Proportionalventil gebraucht kaufen (104)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wiederholgenauigkeit: 0,025 mm, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 310 mm, Positioniergenauigkeit: 0,025 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Blechstärke Aluminium (max.): 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 15.000 mm/s, Druck: 4.150 bar, Garantiezeit: 24 Monate, Schnittgeschwindigkeit: 15.000 mm/min, Verfahrgeschwindigkeit (max.): 20.000 mm/min, Tischbelastung: 1.200 kg, Jahr der letzten Überholung: 2025, Produkthöhe (max.): 300 mm, Fabrikneue Wasserstrahlschneidanlage 💧 Wasserstrahlschneidanlage X-JET 2040 – PROFESSIONAL – Hergestellt in Polen 🇵🇱 🔧 Polnische Produktion – höchste Qualität und Präzision! Die moderne, vollständig professionelle Wasserstrahlschneidanlage X-JET wurde für die anspruchsvollsten Kunden entwickelt. Dank neuester Technologien und einer robusten Rahmenkonstruktion garantiert die Maschine exzellente Schnittqualität, höchste Präzision und Langlebigkeit über viele Jahre. 🔹 Wichtige Merkmale: Arbeitsbereich (3-Achsen): 2000 x 4000 mm Vorschubgeschwindigkeit X/Y: bis zu 20.000 mm/min Positioniergenauigkeit: ±0,025 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,025 mm Max. Tischbelastung: 1200 kg/m² Geschlossene Bewegungseinheiten + Servoantriebe Elektronische Zentralschmierung Modernste CNC-Steuerung + IGEMS CAD/CAM 2D/3D Optional ausstattbar mit: 💥 5X-Schneidkopf: Kompensation des Konuswinkels und Fasen bis 45° Antrieb: Harmonic Drive + Spinea TS Pneumatisches On/Off-Ventil mit Diamantkopf Automatische Höhenverstellung des Schneidkopfs Z-Achsen- und Werkzeugkalibrierung 🧠 Intelligente Systeme: 12 MP Kamera Automatisches Werkzeugwinkel-Einstellsystem Exaktes 5x-Schneidkalibriersystem 💦 Hochdruckpumpe: Max. Arbeitsdruck: 4.150 bar (60.000 psi) Konstanter Arbeitsdruck: 3.792 bar (55.000 psi) Fördermenge: bis zu 3,8 l/min Düsendurchmesser: 0,10–0,35 mm Hochwertiger Druckverstärker und Proportionalventil Leiser Betrieb und Touchscreen-Steuerung ⚙️ Zusatzausstattung: Automatisches Abrasiventfernungssystem – WAWE 170 Professioneller Abrasiv-Zuführer – DUNA 1100 Wasseraufbereitungssystem mit Osmose Sparsamer Schlammsauger – 170 l/min 📍 Made in Poland – Lokal gefertigt, weltweit einsetzbar. 💬 Kontaktieren Sie uns gerne! Wir senden Ihnen vollständige technische Unterlagen und erstellen ein individuelles Angebot. Hodpsv Tmxuofx Af Djnn Individuelle Größen und Konfigurationen auf Anfrage möglich. *(Symbolfotos, Angebot gilt für eine Maschine mit 1,5 x 3 m Arbeitsbereich, 3-achsig)*

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 24 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AVB-HELIX100ST4, Gesamtlänge: 6.500 mm, Gesamtbreite: 2.600 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Druckluftanschluss: 8 bar, Wellendurchmesser: 260 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Einlaufhöhe: 800 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 2.200 mm, Schaltschrankhöhe: 2.000 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Leergewicht: 16.000 kg, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Drehzahl (max.): 2.800 U/min, Drehzahl (min.): 3.000 U/min, MERKMALE DER HOLZSPÄNEMASCHINEN  Bunkergröße: 3000 mm  Der Einfülltrichter ist mit einem Geschwindigkeitskontrollsystem ausgestattet  Robuster Maschinenrahmen als einteilig verschweißte Stahlkonstruktion  Verstärkte Bauweise zur Verringerung von Vibrationen bei längerem Betrieb  Austragsförderer: 1000 mm breite Austragsband, wahlweise mit 4 mm starkem Gummi- oder PVC-Band  Direkter Motorantrieb, unabhängiges Bedienpult mit Digitalanzeige  PLC-gesteuertes, vom Maschinenkörper unabhängiges Schaltschrank-System, mindestens 5-6 Meter von der Maschine entfernt  Betrieb bei 380 V 50-60 Hz (optionale Transformatoren für abweichende internationale Spannungen möglich)  Verstellbare Messerschneidhöhen und Fräsköpfe  Einstellbare Span-Stärke zwischen 0,4 und 1,2 mm (bei geraden Messermodellen)  Mit variabler Messerzahl und Geschwindigkeit zur Herstellung von Großspänen (Pferde), Kleinschnitzeln (Legehennen), Feinstspänen (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Ausfallzeiten sollten stets Ersatzmessersätze mitbestellt werden  Späneaustrag: Schwerkraftentleerung von den Schneidköpfen auf das Band  Einfaches System zur Einstellung und zum Wechsel der Schneidkopfklingen  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel komplett von der Maschine herausfahren  Unterstützung beim Messerkauf durch Kundenrückmeldungen  Alle verwendeten Teile sind CE-zertifiziert und nach höchsten Effizienzkriterien ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, Lager COC, Motoren in höchster Qualität aus türkischer oder importierter Fertigung (WEG, SIEMENS, wahlweise) Hnedpsgmbtqsfx Af Den  Automatisches Schmiersystem für alle wesentlichen Maschinenelemente  Alle Maschinen erfüllen die CE-Norm  Hydrauliksystem mit Proportionalventil  Hydraulsystem mit Doppelarm für besonders schwere Einsätze  Schaltschrank mit Komponenten von Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB  Modem-Ethernet-Anschluss für die Fernüberwachung durch den Hersteller  Späneaustrag wahlweise rechts oder links  Digitale Touchscreen-Steuerung zur einfachen Bedienung  Alle Messer Diamond 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück, besonders lange Standzeit  Direktmontage der Motoren an den Schneidkopf zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Speziell konzipiertes Spiral-Helix-Rollensystem mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Separates Steuerpult und Bediener-Interface-Panel TECHNISCHE DATEN Anzahl der Fräsköpfe: 4 Länge der Fräsköpfe: 100 cm Klingenanzahl: 500 Hartmetallmesser/Fräskopf Anschlussleistung: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 PS) Bunkerausführung: stationär Bunkermaße (mm): 3100 x 1200 x 1000 Betriebsspannung: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 kW Hydraulikmotor: 22-30 kW Gesamtleistung: 181 kW Fräskopfdrehzahl: 2800 U/min Fräskopfdurchmesser: 230 mm Spandicke: 0,03 mm – 0,05 mm Max. Rundholzlänge: 150 – 300 cm Max. Rundholzbreite: 10 – 90 cm Arbeitshub: 2200 mm Maschinenabmessungen (L x H x B): 6450 x 3014 x 2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500 – 5.000 kg/h

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3.200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3.800 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Gesamtgewicht: 7.300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion: Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Hedsy Uc Nkepfx Af Donn Mechanische Bombierungseinrichtung: Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M22-0012, Dornlänge: 1.800 mm, Dorn-Durchmesser: 1.500 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtbreite: 1.800 mm, Rollendurchmesser: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Produktbreite (max.): 1.800 mm, Eingangsspannung: 480 V, Allgemeine Merkmale Der Einwellen-Schneid- und Aufwickler verwendet unabhängige Pressen für präzises und sicheres Aufwickeln. Hnsdpfx Asy Ufgrof Don Abwickelstation Ein wellenloser Abwickler ermöglicht das Beladen der Rollen auf Bodenhöhe sowie den Betrieb in zwei Drehrichtungen. Pneumatisch-mechanische Spannköpfe sichern die Rollen. Walzen und Bahnausrichtung Aluminiumwalzen sorgen für hohe Haltbarkeit bei geringem Gewicht. Ein automatischer Bahnregler mit Kantenerkennung zentriert die Mutterrolle. Spannungs- und Schneidsteuerung AC-Motoren, Wägezellen und Durchmesserberechnung regeln die Abwickelspannung. Die Scherenschneideeinheit verfügt über 14 Kreismesser mit pneumatischer Unterstützung sowie eine Schnellwechsel-Gegenmesserschaft. Gebogene Walzen und Absaugdüsen übernehmen das Trennen der Streifen und das Abführen von Schnittabfällen. Wickelpressen und Halter Stahlpressen mit Molybdänbeschichtung gewährleisten Langlebigkeit. Motorisierte Spitzen ermöglichen die automatische Positionierung der Rollen. Wickelkontrolle Eine pneumatisch betriebene Stahl-Andruckwalze mit Proportionalventil stellt den Anpressdruck ein. Das Wickeldrehmoment wird über das Bedienfeld geregelt. Eine pneumatische Klemmvorrichtung und zwei AC-Motoren sorgen für eine ausgewogene Spannung. Ausstoß- und Sicherheitsvorrichtungen Eine hydraulische Schaufel und ein Schieber erleichtern die Entladung der Rollen. Der Bereich ist durch eine Schutzeinhausung gesichert. Steuerungs- und Automatisierungssystem AC-Motoren und Vektorantriebe (SIEMENS) steuern mit proprietärer Software die Durchmesserberechnung und das Drehmoment. Sämtliche Funktionen sind über ein Touch-Terminal mit PLC-Kommunikation steuerbar.