Alwid Abfülllinie gebraucht kaufen (186)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), TETRA PAK KOMPLETTE ABFÜLLLINIE, BEINHALTET: - TBA/8-1000 SLIM FÜLLER, VERSION 120, BAUJAHR 2009, 27.000 BETRIEBSSTUNDEN - CAP30 HELICAP23 100V VERSCHLUSSAPPLIKATOR - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 MIT ERNEUERTEM ELEKTRISCHEN SCHALTSCHRANK - EASY RIDE PUFFER - FÖRDERANLAGENSYSTEM AUSGEZEICHNETER ZUSTAND, NOCH IN BETRIEB Lsdpfx Aboxz Ezteneac

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Linie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung, unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie läuft bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken alle wesentlichen Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etikettierung:< /strong> Nassleim, Vorder- und Rückseitenapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Schlüsselmodelle/-jahre: 1994–2022 über Subsysteme hinwegErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchronisiertes Spülen, Füllen und Verschließen mit zentraler Steuerung für Formatverwaltung. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatisierte Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die einfache Integration in gängige Industrie-Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüstpunkte sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung bietet einen vollständigen In-Line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinflaschenformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, -verschließer und Druckfunktionen eine komplette End-of-line-Verpackung sicherstellen. Der Nassleim-Etikettierer unterstützt zweiseitige (Vorder-/Rückseite) Applikationen zur Erfüllung der Markenpräsentationsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenniveausprünge und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten, die zwischen 1994 und 2022 hergestellt wurden, mit Laedpfx Aey Szcwjbnjc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Dosenabfüllsystem aus zweiter Hand, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllerblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor- und nachgelagert. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektionssystem: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartoncodierung: SATO S86-EX printerFörderer: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCVersorgungen/Peripherie: Conveyor lubricator (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkthandling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllerblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließvorgänge. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an wichtigen Stationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesszuverlässigkeit sicherzustellen.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine End-to-End-Integration vom Depalettieren bis zum Kartonverpacken und ermöglicht einen nahtlosen Fluss der Dosen durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgewogene Pufferung und stabile Übergaben und helfen, den Durchsatz bei Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für eine Vielzahl von Getränkeproduktionen und kann mit passenden Umrüstsätzen und Führungen auf verschiedene Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand & WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst das Kernequipment einen KHS Innofill Can C Füller und einen Ferrum FC03 Verschließer aus 2018. Die Bestandsliste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus, was Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilmanagement unterstützt. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Medienanschlüsse.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling ausgelegt, verfügt die Linie über einen SKA Fabricating Depalettierer für die automatische Zuführung, eine.. Lasdpey Szbyofx Abnoc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 404257, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, Druckluftanschluss: 6 bar, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Füllgewicht (min.): 50 g, Füllgewicht (max.): 500 g, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Automatische Abfülllinie für flüssige pharmazeutische Produkte Konzipiert zum Abfüllen von flüssigen pharmazeutischen Produkten in Flaschen 200-Liter-Behälter Automatisches Flaschenfüllsystem Automatisches Flaschenverschlusssystem Automatisches Flaschenetikettiersystem Produktionskapazität: bis zu 800 Flaschen/Stunde Ausgestattet mit Werkzeugen für 100 ml, 150 ml, 180 ml und 225 ml Flaschen Eingesetzt in der pharmazeutischen Industrie zum Abfüllen und Verpacken von flüssigen pharmazeutischen Produkten. Lajdpfx Aezbkpwobnoc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Inspektionsmaschine zur Kontrolle von leeren Glasflaschen vor der Abfüllung. Inspiziert werden Boden, Seitenwand und Mündung der Flasche. Außerdem werden Flaschen mit Laugeresten aus der Flaschenreinigung identifiziert. Vor dem Inspektor steht eine weitere Inspektionseinheit, mit der vorab fremde und defekte Flaschen ausgeschleust werden. Die Kriterien werden mit Kameras sowie HF- und IR-Technik aufgezeichnet. Maschine (Zusatz): Leerflaschenkontrolle Leistung Abfülllinie: 12000 Fl/h Strom: 6 A Ljdpfx Asy Nnbbebnoac Spannung: 400 / 230 V Frequenz: 50 Hz Laufrichtung: links -> rechts Bedienung / Steuerung: Simatic S7 Lage / Position: in auf Füßen stehendem Gehäuse Basiskonstruktion: Geradläufer Ausstattung: Bedien- und Visualisierungspanel, Gehäuse mit Schutztüren, Flaschenausschleusung

Zustand: gebraucht, Besprühung des Vollguts mit kaltem Wasser zur Abkühlung auf ca. 40 °C. Erlaubt saubere Etikettierung und stellt einen Unterdruck in der Flasche her. Mit Kühlturm zur Rückkühlung des Spritzwassers aus dem Tunnelkühler rmit Umwälzung. Maschine (Zusatz): Vollgutkühler, mit Spritzwasserrückkühlung Leistung Abfülllinie: 5000 Fl/h Ausstattung: Kühlturm zur Spritzwasserückkühlung mit Umwälzung (Richter Cooling Systems, 2015) Lsdow Tmpdopfx Abnoac

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Für Bauchrundumetiketten "Zollbanderole" aus Papier. Etikettierung mittels Nassleim. Lodpfxew U D Rns Abnsac Maschine (Zusatz): Nassleim-Rundumetikettierung Leistung Abfülllinie: 5000 Fl/h Strom: 16 A Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Druckluft: 3,5 bar - 6 bar Bedienung / Steuerung: Simatic S5-95U

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschine (Zusatz): mit 24 Verschlussköpfen Leistung Abfülllinie: 5000 Fl/h Ausstattung: Schaltschrank mit Bedienpanel, 24 Verschlussköpfe Lodjxbpl Njpfx Abneac

Zustand: gebraucht, Warme Ausspritzung der Leerflaschen von unten mittels Düsen auf einer 3 Meter langen Reinigungsstrecke zur Vorspülung und zum Erreichen der Abfülltemperatur. Kopfüberdrehung der Flaschen am Ein- und Auslauf der Maschine. Ausgestattet mit Wassertank, Heizung und Umwälzpumpe. Mit Dosieranschlüssen für Wasserpflege. Lodpfjw Tmmpox Abnoac Maschine (Zusatz): Flaschenvorreinigung mit heizbarem Wassertank Leistung Abfülllinie: 5000 Fl/h Länge Reinigungsstrecke: 3 m Ausstattung: Flaschenwender; Wassertank mit Heizung, Umwälzpumpe und Dosieranschlüssen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1984, mit 24 Füllventilen, Antrieb frequenzgeregelt. Höhenverstellung für verschiedene Flaschengrößen. Mit Unterdruckversorgung des Füllkessels durch Vakuumgebläse. Zum Befüllen werden die Flaschen zunächst über hydraulisch gesteuerten Flaschenträger angehoben und gegen den Dichtkegel am Füllventil gedrückt. Die Ventilhülse bewegt sich bis zum Anschlag im Ventilkörper und öffnet so den Füllgutaustritt. Die Luft im Inneren der Flaschen wird durch ein Luftrohr ausgeleitet, wodurch sich in der Flasche ein Unterdruck äquivalent zum Unterdruck über dem Füllgutspiegel im Behälter liegt. Das Füllgut fließt durch die Schwerkraft in die Flaschen, bis der Füllstand das Luftrohr erreicht. Die Flasche wird anschließend abgesenkt und der Füllgutaustritt hierdurch geschlossen. Maschine (Zusatz): Heißabfüllung Leistung Abfülllinie: 5000 Fl/h Zahl der Füllventile: 24 Stück Länge: 1,64 m Breite: 1,20 m Höhe: 2,10 m Formate: runde Flaschen, Durchmesser 60 - 92 mm, Höhe 100 - 265 mm Laufrichtung: links -> rechts Ausstattung: 24 Füllventile aus Edelstahl, Höhenverstellung, Vakuumgebläse Lodpfx Aew Tmmvobnoac

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, Das Pall CFS-System ist als Einzelgerät konzipiert und kann direkt vor der Abfülllinie installiert werden, ohne dass eine Pufferanlage erforderlich ist. Es ist eine vollständig unabhängige Prozesseinheit, die aus folgenden Komponenten besteht: Filtergefäß Rohrleitungen und Verbindungen Membranreinigungsanlage (CIP) Integritätsprüfung Schalttafel Das hygienische Design, die einfache Integritätstestung und die Vollautomatisierung sorgen für die mikrobiologische Sicherheit des Systems und ermöglichen die Bedienung üblicherweise vom Abfüllpersonal. Bei der Cluster-Filtration werden Filterelemente in Cluster gruppiert. Jedes Cluster verfügt über ein eigenes Austrittsventil. Während der Filtration sind alle Cluster geöffnet. Reinigung, Sterilisation und Integritätstestung erfolgen pro Cluster. Vorteile des CFS-Prinzips; Längere Standzeit Integritätstestung vor Ort Integritätsdiagnose pro Cluster Spezielles Spülen Hohe spezifische Strömungsgeschwindigkeit Kurze Spülzeiten Konstante Strömung in allen Kerzen Minimaler Wasserverbrauch Schnelles Austauschen von Filterelementen Kontrollierte Rückspülungen Minimaler Bierverlust Hohe biologische Sicherheit Ständige Verfügbarkeit Mit dieser Filteranlage dürfen nur vorgeklärte Produkte filtriert werden, welche in ihrer Zusammensetzung normal filtrierbare Eigenschaften aufweisen. Maschine (Zusatz): CFS-System Durchfluss: 400 hl/h kontinuierlich Betriebsdruck: 6 bar Betriebstemperatur: 105 °C Inhalt: 1456 l Strom: 10 A Spannung: 220 V Wasser: Kaltwasser: min. 150 hl/h; Heißwasser (max 65 ° C): min. 150 hl/h Druckluft: Prozessluft: 4 - 6 bar; Steuerluft: 5 - 8 bar Länge: 1,40 m Lajdpfx Abevcqx Donoc Breite: 1,20 m Höhe: 1,85 m Basiskonstruktion: Grundrahmen mit Regel-, Meßkomponenten und Filterbehälter; Reinigungsmodul Ausstattung: 98 Filterkerzen, 3 Kolbenmembranpumpen (Dosage), Kreiselpumpe mit Frequenzumformer (WT-Kreislauf), diverse analoge und digitale Sensoren (Durchfluss, Druck, Füllstand, Termperatur, Leitwert), diverse Ventile, Schaltschrank Gewicht: 3450 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Leerflascheninspektor für Glasflaschen Maschine (Zusatz): Leerflascheninspektionsmaschine Leistung Abfülllinie: 7000 Fl/h Leistung: 2000 VA Spannung: 230 Volt Frequenz: 50/60 Hz Formate: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Bedienung / Steuerung: Heuft Laodpfjxbn Uvsx Abnec Lage / Position: frei stehend Basiskonstruktion: selbsttragendes Gehäuse / Maschinentisch, auf Vierkantrohren mit Kalottenfüßen

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Lodpjwcfz Sjfx Abnoac Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungssystem und Funktionsweise Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformatkompatibilität Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Lajdpfxevgvrwe Abnsc Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Laodpfx Aboyz R H Djnsc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Lajdsy Rxx Hopfx Abnec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Verschließmaschine AROL KAMMA Baujahr 1999 Einführung in die AROL KAMMA 1999 Verschließmaschine Die gebrauchte Verschließmaschine AROL KAMMA, die 1999 auf den Markt gebracht wurde, steht für Effizienz und Präzision in der Verpackung. Mit einer Leistung von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde (BPH) ist sie ein Beispiel für hohe Produktivität. Ihr Design, insbesondere die sechs Verschließköpfe, fördert nicht nur einen hohen Durchsatz, sondern gewährleistet auch Vielseitigkeit. Die Fähigkeit der Maschine, T-Verschlüsse zu verarbeiten, erweitert zudem ihre Einsatzmöglichkeiten für verschiedene Formate und macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Abfüllung. Fortschrittliche Funktionalität für optimale Leistung Dieser spezielle Verschließer zeichnet sich durch fortschrittliche Funktionen aus. Sein höhenverstellbarer Verschließkopf, ein Schlüsselelement, ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen und -formen. Durch diese Flexibilität wird eine gleichbleibende Verschließqualität in allen Produktionslinien gewährleistet. Darüber hinaus garantiert das Verschlusssystem mit dem innovativen Zellen-Zentrifugalverteiler eine gleichmäßige Versorgung mit Verschlüssen. Dieser Aspekt ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der beeindruckenden Leistung von 7000 BPH, die eine ununterbrochene Produktion gewährleistet. Sicherheitsmerkmale und robustes Design Lodovgt T Ejpfx Abnsac In puncto Sicherheit ist die AROL KAMMA bestens gerüstet. Sie verfügt über umfassende Sicherheitsvorkehrungen, um Unfälle zu vermeiden und die Bediener zu schützen. Zudem ist die Konstruktion aus hochwertigem Edelstahl nicht nur langlebig, sondern erleichtert auch die Reinigung und Wartung. Diese robuste Konstruktion ist für den Dauerbetrieb bei hohen Geschwindigkeiten unerlässlich, was angesichts der beachtlichen Leistung von 7000 BPH besonders wichtig ist. Betriebsflexibilität und Effizienz Die AROL KAMMA zeichnet sich durch ihre Flexibilität im Betrieb aus. Die Geschwindigkeit kann mit Hilfe eines Inverters präzise eingestellt werden, so dass die Geschwindigkeit an die spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Diese Anpassungsfähigkeit gewährleistet eine nahtlose Integration in verschiedene Abfülllinien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und Konfigurationen. Auch der Flascheneinlauf, der für den Linkslauf (im Uhrzeigersinn) ausgelegt ist, passt zu einer Vielzahl von Produktionseinrichtungen. Fazit Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KAMMA-Verschließmaschine 1999 mit einer Leistung von 7000 BPH eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanforderungen ist. Sie vereint Schnelligkeit, Präzision, Anpassungsfähigkeit und Sicherheit und ist damit unverzichtbar für Unternehmen, die die Effizienz und Zuverlässigkeit der Abfüllung steigern wollen. Die langlebige Konstruktion und die fortschrittliche Technologie der Maschine machen sie zu einer sinnvollen Investition für Unternehmen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde schrumpft Produkte effizient. Folglich gewährleisten ihre vollautomatische Struktur und die Produktionskapazität von 1200 Bündeln pro Stunde eine hohe Leistung. Technische und funktionale Spezifikationen Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde arbeitet mit einem kontinuierlichen Bewegungssystem und hält so einen gleichmäßigen Produktionsfluss ohne Unterbrechungen aufrecht. Darüber hinaus wird beim Verpackungsprozess Schrumpffolie aufgetragen, wodurch Flaschen, Kartons und andere Behälter effektiv verpackt werden. Darüber hinaus unterstützt das System Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz optimiert werden. Ljdsv Ew Iwspfx Abneac Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein geradliniges Inline-Zufuhrsystem, das es ihr ermöglicht, sich an unterschiedliche Förderbandgeschwindigkeiten anzupassen und sich gleichzeitig nahtlos in andere Maschinen in der Abfülllinie zu integrieren. Infolgedessen vereinfacht diese Konfiguration die Integration in vorhandene Anlagen, ohne dass komplexe strukturelle Änderungen erforderlich sind. Eigenschaften der Schrumpffolie Insbesondere der gebrauchte Schrumpfverpacker Tetra Pak verwendet Standard-Schrumpffolie, wodurch die Notwendigkeit einer bedruckten Folienunterstützung entfällt. Infolgedessen erhöht dieses Design die Flexibilität bei der Auswahl des Verpackungsmaterials und senkt die Betriebskosten erheblich. Daher ist die Maschine weiterhin für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Bündelfähigkeit Bemerkenswert ist, dass das Bündelungssystem des gebrauchten Schrumpfverpackers Tetra Pak je nach gewählter Konfiguration Packungen mit oder ohne Schalen erstellt. Darüber hinaus kann die Maschine verschiedene Behälterformate verarbeiten, darunter Flaschen, Ziegel und Kartons, und bietet so eine hohe Flexibilität im Produktionsmanagement. Da das System mit 20 Bündeln pro Minute läuft, liefert es effizient 1200 Bündel pro Stunde und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Anlagen mit hoher Produktion, die den Arbeitsablauf optimieren möchten. Folglich können Unternehmen ihren Betriebsdurchsatz erheblich steigern. Schrumpftunnel Der gebrauchte Schrumpfverpacker Tetra Pak verfügt über einen hocheffizienten Schrumpftunnel, der eine gleichmäßige Versiegelung und Straffung der Folie um das Bündel gewährleistet. Darüber hinaus reguliert das System die Temperaturkontrolle und garantiert so eine optimale Schrumpfung, ohne die verpackten Produkte zu beschädigen. Dadurch bleibt die Verpackungsqualität erhalten und der Produktionsabfall wird effektiv minimiert. Betriebsbedingungen und Sicherheit der gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Derzeit befindet sich die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 (1200 Bündel/Stunde) im Lagerzustand und ist somit bereit für die Neuinstallation und den Betrieb. Darüber hinaus verfügt das System über Sicherheitsvorrichtungen, die die Bediener während der Verwendung schützen und so das Unfallrisiko minimieren und die Einhaltung der Industrievorschriften gewährleisten. Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak wurde 2003 hergestellt und bietet weiterhin ein effizientes, robustes und leicht integrierbares Verpackungssystem. Darüber hinaus machen ihre modulare Stru

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten Ljdpfsvgvwmox Abnsac An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 BPHTechnische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Füllen und Verpacken von Bechern, konzipiert für die Getränkebranche im Bereich Wasser. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Becher-Tiefzieh-, Füll- und Verschließmaschine, die zum Thermoformen, Füllen, Versiegeln und Ausstanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz ausgelegt ist. Mit einem Format 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) und einer Taktleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage eine Ausbringung von bis zu 12.000 Bechern/Stunde und eignet sich somit ideal für den Einsatz in gebrauchten Industrie-Verpackungslinien mit hoher Zuverlässigkeit. Die integrierte End-of-Line-Ausstattung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer sowie Förderbänder für eine reibungslose Weiterförderung. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typ. 10.200–12.000 Becher/Stunde) Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätsanordnung: 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Unterstützte Becherformate: 100 ml und 200 ml Grundmaterial: PET-Folie, 500–700 μm Deckelmaterialien: Aluminium 40 μm oder 12 μm / APET + 12 μm / HSL heisssiegelbar, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Grundfolie), 375 mm (Deckfolie) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht (Hauptmaschine): ca. 2.500 kg Kartonverschließer Modell: GEM F470 Kartonaufrichter Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine leistungsstarke Automatisierung für konsistente Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllvolumina. Die elektrische Auslegung ist industrietauglich mit klar definierten Schutzarten und Sicherheitstechnik. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerstrom: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierte Not-Aus- und Sicherheitsschaltungen (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Die Linie ist für eine reibungslose industrielle Verpackung konzipiert und verbindet die Becherherstellung mit dem End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Verpackungsrezepturen für die Formate 100 ml und 200 ml. Automatisches Kartonaufrichten und -verschließen sowie drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Aufstellung in unterschiedlichen Layouts. End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Verpackungskonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsätze für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung in Kartons Maschinenzustand & Wartung... Lodpfx Aoy Icp Debnoac

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage - 32.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist auf eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion ausgelegt. Gefertigt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und stellt somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung dar. Sie eignet sich ideal für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Produktqualität Wert legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,5 l und 1,5 l Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Hauptlinie): 2006 Betriebsstunden laut Zähler: 68.702 Steuerungssystem: Siemens SPS Füllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) Lodpfx Aey Icpqsbnjac - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenfördersystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Henkelapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Behälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Zuführsystem (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packfördersystem Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine Siemens SPS-basierte Automatisierung für eine durchgängige Koordination von Streckblasformung, Füllung, Etikettierung und End-of-Line. Der Füller ist mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für präzise volumetrische Dosierung und konstanten Füllstand bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Zentrale Bedienung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme erhöhen Effizienz, reduzieren Stillstandszeiten und vereinfachen Formatwechsel. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusssteuerung - Integrierte Inspektion mit Krones Checkmat - Koordiniertes Fördersystem mit Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Produktionslinie & Integration Diese Produktionslinie bietet nahtlose Integration von der Preform-Zuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten einen reibungslosen Übergang zwischen den Modulen; Schrumpfpacker, Henkelapplikator, Palettierer, Palettenwickler und Etikettierer vervollständigen den vollautomatischen Verpackungs- und Logistikprozess. - Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Kompatibel für 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC41, Gebrauchte Reinigungsmaschine ALFATEK bis zu 3500 bph Diese Reinigungsmaschine bietet eine hochpräzise Lösung für die Abfüllindustrie. Alfatek stellte diese Maschine im Jahr 2007 her, und sie erreicht eine Geschwindigkeit von 3500 Flaschen pro Stunde (BPH), was sie ideal für mittelgroße Anlagen macht, die Effizienz und Zuverlässigkeit verlangen. Technische Merkmale der Reinigungsmaschine Alfatek Zunächst verfügt der Reiniger über 16 Greifzangen zum Halten von Flaschen, die eine hohe Stabilität während des Reinigungsprozesses gewährleisten. Darüber hinaus sorgen feste Düsen für eine gleichmäßige und vollständige Reinigung von Glasbehältern. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und bietet eine einstellbare Geschwindigkeit, die eine einfache Integration mit anderen Geräten in der Abfülllinie erleichtert und somit die betriebliche Flexibilität erhöht. Abmessungen und Spezifikationen Bezüglich der Abmessungen optimiert die gebrauchte Reinigungsmaschine ALFATEK bis zu 3500 bph ihren Einsatz in industriellen Räumen. Sie misst 200 cm in der Front, einschließlich des Förderkanals und des Schalttafel, 175 cm in der Tiefe und 200 cm in der Höhe. Folglich ermöglichen diese Spezifikationen der Maschine, in bestehende Anlagen zu passen, ohne wesentliche strukturelle Änderungen vorzunehmen. Formate und Behälter Darüber hinaus verarbeitet diese Maschine Glasbehälter und unterstützt verschiedene Flaschenformate, einschließlich 0,75 L, 1,0 L und 2 L. Ihre Vielseitigkeit eignet sich für verschiedene Produktarten, wie Weine und Öle, und verbessert die Produktionseffizienz, indem sie mehrere Formate verwaltet, ohne häufige Gerätewechsel. Zuverlässigkeit und Wartung Seit 2007 hat der Reiniger bemerkenswerte Zuverlässigkeit gezeigt. Besonders hervorzuheben ist, dass Alfatek die Komponenten robust und wartungsfreundlich gestaltet hat. Bediener können schnell auf Verschleißteile zugreifen, wodurch schnelle Eingriffe möglich sind, die die Ausfallzeiten minimieren. Integration und Automatisierung Darüber hinaus können Bediener die gebrauchte Reinigungsmaschine ALFATEK bis zu 3500 bph einfach in andere Maschinen der Abfülllinie integrieren, dank ihrer Steuerungs- und Geschwindigkeitsanpassungsfunktionen. Die fortschrittliche Schalttafel bietet eine intuitive Benutzeroberfläche, wodurch die Lernkurve reduziert und die betriebliche Effizienz insgesamt verbessert wird. Ljdpfovgvnfjx Abneac Fazit der Reinigungsmaschine Alfatek Zusammenfassend bietet die gebrauchte Reinigungsmaschine ALFATEK bis zu 3500 bph eine ausgezeichnete Lösung für Abfüllanlagen, die eine vielseitige, zuverlässige Maschine mit hohen Produktionskapazitäten benötigen. Ihre technischen Spezifikationen, die Kompatibilität mit verschiedenen Flaschenformaten und die einfache Wartung machen sie zu einer sicheren Investition zur Optimierung von Produktionsprozessen. Darüber hinaus sorgen ihr robustes Design und die einfache Integration dafür, dass sie den Anforderungen moderner Abfüllbetriebe gerecht wird.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet... Lajdpfx Abjyvpt Eonjc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA79, Gebrauchte R&G 12 Kapselmaschine - 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Einzelstation R&G Kapselmaschine Modell Z 12 ist für die Hochgeschwindigkeits-Kapselanwendung in professionellen Weinabfüllumgebungen ausgelegt. Sie kombiniert PVC-Kapsel-Heißschrumpfen mit der Faltung/Glättung der Sekt-/Champagnerhauben in einer austauschbaren Turret-Konfiguration und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 16,000 bph beim PVC-Heißschrumpfen; bis zu 12,000 bph für Champagner-/Sekt-Hauben-Faltung/Glättung Anwendungstechnologien: PVC-Heißschrumpfkapseln und Faltung/Glättung der Sekt-/ChampagnerhaubenAnzahl der Köpfe: 12 Heißschrumpfköpfe, austauschbar mit 12 pneumo-mechanischen Falt-/GlättköpfenDreh-/Zuführrichtung: von links nach rechts, im UhrzeigersinnKapselmagazin-Kapazität: ca. 10,000 StückFlaschenhandling: Ausgelegt für Glasflaschen und standardisierte WeinabfüllformateHerstellungsjahr: 2014Maschinentyp: Einzelstation-KapselmaschineModellcode:< /strong> Z 12Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Z 12 integriert rezeptgesteuerte Automatisierung, um Umrüstungen zu vereinfachen und eine reproduzierbare Qualität sicherzustellen. Automatisierte Bewegungen und intelligente Sensoren unterstützen eine konsistente Kapselanwendung und reduzieren den Bedienereingriff.Automatische Höhenverstellung der Maschine über RezeptparameterUniverselle Zuführschraube mit automatischer Anpassung aus gespeicherten RezeptenKappen-/Käfigdetektor bei Abwesenheit einer KapselKapselpräsenzsensor mit automatischem MaschinenstoppAustauschbares Turret-Werkzeug für schnellen Wechsel zwischen PVC-Heißschrumpf- und Sekt-/Champagner-Hauben-Faltungs-/GlättprozessenIntegration in die ProduktionslinieKonzipiert für eine nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Arbeitsstation. Diese Kapselmaschine unterstützt einen effizienten Materialfluss und eine schnelle Anpassung an Upstream-/Downstream-Ausrüstung in der Getränkeproduktion.Universelle Zuführ-/Abführsternräder für einen reibungslosen MaterialflussKompatibel mit Standard-WeinflaschengeometrienIdeal für die Integration mit Korkern, Drahtkordel-Einheiten, Etikettierern und FörderernRezeptbasierte Anpassungen reduzieren die UmrüstzeitenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Kapselmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach der Standard-Inbetriebnahme sofort einsatzbereit. Ihre automatisierten Rezeptsteuerungen und das robuste Turret-Design unterstützen eine konsistente Leistung im Dauerbetrieb.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Z 12 ist für Weingüter und Getränkehersteller konzipiert, die eine zuverlässige Kapselung mit minimaler Ausfallzeit suchen. Ihr Turret mit Doppel-Funktion ermöglicht den Wechsel zwischen PVC-Kapsel-Heißschrumpfen und Sekt-/Champagnerhauben-Faltungs- Lajdpey Ef T Hefx Abnoc

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Lodpfxjy Ef Tto Abnjac