Euromaquina Dispensa Automatic Strip Dispenser For Packagin... gebraucht kaufen (31.538)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gießereifabrik zu verkaufen, Grundstück umfasst 15 Gebäude und 6 Hektar Land. Sie befindet sich im Industriegebiet von Karhula in der Nähe der Stadt Kotka im Südosten Finnlands, Karhulan Valimo wurde in den 1880er Jahren gegründet. Im Jahr 1902 wurde die Gießerei mit einer Holzschleiferei einer Holzschleiferei, einer Glasfabrik, einer Ziegelfabrik und einer Maschinenfabrik zur Karhula Oy zusammengelegt. Im Jahr 1915 wurden die Karhula-Fabriken an die Ahlström Corporation verkauft. Die heutige Gießerei wurde 1960 gebaut und im Jahr 2000 verkaufte Ahlström die Gießerei an Sulzer Pumps Finnland. Nljdjuxmt Tepfx Ah Aec Im Jahr 2016 beschloss Sulzer Pumps, die Gießerei zu schließen, und verkaufte sie an Karhulan Foundry Oy verkauft, die leider im März 2021 Konkurs anmelden musste. Im Laufe ihrer Geschichte war die Gießerei dafür bekannt, dass sie in der Lage ist, sehr anspruchsvolle Gussteile zu produzieren, insbesondere aus hochlegierten Stählen. Im Jahr 2022 kaufte Karhu Assets Oy die Anlagen und Maschinen der Gießerei. Der größte Teil der der Gießerei ist bereits verkauft, während die meisten Maschinen in der Formerei und der Formanlage und der Schmelzerei intakt und verfügbar sind. Alle Wärmebehandlungsöfen, insgesamt 10 Stück, sind vorhanden und stehen zum Verkauf. Wir laden Sie herzlich zu einem Besuch auf der Website ein! Die Ausrüstung befindet sich in Kotka, 48600, Finnland, und wird EXW Kotka in ihrem derzeitigen Zustand verkauft. Die Flugzeit von den meisten europäischen Städten nach Helsinki, Finnland, beträgt etwa 2 Stunden, und die Fahrt von Helsinki nach Kotka über die Autobahn beträgt etwa 120 km (1 Stunde). Sie sind herzlich eingeladen, uns persönlich zu besuchen und die Gießereimaschinen zu besichtigen! Zustand aus zweiter Hand: Alle Maschinen, Geräte und Artikel werden in einem gebrauchten Zustand verkauft. Keine Garantie, Umtausch oder Gewährleistung: Der Verkäufer bietet keine Garantien oder Gewährleistungen für die verkauften Artikel an. Es besteht keine Möglichkeit zum Umtausch oder zur Rückerstattung, so dass der Käufer alle mit dem Kauf verbundenen Risiken übernimmt. Wie vor Ort inspiziert: Der Käufer muss die Ware vor Ort inspizieren, bevor er den Kauf tätigt, da der Verkauf nach der Inspektion endgültig ist. Der Verkäufer haftet nicht für Mängel, die nach dem Kauf festgestellt werden.

Zustand: neu, OLEA: WASSERDICHTE ÖLSYSTEME, hergestellt von EUROMAQUINA. Einzeln oder im Paket. Komplettes Ölsystem. 1. Vollständige Kontrolle: Füllstand, Druck und Durchfluss Optimal für jeden Durchmesser und jede Produktionsgeschwindigkeit. 2. Plug & Play-System: Anschlussfertig. Installation und Inbetriebnahme in wenigen Stunden. 3. Schneller Wechsel: Düsenverstellung jederzeit von außen über den gesamten Bereich möglich. 4. Minimaler Verbrauch: Luft-Öl-Zerstäubung reduziert den Ölverbrauch um bis zu 75 %. 5. Niederdruck-Mikrospray: Keine Schwebenebelbildung. Homogene Haftung auf der Rohroberfläche. 6. Anpassbares Design: Entwickelt für die Anpassung an die Anlage und die Kundenbedürfnisse. 7. Kompakt: Benötigt nur 250 mm Platz in der Anlage. Mit Iris-Positionsverstellung Mit diesem System können wir die Düsenposition von außen verstellen, ohne das Gestell öffnen oder austauschen zu müssen. Gleichzeitig können wir die Größe der Durchgangsöffnung anpassen, um mögliche Ölleckagen zu minimieren. Kein Ölabsaugsystem oder Auffangbehälter mit Filter erforderlich. Komplette Kontrolle: Füllstand-, Druck- und Durchflussregelung. Optimal für jeden Durchmesser und jede Produktionsgeschwindigkeit. Plug & Play-System, anschlussfertig: Installation und Inbetriebnahme in wenigen Stunden. Schnelle Umstellung: Düsenverstellung jederzeit von außen für den gesamten Bereich möglich. Minimaler Verbrauch: Luft-Öl-Zerstäubung reduziert den Ölverbrauch um bis zu 75 %. Niederdruck-Mikrosprühen: Keine Schwebenebelbildung. Homogene Haftung auf der Rohroberfläche. Nedpfewq Nghox Ah Aolc Anpassbares Design: Entwickelt, um sich an die Anlage und die Kundenbedürfnisse anzupassen. Kompakt: Benötigt nur 250 mm Platz in der Anlage.

Zustand: neu, FORTSCHRITTLICHE FILTERLÖSUNGEN ZUR WASSERAUFBEREITUNG: Filtra4 von EUROMAQUINA Filtra4 ist das optimale Filtersystem für die hochwertige Filtration und Reinigung industrieller Flüssigkeiten. Konzeption und Implementierung kompletter schlüsselfertiger Systeme. ENTFERNT VERUNREINIGUNGEN, DIE DIE QUALITÄT DER KÜHLSCHMIERMITTEL-EMULATION BEEINFLUSSEN Nedpfxswq Ngus Ah Aslc • Schneidspäne und/oder -späne • Schwebstoffe • Unlösliche Öle (Schmieröle, Rohstofföle, Hydrauliköle, Führungsöle usw.) Filtra4 ANWENDUNGEN Filtra4 ist die optimale Lösung für verschiedene Branchen, wie zum Beispiel: • Rohre: geschweißt und nahtlos • Bearbeitungszentren: Schleifen, Drehen • Stangen: Drehen, Richten und Polieren • Stahlverarbeitungs-/Umformanlagen • Schmieden oder Kaltumformen STEIGERT DIE EFFIZIENZ IHRER INDUSTRIELLEN PROZESSE 1. Keine Verbrauchsmaterialien Der Einsatz teurer Verbrauchsmaterialien wie Filterpapier oder Filtergewebe entfällt vollständig. Filtra4 ist ein automatischer Filter, der keine Verbrauchsmaterialien benötigt und durch die separate Absaugung Betriebskosten und Abfallmanagement spart. 2. Wartungsfrei Dank seines internen Selbstreinigungssystems bleibt Filtra4 wartungsfrei in optimalem Zustand. Genießen Sie mit Filtra4 kontinuierlichen Betrieb und höhere Betriebseffizienz, ohne sich um Wartungsarbeiten kümmern zu müssen, die Ausfallzeiten verursachen. 3. Hoher Filtrationsgrad Filtra4 bietet eine hocheffiziente mehrstufige Filtration, die eine präzise Abscheidung von Schwebstoffen und unlöslichen Ölen gewährleistet. 4. Vollflächiger Rotationsskimmer Unser Rotationsskimmer ermöglicht die vollständige Abscheidung und Entfernung unerwünschter Ölverunreinigungen. 5. Automatische Mischzugabe Vergessen Sie die manuelle Ölzugabe. Unser System ermöglicht Ihnen die Zugabe der benötigten Menge an löslichem Öl mit dem gewünschten Ölanteil. 6. Einzeln oder integriert Filtra4 passt sich Ihren Anforderungen an. Es kann in eine bestehende Produktionslinie integriert werden, um deren Leistung zu optimieren, für ein bestimmtes Gerät individuell angepasst oder zentralisiert mehrere Linien versorgen und bietet so die Flexibilität und Effizienz, die Ihre Branche erfordert. Detaillierte Informationen finden Sie auf unserer Website: Keine Verbrauchsmaterialien: Automatische Filtration ohne Einsatz von Verbrauchsmaterialien wie Papier oder Filtergewebe Wartungsfrei: Internes Selbstreinigungssystem Hoher Filtrationsgrad: Mehrschichtfiltration mit Abtrennung von Schlamm, Feinpartikeln und unlöslichen Ölen Vollflächiger Rotationsskimmer: Vollständige und separate Entfernung von verunreinigenden Ölen Automatische Schlammzugabe: mit dem gewünschten Ölanteil Einzeln oder integriert: Kann in eine einzelne Linie integriert oder für mehrere Produktionslinien zentralisiert werden

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Neue 4-Kopf-Automatik-Verschließmaschine mit Verschlusszuführung Unbenutzt / Neu Modell RCP-141 Nledpev R I D Hjfx Ah Aec Inklusive Verschlusszuführung und automatischer Verschließmaschine

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Njdpfeq Nf U Ejx Ah Aelc Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Nljdpfxjq Nw Uqo Ah Aec Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Nlodpfxeq Ngafj Ah Aoc Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Nledpfx Ahovn D I Ne Asc Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln Nledpfxjq Igyvj Ah Asc D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2024, Werkstücklänge (max.): 750 mm, Werkstückbreite (max.): 530 mm, Werkstückhöhe (max.): 6 mm, Die Maschine ist bereits von einer Fachfirma abgebaut und eingelagert worden. TECHNISCHE DETAILS Stanzbreite max.: 530 mm Nlodezb Iihjpfx Ah Ajc Stanzlänge max.: 750 mm Materialstärke max.: 6 mm AUSSTATTUNG PC-Workstation DZDV-PC-TOUCHSCREEN PC 32" 9970460-20 inkl. Konsole Heißfoliendrucker/Veredelungssystem SLEEKING System HAK 100/Brother Hinweis: Zubehör ohne Gewähr. Es gilt: „Objekt gekauft wie gesehen“. Der Kaufinteressent hat sich vor Ort von der Vollständigkeit des Objektes zu überzeugen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinenbeschreibung und Ausstattung* Max. Durchmesser: 26 mm Max. Drehlänge (feste Führungsbuchse): 320 mm Eilgang: 32 m/min Leistung der Hauptspindel: 5,5 kW Drehzahl der Hauptspindel: 0 – 8000 U/min C-Achse (Hauptspindel): 5° Max. Durchmesser Nebenspindel: 26 mm Anzahl der gesteuerten Achsen: 9 Stangenlader: FMB Turbo 3-32 Nlsdpjzg Nuuefx Ah Aec Spezifische Einzelheiten Drehlänge:320 mm Drehdurchmesser:26 mm Spindelleistung:5.5 kW Drehzahl min-1:8000 Anzahl der Achsen:9 Stangenlademagazin:FMB Turbo 3-32

Zustand: gebraucht, MEP Syntax Line 25 Automatisches Bewehrungsbearbeitungszentrum, Gebrauchtmaschine Hersteller MEP S.p.A. (Hergestellt in Italien) Modell Syntax Line 25 Maschinenfunktionen Automatisches Richten ab Coil Hydraulisches Schneiden CNC-gesteuertes bidirektionales Biegen Verarbeitungskapazität (Bewehrung aus Coil) Einzeldrahtbetrieb: Ø8 mm bis Ø25 mm Doppeldrahtbetrieb: Gleichzeitige Bearbeitung von 2 Stäben Ø8 mm bis Ø16 mm Nodpfxozg Uv Do Ah Ajlc Materiallagerung Lagervolumen: Bis zu 14 m³ Manuelle Beladung Auffangwanne: 12 × 2,5 m Gesamtabmessungen Breite: 17.400 mm Tiefe: 2.400 mm Höhe: 1.600 mm Zustand Der eingebaute Monitor ist nicht funktionsfähig. Die Maschine ist mit einem Videoausgang ausgestattet, sodass ein externer Monitor für den Betrieb angeschlossen werden kann.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Maier ML 125 Linear Technische Daten ML 125 Linear Baujahr 2008 Nsdezggy Uspfx Ah Aelc Steuerung Fanuc 16iTB Achsen 7 Achsbeschleunigung 2 g Durchlass Hauptspindel 12 mm, Gegenspindel 20 mm C-Achse Spindelstock 160 mm Drehzahl 0 – 10.000 U/min Elektronische Indexierung 0,001 Grad Stangenlader

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Aufbau: Vertikalpresse mit vier Säulen. Der vertikale Pressentisch wird durch einen Elektromotor angetrieben, die untere Platte kann mit dem Werkzeug herausgezogen werden. -Abmessungen: 2100x1600x3000mm Nsdpstty Nksfx Ah Ajlc -Plattengröße: 950x1120mm -Elektrische Daten: 380V; 43A; 22kW

Zustand: gebraucht, MEP-OMES Stahl-Profil-Schneidemaschine, hydraulische Schneidemaschine, gebrauchte Maschine Hersteller MEP SpA (OMES) – Italien Modell Superflex 40/2/12 (mit 12 m Mess- und Zuführ-Rollenbahn) Gesamtabmessungen Breite: 13.900 mm Tiefe: 2.750 mm Nledpfx Aszgh Dzeh Aec Höhe: 2.400 mm Technische Daten Schnittbereich: Ø 8 mm – Ø 40 mm Schnittlänge: min. 600 mm – max. 12.000 mm Antriebssystem: Schwerlast-Hydraulik-Schneidsystem Schnittgenauigkeit: ±1 mm/m mit elektronischer Programmierung und Anti-Rutsch-Zuführsystem Materialhandling: Linearer Materialfluss mit integrierter Rollenbahn und Sortiertisch

Zustand: gebraucht, Sägemaschine, automatische Säge, automatische Schneidemaschine, Adige CM501 – Gebrauchtmaschine Hersteller: Adige Modell: CM 501 Baujahr: 1996 Sägeblattdurchmesser: 250–360 mm Schnittlänge: 2100 mm Nlsdpey Ayc Djfx Ah Aec Max. Werkstückdurchmesser (rund): 85 mm Max. Werkstückgröße (quadratisch): 70 × 70 mm Die automatische Kreissäge ADIGE CM501, Baujahr 1996, hergestellt in Italien, ist für das vollautomatische Schneiden von Vollmaterialien, Rohren und Profilen aus Stahl, Messing, Aluminium und anderen Leichtmetalllegierungen in industriellen Produktionsumgebungen konzipiert.

Zustand: gebraucht, Tornos CNC-gesteuerter Mehrspindeldrehautomat Typ/Modell: Torno Multi Deco 20.8 Zustand: Gebraucht, sehr gepflegter Zustand Maschinenstunden: ca. 65724 h Technische Daten: Stangendurchmesser: 5-20 mm max. Stücklänge (ohne Gegen-Operation): 100 mm max. Stücklänge (mit Gegen-Operation): 80 mm Spindel Rotationsgeschwindigkeit: bis 5000 U/min Nodpfszgw Aaox Ah Ajlc max. Spindelleistung: 15 kW max. Bohrung/Innengewindeschneiden Leistung: 3.7 kW Anzahl der numerischen Achse: 22 Stechschlitten (axial) 2 Kreuzführungsschlitten (radial + axial): 5 Langschlitten: 7 Abstechschlitten: 1 Gegenspindel Motorleistung: 1.1 kW Abmessungen (LxBxH): ca. 5880 x 1400 x 1950 mm Gewicht: ca. 7200 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1981, Tornos 8-Spindel-Stangenautomat mechanisch gesteuert Typ/Modell: Tornos B20 Zustand: Gebraucht Baujahr: 1981 Technische Daten Nledpfxezgwv To Ah Aec Max. Stangendurchmesser: rund 20 mm Max. Stangendurchmesser: Vierkant 15mm Max. Stangendurchmesser: Sechskant 19 mm Max. Bearbeitungslänge (Stangenvorschub): 60mm Anzahl der Spindel: 8 Mehrspindler Spindeldrehzahl: 20 Stufen von 620 bis max. 6.035 1/min Anzahl Querschlitten: 8 (einer pro Spindel) Produktionsleitung: Max. bis zu 50 Teile pro Minute Abmessungen (LxBxH): ca. 2465 mm x 1200 mm x 1700 mm Gewicht ca. 5.900 kg Ausstattung / Zubehör: nachgerüstet mit 2 CNC Schlitten auf Lage 3 und 6 komplette Schaltschrankerneuerung Umbau der Kurvenwelle mit stufenlos regelbarem Servoantrieb Hauptspindel mit Spindelbremse

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Motorspindeldrehautomat: Tornos Typ/Model: MultiAlpha 8x20 Zustand: gebraucht Baujahr: 2008 Maschinenstunden: 45017 h Technische Daten Kapazitäten & Verfahrwege Stangendurchlass (Rundmaterial): bis max. 22 mm (mit angedrehten Stangen bis max. 25 mm) Werkstücklänge: max. 100 mm Längsweg (Z-Achse): 80 mm Querschlittenweg (X-Achse): 50 mm Stirneinheiten (Längsschlitten); 200 mm Spindel & Achsen Hauptspindel: 8 unabhängig angetriebene Motorspindeln Gegenspindeln: eine Gegenspindel, mit max. 5 Bearbeitungswerkzeugen und max. 3 angetriebenen Bearbeitungen möglich Gesamtachsen: 34 Achsen Werkzeugschlitten: 7 Kreuzschlitten X/Y (Position 1 - 7); 1 Abstechschlitten X (Position 8); 7 Längsschlitten (Position 1- 7) Antriebsleistungen & Drehzahlen Drehzahl Hauptspindeln: 0 - 8.000 1/min Leistung Hauptspindelmotor: 11,2 kW Drehmoment Hauptspindel: 17Nm (optional bis zu 25 Nm) Drehzahl Gegenspindel: max. 8.000 1/min Leistung Gegenspindelmotor: 3,7 kW Drehmoment Gegenspindel: 8,3 Nm Ausstattung / Zubehör: Steuerung Fanuc 30i 4x Motoquill 8x Feste Bohrspindel mit Modular 40 Aufnahme Grundhalter Göltenbodt (fest an Achsen verbaut) Knollanlage mit Turbofiltersystem Manipulator zum Teilhandling max. Stangendurchlass Ø 20 mm max. Teilelänge 100 mm Nodpfozgwp Hsx Ah Ajlc 1 x Y-Achse einbaubar

Zustand: neu, Thomas Super Trad 301 So Easy - Halbautomatische Metallbandsäge Aktionspreis € 9.400,- statt € 11.100,- exkl. MwSt. Kapazität rund: 255 mm - Die Säge SO EASY ermöglicht dank des hydraulischen Steuersystems für die Absenkung des Sägerahmens einen vollständigen Schneidzyklus ohne ständige Anwesenheit des Bedieners - Hydraulikschraubstock - Endschalter zum Einstellen des Sägerahmenrücklaufs direkt über dem zu schneidenden Material - Wahlschalter zum Umschalten in den MANUELLEN Schneidemodus mit Taste, um schnell auf das zu schneidende Material zuzugreifen - Zentrales Bedienfeld an der Vorderseite der Maschine mit leuchtendem Alarmsystem - Die Automatisierung wird über ein Sicherheitsrelais gesteuert - Hocheffiziente Hydraulikpumpe und geringer Energieverbrauch - Praktisch und zuverlässig für alle Schneidanforderungen mittelgroßer Eisenwerkstoffe - Großer runder Arbeitstisch „plateau“, der sich mit der Gehrung dem Sägeband dreht und eine hervorragende Unterstützung für das zu schneidende Material garantiert. Dieses System verhindert, dass das Sägeband den Arbeitstisch schneidet, wie dies bei herkömmlichen Bandsägen der Fall ist. - Massiver Gusseisenschraubstock mit Handrad und Schnellspannhebel - Der Schraubstock ist mit einem praktischen Griff für schnelle Bewegungen ausgestattet und auf einer Schiene montiert, um eine seitliche Verschiebung zu ermöglichen - Schnitte von 0 ° bis 60 ° nach rechts und 45 ° nach links möglich - Sägebanddrehung mit 2 elektrischen Geschwindigkeiten - Sägebandspannung durch Handrad und Sicherheitsmikroschalter bei Klingenbruch oder ungenügender Klingenspannung - Kühlmittel-Elektropumpe - Sägebandnreinigungsbürste EIGENSCHAFTEN - Sägerahmen, Schraubstock und Plateau aus Gusseisen - Präzisionssägebandführung mit Hartmetallpads und einstellbaren Rollen - Getriebe im Ölbad STANDARD AUSRÜSTUNG - Einstellbarer Anschlag mit Millimeterskala - Hydraulikschraubstock - Materialstützbügel - Bimetall M42 Sägeband 2750 x 27 x 0,9 mm - Satz Serviceschlüssel - CE-Zertifizierung sowie Betriebs- und Wartungsanleitung OPTIONAL Nedpfxezcpkps Ah Aolc - Rollbahn Verladeseite (2 mt) - Rollbahn Entladeseite mit Anschlag (2 m) - Blada Minimalmengen-Schmierungssystem - Start-Pedal Technische Daten - Kapazität rund 0°: 255 mm - Kapazität rund < 45°: 160 mm - Kapazität rund 45° >: 200 mm - Kapazität rund 60° >: 110 mm - Kapazität Vierkant 0°: 250 mm - Kapazität Vierkant < 45°: 160 mm - Kapazität Vierkant 45° >: 190 mm - Kapazität Vierkant 60° >: 110 mm - Kapazität Rechteck 0°: 300 x 220 mm - Kapazität Rechteck < 45°: 190 x 100 - 150 x 170 mm - Kapazität Rechteck 45° >: 190 x 170 mm - Kapazität Rechteck 60° >: 110 x 130 mm - Sägebandabmessung: 2750 x 27 x 0,9 mm - Sägebandgeschwindigkeit: 33/66 m/min - Schraubstock-Spannweite: 305 mm - Sägerahmenneigung: 30° - Arbeitshöhe: 940 mm - Untersetzungsverhältnis des Getriebes: 40/1 I - Schwungraddurchmesser: 300 mm - 3Ph Elektromotor: 1,0 - 1,4 kW - Elektropumpe: 0,11 kW - Maschinenabmessung BxHxT: 800 x 1600 x 1800 mm - Maschinengewicht: 440 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 119, Leistung des Spindelmotors: 5 W, Drehlänge: 160 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 99 U/min, Drehdurchmesser: 16 mm, Gesamtgewicht: 2.300 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Stangendurchgang: 16 mm, Gesamtbreite: 1.340 mm, Gesamtlänge: 1.850 mm, Gesamthöhe: 1.685 mm, Eingangsspannung: 380 V, Anzahl der angetriebenen Werkzeugplätze im Werkzeugrevolver 1: 6, Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen im Werkzeugrevolver 2: 6, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht meine Langdrehmaschine mit dem auf den Bildern gezeigten Zubehör. Sie ist mit einem Stangenlader und einem Späneförderer ausgestattet. Die Maschinensteuerung ist von Yasnac. Die Maschine verfügt über zwei Revolverköpfe und ermöglicht damit Mehrachsen- und Mehrgruppensteuerung. Nsdpfxey Udcfj Ah Aelc

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Sägebandlänge 2910 x 27 x 0,90 mm Steuerung Kasto CompactControll Schnittbereich bei 90 Grad: rund 260 mm Schnittbereich bei 90 Grad: flach 300 x 260 mm Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 260 x 260 mm Schnittbereich bei 45 Grad: rund 200 mm Schnittbereich bei 60 Grad: rund 165 mm Schnittgeschwindigkeit 20-110 m/min Nljdjzgxf Nspfx Ah Ajc kleinster Durchmesser 10 mm Schnittlänge Min. 6 mm Gesamtleistungsbedarf 2,5 kW Maschinengewicht ca. 0,86 t Raumbedarf ca. 1,8 x 1,8 x 1,7 m Vollautomatische Bandsäge (CNC) inkl. Rechte Rollenbahn mit programmierbarem Anschlagwagen & Digitalanzeige: Die Positionierung des Anschlags erfolgt über das integrierte Messsystem und wird auf dem separaten Display millimetergenau angezeigt. Abmasse LBH 2,70 x 1,10 x 1,70 m. Messlänge 2,30 m max. inkl. hydrl. Spann- und Vorschubbock inkl. Kühlmitteleinrichtung inkl. Arbeitsleuchte inkl. Kleinteile und Ersatzteile inkl. 2 Stck. Bandsägeblätter inkl. Bedienungsanleitungen

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 976.000 km, Leistung: 324 kW (440,52 PS), Erstzulassung: 05/2015, Kraftstofftyp: Diesel, Leergewicht: 7.580 kg, Gesamtgewicht: 18.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Bremsen: Retarder, Fahrerkabine: Schlafkabine, Getriebetyp: Automatisch, Emissionsklasse: Euro6, Federung: Blatt-Luft, Anzahl der Betten: 2, Vorderreifengröße: 385/55R22,5, Hinterreifengröße: 315/70R22,5, Anzahl der Sitzplätze: 2, Ausstattung: ABS, Bordcomputer, Differentialsperre, Druckluftbremse, Klimaanlage, LKW-Zulassung, Spoiler, Standheizung, Tempomat, Zentralverriegelung, | MAN TGX 18.440 XLX Kabine | Automatic, E6, Indarter | Klima, Kühlschrank | Standheizung, Sitzheizung | Tempomat, Radio/CD, Dachluke | Spoilerpacket | Tacho Digital, Differentialsperre | Irrtum, Eingabe und Vorverkauf vorbehalten. Nodpfxjv Ipq Ns Ah Aelc

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15-230068, mit Digitalanzeige Nljdpfx Ahey Sqkqs Aoc

Zustand: gebraucht, Oma-Drehmaschine mit 1200 mm Genini-Schleifmaschine für Drehteile mit 1200 mm Nlsdpjzfyzvjfx Ah Ajc Verbindungsbänder für automatischen Austrag aus der Drehmaschine und Beschickung der Schleifmaschine