Cormak Viermesser-Dickenhobel gebraucht kaufen (892)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ein präziser Kreuztisch mit Schraubenabdeckung und Gleitführungen im „Schwalbenschwanz“-Verfahren verbessern die Steifigkeit des Tisches deutlich und ermöglichen die Eliminierung von Vorschubspielen. Beschreibung des Kreuztisches Der Kreuztisch ist solide aus hochwertigen Materialien gefertigt. Unterstützt perfekt die Arbeit an Bohrmaschinen, Fräsmaschinen usw., wodurch wir beim Bohren oder Bohren eine präzise Positionierung erhalten. Die Schraubenabdeckung verhindert, dass Späne in den Vorschubmechanismus gelangen. Ein weiterer Vorteil des Tisches ist die Streifenskala, die eine ständige Sicht auf die Position des Tisches in der X- und Y-Achse ermöglicht Nonius 4 mm/0,02 mm Lhsdpfx Agovu Trwo Ton

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMK STU50 – Bandschleifmaschine für Metall Die CORMAK STU50 Bandschleifmaschine ist eine präzise und vielseitige Tischbandschleifmaschine, die für effizientes Schleifen von Metall in Werkstätten, Servicebetrieben und Produktionsstätten konzipiert wurde. Sie ermöglicht sowohl vertikales als auch horizontales Arbeiten. Ihre robuste Konstruktion und hochwertigen Komponenten gewährleisten Stabilität und Wiederholbarkeit des Bearbeitungsprozesses. Die Maschine ist mit einem bürstenlosen Motor und einer stufenlosen Drehzahlregelung ausgestattet, wodurch sich die Betriebsparameter an die spezifischen Materialanforderungen anpassen lassen. Hauptvorteile der Maschine Vertikal- und Horizontalbetrieb – eine schnelle Anpassung der Schleifkopfposition ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung verschiedener Werkstücke. Bandschleifmaschine mit Winkelverstellung – ermöglicht präzises Schleifen in einem bestimmten Winkel, ideal zum Entgraten und Anfasen von Kanten. Stufenlose Bandgeschwindigkeitsregelung – ein Bereich von 12–34 m/s mit einer gut lesbaren Anzeige ermöglicht die Optimierung der Arbeitsbedingungen für verschiedene Materialien. Bürstenloser 550-W-Motor – sorgt für einen zuverlässigen, leisen und energieeffizienten Betrieb ohne die Notwendigkeit eines regelmäßigen Bürstenaustauschs. Schwingungsdämpfer – stabilisiert die Bandspannung und sorgt für eine gleichmäßige Auflage des Bandes auf dem Material, wodurch die Oberflächenqualität nach dem Schleifen verbessert wird. Schneller Austausch des Schleifbandes – ein Schnellspannsystem minimiert die Ausfallzeiten während des Betriebs. Antriebsrad und Führungswalzen aus Aluminium – sorgen für einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Lebensdauer des Bandführungssystems. Konstruktion und Technologie Die CORMAK STU50 Bandschleifmaschine für Metall wurde mit dem Ziel entwickelt, Kompaktheit und Steifigkeit zu vereinen. Eine stabile Basis und präzise gelagerte Walzen reduzieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bandführung. Verstellbare Stahlauflagen ermöglichen eine präzise Positionierung und Fixierung des Werkstücks am Band, was bei der Bearbeitung von Werkstücken, die eine hohe Präzision erfordern, wichtig ist. Alle Bandabdeckungen entsprechen den CE-Normen, was die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Präzision und Effizienz Diese Tischbandschleifmaschine ermöglicht ein präzises und effizientes Entfernen von Material von flachen und Kantenflächen. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung kann der Bediener die Parameter an die Härte und Struktur des zu bearbeitenden Metalls anpassen, was zu einer besseren Oberflächenqualität und einer längeren Lebensdauer des Schleifmittels führt. Das geringe Gewicht des Geräts (20 kg) in Verbindung mit den kompakten Abmessungen macht es auch ideal für Werkstätten mit begrenztem Arbeitsraum. Die CORMAK STU50 Tischbandschleifmaschine eignet sich hervorragend für: Werkstätten für Werkzeugbau und Schlosserarbeiten, Instandhaltungsabteilungen und Industrieservice, Lodpfx Ajvu Ukhjg Tehn Einzel- und Kleinserienfertigung, Endbearbeitungsarbeiten und präzise Kantenanpassung, Bearbeitung von Baustählen, Edelstählen und Legierungen. Standardausstattung Bürstenloser Motor mit 550 W Leistung Schwingungsdämpfungssystem Antriebs- und Führungswalzen aus Aluminium Winkel- und Positionseinstellung des Schleifkopfs Stahlauflagen für das Werkstück CE-konforme Abdeckungen Technische Daten Spannung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK STU75 ist eine industrielle Bandschleifmaschine, die für ein breites Spektrum von Schleifarbeiten geeignet ist – von Flächen über Kanten bis hin zu zylindrischen Bauteilen wie Rohren. Dank der hohen Motorleistung, der zweistufigen Bandgeschwindigkeit und der durchdachten Arbeitskonstruktion bietet die stationäre Schleifmaschine STU75 Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine * Regulierbare Bandgeschwindigkeit von 14,5 / 29 m/s – ermöglicht die Anpassung der Schleifgeschwindigkeit an die Art des Materials und die gewünschte Oberflächengüte. * Schneller Wechsel von Schleifband und Schleifwerkzeugen – verkürzt die Umrüstzeit und erhöht die Betriebseffizienz des Arbeitsplatzes. * Schleifkopf mit einstellbarer vertikaler und horizontaler Position – bietet Flexibilität und ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Teile in einem optimalen Winkel. * Rohrschraubstock mit einstellbarem Winkel von 0–30° – ermöglicht präzises Winkelschleifen von zylindrischen Teilen, z. B. bei der Vorbereitung für das Schweißen. * Komplettes Satz an Rollen für Rohre unterschiedlicher Durchmesser – ermöglicht eine schnelle Konfiguration für das Schleifen von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 60,3 mm. * Robuste, vibrationsdämpfende Konstruktion – erhöht die Präzision der Arbeit und den Komfort des Bedieners. Aufbau und Technologie Die Bandschleifmaschine CORMAK STU75 wurde für vielseitige Arbeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Sie ist mit einem gummierten Schleifrad mit einem Durchmesser von Ø200 mm und einem Gleitschuh mit Rollen von 120 × 90 mm ausgestattet, was eine effektive Führung des Schleifbandes und einen gleichmäßigen Kontakt mit dem zu bearbeitenden Werkstück ermöglicht. Die in das Führungssystem integrierte Konstruktion und ein gefedertes Spannungssystem gewährleisten einen sicheren und reibungslosen Betrieb des Schleifbandes. Lhjdpsvu Ukzefx Ag Tjn Präzision und Arbeitsleistung Die Kombination aus einem breiten Schleifband (75 × 2000 mm) mit der Möglichkeit eines stufenlosen Übergangs zwischen niedriger und hoher Schleifgeschwindigkeit garantiert eine hohe Effizienz sowohl bei der Grobbearbeitung als auch beim Endschleifen von Oberflächen. Der verwendete Winkelschraubstock und das Satz an Rollen ermöglichen ein präzises Schleifen von Rohren unter Beibehaltung der Wiederholbarkeit und Stabilität der Einstellung. Anwendungsbereich Die universelle Bandschleifmaschine für Metall CORMAK STU75 findet Anwendung in: * der Herstellung von Geländern, Balustraden und Konstruktionen aus Stahlrohren, * der Bearbeitung von Kanten und Flächen vor dem Schweißen oder Lackieren, * Schlossereien, Werkzeugabteilungen, Industrie-Servicebetrieben, * kleinen und mittleren Produktionslinien. Standardausstattung * Gummierte Schleifscheibe Ø200 mm * Gleitschuh mit Rollen 120 × 90 mm * Rohrschraubstock mit einem Einstellbereich von 0–30° * Rollensatz: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Schleifband 75 × 2000 mm Technische Daten Bandgeschwindigkeit 14,5 / 29 m/s Abmessungen des Schleifbandes 75 × 2000 mm Stromversorgung 400 V Motorleistung 2,2 kW Gewicht 110 kg Maximaler Durchmesser des zu schleifenden Rohres 60,3 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW ist ein fortschrittliches Gerät, das für das Schneiden von Gewinden in einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde und sowohl in der Industrie als auch in Handwerksbetrieben Anwendung findet. Dank ihrer innovativen Technologie und Konstruktion verkürzt die CORMAK RGE16PW die Gewindeschneidzeit erheblich und bietet eine höhere Effizienz und Präzision, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jedem Produktionsbetrieb macht. Es handelt sich um ein Gerät, das Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit vereint und das einfache Schneiden von Gewinden in verschiedenen Winkeln und mit vollständiger Kontrolle über die Prozessparameter ermöglicht. Hauptvorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Präzises Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines Servomotors und eines präzise programmierten Steuerungssystems gewährleistet die Gewindeschneidmaschine eine hervorragende Qualität der geschnittenen Gewinde mit einem idealen Winkel von 90°. * Flexibilität: Die Möglichkeit, in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen zu schneiden, ermöglicht einen breiten Einsatz in verschiedenen Industriezweigen. * Intuitive Bedienung: Ein Touchscreen-Bedienfeld in polnischer und englischer Sprache ermöglicht die einfache Programmierung von Arbeitsparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. Lhedovvlkzspfx Ag Tsn * Fortschrittliches Kühlsystem: Ein integriertes Mikrosprühsystem sorgt für eine optimale Kühlung, was den Schmierstoffverbrauch minimiert und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. * Vielseitigkeit in der Anwendung: Die Möglichkeit, in verschiedenen Winkeln zu schneiden, dank eines drehbaren Arms, ermöglicht eine breite Palette von Anwendungen in der Serien- und Einzelfertigung. Konstruktion und Technologie Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion basiert auf robusten, präzisen Komponenten, die eine langfristige und zuverlässige Leistung gewährleisten. Das zentrale Element der Maschine ist der Gewindeschneidarm, der mit einem Schnellspannfutter ausgestattet ist, das einen einfachen und schnellen Austausch der Gewindeschneider ermöglicht. Dies ermöglicht es dem Benutzer, schnell zwischen verschiedenen Gewindeschneidern zu wechseln, was die Arbeitseffizienz erhöht. Der Gewindeschneidarm ist mit einem Servomotor mit hohem Drehmoment verbunden, der ein präzises Schneiden von Gewinden ermöglicht. Der Einsatz eines drehbaren Arms sorgt für Flexibilität und ermöglicht das Schneiden in jedem Winkel, was das Gerät zu einem vielseitigen Werkzeug in verschiedenen Branchen macht. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Gewindeschneider-Aufnahmen mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausbläser: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim Gewindeschneiden verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE16PW * Leistung: 0,6 kW * Spannung: 230 V * Gewicht: 30 kg * Max. Reichweite d

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Modell CORMAK BS370SA ist eine moderne automatische Bandsäge für Metall, ausgelegt für effizientes Seriensägen von Rohren, Profilen und Vollmaterialien unterschiedlichster Geometrien. Die stabile Konstruktion, vollautomatisierte Abläufe und hohe Schnittgenauigkeit machen diese Maschine ideal für den Einsatz in Produktionsbetrieben, Werkzeugbau und metallverarbeitenden Unternehmen, bei denen Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptmerkmale der Maschine: - Automatischer Schneidzyklus: Spannen, Materialzufuhr, Schnitt und Rückstellung des Sägebügels erfolgen ohne Eingreifen des Bedieners. - Winkelschnitte im gesamten Arbeitsbereich möglich – bis zu 45° nach links und 60° nach rechts. - Frequenzumrichter ermöglicht stufenlose Einstellung der Bandgeschwindigkeit von 5–90 m/min. - Hydraulische Steuerung von Bügel und Spannstock – garantiert Präzision und Bedienkomfort. - Materialvorschubsystem mit 2450 mm Rollbahn, Vorschublänge 370 mm pro Zyklus und Genauigkeit von ±0,2 mm. - Steuerung mit Bedienpanel: Programmierung der Schnittparameter, Stückzähler und Fehleranzeige. Konstruktion und Technik: Die Bandsäge CORMAK BS370SA basiert auf einer verwindungssteifen Schweißkonstruktion, die Stabilität und Schwingungsdämpfung im Betrieb gewährleistet. Das hydraulische Vor- und Spannen des Werkstücks, präzise Bandführungen sowie die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung sorgen für höchste Schnittqualität und Arbeitssicherheit. Die Maschine ist mit einer Rollenbahn für die automatische Materialzufuhr ausgestattet. Präzision und Produktivität: Hochwertige Komponenten und modernste technische Lösungen sorgen für wiederholgenaue und exakte Schnitte mit der Bandsäge CORMAK BS370SA. Die regelbare Schnittgeschwindigkeit und hydraulischer Bandandruck gewährleisten eine lange Standzeit des Werkzeugs und volle Prozesskontrolle. Anwendungsbereiche: Empfohlen für Betriebe, die Serienteile fertigen und Stahl-, Aluminium- sowie NE-Metallkomponenten bearbeiten. Besonders geeignet als Bandsäge für Rohre, Profile und Vollmaterial in der Stahlbau-, Fertigungs- und Präzisionsindustrie. Serienmäßige Ausstattung: - Bedienpult auf separatem Sockel - Hydraulische Steuerung von Spannstock und Sägebügel - Rollenförderer für automatische Materialzufuhr - Bügelspeicher für Positionswiederholung - Bandreinigungsbürste - Kühlsystem mit Pumpe - Bi-Metall-Sägeband - CE-Konformitätserklärung und technische Dokumentation Technische Daten: Motorleistung: 1,5 kW (400 V) Hydraulikmotor: 0,75 kW (400 V) Sägebandabmessungen: 3160 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit (stufenlos): 5–90 m/min Schwenkwinkel Sägerahmen: bis 60° Schnittbereiche: Bei 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Bei 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Bei 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lhedpfx Agoxiv Hcs Tsn Maschinenabmessungen: Länge: 3970 mm Breite: 1850 mm Höhe: 1763 mm Nettogewicht: 770 kg Bruttogewicht: 925 kg Zusätzliche Ausstattung: Rollenbahn mit einer Länge von 2450 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. Ledpfxjycqhcs Ag Tehn - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Lhedpfoycqnvsx Ag Ton Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. Lsdoycqptspfx Ag Tshn - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Lsdpjycqr Uefx Ag Tshn Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. Lhsdpfxeycq Hro Ag Ten - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Lhjdpfx Ageyctr Re Ten Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Lhjdpfxsycvfye Ag Ton Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Lhedpfsyapyrsx Ag Tsn Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Ljdeycdhpepfx Ag Tohn Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Lhedpfx Ajycf Iqeg Ten Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DRUCKLUFTBEHÄLTER 270 L – HOCHWERTIGER DRUCKBEHÄLTER FÜR DRUCKLUFTANLAGEN Hauptvorteile des 270-Liter-Druckbehälters: - Professionelle Druckbehälterkonstruktion – gefertigt aus hochwertigem Stahl mit 4 mm Wandstärke, druck- und korrosionsbeständig. - UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht europäischen Sicherheits- sowie Qualitätsnormen. Ledoxbzalepfx Ag Tehn - Betriebsdruck 11 bar – geeignet für die meisten pneumatischen Systeme, auch für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen. - Hohe Kapazität – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der Druckluftanlage und reduziert die Schalthäufigkeit des Kompressors. - Vielseitiges Anschluss-System – insgesamt 5 Anschlüsse in den Größen 1", 2" und 1/2" ermöglichen flexible Einbindung in verschiedene Anlagen. - Hochwertige Verarbeitung – widerstandsfähige, innen und außen aufgetragene Korrosionsschutzlackierung. - Universelle Montageposition – vertikale Bauweise spart Platz im Betrieb. Konstruktion & Technologie – robuste Lösung für anspruchsvolle Einsätze: Dieser Druckluftbehälter ist für den intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Der Korpus besteht aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm, was die Druckfestigkeit bis 11 bar sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberflächen sind mit einem chemikalien- und witterungsbeständigen Korrosionsschutzlack versiegelt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit CE-Kennzeichnung sowie der Nummer der notifizierten UDT-Stelle ausgestattet, was seine Zulassung für den polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang enthalten sind vollständige technische Dokumentation, Druckbehälterpass sowie Materialzertifikate. Standardausstattung: - Anschlussöffnungen: 5 Stück – Größen 1", 2", 1/2" - Typenschild mit CE-Kennzeichnung - Nummer der notifizierten UDT-Stelle - Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass - Innen- und außenliegender Korrosionsschutz

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle ist eine technisch fortschrittliche Hobelmaschine für Holz, die für professionelle Anwender entwickelt wurde, die maximale Präzision, Langlebigkeit und Bedienerkomfort suchen. Die Spiralwelle mit 72 austauschbaren Hartmetallschneideinsätzen sorgt für eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen deutlich geringeren Geräuschpegel und einen geringeren Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu klassischen Lösungen mit Messerwelle. Die wichtigsten Vorteile der Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle: Spiralwelle mit 72 Schneideinsätzen – gleichmäßiges Schneiden, Reduzierung von Vibrationen und Lärm um bis zu 50 %, deutlich höhere Lebensdauer als bei klassischen geraden Messern. Austauschbare Hartmetall-Schneideinsätze – Möglichkeit, einzelne Segmente bei Verschleiß oder Beschädigung zu drehen oder auszutauschen – Reduzierung der Betriebskosten. Lhodpfex Dlp Aox Ag Tsn Geschliffene Gusstischplatte – sorgt für optimale Gleitfähigkeit und Stabilität bei der Führung des Werkstücks. Drei Vorschubgeschwindigkeiten – Möglichkeit, das Bearbeitungstempo an die Holzart und die Produktionsanforderungen anzupassen. Digitalanzeige – präzise Einstellung der Höhe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm dank einer präzisen Anzeige am Handrad. Kettengetriebener Vorschub – sanftes und präzises Führen des Materials durch den Bearbeitungsbereich. Umfassende Sicherheitsvorrichtungen – entspricht den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften) und den technischen Richtlinien (TR), wodurch die Sicherheit des Benutzers gewährleistet wird. Konstruktion und Technologie Die Hobelmaschine CORMAK TH410S basiert auf einer robusten Stahl- und Gusseisenkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die Spiralwelle mit einem Durchmesser von 95 mm ist mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind, was einen kontinuierlichen Schnitt gewährleistet und das Risiko des Ausreißens von Fasern, selbst bei harten und harzhaltigen Holzarten, eliminiert. Die Absaughaube mit Schalldämpfungsfunktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Welle und eine bequeme Wartung. Präzision und Effizienz Dank des Hobelbereichs von 5 bis 230 mm und der Arbeitsbreite von 410 mm kann die Maschine sowohl dünne Bretter als auch dicke Konstruktionselemente bearbeiten. Die Wellendrehzahl von 4050 U/min und ein leistungsstarker Motor mit 3,0 kW (S1) gewährleisten eine hohe Leistung auch bei intensiver Nutzung. Der Einsatz einer Spiralwelle ermöglicht die Erzeugung einer Oberfläche ohne Nachschleifen, was die Vorbereitungszeit für die weitere Bearbeitung erheblich verkürzt. Standardausstattung: Spiralwelle mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen, digitale Anzeige für die Hobelhöhe, Kettengetriebener Vorschub, verlängerte Tischplatte mit Stützrollen, Absaughaube mit Schalldämpfung, vollständige Sicherheitsvorrichtungen gemäß den technischen Richtlinien (TR) und den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften). Technische Daten Hobelbreite 410 mm HOBELHÖHENVERSTELLUNG 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle 95 mm Anzahl der Messer (Spiral-Schneideinsätze) 72 Stück Wellendrehzahl 4050 U/min Vorschubgeschwindigkeit 6 m/min Absaugstutzen ø100 mm Motorleistung 4,2 kW Motorleistung S1 100 % 3,0 kW Spannung 400 V Durchmesser des Absaugstutzens 100 mm Bruttogewicht 263 kg ABMESSUNGEN Breite 1110 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor THEOR 20 mit integrierter Kältetrockner für Druckluft. Die Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK, Serie THEOR, stehen für modernste Lösungen in der Pneumatik, verbunden mit der Verwendung hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie hohe Leistungsfähigkeit gewährleisten einen effizienten und störungsfreien Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für die anspruchsvollsten Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, garantiert einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb unter allen Bedingungen. Integrierter Kältetrockner: Die COMPACT-Version mit integriertem Trockner spart Platz und bietet eine komplette Lösung in einem Gerät. Der integrierte Kältetrockner sorgt für saubere und trockene Druckluft und schützt Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden. Leiser Betrieb und Komfort: Unsere Kompressoren zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus, dank effektiver Schall- und Vibrationsdämpfungssysteme. Dies sorgt für ein komfortables Arbeitsumfeld, fördert die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Steuerzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, Wartungsplanung und schnelle Diagnose und sichert so die Stabilität und den Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassungsfähigkeit: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Luftaufbereitungssystemen konfiguriert werden, um sich optimal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird, was die Energieeffizienz maximiert und Verluste minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die in unseren Kompressoren eingesetzten Energiespartechnologien senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt. Die Option zur Wärmerückgewinnung ermöglicht eine maximale Energieausnutzung. Technische Daten Motorleistung: 15 kW Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0-6 bar: 2100 L/min Liefermenge bei 6 bar: 2000 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1700 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1600 L/min Ausgangsanschluss (G): G1" Abmessungen: 1550 x 740 x 1180 mm Lhsdpjy Rpmnjfx Ag Tsn Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der HOLZSPALTER LUP7TS CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, konzipiert für die Vorbereitung von Kamin- und Brennholz. Das Modell verarbeitet Holzscheite mit einer Länge von bis zu 520 mm und einem Durchmesser von bis zu 250 mm und eignet sich daher optimal für den Hausgebrauch. Das Gerät ist ausgestattet mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischer Rückführung, Zwei-Hand-Bedienung, Schutzkäfig für den Arbeitsbereich sowie einem Fahrgestell mit Rädern im Lieferumfang. Der CORMAK LUP7TS ist die richtige Wahl, wenn Sie einen kompakten 230 V Holzspalter für die regelmäßige Brennholzvorbereitung im privaten Umfeld suchen. Einsatzgebiete des Holzspalters CORMAK LUP7TS Der CORMAK LUP7TS eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz verarbeitet wird, jedoch keine große industrielle Maschine oder eine Version mit Standfuß erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte - Landwirtschaftliche Betriebe - Mit Holz beheizte Häuser - Nutzer von Kaminen und Öfen - Kleine Brennholzproduktionsstätten - Ferienhöfe und Pensionen - Werkstätten und Wirtschaftsgebäude - Nutzer, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz verarbeiten Das Modell LUP7TS ist ideal für Anwender, die Brennholzscheite schneller und komfortabler vorbereiten und den Aufwand für das manuelle Spalten reduzieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Der CORMAK LUP7TS ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät zur Brennholzherstellung benötigen. Mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, 230 V Netzspannung und einer kompakten Bauweise ohne Standfuß eignet sich das Modell besonders für Haus, Hof oder kleinere Dienstleistungsbetriebe. Empfohlene Anwender: - Hausbesitzer mit Holzheizung - Kaminbesitzer - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten - Personen, die Handarbeit beim Holzspalten minimieren möchten - Kleinere Unternehmen und Objekte mit regelmäßigem Brennholzverbrauch - Nutzer, die einen leichter zu verstauenden Spalter ohne Standfuß suchen Der CORMAK LUP7TS ist mit einer Zwei-Hand-Bedienung ausgestattet, die die Kontrolle über den Spaltvorgang erhöht. Der Anwender bedient beide Steuerelemente gleichzeitig, was das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich verringert. Zusätzliche Sicherheit bietet die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Dies ist besonders relevant, wenn das Gerät häufig eingesetzt wird und der Bediener Wert auf einen strukturierten und sicheren Arbeitsablauf legt. Stufenlose Spaltlängenverstellung Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung der Spaltlänge, sodass die Arbeit optimal auf die Länge des Holzes abgestimmt werden kann. Dadurch werden unnötige Bewegungen reduziert und die Effizienz beim Verarbeiten mehrerer Scheite erhöht. Besonders praktisch ist diese Funktion bei der Verarbeitung von gleichbleibenden Holzstücken, beispielsweise zur Vorbereitung von Scheiten für Kamin, Ofen oder Heizkessel. Serienausstattung: - Hydraulik-Holzspalter CORMAK LUP7TS Lhsdpfx Ajzarv Aog Ton - Fahrgestell mit Rädern - Hydraulikzylinder mit automatischer Rückführung - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich - Auffangtablett für gespaltene Scheite - Stabiles Spaltmesser - Motor 230 V / 2200 W - Pulverbeschichtete Stahlkonstruktion Technische Daten CORMAK LUP7TS: Spaltkraft: 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2.200 W Spannung:

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm Lhsdey E Hk Hepfx Ag Ten GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Lodpfoyy Nl Njx Ag Tohn Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Lodpsywkc Dsfx Ag Tehn Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Absaug- und Filtersystem CORMAK ODL6K ist eine moderne Lösung, die sichere Arbeitsbedingungen für Bediener und einen wirksamen Schutz der Lasersystemkomponenten vor Verunreinigungen und Beschädigungen gewährleistet. Eine 99,9-prozentige Filterung entfernt schädliche Partikel und Dämpfe und sorgt so für saubere Luft am Arbeitsplatz. Der ODL6K verfügt über ein automatisches Filterreinigungssystem, einen effizienten Lüfter und ein kompaktes, robustes Design, das eine einfache Integration in eine Vielzahl von Schneidsystemen ermöglicht. Ein zusätzlicher Vorteil ist die ergonomische Abfallschublade, die ein schnelles und bequemes Entleeren des gesammelten Abfalls ermöglicht. Dies ist eine umfassende Lösung, die die Sicherheit erhöht, die Arbeitseffizienz verbessert und die Lebensdauer von Lasersystemen verlängert. Der ODL6K kombiniert die automatische Filterreinigung mit Druckluft, einen effizienten Ventilator, der einen hohen Unterdruck erzeugt, und eine Filtration mit einem Grad von 99,9 % für Partikel von 0,3 μm dank der Verwendung entsprechender Filter. Das System ist mit einer ergonomischen Schmutzschublade ausgestattet, die eine schnelle und bequeme Entfernung des angesammelten Staubs ermöglicht, ohne dass eine Demontage erforderlich ist. Zudem ist es dank der modularen Bauweise möglich, Abluftöffnungen sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite des Gerätes anzubringen, was eine flexible Anpassung der Anlage an die räumlichen Gegebenheiten der Produktionshalle ermöglicht. ODL6K ist eine kompakte, effiziente und zuverlässige Lösung für jedes Laserschneidsystem – für mehr Sicherheit, Komfort und Arbeitseffizienz. Die Hauptfunktionen der Abgasabsaugung und -filterung im Laserbearbeitungsprozess sind: Entfernung und Neutralisierung von Laserrauch. Gewährleistung der Arbeitssicherheit an der Laserstation und in deren unmittelbarer Umgebung. Verlängern Sie die Lebensdauer von Lasersystemen, indem Sie sie sauber halten und wichtige Komponenten vor Verunreinigungen schützen. Die wichtigsten Vorteile des CORMAK ODL6K-Absaugers: Der Absaugapparat verfügt über eine automatische Filterreinigung mittels Druckluft. Durch Druckeinwirkung wird der Filter „abgerüttelt“, was die Filterpatrone effektiv reinigt und somit deren Lebensdauer verlängert. Dadurch kann das System seine Leistung über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten. Das im System verwendete Filterelement wird importiert und besteht aus hochwertigem Material. Der feuerhemmende Nanofilter verfügt über eine hohe Filtereffizienz und hält Partikel mit einer Größe von 0,3 μm zu über 99,9 % zurück. Die große Staubauffangschublade ermöglicht Ihnen das bequeme Auffangen und Reinigen von Staub und erleichtert so die Wartung des Systems. Die im System verwendeten Motoren sind mit einem Überlastungsschutz ausgestattet, der ein hohes Maß an Sicherheit und einen störungsfreien Betrieb gewährleistet. Das speziell entwickelte Hochleistungslüfterrad erzeugt einen hohen Unterdruck, der eine effiziente Entfernung der Laserabgase ermöglicht und eine hohe Luftstromeffizienz gewährleistet. Die Gesamtreinigungseffizienz des Systems beträgt 0,3 μm und die Effizienz liegt bei über 99,9 %, was die hohe Effizienz des Abgassystems bei der Entfernung schädlicher Partikel aus der Luft beweist. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine kompakte Bauweise aus, die die Bedienung und Wartung erleichtert. Technische Parameter Anzahl der Filterpatronen 6 Luftstrom 6000 m³/h Ledpfxjwcd I Ro Ag Tehn Luftdruck 3000 Pa

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Trommelschleifmaschine für Holz CORMAK MM3156C 400V ist eine technologisch fortschrittliche Durchlauf-Schleifmaschine, die für die präzise und wiederholbare Bearbeitung von Flachmaterial konzipiert wurde. Dank ihrer robusten Bauweise, dem hohen Arbeitskomfort und der Möglichkeit zum Wechseln der Schleifwalzen eignet sich die Maschine hervorragend für das Schleifen von Massivholz, Furnieren, Möbelplatten sowie Metallen und Kunststoffen. Das Modell MM3156C ist für den Dauerbetrieb in Produktionsbetrieben und Tischlereien ausgelegt, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: - Austauschbare Schleifwalzen – ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten: Holz, Metall, furnierte Platten. - Zwei Walzendrehzahlen – 750/1440 U/min erlauben die Anpassung der Parameter an die zu bearbeitende Oberfläche und den Grad des Abschliffs. - Hohe Genauigkeit – ein steifer Rahmen mit Gussarm und gehärteten Führungen garantiert eine präzise Führung der Walze und eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität. - Mechanische Dickenmessung – ermöglicht eine genaue Einstellung und Kontrolle der Bearbeitungsparameter. - Aluminium-Selbstkühlwalze – präzise ausgewuchtet und beständig gegen Überhitzung bei Dauerbetrieb. - Möglichkeit zur Montage von Bürstenwalzen – optional kann die Maschine zu einer Bürstenschleifmaschine für Holzalterung umgebaut werden. Konstruktion und Technologie: Die CORMAK MM3156C Walzenschleifmaschine wurde für den industriellen Einsatz entwickelt. Eine verstärkte Konstruktion der Schleifwelle sowie hochwertige Bronzebuchsen und Vorschubbandeinheiten gewährleisten eine lange Lebensdauer und einen spielfreien Betrieb. Eine verstärkte Kupplung sorgt für eine effektive Übertragung des Drehmoments vom 1,5 kW Motor auf die Arbeitswelle. Die Maschine bietet eine stufenlose Vorschubregelung im Bereich von 0–3 m/min, was eine Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit an Material und Bearbeitungsgrad ermöglicht. Das Tischführungssystem mit gehärteten Führungen und Gusskörper eliminiert effektiv Vibrationen und erhöht die Steifigkeit der gesamten Konstruktion. Die Arbeitsbreite von 560 mm und eine Werkstückhöhe bis 80 mm machen diese Schleifmaschine zur optimalen Lösung sowohl für die Serienfertigung als auch für präzise Einzelarbeiten. Lodpfx Asvugf Rsg Tjhn Präzision und Arbeitsleistung: Die Durchlauf-Trommelschleifmaschine CORMAK MM3156C gewährleistet dank einer auf Steifheit, Führung und Schwingungsdämpfung optimierten Konstruktion industrielle Präzision. Die minimale Werkstückdicke beträgt 3,5 mm, die Mindestlänge 600 mm. Die Schleifwalze mit den Maßen 133 × 560 mm ermöglicht ein genaues und gleichmäßiges Abtragen von Schichten bis zu 0,5 mm. Ergänzt wird die Maschine durch einen Absaugstutzen Ø100 mm, der den Anschluss einer Absauganlage und Sauberkeit am Arbeitsplatz ermöglicht. Serienausstattung: - Aluminium-Schleifwalze - Mechanische Dickeneinstellung - Hauptmotorleistung gesamt 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) - Vorschubantrieb mit stufenloser Regelung 0–3 m/min - Transportbandspannvorrichtungen - Seitliche Werkstückführung - Absaugstutzen Ø100 mm Technische Daten: Max. Schleifhöhe [mm]: 80 Max. Schleifbreite [mm]: 560 Min. Werkstückdicke [mm]: 3,5 Min. Werkstücklänge [mm]: 600 Zylinderdimension [mm]: 133 x 560 Max. Abtragsdicke [mm]: 0,5 Walzendrehzahl [U/min]: 750/1440 Direkte Vorschubverstellung [m/min]: 0 - 3 Vorschubantriebsmotor [W]: 50 Motorleistung [kW][S1/S6]: 1,5/2 Absaugstutzen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Transportlüfter FAN1500 ist ein kompaktes, industrielles Gerät, das für die effiziente Absaugung von Sägespänen, Holzspänen und Stäuben entwickelt wurde, die bei der Bearbeitung von Holz, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen entstehen. Ausgestattet mit einem Radiallüfter und einem 1,5 kW-Motor, bietet er eine Luftleistung von 3000 m³/h und ist somit ein effektives und zuverlässiges Element jedes Späneabsaugsystems. Hauptvorteile des Geräts: * Hohe Leistung – 3000 m³/h – sorgt für einen effizienten Luft- und Spänetransport * 1,5 kW / 400 V Motor – geeignet für den Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen * Drehzahl von 2850 U/min – gewährleistet einen dynamischen Mediumstrom * Durchmesser des Ein- und Auslasses von 150 mm – ermöglicht eine einfache Verbindung mit einer Absauganlage * Kompakte Abmessungen – 575 × 510 × 500 mm – erleichtern die Montage auch in beengten Räumen * Stabile Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Beschädigungen und Werkstattbedingungen Konstruktion und Technologie: Der FAN1500 ist ein Radiallüfter mit Direktantrieb, bei dem ein Aluminiumlaufrad direkt auf der Motorwelle montiert ist. Dadurch werden Leistungsverluste reduziert und eine außergewöhnliche aerodynamische Effizienz erzielt. Das Gehäuse besteht aus dickem, pulverbeschichtetem Stahlblech, das es vor Korrosion und mechanischen Beschädigungen schützt. Die einheitliche Konstruktion minimiert Vibrationen und Geräusche, und der Lüfter kann sowohl als eigenständiger Gebläse für Sägespäne als auch als Teil eines größeren Absaugsystems eingesetzt werden. Präzision und Effizienz: Die hohe Drehzahl des Laufrads in Kombination mit seiner Form gewährleistet einen gleichmäßigen Luftstrom, auch unter Bedingungen mit hoher Staubbelastung. Dadurch eignet sich der FAN1500 hervorragend als Spänelüfter, der in der Lage ist, kontinuierlich feine und mittlere Materialfraktionen zu entfernen, ohne das Risiko von Verstopfungen. Seine Leistung ermöglicht einen effizienten Einsatz in Produktionslinien, Schreinereien und CNC-Bearbeitungszentren. Anwendungsbereich: Lhodpfjvuggbox Ag Ten Das Modell FAN1500 ist ein vielseitiger Späneabsauger, der in vielen Produktionsumgebungen eingesetzt werden kann, darunter: * Schreinereien * Holzbearbeitungsbetriebe * CNC-Bearbeitungszentren mit separater Absaugung * Mobile Absauganlagen * Technologische Anlagen mit stauberzeugenden Maschinen Standardausstattung: * Stahlgehäuse, pulverbeschichtet * 1,5 kW / 400 V Motor * Radiallaufrad mit Direktantrieb * Ein- und Auslass Ø150 mm * Stabiler Rahmen mit Montagebasis Optionale Ausstattung: * Flexible Saug- und Ausblasrohre Ø150 mm * Adapter und Reduzierstücke für andere Durchmesser * Endfilter, Textilbeutel, Zyklonabscheider * Sets mit Zeitschalter oder Fernbedienung Technische Daten – Radiallüfter FAN1500 Maximale Luftleistung: 3000 m³/h Einlassdurchmesser: 150 mm Auslassdurchmesser: 150 mm Motordrehzahl: 2850 U/min Abmessungen (L × B × H): 575 × 510 × 500 mm Motorleistung / Spannung: 1,5 kW / 400 V Gewicht: 32,5 kg