Stärke: 3–30 mm Nodey Hhkwepfx Amxsla Geschwindigkeit: 0,5 – 5,5 m/min Leistung: 14 kW Verstellbarer Winkel: 0–45° 180.000 laufende Meter bearbeitet

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, automatic Lisec sealing machine VL-1/25-2, running direction right to left, for maximum unit size 3500 x 2500 mm Nlsdpfx Amorrvkbsxsa

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A-IC1321, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1.945 h, Tragkraft: 1.400 kg, Hubhöhe: 7.100 mm, Bauhöhe: 2.900 mm, Motortyp: Lithium-Ionen, Hersteller: Jungheinrich Nljdpfxsyw Dxfs Amxsa

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Lisec Isolierglaslinie 4000 x 2500 mm (1990/2001), links/rechts: - RTV-27/25, Verlängerung Einlauf Waschmaschine, Baujahr 1990 - RTV-38/25WE, Einlauf Waschmaschine mit Glasdickenmessung und automatischer low-E Erkennung, Baujahr 1990 - VHW-25V8, Waschmaschine mit 8 Bürsten für low-E, inklusive 2 Sandfilter, 2 Heißwasserbecken und Gebläse, Baujahr 1990 - RTVN-32/25ST Auslauf Waschmaschine, Baujahr 2001 - RSVN-38/25A, Rahmenansetzzone, Baujahr 2001 - RTVN-15/25MZ, Messzone für Gasfüllpresse, Baujahr 2001 - RTVN-11/25ST, Einlauf Presse (oder Verlängerung für Messzone), Baujahr 2001 - FPS-36/25U2T, Gasfüllpresse für Argon, Baujahr 2001 - RTVN-16/25ST, Auslauf 1 Gasfüllpresse, Baujahr 2001 - RTVN-16/25ST, Auslauf 1 Gasfüllpresse, Baujahr 2001 - APKV-25/2, 2-Spur Korkapplikator, Baujahr 2001 - RTVN-15/25VFE, Einlauf für Versiegelung, mit Glas- und Rahmenabtastung sowie Sonderformen-Barcodelesegerät, Baujahr 2001 - VFL-1DS/25, automatische Versiegelungsanlage, inklusive Optionen für 3-fach Elemente (2 Versiegelungsumläufe), Stufenelemente (unten 0-50 mm, vorne, hinten und oben 0-140 mm), sowie Sonderformen gemäß Lisec Sonderformenkatalog, Beckhoff PC, Baujahr 2001 - DOS-1PUD + SID, Materialdosierung für PU (Basis 2 x 200 Liter, Flüssighärter 200 Liter) und SI (Basis 200 Liter, Härter 20 Liter), Baujahr 2001 Nlodpfx Amsyztayoxja Verfügbar jetzt von unserem Lager in Hofkirchen/Austria

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 510000087, BAVELLONI MTS 42 Gepflegte Bavelloni MTS42 Glasschneidemaschine zu verkaufen, bekannt für die zuverlässige Bavelloni-Qualität. Ideale Wahl für Glasverarbeitungsbetriebe, die präzise und effiziente Arbeit benötigen. Hauptmerkmale: – Arbeitsmaße: 3700x2750 mm – Glasstärke: 3–19 mm – Geschwindigkeit: 120 m/min – Leistung: 21 kW – Präzisionsschneidkopf mit einstellbarem Schneiddruck – Stabiles, massives Maschinenbett für lange Lebensdauer – Einfache Bedienung – Auch für schnelle und präzise Serienfertigung geeignet – Gewarteter, sofort einsatzbereiter Zustand Zuverlässige, für den industriellen Einsatz konzipierte Maschine mit ausgezeichnetem Preis-Leistungs-Verhältnis. Verkauf aus Geschäftsauflösung! Nlsdpfx Amoy D Eq Njxja

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Gebrauchter Brecher | 102 hours 📍Location: Deutschland 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 112000 or Make an Offer. Payment at delivery available for an affordable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 82 Inspektionspunkte 78 genehmigt ✅ 3 unvollkommene ℹ️ 1 Ausgaben ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Gut gepflegter Backenbrecher aus dem Jahr 2023, einige Kratzer darauf, Förderbänder sehen alle in Ordnung aus, linke Raupe benötigt etwas Spannung, Backen und Oberdeck in gutem Zustand, keine weiteren Probleme bei der Inspektion. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Nedpfeytnykox Amxela Tip: The reference "39845 Equippo" is commonly used when looking up more details online. 💡 Why this machine and our service stands out: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guaranteed ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Considering other equipment options? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, BOTTERO Schneidelinie Njdsy E I A Ropfx Amxjla BOTTERO 545 VSXE-46 – Baujahr 2010 Maximale Maße: 4600 x 3210 mm Minimale Maße: 150 x 125 mm Glasdicke: - Monolithisch: 3-8 mm - Verbundglas (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – Baujahr 2010 Jumbo Beladetisch Kippfunktion

Zustand: gut (gebraucht), Brecher / Zerkleinerer / Mühle für Styroporabfälle. Nlsdpfxjumk Nme Amxsa Leistung: 15 kW Das Gerät ist mit einem automatischen Schaltschrank ausgestattet. Dieser ist ausgelegt (verfügt über Ausgänge) für den Anschluss einer Mühle, eines Ventilators sowie eines Förderbandes. Die Maschine kann sowohl im manuellen als auch im automatischen Modus betrieben werden. Im Automatikbetrieb regelt sie die Materialzufuhr selbständig. Die Maschine wurde so konzipiert, dass eine Überlastung des Motors („Verschlammung“ oder „Abwürgen“) verhindert wird: Belastungsüberwachung: Das System misst kontinuierlich den Stromfluss (Ampere) des Mahlwerks. Automatischer Stopp: Bei zu viel Material und steigendem Strom über den eingestellten Wert, stoppt der Bandförderer automatisch. Automatische Wiederaufnahme: Sobald das Mahlwerk das akkumulierte Material zerkleinert hat und die Belastung sinkt, startet das System den Förderer automatisch, um weiteres Material zuzuführen. Tag: Zerkleinerer, Styroporbrecher, Mühle, Styropormühle, Recyclinganlage, Volumenreduzierer, Styroporvernichter, Kompaktor, Abfallumwandler.