Rondo Fleischverarbeitungsmaschine gebraucht kaufen (1.492)

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 57 kW (77,50 PS), Überholter Seydelmann AU200 B Nwsdpfjzm Rz Ajx Agtei

Zustand: sehr gut (gebraucht), Schaufelmixer IOZZELLI IMP2000. Nwodpozmv U Ujfx Agtji Bitte teilen Sie mir mit, ob Sie Interesse haben.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 302/0252, Gebrauchter Cutter CFS CUTMASTER aus dem Jahr 2010. Für Videos und weitere Informationen kontaktieren Sie mich bitte. Nwsdpfx Agjzaaw Ustsi

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vakuummischen und -marinieren Der Vakuummischer Vakona ESK verarbeitet Fleisch, Geflügel und Fisch unter Vakuum. Er ermöglicht das Mischen, Massieren, Marinieren und Vermengen der Produkte in einem einzigen Behälter. Daher eignet er sich für Wurstwarenfabriken, Verarbeitungsbetriebe und Hersteller von zubereiteten Fleischprodukten. Er hilft insbesondere dabei, die Marinade, die Salzlake, die Gewürze und die anderen Zutaten gleichmäßig um die Produkte zu verteilen. Das System kann ganze Stücke oder geschnittene Produkte verarbeiten. Darüber hinaus führt der Behälter während des Zyklus eine kontrollierte Bewegung aus. Je nach installiertem Werkzeug führt die Maschine entweder ein sanftes Mischen oder eine intensivere Massage durch. Daher kann der Bediener die Verarbeitung an die gewünschte Textur und die Empfindlichkeit der Rohstoffe anpassen. Wie funktioniert der VAKONA ESK? Zuerst befüllt der Bediener die Produkte und die Zutaten in den Behälter. Anschließend saugt die Pumpe die Luft ab, um das programmierte Vakuum zu erzeugen. Der Arm bewegt dann die Materialien während der gesamten Zyklusdauer gleichmäßig. Das Vakuum erleichtert den Kontakt zwischen den Produkten und der Marinade. Dadurch werden Lufteinschlüsse reduziert und die Verteilung der Flüssigkeiten verbessert. Darüber hinaus ermöglicht die variable Geschwindigkeit, die Bewegung an die verschiedenen Rezepturen anzupassen. Die Maschine kann die Arbeits-, Pausen- und Belüftungsphasen abwechseln, um den Prozess besser zu steuern. Kühlung während des Prozesses Die ESK-Reihe kombiniert die Vakuumverarbeitung mit einem direkten Kühlsystem. Ein Wärmetauscher, der um den Behälter herum angeordnet ist, hilft, eine konstante Temperatur während des Mischens oder Marinierens aufrechtzuerhalten. Dadurch begrenzt die Maschine die Erwärmung, die durch die Bewegung der Produkte verursacht wird. Diese Temperaturkontrolle schützt die Textur der Rohstoffe. Darüber hinaus fördert sie einen gleichmäßigeren Prozess zwischen den einzelnen Chargen. Die Kühlung ist daher besonders vorteilhaft für empfindliche Rezepturen und Produktionsprozesse, die eine kontrollierte Temperatur erfordern. Steuerung und Rezeptüberwachung Nwjdezpw S Tspfx Agtji VAKONA bietet eine Touchscreen-Steuerung, die in der ESK-Reihe bis zu 99 Programme speichern kann. Der Bediener kann so die für jede Rezeptur spezifischen Parameter speichern. Er kann unter anderem die Geschwindigkeit, die Dauer, die Pausen, das Vakuum und die Belüftungsphasen einstellen. Darüber hinaus kann das System die Prozessdaten gemäß den HACCP-Prinzipien aufzeichnen. Dadurch verbessert das Unternehmen die Produktionsüberwachung und kann die gleichen Einstellungen leichter reproduzieren. Ein automatischer Wasserabscheider schützt außerdem den Vakuumkreislauf während des Betriebs. Technische Daten: Hersteller und Modellreihe: VAKONA ESK STL Funktionen: Vakuummischen, -massieren, -marinieren und -vermengeln Behältervolumen je nach Modell: 60 bis 1.500 Liter Kapazität je nach Produkt: 5 bis 1.150 kg pro Zyklus Ausstattung: gekühlter Behälter, automatische Vakuumpumpe, Touchscreen-Steuerung mit 99 Programmen und HACCP-Überwachung SM+EPKZB

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die komplette Linie von NEMS BRETINOV umfasst drei wichtige Schritte in der Herstellung von NEMS. Sie besteht aus einer Vorbereitungsmaschine für Reiskuchen, einer Füllungsdosieranlage und einem Falttisch mit Walzvorrichtung. So führt jeder Teil eine präzise Operation aus, bevor er das Produkt an den nächsten Arbeitsplatz weiterleitet. Diese Konfiguration eignet sich für asiatische Caterer, Lebensmittelbetriebe und Hersteller von Fertiggerichten. Sie ermöglicht insbesondere die Verarbeitung von Reiskuchen und verschiedenen Füllungsrezepten. Darüber hinaus verbessert sie die Konsistenz der Dosierung, des Faltens und der endgültigen Präsentation. Vorbehandlung der Reiskuchen Zunächst bereitet die Vorbereitungsmaschine die Reiskuchen vor der Dosierung vor. Sie gibt Wasser und anschließend Dampf zu, um jede Schicht aufzuweichen. Dadurch lässt sich der Reiskuchen leichter falten, ohne zu brechen. BRETINOV platziert die Dampferzeugung in der Nähe des Reiskuchens, um Wärmeverluste zu minimieren. Außerdem regelt das System die Wassermenge präzise. Dieser Schritt ist entscheidend, da ein zu trockener Reiskuchen reißen kann. Umgekehrt wird ein zu feuchter Reiskuchen schwer zu handhaben. Regelmäßige Dosierung der Füllung Anschließend trägt die BRETINOV P007-Dosieranlage die Füllung auf den vorbehandelten Reiskuchen auf. Das angebrachte Schild kennzeichnet dieses Modul eindeutig als P007-Dosieranlage, Version 2, hergestellt im Jahr 2024. Der Dosierkopf verwendet eine Schnecke, um die Füllung zur Auslauföffnung zu befördern. Dadurch lässt sich die aufgetragene Menge leichter kontrollieren. Darüber hinaus ist dieses System von BRETINOV so konzipiert, dass die Textur der Zutaten erhalten bleibt und deren Zerstörung minimiert wird. Austauschbare Düsen können auch die Form der Dosierung an das jeweilige Rezept anpassen. Falten und Rollen der NEMS Abschließend wird der gefüllte Reiskuchen auf den Falttisch gelegt. Dieser unterstützt den Bediener oder das mechanische System beim Umklappen der Seiten und anschließenden Rollen des NEMS. Dieser Schritt verbessert die Form des Produkts und reduziert die Unterschiede zwischen den einzelnen Produkten. BRETINOV verwendet in seinen automatischen Modulen auch Gebläsesysteme. Diese verhindern, dass der feuchte Reiskuchen beim Falten kleben bleibt. Daher erleichtert die Linie die Herstellung von NEMS mit einheitlicher Qualität vor dem Backen, Einfrieren oder Verpacken. Eine besser organisierte Produktion Die drei Teile arbeiten in einer kontinuierlichen Reihenfolge. Zuerst macht die Vorbereitungsmaschine den Reiskuchen weich. Anschließend trägt die Dosieranlage die Füllung auf. Zum Schluss formt der Falttisch das Produkt. Diese Organisation reduziert unnötige Bewegungen und sich wiederholende Handgriffe. Darüber hinaus hilft sie den Teams, das Rezept und die Präsentation besser zu beherrschen. BRETINOV entwickelt seine Linien, um manuelle Vorgänge zu reduzieren und den Komfort der Bediener zu verbessern. Technische Daten: Hersteller: BRETINOV Zusammensetzung der Linie: Vorbereitungsmaschine P002, Dosieranlage P007 Version 2 und Falttisch/Walzvorrichtung P003 Vorbereitungsmaschine P002: Stromversorgung 380 V, Leistung 8 kW, Wasserverbrauch 30 l/h, automatische Reinigung des Förderbands, Gewicht 250 kg Dosieranlage P007: Stromversorgung 220 V, Leistung 0,8 kW, pneumatische Versorgung, Kapazität 60 kg, Gewicht 105 kg, Seriennummer S594, Baujahr 2024, CE-Kennzeichnung Nwedpfxozpw Ets Agtsi Falttisch/Walzvorrichtung P003: Stromversor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Vakuummischer ASGO MVZ300 homogenisiert Fleisch, Fette, Gewürze und Flüssigkeiten in einem 300-Liter-Behälter. Er richtet sich an industrielle Fleischverarbeitungsbetriebe, Fleischereien und Hersteller von Fertiggerichten. So kann er Füllungen, Hamburger, Würstchen, Chicken Nuggets, Kebabs, verarbeitetes Gemüse oder Käseprodukte zubereiten. ASGO gibt außerdem an, dass seine Produktreihe die Zugabe von Wasser, Eis, Salz und anderen Zutaten während des Mischvorgangs ermöglicht. Wie funktioniert das Vakuummischen? Der Bediener füllt die Materialien in den Behälter, und dann durchmischen die parallelen Arme das Produkt in beide Richtungen. Dadurch werden die Zutaten gleichmäßiger in der gesamten Mischung verteilt. Anschließend saugt das Vakuumsystem einen Teil der in dem Behälter befindlichen Luft ab. Infolgedessen enthält die Mischung weniger Luftblasen und behält eine dichtere Struktur. Das Vakuumverfahren fördert insbesondere die Entgasung und Homogenisierung der Mischungen. ASGO stattet seine Vakuumreihe mit einer Pumpe, einem Filter und einer Einstellung des Vakuumpegels aus. Darüber hinaus ermöglicht ein Vakuummeter die Überwachung des Unterdrucks während des Zyklus. Die mitgelieferte Typenplakette gibt jedoch weder die Marke noch die Förderleistung der an dieser Maschine montierten Pumpe an. Daher ist es erforderlich, die Typenplakette der Pumpe zu überprüfen, bevor diese Daten in das Datenblatt aufgenommen werden. Ein Behälter, der für 300-Liter-Chargen geeignet ist Die Bezeichnung MVZ300 entspricht der 300-Liter-Version der ASGO-Produktreihe. Diese Kapazität ist für die Chargenproduktion geeignet und erleichtert die Wiederholung von Rezepten. Darüber hinaus vereinfacht der kippbare Behälter die Entleerung des Produkts nach dem Mischen. Er ermöglicht auch einen besseren Zugang zum Inneren der Maschine während der Reinigung. ASGO bietet für diese Produktreihe drei Formen von parallelen Armen an: Z, S oder T. Jede Form ist für eine bestimmte Produktart und eine bestimmte Textur geeignet. Die Typenplakette ermöglicht jedoch nicht, die an diesem Exemplar installierten Arme zu bestätigen. Daher ist es erforderlich, deren Form an den Fotos des Behälters zu überprüfen, bevor diese Information veröffentlicht wird. Integration in eine Lebensmittelproduktionslinie Der MVZ300 kann nach einem Zerkleinerer, einem Schneidemaschine oder einem manuellen Vorbereitungsschritt eingesetzt werden. Anschließend kann er eine Stopfmaschine, eine Formmaschine, eine Dosieranlage oder eine Verpackungsanlage mit Material versorgen. Auf diese Weise werden die Handhabungsschritte zwischen dem Mischen und dem nächsten Schritt im Betrieb minimiert. Darüber hinaus bietet ASGO für die 300-Liter-Modelle verschiedene Funktionen an, darunter Geschwindigkeitsregelung, programmierbare Steuerung und Kühlung mit CO₂. Die mitgelieferte Typenplakette bestätigt diese Ausstattungsmerkmale jedoch nicht. Sie sollten daher nur dann im Datenblatt aufgeführt werden, wenn Fotos oder Dokumentationen dieser Maschine deren Vorhandensein belegen. Technische Daten: Hersteller und Modell: ASGO MVZ300 Nwjdezpwu Ispfx Agtoi Datum und Seriennummer: Mai 2016 – 26200 Behältervolumen: 300 Liter Stromversorgung: 400 V – 50 Hz – 3 Phasen + Erde – 17,2 A Leistung, Gewicht und Schallpegel: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Abmessungen (L, B, H) in mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der MADO MEW 723 Mix- und Zerkleinerer vereint das Mischen und Zerkleinern in einer einzigen Maschine. MADO ordnet ihn offiziell seinen automatischen Mix- und Zerkleinerern zu. Er richtet sich an industrielle Metzgereien, Wurstwarenfabriken und Fleischverarbeitungsbetriebe. Er ermöglicht insbesondere die Herstellung von gehackten Produkten, Füllungen, gewürzten Mischungen oder Basen für die Wurstherstellung. Sein 120-Liter-Trichter eignet sich für den professionellen Einsatz und reduziert gleichzeitig die Transfers zwischen zwei verschiedenen Geräten. Funktionsweise des MADO MEW 723 Die Mischeinheit verteilt die Fleischstücke, Gewürze und andere Zutaten, bevor diese in das Schneidsystem gelangen. Der zentrale Arm verfügt über vier Mischprofile. Anschließend leitet die Schneckenwelle das Produkt kontinuierlich zum Schneidwerk. Je nach Konfiguration bietet der Hersteller unter anderem ein fünfteiliges Unger B98-System oder ein Enterprise-System der Größe 32 an. Unger D114-, E130- oder Enterprise E52-Systeme können ebenfalls in einigen Versionen verbaut sein. Die genaue Konfiguration dieser Maschine muss daher vor der Angabe des Schneidsystems visuell überprüft werden. Diese Anordnung verbessert die Homogenität der Rezepturen und reduziert die Anzahl der Zwischenmanipulationen. Der Bediener kann so ein gleichmäßiges Produkt vor der Verpackung, Portionierung, dem Abfüllen oder der Formgebung vorbereiten. Laut Hersteller kann der MEW 723 auch große Stücke und durch Kühlung verfestigte Materialien verarbeiten. Die tatsächlich zulässige Temperatur hängt jedoch von der verbauten Ausrüstung und der Beschaffenheit des Produkts ab. Die Maschine eignet sich daher für Produktionslinien, bei denen die Gleichmäßigkeit des Mischvorgangs und der Partikelgröße die Endqualität direkt beeinflusst. Reinigung und Integration in eine Produktionslinie Der Edelstahlrahmen entspricht den üblichen Anforderungen in der Lebensmittelindustrie. Der Hersteller sieht außerdem einen Rücklauf, eine Spülkammer, eine abnehmbare Mischeinheit und ein abnehmbares Schneidwerk vor. Diese Elemente erleichtern den Zugang zu den Arbeitsbereichen, die Reinigung und die Wartungsarbeiten. Ein Werkzeug zur Entfernung der Schnecke ist ebenfalls in der Dokumentation des Modells angegeben. Dadurch können die Teams Produktionsumstellungen und Wartungsarbeiten einfacher organisieren. Der MADO MEW 723 Mix- und Zerkleinerer kann nach dem Schneiden oder der Vorbereitung der Rohstoffe eingesetzt werden. Anschließend kann er einen Abfüller, eine Formmaschine, eine Portionierer oder eine Verpackungsanlage mit Material versorgen. Diese Integration reduziert die manuellen Schritte, verbessert die Produktionskontinuität und fördert eine gleichbleibende Qualität. Optionen wie integrierte Kühlung, Trennsysteme für Knorpel und Sehnen, Frequenzumrichter oder verstärkter Antrieb sollten jedoch nur dann erwähnt werden, wenn deren Vorhandensein an der Maschine bestätigt wurde. Diese Maschine wird von Europ'Équipement überholt. Jede Maschine wird vor dem Verkauf inspiziert, gereinigt, geprüft und getestet, um den Fachleuten der Lebensmittelindustrie eine zuverlässige, wirtschaftliche und langlebige Lösung anzubieten. Nwodpezpwftofx Agtei Technische Daten: Hersteller und Modell: MADO MEW 723 Baujahr und Seriennummer: 2014 – 20002802 Volumen des Trichters: 120 Liter Stromversorgung: 400 V – Drehstrom – 50 Hz Leistung, Stromstärke und Schutzart: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Zustand: gut (gebraucht), Die Maschine ist in gutem Zustand. Nwjdpjwvkfpjfx Agtei

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rühle MKR 600 Tumbler mit Kühlung Display erneuert Nwsdozmp R Aopfx Agtsi Verkauf im Kundenauftrag einer funktionierenden Maschine ohne Garantie ohne Rücknahme

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Fatosa Gefriertfleischschneider Frozen Blok Cutter Verkauf im Kundenauftrag einer funktionierenden Maschine ohne Garantie ohne Rücknahme Nwodjzmp Rpepfx Agtsi

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maja Skinny Iİ Verkauf einer funktionierenden Maschine im Kundenauftrag ohne Garantie ohne Rücknahme Nedpfx Aezmp Riegtswi

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spomasz Spiral-Mischer 350L mit Beschickung für 200L Kutterwagen Verkauf im Kundenauftrag einer funktionierenden Maschine ohne Garantie ohne Rücknahme Nwsdpszmp Rcofx Agtji

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spomasz 800L Paddelmischer mit Beschickung für 200L Kutterwagen Nwodpfx Agozmp N Sotsi Verkauf im Kundenauftrag einer funktionierenden Maschine ohne Garantie ohne Rücknahme

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Gleichmäßige Panierung bei minimalem Mehlverbrauch Die GEA OptiFlour II 600 Mehlauftragsmaschine ist eine Anlage, die für die präzise und gleichmäßige Applikation von Mehl, Panade oder Gewürzen auf Lebensmittel vor der Weiterverarbeitung konzipiert ist. Die Maschine nutzt die patentierte Dosiertechnologie von GEA, die in der Branche für ihre hohe Reproduzierbarkeit der Produktbeschichtung und gleichzeitige Minimierung des Verbrauchs von Beschichtungsmaterialien hoch geschätzt wird. Technische Daten der GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine Hersteller: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: GEA OptiFlour II 600 Baujahr: 2016 Förderbandbreite: 600 mm Förderbandgeschwindigkeit: 2,5–25 m/min Mindesthöhe des Produkts: 16 mm Maximale Höhe des Produkts: 70 mm Abmessungen (L x B x H): 2700 x 1740 x 1950 mm Stromversorgung: 380–415 V, 3-phasig, 50–60 Hz Njdpfxozmhk Us Agtewi Leistung: 5,3 kW Stromaufnahme: 13 A Wie funktioniert die GEA OptiFlour II 600 Panieranlage? Das Produkt wird auf einem patentierten Vibrationsförderband (Schüttelband) transportiert, auf das kontinuierlich in kleinen Dosen Mehl aufgetragen wird, wodurch eine gleichmäßige Schicht mit kontrollierter Dicke entsteht. Der patentierte Mehlverteiler gewährleistet eine wiederholbare und einstellbare Materialzufuhr von oben und unten des Produkts, und das integrierte Anti-Klump-System verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in die Panadeschicht. Eine einstellbare Abstreifleiste verhindert, dass das Mehl am Förderband kleben bleibt, und optionale Druckwalzen ermöglichen die Steuerung, wie fest die Beschichtung auf der Oberfläche des Produkts haftet. Alle Maschineneinstellungen können extern während des Betriebs der Anlage verändert werden, und ein transparenter Trichter ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Mehlstands durch den Bediener. Wesentliche Vorteile der GEA OptiFlour II 600 Panieranlage Das patentierte Dosiersystem gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Mehls auf dem Produkt, was zu einer gleichbleibenden Beschichtungsqualität und einer Reduzierung des Verbrauchs von Beschichtungsmaterial während der Produktion führt. Das geschlossene Design der Maschine minimiert die Mehlstaubentwicklung im Produktionsbereich, und die Anlage kann auch in das GEA OptiAir-System integriert werden, um einen staubfreien Betrieb zu ermöglichen. Das Fehlen loser Strukturkomponenten vereinfacht die Reinigung und Wartung der Maschine erheblich und reduziert die Stillstandzeiten im Zusammenhang mit der Hygiene, während die robuste Bauweise einen zuverlässigen Betrieb unter kontinuierlicher industrieller Nutzung gewährleistet. Das Modell 600 verarbeitet eine breite Palette von Beschichtungsmaterialien – von feinem Vorpanier, über getreidebasierte Beschichtungen bis hin zu leichten und mittelschweren Panaden sowie klebrigen, gewürzten Beschichtungsmischungen. Anwendungen der GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine Die GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine wird in Produktionslinien in Fleisch-, Geflügel- und Fischverarbeitungsbetrieben eingesetzt, wo es erforderlich ist, das Produkt vor weiteren Verarbeitungsschritten – wie z. B. dem eigentlichen Panieren, Frittieren oder Einfrieren – gleichmäßig mit Mehl, Panade oder Gewürzen zu beschichten. Die Anlage eignet sich gut als Teil einer Panierlinie und kann in Panadenauftragsmaschinen und Staubabsauganlagen integriert werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Der Gernal-Kochkessel mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern ist eine Vorrichtung, die für Fleischverarbeitungsbetriebe konzipiert wurde und zum Kochen und zur Zubereitung von Fleischwaren eingesetzt wird. Der Kessel besteht aus säurebeständigem Stahl, was die Einhaltung der Hygienevorschriften der Lebensmittelindustrie gewährleistet und eine hohe Beständigkeit gegenüber intensivem, langfristigem Betrieb in einer Produktionsanlage ermöglicht. Technische Daten des Gernal-Kochkessels mit 500 Litern Fassungsvermögen Hersteller: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Fassungsvermögen: 500 l Baujahr: 2004 Elektrische Heizung, 4 x 6 kW (Gesamtleistung 24 kW) Njdpfx Agjzmhi Dstjwi Stromversorgung: 400 V, Drehstrom, 50 Hz Stromaufnahme: 36 A Hergestellt in Belgien Wie funktioniert der Gernal-Kochkessel mit 500 Litern Fassungsvermögen? Der Kessel wird elektrisch durch vier Heizregister beheizt, von denen jedes eine Leistung von 6 kW hat – was eine Gesamtleistungsaufnahme von 24 kW ergibt. Dies ermöglicht eine effiziente und gleichmäßige Beheizung des Kesselinhalts, ohne dass eine Verbindung zum externen Dampfsystem der Anlage erforderlich ist. Diese Heizmethode erleichtert die Installation des Geräts in kleineren Betrieben, die keine eigene Dampfkesselanlage haben. Der Kesselkörper, der vollständig aus säurebeständigem Stahl gefertigt ist, wurde für das Kochen und die Verarbeitung von Fleischprodukten wie Würsten, Pökelwaren oder anderen Produkten entwickelt, die eine kontrollierte Wärmebehandlung in großen Mengen erfordern. Wesentliche Vorteile des Gernal-Kochkessels mit 500 Litern Fassungsvermögen Das elektrische Heizsystem des Gernal-Kochkessels mit 500 Litern Fassungsvermögen ermöglicht eine einfache Steuerung des Heizprozesses, ohne dass dieser von Druck oder der Verfügbarkeit von Dampf im Anlagennetz abhängt. Dies vereinfacht den Betrieb und erhöht die Zuverlässigkeit des Geräts. Die Konstruktion aus säurebeständigem Stahl gewährleistet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine einfache Reinigung gemäß den in der Fleischverarbeitungsindustrie geltenden Hygienevorschriften. Anwendungsbereiche des Gernal-Kochkessels mit 500 l Fassungsvermögen Der Gernal-Kochkessel mit 500 l Fassungsvermögen wird in Fleischverarbeitungsbetrieben eingesetzt – hauptsächlich zum Kochen und Dampfgaren von Fleischprodukten wie Würsten oder anderen Fleischprodukten, die eine kontrollierte Wärmebehandlung in großen Mengen erfordern. Dank seines elektrischen Heizsystems eignet sich das Gerät sowohl für Betriebe mit einem Dampfsystem als auch für Betriebe, in denen ein solches System nicht vorhanden ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Die CFS ChunkMaster 400 Industriefleischwolf ist eine robuste Maschine, die für Fleischverarbeitungsbetriebe entwickelt wurde, in denen eine herausragende Leistung, eine gleichbleibende Partikelgröße des Rohmaterials und die höchste Qualität des Endprodukts gefordert werden. Die Maschine basiert auf der bewährten Wolfking/CFS-Wolfplattform, die später als Teil des GEA-Produktportfolios weitergeführt wurde, weshalb die ChunkMaster 400 in der Branche einen ausgezeichneten Ruf für ihre Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und geringen Wartungskosten genießt. Technische Daten der CFS ChunkMaster 400 Fleischwolf Hersteller: CFS Modell: ChunkMaster 400 Gerätetyp: Industriefleischwolf Baujahr: 2002 Durchmesser des Wolfsystems: Ø400 mm Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz Stromaufnahme: 162 A Leistung: 90 kW Abmessungen: Wofür wird die CFS ChunkMaster 400 Fleischwolf eingesetzt? Die ChunkMaster 400 ist für das Wolfen einer breiten Palette von Fleischrohstoffen konzipiert: Rind-, Schweine-, Geflügel-, Fett- und Schlachtabfälle sowie frisches, gekühltes und leicht temperiertes Fleisch. Die Maschine eignet sich hervorragend als Teil einer Rohmaterialvorbereitungsanlage für die Herstellung von Würsten, Hackfleischmischungen, Burgern, Tiernahrung und Fertigprodukten. Der große Einwurftrichter mit einem Durchmesser von Ø400 mm ermöglicht die Verarbeitung großer Mengen an Rohmaterial, während gleichzeitig eine schonende Behandlung des Produkts und ein minimaler Temperaturanstieg beim Wolfen gewährleistet werden – was sich direkt auf die Qualität und Haltbarkeit des Endprodukts auswirkt. Konstruktion und Schneidsystem Die ChunkMaster 400 Fleischwolf ist mit einem robusten Edelstahlrahmen, einem langlebigen Schneckenförderer und einem Industriegetriebe ausgestattet, das für den Dauerbetrieb in großen Fleischverarbeitungsbetrieben ausgelegt ist. Das Rohmaterialzuführsystem gewährleistet einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Produktfluss und minimiert die Kompression, wodurch die natürliche Struktur des Muskelgewebes erhalten bleibt und ein hochwertigeres Endprodukt entsteht. Die Maschine kann mit verschiedenen Unger-Schneidsätzen konfiguriert werden, wodurch je nach verwendeten Messern und Sieben unterschiedliche Partikelgrößen des Rohmaterials von grobem Vorwolfen bis hin zu feinem Wolfen ermöglicht werden. Wesentliche Vorteile der CFS ChunkMaster 400 Fleischwolf Großes Wolfsystem mit einem Durchmesser von Ø400 mm, Außergewöhnlich hohe Produktionskapazität, Nwodpfx Agjzmgqtotji Schonende Behandlung der Rohstoffe, Minimaler Temperaturanstieg beim Wolfen, Ausgezeichnete Erhaltung der Fleischpartikelstruktur, Industriequalität, robustes Getriebe und hygienische Edelstahlkonstruktion, die den Zugang für Reinigung und Wartung erleichtert, Einfacher Zugang zu Ersatzteilen; Siebe, Schneidmesser und Antriebsriemen sind enthalten. Einer der größten Vorteile der ChunkMaster 400 Fleischwolf ist die fortgesetzte Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Viele mechanische Komponenten sind weiterhin mit den späteren CFS MaxiGrind- und GEA MaxiGrind-Serien kompatibel, und unabhängige Hersteller bieten weiterhin OEM-Ersatzteile an, was den langfristigen Betrieb und die Wartung dieser Maschine erheblich erleichtert.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2016, HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. Die Maschine wurde vollständig unter Verwendung ausschließlich von Originalteilen renoviert. 3 Monate Garantie auf die Teile. Njdjpy Edlspfx Agtewi Alle Dichtungen, Lager und Simmerringe sind neu. Servomotoren, Getriebe und Vakuumpumpe wurden vollständig überholt. Neues Bedienfeld. Maschine mit Schnellspannvorrichtung. Zubehör: Schmierfett, Schmierpistole, Impeller-Schlüssel, Trichter-Schlüssel, Schaber, Satz von Trichtern und technische Dokumentation. Die Maschine wird zusammen mit dem AG-410-Verbindungsgetriebe geliefert. Lieferzeit: lieferbereit.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Leistung: 19,9 kW (27,06 PS), Jahr der letzten Überholung: 2025, Seydelmann AU 200 Automatik-Mischwolf | Baujahr 2010 | Komplett werksüberholt 2025 Zum Verkauf steht ein hochwertiger Seydelmann AU 200 Automatik-Mischwolf mit programmierbarer MICRO 114 Steuerung. Die Maschine kombiniert Mischen und Wolfen in einem Arbeitsgang und eignet sich ideal für die wirtschaftliche Herstellung von Hackfleisch, Wurstbrät sowie verschiedensten Fleisch- und Convenience-Produkten. Die Maschine wurde im Jahr 2025 direkt bei Seydelmann komplett werksüberholt und lief danach auch nur für 3 Monate. Sie befindet sich dadurch technisch in einem hervorragenden Zustand. Sie ist sofort einsatzbereit und erfüllt höchste Ansprüche an Zuverlässigkeit und Leistung. Seydelmann zählt weltweit zu den führenden Herstellern von Fleischverarbeitungsmaschinen. Der AU 200 ist für den täglichen Einsatz in mittelständischen und industriellen Produktionsbetrieben ausgelegt. Technische Daten * Hersteller: Seydelmann * Typ: AU 200 * Baujahr: 2010 * Steuerung: MICRO 114 * Spannung: 400 V / 50 Hz * Anschlussleistung: ca. 19,9 kW * Gewicht: ca. 2.500 kg * Komplett aus Edelstahl * CE-konforme Ausführung Nwjdpfx Agezlqv Rotei Ausstattung * Automatisches Mischen und Wolfen * Programmierbare MICRO 114 Steuerung * Komplette Werksüberholung durch Seydelmann im Jahr 2025 * Robuste Industriebauweise * Große Beschickungskapazität * Sicherheitsabdeckungen und Not-Aus * Einfache Reinigung und Wartung Einsatzbereiche * Fleischereien und Metzgereien * Wurstproduktion * Fleischverarbeitende Industrie * Convenience- und Feinkosthersteller * Großbetriebe der Lebensmittelindustrie Zustand Die Maschine befindet sich in einem technisch und optisch sehr guten Zustand. Dank der kompletten Werksüberholung durch Seydelmann im Jahr 2025 ist sie sofort einsatzbereit. Eine Besichtigung sowie eine Funktionsprüfung sind nach vorheriger Terminvereinbarung jederzeit möglich. Preis: Auf Anfrage Bei Fragen oder Interesse freuen wir uns auf Ihre Nachricht.

Zustand: gut (gebraucht), POLY CLIP FCA 3112 Njdewt Tqcopfx Agtswi

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Seydelmann AE-130-3B Automatenwolf Winkelwolf mit Beschickung für 200L Kutterwagen Njdpfozmih Iox Agtswi Verkauf in Auftrag von Kunden einer funktionierenden Maschine ohne Garantie ohne Rücknahme

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die vertikale Abfüll- und Verschließmaschine ILAPAK VT500 ist eine automatische Maschine des Typs Form Fill and Seal (VFFS), die zum Formen, Befüllen und Verschließen von flexiblen Beuteln in einem einzigen Arbeitsgang konzipiert wurde. Sie erfüllt die Anforderungen von Unternehmen der Lebensmittelindustrie, die eine schnelle, präzise und zuverlässige Verpackung suchen. Dadurch wird die Produktivität gesteigert und gleichzeitig eine konstante Verpackungsqualität gewährleistet. Diese ILAPAK VT500 eignet sich für die Verpackung einer Vielzahl von Lebensmitteln, wie z. B. Frisch- und Tiefkühlprodukte, Pulver, Granulate, Trockenfrüchte, Snacks, Kaffee, Tee, Fleischprodukte, Käse oder auch Lebensmittel für den Gastronomiebereich. Darüber hinaus verarbeitet sie verschiedene Arten von wärmeversiegelbaren Folien und kann je nach installierter Ausrüstung verschiedene Beutelformate produzieren. Folglich bietet sie den Produktionsbetrieben eine hohe Flexibilität. Darüber hinaus optimiert ihre vertikale Bauweise den Platzbedarf und erleichtert die Integration in eine Dosierwaage, eine Schneckenförderung, eine volumetrische Dosierung oder ein Zufuhrförderband. Darüber hinaus reduziert die Automatisierung manuelle Handhabung und verbessert die Regelmäßigkeit der Verpackung. Ihr Bedienfeld ermöglicht auch eine schnelle Durchführung von Produktionsumstellungen. Abschließend ist diese vertikale Abfüll- und Verschließmaschine ILAPAK VT500, die im Jahr 2020 hergestellt wurde, von Europ'Équipement generalüberholt. Jede Maschine wird vor der Auslieferung inspiziert, gereinigt, geprüft und getestet, um den Fachleuten der Lebensmittelindustrie eine zuverlässige, wirtschaftliche und langlebige Lösung zu bieten. Technische Daten: Nwsdpfx Agsznv Ttjtji Hersteller: ILAPAK Beijing Modell: VT500 Typ: Vertikale, automatische Abfüll- und Verschließmaschine (VFFS) Baujahr: 2020 Seriennummer: 0680700073

Zustand: gebraucht, Die Fomaco FGM 64 SC Injektionsmaschine wird von dem dänischen Unternehmen Fomaco hergestellt. Das Modell FGM 64 SC verfügt über ein robustes, bewährtes Mehrkopf-Injektionsmaschinen-Design, das für die präzise und gleichmäßige Injektion von Salzlake oder Marinade in Fleischprodukte entwickelt wurde. Technische Daten: Hersteller: Fomaco Modell: FGM 64 S Baujahr: 2003 Anzahl der Nadeln: 128 Nadeln (32 Nadeln in 4 Reihen) Nadelstärke: 3 mm Stromversorgung: 3 x 400 V / 50 Hz Nenn-/maximaler Strom: 23 A / max. 35 A Betriebsdruck: 6 bar Abmessungen: 1700 x 1700 x Höhe 2500 mm Wie funktioniert die Fomaco FGM 64 SC Injektionsmaschine? Die Fomaco-Injektionsmaschinen arbeiten mit einem System elektronisch gesteuerter Ventile, die die Salzlake direkt über eine präzise Nadelanordnung in das Produkt einbringen. Das Unternehmen bezeichnet diesen Ansatz als „Pump-to-Product“-System, das einen konstanten Flüssigkeitsdruck aufrechterhält und Ungleichmäßigkeiten bei der Verteilung der Salzlake eliminiert. Infolgedessen ist die Injektion gleichmäßig, unabhängig von der Größe und Form der einzelnen Rohstoffstücke, was zu einer höheren, reproduzierbaren Ausbeute und dem Fehlen von zu wenig oder zu stark gebeizten Bereichen in einer Produktionscharge führt. Der FGM 64 SC-Injektionskopf ist mit 32 Nadeln ausgestattet, die in 4 Reihen angeordnet sind – insgesamt 128 Nadeln, jede 3 mm dick –, was bei niedrigem Betriebsdruck eine schonende, aber präzise Salzlake-Injektion ermöglicht, ohne die Gewebestruktur des Fleisches übermäßig zu beeinträchtigen. Das Design des Kopfes ermöglicht auch eine schnelle Entfernung des Nadelkassetten, was die Reinigungszeit deutlich reduziert und die Produktionshygiene gewährleistet. Wesentliche Vorteile der Fomaco FGM 64 SC Injektionsmaschine Njdpfx Agjzlrfastjwi Injektionsmaschinen dieser Marke werden vor allem für die Prozesswiederholbarkeit und die Betriebsstabilität auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen geschätzt. Fomaco konstruiert seine Maschinen so, dass sie „unter extremen Produktionsbedingungen“ eingesetzt werden können, was sich direkt in einer hohen Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb einer Produktionsanlage niederschlägt. Das präzise Injektionssystem gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung von Salz und anderen Zutaten der Salzlake in der gesamten Rohstoffcharge, was besonders wichtig bei der Herstellung von Pökelwaren, Schinken, Schweinshaxen und marinierten Geflügelprodukten ist, da die Gleichmäßigkeit der Pökelung die Qualität, den Geschmack und die Haltbarkeit des Endprodukts direkt beeinflusst. Infolgedessen können die Hersteller auf eine höhere und besser vorhersehbare Endausbeute zählen. Anwendungsbereiche der Fomaco FGM 64 SC Injektionsmaschine Die Fomaco FGM 64 SC Injektionsmaschine wird bei der Verarbeitung von rotem Fleisch, Geflügel und Fisch eingesetzt – überall dort, wo die gleichmäßige und kontrollierte Einbringung von Salzlake oder Marinade in den Rohstoff von entscheidender Bedeutung ist. Die Maschine eignet sich sowohl für die Produktion klassischer Pökelwaren und Schinken als auch für Produktionslinien, die sich auf die Marinierung von Geflügelteilen oder Fischfilets konzentrieren, wobei eine schonende Behandlung des Rohmaterials und eine hohe, gleichbleibende Ausbeute unerlässlich sind.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hochleistungs-Flowpackmaschine, direkt aus einer Produktionsstätte für Scotch Eggs, die häufig zum Verpacken von Gebäck, Scotch Eggs und anderen Backwaren verwendet wird. Es ist selten, eine neuere Maschine zu finden; dies ist die neueste, die wir bisher gesehen haben. Nwedozmy Avopfx Agtoi

Zustand: gut (gebraucht), Direkt aus einer stillgelegten Lebensmittelproduktion – wurde zum Frittieren von Scotch Eggs verwendet. Die Abmessungen folgen. Die Maschine sieht identisch mit der HeatWave-Fritteuse von Heat and Control aus, daher gehen wir davon aus, dass sie möglicherweise unter Lizenz von Heat and Control hergestellt wurde. Sie kann als ein System geliefert werden, das aus einem großen Doppelöltank für frisches und gebrauchtes Öl und einem Vorfilter vom Typ Berief Drum besteht. Diese Maschine verfügt nicht über einen oberen Halte- bzw. Förderband. Nedpfx Ajzmy Aiogtewi

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Verbufa Handtmann Burger- und Fleischbällchen-Maschine MBF-1 Nodpfx Aezi Aknegtewi