Rogi Metallbandsägemaschine gebraucht kaufen (104)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamthöhe: 1.250 mm, Gesamtlänge: 1.800 mm, Gesamtbreite: 650 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Schnittbereich flach bei 90° (X-Achse): 400 mm, Schnittbereich flach bei 90° (Y-Achse): 400 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 400 mm, Sägeblattlänge: 650 mm, Schnittbereich rund: 400 mm Schnittbereich quadratisch: 400 x 400 mm Schnittbereich rechteckig: 380 x 300 mm 3 Hubfrequenzen: 40/62/90 Hübe/min Sägeblattabmessung: 650x50x2,5 mm Rjdpfx Aaoymdizszew

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 493187, Lg.Nr. 21236 Hydr. - zweisäulengeführte Gehrungs - Metallbandsägemaschine Technische Daten: - Schnittbereich bei 90° Rund 360 mm - Rechteck 600 x 360 mm - Schnittbereich bei 45° Rund 320 mm - Gehrungsverstellung per Handrad - Sägebandabmessung 5400 x 38 x 1,3 mm - Schnittgeschw. stufenlos regulierbar 19 - 130 m/min - Schnittdruck stufenlos regulierbar 0 - 10 m/min - man. Materialklemmung Redpfxowqpmnj Aazow - Vorwahl der Hubhöhe des Sägebandes - Mikrosprüh - Kühlmitteleinrichtung - Gesamtantriebsleistung 400 V / 8 kW - Platzbedarf ca. B 1800 x H 2000 x T 3250 mm - Gewicht ca. 2200 kg - Zufuhr + Abfuhrrollengänge je ca. 6000 / 8000 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschine der Serie PREMIUM LINE. Cormak S200R Manuelle Metallschneidemaschine für den industriellen Einsatz. Die Metallbandsäge zeichnet sich durch eine hohe Schnittgenauigkeit aus. Verantwortlich dafür ist der leistungsstarke, mit dem Dreharm synchronisierte Gussdrehtisch. Die Bandsäge arbeitet gut in großen Industrieanlagen für 16h/24h Schnitt. Schnittwinkel -45º links bis 60º rechts. Eigenschaften der Maschine Die Metallbandsägemaschine Typ CORMAK S-200 R MANUAL mit CE ermöglicht das Schneiden in einer Ebene senkrecht zur Achse des zu schneidenden Materials oder in einem beliebigen Winkel von -45 bis +60 Grad. Das geschnittene Stück kann manuell oder über eine beliebige Vorschubeinrichtung zugeführt werden. Der Vorschub beim Schneiden erfolgt durch Schwerkraft nach dem Prinzip des Ölflusses in einem Zweikammer-Hydraulikzylinder. Ein Ventil, das den Ölfluss zwischen den Kammern regelt, sorgt für die richtige Absenkgeschwindigkeit des Arms. Der Bediener startet die Maschine durch Drücken der Starttaste und stellt die Schnittgeschwindigkeit ein. Sobald der Schnitt abgeschlossen ist, hält die Maschine automatisch an und der Bediener hebt den Arm manuell in die Ausgangsposition. Die Zuführung des Materials erfolgt manuell. Der Schraubstock befindet sich im verstellbaren Bett und ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet. Die Messerführungen sind mit Hartmetalleinsätzen und einem Wälzlagersystem ausgestattet. Die Sinterkarbidführungen sind für die Präzision und Geradheit des Schnitts verantwortlich. Der Arm ist mit einem automatischen Messerspannungssensor ausgestattet und um 25 Grad geneigt, was die Lebensdauer des Messers erhöht. Am unteren Ende des Arms ist eine Reinigungsbürste angebracht, die für eine ausgezeichnete Sauberkeit und Funktion der Klinge sorgt. Der Antrieb der Maschine erfolgt über ein mit Getriebeöl gefülltes Schneckengetriebe. Die Maschine hat einen Drehstrommotor mit Doppelwicklung und zwei Schnittgeschwindigkeiten. Die Maschine verfügt über zwei Schneidbandgeschwindigkeiten von 35 und 70 m/min. Konstruktion: Arm, Schraubstock und Drehtisch sind aus Gusseisen. Geschlossenes Kühlsystem. Die Maschine ist mit einem Anschlag mit Lineal für die Einstellung der Länge des zu schneidenden Materials ausgestattet. Die Basis der Maschine ist ein starrer Quader aus Stahlblech, in dem sich ein Kühlmittelbehälter mit Kühlmittelpumpe befindet. Die Sicherheit während des Schneidevorgangs wird durch eine elektrische Anlage gewährleistet, die alle CE-Anforderungen erfüllt. Die Maschine ist mit einem Endschalter, der die Maschine am Ende des Schneidvorgangs stoppt, einem Not-Aus, einem so genannten "Sicherheitspilz", und einer Reihe von Mikroschaltern ausgestattet, die die Maschine abschalten, wenn z. B. der Bandschutz oder die Schneidbandabdeckung geöffnet wird. Technische Daten TYP Schwerkraft ANHEBEN UND ABLEGEN DER ARME Schwerkraftanhebung mit stufenloser Einstellung der Armabsenkung GESCHWINDIGKEIT DES BANDES 36/70 m/min WINKELSCHNEIDEN links 45° bis 60° rechts Handschraubstock MINIMALER SCHNEIDEDIAMANT Ø 5 mm MINDESTLICHE LÄNGE DES MATERIALS IN DER SPANNE 30 mm HÖHE DES IMADLER-SOCKELS 890 mm Rjdjfy Ttispfx Aazjw Schneidband 27x0,9x2910 mm GESAMTLEISTUNG 2,1 kW ABMESSUNGEN (LxBxH) 1600 x 800 x 1400 mm GEWICHT 500 kg Max. Schnittbereich [mm] Winkel 0º ø250 320 x 240 240 x 240 45º L ø200 220 x 120 190 x 190 45º P ø220 235 x 120 210 x 210 60º P ø110 155 x 110 100 x 100 Für weitere Informationen besuchen Sie bitte un

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1987, Betriebsstunden: 42.846 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P2440355, CNC-Revolverkopf-Stanzmaschine mit 24 Stationen Steuerung: FANUC 6M Eingeschaltete Stunden: 42.846 h Spindelmotor: 5,5 kW Kapazität: 20 Tonnen Anzahl Stationen: 24 Materialstärke: 6,35 mm Rsdpfx Aasxqr Sqozew Lochgröße: 88,9 mm Blechgröße OHNE REPOSITIONIERUNG: 1000 x 1000 mm MIT 1 REPOSITIONIERUNG: 2000 x 1000 mm Max. Blechgewicht: 50 kg Geschwindigkeit: 30 Hübe/Min. Hubfrequenz: 200 Hübe pro Minute Nettogewicht: 8.500 kg Abmessungen (L x B x H): 4.500 x 3.200 x 2.200 mm