Pellet-Produktionslinie gebraucht kaufen (1.448)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Tragkraft: 250 kg, Kraftstofftyp: elektrisch, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Wir bieten diesen gebrauchten Jumbo smart dry Pelletierer, Baujahr 2022, an. Elektrischer Antrieb: 2 × 5,5 kW Getriebedrehzahl: 32 U/min Leistung: 100–250 kg Geräuschemission: 73 dB(A) Steuerung: Siemens SPS S7 1500 Der Pelletierer war nur wenige Betriebsstunden in Betrieb. Er wurde zur Pelletierung von Klärschlamm eigesetzt. Futtermittel oder ähnliches wären sicherlich auch verarbeitbar. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an. Bwsdpfx Aeyuyt Sjlaep

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SG10, PMH Stranggranulator, Typ SG10 kompakte Maschine mit zwei Antrieben für Einzug und Schneidrotor ausgelegt für einen Strang mit max. 3,5 mm Durchmesser Bwjdokyt T Sopfx Alasp Die Drehzahlen beider Antriebe sind stufenlos einstellbar. Somit ist ein weiter Bereich für die Granulatlänge realisierbar

Baujahr: 2008, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, gebrauchter Stranggranulator Baujahr 2008 Scheer SGS 100-E4 Zustand: sehr gut, funktionsgeprüft Sofort verfügbar Bsdpfxohfmrts Alajwp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transport von Lebensmittelerzeugnissen konzipiert ist. Es handelt sich um ein umfassendes Edelstahl-Prozesssystem, das ideal für Betriebe ist, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbflüssige Produkte und andere Lebensmittel herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie ist als integriertes Arbeitssystem mit Bedienplattformen, Prozessbehältern und Produktförderstrecken ausgelegt. Dieses Konzept sorgt für eine effiziente Ablauforganisation, erhöht die Chargenkonstanz und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand. Das gesamte System besteht aus Edelstahl und ist somit für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet sowie besonders hygienefreundlich. SELO-Anlagen sind ausgelegt für ein breites Produktspektrum: von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückeinlage, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme gewährleisten gleichbleibende Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack bei jeder Charge. Vollautomatisierte Verarbeitung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Kapazitäten von 250 bis zu 9.000 kg/h. Ein wesentliches Merkmal der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme für eine homogene Produktstruktur und hohe Produktsicherheit. Die Linie ermöglicht die Verarbeitung verschiedenster Rezepturen innerhalb eines intelligent gesteuerten Systems. Das auf CIP ausgelegte Design (Cleaning in Place) unterstützt die Lebensmittelsicherheit, sorgt für Hygiene und gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Die Anlage umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsaucenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein großer Vorteil dieser Linie ist die Integration mehrerer Prozessschritte auf einer Produktionslinie – von der Produktvorbereitung und dem Mischen über das Kochen bis hin zum Kühlen und zur anschließenden Weiterförderung. Diese Lösung verbessert die Produktionsorganisation, ermöglicht eine bessere Kontrolle der Prozessparameter und sorgt für eine gleichbleibend hohe Endproduktqualität. Hauptvorteile der SELO-Linie: - Industrie-Edelstahlprozesslinie - Integrierte Koch- und Kühlbereiche - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Fassungsvermögen Bsdpfoy Epk Tsx Alaswp - Plattformen und Servicezugänge - Lösung für den kontinuierlichen Betrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Komponenten: Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die strukturierte und effiziente Lebensmittelerzeugung und ‑verarbeitung suchen, das den Anforderungen moderner Produktion gerecht wird.

Zustand: neu, Eine Premiere in der Türkei; Unser Unternehmen führt die Produktion der Maschinen durch, die die Herstellung von einschichtigen Isolierplatten unter unserem eigenen Patent und unserer eigenen Lizenz ermöglichen. Unsere Sandwich Panel-Maschinen arbeiten in 30 verschiedenen Regionen der Welt. Einschichtige Isolierplatten werden auch als wirtschaftliche Öko-Sandwichplatten bezeichnet. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumente. Bwjdpfef Nqlqox Alasp

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Siebanlage zur Verladung von Holzpellets, semi-mobil Neuanfertigung Siebleistung: 10 - 50 t/h (je nach Ausführung) bestehend aus: - Trogbandförderer Typ TFB - Siebmaschine Typ ASM - Förderband Typ MFB inkl. Magnetabscheider - Veraldegarnitur // MODULFLEX-Verlader - Rohrförderschnecke (Option) - Entstauber (Option) Funktionsbeschreibung und Arbeitsweise: Die Pellets werden mittels Radlader in das Trogbandförderer (inkl. Bunkeraufsatz) aufgegeben. Anschließend gelangen die Pellets auf die Schwingsiebmaschine Typ ASM. Die Siebmaschine trennt die Pellets in zwei Größenklassen (Pellets und Staub). Die gesiebten Pellets werden mittels Muldenförderband und Verladegarnitur in das Silofahrzeug verladen. Durch den integrierten Füllstandsmelder in der Verladegarnitur schaltet die Anlage automatisch ab, wenn das Silofahrzeug ausreichend gefüllt ist. Der Austrag der Staubfraktionen erfolgt mittels Förderschnecke. Zur Minimierung der Staubbelastung besteht die Möglichkeit, die Siebanlage mit einem zusätzlichen Entstauber Typ NE auszurüsten. Die Leistung der Siebanlage (je nach Ausführung) liegt zwischen 10 - 50 t/h (70 m³/h) bei Holzpellets. Bwjdjiux Tfjpfx Alaop Vorteile: - Hohe Siebleistung - Hohe Trennschärfe - Geräusch- und wartungsarm - Flexibel einsetzbar - Individuelle Fertigung Benötigen Sie weitere Informationen? Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gern.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Siebanlage zur Verladung von Holzpellets, stationär Neuanfertigung Siebleistung: 10 - 50 t/h (je nach Ausführung) bestehend aus: - Modulsilo - Siebmaschine Typ ASM - Förderband Typ MFB inkl. Magnetabscheider - Veraldegarnitur // MODULFLEX-Verlader - Rohrförderschnecke (Option) - Entstauber (Option) Funktionsbeschreibung und Arbeitsweise: Die Pellets werden mittels Radlader in das Modulsilo aufgegeben. Anschließend gelangen die Pellets auf die Schwingsiebmaschine Typ ASM. Die Siebmaschine trennt die Pellets in zwei Größenklassen (Pellets und Staub). Die gesiebten Pellets werden mittels Muldenförderband und Verladegarnitur in das Silofahrzeug verladen. Durch den integrierten Füllstandsmelder in der Verladegarnitur schaltet die Anlage automatisch ab, wenn das Silofahrzeug ausreichend gefüllt ist. Der Austrag der Staubfraktionen erfolgt mittels Förderschnecke. Zur Minimierung der Staubbelastung besteht die Möglichkeit, die Siebanlage mit einem zusätzlichen Entstauber Typ NE auszurüsten. Die Leistung der Siebanlage (je nach Ausführung) liegt zwischen 10 - 50 t/h (70 m³/h) bei Holzpellets. Vorteile: Bwsdpfx Ajinkw Aslajp - Hohe Siebleistung - Hohe Trennschärfe - Geräusch- und wartungsarm - Flexibel einsetzbar - Individuelle Fertigung Benötigen Sie weitere Informationen? Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gern. Auf Ihre Rückmeldung freuen wir uns!

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MT-108/2016, Wir bieten eine gebrauchte IPVET EPS/MW Custom Sandwichpaneel-Produktionslinie, Baujahr 2016, an. Die Maschine wurde nur sehr wenig genutzt. Hersteller: IPVET Modell: EPS/MW Custom Sandwichpaneel Baujahr: 2015 Zustand: gebraucht Kategorie-Kennung: 1059 Typ: EPS/MW Sandwichpaneel-Produktionslinie Die EPS/MW (expandiertes Polystyrol/Mineralwolle) Sandwichpaneel-Produktionslinie eignet sich zur Herstellung, Kommissionierung und Verpackung von Sandwichpaneelen verschiedener Typen und Größen mit EPS- oder Mineralwolle-Dämmung. Das System beinhaltet die für den Betrieb notwendigen Stromkreise, Hydraulikanlage und Bedieneinheiten. Die Produktionslinie eignet sich für die Herstellung der folgenden Produkte: - EPS-Dachpaneel mit Dämmstärke 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm Bwsdpsyw Tmljfx Alaop - EPS-Wandpaneel mit Dämmstärke 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW-Dachpaneel mit Dämmstärke 80mm, 100mm, 120mm - MW-Wandpaneel mit Dämmstärke 80mm, 100mm, 120mm Verwendete Materialien für die Produktion: - Beschichtetes, verzinktes Stahlblech 0,4-0,7mm x 1250mm - EPS 80 expandierte Polystyrolplatte - MW Mineralwolle (Spanrock XL) - Klebstoff (Polyol) - Klebstoff (Isocyanat) Maschineneinheiten/Ausrüstung der Sandwichpaneel-Produktionslinie: Die EPS/MW Sandwichpaneel-Produktionslinie besteht aus mehreren Maschineneinheiten und Anlagen als komplexe Fertigungslinie. Die Linie umfasst folgende Anlagen und Maschinen: 2.1. Abwickelhaspel für Außendeckblech mit Fahrwagen 2.2. Trapezprofilierwalzenstraße 2.3. Schlagschere zum Zuschneiden der Bleche 2.4. Mikrowellenprofilwalzenstraße 2.5. Kantenprofilierwalzenstraße für Außenhaut bei Standard-Verbindung 2.6. Kantenprofilierwalzenstraße für Außenhaut bei verdeckter Verbindung 2.7. Abwickelhaspel für Innendeckblech mit Fahrwagen 2.8. Schlagschere zum Zuschneiden der Bleche 2.9. Mikrowellenprofilwalzenstraße 2.10. Kantenprofilierwalzenstraße für Innenhaut 2.11. EPS/MW Dämmstoff-Dosierautomat 2.12. Förderband für Dämmstoffe 2.13. Egalisiermesser für EPS/MW Dämmstoffe 2.14. Klebstoffauftragseinheit 2.15. Pumpe 2.16. Klebstoffauftragsstation 2.17. Laminierwalzenstraße 2.18. Kappsäge 2.19. Ziehharmonika-Walzenstraße 2.20. Rollauslauftisch 2.21. Aufnahme- und Wendevorrichtung 2.22. Förderwagen zur Aufnahme 2.23. Verpackungseinheit 2.24. Kettenförderer für Materialtransport Bei Fragen oder falls Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vollständige Linie bestehend aus: 1. Schälmaschine Angelo Cremona – detaillierte Beschreibung unten verfügbar 2. Trockner Angelo Cremona – Beschreibung und Fotos in den Inseraten verfügbar Bwsdpfjvm An Ejx Alasp 3. Presse CMP – Beschreibung und Fotos in den Inseraten verfügbar 4. Schleifmaschine Imeas – Beschreibung und Fotos in den Inseraten verfügbar 5. Fugenpresse Raute – Beschreibung und Fotos in den Inseraten verfügbar SCHÄLANLAGE bestehend aus: Zentrier- und Ladegerät 1. Modell CE08 2. Angelo Cremona 3. Positioniert den Stamm zum Laden auf der Schälmaschine 4. Elektrischer Anschluss 400 V AC/50 Hz – 50 kW Max. Hydraulikdruck 100 bar Verbrauch Druckluft 0 L/min Gewicht kg Max. Abmessungen 600x300x400 5. Produktionskapazität 4 Stämme pro Minute Schälmaschine 1. Modell SFH870 2. Angelo Cremona 3. Gewinnung eines Furnierbandes durch das Drehen des Stammes 4. Elektrischer Anschluss 400 V AC/50 Hz – 240 kW Max. Hydraulikdruck 100 bar Verbrauch Druckluft 10 L/min Max. Abmessungen 600x400x300 5. Produktionskapazität 50 m³ pro Schicht Schneide- und Sortierlinie 1. Modell TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transportiert das geschälte Band zur Schneidemaschine für den optimierten Zuschnitt der Blätter 4. Elektrischer Anschluss 400 V AC/50 Hz – 70 kW Max. Hydraulikdruck 100 bar Verbrauch Druckluft 0 L/min Max. Abmessungen 300x200x200 5. Produktionskapazität 50 m³ pro Schicht Sortierlinie und Vakuum-Entlader 1. Modell LTR27 2. Angelo Cremona 3. Trennt und stapelt die Verschnittblätter von den maßhaltigen Vollblättern 4. Elektrischer Anschluss 400 V AC/50 Hz – 180 kW Verbrauch Druckluft Max. Abmessungen 300x1300x500 5. Produktionskapazität 50 m³ pro Schicht

Baujahr: 2004, Zustand: sehr gut (gebraucht), Die komplette Linie umfasst: 1. GUSBI - 24 Station Drehtisch mit PU ( Polyurethan ) Roboter-Applikator. Marke : GUSBI Italien Bwjdpsgcvc Tofx Alajp Modell : PF24 Serien-Nr. 4625 Jahr der Herstellung : 2004 Anzahl der Stationen : 24 Größe der einzelnen Stationen : 600mm x 500mm Leistung - 30 KW Pneumatisch - 500nl/min bei 8bar Leistung / Schicht 8h - 2.000 - 3.500 Stk. - abhängig von Größe und Anzahl der Filter an jeder Station 2. Automatische Rotationsplissiermaschine Marke: SAS Italien Modell: PANELFILTER Typ : 350/190 Leistung - 3,5 KW Pneumatisch - 6 bar - minimaler Verbrauch Jahr der Produktion 2004 Anzahl der Drehwalzen / Messer / Sätze - 8 Stk. - Faltenhöhe 20mm - Faltenhöhe 28mm - Faltenhöhe 32mm - Faltenhöhe 36mm - Faltenhöhe 38mm - Faltenhöhe 40mm - Faltenhöhe 48mm - Faltenhöhe 53mm - Faltenhöhe 60mm Die Maschine ist für das Trapezfaltenpaket vorbereitet. 3. Heißleimspender / Applikator : Marke : NORDSON USA Typ : VA 025-4FFXX4, 400V Modell : Versa Blau 8036-189 Serien-Nr. LU04B01511 Produktionsjahr 2004 Behältergröße für HM : 50kg Anzahl der Köpfe - 3 Leistung - 11 KW Pneumatisch - 6 bar - minimaler Verbrauch 4. Aluminiumformen - 131 Stk. für 100 Typen von verschiedenen Kfz-Luftfilterplatten. Zusätzlich bieten wir den Transfer von Know-How und Schulungen an.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, 🔶 P SYSTEM P300 – PELLETPRESSE 30 kW GEBRAUCHT – GENERALÜBERHOLT DURCH DEN HERSTELLER Industrielle Pelletpresse P System P300 – 30 kW, komplett mit Schaltschrank, Nachzerkleinerer und Hydraulikaggregat. Bedpjyk Etvefx Alaewp Gebrauchte und vom Hersteller generalüberholte Maschine, bereit für die Neuinstallation und/oder Integration in eine vollständige Pelletierungsanlage. Kompakte, robuste und zuverlässige Lösung für die Herstellung von Pellets aus Sägemehl und feinen Biomassen. 📊 Wichtige technische Daten Hauptantrieb: 30 kW Leistung: bis zu 350 kg/h* Material: Sägemehl und feines Hackschnitzel Erforderliche Feuchtigkeit: 13–14% Orientierender Stromverbrauch: ca. 25 kWh bei 250 kg/h Pelletproduktion ca. 30 kWh bei 300 kg/h Pelletproduktion *Produktivität und Verbrauch variieren je nach Material, Korngröße und Feuchtigkeit. ⚙️ Inklusive Ausstattung ✔ Schaltschrank ✔ Nachzerkleinerer ✔ Separates Hydraulikaggregat ✔ Industrielle Rahmenkonstruktion von P System 🔧 Mögliche Erweiterungen Pellet-Austragsschnecke Transport-Minisilo oder Container zur Rohstoffaufnahme Magnetabscheider Zusätzlicher Nachzerkleinerer Staubabscheidungssystem (Rezirkulation) Pelletsammeltrichter Manuelles oder automatisches Absacksystem 📍 Sofort verfügbar (Zwischenverkauf vorbehalten) 📦 Zustand: Gebraucht – vom Hersteller generalüberholt 🚛 Lieferung: ab Werk (EXW Cremona, Italien) 💰 PREIS € 39.250,00 + MwSt. (ab Werk – EXW Cremona, Italien)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 100 kW (135,96 PS), Heizleistung: 100 kW (135,96 PS), Nennwärmeleistung: 100 kW (135,96 PS), Nennleistung: 100 kW (135,96 PS), Fassungsvermögen des Behälters: 5.000 l, Wir bieten diese gebrauchte HDG Bavaria 100KW mit Gelenkarmaustragung Heizungsanlage 100 KW HDG Bavaria, Baujahr 2007, an. Hersteller: HDG Bavaria Modell: 100KW mit Gelenkarmaustragung Baujahr: 2007 Bodpfx Aleyrhd Tsajwp Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an. Die Anlage ist momentan noch in Betrieb und kann besichtigt werden. 5000l Pufferspeicher, Regelung, sowie diverse Ersatzteile (welche wir uns vorsorglich auf Lager gelegt haben) gehören mit zum Angebot

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Linie zur Herstellung von Rohren und geschlossenen Profilen aus schwarzem und rostfreiem Stahl mit Durchmessern von 20,0 mm bis 70,0 mm und Wandstärken von 0,5 mm bis 3,5 mm. Andere Durchmesserbereiche können realisiert werden – es muss lediglich ein entsprechender Rollensatz angefertigt werden. Das Rohr oder das geschlossene Profil entsteht im Prozess des Umformens eines Stahlbands mit entsprechender Breite und Dicke mittels eines Rollensatzes und wird anschließend mittels TIG-Schweißverfahren verbunden. Während der Produktion erfolgt eine Reihe von Bearbeitungsschritten wie: a) Schleifen der Schweißnaht b) Kalibrierung c) Richtarbeiten d) sowie Zuschnitt Das Fertigprodukt, das sogenannte „Rohr roh“, wird einem weiteren Bearbeitungsprozess unterzogen, um die gewünschte Oberflächenstruktur zu erhalten. Es gibt zwei Oberflächenbearbeitungsverfahren: a) Nassschleifen mit Schleifbändern b) und/oder Trockenpolieren mit Polierscheiben und -pasten. AUFBAU In der Profilieranlage wird das automatische TIG-Schweißen von SAF eingesetzt: a) Inverter Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG, 2 Stück b) Inverter Tricathode NETRINOX TH 500 TIG, 1 Stück c) Schweißen von Produkten mit Wandstärke 0,5 – 1,5 mm mit Brenner E16 d) Schweißen von Produkten mit Wandstärke 1,5 – 3,5 mm mit Brenner E25 e) Kühlsystem RETRISAF 1.1 Abwickelhaspel für Stahlband 1.2 Profilierstationen: a) Einführstation b) Vorprofilierstation c) Hauptprofilierstation Bwjdpfx Aloxmiiroasp 1.3 Schweißsegment – Trielektroden-Schweißköpfe TIG in Schutzgas (Argon) 1.4 Schweißnahtreinigungsstation 1.5 Kalibrierstation 1.6 Richtstation 1.7 Fliegende Säge – Zuschneiden der Produkte auf die gewünschte Länge Zusätzliche Komponenten der Linie: 1.8 Vierstationen-Rohrschleifmaschine Bossi, Typ CPS 400x3000/4, Bandmaß: 3000x150 mm 1.9 Zweistationen-Rohrpoliermaschine Bossi, Typ CP 400-2U

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: YF-240, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Im Jahr 2022 haben wir eine neue Produktionslinie gekauft, jedoch hat sich die Geschäftsausrichtung geändert und die Linie wurde nie aus den Containern entladen. Die Anlage ist in drei 40HQ-Containern und einem 20GP-Container gelagert. Produktionskapazität: 220–300 kg/h Die WPC-Produktionslinie dient zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten wie WPC-Dielen, WPC-Türrahmen, WPC-Sockelleisten usw. Bedpfxjxb R Aio Alajwp Mit Austausch von Schnecke, Zylinder und Werkzeugen können sowohl PE/PP- als auch PVC-basierte WPC-Produkte produziert werden. Merkmale der WPC-Produktionslinie: - Zweistufiges Verfahren: zunächst Compoundierung & Granulierung, anschließend Extrusion - Bimetallische Schnecke und Zylinder, hohe Härte, besonders langlebig - Paralleler Doppelschneckenextruder für Compoundierung und Pelletierung – sorgt für effektive Entgasung und optimale Plastifizierung Alle technischen Spezifikationen finden Sie in den Anhängen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir präsentieren eine revolutionäre Burek-Herstellungsmaschine, die die Produktion mit automatischen Burek-Geräten, Bäckereimaschinen, industrieller Burek-Technologie, Burek-Maschinen und Bäckereiwerkzeugen verbessert und jedes Mal perfekt gebackene Burek liefert. Evolutionäre Maschine – Burek Produktionslinie! Vorteile der Burek-Linie oder -Maschine: Prozessautomatisierung: Reduziert den Bedarf an manueller Arbeit, erhöht die Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit. Gleichbleibende Qualität: Stellt sicher, dass jeder Burek gleichmäßig gebacken und gefüllt wird, und sorgt für einen außergewöhnlichen Geschmack. Abfallreduzierung: Präzise Messungen und Automatisierung minimieren den Materialabfall. Hygiene: Leicht zu reinigen und zu pflegen und gewährleistet hohe Hygienestandards. Erhöhte Kapazität: Ermöglicht die Herstellung größerer Mengen Burek in kürzerer Zeit. Vielseitigkeit: Kann verschiedene Arten von Borek mit einer breiten Palette von Füllungen herstellen. Kosteneffizienz: Reduziert die Produktionskosten im Laufe der Zeit und steigert die Rentabilität. Wir sind stolz darauf, Ihnen die neueste Errungenschaft in der Welt der Gastronomie präsentieren zu können – eine Burek-Maschine, die Ihre Burek-Produktion auf ein ganz neues Niveau hebt! Diese innovative Maschine wird die Art und Weise, wie Sie traditionelle Burek zubereiten und servieren, verändern. Mit einem intuitiven Design und fortschrittlichen Funktionen wurde unsere Burek-Maschine entwickelt, um den Produktionsprozess zu vereinfachen und gleichzeitig perfekte Qualität und Geschmack bei jedem Bissen zu gewährleisten. Legen Sie einfach den Teig und die Füllung Ihrer Wahl hinein, und die Maschine erledigt den Rest. Dank präziser Technologie und Einstellungen wird jeder Burek gleichmäßig gebacken, außen knusprig und innen saftig und würzig. Das Ergebnis ist absolute Perfektion bei jedem Bissen. Unsere Burek-Maschine ist außerdem sehr hygienisch und wartungsfreundlich. Hochwertige Materialien sorgen für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Geräts, während die einfache Reinigung einen schnellen Übergang zur nächsten Charge köstlicher Burek ermöglicht. Verschwenden Sie keine Zeit und Energie mit der manuellen Burek-Produktion. Verbessern Sie Ihren Burek-Herstellungsprozess mit unserer Maschine und befriedigen Sie den Geschmack all Ihrer zufriedenen Kunden. Befreien Sie sich von schwerer Arbeit und genießen Sie es, mit unserer revolutionären Maschine den perfekten Burek zu kreieren. Lassen Sie Ihre Bäckerei zum Epizentrum von Geschmack und Qualität werden – mit einer Burek-Maschine, die neue Industriestandards setzt. Nutzen Sie die Vorteile dieser unglaublichen Technologie und lassen Sie Ihre kulinarischen Träume wahr werden. Technische Daten: Leistung: 3 + 6 kW (3 kW für die Leitung, 6 kW für Fettschmelzerhitzer) Leitungslänge: 4,8 Meter Bwjdpfx Aewhcz Tolaop Produktionskapazität: Die einstellbare Geschwindigkeit ermöglicht eine Leistung von 40 bis 120 kg/h Touch Panel Control Unit: Programmierbar für bis zu 100 Rezepte Anwendungen: Perfekt für Pasteten, geschichteten Borek und gerollten Borek Optionale Zusatzeinheit für Füllungen und Toppings: 5.000 € Diese Maschine ist exklusiv für den europäischen Markt konzipiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PUDAS-50 , halbautomatische Abfüllanlage für offene Säcke zum schnellen und effizienten Abfüllen von vorgefertigten Säcken. Geeignet für die Verarbeitung von Säcken verschiedener Größen und Gewichte. Konzipiert für die Verpackung von Holzpellets, körnigen Produkten, Düngemitteln, Körnern, Saatgut und anderen frei fließenden Schüttgütern. Dosierbereich: 5-60kg Bjdpjif Ef Eefx Alaowp Kapazität: bis zu 5 Tonnen/Stunde kann mit einer Verschließmaschine für Plastiksäcke oder einer Nähmaschine für Papier- und Polypropylensäcke ausgestattet werden

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, CNC - Profilier - Center Weinig Conturex 2 zum Fräsen, Bohren und Sägen in der Quer-und Längsbearbeitung Typ C 124 Baujahr 2011 Sehr gute Zustand Werkzeugset Oertli Arbeitsbreite 40-260 mm Arbeitshöhe 25-150 mm PowerGrip Zangentisch Tisch-Auflagelänge 2 x 2280 mm Werkstücklänge ohne Nachsetzzklus 220 - 2700 mm Werkstücklänge mit Nachsetzzklus 2700 - 4500 mm Werkstücklänge mit mehrmaligem Nachsetzzklus 4500 - 6000 mm Bodpjypb Adsfx Alajwp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Zu verkaufen komplette PVC-Tischlerei Produktionslinie, Marke URBAN, bestehend aus: *1. Schweißmaschine an 2 Enden; Marke URBAN, Modell: AKS 5305-FF, Seriennummer: 53372, Baujahr: 2007, einwandfreier Betriebszustand; *2. Kanalfräsmaschine; Marke URBAN, Modell: WS 103, Seriennummer: 790, Baujahr 2007, perfekter Betriebszustand; Bwedeucl Dcspfx Alaep *3. 2-Kopf-Säge: Marke RAPID, Modell DGS 100, Seriennummer: 004606128, Baujahr 2010, verkauft zusammen mit Staubsauger mit Beuteln, perfekter Betriebszustand; *4. Betonstahlsäge MACC, Modell NEW 275, Seriennummer: 88266, Baujahr 2008, einwandfreier Zustand; *5. Stromabnehmer Marke URBAN, Modell MLA A23 - 100466321S, Seriennummer: 528-0, Baujahr: 2008, einwandfreier Zustand; 6. Vertikale Fräsmaschine: Marke URBAN, Modell M7CRH-100149891, Seriennummer 559, Baujahr 2008, einwandfreier Zustand; *7. Entgratmaschine mit 2 Gruppen von Fräsern; Marke URBAN, Modell SV 280, Seriennummer: 29342, Baujahr 2008, einwandfreier Zustand; *8. Säge zum Schneiden von Stöcken: Marke URBAN, Modell GLS 102; Seriennummer: 102015; Baujahr 2010, einwandfreier Zustand; Die Produktionskapazität der Linie beträgt 30-50 Einheiten/8h (je nach Anzahl der Personen, die die Linie bedienen). Die Linie wurde von 2010 bis 2014 nur sehr wenig genutzt und nicht mit maximaler Kapazität. Auf Anfrage können wir auch einzelne Maschinen aus der Linie verkaufen. Nettopreis komplette Linie 33.500 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Extruder 30 mm mit montiertem Heissabschlag, das Gehäuse aus Edelstahl ist schwenkbar. Bwjdpfx Alef Uc Ugeaop Die Schnittlänge für das Granulat ist stufenlos einstellbar. Optional bieten wir ein Transportband zum Abkühlen des Granulates an.

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 10.000 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, FFP1, FFP2, FFP3, mit Aktivkohleschicht erhältlich Becherform, C-Typ, Duckbill-Typ, Flachfalt-Typ. FFP2-Masken eignen sich zur Filterung von mindestens 94 % luftgetragener Partikel, einschließlich Staub, Rauch, Aerosolen und Tröpfchen. Sie schützen vor Gefahrstoffen bis zum 10-fachen des Arbeitsplatzgrenzwertes. Sie werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt: Gesundheitswesen: Schutz gegen luftübertragene Viren, Bakterien und Krankheitserreger (z. B. Influenza und COVID-19). Bau & Heimwerken: Schutz der Atemwege vor gefährlichem Staub durch Bohren, Maurerarbeiten, Verputzen, Schleifen und Arbeiten mit Dämmstoffen. Industrie: Filterung von öl- und wasserbasierten Nebeln sowie Stäuben im Holzhandwerk, in der Landwirtschaft und in der Abfallwirtschaft. Eine FFP3-Maske (Filtering Facepiece 3) ist eine hochleistungsfähige Atemschutzmaske, die vor gefährlichen luftgetragenen Stoffen schützt. Sie filtert mindestens 99 % der Partikel aus der Luft und ist unerlässlich in Umgebungen mit hohen Konzentrationen von giftigem Staub, Aerosolen und Krankheitserregern. Bwodpeza E Raefx Alaop

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, MASCHINE SCHROEDER PAKUE 6 Länge 3,0 m Bsdpsx Hi S Nofx Alaowp

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Recycling-Pelletier-Extrusionslinie – Beier 2014 / Ekochem – 2023 – mit Autostart-Heizung - Bandförderer mit Ampere-Lastregelung - Agglomerator – 75 kW mit Kühlgebläse und automatischem Wassersprühsystem - Hauptmotor-Extruder – 110 kW - Doppelte Entgasung Schmelzlaser-Filtersystem – HOP 400 – Ekochem – 2023 - mit Autostart-Heizung - mit Kühlpumpe - Laserfilter-Ersatzteile: 1 Satz 200 Mikrometer, 1 Satz 250 Mikrometer, 2 Sätze 300 Mikrometer, 2 Klingen PELLETISIERER – RW-440 – Ekochem – 2023 - mit neuer Ekochem-Schneidkopf-Wasserpumpe Bedpouac Ugofx Alajwp - mit PE- und PP-Schneidkopf - mit Luftkompressor und kundenspezifischen Schneidkopfklingen – 48 h/Satzwechsel - Zentrifugen - Vibrator - Beheiztes Silo + Gewichtssystem - Leistung: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MACCHI RECOTRIM ES 472 Regranulieranlage für das Inline-Recycling von Randstreifen oder Material Verarbeitbare Materialien: LDPE, LLDPE, HDPE und MDPE Ausstoß max. 50 kg/h Wasserkühlung Granuliersystem auf dem Werkzeugkopf Touchscreen-Steuerung Mit SPS-Steuerung Installierte Leistung: 33 kW Bjdpfxjyni I Sj Alaswp Baujahr: 2016

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 160 kW (217,54 PS), Eingangsspannung: 380 V, Garantiezeit: 12 Monate, Jahr der letzten Überholung: 2023, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, 1 Pelletpresse Fabrikat: Bühler DPAB Innendurchmesser der Matrize 660 mm Lauffläche der Matrize 138 mm Die Presse ist mit 1 Motor 160 KW ausgestattet. Die Pressentür ist aus Edelstahl mit Überlastungsventil in der Tür. 2 Walzenpresse mit 2 Walzen auf der Presse überholt in Dimple oder Racked Version Die Presse ist komplett mit Formhebevorrichtung und Werkzeugen Die Presse wurde komplett überholt und mit neuen Lagern und Verschleißteilen ausgestattet wie z.B. vordere und hintere Schieber, Matrizenscheibe etc. Bwsdsrah Evspfx Alaop Auch neue Keilriemen Es werden auch alle Sicherheitseinrichtungen beachtet und entsprechende Schalter eingeschaltet Reibungsschutz, Türschalter und Inspektionsluken werden angebracht.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Pellet-Produktionslinie basierend auf dem italienischen Hersteller Zepi mit Pelletpresse, Hammermühle, Pelletkühler und Sieb. Die Maschinen sind wirklich leistungsstark und zuverlässig. Bjdpfevx S Rysx Alaewp Einige Teile wie die Hammermühle wurden komplett überholt. Produktionsjahr 2007.