Mahle Msk D37 gebraucht kaufen (158)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Iisdpfovzx Auox Ah Rod Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. Iijdpfx Ajq Nfbhoh Red 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: Iisdeq Nxp Sspfx Ah Rsd 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle Isdsq Nyydepfx Ah Reid 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. Iiedpfx Ahjq Igiis Rod 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten. Iodpfsq Nf Uwjx Ah Reid

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 4.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Drehmaschine Doosan Puma 700 XLY II Drehlänge: 5.050 mm Drehdurchmesser: 700 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Y-Achse Basisausstattung: - CNC-Steuerung Fanuc 0i mit Manual Guide i - 45" Schrägbett in Röhrenkonstruktion - Hauptspindel 4-fach gelagert. Spindellagerung Genauigkeitsklasse P 4 - Lebensdauerschmierung - Hohlspanneinrichtung hydraulisch betätigt mit Hohlspannzylinder komplett mit Sicherheitseinrichtung, Kühlmittel-Auffangschale, Hubkontrolle und Zugrohr - automatische Zentralschmierung - Reitstock programmierbar - Flachbettführungen gehärtet und Gegenseite mit Rulon 142 beschichtet - Kühlmitteleinrichtung 7 bar Förderdruck - Führungsbahnabdeckung Z-Achse - Vollverkleidung - Wasserdichte Arbeitsraumbeleuchtung - integrierte Ausrichtschrauben und Aufstellplatten lnklusive Doosan Optionen: - Reitstock programmierbar (geschleppt mittels Revolverschlitten) - Ölskimmer - Kühlmitteleinrichtung Förderdruck 14 bar - Elektronische Werkzeugbruchüberwachung - Auto. Werkzeugvermessungsarm - 3-Farben Warnleuchte - Spanndrucküberwachung - Zusätzliches Handrad - NC Option Arbitrary Speed Threading - 2x Bohr- & Fräskopf BMT 85 CC PRECI-FLEX; gerade ER50 - 2x Bohr- & Fräskopf BMT 85 CC PRECI-FLEX; gewinkelt ER50 - Vorbereitung für programmierbare hydraulische Lünette (beinhaltet kompletten Grundkörper, angeschlossen zum öffnen/schließen der Lünette über M-Funktion sowie Grundkörper automatisch in Z-Richtung positionierbar, geschleppt mittels Quer-schlitten ohne Lünette) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Futter Durchmesser 630 mm Hersteller Schunk mit Spitzverzahnung 90" inkl. Flansch und Zugrohradapter Lünette RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95 selbstzentrierende, hydraulische Lünette, abgedichtetes Gehäuse (proofline), Messsystem für Spannberichsüberwachung (SCU-V), integrierte Spülkanäle/Späneschutz, Spüldüsen, extra kompakte Baureihe, integrierter Zylinder mit Druckübersetzer. Spannbereich von 100mm bis 520mm Brinkmann Druckerhöhungspumpe 30 bar inkl. 50p Mahle Filter ca. 30 bar, über M-Funktion zuschaltbar inkl. Patronenfilter Kühlmittelpistole mit eigener Pumpe Kühlmittelpistole zum reinigen des Arbeitsraumes bei geöffneter Türe Iiodpfx Ajzlcyush Rjd lm Automatikbetrleb ohne Funktion Scharnierband Späneförderer Auswurf rechtsseitig, Steigungswinkel 50 Grad, Auswurfhöhe 1150 mm Spänewagen Typ SKM750; 0,75m3 Volumen; 1OOOkg Belastung; mit Rollen und Staplertaschen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Übersicht Diese komplette Abfüllanlage für Einweg-Glasflaschen wurde 2003 von mehreren namhaften europäischen Herstellern, hauptsächlich von Sidel, hergestellt. Die Anlage ist für die Hochleistungs-Getränkeproduktion mit einer Leistung von bis zu 40.000 Fl/h ausgelegt. Sie befindet sich in einem guten Zustand und ist für den 3-Schicht-Betrieb rund um die Uhr ausgelegt. Technische Daten - Leistung: 40.000 Fl/h (bei 0,25L) - Flaschenformate: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Verpackungsformate: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Anwendung: Bier, CSD, oder andere Getränke in Einweg-Glasflaschen - Hygienische Ausführung - Automatisierte Formatumstellung Umfang der Lieferung Palettentransport (Depalettierer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Schüttgutentpalettierer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palettentransport (Palettierer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palettierer für Trays und/oder Kartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Ijdpfjyb Tucjx Ah Rjid Paletten-Schrumpfverpackungsmaschine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palettenetikettierer | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korbaufrichter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Viererpack-Transport und Teiler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korbeinleger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonpacker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonverschließer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonmarkierer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serie Tintenstrahldrucker Kartonmarkierer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serie Tintenstrahldrucker Gewichtsprüfer | Prisma | 2003 | 10D3 Vollkartoninspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flaschentransporteure | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartontransporteure | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronenkorkenzuführung | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Füller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Krönchen | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Füllhöhensteuerung | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Flaschenpasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaschencodierung auf Halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etikettiermaschine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Flascheninspektion & Sortierung | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Übersicht Diese Kleinbrauerei musste vor kurzem ihren Betrieb einstellen. Ursprünglich war geplant, den Betrieb fortzuführen, aber da dies aus verschiedenen Gründen nicht möglich war, wird die gesamte Ausrüstung nun als Ganzes verkauft. Ausstattung - Dampferzeuger mit Gasölbrenner und dessen Tank. - Drehstrommühle zum Mahlen von Getreide. - 800-Liter-Sudhaus mit Dampfmantel, bestehend aus Kessel, Filtertank, Lunge, Flottentank, Röhrenkühler, Tank für osmotisiertes Wasser und 3 für den Betrieb notwendigen Pumpen. - Industrielle Osmose- und Entkalkungsanlagen. - 4 atmosphärische zylindrisch-konische Fermenter mit Kühlmantel und einem Fassungsvermögen von 1000 Litern. - 3 atmosphärische zylindrisch-konische Fermenter mit Kühlmantel und einem Fassungsvermögen von 1300 Litern. - 1 Kühlsystem für Fermenter mit Temperaturkontrolltafel durch PLC. - 1 Reinigungspumpe. - 1 Umfüllpumpe. - Mehrere Schläuche, die für den Transfer und die Verpackung erforderlich sind. - 1 atmosphärische Monoblock-Abfüll- und Verschließmaschine für 33-cl-Flaschen mit einer Abfüllleistung von 1.200 Behältern/Stunde. - 2 Kompressoren, die für den Betrieb der Abfüllmaschine erforderlich sind. Iedpfxsuzpips Ah Roid - 1 manuelle 6-stellige Abfüllmaschine für Notfälle und Spezialflaschen. - Halbautomatische Klebeetikettiermaschine. - 1 Kompressor, der für die Etikettiermaschine erforderlich ist. - Farbbanddrucker für das Hinzufügen von Variablen zu den Etiketten, mit Aufwickler. - 1 Gabelhubwagen. - 6m x 2,50m x 3m hohe Kühlkammer. - Industrieller Maßstab. - Einschließlich aller Sandwich-Paneele, aus denen die Produktionsräume gefertigt sind

Zustand: gut (gebraucht), Bühler PML2 Premium Labor-Rührwerksmühle Hersteller: Bühler LTD, Uzwil, Schweiz Typ: FPML2 Premium / PML2 Premium Maschinentyp: Labor-Rührwerksmühle / Perlmühle Einsatzbereich: Prozessentwicklung, Dispersion und Feinvermahlung im Labormaßstab Zum Verkauf steht eine Labor-Rührwerksmühle des Herstellers Bühler. Die PML2 Premium ist eine modulare Laboranlage zur Entwicklung und Optimierung von Mahl- und Dispergierprozessen im Labormaßstab. Die Anlage eignet sich für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten sowie Kleinchargenversuche unterschiedlichster Produkte. Anwendungsbereiche Automotive OEM- und Refinish-Lacksysteme Korrosionsschutzlacke Industrielacke Farbfilter für Displaytechnologien Metall-, Keramik- und Glaspasten Inkjet-Farben Flüssigdruckfarben Flüssigtoner Agrochemikalien Pigmentkonzentrate TiO₂-Dispersionen Kleb- und Dichtstoffe Technische Daten Aktives Mahlraumvolumen: 0,2 - 1,2 dm³ Volumen Sperrflüssigkeitsbehälter: 2,4 dm³ Max. Sperrflüssigkeitsdruck: 7 bar Motorleistung: 2,2 kW bei 3.000 U/min Rotordrehzahl: 500 - 4.500 U/min Kühlwasseranschluss Eintritt: G 1/2" Kühlwasseranschluss Austritt: G 1/2" Druckgasanschluss: G 1/4" Netzanschluss: 400 V Frequenz: 50 Hz Phasen: 3 + N + PE Nennstrom: 16 A Maschinenabmessungen ca.: 617 x 458 x 862 mm (B x T x H) Gewicht Maschine ca.: 150 kg Ausstattung Bühler PML2 Premium Mahlanlage Steuerung / Schaltschrank Mahlbehälter-System Pumpeneinheiten gemäß Lieferumfang Verrohrung und Anschlüsse Vorhandene Dokumentation Weiteres Zubehör gemäß Bildern Gewichte der Komponenten Maschine: ca. 150 kg Schlauchpumpe: ca. 30 kg Zahnradpumpe: ca. 25 kg Labor-Schlauchpumpe: ca. 8 kg Aufsteckbehälter: ca. 5 kg Iijdpfx Ahjzhkcpe Rsd Wanne: ca. 1,5 kg Zustand Gebraucht / Used Aus Laborumgebung Optischer Zustand gemäß Bildern Funktionsumfang nicht vollständig geprüft Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich Lieferumfang Bühler PML2 Premium Labor-Rührwerksmühle Steuerschrank Vorhandene Anbauteile Dokumentation Weiteres Zubehör gemäß Bildern Verfügbarkeit: nach Absprache. Lieferumfang wie abgebildet. Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten sowie Zwischenverkauf vorbehalten.

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Zustand: Neuwertig Behälter war noch nicht im Einsatz. Wurde für ein Großprojekt bestellt, aber nie in Betrieb genommen. Hersteller: GEA Typ: Grasso M / EA-5A Baujahr: 2019 zul. Betriebsdruck: 22 bar Volumenstrom: 490 m³/h Leergewicht: 2100 kg Kältemittel: R717 Maße: 2.200 x 1.180 x 1.940 mm Inklusive: Isdpfx Aok Sgwajh Roid AROBA Abscheider-Behälter 2400 l und Baujahr 2019, NH3 / Öl 14,3 bar ; -1 / +13 bar ; -40 / + 50°C Frequenzumrichter: Danfoss VLT mit 132 kW 2 Kältemittelpumpen, Fabr. Hermetic, Typ AGX-3.0, Bj. 2019, Ser.-Nr. 400004929, 400004928, Sicherheitsarmatur, Medium NH3, Fabr. AMG-Pesch, Typ BR16-SAF33NC, Ser.-Nr. 2166, Stahlrohrpodest, verzinkt

Zustand: gebraucht, Wir bieten einen gebrauchten KARL SCHNELL 119 FD 225 D Emulgator an – eine industrielle Maschine, die für das kontinuierliche Schneiden, Emulgieren, Homogenisieren und Mahlen von Lebensmitteln konzipiert ist. Die Maschine eignet sich für Fleischverarbeitungsbetriebe, Fischverarbeitungsbetriebe, die Herstellung von Füllungen, Pasteten, Saucen, Pasten, Feinkostprodukten und Fertiggerichten. Der KARL SCHNELL 119 FD 225 D gehört zur FD-Serie von Inline-Emulgatoren. Maschinen dieses Typs werden überall dort eingesetzt, wo eine sehr feine, gleichmäßige und stabile Produktstruktur erforderlich ist. Die FD-Serie ist für eine hochwertige Emulgierung ausgelegt und kann je nach zu verarbeitendem Produkt mit geeigneten Schneidwerkzeugen und Antriebskonfigurationen angepasst werden. Das Herzstück der KARL SCHNELL Emulgatoren ist das KS-Schneidsystem, das eine intensive Produktverkleinerung in einem kontinuierlichen Prozess ermöglicht. Je nach Anwendung kann dieser Maschinentyp mit verschiedenen Schneidwerkzeugkonfigurationen betrieben werden, einschließlich Messersystemen mit perforierten Platten. Dadurch kann die Maschine an Produkte mit unterschiedlichen Strukturen, Viskositäten und technologischen Anforderungen angepasst werden. Der Inline-Schneider arbeitet kontinuierlich – das Produkt wird in die Arbeitskammer eingespeist, durchläuft das Schneidsystem und wird als fein geschnittene oder emulgierte Masse ausgegeben. Diese Lösung trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu steigern, den manuellen Aufwand zu reduzieren und eine reproduzierbare Produktqualität in nachfolgenden Chargen zu erzielen. Die Maschine kann entweder als eigenständige Einheit oder als Teil einer größeren technologischen Anlage eingesetzt werden, beispielsweise nach einer Vorabmahlung, -mischung oder -schneidbearbeitung. Der KARL SCHNELL 119 FD 225 D ist eine gute Lösung für Betriebe, die einen effizienten Inline-Emulgator für die industrielle Lebensmittelproduktion suchen. Technische Daten: Hersteller: KARL SCHNELL Modell: 119 FD 225 D Maschinentyp: Emulgator Leistung: 74 kW / 100 PS Spannungsversorgung: 400 V Frequenz: 50 Hz Motordrehzahl: 2975 U/min Betriebsspannung des Schaltschranks: 3 × 400 V / 50 Hz Steuerspannung: 230 V AC Bauweise: Edelstahl Anwendung: Schneiden, Homogenisieren und Emulgieren von Lebensmitteln Hauptvorteile: kontinuierlicher Inline-Betrieb hohe Leistung von 74 kW Motordrehzahl 2975 U/min intensive Schneid- und Emulgierwirkung Möglichkeit, eine feine und homogene Massestruktur zu erzielen Iisdpfx Ajzi U Rmoh Rsd geeignet für Füllungen, Emulsionen, Pasteten, Saucen und Pasten kann als eigenständige Maschine oder als Teil einer technologischen Anlage betrieben werden robuste industrielle Bauweise Edelstahlbauweise renommierter Hersteller KARL SCHNELL Lösung für die kontinuierliche Produktion in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Drehdurchmesser: 650 mm Drehlänge: 1.500 mm Gesamtleistungsbedarf: 33 kW Spitzenweite: 1.500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 650 mm Umlaufdurchmesser i.d. Aussparung: 670 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 260 mm Planschlittenweg: 380 mm Hauptantrieb Antriebsleistung AC-Motor - 40/60 /100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Spindelkasten Durchmesser der Spindelbohrung: 106 mm Spindeldurchmesser im vorderen Lager: 140 mm Drehzahlbereich (V-konstant): 1 - 2.000 U/min Kreuzschlitten Vorschubbereich Plan: 0,001 - 1.000 mm/U Vorschubbereich Plan, optional bis: 5.000 mm/U Vorschubbereich Längs und Gewindesteigung: 0,001 - 2.000 mm/U Vorschubbereich Längs und Gewindesteigung, optional bis: 13.000 mm/U Vorschubkraft plan: 9.000 N Vorschubkraft längs: 12.000 N Iedpfxezfmu Nj Ah Roid Automatischer Werkzeugscheibenrevolver Anzahl der Werkzeugstationen: 12 mit Werkzeugantrieb für 6 Stationen Werkzeugaufnahmesystem (DIN69880) VDI40 Ausstattung SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn mit manuellen Funktionen) KOMBI-Bedienstation C-Achse mit Bohr- und Fräs- und Gravierzyklen Restmaterialerkennung und Bearbeitung - beim Abspanen und Konturtaschen MULTIFIX C vorne aufgebaut Drei-Backenfutter SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Öl-Emulsionsnebelfilter für die Arbeitsraumabsaugung: MAHLE LTA600

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Technische Details: Material: PUR Schaum Rotor-Ø: 315 mm Druckluft: 6 bar Iedou Nxdfepfx Ah Rjid Die MAHLANLAGE mit Mahl-und Aufschließmaschine REKORD BR-ex (explosionsdruckstoßfest bis 3 bar absolut) ist ausschließlich zur Vermahlung von PUR (Polyurethan) Schaum vorgesehen. Daten des Verabeitungsmaterials: - vorzerkleinertes PUR-Schaumstücke max. 20mm - Feuchte so, dass Mahlgut noch zu mahlen ist - Durchsatzmenge=ca. 130kg/h Antriebe: - 5 Antriebe (alle Getriebemotor) für u.a.Walzendosierer, Mühlenantrieb (Kurzschlußläufermotor), Rührwerk, Austragschnecke, Zellenradschleuse *

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Josan PVC Mühle 500 Wir bieten auch Leasing und Finanzierung an. Fragen Sie uns gerne! ‼️netto nur 18.999€ ‼️ Mit unserer Komplett-Anlage wie auf Bild können Sie Ihren Kunststoff fein mahlen und somit direkt in den Recycling-Kreislauf einbringen. Selbstverständlich haben wir auch Vorschredder, Crusher und sämtliche andere Kunststoffe-Recycling Maschinen. Ob Großunternehmen, Mittelstand oder Kleinunternehmen mit unserem Know-How können wir Ihre individuellen Bedürfnisse im Recycling-Bereich mit unseren Maschinen lösen! Wir haben auf Lager zum Vorführen Maschinen vor Ort bei uns in Heilbronn! Von der Kupfergranulieranlage, Schredder, Elektrostatikseparierer (können Sie z.B. Sand und Kunststoff, Kupfer und Kunststoff, verschiedene Kunststoffe usw. separieren und somit direkt das saubere Material wieder benutzen. Fragen Sie einfach nach. Wir produzieren für Ihre Bedürfnisse die dementsprechende Anlage. Leider sprechen wir nicht so perfekt englisch. Mit uns kann man auch schwäbisch reden! Josan PVC-Mühle 500: ▶️Durchgang ca. 200 kg/h ▶️Leistung 37 kw ▶️24 rotierende 13 feste Messer aus härtestem Spezial Stahllegierung Iiodpfeqvmn Nox Ah Red ▶️so wie auf Bild all inklusive ▶️Gewicht ca. 1200 kg Netto 18.999,00€ +19% MwSt 3.609,81€ Brutto 22.608,81€ Irrtümer vorbehalten. Bilder/Beschreibung kann abweichen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der GEA CFS Autogrind 280 ist ein leistungsstarker Industriewolf für Hochleistungsanwendungen, insbesondere in der Fleischverarbeitung. Entwickelt für die Verarbeitung von gefrorenen Blöcken bis zu -25 °C Hauptmerkmale: Verbesserte Leistung: Der 117-kW-Motor bietet eine verbesserte Mahlleistung und ermöglicht eine schnellere Verarbeitung sowohl von gefrorenen als auch von frischen Fleischblöcken. Verarbeitet gefrorene Blöcke bei Temperaturen bis zu -25 °C ohne Kompromisse bei Qualität oder Textur. Geeignet für eine Vielzahl von Rohmaterialien, darunter Rind, Schwein, Geflügel und Fisch. Der verbesserte Motor unterstützt noch höhere Produktionsraten und ist daher ideal für den industriellen Einsatz im großen Maßstab. Verfügt über eine 280-mm-Halsöffnung mit robusten Schneidplatten und Messeroptionen, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu gewährleisten. Geeignet für feines oder grobes Mahlen, je nach Bedarf. Integrierter Blockschieber und Zuführsystem reduzieren die Handarbeit und verbessern die Effizienz. Aus rostfreiem Stahl für einfache Reinigung und Einhaltung strenger Hygienestandards. Glatte, spaltfreie Oberflächen minimieren das Kontaminationsrisiko. Minimiert die Wärmeentwicklung beim Mahlen, um die Produktintegrität zu wahren und die Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit einzuhalten. Sicherheitsverriegelungen und Überlastschutzmechanismen schützen sowohl den Bediener als auch das Gerät. Intuitives Bedienfeld für einfache Bedienung und Überwachung. Trotz der hohen Leistung ist das Design so optimiert, dass im Dauerbetrieb Energie effizient verbraucht wird. Iodpfx Asvt R A Djh Reid Verarbeitet gefrorenes und frisches Fleisch für verschiedene Endprodukte wie: Hackfleisch Burger Würste Nuggets Andere fleischbasierte Produkte Dieses Modell ist eine ausgezeichnete Wahl für anspruchsvolle Produktionsumgebungen, in denen gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit erforderlich sind.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Obst waschen,mahlen,pressen anschliessend den Saft pasteurisieren und in Bag in Box Verpackungen abfuellen Ijdpo Uv Itsfx Ah Reid Leistung bis zu 750 L/h incl. aufgebauter hydraulischer Grosskistenentleerung Waschmahlanlage Kreuzmayr KWEM 1000 Einbandpresse Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Oel Bag in Box Abfueller Kreuzmayr KBF 900, incl. 6-stelligem Reihenabfueller Saftpumpe, Saftsieb, 2 Stk. Saftpuffertank 220 Liter Edelstahlgrundrahmen,Tandemfahrgestell mit Bereifung 195/50-10 Planenaufbau mit Gasfederlift fuer die beiden Seitenwaende, Rollplane hinten 4 Stk. Kurbeldrehstuetzen fuer die horizontale Ausrichtung der Anlage Hochdruckreiniger,Luftkompressor und komplette Verrohrung fix aufgebaut

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wolfking Y/D-REV | Industrieller Wolf für gefrorene Blöcke Hersteller: Wolfking Modell / Typ: Y/D-REV Seriennummer: 52753 Siebdurchmesser: 400 mm Stromversorgung: 380 V / 3 Phasen / 50 Hz Iisdpfoy Uarcjx Ah Rod Nennstrom: 250 A Nennleistung: 33 kW Abmessungen: 2700 × 1900 × 2800 mm Im Lieferumfang ist eine zusätzliche Palette mit Ersatzteilen enthalten. Der Wolfking Y/D-REV ist eine leistungsstarke, äußerst effiziente Industriemahlmaschine (Wolf), die speziell für das Vor- und Feinzerkleinern ganzer, harter Blöcke aus gefrorenem Fleisch, Fisch oder Geflügel entwickelt wurde. Dank des enormen Siebdurchmessers von 400 mm und eines 33-kW-Antriebs mit 250 A Nennstrom verarbeitet die Maschine problemlos gefrorenes Material (bis zu -20 °C), ganz ohne vorheriges Auftauen oder Vorschneiden. Dadurch bleibt die höchste mikrobiologische Qualität des Produkts erhalten und der Prozess wird deutlich beschleunigt. Wesentliche Merkmale: - Extrem robuste Konstruktion: Massives Gehäuse und Einlauftrichter komplett aus säurebeständigem Edelstahl, ausgelegt für höchste mechanische Belastungen. - Hohe Durchsatzleistung: 400 mm Siebdurchmesser in Kombination mit einer speziellen Geometrie der Förderschnecke und Schneideinrichtung garantieren einen enormen stündlichen Durchsatz. - Geringer Temperaturanstieg: Das spezielle Schneidsystem minimiert die Reibung und verhindert somit ein Überhitzen des Materials beim Mahlen; so bleibt die optimale Fett- und Proteinstruktur im Endprodukt erhalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Iisdjyzz Hhepfx Ah Red

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, PSS 35hl Brauerei zu verkaufen, einschließlich: * Getreidelagerung, Mahlen und Handhabung * 35hl Sudhaus, bestehend aus Maischbottich, Läuterbottich, Würzepfanne, Whirlpool, HLT, CLT * 18 - PSS FT-140HL Gärbehälter * Hefetanks * 3-Tank-CIP-Anlage * Centec Degas 5hl/Std. Entlüftungssystem * Romfil XFA8-B Filtereinheit * Centec FlashPasto 25hl/Std. Kurzzeiterhitzungsanlage * 2 - 140hl Biertanks * Dienstleistungen einschließlich Certuss TC1500 Dampfgenerator, RO-Anlage, Glykolsystem, Druckluftanlage Iijdpjv Av Ansfx Ah Red Ausrüstung hergestellt 2018, Installation unvollständig

Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 86-731-85552647/18153792542, Wir sind ein Betrieb aus 9000 St. Gallen (Schweiz) und haben diese Planeten Kugelmühle im 2024 aus China importiert. Das Gerät ist neu und ungebraucht. Wir haben die Maschine angeschaltet und für ein paar Minuten leer laufen lassen um die Funktionionstüchtigkeit zu prüfen. Es sind 4 x Behälter à 25 Liter aus Nylon vorhanden. Zusätzlich wären 120 kg Zirkonkugeln mit 1 mm Durchmesser verfügbar. ~ Beschreibung vom Hersteller: Die YXQM-Serie von Planetenkugelmühlen für die Massenproduktion ist ein für Produktionsanwendungen konzipiertes Gerät, das auf mittlere Produktionskapazitäten ausgelegt ist, um den Produktionsanforderungen von Unternehmen gerecht zu werden. Sie erleichtern den reibungslosen Übergang von Materialien vom experimentellen Bereich in die Produktion, stellen die Konsistenz und Wiederholbarkeit von Prozessen sicher und ermöglichen so eine stabile Leistungsfähigkeit der produzierten Materialien. Das Gerät findet breite Anwendung in den Bereichen neue Energien, Metallurgie, Elektronik, Keramik, Geologie, Bergbau, Baustoffe, chemische Industrie, Leichtindustrie, Kosmetik, Umweltschutz und anderen Materialproduktionsabteilungen von Unternehmen. Die extrem hohen Zentrifugalkräfte von Planetenkugelmühlen erzeugen sehr hohe Zerkleinerungsenergie und damit kurze Mahlzeiten. Sie eignen sich für alle Branchen, in denen der Qualitätskontrollprozess höchste Anforderungen an Reinheit, Geschwindigkeit, Feinheit und Reproduzierbarkeit stellt. Diese Serie kann mit Vakuumgefäßen ausgestattet werden, mit denen Proben unter Vakuumbedingungen gemahlen werden können. Sie eignet sich sehr gut für Forschungsaufgaben, um an wissenschaftlichen Instituten, Universitäten und Unternehmenslaboren die Umsetzbarkeit der Massenproduktion zu überprüfen, sowie für Routineaufgaben wie Mischen und Homogenisieren von weichen, harten, spröden oder faserigen Materialien vom experimentellen Bereich bis hin zur Produktion. - Hauptmerkmale: - Hochleistungs-Mahlen auf Nanometerskala - Digitale Anzeige, einfache Bedienung, präzise Parametereinstellung - Variable Drehzahlen von etwa 10 bis 440/360 U/min, Drehzahlverhältnis 1:2 - Chargenprozessierung mit maximal 4×6/9 L Proben, gleichzeitige Verarbeitung von 4 Materialien - Elektrische Deckelöffnung und integrierter Kran, einfach und bequem - Speicherung von 3 Modi und 15 Programmen - Stromausfallschutz mit Speicherfunktion und automatischem Neustart - Nutzbar für Trockenmahlung, Nassmahlung, Vakuummahlung und Schutzatmosphärenmahlung - Die Maschine stoppt beim Öffnen des Deckels, und eine automatische Verriegelung verhindert ein Lösen - Ausgestattet mit Rollen und drehbaren Füßen zur einfachen Bewegung und stabilem Stand während des Betriebs Anwendungen: Zerkleinern, Mischen, Homogenisieren, Kolloidmahlung, Mechanisches Legieren, Mechanochemie Iisdpfxeyilnze Ah Rod Einsatzgebiete: Neue Energien, Geologie/Metallurgie, Glas/Keramik, Ingenieurwesen/Elektronik, Baustoffe, Umwelt/Recycling, Landwirtschaft, Chemie, Medizin, Biologie Aufgabematerial: Weich, hart, spröde, faserig – trocken oder nass Zerkleinerungsprinzip: Prallkraft, Reibung Aufgabekorngröße: < 5 mm Erde < 10 mm Endfeinheit: Für Kolloidmahlung, Probe unter 0,1 Mikron Anzahl Mahlstationen: 4 Mahlverfahren: Trockenmahlung, Nassmahlung, Vakuummahlung, Mahlung unter Schutzatmosphäre

Zustand: sehr gut (gebraucht), Das Gerät wurde zum Mahlen von Äpfeln für die Bandpresse verwendet. Die Maschine ist funktionsfähig und einsatzbereit, der Preis bezieht sich auf die Mühle und die Pumpe. Werfen Sie auch einen Blick auf meine weiteren Anzeigen. Iedpfey Sibzsx Ah Reid

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Entwickelt für den professionellen Einsatz und die Herstellung von Cold Brew-Getränken höchster Qualität. Schnelle und effiziente Cold Brew-Produktion und integriertes Double-Nitro-Cold-Brew-Verteilungssystem. Iisdpjwm Enysfx Ah Red 250 Liter pro Tag = 1000 Portionen, die Sie servieren können, während Sie mit HardTank mehr produzieren. Dank patentierter Technologie können Sie innerhalb von 45 Minuten über 22 % extrahieren. Durch die kurze Extraktion in einem geschlossenen Behälter wird das Oxidationsrisiko eliminiert und die Haltbarkeit erhöht. Das modulare Design und die Verwendung lebensmittelechter Materialien höchster Qualität ergeben eine Maschine, die jahrzehntelang einwandfrei funktionieren kann. Sollte doch einmal etwas kaputt gehen, ist der Austausch aller einzelnen Elemente ein Kinderspiel. Ein automatisches Reinigungsprogramm und spezielle Reinigungsprodukte garantieren Stabilität und Sicherheit während des gesamten Produktionsprozesses und reduzieren gleichzeitig die Arbeitskosten und den Wasserverbrauch erheblich. Die Aufgabe des Mitarbeiters besteht darin, den Kaffee zu mahlen und in den Filterkorb zu geben. Nach dem Einschalten füllt sich das Gerät mit Wasser, startet und stoppt die Extraktion, führt eine Filterung durch, gießt den Cold Brew in das Fass und startet das Reinigungsprogramm. Das All-In-One-Set beinhaltet: - großer Korb - 18l Fass x2 - Durchflusskühler - kräftiger Hahn x2 - doppelter Stickstoffregler - Anschlusskabel Technische Details: – Tagesleistung – 250 l – Extraktionskammerkapazität – 20 l – Filterkorbkapazität – 1,2 kg – Abmessungen – 902 × 830 × 610 mm – Gewicht – 80/120 kg – Abfluss – Abflusspumpe

Baujahr: 2023, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Überholt vom Originalhersteller Ausschließliche Verwendung von Originalkomponenten Garantie des Originalherstellers Ersatzteilversorgung durch den Hersteller garantiert Kurze Lieferzeiten Vor der Auslieferung wird die Maschine inspiziert, alle Verschleißteile werden überprüft und ggf. ausgetauscht und wir passen die Maschine an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Möglichkeit der Lieferung aller erforderlichen Peripheriegeräte oder Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Iisdpfx Ahsr Iig So Red Wir sind auch am Rückkauf von HOSOKAWA ALPINE Maschinen interessiert, die nicht mehr im Einsatz sind. Multiprozessanlage in verschleißfester Ausführung zur Miete. Diese kompakte und sofort einsatzbereite Anlage (plug and play) ist ideal für Forschung und Entwicklung (F&E) sowie für die Produktion in kleinem Maßstab. Die Anlage arbeitet in Chargen von wenigen Kilogramm. Dieses Multiprozess-System kann mit verschiedenen Modulen (eines nach dem anderen) zum Mahlen oder Klassieren verschiedener Produkte ausgestattet werden. Sowohl grobe als auch ultrafeine Produkte sind möglich und bieten eine große Vielfalt an Endprodukten. Der Wechsel von einem Modul zum anderen ist schnell und einfach, so dass verschiedene Aufgaben in kurzer Zeit erledigt werden können. *Die Luftstrahlmühlen sind je nach Bestimmungsland exportgenehmigungspflichtig. ALPINE Multiprozessanlage AFG 100 Grundlage dieses Konzepts ist der Einsatz eines Basismoduls, das alle weiteren Komponenten einer Mahl- oder Sichtanlage (Aufbau, Dosiersystem, Sichtfilter, Steuerung, etc.) vereint. Mit wenigen Handgriffen können die entsprechenden Module integriert werden, um verschiedene Mikronisierungs- und Sichtprozesse in dieser Maschine zu realisieren: - ALPINE AFG 100 Druckluft-Fließbettstrahlmühle - ALPINE Turboplex ATP 50 Feinstsichter - Luftstrahl-Sichtermühle Alpine Zirkoplex ZPS 50 - Trockenstoffsichter Alpine Mühle Pulvis 150 PV - Spiral-Luftstrahlmühle Aeroplex 100 AS Merkmale: - Multiprozess-System bietet maximale Flexibilität - Produktion im kleinen Maßstab in einer qualifizierten Anlage nach GMP-Standards - Einsatz von skalierbaren Prozesstechnologien - Kurze Umrüst- und Einrichtzeiten sowie einfache Reinigung durch optimierte Demontage. - Kompaktes Anlagendesign im Labormaßstab - Gebrauchsfertige Anlage nach Lieferung Bauart: Nicht explosionsgeschützte Geräte (NPSR), geeignet für den Einsatz in inerter Atmosphäre (N2). ATEX -nicht ATEX interner Bereich -externer Nicht-ATEX-Bereich Material der Konstruktion - produktberührte Teile: rostfreier Stahl - nicht produktberührte Teile: Edelstahl, Kunststoff (PE-HM) Verschleißschutz: Keramik und Vulkollan (Polyurethan) Chargenbetrieb, in der Regel für einige Kilo (je nach Produkt) Umfang der Lieferung: Hosokawa Alpine Multiprozessanlage in Verschleißschutzausführung. Komplettsystem mit Förderschnecke, Mahl- oder Sichtmodulen, Zyklon, Filter, Gebläse, Steuerung und Motoren. Kann mit folgenden Modulen ausgestattet werden: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS und 150 PV.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Edelstahl-Multiprozesssystem zur Miete. Dieses kompakte und sofort einsatzbereite System (Plug and Play) eignet sich perfekt für Forschung und Entwicklung (F&E) sowie für die Produktion in kleinem Maßstab. Die Anlage arbeitet in Chargen von wenigen Kilogramm. Dieses Multiprozess-System kann mit verschiedenen Modulen (eines nach dem anderen) zum Mahlen oder Klassieren verschiedener Produkte ausgestattet werden. Sowohl grobe als auch ultrafeine Produkte sind möglich, was eine große Vielfalt an Endergebnissen bietet. Der Wechsel von einem Modul zum anderen ist schnell und einfach, so dass verschiedene Aufgaben in kurzer Zeit erledigt werden können. *Die Luftstrahlmühlen sind je nach Bestimmungsland exportgenehmigungspflichtig. ALPINE Multiprozessanlage AFG 100 Grundlage dieses Konzepts ist der Einsatz eines Basismoduls, das alle weiteren Komponenten einer Mahl- oder Sichtanlage (Aufbau, Dosiersystem, Sichtfilter, Steuerung, etc.) vereint. Mit wenigen Handgriffen können die entsprechenden Module integriert werden, um verschiedene Mikronisierungs- und Sichtprozesse in dieser Maschine zu realisieren: - ALPINE AFG 100 Druckluft-Fließbettstrahlmühle - ALPINE Turboplex ATP 50 Feinstsichter - Alpine Zirkoplex ZPS 50 Luftstrahl-Sichtermühle Merkmale: - Multiprozess-System bietet maximale Flexibilität - Produktion im kleinen Maßstab in einer qualifizierten Anlage nach GMP-Standards - Einsatz von skalierbaren Prozesstechnologien - Kurze Umrüst- und Einrichtzeiten sowie einfache Reinigung durch optimierte Demontage. - Kompaktes Anlagendesign im Labormaßstab - Gebrauchsfertige Anlage nach Lieferung Bauart: Nicht explosionsgeschützte Geräte (NPSR), geeignet für den Einsatz in inerter Atmosphäre (N2). ATEX -nicht ATEX interner Bereich -externer Nicht-ATEX-Bereich Material der Konstruktion - produktberührte Teile: rostfreier Stahl - Teile, die nicht mit dem Produkt in Berührung kommen: rostfreier Stahl Verschleißschutz: nein Iisdpfxeugfn Aj Ah Rod Chargenbetrieb, in der Regel für einige Kilo (je nach Produkt) Umfang der Lieferung: Hosokawa Alpine Multiprozessanlage in verschleißfester Ausführung. Komplettsystem mit Förderschnecke, Mahl- oder Sichtmodulen, Zyklon, Filter, Gebläse, Steuerung und Motoren. Kann mit den folgenden Modulen ausgestattet werden: 100 AFG, 50 ATP und 50 ZPS. Eine HOSOKAWA ALPINE Originals Maschine Überholt vom Originalhersteller Ausschließliche Verwendung von Originalkomponenten Garantie des Originalherstellers Ersatzteilversorgung durch den Hersteller garantiert Kurze Lieferzeiten Vor der Auslieferung wird die Maschine inspiziert, alle Verschleißteile werden überprüft und ggf. ausgetauscht und wir passen die Maschine an Ihre spezifischen Bedürfnisse an. Möglichkeit der Lieferung aller erforderlichen Peripheriegeräte oder Anpassung an Ihre bestehende Produktionsanlage Wir sind auch am Rückkauf von HOSOKAWA ALPINE Maschinen interessiert, die nicht mehr im Einsatz sind.