Rotierendes Trommelsieb gebraucht kaufen (706)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO144, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie SIPA SFR 8 ist eine rotierende PET-Streckblasmaschine zur Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Die 2009 hergestellte Maschine bietet eine angegebene Produktionsleistung von 12,400 Flaschen pro Stunde. Ihre rotierende Bauweise ermöglicht eine kontinuierliche Flaschenproduktion und eignet sich für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, bei der vor Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsanlagen eine zuverlässige Behälterversorgung erforderlich ist.Hersteller: SIPAModell: SFR 8Baujahr: 2009Produktionskapazität: 12,400 Flaschen pro StundeBlasformkonfiguration: 4 Formensätze mit jeweils 8 KavitätenPreform-Mündungsausführung: 28mm / 1881 short neckUnterstützte Flaschenformate: 0.5L, 0.75L und 1.5LBehältermaterial: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotierende Streckblasmaschine ist für die automatisierte Herstellung von PET-Flaschen ausgelegt und formt erhitzte Preforms im Streckblaszyklus zu fertigen Behältern. Das mitgelieferte Preform-Zuführsystem ermöglicht die kontrollierte Zuführung der Preforms in die Maschine. Rotierende Blasformanlagen werden üblicherweise über abgestimmte Prozesssteuerungen betrieben, welche die Phasen der Preform-Übergabe, Erwärmung, Streckung und des Blasens synchronisieren.Die Maschine wird mit ihrem Preform-Zuführsystem und Kühler geliefert. Diese Komponenten ermöglichen ein umfassenderes Blaspaket durch die Bereitstellung der Preform-Zuführung und Prozesskühlung. Der Hochdruckkompressor ist nicht enthalten, daher muss die Druckluftinfrastruktur im Rahmen von Installation und Inbetriebnahme eingeplant werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie SIPA SFR 8 kann als Flaschenproduktionsstufe einer gebrauchten PET-Abfülllinie betrieben werden. Sie wird vor Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen, Henkelapplikatoren und Palettiersystemen positioniert und produziert PET-Behälter zur weiteren Verarbeitung in einer Getränkeproduktionslinie. Die verfügbaren Formensätze bieten Flexibilität für die Flaschenformate 0.5L, 0.75L und 1.5L, abhängig von der installierten Form und der zugehörigen Linienkonfiguration.Das mitgelieferte Preform-Zuführsystem unterstützt die Integration mit Preform-Handhabungsanlagen. Ein Preform-Trichter ist nicht enthalten, sodass der Käufer eine Trichterlösung entsprechend der Standortgestaltung, den Anforderungen an die Autonomie und der Preform-Logistik konfigurieren kann. Die 28mm / 1881 short-neck-Mündungsausführung sollte mit kompatiblen Preforms, Verschlüssen und nachgeschalteten Abfüllanlagen abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wird als in sehr gutem Zustand beschrieben und regelmäßig durch den Hersteller gewartet. Sie bleibt bis zum 30. September 2026 in Betrieb, was darauf hindeutet, dass sie derzeit produziert und nicht eingelagert oder stillgelegt ist. Dieser Betriebsstatus bietet potenziellen Käufern die Möglichkeit, die Maschine vor der Demontage in einer aktiven Produktionsumgebung zu bewerten.Die geplante Demontage und... Iedpfx Aieztwmfjwsig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET212, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Diese Maschine bietet fortschrittliche Technologie für das Etikettieren von Glasflaschen und erfüllt Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. P.E. Labellers stellte diese Maschine 2007 her und gewährleistet durch ihr robustes Design und integrierte Funktionen präzise Abläufe. Technische Spezifikationen und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine verfügt über acht rotierende Teller und fünf Etikettierstationen. Konkret verwenden drei Stationen selbstklebende Etiketten, während zwei Stationen mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses optimiert. Zusätzlich ermöglicht das manuelle Einstellsystem für Kopf- und Etikettenpositionen schnelle Anpassungen an unterschiedliche Formate und steigert so die Flexibilität. Produktionskapazität und Konfiguration Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde, was sie ideal für mittelgroße Produktionslinien macht. Darüber hinaus werden Etiketten auf der Vorderseite, Rückseite und am Flaschenhals angebracht, was eine hochwertige und professionelle Optik garantiert. Etikettiermethode und Handhabung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Iisdpovgu Udjfx Aiwsg Die Maschine bringt Etiketten sowohl mit Klebstoff- als auch mit Kaltleimmethoden an. Dieser doppelte Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Etikettendesigns und -materialien. Gleichzeitig können Bediener das System manuell anpassen, um während jeder Produktionscharge eine präzise Kontrolle zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Betriebsdaten Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung, ist jedoch sofort einsatzbereit. Sie hat 10.000 Betriebsstunden verzeichnet, bietet jedoch weiterhin eine erhebliche Betriebskapazität. Mit ihrem robusten Design und einem Gewicht von 2250 kg garantiert sie Stabilität und Langlebigkeit selbst unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Elektrische Daten und Energieanforderungen Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph arbeitet mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Ihre elektrische Konfiguration entspricht industriellen Standards und gewährleistet eine effiziente Energienutzung für längere Betriebszeiten. Darüber hinaus unterstützt ihre Energieeffizienz langfristige Kosteneinsparungen. Anwendungen und technische Vorteile Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph gewährleistet eine effiziente und präzise Etikettenplatzierung. Ihre vielseitigen Etikettierstationen bearbeiten Flaschen in verschiedenen Formen und Größen, ohne die Qualität der Ergebnisse zu beeinträchtigen. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für zahlreiche Abfüllprozesse. Techniker und Branchenexperten vertrauen auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und anpassbaren Konfigurationen. Vor allem ist sie eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h Milchannahme und Erstlagerung Die Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchempfangseinheit, bestehend aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Empfangspumpe. Zunächst leiten die Bediener Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch wird eine thermische Stabilität vor der Verarbeitung gewährleistet. Darüber hinaus minimiert diese Einrichtung den Bakteriengehalt und ermöglicht gleichzeitig eine kontinuierliche Überführung in die Pasteurisierung. Pasteurisierung und Trennung Als nächstes verwendet die Pasteurisierung eine Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen, die alle eine Kapazität von 2.000 Litern pro Stunde haben. Speziell erhitzt der Pasteurizer die Milch rasch und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Danach führt der GEA WESTFALIA Separator — mit einer Kapazität von 3.000 L/h — die Fetttrennung durch. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisierer mit 1.000 L/h Fettglobulen, erhöht so die Emulsionsstabilität und verhindert das Aufsteigen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch in die Fermentation. Hier verwenden die Bediener einen isolierten Doppelwand-Fermenter mit einer Kapazität von 1.000 Litern und einem Planetenrührer. Dadurch wird eine uniforme bakterielle Aktivität und präzise Temperaturkontrolle gewährleistet. Parallel dazu beginnt eine 1.000-Liter-Coagulationswanne, ausgestattet mit einem Planetenmixer, den Gerinnungsprozess. Beide Tanks gewährleisten eine optimale Proteinstrukturierung für Joghurt, Käse und kultivierte Cremes. Käseverarbeitung und Abtropfen Nach der Koagulation setzt die Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fort. Das System umfasst einen 500-Liter-Tank mit Abtropfsieb und zwei Tische zum Abtropfen des Käses. Damit können große Volumen an Käsemasse effizient verarbeitet werden. Außerdem erleichtern diese Komponenten die Trennung der Molke bei gleichzeitiger Einhaltung der Hygienerichtlinien. Zudem unterstützt das Design eine einfache Reinigung und verhindert Kreuzkontamination. Verpackungsprozesse Sobald die Produkte verpackungsbereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zuerst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend füllt und verschließt der Joghurtdösler automatisch Becher mit 75 mm und 95 mm Durchmesser bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Unterdessen wendet die rotierende Etikettiermaschine von ETICAP (2004) sowohl Front- als auch Rücketiketten an zylindrischen Bechern an. Wichtig: Die Maschine sorgt für konsistente Ausrichtung und Haftung. Iiodpfx Aow Ahg Reiwog Datumskennzeichnung, Temperaturkontrolle und Endverpackung Darüber hinaus kennzeichnet ein Videojet 1220-Codierer (2019) jedes Produkt mittels Förderband mit Ablaufdaten. Weiter unten bearbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Crema- und Käseportionen. Die thermischen Einrichtungen umfassen eine Festbrennstoffkessel von 115–150 kW (2014) mit zwei Transferpumpen. Gleichzeitig halten ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und eine Kühlungseinheit (2018) die Temperatur entlang der gesamten Linie konstant. Laboratorium und Zubehör Nebst den Verarbeitungsmodulen verfügt die Gebraucht...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Iiodpjx H Tf Tjfx Aiwog Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 15.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M312, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Dieser gebrauchte Monoblock wird von Omar hergestellt und integriert Trocknungs-, Kapselauftrag- und selbstklebende Etikettierungsfunktionen in ein kompaktes Rotationssystem, das für die professionelle Getränkeherstellung konzipiert ist. Die Maschine ist mit einem doppelten Kapselapplikator mit rotierenden Köpfen für präzise Kapselanwendung sowie drei selbstklebenden Beschriftungseinheiten für Vorder-, Rück- und Halsetiketten ausgestattet. Er eignet sich ideal für die Präsentation hochwertiger Weine und kann in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständiges Modul in einer industriellen Verpackungsumgebung integriert werden. Hersteller: Omar Modell: Simphony Waschmaschine und Trockner Jahr: 2010 Konfiguration: Trocknungsmodul + Doppelkapsel mit Rollkopf + 3 selbstklebende Beschriftungsstationen (vorne/hinten/hals) Flaschenformate: Kompatibel mit Bordeaux- und Burgunder-Flaschen Etikettanwendung: Druckempfindlich (selbstklebend) für Vorder-, Rück- und Halsanwendung Behältertyp: Glasflaschen Iodpfx Aijygh I Uewoig Formatbeispiele: Referenzkapazität 0,5 L Anwendung: Geeignet für die Integration in Getränkeproduktionslinien und industrielle Füllungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Regelungssysteme Der Monoblock ist für den synchronisierten Betrieb der Trocknungs-, Verkapselungs- und Etikettierungseinheiten konzipiert. Die selbstklebenden Beschriftungsstationen gewährleisten eine präzise Anwendung mit feiner Einstellung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten. Die doppelten Verschlussstationen mit Rollköpfen sorgen für eine gleichbleibende Finishing-Qualität der Weinkapsulierungseinheiten. Schnelle mechanische Anpassungen unterstützen den Wechsel von Bordeaux- zu Burgund-Flaschen und verbessern die Produktionsflexibilität in bestehenden Abfülllinien. Produktionslinienintegrationsfähigkeit Für den Inline-Betrieb konzipiert, verbindet sich die Einheit stromaufwärts mit Füllern und Verschluss-/Verschlussmaschinen sowie nachgeschaltet mit Inspektions- und Verpackungsanlagen. Es passt sich an die Standardlogistik der Förderband an und ermöglicht so einen reibungslosen Transfer von Glasflaschen. Formatänderungen zwischen kompatiblen Weinflaschengeometrien werden unterstützt, was die Maschine für die Herstellung von Multi-SKU-Getränken geeignet macht. Maschinenzustand und Wartungsgeschichte Die Maschine wurde einer gründlichen Restaurierung unterzogen, die den Kauf, den Transport und die Wiederinbetriebnahme umfasste, was zu einem voll funktionsfähigen und zuverlässigen gebrauchten Objekt führte. Es ist bereit für den Einsatz in einer Produktionsumgebung und eignet sich für eine schnelle Integration in eine bestehende Abfülllinie. Einsatzleistung und Vielseitigkeit Für Glasweinflaschen optimiert, kombiniert der Monoblock Trocknung, präzise Kapselanwendung mit Rollköpfen und dreipunktige selbsthaftende Kennzeichnung. Diese Konfiguration unterstützt Premium-Verpackungsstandards und eignet sich für Weingüter und Getränkehersteller, die eine einheitliche Präsentationsqualität in einer industriellen Verpackungsumgebung anstreben. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Die kompakte Fläche der Rotationsmaschine ermöglicht eine einfache Platzierung in typischen Abfüllräumen. Der Anschluss an bestehende Förderbänder und...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kisten/Stunde Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Abfüll- und Verpackungsindustrie. Der Robogrip wurde 1999 von KETTNER hergestellt und ist für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde ausgelegt, was ihn ideal für hochproduktive Linien macht. Darüber hinaus verwendet dieser Palettierroboter einen rotierenden Arm, um die Kartons zu handhaben, was Präzision und Stabilität während jedes Be- und Entladezyklus gewährleistet. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Modell Robogrip palettiert Kartons mit Hilfe eines Dreharmsystems. Folglich ermöglicht dieses System eine schnelle und stabile Handhabung von Behältern durch das Greifen der Kartons mit einem speziellen Greifersystem. Die mechanische Struktur und die Roboterkomponenten der Maschine sorgen außerdem für eine sanfte und kontrollierte Bewegung, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierungsphase minimiert wird. Präzision und Effizienz des Palettierroboters Iiedsvirzajpfx Aiwjg Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons/Stunde greift die Kartons sicher und sorgt für eine präzise Anordnung der einzelnen Lagen. Darüber hinaus arbeitet sein Dreharm in mehreren Winkeln, was den Verpackungsprozess bei gleichbleibend hoher Qualität effektiv erleichtert. Diese Greif- und Rotationstechnologie bewältigt daher hohe Lasten effizient und maximiert die Produktionszeit. Lagenkapazität und Polstersysteme Interessanterweise verfügt der Palettizet über ein Lagen- und Polstersystem, das Lagen zwischen Kartons einfügt, um die Stabilität und Sicherheit während des Transports zu erhöhen. Außerdem arbeitet dieses System automatisch und ermöglicht es dem Bediener, die Lagenhöhe und -dichte an die jeweiligen Produktionsanforderungen anzupassen. Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen nicht nur eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Produktionskapazität zu steigern, sondern er macht auch neue Maschinen überflüssig. So erreicht dieses Modell Geschwindigkeiten von bis zu 2200 Kartons pro Stunde und erfüllt dabei durchgängig hohe betriebliche Standards bei gleichzeitiger Einsparung der Anschaffungskosten. Dank seiner Langlebigkeit und Qualität aus dem Jahr 1999 ist es für die heutige Industrie, in der Geschwindigkeit und Präzision entscheidend sind, bestens geeignet. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Dass diese Maschine trotz ihres Alters immer noch zuverlässig arbeitet, liegt vor allem an ihrer robusten Bauweise und den hochwertigen KETTNER-Komponenten. Die routinemäßige Wartung dieses Palettierroboters umfasst in der Regel die regelmäßige Kalibrierung der Greifer und des Rotationssystems, wodurch eine optimale Leistung auch nach längerem Einsatz gewährleistet ist.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Iodpfx Aswcfz Sjiweig Behandlungssystem und Funktionsweise Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformatkompatibilität Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M321, Gebrauchter Acma rotierender Trigger-Füll-MonoblockTechnische Daten & Leistungswerte2003 Acma RC15/6-200 mit 15-Ventil Rotationsfüller (Schwerkraft/leichter Unterdruck) und 8-Kopf Verschließturm für 28 mm Kunststoff-Schraubverschlüsse. Nennleistung 5000 Bottles/hour. Ausgelegt für Detergenzien in Glas- oder PET-Behältern in den Formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine bietet kompakte, synchronisierte Abfüllung und Verschließung auf einem einzigen Karussell.Hersteller: AcmaModell: RC15/6-200Baujahr: 2003Maschinenkonzept: Rotierender Füll-Monoblock mit integriertem Verschließer und VerschlussvereinzelungKategorie: Füll-MonoblockGeschwindigkeit: 5000 Bottles/hourProdukttypen: DetergenzienBehältertypen: Glas, PETFormate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LFüller: 15 bewegliche Düsen; Schwerkraft/leichter UnterdruckVerschließer: 8 Köpfe; Verschlussgröße 28 mm; Mündung 28 mm; Verschlusstyp: Kunststoff-SchraubverschlussKonformität: CE-gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungDie RC15/6-200 kombiniert einen synchronisierten Rotationsfüller und Verschließer mit automatischer Verschlussvereinzelung/-zuführung. Formatteile ermöglichen schnelle Umrüstung zwischen 0.5 L und 1.0 L. Die Bediensteuerung koordiniert Turm-Timing und Anzugsdrehmoment für einen stabilen Durchsatz. Dieser Monoblock minimiert Handlingschritte bei gleichbleibender Füllgenauigkeit und Verschlussqualität.Synchronisierter Rotationsfüller/-verschließer mit integrierter VerschlussvereinzelungSchnellwechsel-Formatteile für mehrere FlaschengrößenGeregelte Drehmomentaufbringung und reproduzierbare FüllgenauigkeitCE-konforme Einhausung und SicherheitslogikFähigkeiten zur LinienintegrationAusgelegt für Inline-Positionierung mit vorgelagerter Flaschenzuführung und nachgelagerten Aggregaten. Saubere Schnittstellen zu Ein-/Auslaufförderern, Etikettierung und Verpackung. Für Trigger-Anwendungen kann der Verschließstrom bei Bedarf mit einem nachgelagerten Trigger-Verschließer gekoppelt werden.Inline-Betrieb mit vor- und nachgelagerten FörderernKompatibel mit Schraubverschluss-Ökosystemen und nachgelagerten Trigger-VerschließernFormatspektrum: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LGeeignet für Integration in bestehende oder neue LinienMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten im Zustand betriebsbereit. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine wird als funktionsfähige Anlage präsentiert; Standardverfahren für Integration und Inbetriebnahme werden empfohlen. Originale CE-Kennzeichnung vorhanden.Gebrauchte, betriebsfähige AnlageBetriebsbereiter ZustandOriginale CE-KennzeichnungBetriebsleistung & VielseitigkeitAu. Iiedpfx Aoymdpzoiwjg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neuer PET-Abfüllmonoblock für CSD bis 15000 Fl/h System-Übersicht: Das Modell "Unibloc 50 50 10" von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15000 BPH ausgelegt ist. Seine Architektur kombiniert drei Hauptfunktionen: Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen Block. Rotierende Spülung im neuen Abfüllblock für CSD: Der Rinsebereich umfasst 50 Köpfe, die für die Verarbeitung von PET-Flaschen konfiguriert sind. Das Design ermöglicht ein effektives und schnelles Waschen, das für die Einhaltung von Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruck-Abfüllung: Isdpfjvgt U Ajx Aiwoig Das Abfüllmodul verwendet 50 isobare Ventile, um eine gleichmäßige und präzise Abfüllung zu gewährleisten. Das isobare System ist besonders vorteilhaft für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks und Sprudelwasser, da es den CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert. Schraubverschluss: Die Verschließsektion ist mit 10 Drehköpfen zum Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieser Mechanismus gewährleistet einen zuverlässigen und gleichmäßigen Verschluss und arbeitet im Uhrzeigersinn, um eine höhere Effizienz zu erzielen. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem der Firma Schneider ausgestattet, das eine präzise und einfache Steuerung des Prozesses ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPM-Zählers und von Durchflusssensoren am Ein- und Auslass verbessert die Betriebseffizienz weiter. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Das System ist für die Verarbeitung von 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, aber seine Konstruktion erlaubt Modifikationen, um verschiedene Flaschengrößen aufzunehmen. Diese Flexibilität ist wichtig für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten. Sicherheit und Konstruktion des neuen Abfüllmonoblocks für CSD: Die Konstruktion umfasst eine Sicherheitshaube aus rostfreiem Stahl, die die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleistet. Technische Schlussfolgerung: Der "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" ist ein komplexes und hochtechnologisches System, das entwickelt wurde, um die Effizienz beim Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen zu maximieren. Seine technischen Merkmale, von der Produktionskapazität bis zu den Automatisierungslösungen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit im Abfüllprozess suchen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Tria Kunststoffmühle, Zerkleinerer, Granulator in ausgezeichnetem Zustand zu verkaufen Fabrikat: TRIA 20-15/BL-T Leistung: 1,5 kW, 50 Hz, 380 V Baujahr: 1997 Einlassöffnung: 200 x 230 mm rotierende Messer 3 Stk Iisdpfxsra N A No Aiwjg Standmesser: 1 Stk Auslauföffnung: 60 mm Endproduktgröße: 3–5 mm Kapazität: ca. 30 kg/h.

Baujahr: 1995, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GETECHA RS 303-A 60.11 Granulator 11 kW GETECHA RS 303-A 60.11 Zentralgranulator für Kunststoffe mit integriertem Abluftventilator. Hersteller: GETECHA Typ: RS 303-A 60.11 Herstellungsdatum: 1995.12 Rotorschneidkreisdurchmesser: 340 mm Schnittbreite: 300 mm Anzahl rotierender Messer: 3 Stück Anzahl feststehender Messer: 2 Stück Öffnung der Schneidkammer: 300 x 440 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Drehzahl: ca. 300–400 U/min Sieböffnung (Standard): 6–8 mm, rund Durchschnittliche Kapazität: 200–360 kg/h Einzugshöhe: 1750 mm Abmessungen (B x L x H): 1500 x 2000 x 2170 mm Eingebauter Abluftventilator: Hersteller: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Spannung: 230/400 V, 50 Hz Drehstrom. Isdpfxsyf E N Ts Aiwoig Leistung: 3,1 kW Drehzahl: 2830 U/min Volumenstrom: 2760 m³/h

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die Siebtrommel ASCO® SD MINI ist eine klappbare Konstruktion und die Maschine ist eine Semi-Mobile Anlage. Mit einem Vibrationsmotor ist sie besonders praktisch für Recyclingbetriebe sowie im Bau-, Agrar- und Gartenbereich, in denen viele unterschiedliche Materialien verarbeitet werden müssen. Das innovative mobile Trommelsieb von ASCO®Screen. Iiodpfx Aer Nbxyjiwsg Durch die variable Höheneinstellung erleichtert es Handhabung und Transport. Das Sieben variabler Materialien verläuft mühelos, unabhängig davon, ob Sie die Maschine manuell oder mit Hilfe des Baggers befüllen. In beiden Fällen kann das gesiebte Material nach dem Prozess über das Förderband transportiert werden.Das gesiebte Material wird über und unter der gesamten Trommellänge verteilt, während übergroßes Material auf der Rückseite der Maschine ausgeworfen wird. Effiziente Verarbeitung verschiedener Materialien in Recyclingbetrieben. Wirtschaftliche Nutzung in Bau-, Landwirtschafts- und Gartenbetrieben bei begrenztem Platz. Flexibler Einsatz dank zahlreicher Anpassungsmöglichkeiten. Hohe Leistung und Kapazität für überzeugende Siebleistung. Vielseitige Materialtrennung von groben Teilen, Spänen, Kompost, Erde, Rindenmulch, Pellets, Holzhackschnitzeln, Kies, Gebäudeabbruchmaterialien und Kunststoff. Technische Daten: Sieblänge: 1,49 m Nutzbare Sieblänge: 1,25 m Außendurchmesser der Siebtrommel: 0,8 m Nutzbare Siebfläche: 3,15 m² Siebleistung: 5 - 40 t/h Maschenweite: Ø4 - Ø100 mm Trichteröffung: 1600 x 760 mm Schaufelbreite: 1,5 m Geschwindigkeit (einstellbar): 5-20 U/min Antriebsleistung: 400 V / 2,2 kW Einfüllhöhe: 1,5 - 1,86 m Gewicht: 600 kg Highlights: - Vibrationsmotoren zum Entleeren des Trichters - Drei verschiedene Trommelvarianten - Trommeldrehung in beide Richtungen - Reinigungsbürste - Einfach Trommelaustausch - Einradantrieb - Betriebsstundenzähler - Verstellbare Höhe / Abstützungen mit Räder und ohne Räder

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Universalbearbeitungszentrum Verfahrweg X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Drehzahlbereich Standardspindel: 20 – 14.000 U/min Motorspindel: 18,9 / 14 kW (40/100 % ED) Werkzeugaufnahme Standard: SK40 nach DIN 69871 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 HSCI Bedienoberfläche: SmarT.NC Bedienpult: DMG ERGOline Control Bildschirm: 19" NC-Schwenkrundtisch Aufspannfläche: 600 x 500 mm Schwenkbereich B-Achse: -5° bis +110° C-Achse: 360° Beladegewicht Tisch: 400 kg Direkte Messsysteme Tischkühlung Spindelausführung: 20 – 18.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A63 nach DIN 69893 Werkzeugmagazin: 60 Plätze Magazinart: Kettenmagazin mit Doppelgreifer Wärmetauscher für Spindel und Tisch Aktivkühler für Schaltschrank Direktes Wegmesssystem Vollkabine 3D-Steuerung Messtaster: Heidenhain TS 649 DMG 3D quickSET Toolkit Vorbereitung 3D quickSET Softwareoption 5-Achsen Maschinenkonfigurationen Signalleuchte: vierfarbig Vorbereitung Handlingsystem: PH 150-8 Späneförderer: Kratzbandspäneförderer mit abgereinigtem Spaltsieb Innere Kühlschmierstoffzuführung (IKZ) Papierbandfilter: 40 bar / 231 l/min / Tank 600 l Rotierende Sichtscheibe Sperrluft Linearmeßsysteme Bettspülung Spülpistole zur Spänespülung Blasluft durch die Spindelmitte Anwahl über M-Funktion Gewartete Luft mit geringem Ölanteil Sicherheitspaket für Netzausfall Überspannungsbegrenzer Unterspannungsüberwachung mit schneller Bremsansteuerung Betriebsart 4 Prozessbeobachtung in der Fertigung Dokumentation: Deutsch Bildschirmtext: Deutsch / Englisch DMG / MORI SEIKI Messenger DMG Netservice Client Automation: DMG PH 150-8 Palettenbe- und Entladesystem mit Handlingsystem und Palettenmagazin Rundspeicher: 8-fach Servo-Achsen: 2 Z-Achse: pneumatisch Greifarm / Gabel IPC mit Touchpanel DMG Automation Jobmanager Grafikgestützte Bedienerführung Signalleuchte: 4-farbig Integrationskit: für DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Spannfutter: Erowa UPC P Paletten: Erowa UPC 320 x 320 mm Palettenanzahl: 8 Lochraster: 50 mm Z-Auflage: Stahl Schnittstelle: Profibus Standard Automation Elektrische Schnittstelle Version 4.0 Schutztür- und Not-Aus-Signale roboterseitig Packstück Maschine brutto: 11.000 kg Packstück Maschine netto: 9.500 kg Abmessungen Maschine: 400 x 280 x 315 cm Packstück IKZ brutto: 800 kg Packstück IKZ netto: 650 kg Abmessungen IKZ: 200 x 175 x 190 cm Packstück Späneförderer brutto: 640 kg Packstück Späneförderer netto: 590 kg Abmessungen Späneförderer: 355 x 140 x 170 cm Isdpfxsyzamas Aiwoig Packstück Transporttraverse brutto: 200 kg Packstück Transporttraverse netto: 200 kg Abmessungen Transporttraverse: 210 x 80 x 50 cm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 39.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bohrtiefe: 1.800 mm, Bohrerdurchmesser: 30 mm, Hersteller: SFT Typ: TBM 3-1500 Maschinenart: Tieflochbohrmaschine im BTA-System Bohrdurchmesser: 15 – 30 mm Bohrtiefe: 1800 mm Späneförderer: vorhanden Iisdpfoynui Isx Aiwsg Steuerung: SFT / PS 100 inkl. Schaltschrank Frequenzumrichter: vorhanden Ölwanne: vorhanden Kühlmitteltank: 2500 Liter Öl Kühlmittelpumpen: 3 Stück, je 40 Liter regelbar, 100 bar Signalleuchte: vorhanden Reitstock: rotierend und nach Bohrlänge verstellbar Spannung: hydraulische Spannbewegung Bohrspindel: Drehzahlregelung vorhanden Lackierung: lichtgrau / blau Beladestation: automatische Tür Platzbedarf Maschine: 7000 x 1200 mm Platzbedarf Filter: 3000 x 800 x 1250 mm Inbetriebnahme: Ende 2007 Wiederkehrende Instandhaltungsmaßnahmen nach Herstellervorgaben Verfügbar: Ende März 2026 Arbeitseinsatz: 2/3-Schicht-Betrieb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 900 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Die gesamte Fotogalerie gibt es nur auf exklusive Anfrage von endverbrauchenden Kunden. DMG / DECKEL MAHO DMF 360 linear Baujahr: 2013 Arbeitsbereich X: 3.600 mm Y: 1.100 mm Z: 900 mm Fahrständerbauweise 2 Arbeitsräume für Pendelbearbeitung Iodszznnvspfx Aiwjig demontierbare Arbeitsraumtrennwand direkte Messsysteme Dynamik / Achsen Linearantrieb X-Achse Eilgang X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Beschleunigung X/Y/Z: 5 / 6 / 6 m/s² Aktivkühlung für Hauptspindel und Linearmotor Schwenkkopf / Hauptspindel CNC-Schwenkkopf B-Achse Drehzahlbereich: 20–18.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Aufnahme nach DIN 69893 Leistung: 35 / 25 kW bei 40 / 100 % ED Werkzeugmagazin 60 Werkzeugplätze HSK-A63 / SK40-fähige Magazinausführung Kettenmagazin Doppelgreifer Span-zu-Span-Zeit: 7,5 s Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 3D-Steuerung smarT.NC ERGOline Control 19"-Bildschirm Tisch / Rundtisch Starrtisch: 4.200 × 1.100 mm integrierter Rundtisch Rundtisch Ø 1.050 mm links angeordnet max. Beladegewicht: 1.200 kg hydraulische Klemmung Spannhydraulik 30–240 bar 2 Kreise Kühlschmierstoff / Produktion IKZ durch die Spindel 40 bar Kühlmittelanlage 980 Liter Späneförderer Spülpistole Drehdurchführung für Spindel Sperrluft für Linearmesssysteme Blasluft durch die Spindelmitte Blasluft über M-Funktion anwählbar gewartete Druckluft mit geringem Ölanteil Messtechnik Infrarot-Messtaster HEIDENHAIN TS 649 DMG Laser-Werkzeugbruchvermessung Weitere echte Ausstattung automatische Arbeitsraumtüren 2 rotierende Sichtscheiben 4-farbige Signalleuchte elektronisches Handrad Betriebsart 4 / Prozessbeobachtung Sicherheitspaket bei Netzausfall Überspannungsbegrenzer Unterspannungsüberwachung schnelle Bremsansteuerung Drehmomentenstütze HSK-A63 / SK40 / CAT40 Werkzeugpaket für Aluminiumbearbeitung DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, CNC-Langdreher Hersteller: Traub Maschinen-Modell: TNL 12 Steuerung: Traub Baujahr: 2007 TECHNISCHE DATEN Spindelstock - max. Stangen- Ø (mm) 12,7 - Qualität des Rundmaterials (DlN 671) (mm) Ø Xh9 - max. Drehzahl: (U/min) 12.000 max. Drehlänge / Spindelstockhub - mit feststehender Führungsbüchse (mm) 130 - mit rotierender Führungsbüchse (mm) 80 - mit programmierbarer Führungsbüchse (mm) 80 C-Achse Auflösung (Grad) 0,001 Eilgang Z1 (m/min) 30 Werkzeugträger 1 - Schlittenweg X1 (mm) 35 - Schlittenweg Y1 (mm) 38 (-10 +28) - Eilgang X1 / Y1 (m/min) 15 Iiodjzr Uvhopfx Aiwjg - Span- zu- Spanzeit (s) 0,3 Werkzeugträger 2 - Schlittenweg X2 (mm) 35 - Schlittenweg Z2 (mm) 50 - Eilgang X2/Z2 (m/min) 15 - Span- zu- Spanzeit (s) 0,3 Werkzeugantrieb für Werkzeugträger 1 und 2 - max. Drehzahl: (U/min) 8.000 - Werkzeuge max. (Anzahl) 2xG - Spann- Ø für Bohrwerkzeuge (mm) 0,5-7 Gegenspindel / Frontapparat - max. Stangen-Ø (mm) 12,7 - max. Längshub 23, 24 / Xg (mm) 140 I 228 - Eilgang 23,24lX3 (m/min) 30 - Werkzeugaufnahmen (Anzahl) 4 - max. Drehzahl: (U/min) 12.000 - C-Achse Auflösung (GSP) (Grad) 0,001 Rückseitenapparat geschleppt / fest - Hub Z geschleppt mit Arbeitsspindel (mm) 80 - Aufnahme-Ø Werkzeugaufnahme (mm) 20 - Werkzeugaufnahmen (Anzahl) 3 Rückseitenapparat (X4- Achse) - Hub X4 (mm) 39 - Eilganggeschwindigkeit (m/min) 15 - Aufnahme-Ø Werkzeugaufnahme (mm) 28 - Werkzeugaufnahmen (Anzahl) 4 Werkzeugantrieb für Rückseitenapparat (mit X4- Achse) - max. Drehzahl: (U/min)l 10.000 - angetriebene Werkzeuge max. (Anzahl) 4 - Spann-Ø für Bohrwerkzeuge - angetrieben (mm) 0,5 -7 - nicht angetrieben (mm) 0,5 - 10 Kühlschmierstoffeinrichtung - Pumpendruck einstufig (bar) 3 - Behälterinhalt (l) 180 - Förderleistung (l/min) 40 AUSSTATTUNGSMERKMALE - Späneförderer - Stangenlader FMB Minimag 18 - Hochdruckanlage - Feuerlöschanlage Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Breitbandschleifmaschine Fabrikat: Bütfering Typ: Classic 213 EB Baujahr: 2000 Technische Daten Die Maschine wurde 2016 Technisch überprüft. Arbeitsbreite: 1350 mm Schleifbandbreite: 1370 mm Schleifbandlänge: 2620 mm Aggregat 1 Schleifschuhaggregat Elektronisch gesteuerter Gliederdruckbalken in Kompaktbauweise, Elementbreite 25 mm Stufenlos regelbarer Druck an den Werkstückkanten Antriebsmotor 15 kW Stufenlos regelbare Schleifbandgeschwindigkeit, 1,5 - 12m/s über Frequenzumrichter Aggregat 2 1 Bürstenaggregat Iiodpez A S E Ssfx Aiweg Mit motorisch oszillierenden Bürsten Stufenlos regelbare Bürstengeschwindigkeit, 1,5 - 8 m/s über Frequenzumrichter Rotierende Reinigungsbürste an der Auslaufseite der Maschine mit separatem Antriebsmotor 0,55 kW Aggregateantrieb mit wartungsfreier, verschleißloser Elektro-Bremseinrichtung Programmgesteuerte Anpassung des Schleifdrucks der einzelnen Segmente Optisch, berührungslose Schleifsteuerung Pneumatische Schleifbandspannvorrichtung Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind Kopien der damaligen Auftragsbestätigung. Die Angaben dienen nur zu Informationszwecken und sind unverbindlich.

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 59.000 km, Erstzulassung: 01/2006, Zweiachsiger Lastwagen mit 150 PS, ausgestattet mit einer Schmidt SK600 Straßenkehrmaschine mit 2 rotierenden Bürsten und einer entsprechenden Saugdüse im Radstand sowie einer hinteren Saugvorrichtung. Im Lieferumfang sind verschiedene neue Ersatzbürsten unterschiedlicher Größen und Ausführungen enthalten. Bitte beachten Sie, dass die Fahrzeugbeschreibung als Richtwert zu betrachten ist und Fehler oder Ungenauigkeiten enthalten kann. Wir empfehlen Ihnen daher, uns zu kontaktieren, um die genaue Übereinstimmung der Daten zu überprüfen. Iiedpfx Aiemiiu Djwsg

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2018, Schneckendurchmesser: 52 mm, Krauss Maffei Berstoff ZE 52-48D Doppelschnecken-Extruder (2018) bestehend aus: Krauss Maffei Berstoff ZE 52-48D Doppelschnecken-Extruder mit 2 Schnecken mit einem Durchmesser von je 52,2 mm L/D-Verhältnis 48:1, ko-rotierend 12-Zylinder-Gehäuse, elektrisch beheizt und wassergekühlt Seitenbeschicker Iisdpfx Asz Atiuoiwjg max. Schneckendrehzahl 1200 U/min 350-kW-Motor mit Eisenbeiss ZE-042.5-16.0 Getriebe

Zustand: gut (gebraucht), ZNHZ-508A – Maschine zur Herstellung von Briefumschlägen Papiergewicht 70 – 150 g/m² Produktionsleistung 3000 – 9000 Stück/h Maximale Größe gefalteter Briefumschläge (westliches Format) 324 x 229 mm Minimale Größe gefalteter Briefumschläge 100 x 100 mm Leistung 8 kW Gewicht 3000 kg Abmessungen 6600 x 1200 x 1300 mm Baujahr 2014. Wesentliche Vorteile der Maschine: – Ein unten angebrachter Vakuumförderer ermöglicht eine kontinuierliche Materialzufuhr, ohne dass die Maschine angehalten werden muss. – Ein firmeneigenes, einstellbares Falz- und Perforationssystem am Maschinenwalze ermöglicht die Zuführung von Material in Form der ausgeschnittenen Briefumschlagsform. – Einfache und leicht durchzuführende Einstellungen vereinfachen und verkürzen die Rüstzeit. – Standard-Buchbindeklebstoff wird aus einem Farbreservoir über rotierende Ringe aufgetragen, wobei Position und Intensität präzise eingestellt werden können. – Klebstoff für den Verschluss wird ebenfalls aus einem Farbreservoir aufgetragen, wobei die Intensität präzise eingestellt werden kann. Isdpfxez A H Sgj Aiwoig – Ein Vakuum-Saugssystem, das an den Walzen angebracht ist, ermöglicht ein perfektes Falzen von Briefumschlägen auch bei sehr hohen Geschwindigkeiten. – Die Maschine verfügt über zwei Faltwerke, die ein doppeltes Verschließen von Briefumschlägen ermöglichen. – Das elektronische Zählsystem ist mit einer elektromagnetischen Trennvorrichtung ausgestattet, die das Trennen von Briefumschlägen ermöglicht, z. B. 50 Stück pro Umschlag.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 845000756E, Drehdurchmesser: 400 mm, Spindelbohrung: 103 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.200 U/min, Verfahrweg X-Achse: 265 mm, Verfahrweg Y-Achse: 120 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.050 mm, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 10 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 6.000 mm, Gesamtbreite: 2.400 mm, Gesamtgewicht: 8.000 kg, Stangendurchgang: 90 mm, Spitzenhöhe: 360 mm, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: SINUMERIK 840 D, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eingangsstrom: 80 A, Nennscheinleistung: 50 kVA, Betriebsstunden der Spindel: 4.617 h, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, DMG MORI ECOTURN 510 CNC Drehmaschine - Durchmesser Spannfutter: 250 mm - Durchmesser im vorderen Lager: 140 mm - Vorschub Antrieb in X und Z-Achse: 40 x 10 mm - Vorschubkräfte X/Z: 7,5 kN - Y-Achse Vorschubkraft: 7000 N - Eilgang C1-Achse: 100 m/min - Wegmesssystem X/Y/Z: absolut rotierend - Positionierunsicherheit X: 0,008 mm, Z: 0,010 mm - Arbeitsbereich Achsabstand: 1150 mm - max. Schwenkbereich über Bett: 680 mm Iisdpfx Ajzxzc Ijiwsg - Schwenkbereich über X Schlitten: 465 mm - Verfahrweg Y-Achse: 120 mm (+- 60 mm) Die Maschine ist ausgestattet mit einem Reitstock sowie einem 12-fachen Werkzeugrevolver, inkl. den in dem Wechsler befindlichen Werkzeugaufnahmen, außerdem ein Dreibackenfutter SMW AUTOBLOK, Durchmesser: 300 mm, inkl. Späneförderer, Filterabsaugung und Dokumentationen. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd - Verladen auf LKW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008582, Max. Breite des Paneels: 2200 mm Max. Länge des Paneels: 4200 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 105 mm Anzahl der Spannzangen: 9 rotierende Station: ja Iisdpfjy Stvijx Aiwog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 60.931 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231025, Zum Verkauf steht ein gebrauchter STAR Micronics SR-32 CNC-Langdrehautomat mit umfangreicher Peripherie Technische Daten Baujahr: 1998 Betriebsstunden: ca. 60.931 h Steuerung: FANUC 18i-TB Anzahl Achsen: 7 Max. Bearbeitungsdurchmesser: 32 mm Max. Werkstücklänge: 125 mm Spindelstock-Verfahrweg: 310 mm C-Achse: 1° Spindeldrehzahl: 350–7.000 U/min Kühlmedium: Öl Iedpfxszx Rpkj Aiweig Bearbeitungsleistungen Bohrleistung mit feststehendem Werkzeug: Ø 13 mm Bohrleistung mit rotierendem Werkzeug: Ø 8 mm Gewindebohren: bis M12 Gewindebohren mit angetriebenem Werkzeug: bis M6 Fräsleistung: bis Ø 10 mm Ausstattung / Zubehör FMB TURBO 5-42 Stangenlademagazin Stangenkapazität: Ø 5–42 mm, Anbauvariante „A“ MAYFRAN Scharnierbandförderer Kraft & Bauer Feuerlöschanlage CO₂-Löschmittelbehälter, 10 kg Betriebswerkzeuge Technischer Hinweis Nach Angabe des bisherigen Betreibers ist der Fanuc-Querantrieb bzw. das betreffende Fanuc-Antriebssystem defekt. Die entsprechende Funktion wurde durch STAR Micronics deaktiviert. Abmessungen und Gewichte Maschine ca. 1.700 × 2.512 × 1.700 mm Gewicht ca. 2.900 kg FMB Stangenlademagazin ca. 4.500 × 1.000 × 1.800 mm Gewicht ca. 1.800 kg Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben vorbehalten! A second-hand STAR Micronics SR-32 CNC vertical turning machine with extensive peripherals is for sale Technical specifications Year of manufacture: 1998 Operating hours: approx. 60,931 h Control system: FANUC 18i-TB Number of axes: 7 Max. machining diameter: 32 mm Max. workpiece length: 125 mm Headstock travel: 310 mm C-axis: 1° Spindle speed: 350–7,000 rpm Coolant: oil Machining capabilities Drilling capacity with fixed tool: Ø 13 mm Drilling capacity with rotating tool: Ø 8 mm Tapping: up to M12 Tapping with driven tool: up to M6 Milling capacity: up to Ø 10 mm Equipment / Accessories FMB TURBO 5-42 bar loader Bar capacity: Ø 5–42 mm, ‘A’ mounting variant MAYFRAN hinged belt conveyor Kraft & Bauer fire-extinguishing system CO₂ extinguishing agent cylinder, 10 kg Operating tools Technical note According to the previous operator, the Fanuc cross-axis drive or the relevant Fanuc drive system is defective. The corresponding function has been deactivated by STAR Micronics. Dimensions and weights Machine approx. 1,700 × 2,512 × 1,700 mm Weight approx. 2,900 kg FMB bar loading magazine approx. 4,500 × 1,000 × 1,800 mm Weight approx. 1,800 kg The machine can be viewed on site by appointment. We reserve the right to make changes and correct any errors in the technical data and specifications!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Arbeitsbreite: 900 mm, Entgratmaschine, Baujahr 2006. Diese TIMESAVERS 41-SERIE-900-WW verfügt über eine Arbeitsbreite von 900 mm und eine maximale Schleifhöhe von 60 mm. Sie ist mit einem Schleifband der Abmessungen 1900 × 930 mm und einer rotierenden Scheibe mit einem Durchmesser von 1220 mm ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Entgratungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene TIMESAVERS 41-SERIE-900-WW in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Abmessungen des Schleifbandes: 1900 × 930 mm • Durchmesser der rotierenden Scheibe: 1220 mm • Max. Schleifhöhe: 60 mm • Tischöffnung: 0–80 mm • Höhenverstellbereich: 0–80 mm Iiedpfszznkqex Aiwog • Arbeitsgeschwindigkeit: 10–22 m/s • Spannung: 400 V • Frequenz: 50 Hz • Leistung: 36 kW

Zustand: gebraucht, Industrie-Schwingförderer (Schwingtablettförderer und Linearförderer), Hersteller Lysta Vibrator, gebrauchte Maschine Hersteller: Lysta Vibrator (Albertslund, Dänemark) Typ (Schwingtablettförderer): D 600/750 (Seriennummer: 1874) Typ (Linearförderer): 400 x 75 (Seriennummer: 472) Zustand: Gebraucht, industrielle Ausführung Gesamtabmessungen: 710 x 1360 x 1450 mm Technische und Betriebsparameter: Tablettdurchmesser: 450 – 750 mm Abmessungen des Linearförderbandes: 200 x 700 mm Elektrische Daten (Schwingtablettförderer): 220 V / 230 V, 1 Phase, 50 Hz, 3,5 A Elektrische Daten (Linearförderer): 220 V / 230 V, 1 Phase, 50 Hz, 0,3 A Ausführung / Funktion: Elektromagnetisches Orientierungs- und Fördersystem mit rotierendem Tablettantrieb und linearer Förderbahn. Geeignete Anwendungsbereiche: Dieses hochpräzise, dänische Schwingfördersystem ist perfekt für die automatisierte Sortierung, Orientierung und Zuführung von kleinen Bauteilen konzipiert: Montagelinien und automatisierte Zellen: Zuführung von Verbindungselementen (Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben), Kunststoffteilen oder elektronischen Bauteilen in korrekter Orientierung zu Montagemaschinen oder Robotik-Arbeitsplätzen. Verpackungssysteme: Kontrollierte, kontinuierliche oder stückweise Zuführung von kleinen Produkten in Verpackungsmaschinen. Iijdpfx Ajzwdzdeiweg Verarbeitung von Kunststoffen und Metallen: Orientierung und Einzelzuführung von Schüttgutkomponenten für Bearbeitungs-, Inspektions- oder Sortieranlagen.